CN112761981A - 吹风结构及风扇 - Google Patents

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申志强
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冯爽
王季彦
范瑞鹏
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Abstract

本发明公开了一种吹风结构及风扇,吹风结构包括主体、基座、控制面板、第一驱动件及第二驱动件,主体上设有吹风通道,主体与基座可转动连接,控制面板设于主体上,第一驱动件设于吹风通道内,第二驱动件与主体连接,第二驱动件用于调节主体相对基座的转动角度,控制面板分别与第一驱动件及第二驱动件电性连接。上述吹风结构,由于控制面板设于主体上,而第一驱动件位于主体的设置区域内,第二驱动件与主体连接,因此控制面板与第一驱动件、第二驱动件之间用于电性连接的导线只在主体内走线,无需穿过在主体与基座的连接处,减少了导线的长度,简化了走线,能够降低生产及装配成本。

Description

吹风结构及风扇
技术领域
本发明涉及风扇技术领域,特别是涉及一种吹风结构及风扇。
背景技术
随着科技的不断进步,各种新的制冷降温设备不断出现,但风扇作为能够增加空气流动的设备,价格、能耗较低,在家电等领域仍具有重要作用。市场上的风扇其功能显示与操作大多在底盘或基座上,一般操作都要弯腰或下蹲,导致对风扇的操作及观察不方便,且由于风扇内部的各处电机均靠近机头部分,同时均需要穿过风扇不同部分的连接处,导线在走线时的距离较远,走线较为复杂。
发明内容
基于此,本发明在于克服现有风扇中进行导线走线距离长及较为复杂的问题,提供一种能够简化走线并减少导线长度的吹风结构及风扇。
其技术方案如下:
一种吹风结构,包括主体、基座、控制面板、第一驱动件及第二驱动件,所述主体上设有吹风通道,所述主体与所述基座可转动连接,所述控制面板设于所述主体上,所述第一驱动件设于所述吹风通道内,所述第二驱动件与所述主体连接,所述第二驱动件用于调节所述主体相对所述基座的转动角度,所述控制面板分别与所述第一驱动件及所述第二驱动件电性连接。
上述吹风结构,控制面板设置于主体而不是基座上,在需要对上述吹风结构进行功能调整等操作及观察时,用户可直接在主体的控制面板上进行操作,相比于控制面板设置于基座上,用户无需弯腰或下蹲,操作及观察更方便,能够提高用户的使用体验,且由于控制面板设于主体上,而第一驱动件位于主体的设置区域内,第二驱动件与主体连接,因此控制面板与第一驱动件、第二驱动件之间用于电性连接的导线只在主体内走线,无需穿过在主体与基座的连接处,减少了导线的长度,简化了走线,能够降低生产及装配成本。
在其中一个实施例中,上述吹风结构还包括第一导线,所述第一导线的两端分别与所述第一驱动件、所述控制面板电性连接,所述第一驱动件与所述吹风通道的内壁之间设有支撑件,所述支撑件的两端分别与所述第一驱动件、所述吹风通道的内壁连接,所述支撑件内设有走线通道,所述第一导线穿设所述走线通道。
在其中一个实施例中,上述吹风结构还包括第二导线,所述第二导线的两端分别与所述第二驱动件、所述控制面板电性连接,所述第一导线与所述第二导线分别设于所述控制面板的两侧。
在其中一个实施例中,所述主体内设有用于固定所述第一导线的导向槽和/或扣体。
在其中一个实施例中,上述吹风结构还包括前风罩及后风罩,所述前风罩及所述后风罩分别设于所述吹风通道的进风口处及出风口处,所述前风罩上设有第一通风口,所述后风罩上设有第二通风口,所述第一通风口的形状与所述第二通风口的形状匹配。
在其中一个实施例中,所述第一驱动件与所述吹风通道的内壁之间设有连接件,所述连接件与所述第一通风口或所述第二通风口的形状匹配。
在其中一个实施例中,所述连接件为螺旋状。
