JP2019065737A - 水中ポンプ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】水中ポンプの仕様変更に応じて交換が必要となる部品のみを容易に交換できるようにする。【解決手段】ポンプケーシング３ａの壁面には、吐出流の少なくとも一部を水中ポンプ本体３側から攪拌装置４側に分岐させる分岐孔２９が開口している。分岐孔２９を介して攪拌装置４内に向かう異物は、異物規制部材７０によって規制される。異物規制部材７０は、ポンプケーシング３ａと攪拌装置４との間に狭持されたスペーサ部７１と、スペーサ部７１に対して着脱可能に取り付けられ且つ分岐孔２９の一部を塞ぐように配置された規制部７５とを有する。【選択図】図５

Description

本発明は、水中ポンプ装置に関するものである。

従来より、水中ポンプ本体の運転開始時に噴流を一定時間吐出して水槽内を攪拌することで、水槽内の砂、汚泥、浮遊油脂、スカム等を水中に巻き上げ、それらをポンプ運転により水中ポンプ本体に吸い込んで排出できるようにした攪拌装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１には、羽根車を収容するポンプケーシングに分岐孔を貫通形成するとともに、攪拌装置を、この分岐孔に連通するようにケーシングの外周面に取り付けた構成が記載されている。

そして、特許文献１の発明では、水中ポンプ本体に吸い込まれた異物が攪拌装置に進入するのを防止するために、分岐孔の一部を塞ぐように、異物進入防止部材を配置するようにしている。具体的には、特許文献１の図７に示すような、中央に連通孔が形成された平板状の取付部材と、連通孔の内周縁から孔中心に向かって突出する棒状の異物進入防止部材とを一体形成した構成の部材を用いている。

特開２０１４−１８１６１８号公報

ところで、水中ポンプ装置では、水中ポンプの仕様変更に伴って、ポンプケーシングの大きさ、つまり、攪拌装置を取り付ける取付座からポンプケーシングの内面までの寸法が変更となったり、ポンプケーシング内の吐出流の流れが変わることがある。

このような場合には、水中ポンプの仕様に合わせて、異物進入防止部材の長さを変更したり、吐出流の流れに沿うように異物進入防止部材の先端形状を変更する必要がある。そのため、形状の異なる複数種類の異物進入防止部材を用意しなければならない。

しかしながら、形状の変更が必要となるのは、棒状の異物進入防止部材のみであるにもかかわらず、特許文献１の発明では、取付部材と異物進入防止部材とを一体化させた構成の部材を用いているため、これら一体化された部材ごと交換する必要がある。そのため、部品コストが増大するという問題があった。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、水中ポンプの仕様変更に応じて交換が必要となる部品のみを容易に交換できるようにすることにある。

本発明は、水槽内に設置される水中ポンプと、該水中ポンプから吐出される吐出流の少なくとも一部を該水槽内に噴流させて該水槽内の攪拌を行う攪拌装置とを備えた水中ポンプ装置を対象とし、次のような解決手段を講じた。

すなわち、第１の発明は、前記水中ポンプには、前記吐出流が所定の主流方向に流れるように導く導水路が設けられ、
前記導水路の壁面には、前記吐出流の少なくとも一部を前記水中ポンプ側から前記攪拌装置側に分岐させる分岐孔が開口しており、
前記攪拌装置は、前記導水路の壁面における前記分岐孔の開口位置に取り付けられ、
前記分岐孔を介して前記攪拌装置内に異物が進入するのを規制する異物規制部材を備え、
前記異物規制部材は、前記導水路と前記攪拌装置との間に狭持されたスペーサ部と、該スペーサ部に対して着脱可能に取り付けられ且つ前記分岐孔の一部を塞ぐように配置された規制部とを有することを特徴とするものである。

第１の発明では、異物規制部材は、スペーサ部と規制部とを有する。スペーサ部は、導水路と攪拌装置との間に狭持されている。規制部は、スペーサ部に対して着脱可能に取り付けられるとともに、分岐孔の一部を塞ぐように配置されている。

このような構成とすれば、水中ポンプに吸い込まれて吐出流とともに流れる異物が規制部に干渉することで、異物が攪拌装置内に進入するのを規制して、攪拌装置が異物によって詰まるのを抑えることができる。

