JP2019060457A - 掃除口継手 - Google Patents

Abstract

【課題】掃除口部に装着される蓋の止水性能を高め、高圧洗浄時に掃除口部から水漏れすることを防止する掃除口継手を提供する。【解決手段】円筒状に形成され掃除口部を有する継手本体と、前記掃除口部に対してバヨネット方式で装着される蓋体と、前記掃除口部の内周面と前記蓋体の前記掃除口部に挿入する挿入部の外周面との間に設けられる環状のシール部材とを備える掃除口継手であって、前記シール部材は、前記継手本体の軸方向の中央部が前記掃除口部の内周面と前記挿入部の外周面とが対向する線上に位置するように配置される。【選択図】図２

Description

本発明は、排水管の一部に組み込まれる掃除口継手に関するものである。

排水管の一部に組み込まれる掃除口継手は、円筒状に形成され掃除口部を有する継手本体を備え、蓋体が環状のシール部材を介して掃除口部に着脱可能に装着される。ここで蓋体の掃除口部への着脱作業を簡便に行うために、蓋体を掃除口部に差し込んで捻ることで装着および位置決めが完了するバヨネット方式の蓋体の採用が広がっている。

特許文献１には、バヨネット方式の蓋体を備える掃除口継手の一例が開示されている。この掃除口継手では、掃除口部の内周面に複数の略Ｌ字状の係合溝が設けられ、蓋体の外周面に複数の係合突起が設けられる。掃除口部に蓋体を装着するときには、係合溝と係合突起との位置を合わせて掃除口部に蓋体を挿入し、蓋体を掃除口部の軸周りに所定角度だけ回転させることで蓋体が固定される。ここでこの掃除口継手においては、掃除口部の内周面に受け面が設けられ、蓋体の外周面に段部が設けられる。そして、掃除口部に蓋体を装着した状態においては、シール部材が掃除口部の受け面と蓋体の段部との間に挟み込まれて掃除口部の軸方向に圧縮されることにより、掃除口部と蓋体との間の止水性が確保されている。

特開２０１５−２００４０５号公報

ところでマンション等の建物内の排水管では、排水管内の付着物や詰まりを取るために、定期的に高圧洗浄機を用いた洗浄（掃除）が行われる。ここでバヨネット方式の蓋体を備える掃除口継手では、高圧洗浄機の洗浄ノズルから噴射される高圧の洗浄水が、掃除口部の内周面と蓋体の外周面との間の隙間を通ってシール部材に直接当たる構造となっていることから、高圧洗浄時において、高圧の洗浄水がシール部材を乗り越えて掃除口部から漏れる場合があった。

本発明の目的は、掃除口部に装着される蓋体の止水性能を高め、高圧洗浄時に掃除口部から水漏れすることを防止する掃除口継手を提供することである。

本発明の掃除口継手は、円筒状に形成され掃除口部を有する継手本体と、前記掃除口部に対してバヨネット方式で装着される蓋体と、前記掃除口部の内周面と前記蓋体の前記掃除口部に挿入する挿入部の外周面との間に設けられる環状のシール部材とを備える掃除口継手であって、前記シール部材は、前記継手本体の軸方向の中央部が前記掃除口部の内周面と前記挿入部の外周面とが対向する線上に位置するように配置されることを特徴とする。

また本発明の掃除口継手は、前記シール部材が該シール部材の前記継手本体の中心側に凹部を有することを特徴とする。

また本発明の掃除口継手は、円筒状に形成され掃除口部を有する継手本体と、前記掃除口部に対してバヨネット方式で装着される蓋体と、前記掃除口部の内周面と前記蓋体の前記掃除口部に挿入する挿入部の外周面との間に設けられる環状のシール部材とを備える掃除口継手であって、前記挿入部の前記シール部材よりも前記継手本体の中心側の外周面に一方の面が接着され、他方の面が前記掃除口部の内周面に接触する環状のゴム板を備えることを特徴とする。

また本発明の掃除口継手は、前記挿入部の外周面が前記シール部材よりも前記継手本体の中心側の位置において、前記掃除口部の内周面側に突出していないことを特徴とする。

本発明によれば、掃除口部に装着される蓋体の止水性能を高め、高圧洗浄時に掃除口部から水漏れすることを防止する掃除口継手を提供することができる。

第１の実施の形態に係る掃除口継手の斜視図である。 第１の実施の形態に係る掃除口継手の縦断面図である。 第１の実施の形態に係る掃除口継手における洗浄水の流れを示す図である。 第２の実施の形態に係る掃除口継手の一部の縦断面図である。 第２の実施の形態に係る掃除口継手における洗浄水の流れを示す図である。 第３の実施の形態に係る掃除口継手の縦断面図である。 第３の実施の形態に係る掃除口継手における洗浄水の流れを示す図である。