在其中一个实施例中,上述吹风结构还包括第三驱动件及底座,所述基座与所述底座可转动配合,所述第三驱动件用于驱动所述基座相对所述底座转动。
在其中一个实施例中,上述吹风结构还包括第三导线,所述基座与所述主体的连接处设有过线通道,所述第三导线穿设所述过线通道,所述第三导线的一端设于所述主体内并与所述控制面板电性连接,所述第三导线的另一端设于所述基座内并与所述第三驱动件电性连接。
在其中一个实施例中,所述基座包括间隔设置的第一分体及第二分体,所述第一分体及所述第二分体分别与所述主体的两侧可转动连接,所述第二驱动件设于所述第一分体与所述主体之间,所述过线通道设于所述第二分体与所述主体的连接处。
在其中一个实施例中,上述吹风结构还包括第一转接体及第二转接体,所述第一转接体与所述主体连接,所述第二转接体与所述第二分体连接,所述第二转接体穿设所述第一转接体并与所述第一转接体可转动配合,所述过线通道设于所述第二转接体内。
在其中一个实施例中,上述吹风结构还包括第三转接体及第四转接体,所述第四转接体与所述第一分体连接,所述第四转接体穿设所述第三转接体并与所述第三转接体可转动配合,所述第三转接体与所述第二驱动件连接,所述第二驱动件与所述主体连接,所述第二驱动件的输出轴与所述第四转接体连接。
在其中一个实施例中,所述第三驱动件设于所述基座靠近所述底座的一端内,所述第三驱动件的输出轴与所述底座连接。
在其中一个实施例中,所述主体包括连接的风道件及外壳,所述风道件围成所述吹风通道,所述外壳设于所述风道件远离所述吹风通道的一侧,所述外壳与所述风道件之间围成安装空间,所述控制面板包括控制器,所述控制器设于所述安装空间内。
在其中一个实施例中,所述外壳包括上壳体及下壳体,所述控制面板设于所述上壳体处。
在其中一个实施例中,所述控制面板还包括与所述控制器电性连接的遥控接收器,所述外壳或所述风道件上设有与所述遥控接收器对应设置的接收口。
在其中一个实施例中,所述控制面板包括按键,所述外壳上设有与所述按键对应设置的通过口,和/或所述控制面板包括与所述控制器电性连接的触控件,所述触控件设于所述外壳上。
在其中一个实施例中,所述控制面板包括与所述控制器电性连接的指示灯,所述外壳上设有与所述指示灯对应设置的让位口,和/或所述控制面板包括与所述控制器电性连接的显示屏,所述显示屏设于所述外壳上。
一种风扇,包括如上述任一项所述的吹风结构。
上述风扇,控制面板设置于主体而不是基座上,在需要对上述吹风结构进行功能调整等操作及观察时,用户可直接在主体的控制面板上进行操作,相比于控制面板设置于基座上,用户无需弯腰或下蹲,操作及观察更方便,能够提高用户的使用体验,且由于控制面板设于主体上,而第一驱动件位于主体的设置区域内,第二驱动件与主体连接,因此控制面板与第一驱动件、第二驱动件之间用于电性连接的导线只在主体内走线,无需穿过在主体与基座的连接处,减少了导线的长度,简化了走线,能够降低生产及装配成本。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用于来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所述的吹风结构的剖视图;
图2为本发明实施例所述的吹风结构的部分结构俯视图;
图3为本发明实施例所述的吹风结构的部分结构后视图;
图4为本发明实施例所述的吹风结构的部分结构爆炸图;
图5为本发明实施例所述的吹风结构的部分结构半剖图。
附图标记说明:
100、主体,101、吹风通道,110a、支撑件,110b、连接件,111、走线通道,120、风道件,121、接收口,130、外壳,131、上壳体,132、下壳体,200、基座,201、过线通道,210、第一分体,220、第二分体,230、第一转接体,240、第二转接体,250、第三转接体,260、第四转接体,300、控制面板,310、控制器,320、遥控接收器,330、指示灯,410、第一驱动件,420、第二驱动件,430、第一导线,440、第二导线,450、第三驱动件,460、第三导线,510、前风罩,511、第一通风口,512、配合口,520、后风罩,521、第二通风口,600、底座。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1及图2所示,一实施例公开了一种吹风结构,包括主体100、基座200、控制面板300、第一驱动件410及第二驱动件420,主体100上设有吹风通道101,主体100与基座200可转动连接,控制面板300设于主体100上,第一驱动件410设于吹风通道101内,第二驱动件420与主体100连接,第二驱动件420用于调节主体100相对基座200的转动角度,控制面板300分别与第一驱动件410及第二驱动件420电性连接。
上述吹风结构,控制面板300设置于主体100而不是基座200上,在需要对上述吹风结构进行功能调整等操作及观察时,用户可直接在主体100的控制面板300上进行操作,相比于控制面板300设置于基座200上,用户无需弯腰或下蹲,操作及观察更方便,能够提高用户的使用体验,且由于控制面板300设于主体100上,而第一驱动件410位于主体100的设置区域内,第二驱动件420与主体100连接,因此控制面板300与第一驱动件410、第二驱动件420之间用于电性连接的导线只在主体100内走线,无需穿过在主体100与基座200的连接处,减少了导线的长度,简化了走线,能够降低生产及装配成本。
可选地,上述控制面板300可只设置用于功能调整操作的操作区;或只设置用于状态显示的显示区;或同时设置上述操作区及显示区。
可选地,控制面板300部分设于主体100的外周面上。此时控制面板300部分伸出主体100的外周面,方便用户操作或观察。
在其他实施例中,控制面板300也可设置于主体100的其他位置处,例如主体100的两端面分别为第一端面及第二端面,吹风通道101的进风口及出风口分别设于第一端面上及第二端面上,控制面板300也可设置于第一端面或第二端面上,此时当上述吹风结构整体尺寸较高时,控制面板300也可正对用户,用户无需进行低头、弯腰或下蹲等动作,方便用户观察及操作。
在其中一个实施例中,如图1至图3所示,上述吹风结构还包括第一导线430,第一导线430的两端分别与第一驱动件410、控制面板300电性连接,第一驱动件410与吹风通道101的内壁之间设有支撑件110a,支撑件110a的两端分别与第一驱动件410、吹风通道101的内壁连接,支撑件110a内设有走线通道111,第一导线430穿设走线通道111。由于控制面板300设于主体100上,因此连接控制面板300与第一驱动件410的第一导线430只在主体100上走线,且第一导线430通过支撑件110a的内部走线,不会与吹风通道101内的其他元件发生位置干涉,上述吹风结构内的第一导线430的走线更简单,方便装配,且若主体100与基座200存在相对转动的情况时,第一导线430不受转动的影响,不会出现扭转或弯曲的情况,能够提高使用寿命。
可选地,第一驱动件410为电机。
在其他实施例中,第一导线430也可与支撑件110a绑定,使第一导线430沿支撑件110a延伸至第一驱动件410处。
在其中一个实施例中,如图1至图3所示,上述吹风结构还包括第二导线440,第二导线440的两端分别与第二驱动件420、控制面板300电性连接,第一导线430与第二导线440分别设于控制面板300的两侧。通过将第一导线430及第二导线440分别布置在控制面板300的两侧,能够方便布线,防止不同的导线纠缠影响正常使用。
在其中一个实施例中,主体100内设有用于固定第一导线430的导向槽和/或扣体。可利用导向槽和/或扣体对第一导线430进行固定及导向,防止第一导线430发生位移,方便安装。
