JP2019064755A - ロールシートホルダ、及び記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 ロールシートに破損や汚れを生じさせることなく、楽な姿勢でロールシートを移動・搬送することができる。【解決手段】 本発明に係るロールシートホルダは、ロール状の記録媒体であるロールシートを保持するスプール軸と、スプール軸の軸方向においてロールシートの位置を固定するための第１のフランジと、を備えるロールシートホルダであって、スプール軸の径方向において第１のフランジよりも外側の位置に配置された回転可能なコロ部材をさらに備えることを特徴とする。【選択図】 図２

Description

本発明は、ロールシートホルダ、及び記録装置に関する。

特許文献１には、ロール媒体を支持する支持部と、ロールシートの側端と接触するフランジと、該フランジの外周に設けられ、該フランジに対して相対的に回転可能な外輪部と、を備えたロール媒体ホルダが開示されている。当該発明によれば、ロール媒体をロール媒体ホルダに装着し、記録装置本体における所定位置にそのまま置くだけで、ロール媒体のセットを完了することができる。そして、また当該ロール媒体ホルダは、装置本体から外した状態では、外輪部を車輪として転がして移動・搬送することが可能であった。

特開２０１２−９６８７７号公報

しかしながら、特許文献１は、ロール媒体ホルダ（ロールシートホルダ）の外輪部を車輪として転がして移動する構成である。そのため、重量のあるロール媒体（ロールシート）を転がして移動しようとした場合、ユーザーが屈んだ姿勢でロールシートホルダを押すことになり、ユーザーに負担がかかるおそれがある。また、ロールシートの表面が床面と近くなるため、移動中に障害物があったり、ロールシートの端部がほつれてしまったりした場合、ロールシートに破損や汚れが生じるおそれがある。

本発明は、ロールシートに破損や汚れを生じさせることなく、楽な姿勢でロールシートを移動・搬送することができる技術を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係るロールシートホルダは、ロール状の記録媒体であるロールシートを保持するスプール軸と、前記スプール軸の軸方向において前記ロールシートの位置を固定するための第１のフランジと、を備えるロールシートホルダであって、前記スプール軸の径方向において前記第１のフランジよりも外側の位置に配置された回転可能なコロ部材をさらに備えることを特徴とする。

本発明によれば、ロールシートに破損や汚れを生じさせることなく、楽な姿勢でロールシートを移動・搬送することができる技術を提供することができる。

第１実施形態に係るプリント装置の斜視図である。 第１実施形態に係るロールシートホルダの斜視図である。 第１実施形態に係るロールシートホルダの断面図である。 第１実施形態に係るロールシートホルダの測面図である。 第１実施形態に係るロールシートホルダの移動・搬送を説明するための図である。 第２実施形態に係るロールシートホルダのフランジ周りの斜視図である。 第２実施形態に係るロールシートホルダのフランジ周りの斜視図である。

（第１実施形態）
以下、図面を参照しながら本発明に係るロールシートホルダ、及び記録装置について詳細に説明する。

図１は、本発明の第１実施形態に係るプリント装置（画像形成装置、記録装置）の斜視図である。プリント装置１００は、搬送ユニット、シート搬送部、記録部、排出部を備えている。搬送ユニットには、ロール状の記録媒体であるロールシートＲ（ロール紙）がロールシートホルダと共に載置される。搬送ユニットは、ロールシートホルダを回転させてロールシートＲをシート搬送部へ送り出す。シート搬送部は搬送ローラ対などから構成され、搬送ユニットから送り出されたロールシートＲを記録部へ搬送する。記録部は、インクを吐出するインクジェット記録ヘッド（記録ヘッド）と、記録ヘッドを着脱自在に搭載するキャリッジとを有している。キャリッジはロールシートＲの搬送方向と交差する方向に移動可能に構成されている。記録部は、ロールシートＲの搬送の停止中に、キャリッジが移動しながら記録ヘッドからロールシートＲにインクを吐出することで、ロールシートＲに画像を形成する。排出部は、プリント終了後にカッタによりカットされたシートを装置外部に排出する。排出部より排出されたシートは不図示の収容部に収容される。