以下、図面を参照して実施の形態に係る掃除口継手について説明する。 図１は第１の実施の形態に係る掃除口継手の斜視図であり、図２は掃除口継手の縦断面図である。掃除口継手１０は、排水管の一部に組み込まれるもので、円筒状に形成される継手本体１１と、継手本体１１に形成されている掃除口部１３に対してバヨネット方式で装着される蓋体２０と、掃除口部１３の内周面と蓋体２０の掃除口部１３に挿入する挿入筒部（挿入部）２１の外周面との間に設けられる環状のシール部材（止水用Ｏリング）３０とを備えている。

継手本体１１は、主管部材１２と、主管部材１２の両端部に設けられ排水管を構成するパイプ（図示せず）が接続させるパイプ接続部１２ｐ，１２ｐを備えている。この実施の形態では、主管部材１２は、一方のパイプ接続部１２ｐと他方のパイプ接続部１２ｐとが直線的に接続されるストレート形状をなしているが、主管部材１２は湾曲または屈曲していてもよい。

掃除口部１３は、継手本体１１の軸線Ｌ１方向に対して直交する方向（軸線Ｌ２方向）に延びるように主管部材１２に形成されている。掃除口部１３の主管部材１２から離間した側の先端部１３ａの内周面には、掃除口部１３の管路の内径が拡大された被係合部１４が形成されている。被係合部１４には、掃除口部１３の周方向に間隔を空けて複数の係合溝１５（本実施の形態においては３個）が形成されている。また被係合部１４の主管部材１２側には軸線Ｌ２方向に直交する受け面１６が形成されている。

係合溝１５は、掃除口部１３の先端部１３ａに開口した開口部と、開口部から掃除口部１３の軸線Ｌ２方向に平行に主管部材１２側に向かって延びる導入溝と、導入溝の主管部材１２側の端部から主管部材１２の周方向に沿って延びる摺動溝とを備えている。摺動溝は、導入溝側から主管部材１２に漸次近づくよう傾斜して形成されている。

蓋体２０は、挿入筒部２１、係合部２２、フランジ部２３及び閉塞板２４を備えている。挿入筒部２１は、円筒状をなし掃除口部１３の管路の内径よりもわずかに小さい外径を有している。挿入筒部２１の外周面の係合部２２側の端部には、シール部材３０を配置する周状の溝２５が形成されている。なお挿入筒部２１の外周面がシール部材３０よりも主管部材１２の中心側の位置において、掃除口部１３の内周面側に突出していない。

ここで溝２５は、蓋体２０を掃除口部１３に装着した場合に主管部材１２側の壁部が受け面１６の位置と一致するように形成されている。また溝２５の深さは、シール部材３０の継手本体１１の軸線Ｌ１方向の高さの１／２の高さとなるように形成されている。従って掃除口部１３に蓋体２０を装着した場合に挿入筒部２１の外周面と掃除口部１３の内周面が対向する線上にシール部材３０の継手本体１１の軸線Ｌ１方向の中央部が位置する。

係合部２２は、挿入筒部２１よりも外周側に拡径した円筒状をなしている。係合部２２の外周面には、周方向に間隔を空けて、係合溝１５と同数の係合突起（図示せず、本実施の形態においては３個）が形成されている。係合突起は、係合部２２の周方向に沿った幅が、係合溝１５に挿入可能な寸法で形成されている。なお、掃除口部１３の被係合部１４に形成された係合溝１５と、蓋体２０の係合部２２に形成された係合突起が掃除口部１３に対して蓋体２０を装着するバヨネットを構成する。

閉塞板２４は、蓋体２０を掃除口部１３に装着して閉状態としたときに、主管部材１２の主管部材１２の内周面に連続するよう湾曲して形成されている。

蓋体２０の挿入筒部２１の内側には、蓋体２０を開閉する際に作業者が掴むための摘まみ部２６が設けられている。また蓋体２０は、フランジ部２３の挿入筒部２１の中心軸を挟んで対向する位置に工具係合溝２７を備えている。

掃除口継手１０の掃除口部１３に蓋体２０を装着するには、溝２５にシール部材３０を配置した状態で、蓋体２０に形成された係合突起を係合溝１５の位置に合わせ、挿入筒部２１を掃除口部１３内に挿入し係合部２２を被係合部１４に係合させる。

そして作業者が摘まみ部２６を把持して蓋体２０を掃除口部１３の軸線Ｌ２回りに回転させることにより、蓋体２０が掃除口部１３に対してバヨネット方式で装着される。この場合にシール部材３０が掃除口部１３の受け面１６と蓋体２０係合部２２の主管部材１２側の面との間に挟み込まれて掃除口部１３の軸方向に圧縮されることにより、掃除口部１３と蓋体２０との間の止水性が確保される。

