JP2019065837A - サーキュレータ - Google Patents
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Abstract
Description
図1〜図5は、本実施の形態に係る送風機1を示す外観図であり、図1は斜視図、図2は正面図、図3は右側面図、図4は上面図、図5は背面図である。この送風機1は、球面グリル構造により風速強化を図るとともに、球体形状の進化形デザインによりコンパクトに見えるように構成されている。
以下、図1〜図5を用いて、本実施の形態に係る送風機1を更に詳しく説明する。
図6は、本実施の形態に係る送風機1の断面図である。この図に示すように、送風部2は、空気流を発生させる送風装置であって、送風用のファン17と、ファン17を駆動するモーター18とを備える。送風用のファン17としては、大風量の空気流を発生させるため、軸流式のプロペラファンを採用している。また、ファン17用のモーター18としては、一般的なACコンデンサモーターを採用している。なお、ファン17の直径R0は、約120mm〜約240mmとする。
以下、本実施の形態に係る送風機1が備える球面グリル構造について詳細に説明する。以下では、球面グリル構造の特徴を明確にするため、比較例(平面グリル構造)と実施例1,2(球面グリル構造)とを対比しながら説明する。
図7は、比較例に係る送風機100の斜視図である。図1と同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。図7に示すように、比較例に係る送風機100は、平面グリル構造を備えるサーキュレータである。すなわち、外形形状が略太鼓状に形成された送風部2を備え、前方に開口された円形の送風口11に平面のグリル12が設けられている。このような平面のグリル12も、渦巻き状の複数のフィン13を有している点は同じである。フロントカバー15aのうちグリル12を除いた部分は、丸みを帯びた円錐台形状に形成されている。
図8は、本実施の形態に係る送風機1の送風状態を示す斜視図である。図8に示すように、本実施の形態に係る送風機1は、球面グリル構造を備えるサーキュレータである。そのため、グリル12から前方へ向けて吹き出される風には、送風方向4の中央に収束する渦を巻くように回転力が付与される。その結果、風が中央に集まり、送風方向4の中央に於ける風速を向上できる。以下、本実施の形態に係る送風機1の具体例として、実施例1に係る送風機1aと実施例2に係る送風機1bを挙げ、更に詳しく説明する。
図11は、比較例、実施例1,2の風速の試験結果を示すグラフである。縦軸は風速[m/s]を示し、横軸は送風方向4の中央を基準位置「0」とした左右方向の距離を示している。具体的には、横軸に示される符号P−4〜P4は、それぞれ、図10(b)に示される符号P−4〜P4の位置に対応している。図11に示すように、比較例も実施例1,2も、左右方向の距離が大きくなるに従って風速が小さくなる。ただし、比較例の波形は、送風方向4の中央付近がほぼ平坦になっているのに対して、実施例1,2の波形は、送風方向4の中央付近が山形になっている。すなわち、送風方向4の中央付近では、実施例1,2の方が比較例に比べて風速が高くなっている。
図12は、比較例、実施例1,2の風の到達距離の試験結果を示すグラフである。図12に示すように、風の到達距離[m]は、比較例が約28mであるのに対して、実施例1が約30m、実施例2が約29mであった。このように、実施例1,2によれば、グリル12を球面にすることで送風方向4の中央に風が集まり、風の到達距離を向上できることが分かった。比較例でも、スパイラル気流により遠くまで届く強い風を実現できるが、実施例1,2によれば、更にその到達距離を伸ばすことができ、サーキュレータ本来の空気撹拌効果が顕著となる。
図6に示すように、グリル12の曲率半径をR、ファン17の直径をR0、送風部2の外径をR1、送風口11の直径(風洞部16の内径)をR2とする。円筒状の風洞部16は、僅かに径が拡大・縮小してもよい。
送風部2は、洗練された球体形状であるため、角がなくコンパクトに見える。また、見た目のかわいらしさやおしゃれ感がアップする。一方、送風機1から吹き出される風の風速を安定させるためには、一定長さの風洞部16が必要である。そこで、本実施の形態に係る送風機1では、以下の構成を採用している。