図２は本実施形態に係るロールシートホルダ２の斜視図であり、図３は本実施形態に係るロールシートホルダ２の断面図である。２１は、ロールシートをプリント装置にセットしたときにロールシートＲの回転軸となるスプール軸（スプール）である。スプール軸２１は、第一の端部３６と第二の端部３７とを有する。スプール軸２１の第一の端部３６側には、ロールシートＲの端面を保持し、ロールシートＲを記録装置にセットしたときにロールシートＲの長手方向（軸方向）の位置を決める略円板状の基準側フランジ（片側フランジ）２３が設けられている。２３ａは、ロールシートＲの位置基準となる基準面（ロールシート端面突当面）である。２３ｂは、支持部３０の設置面である。基準面２３ａにはロールシートＲを固定する摩擦部２２が設けられており、ロールシートの紙管を摩擦部２２に差し込むと、紙管は摩擦部２２に軽圧入され、ロールシートＲは固定される。またスプール軸２１の長さは、ロールシートＲの紙幅よりも長く設定されており、第二の端部３７近傍に柄となる領域を設定することができる。

２４は基準フランジと対向する側に設けられたフランジ（他方フランジ）である。フランジ２４は、ロールシートＲを挟んで基準面フランジ２３にロールシートＲの端面を突き当てることで、ロールシートをスプール軸２１に対し、芯出しをした状態で固定することができる。

基準側フランジ２３の設置面２３ｂには支持部３０が設けられている。支持部３０の構成と機能を、図４を用いて説明する。図４は、本実施形態に係るロールシートホルダの側面図である。図４は、図２および図３のロールシートホルダをスプール軸２１の第一の端部３６側から見たときの側面図である。支持部３０は、支持部３０よりもスプール軸２１の第一の端部３６側に位置するストッパ３５により、スプール軸２１の軸方向において固定される。支持部３０は、ストッパ３５を取り外すことで取り外しが可能である。支持部３０は、軸受３１が設けられることで、スプール軸中心３４を中心（回転中心）に回転可能に構成されている。支持部３０は、スプール軸中心３４に対して非対称の形状をしており、その重心３０ａはスプール軸中心３４の位置にはないように構成されている。支持部３０には、スプール軸中心３４を中心とする円弧の接線方向と略平行な面（取付面３０ｂ）が設けられている。取付面３０ｂには、スプール軸２１の軸方向に回転可能なコロ部材（回転体）３３が取り付けられている。コロ部材３３は、スプール軸中心３４に対して対称に２個取り付けられている。コロ部材３３は、スプール軸２１の径方向において基準側フランジ２３の外径の最外部よりも外側の位置に配置されている。

以上の構成のロールシートホルダ２では、ロールシートＲをロールシートホルダ２にセットした後にスプール軸２１の基準側フランジ２３の側端部を持ち上げると、支持部３０は自重によりスプール軸中心３４を中心に回転する。そして、支持部３０に取り付けられたコロ部材３３は鉛直方向（重力方向）における最下部に位置し、コロ部材３３は床に接地する。そして、図５に示すように、スプール軸２１のフランジ２４側の端部を持ち上げ、スプール軸２１を引っ張ることにより、接地したコロ部材３３が回転し、容易にロールシートＲを移動・搬送することができる。これにより、作業者（ユーザー）は屈んだ姿勢でロールシートホルダを押す必要がなく、楽な姿勢でロールシートを移動・搬送することができる。また、ロールシートの表面が床面と離れた状態となっているため、ロールシートに破損や汚れが生じる事態を防止することができる。本実施形態では、コロ部材３３がスプール軸中心３４に対して対称に複数個（２個）取り付けられていることにより、ロールシートホルダをより安定して移動・搬送することができる。

作業者（ユーザー）は、ロールシートホルダ２をプリント装置１００まで移動・搬送した後、そのままの状態で、ロールシートＲをロールシートホルダ２と共にプリント装置１００に載置（設置）することができる。

以上、本実施形態によれば、ロールシートに破損や汚れを生じさせることなく、楽な姿勢でロールシートを移動・搬送することができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。第１実施形態と同様の構成についてはその説明を省略する。