可选地,扣体可为间隔设置的两个弧形件,弧形件为弹性变形材质,两个弧形件之间形成卡接空间,可将第一导线430挤入两个弧形件之间,利用两个弧形件的弹性变形将第一导线430固定。
在其中一个实施例中,如图4所示,上述吹风结构还包括前风罩510及后风罩520,前风罩510及后风罩520分别设于吹风通道101的进风口处及出风口处,前风罩510上设有第一通风口511,后风罩520上设有第二通风口521,第一通风口511的形状与第二通风口521的形状匹配。通过将前风罩510的第一通风口511及后风罩520的第二通风口521设计为相同或相近的形状,使前风罩510与后风罩520具有一致性,能够增加通风时的通透性,能够降低整机运行时的噪音,提高用户体验。
在其中一个实施例中,如图3及图4所示,第一驱动件410与吹风通道101的内壁之间设有连接件110b,连接件110b与第一通风口511或第二通风口521的形状匹配。通过将连接件110b与第一通风口511或第二通风口521设计为相同或相近的形状,气流在由第二通风口521流向第一通风口511时连接件110b的阻碍较小,也能够提高风道的通透性,进一步降低整体运行时的噪音,使用户体验更好。
在其中一个实施例中,如图3及图4所示,连接件110b为螺旋状。此时第一通风口511、第二通风口521也为与连接件110b相同或近似的螺旋状,气流在通过前网罩、连接件110b及后网罩的过程中受到的阻碍较小,气流排出风道件120后作用的范围更广,且运行时噪音更小。
其中,如图3及图4所示,“连接件110b”与“支撑件110a”可为同一部件或不同部件。当连接件110b与支撑件110a为不同部件时,连接件110b与支撑件110a的形状相同或相似,尺寸大小相同或相似,区别只在于支撑件110a内设有走线通道111供第一导线430穿过。
可选地,前风罩510及后风罩520与主体100均为可拆卸连接,可方便装配及维护。
具体地,前风罩510包括外环件、中间件及多个支杆件,支杆件的两端分别与中间件及外环件连接,支杆件间隔设置,相邻的两个支杆件之间围成上述第一通风口511,若吹风通道101的横截面为投影面,第一通风口511及连接件110b在投影面上的投影的形状相同或等比例设置。后风罩520与前风罩510的结构相同,能够提高吹风通道101的通透效果。
在其中一个实施例中,如图1及图4所示,上述吹风结构还包括第三驱动件450及底座600,基座200与底座600可转动配合,第三驱动件450用于驱动基座200相对底座600转动。第三驱动件450可带动基座200相对底座600转动,即能够带动主体100相对底座600转动,实现对主体100左右摇头角度的控制。
可选地,基座200及底座600可转动配合的部分与主体100的间距为20mm~150mm。在其他实施例中,根据实际情况,基座200及底座600可转动配合的部分与主体100的间距也可设置为其他距离。
在其中一个实施例中,如图1、图2及图4所示,上述吹风结构还包括第三导线460,基座200与主体100的连接处设有过线通道201,第三导线460穿设过线通道201,第三导线460的一端设于主体100内并与控制面板300电性连接,第三导线460的另一端设于基座200内并与第三驱动件450电性连接。可通过控制面板300对第三驱动件450进行控制,此时第三导线460在基座200与主体100的内部走线,不会暴露在外,能够防止第三导线460与外界接触影响其使用寿命。
在其他实施例中,上述吹风结构还可设置其他的控制结构用于单独对第三驱动件450进行控制,例如在基座200上设置另一个控制面板300或遥控接收设备用于控制第三驱动件450,此时第三导线460的走线可只在基座200内。