そして、水中ポンプの仕様変更に伴って異物規制部材の交換が必要になった場合でも、規制部のみをスペーサ部から取り外して、寸法や形状の異なる別の規制部に交換するだけで対応可能となっている。このように、水中ポンプの仕様変更にかかわらずスペーサ部を共通化することができるので、全体として部品コストを低減することができる。

なお、攪拌装置は、水中ポンプ本体に取り付けられる場合（例えば、水中ポンプ本体において羽根車を収容するポンプケーシングに取り付けられる場合等）や、水中ポンプ本体に接続される排出管部に取り付けられる場合（例えば、水中ポンプ本体の設置に利用される着脱用接続管等に取り付けられる場合）がある。

また、水中ポンプ本体の羽根車から吐出される吐出流には、その水中ポンプ本体においてポンプケーシング内を流れる流れ、水中ポンプ本体の吐出口を通って水中ポンプ本体から、水槽内に設置された固定排出管内へと吐出される流れ、及び、固定排出管内を流れる流れが含まれる。

従って、水中ポンプ本体と排出管部との双方を含む水中ポンプ装置において、吐出流が所定の主流方向に流れるように導く導水路には、ポンプケーシング内、着脱用接続管内、及び、固定排出管内等が含まれる。

第２の発明は、第１の発明において、
前記規制部は、前記スペーサ部に片持ち状態で支持され且つ前記主流方向の上流側から下流側に向かって延びる棒状の部材で構成されていることを特徴とするものである。

第２の発明では、規制部を片持ち状態で支持することで、規制部の先端（つまり、主流方向の下流側に相当する端部）は、どこにも接しておらず、この先端は、いわば浮かんでいる状態となっている。

これにより、特に、繊維状の異物が規制部に引っ掛かった場合でも、その異物は、規制部の先端から抜けることが可能になるため、規制部に異物が堆積し難くなり、分岐孔の閉塞を抑えることができる。

第３の発明は、第１の発明において、
前記規制部は、前記分岐孔を横切るように、前記主流方向に沿って配置された板状の部材で構成されていることを特徴とするものである。

第３の発明では、分岐孔を横切るように板状の規制部を配置することで、異物の進入を効果的に抑えることができる。

第４の発明は、第１乃至第３の発明のうち何れか１つにおいて、
前記規制部は、前記導水路の内部に突出していることを特徴とするものである。

第４の発明では、導水路の内部に規制部を突出させたことで、異物が分岐孔に入り込む前に、異物を規制部に干渉させることができ、異物の進入を効果的に抑えることができる。

本発明によれば、水中ポンプの仕様変更に応じて、異物規制部材の規制部のみを容易に交換することができる。

下水ポンプ設備の全体構成を示す断面図である。 水中ポンプ装置の水槽内での設置状態を一部省略して示す側面図である。 水中ポンプ装置の平面図である。 図３のIV−IV線断面図である。 図４のV−V線断面図である。 本実施形態１に係る異物規制部材の構成を示す分解斜視図である。 異物規制部材の構成を示す斜視図である。 本実施形態２に係る水中ポンプ装置の図５相当図である。 異物規制部材の構成を示す分解斜視図である。 異物規制部材の構成を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

《実施形態１》
図１に示すように、水中ポンプ装置２は、流入口５及びマンホール１１を有する下水中継用の水槽としてのポンプ槽１内に配設されている。水中ポンプ装置２は、水中ポンプ本体３と、ポンプ槽１に固定設置された固定排出管６を含む排出管部６０とを有する。水中ポンプ本体３には、攪拌装置４が付設されている。

水中ポンプ本体３は、電動モータ３ｂを有しており、ポンプ槽１内に流入口５より流入した下水は、その水位が所定の運転レベル以上になると、所定の停止レベルに水位が低下するまで、電動モータ３ｂの作動による水中ポンプ本体３の運転により水中ポンプ本体３に吸い込まれた後に固定排出管６から排出される。

水中ポンプ本体３の運転制御のために、ポンプ槽１内に運転用フロートスイッチ１０１、停止用フロートスイッチ１０２及び異常水位警報用フロートスイッチ１０３が設けられ、ポンプ槽１の上方に制御盤１０が設けられている。

攪拌装置４が付設された水中ポンプ本体３は、ポンプ槽１のマンホール１１よりガイドパイプ１２を伝って槽内底部に降ろされ、着脱装置１３によりポンプ槽１に着脱自在に設置される。なお、以下においては、攪拌装置４が付設された水中ポンプ本体３を、単に水中ポンプ本体３と呼ぶ場合がある。