蓋体２０を閉状態とすると、蓋体２０の閉塞板２４が、主管部材１２の内周面に連続し、主管部材１２内に突出しないように構成されている。これにより、掃除口継手１０の蓋体２０の部分で、汚水が溜まったり主管部材１２内の排水の流れに損失を与えるのを防止することができる。

蓋体２０を掃除口部１３から取り外すには、作業者が摘まみ部２６を把持して蓋体２０を上記とは反対方向に回転させ、蓋体２０を掃除口部１３から取り外す。

高圧洗浄機によって掃除口継手１０が接続されている排水管の洗浄を行うときには、先端に洗浄ノズルが設けられた高圧洗浄ホースが排水管内に挿入される。洗浄ノズルは、例えば高圧洗浄ホースに対して軸周りに回転可能とされており、元圧が１５〜３０ＭＰａの高圧の洗浄水を排水管の内面に対して回転しながら噴射する。

掃除口継手１０においては、挿入筒部２１の外周面と挿入筒部２１の内周面が対向する線上にシール部材３０の継手本体１１の軸線Ｌ１方向の中央部が位置している。従って図３に示すように高圧洗浄時に掃除口部１３の内周面と蓋体２０の外周面との間に向けて噴射された洗浄水Ｗは、掃除口部１３の内周面と蓋体２０の外周面との間の隙間を通過しシール部材３０の継手本体１１の軸線Ｌ１方向の中央部に到達し減速される。

即ちシール部材３０により水圧が弱められた洗浄水Ｗ１は、シール部材３０を乗り越えることがなく、掃除口部１３の内側面と蓋２０の外周面との間の止水性能を高め掃除口部１３からの水漏れを防止することができる。したがって、バヨネット方式の蓋２０であっても、高圧洗浄機を用いて排水管を洗浄するときの水漏れを防止することができる。

次に第２の実施の形態に係る掃除口継手について説明する。図４は第２の実施の形態に係る掃除口継手の縦断面図の一部を示すものである。第２の実施の形態に係る掃除口継手４０は、第１の実施の形態に係るシール部材３０の形状を変更したものであり、その他の点については、第１の実施の形態に係る掃除口継手１０と同一の構成を有する。従って第２の実施の形態に係る掃除口継手４０は、第１の実施の形態に係る掃除口継手１０の構成と同一の構成に、第１の実施の形態の掃除口継手１０の構成に付した符号と同一の符号を付して説明を行う。

掃除口継手４０のシール部材３１は、継手本体１１の軸線Ｌ１方向の中央部に、継手本体１１の中央部側を向く凹部が形成されている。

高圧洗浄機によって掃除口継手４０が接続されている排水管の洗浄を行うときには、先端に洗浄ノズルが設けられた高圧洗浄ホースが排水管内に挿入され高圧の洗浄水を排水管の内面に対して回転しながら噴射する。図５に示すように挿入筒部２１の外周面と掃除口部１３の内周面との間に向かって噴射された洗浄水Ｗは、挿入筒部２１の外周面と掃除口部１３の内周面との間の隙間を通過してシール部材３１に形成された凹部に到達し、凹部により効果的に減速される。

即ちシール部材３１に到達した洗浄水Ｗの水圧はシール部材３１の凹部により弱められる。水圧が弱められた洗浄水Ｗ１は、シール部材３１を乗り越えることがなく、掃除口部１３の内側面と蓋２０の外周面との間の止水性能を高め掃除口部１３からの水漏れを防止することができる。したがって、バヨネット方式の蓋２０であっても、高圧洗浄機を用いて排水管を洗浄するときの水漏れを防止することができる。

次に第３の実施の形態に係る掃除口継手について説明する。図６は第３の実施の形態に係る掃除口継手の縦断面図である。第３の実施の形態に係る掃除口継手４２は、第１の実施の形態に係る掃除口継手１０における、掃除口部１３に装着される蓋体２０の止水構造を変更したものであり、その他の点については、第１の実施の形態に係る掃除口継手１０と同一の構成を有する。従って第３の実施の形態に係る掃除口継手４２は、第１の実施の形態に係る掃除口継手１０の構成と同一の構成に、第１の実施の形態の掃除口継手１０の構成に付した符号と同一の符号を付して説明を行う。

掃除口継手４２は、蓋体２０の挿入筒部２１の外周面のシール部材３０よりも主管部材１２の中心側に一方の面が接着され、他方の面が掃除口部１３の内周面に接触する環状のゴム板３２を備える。ここでゴム板３２は、掃除口部１３の内周面と接触する他方の面にフッ素コートを有する。また挿入筒部２１の外周面は、シール部材３０よりも主管部材１２の中心側の位置において、掃除口部１３の内周面側に突出していない。