在其中一个实施例中,如图1、图2及图4所示,基座200包括间隔设置的第一分体210及第二分体220,第一分体210及第二分体220分别与主体100的两侧可转动连接,第二驱动件420设于第一分体210与主体100之间,过线通道201设于第二分体220与主体100的连接处。可利用第二驱动件420对主体100相对基座200的转动角度进行控制,实现对主体100的俯仰角度的调节。同时第一分体210及第二分体220共同对主体100支撑可减轻其中一个分体的承载压力,并使主体100能够更稳定。由于第二驱动件420设置于第一分体210与主体100的连接处,因此将过线通道201设置于第二分体220与主体100的连接处,能够将第三导线460与第二驱动件420的分开布置,防止两者出现位置干涉,并降低了布线难度。
在其中一个实施例中,如图1、图2及图4所示,上述吹风结构还包括第一转接体230及第二转接体240,第一转接体230与主体100连接,第二转接体240与第二分体220连接,第二转接体240穿设第一转接体230并与第一转接体230可转动配合,过线通道201设于第二转接体240内。通过第一转接体230与第二转接体240的配合,减少主体100与基座200之间的直接接触,同时方便主体100与基座200之间的装配,由于第二分体220与第二转接体240连接,且过线通道201位于第二转接体240内,则第三导线460可顺利经过主体100与基座200的连接处,当第二分体220与主体100之间存在相对转动时,第三导线460不会与第一转接体230接触,可防止第三导线460被磨损,能够提高第三导线460的使用寿命。
可选地,第二转接体240靠近主体100的一端为第一端,第一端部分伸出第一转接体230,可方便第三导线460直接进入过线通道201,不会与第一转接体230接触,可减少摩擦。
可选地,第二转接体240靠近第二分体220的一端为第二端,第二端部分伸出第一转接体230,第二分体220靠近主体100的一侧设有第一安装槽,第二端伸出第一转接体230的部分伸入第一安装槽内并与第二分体220连接,第一安装槽的底壁上设有与过线通道201连通的过孔,第二分体220内设有与过孔连通的空腔,此时可方便第三导线460由过线通道201、过孔直接进入第二分体220的空腔内,方便与第三驱动件450连接。
可选地,第二导线440与第三导线460也设于控制面板300的两侧。
可选地,第二导线440与第三导线460由控制面板300引出时合并为一股导线,并在引出一段距离后分开,防止第二导线440与第三导线460纠缠影响使用。
可选地,第二驱动件420为俯仰角度控制电机。
可选地,主体100内也设有用于固定第三导线460及第二导线440的导槽和/或卡扣体。
在其中一个实施例中,如图1、图2及图4所示,上述吹风结构还包括第三转接体250及第四转接体260,第四转接体260与第一分体210连接,第四转接体260穿设第三转接体250并与第三转接体250可转动配合,第三转接体250与第二驱动件420连接,第二驱动件420与主体100连接,第二驱动件420的输出轴与第四转接体260连接。第三转接体250及第四转接体260可便于第一分体210与主体100之间的装配,并减少第一分体210与主体100的直接接触,通过第二驱动件420的输出轴带动第四转接体260转动,进而使第一分体210与主体100发生相对转动。
可选地,第一分体210靠近主体100的一侧设有第二装配槽,第四转接体260的一端伸出第三转接体250并伸入第二装配槽内,保证第四转接体260与第一分体210连接稳定。
在其中一个实施例中,如图1、图2及图4所示,第三驱动件450设于基座200靠近底座600的一端内,第三驱动件450的输出轴与底座600连接。此时第三导线460可直接在基座200内与第三驱动件450连接,无需穿过基座200与底座600的连接处,可降低布线的难度,防止第三导线460出现磨损等情况。