図14は、本実施の形態に係る送風機1が備える風路形成部材60の断面図である。この図に示すように、風路形成部材60本体の長さをL0、グリル12の突出量をL1、風洞部16の長さをL2、拡径筒部19の長さをL3、グリル12の曲率半径をR、拡径筒部19の内周面のテーパー角度をθとする。風路形成部材60本体の長さL0は、グリル12の先端から拡径筒部19の後端までの長さであり、L0=L1+L2+L3となる。以下でも、ファン17の直径R0が約150mmである場合を前提とする。ファン17の直径R0が変われば、それに応じて各部の大きさも相似的に変わることは言うまでもない。
図15に於て、送風機1内を流れる空気61の流路を示している。送風機1内を流れる空気61は、拡径筒部19から風洞部16に入るところで、流路面積の縮小により流速が増加する。これにより、送風口11から吹き出される風の風速のアップに寄与している。なお、図15に示すように、風路形成部材60がファン17の外側を包囲し、ファン17の後端位置より風路形成部材60が後ろに延びている。
図16及び図17は、本実施の形態に係る送風機1の内部構造を示している。具体的には、図16は、送風部2の中心より左側で切断した場合の断面図であり、図17は、カバー15と風路形成部材60を取り外して左斜め後方から見下ろした場合の斜視図である。
図18及び図19は、本実施の形態に係る送風機1の内部構造を示している。具体的には、図18は、送風部2の中心より右側で切断した場合の断面図であり、図19は、カバー15と風路形成部材60を取り外して右斜め後方から見下ろした場合の斜視図である。
図20は、本実施の形態に係る送風機1が備える操作パネル34の平面図である。操作パネル34には、図20に示すように、電源ボタン34a、切タイマーボタン34b、風量ボタン34c、リズムボタン34d、首振りボタン34eなどが含まれる。電源ボタン34aは、電源の切/入を設定するためのボタンである。切タイマーボタン34bは、切タイマーを設定するためのボタンである。風量ボタン34cは、送風部2の風量調節を行うためのボタンであって、押下される度に、風量の強弱設定を微風・弱・中・強・ターボの順に5段階に切り替える。リズムボタン34dは、後述するリズム風を設定するためのボタンである。首振りボタン34eは、上下首振り及び左右首振りのオン/オフを設定するためのボタンである。
次に、図5を参照しながら、リアカバー15bについて更に詳しく説明する。既に説明したように、リアカバー15bのほぼ全面にわたって、外気を取り込むための多数の通気口21が形成されている。本実施の形態では、リアカバー15bのモーター後方箇所に風孔21aを追加している。そのため、モーター18がファン17を駆動しているときに、モーター後方箇所の風孔21aからも外気が取り込まれるため、風量をより多く確保できるだけでなく、モーター18が自ら発生させる空気流によって冷却効果を生じ、発熱対策にもなる。
図21は、本実施の形態に係る送風機1が備える左右首振り機構43を示す断面図である。図21に示すように、台座部3は、内部が空洞になっており、その空洞内部に左右首振り機構43が収納されている。左右首振り機構43は、台座上部32に固定された樹脂製の固定板41と、インサート成型にて固定板41に一体化された中心軸42と、固定板41の上面に固定された首振り用のモーターM1とを備える。中心軸42の下端が挿入される樹脂製の軸受部材(ブッシュ)44を備え、この軸受部材44の下端内周部には、係止爪44aが一体成型されている。中心軸42の下端外周部には切欠溝42aが形成され、切欠溝42aに係止爪44aが圧入されている。
図23は、本実施の形態に係る送風機1が備える台座部3の合わせ目を示す断面図である。図23に示すように、台座下部31の周縁の内側に環状内壁31aが立設され、台座上部32の周縁を台座下部31の環状内壁31aに被せるようにしている。これにより、台座上部32と台座下部31との隙間が環状内壁31aにより隠れて目立たない。また、上下のクリアランスに余裕ができるため、左右首振り時に台座上部32と台座下部31との擦接を防止でき、擦接に起因する異音が発生しにくい。更に、台座上部32と台座下部31との隙間を通じてホコリ等が台座部3の内部に侵入しにくい。