水中ポンプ本体３の昇降のために、マンホール１１の蓋１４と水中ポンプ本体３とが昇降用チェーン１５によって連結されている。昇降用チェーン１５は、水中ポンプ本体３の頂面部に接続されている。

着脱装置１３は、水中ポンプ本体３をポンプ槽１内に固定された固定排出管６に結合するものであり、この結合により水中ポンプ本体３が固定排出管６に支持される。

図２に示すように、着脱装置１３は、着脱フランジ部１６及びフック１７を有する着脱用接続管２２と、固定排出管６の基端フランジ部１８とによって構成されている。着脱用接続管２２は、水中ポンプ本体３のポンプケーシング３ａにおけるポンプ吐出管部２５に取り付けられている。

着脱用接続管２２は、排出管部６０の一部を構成する。フック１７は、着脱フランジ部１６の上部との間に下方に開口した係合凹部を形成している。固定排出管６の基端フランジ部１８の上部には、係合凹部に嵌る係合部１８ａが形成されている。

そして、係合凹部と係合部１８ａとの嵌合により、水中ポンプ本体３は固定排出管６に支持され、水中ポンプ本体３の自重により着脱フランジ部１６を固定排出管６の基端フランジ部１８に押し当てるモーメントが働いて、両者は隙間なく接続される。フック１７及び係合部１８ａの互いの当接面には、嵌合を案内するとともに、着脱フランジ部１６と基端フランジ部１８とを密に接続するためのテーパが形成されている。

図３に示すように、水中ポンプ本体３のポンプケーシング３ａには、その側方に突出するポンプ吐出管部２５が一体に形成されている。ポンプ吐出管部２５の先端には、着脱用接続管２２が取り付けられている。着脱用接続管２２には、着脱フランジ部１６と、ガイドパイプ１２に摺動自在に係合するガイド２３とが設けられている。ガイドパイプ１２は２本あり、着脱用接続管２２にはガイド２３が２つ設けられている。

図３及び図４に示すように、水中ポンプ本体３は、遠心ポンプからなり、そのポンプケーシング３ａは、羽根車（図示せず）を収容するポンプ室２７を内有する渦巻き型ポンプケーシングからなる。図示省略の羽根車は、異物の通過が可能なノンクロッグタイプに構成されており、これにより、水中ポンプ本体３は、通過粒径が所定以上に（例えば、ポンプ口径比１００％に）設定されている。なお、ノンクロッグタイプとは異なるタイプの羽根車を採用することも可能である。

ポンプケーシング３ａの下部には、吸込口３０が開口されている。また、ポンプケーシング３ａには、ポンプ吐出管部２５が一体に形成されている。ポンプ吐出管部２５内には、ポンプ室２７と連通するポンプ吐出口２６が開口している。

ポンプ吐出口２６は、着脱装置１３によって水中ポンプ本体３（正確には、水中ポンプ本体３におけるポンプケーシング３ａのポンプ吐出管部２５）が固定排出管６に結合されたときに、固定排出管６内と連通する。

また、図３及び図５に示すように、ポンプケーシング３ａには、ポンプ吐出管部２５内のポンプ吐出口２６に対し、図５に矢印で示すポンプ室内水流（つまり、羽根車から吐出され且つポンプ室内を区画するポンプケーシング３ａの内壁によって案内される吐出流）の上流側（図５で時計回り方向）の近傍に分岐管部２８が一体に形成されている。

分岐管部２８内には、ポンプ室２７から攪拌装置４に、吐出流の少なくとも一部を分岐して流す分岐孔２９が設けられている。分岐孔２９は、ポンプケーシング３ａのポンプ室２７を区画する内壁に開口している。なお、分岐管部２８は、ポンプケーシング３ａにおける、ポンプ吐出口２６の近傍以外の箇所に設けることも可能である。

攪拌装置４は、水中ポンプ装置２の運転開始時、水中ポンプ本体３の吐出流の少なくとも一部を槽内に吐出させるものである。図３及び図４に示すように、攪拌装置４のケーシング３１は、ポンプケーシング３ａの分岐管部２８に取り付けられるケーシング本体４５と、その下側に結合されたダイヤフラムカバー４６とを備えている。ケーシング本体４５の上側には、保護カバー４７が設けられている。