図６、図７は、本実施形態に係るロールシートホルダ１０２のフランジ周りの斜視図である。１２１は、ロールシートＲをプリント装置にセットしたときにロールシートＲの回転軸となるスプール軸である。スプール軸１２１の一端には、ロールシートＲの端面を保持し、ロールシートＲをプリント装置にセットしたときのロールシートＲの位置を決める基準側フランジ１２３が設けられている。ロールシートＲの位置基準となる基準面（ロールシート端面突当面）には、ロールシートＲを固定する摩擦部が設けられている。ロールシートＲの紙管を摩擦部に差し込むと、紙管は摩擦部に軽圧入され、ロールシートＲは固定される。またスプール軸１２１の長さは、ロールシートＲの紙幅よりも長く設定されており、スプール軸１２１における基準側フランジ１２３と反対側の端部に柄となる領域を設定することができる。

本実施形態においては、基準側フランジ１２３の外周部に、スプール軸１２１の軸方向に回転可能なコロ部材（回転体）１３３が取り付けられている。またコロ部材１３３は、スプール軸中心に対して対称に２個取り付けられている。

以上の構成のロールシートホルダ１０２において、ロールシートＲをロールシートホルダ１０２にセットした後に、コロ部材１３３を接地させた状態で、スプール軸１２１における基準側フランジ１２３と反対側のフランジ側を持ち上げる。すると、スプール軸１２１を引っ張ることにより、接地したコロ部材１３３が回転し、容易にロールシートＲを移動・搬送することができる。本実施形態では、コロ部材１３３を複数個（２個）接地させることにより、ロールシートホルダをより安定して移動・搬送することができる。

作業者（ユーザー）は、ロールシートホルダ１０２をプリント装置まで移動・搬送した後、そのままの状態で、ロールシートＲをロールシートホルダ１０２と共にプリント装置に載置（設置）することができる。

以上、本実施形態によっても、ロールシートに破損や汚れを生じさせることなく、楽な姿勢でロールシートを移動・搬送することができる。

Ｒ ロールシート
２，１０２ ロールシートホルダ
２１，１２１ スプール軸
２３，２４，１２３，１２４ フランジ
３０ 支持部
１００ プリント装置

Claims (11)

1. ロール状の記録媒体であるロールシートを保持するスプール軸と、
   前記スプール軸の軸方向において前記ロールシートの位置を固定するための第１のフランジと、を備えるロールシートホルダであって、
   前記スプール軸の径方向において前記第１のフランジよりも外側の位置に配置された回転可能なコロ部材をさらに備えることを特徴とするロールシートホルダ。
2. 前記スプール軸の軸方向における長さは、当該スプール軸に保持される前記ロールシートの軸方向における長さよりも長いことを特徴とする請求項１に記載のロールシートホルダ。
3. 前記第１のフランジの外径は、前記スプール軸に保持される前記ロールシートの外径よりも大きいことを特徴とする請求項１または２に記載のロールシートホルダ。
4. 前記第１のフランジと共に前記ロールシートの位置を固定するための第２のフランジをさらに備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のロールシートホルダ。
5. 前記コロ部材は、前記スプール軸の軸方向において前記第１のフランジよりも外側の領域に設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のロールシートホルダ。
6. 前記スプール軸に対して回転可能に設けられた支持部をさらに備え、
   前記コロ部材は、前記支持部に配置されている、
   ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のロールシートホルダ。
7. 前記支持部は、前記支持部の回転中心と前記コロ部材との間に重心を持つように構成されている特徴とする請求項６に記載のロールシートホルダ。
8. 前記支持部を前記スプール軸に固定するためのストッパをさらに備え、
   前記支持部は、前記ストッパを取り外すことにより前記スプール軸から取り外される、
   ことを特徴とする請求項６または７に記載のロールシートホルダ。
9. 前記コロ部材は、前記第１のフランジの外周部に取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のロールシートホルダ。
10. 前記コロ部材は、前記スプール軸の軸中心に対して対称に２個取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載のロールシートホルダ。
11. 請求項１ないし１０のいずれか１項に記載のロールシートホルダと、
    前記ロールシートホルダから送り出されたロールシートに画像を記録する記録部と、
    を備えることを特徴とする記録装置。
    

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