本実施の形態に係る送風機1は、電源のON/OFF、切タイマーの作動、モーター18の回転数、首振りの作動等を制御する制御部50を備えている。制御部50は、CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)などから構成される制御基板である(図6参照)。使用者が操作パネル34のリズムボタン34dを押下してリズムモードをオンすると、制御部50がモーター18の回転数を制御することでリズム風を実現するようになっている。
(4)風量F1を15秒→(5)風量F3を30秒→(6)風量F1を30秒→
(7)風量F2を15秒→(8)風量F1を15秒→(9)風量F3を30秒→
(10)風量F1を30秒→(11)風量F2を15秒→(12)風量F1を15秒→
(13)風量F2を15秒→(14)風量F1を15秒→(15)風量F3を30秒→
(16)風量F1を30秒→(17)風量F2を15秒→(18)風量F1を15秒→
(19)風量F2を15秒→(20)風量F1を15秒→
図26(a)は、実施例1に係る送風機1aが備える風路形成部材60の断面図であり、図26(b)は、変形例に係る送風機が備える風路形成部材60cの断面図である。図26(a)に示すように、実施例1では、フィン13の前後方向のフィン幅寸法Wはどの部分においても略一定である。一方、図26(b)に示すように、変形例では、フィン13の前後方向のフィン幅寸法Wが異なり、フィン13の外端部13Bから内端部13Aに向かうにつれてフィン幅寸法Wが次第に増大し、全部のフィン13の後端位置を送風口11の位置に揃えている。すなわち、グリル12を裏側から見た場合に全部のフィン13の高さ位置が平坦になっている。このような変形例でも、比較例に比べて送風方向4の中央に風が集まりやすいという点は実施例1,2と同様に期待できる。
上記のように、いくつかの実施の形態について記載したが、開示の一部をなす論述および図面は例示的なものであり、限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例および運用技術が明らかとなろう。
2…送風部
3…台座部(支持部)
4…送風方向
11…送風口
12…グリル
13…フィン
13A…内端部
13B…外端部
13C…複数のフィンが形成されている部分
15…カバー
15a…フロントカバー
15b…リアカバー
16…風洞部
19…拡径筒部
L1…突出量
W…フィン幅寸法
O…渦巻きの中心部
Claims (9)
- 正面側に送風口を有し、該送風口にグリルが設けられた送風部と、
前記送風部を支持する支持部とを備え、
前記グリルは、複数のフィンが渦巻き状に設けられ、
前記複数のフィンの前記渦巻きの中心部に近い内端部が、外端部より送風方向に突出している送風機。 - 前記複数のフィンの前記外端部に対する前記内端部の突出量が、前記外端部に於ける前後方向のフィン幅寸法よりも大きく設定されている請求項1記載の送風機。
- 前記複数のフィンは、前記外端部から前記渦巻きの中心部に向かうにつれて次第に送風方向に突出している請求項1又は2に記載の送風機。
- 前記複数のフィンは、送風方向に凸となるように弯曲している請求項3に記載の送風機。
- 前記送風部の前記送風口が円形に形成され、
前記複数のフィンの前記外端部に対する前記内端部の突出量が、該送風口の直径の20%より大きくなるように設定されている請求項1から4のいずれか1項に記載の送風機。 - 前記送風部は、外面を形成するカバーと、該カバーの内側に設けられた円筒状の風洞部とを有している請求項1から5のいずれか1項に記載の送風機。
- 前記送風部の前記カバーは、前記グリルを有するフロントカバーと、該フロントカバーに嵌着可能なリアカバーとを有し、前記フロントカバーと前記リアカバーとが嵌着された嵌着状態で球体形状を成す請求項6に記載の送風機。
- 前記フロントカバーと前記リアカバーは、前記嵌着状態で前記球体形状を成すように半球状に形成され、
前記フロントカバーの内側には、前記風洞部を有する風路形成部材が設けられ、
該風路形成部材の一部が前記フロントカバーの後方から突出している請求項7に記載の送風機。 - 前記風路形成部材は、前記円筒状の風洞部と、該風洞部の後端に連設されて後方に向かうにつれて次第に径が大きくなる拡径筒部とを、有している請求項8に記載の送風機。
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