ケーシング本体４５とダイヤフラムカバー４６とよりなるケーシング３１内は、図に示すように、下部ダイヤフラム４８によって、ボール弁４９を収容する上部の弁収容部５１と、下部の作動流体としてのオイルを収容する下部オイル室５２とに区画形成されている。下部ダイヤフラム４８は、例えばゴム製のもので、その周縁部がケーシング本体４５とダイヤフラムカバー４６とに挟持されている。

一方、ケーシング本体４５の頂部には、凹部が形成されていて、凹部の周縁部と保護カバー４７との間に、例えばゴム等からなる上部ダイヤフラム５３の周縁部が挟持されている。ケーシング本体４５の凹部と上部ダイヤフラム５３とによって、上部オイル室５４が形成されている。保護カバー４７は、上部ダイヤフラム５３を保護するものである。

下部オイル室５２と上部オイル室５４とは、ケーシング本体４５、ダイヤフラムカバー４６及び下部ダイヤフラム４８に形成されたオイル通路５５によって連通している。ダイヤフラムカバー４６には、オイル通路５５のオイル流量を調整する調整弁５６が取り付けられている。

ケーシング本体４５の上部には、水中ポンプ本体３のポンプケーシング３ａにおける分岐孔２９を通過した吐出流をケーシング本体４５内部に導入するための流入部３２が設けられている。ケーシング本体４５は、水中ポンプ本体３のポンプケーシング３ａに対し、ケーシング本体４５の流入部３２上流端に形成したフランジ３２ａをポンプケーシング３ａの分岐管部２８の端面（つまり、取付座２８ａ）に締結することで取り付けられる。

なお、後述するが、流入部３２のフランジ３２ａと分岐管部２８の取付座２８ａとの間には、異物規制部材７０のスペーサ部７１が介在する（図５及び図６も参照）。

そして、流入部３２の内部には、水中ポンプ本体３のポンプ室２７と弁収容部５１とを連通させる噴流用通路５７が形成されており、噴流用通路５７を介して、水中ポンプ本体３のポンプケーシング３ａの分岐孔２９から弁収容部５１へ噴流が流入する。

一方、ケーシング本体４５の上部において流入部３２と反対側には、流入部３２から流入した吐出流を外部に噴出させる噴出部３３が設けられている。噴出部３３は、弁収容部５１の内部を流れる吐出流によって弁収容部５１内にエジェクタ効果を発生させるエジェクタ機構３４と、エジェクタ機構３４を通過した吐出流をポンプ槽１内に噴出する噴出口３６を有するノズル３５とを備えている。ノズル３５は、エジェクタ機構３４の下流端に取り付けられている。

エジェクタ機構３４は、弁収容部５１に通じて弁収容部５１から吐出流を流出させる流出孔５８を有している。流出孔５８の上流端には、ボール弁４９が着座可能な弁座５９が設けられている。

このように構成されたエジェクタ機構３４においては、弁収容部５１の内部を吐出流が通過することによって、弁収容部５１内に吐出流による圧力が生じて、静圧が低下する。

ダイヤフラムカバー４６は、ケーシング３１の底壁を構成し、この底壁は下部ダイヤフラム４８を底壁に沿わせて収めるべく下方へ突出した凸曲面状に形成されている。そうして、底壁の周囲には、攪拌装置４を平坦面上で自立させる設置部を構成する３本の脚６２が設けられている（図４では１本のみ図示）。

３本の脚６２のうちの１つの脚６２の内側には、脚６２の上部と凸曲面状底壁との間にわたって延びる下方へ膨出した膨出部が形成され、脚６２と膨出部とによって調整弁５６の取付部６３が形成されている。すなわち、脚６２の外面から膨出部へ延びる調整弁取付孔が形成され、取付孔に調整弁５６がねじ込まれている。

次に、水中ポンプ装置２の作動を説明する。水中ポンプ本体３の始動前は、図４に実線にて示すように、攪拌装置４におけるボール弁４９が弁収容部５１の下方の下部ダイヤフラム４８上にあって流出孔５８及び噴出口３６は開いた状態にある。

この状態で、電動モータ３ｂの作動により水中ポンプ本体３を起動すると、その羽根車の回転によりポンプケーシング３ａの吸込口３０から下水が吸い込まれるとともに、羽根車から吐出される。