在其中一个实施例中,如图1、图2及图4所示,主体100包括连接的风道件120及外壳130,风道件120围成吹风通道101,外壳130设于风道件120远离吹风通道101的一侧,外壳130与风道件120之间围成安装空间,控制面板300包括控制器310,控制器310设于安装空间内。上述结构中,控制器310设于安装空间内可防止受到外界干扰,能够对控制器310进行保护。
可选地,第一导线430、第三导线460及第二导线440均与控制器310电性连接。其中,控制器310可为电路板,用于对第一驱动件410、第三驱动件450的启停、转速等进行控制,或对第二驱动件420的启停或转动角度进行控制。
可选地,第二导线440位于安装空间内,第一导线430及第三导线460与控制面板300连接的一端均位于安装空间内。
可选地,第二驱动件420设于安装空间内,可防止第二驱动件420外露,使整体更美观,并能够对第二驱动件420进行保护。
可选地,主体100为圆环状结构。在其他实施例中,主体100也可为方形或多边形环状结构。
在其中一个实施例中,如图4所示,外壳130包括上壳体131及下壳体132,控制面板300设于上壳体131处。此时控制面板300位于外壳130靠上的一侧,更方便用于进行观察及操作。
可选地,如图4所示,上壳体131及下壳体132均为半圆形结构,能够在基座200与主体100的连接处两侧进行对接,形成围绕风道件120的环形结构。
在其中一个实施例中,如图1、图2及图5所示,控制面板300还包括与控制器310电性连接的遥控接收器320,外壳130或风道件120上设有与遥控接收器320对应设置的接收口121。接收口121可方便遥控接收器320接收外界信号。
具体地,如图5所示,前网罩上设有与接收口121对应设置的配合口512,不会对遥控接收器320接收外界信号造成阻挡。
在其中一个实施例中,控制面板300包括按键,外壳130上设有与按键对应设置的通过口,和/或控制面板300包括与控制器310电性连接的触控件,触控件设于外壳130上。可通过按压按键或触摸触控件的方式输出控制信号,用于对上述吹风结构的功能进行调整。
在其中一个实施例中,如图1、图2及图5所示,控制面板300包括与控制器310电性连接的指示灯330,外壳130上设有与指示灯330对应设置的让位口,和/或控制面板300包括与控制器310电性连接的显示屏,显示屏设于外壳130上。利用指示灯330或显示屏,能够对上述吹风结构的工作状态进行观察。
一实施例公开了一种风扇,包括如上述任一实施例的吹风结构。
上述风扇,控制面板300设置于主体100而不是基座200上,在需要对上述吹风结构进行功能调整等操作及观察时,用户可直接在主体100的控制面板300上进行操作,相比于控制面板300设置于基座200上,用户无需弯腰或下蹲,操作及观察更方便,能够提高用户的使用体验,且由于控制面板300设于主体100上,而第一驱动件410位于主体100的设置区域内,第二驱动件420与主体100连接,因此控制面板300与第一驱动件410、第二驱动件420之间用于电性连接的导线只在主体100内走线,无需穿过在主体100与基座200的连接处,减少了导线的长度,简化了走线,能够降低生产及装配成本。
可选地,上述风扇可为有页扇、无叶扇或其他能够形成气流的吹风设备。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

Claims (19)

1.一种吹风结构,其特征在于,包括主体、基座、控制面板、第一驱动件及第二驱动件,所述主体上设有吹风通道,所述主体与所述基座可转动连接,所述控制面板设于所述主体上,所述第一驱动件设于所述吹风通道内,所述第二驱动件与所述主体连接,所述第二驱动件用于调节所述主体相对所述基座的转动角度,所述控制面板分别与所述第一驱动件及所述第二驱动件电性连接。
2.根据权利要求1所述的吹风结构,其特征在于,还包括第一导线,所述第一导线的两端分别与所述第一驱动件、所述控制面板电性连接,所述第一驱动件与所述吹风通道的内壁之间设有支撑件,所述支撑件的两端分别与所述第一驱动件、所述吹风通道的内壁连接,所述支撑件内设有走线通道,所述第一导线穿设所述走线通道。