掃除口継手４２の掃除口部１３に蓋体２０を装着するには、掃除口部１３の受け面１６と係合部２２の主管部材１２側の面との間にシール部材３０を介在させた状態で、蓋体２０に形成された係合突起を係合溝１５の位置に合わせる。そして挿入筒部２１を掃除口部１３内に挿入し、蓋体２０を掃除口部１３の軸線Ｌ２回りに回転させることにより、蓋体２０が掃除口部１３に対してバヨネット方式で装着される。

この場合にゴム板３２の他方の面が掃除口部１３の内周面に接触し、更にシール部材３０が掃除口部１３の受け面１６と蓋体２０の係合部２２の主管部材１２側の面との間に挟み込まれて掃除口部１３の軸方向に圧縮されることにより、掃除口部１３と蓋体２０との間の止水性が確保される。

高圧洗浄機によって掃除口継手４２が接続されている排水管の洗浄を行うときには、先端に洗浄ノズルが設けられた高圧洗浄ホースが排水管内に挿入され高圧の洗浄水を排水管の内面に対して回転しながら噴射する。図７に示すように挿入筒部２１の外周面と掃除口部１３の内周面との間の隙間に向かって噴射された洗浄水Ｗは、ゴム板１７と掃除口部１３の内周面との間を通過する際に減速され、減速された洗浄水Ｗ１が掃除口部１３の内周面と蓋体２０の外周面との間の隙間を通ってシール部材３０に到達する。

即ちシール部材３０に到達した洗浄水Ｗ１の水圧は小さくなっているため、洗浄水Ｗ１がシール部材３０を乗り越えることがなく、掃除口部１３の内側面と蓋２０の外周面との間の止水性能を高め掃除口部１３からの水漏れを防止することができる。したがって、バヨネット方式の蓋２０であっても、高圧洗浄機を用いて排水管を洗浄するときの水漏れを防止することができる。

なお、第３の実施の形態においては、環状のゴム板１７の他方の面にフッ素コートを有しているが、ゴム板１７の掃除口部１３の内周面と接触する他方の面または掃除口部１３の内周面にシボを形成することにより、ゴム板１７の他方の面と掃除口部１３の内周面との摩擦を低減させるようにしてもよい。また、フッ素コートの代わりにゴム板の材料として自己潤滑性ゴムを用いて摩擦を低減させるようにしてもよい。自己潤滑性ゴムとしては、天然ゴム（ＮＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、イソプレンイソブチレンゴム（ＩＩＲ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ、ＥＰＤＭ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）等のゴムに潤滑剤としてオレイン酸アミド、エルカ酸アミド等の不飽和脂肪酸アミド等の脂肪酸アミドを配合し、ゴム板の表面から潤滑剤が析出するようにした自己潤滑性ゴムや、シリコーンを上記ゴムとグラフト重合した自己潤滑性ゴム、ビニリデンフルオライド−ヘキサフルオロプロピレン−テトラフルオロエチレン系共重合体、ビニリデンフルオライド−ヘキサフルオロプロピレン系共重合体等を重合したフッ素原子を含むゴムに二硫化モリブデン粉末や脂肪酸アミドなどの潤滑剤を添加した自己潤滑性ゴムなどが挙げられる。

１０，４０，４２…掃除口継手、１１…継手本体、１２…主管部材、１３…掃除口部、１４…被係合部、１７…ゴム板、２０…蓋体、２１…挿入筒部、２２…係合部、２３…フランジ部、２４…閉塞板、２５…溝、３０,３１…シール部材

Claims (4)

1. 円筒状に形成され掃除口部を有する継手本体と、前記掃除口部に対してバヨネット方式で装着される蓋体と、前記掃除口部の内周面と前記蓋体の前記掃除口部に挿入する挿入部の外周面との間に設けられる環状のシール部材とを備える掃除口継手であって、
   前記シール部材は、前記継手本体の軸方向の中央部が前記掃除口部の内周面と前記挿入部の外周面とが対向する線上に位置するように配置されることを特徴とする掃除口継手。
2. 前記シール部材は、該シール部材の前記継手本体の中心側に凹部を有することを特徴とする請求項１に記載の掃除口継手。
3. 円筒状に形成され掃除口部を有する継手本体と、前記掃除口部に対してバヨネット方式で装着される蓋体と、前記掃除口部の内周面と前記蓋体の前記掃除口部に挿入する挿入部の外周面との間に設けられる環状のシール部材とを備える掃除口継手であって、
   前記挿入部の前記シール部材よりも前記継手本体の中心側の外周面に一方の面が接着され他方の面が前記掃除口部の内周面に接触する環状のゴム板を備えることを特徴とする掃除口継手。
4. 前記挿入部の外周面は、前記シール部材よりも前記継手本体の中心側の位置において、前記掃除口部の内周面側に突出していないことを特徴とする請求項１または３記載の掃除口継手。

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