吐出流の一部は、分岐孔２９から攪拌装置４の噴流用通路５７を介して弁収容部５１に流入し、流出孔５８を介してノズル３５の噴出口３６からポンプ槽１内へ噴出する。これによりポンプ槽１内が攪拌される。

そして、弁収容部５１を下水が通過することにより、弁収容部５１に負圧が発生する。この負圧によって、オイルが上部オイル室５４から下部オイル室５２に移動するのに合わせて、上部ダイヤフラム５３が下降するとともに、下部ダイヤフラム４８が上側に膨らむように偏倚して、その上にあるボール弁４９を押し上げ始める。

運転開始から約２０〜５０秒経過すると、下部ダイヤフラム４８が完全に膨らんで上方に突出した状態になり、図４に仮想線にて示すように、この下部ダイヤフラム４８にボール弁４９が押し上げられて弁座５９に着座し、流出孔５８（噴出口３６）を閉じる。これにより、ノズル３５からの下水の噴出は停止し、下水はポンプ吐出管部２５（ポンプ吐出口２６）及び着脱用接続管２２を通って固定排出管６へ圧送されるようになる。

そして、ボール弁４９が弁座５９に押し当てられた状態で、弁収容部５１内が正圧になり、上部ダイヤフラム５３、下部ダイヤフラム４８及びオイルはポンプ始動前の状態に戻る。

一方、水中ポンプ装置２の作動が停止すると、前記ボール弁４９は弁座５９から離脱して下部ダイヤフラム４８の上に落ちる。なお、運転開始からボール弁４９が流出孔５８を閉じるまでの時間は、調整弁５６によって調整することができる。

このような攪拌装置４の作動により、ポンプ槽１内の砂、汚泥、浮遊油脂、スカム等は、噴流によって攪拌され、水中ポンプ本体３に吸い込まれた後に固定排出管６から排出される。このため、水槽内に砂や汚泥が滞留や堆積したり、浮遊油脂やスカムが槽壁等に固着したりすることが抑制される。

また、ポンプ槽１内の汚水が攪拌されると、水面近傍の汚水も攪拌されるため、大気からの酸素の供給も積極的に行われ、曝気が促進される。

また、本実施形態の水中ポンプ装置２には、攪拌装置４への異物の進入を規制する異物規制部材７０が取り付けられている。以下、異物規制部材７０の構成について、図を参照しながら詳細に説明する。

〈異物規制部材について〉
図５〜図７に示すように、異物規制部材７０は、スペーサ部７１と、スペーサ部７１に着脱可能に取り付けられた規制部７５とを有する。スペーサ部７１は、ポンプケーシング３ａに一体的に設けられた分岐管部２８の外側面によって構成される取付座２８ａと、攪拌装置４のフランジ３２ａとの間に挟持されている。そして、スペーサ部７１は、ポンプケーシング３ａに対して攪拌装置４を固定するための埋込ボルト６５によって共締めされている。

図６及び図７に示すように、スペーサ部７１は、概略正方形で所定の厚みを有する平板であり、その四隅には、埋込ボルト６５が貫通するボルト孔７１ａがそれぞれ形成されている。

また、スペーサ部７１の中央位置には、分岐孔２９に連続して、攪拌装置４の噴流用通路５７に連通する連通孔７２が貫通形成されている。

スペーサ部７１における連通孔７２の内周縁部には、その一部が中心方向に向かって膨出した膨出部７３が設けられている。スペーサ部７１の高さ方向の中央位置には、矩形状の嵌合孔７４が形成されている。嵌合孔７４の一部は、膨出部７３にまで延びている。

規制部７５は、断面四角形の棒状の部材で構成されている。規制部７５は、嵌合孔７４に嵌合される嵌合部７６と、嵌合部７６の一端（スペーサ部７１の連通孔７２寄りの端部）からスペーサ部７１の厚み方向に延びる延伸部７７と、延伸部７７の先端から吐出流の主流方向に沿って屈曲した屈曲部７８とを有する。

規制部７５は、嵌合部７６をスペーサ部７１の嵌合孔７４に嵌合させることで、スペーサ部７１に対して着脱可能に取り付けられている（図７参照）。規制部７５は、分岐孔２９の一部を塞ぐように配置されている。