3.根据权利要求2所述的吹风结构,其特征在于,还包括第二导线,所述第二导线的两端分别与所述第二驱动件、所述控制面板电性连接,所述第一导线与所述第二导线分别设于所述控制面板的两侧。
4.根据权利要求2所述的吹风结构,其特征在于,所述主体内设有用于固定所述第一导线的导向槽和/或扣体。
5.根据权利要求1所述的吹风结构,其特征在于,还包括前风罩及后风罩,所述前风罩及所述后风罩分别设于所述吹风通道的进风口处及出风口处,所述前风罩上设有第一通风口,所述后风罩上设有第二通风口,所述第一通风口的形状与所述第二通风口的形状匹配。
6.根据权利要求5所述的吹风结构,其特征在于,所述第一驱动件与所述吹风通道的内壁之间设有连接件,所述连接件与所述第一通风口或所述第二通风口的形状匹配。
7.根据权利要求6所述的吹风结构,其特征在于,所述连接件为螺旋状。
8.根据权利要求1所述的吹风结构,其特征在于,还包括第三驱动件及底座,所述基座与所述底座可转动配合,所述第三驱动件用于驱动所述基座相对所述底座转动。
9.根据权利要求8所述的吹风结构,其特征在于,还包括第三导线,所述基座与所述主体的连接处设有过线通道,所述第三导线穿设所述过线通道,所述第三导线的一端设于所述主体内并与所述控制面板电性连接,所述第三导线的另一端设于所述基座内并与所述第三驱动件电性连接。
10.根据权利要求9所述的吹风结构,其特征在于,所述基座包括间隔设置的第一分体及第二分体,所述第一分体及所述第二分体分别与所述主体的两侧可转动连接,所述第二驱动件设于所述第一分体与所述主体之间,所述过线通道设于所述第二分体与所述主体的连接处。
11.根据权利要求10所述的吹风结构,其特征在于,还包括第一转接体及第二转接体,所述第一转接体与所述主体连接,所述第二转接体与所述第二分体连接,所述第二转接体穿设所述第一转接体并与所述第一转接体可转动配合,所述过线通道设于所述第二转接体内。
12.根据权利要求10所述的吹风结构,其特征在于,还包括第三转接体及第四转接体,所述第四转接体与所述第一分体连接,所述第四转接体穿设所述第三转接体并与所述第三转接体可转动配合,所述第三转接体与所述第二驱动件连接,所述第二驱动件与所述主体连接,所述第二驱动件的输出轴与所述第四转接体连接。
13.根据权利要求8所述的吹风结构,其特征在于,所述第三驱动件设于所述基座靠近所述底座的一端内,所述第三驱动件的输出轴与所述底座连接。
14.根据权利要求1-13任一项所述的吹风结构,其特征在于,所述主体包括连接的风道件及外壳,所述风道件围成所述吹风通道,所述外壳设于所述风道件远离所述吹风通道的一侧,所述外壳与所述风道件之间围成安装空间,所述控制面板包括控制器,所述控制器设于所述安装空间内。
15.根据权利要求14所述的吹风结构,其特征在于,所述外壳包括上壳体及下壳体,所述控制面板设于所述上壳体处。
16.根据权利要求14所述的吹风结构,其特征在于,所述控制面板还包括与所述控制器电性连接的遥控接收器,所述外壳或所述风道件上设有与所述遥控接收器对应设置的接收口。
17.根据权利要求14所述的吹风结构,其特征在于,所述控制面板包括按键,所述外壳上设有与所述按键对应设置的通过口,和/或所述控制面板包括与所述控制器电性连接的触控件,所述触控件设于所述外壳上。
18.根据权利要求14所述的吹风结构,其特征在于,所述控制面板包括与所述控制器电性连接的指示灯,所述外壳上设有与所述指示灯对应设置的让位口,和/或所述控制面板包括与所述控制器电性连接的显示屏,所述显示屏设于所述外壳上。
19.一种风扇,其特征在于,包括如权利要求1-18任一项所述的吹风结构。
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