また、規制部７５の嵌合部７６は、スペーサ部７１の嵌合孔７４に嵌合された状態で、ポンプケーシング３ａの取付座２８ａと、攪拌装置４のフランジ３２ａとの間に狭持されている。つまり、規制部７５の嵌合部７６が、スペーサ部７１と同様に、埋込ボルト６５によって共締めされている。

規制部７５の延伸部７７は、図５に矢印で示す主流方向の上流側に相当する分岐孔２９内の壁面から、ポンプケーシング３ａ内に突出するように延びている。屈曲部７８は、延伸部７７の先端から主流方向に沿って延びることで、ポンプケーシング３ａ内に位置している。

ここで、主流方向とは、図示省略の羽根車の回転に伴い吐出された吐出流が、ポンプケーシング３ａのポンプ室２７内を区画する内壁に沿って流れる方向に相当し、図５においては概略時計回り方向である。そして、本実施形態では、ポンプケーシング３ａが、吐出流を主流方向に流れるように導く導水路を構成している。

このように構成された水中ポンプ装置２では、水中ポンプ本体３の運転開始時であって、攪拌装置４が作動をする所定期間においては、羽根車から吐出され且つポンプケーシング３ａ内を流れる吐出流の少なくとも一部が、分岐方向、つまり、ポンプケーシング３ａの内周面に開口する分岐孔２９を通って攪拌装置４内へと流れ込む。

このとき、吐出流とともに、例えば、固形状の異物や、塊状になった繊維状の異物が分岐孔２９内に進入しようとしても、そうした異物が異物規制部材７０の規制部７５に干渉する。これにより、異物が分岐孔２９を介して攪拌装置４内に進入するのを規制して、攪拌装置４が異物によって詰まるのを抑えることができる。

そして、水中ポンプ本体３の仕様変更に伴って異物規制部材７０の交換が必要になった場合でも、規制部７５のみをスペーサ部７１から取り外して、寸法や形状の異なる別の規制部７５に交換するだけで対応可能となっている。

また、棒状の規制部７５は、その基端が分岐孔２９内における主流方向の上流側の壁面において片持ち状態で支持されており、その先端は、ポンプケーシング３ａ内において浮いた状態になっている（図５参照）。

これにより、特に、繊維状の異物が規制部７５に引っ掛かった場合でも、その異物は、規制部７５の先端から抜けることが可能になるため、規制部７５に異物が堆積し難くなり、分岐孔２９の閉塞を抑えることができる。

また、異物規制部材７０は、スペーサ部７１を水中ポンプ本体３と攪拌装置４との間に挟持することで、分岐孔２９の一部を塞ぐように配置することが可能であるため、既存の水中ポンプ本体３や、ポンプ槽１に既設の攪拌装置４付きの水中ポンプ装置２に対して、後付けで取り付けることが可能になる、という利点がある。

《実施形態２》
以下、前記実施形態１と同じ部分については同じ符号を付し、相違点についてのみ説明する。

図８〜図１０に示すように、異物規制部材８０は、スペーサ部８１と、スペーサ部８１に着脱可能に取り付けられた規制部８５とを有する。スペーサ部８１は、ポンプケーシング３ａの取付座２８ａと、攪拌装置４のフランジ３２ａとの間に挟持されている。そして、スペーサ部８１は、埋込ボルト６５によって共締めされている。

図９及び図１０に示すように、スペーサ部８１は、概略正方形で所定の厚みを有する平板であり、その四隅には、埋込ボルト６５が貫通するボルト孔８１ａがそれぞれ形成されている。

また、スペーサ部８１の中央位置には、分岐孔２９に連続して、攪拌装置４の噴流用通路５７に連通する連通孔８２が貫通形成されている。

スペーサ部８１における連通孔８２の内周縁部には、その一部が切り欠かれた切欠溝８３が形成されている。切欠溝８３は、スペーサ部８１の高さ方向の中央位置で幅方向の両側の２箇所に形成されている。

規制部８５は、板状の規制板８６と、規制板８６の角部から幅方向の両側に突出した突起部８７とを有する。規制板８６には、厚み方向に貫通する貫通孔８６ａが形成されている。

規制部８５は、突起部８７をスペーサ部７１の切欠溝８３に嵌合させることで、スペーサ部８１に対して着脱可能に取り付けられている（図１０参照）。

また、規制部８５の突起部８７は、スペーサ部８１の切欠溝８３に嵌合された状態で、ポンプケーシング３ａの取付座２８ａと、攪拌装置４のフランジ３２ａとの間に狭持されている。つまり、規制部８５の突起部８７が、スペーサ部８１と同様に、埋込ボルト６５によって共締めされている。

規制板８６は、ポンプケーシング３ａ内に突出するように延びている。規制板８６は、分岐孔２９を横切るように、図８に矢印で示す主流方向に沿って配置されている。

このように、分岐孔２９を横切るように規制板８６を配置することで、異物の進入を効果的に抑えることができる。また、規制板８６に貫通孔８６ａを形成したことで、規制板８６の上方に浮遊している異物が、ポンプの運転停止時に、規制板８６の貫通孔８６ａを介して落下することとなり、規制部７５の規制板８６に異物が堆積し難くなり、分岐孔２９の閉塞を抑えることができる。

なお、本実施形態では、スペーサ部８１に対して１つの規制部８５を取り付けるようにしているが、例えば、スペーサ部８１の切欠溝８３を上下方向に間隔をあけて複数形成することで、複数の規制部８５を取り付けるようにしても構わない。

《その他の実施形態》
前記実施形態については、以下のような構成としてもよい。

本実施形態では、ポンプケーシング３ａにおいてポンプ吐出管部２５の近傍に攪拌装置４を配置しているが、この形態に限定するものではなく、適宜の位置に取り付けることが可能である。

また、本実施形態では、攪拌装置４が、ポンプケーシング３ａに付設される構成において、異物規制部材７０を設けるものであったが、攪拌装置４は、ポンプケーシング３ａ以外に、着脱用接続管２２に付設される場合もある。その場合は、着脱用接続管２２に分岐孔と取付座とが設けられるため、図示は省略するが、例えば取付座と攪拌装置との間にスペーサ部７１を介在させることで、スペーサ部７１に着脱可能に取り付けた規制部７５を、分岐孔の開口の一部を塞ぐように配置することが可能になる。

また、スペーサ部及び規制部を分割構造とすることで、複数の仕様に対応させる場合でも、規制部だけを複数種準備しておけばスペーサ部は少数で済み、さらに、実施形態１，２のように、スペーサ部と規制部を共に平板状、又は平板から切り出した形状とすることで、保管スペースを効果的に節約することができる。

以上説明したように、本発明は、水中ポンプの仕様変更に応じて交換が必要となる部品のみを容易に交換することができるという実用性の高い効果が得られることから、きわめて有用で産業上の利用可能性は高い。

１ ポンプ槽（水槽）
２ 水中ポンプ装置
３ 水中ポンプ本体（水中ポンプ）
３ａ ポンプケーシング（導水路）
４ 攪拌装置
２９ 分岐孔
７０ 異物規制部材
７１ スペーサ部
７５ 規制部
８０ 異物規制部材
８１ スペーサ部
８５ 規制部

Claims (4)

1. 水槽内に設置される水中ポンプと、該水中ポンプから吐出される吐出流の少なくとも一部を該水槽内に噴流させて該水槽内の攪拌を行う攪拌装置とを備えた水中ポンプ装置であって、
   前記水中ポンプには、前記吐出流が所定の主流方向に流れるように導く導水路が設けられ、
   前記導水路の壁面には、前記吐出流の少なくとも一部を前記水中ポンプ側から前記攪拌装置側に分岐させる分岐孔が開口しており、
   前記攪拌装置は、前記導水路の壁面における前記分岐孔の開口位置に取り付けられ、
   前記分岐孔を介して前記攪拌装置内に異物が進入するのを規制する異物規制部材を備え、
   前記異物規制部材は、前記導水路と前記攪拌装置との間に狭持されたスペーサ部と、該スペーサ部に対して着脱可能に取り付けられ且つ前記分岐孔の一部を塞ぐように配置された規制部とを有することを特徴とする水中ポンプ装置。
2. 請求項１において、
   前記規制部は、前記スペーサ部に片持ち状態で支持され且つ前記主流方向の上流側から下流側に向かって延びる棒状の部材で構成されていることを特徴とする水中ポンプ装置。
3. 請求項１において、
   前記規制部は、前記分岐孔を横切るように、前記主流方向に沿って配置された板状の部材で構成されていることを特徴とする水中ポンプ装置。
4. 請求項１乃至３のうち何れか１つにおいて、
   前記規制部は、前記導水路の内部に突出していることを特徴とする水中ポンプ装置。

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