JP2019049155A - 屋上スラブ解体方法 - Google Patents

Abstract

【課題】作業者の健康被害を抑制することができる屋上スラブ解体方法を提供する。【解決手段】屋上スラブ解体方法は、屋上スラブを穿孔して吊孔を形成する屋上スラブ吊孔穿孔工程と、屋上スラブを縦横に切断してスラブブロックを形成する屋上スラブ切断工程と、スラブブロック上にアンカープレートを設置するアンカープレート設置工程と、アンカープレートをスラブブロックに固定する固定ピン固定工程と、アンカープレートに直動伸縮機構を有するスラブブロック吊上げ装置を連結後にスラブブロックをスラブブロック吊上げ装置と一緒に揚重機で吊上げて他の移送先に移送するスラブブロック移送工程と、を含む。【選択図】 図１

Description

本開示は、屋上スラブを解体する方法に関する。

従来、建物の床版部材を解体する方法として、ブレードカッター装置の回転するブレードを切り込ませて床版部材を切断して、切断分離された床版部材と非分離側の床版部材にわたって複数の床版保持／吊下用部材を載置して、該床版保持／吊下用部材を切断分離された床版部材に接続した後に、床版保持／吊下用部材に形成された吊り孔に吊り上げ搬送用の索体を接続して、床版保持／吊下用部材とともに、切断分離した床版部材を吊り下げて搬送撤去するという方法がある（特許文献１参照）。

特許文献１には、建物の床版部材の解体作業の効率化を図るために、ブレードカッター装置の回転するブレードを切り込ませて床版部材を切断することで、騒音や振動の発生、粉じんの飛散を大幅に抑えることや、床版保持／吊下用部材に形成された吊り孔に吊り上げ搬送用の索体を接続することで、クレーンを用いて床版部材を吊上げて容易に搬送撤去できることなどが開示されている。

特開２０１４−２０１９３３号公報

しかしながら、特許文献１において記載があるように、建物の解体作業時には、大きな騒音や振動が発生したり、粉じんが飛散したりするので、近隣や作業現場内に環境上の悪影響が大きい。このため、作業現場内の環境が、作業現場内で働く作業者の健康に与える悪影響も小さなものではない。

特に、建物の内部に放射性物質や化学性物質などの汚染物質が存在している場合には、屋上スラブを解体する際に、作業者の健康に悪影響を与える虞がある。

上述の事情に鑑みて、本発明の少なくとも一実施形態は、作業者の健康被害を抑制することができる屋上スラブ解体方法を提供することを目的とする。

（１）本発明の少なくとも一実施形態に係る屋上スラブ解体方法は、
屋上スラブを穿孔して移送用の吊孔を形成する屋上スラブ吊孔穿孔工程と、
前記屋上スラブを縦横に切断して略矩形の板状のスラブブロックを形成する屋上スラブ切断工程と、
前記スラブブロック上にアンカープレートを設置するアンカープレート設置工程と、
前記吊孔を挿通する固定ピンにより前記アンカープレートを前記スラブブロックに固定する固定ピン固定工程と、
前記アンカープレートに直動伸縮機構を有するスラブブロック吊上げ装置を連結した後に前記スラブブロックを前記アンカープレート及び前記スラブブロック吊上げ装置と一緒に揚重機で吊上げて他の移送先に移送するスラブブロック移送工程と、を含む。

上記（１）の構成によれば、屋上スラブ解体方法は、屋上スラブ吊孔穿孔工程と、屋上スラブ切断工程と、アンカープレート設置工程と、固定ピン固定工程と、を含んでいる。このため、屋上スラブを縦横に切断して略矩形板状のスラブブロックを形成して、該スラブブロック上にアンカープレートを載置してスラブブロックとアンカープレートとを固定することができる。そして、屋上スラブ解体方法は、スラブブロック移送工程をさらに含んでいる。直動伸縮機構を有するスラブブロック吊上げ装置によって、スラブブロックをアンカープレートやスラブブロック吊上げ装置と一緒に揚重機で吊上げて他の移送先に移送することができるため、屋上スラブの解体作業の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

（２）幾つかの実施形態では、上記（１）の構成において、
前記屋上スラブ解体方法は、
前記スラブブロックの縁切りを確認する縁切り確認工程であって、前記スラブブロック吊上げ装置により前記スラブブロックを前記屋上スラブより上方に持ち上げた後に前記スラブブロックを下げる縁切り確認工程をさらに含む。

上記（２）の構成によれば、直動伸縮機構を有するスラブブロック吊上げ装置によって、スラブブロックを屋上スラブより上方に持ち上げた後にスラブブロックを下げる縁切り確認が行われるので、縁切り確認工程の効率化が図れる。また、スラブブロック移送工程前に縁切り確認を行うことで、スラブブロックの移送の際の不具合の発生を抑制できるため、スラブブロック移送工程の効率化が図れる。このため、屋上スラブの解体作業の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

（３）幾つかの実施形態では、上記（２）の構成において、
前記縁切り確認工程において全ての前記スラブブロックの縁切りを確認した後に前記スラブブロック移送工程が行われる。

上記（３）の構成によれば、スラブブロック移送前にスラブブロック吊上げ装置により全てのスラブブロックの縁切りを確認することで、スラブブロック吊上げ装置の総移送距離を少なくできる。このため、屋上スラブの解体作業の効率化が図れる。また、スラブブロック移送工程前に全てのスラブブロックの縁切り確認を行うことで、スラブブロックの移送の際の不具合の発生を抑制でき、かつ、スラブブロックの移送を連続して行うことができるので、スラブブロック移送工程の効率化が図れる。以上より、屋上スラブの解体作業の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

（４）幾つかの実施形態では、上記（２）〜（３）の構成において、
前記縁切り確認工程は、
前記アンカープレートと前記揚重機で吊上げられた状態の前記スラブブロック吊上げ装置との位置合わせを行う工程と、
前記スラブブロック吊上げ装置と前記アンカープレートとを連結する工程と、
前記縁切りを確認した後に前記スラブブロック吊上げ装置と前記アンカープレートとの連結を解除する工程と、
前記スラブブロック吊上げ装置を前記揚重機により前記スラブブロック上から移送する工程と、を含む。

上記（４）の構成によれば、アンカープレートとスラブブロック吊上げ装置により縁切り確認工程の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

（５）幾つかの実施形態では、上記（１）〜（４）の構成において、
前記縁切り確認工程及び前記スラブブロック移送工程の少なくともいずれか一方は遠隔操作で行われる。
上記（５）の構成によれば、縁切り確認工程及びスラブブロック移送工程の少なくともいずれか一方は遠隔操作で行われるので、作業者はスラブブロック吊上げ装置から離れた所から遠隔操作により、スラブブロックの縁切りを確認したり、スラブブロックを搬送したりすることができる。このため、作業者の健康被害を抑制することができる。

（６）幾つかの実施形態では、上記（１）〜（５）の構成において、
前記屋上スラブ解体方法は、
前記吊孔を板状部材にて遮蔽する屋上スラブ吊孔遮蔽工程と、
前記板状部材を前記吊孔から取り払う屋上スラブ吊孔遮蔽除去工程と、をさらに含む。

上記（６）の構成によれば、吊孔を板状部材にて遮蔽することで、吊孔を通じて粉じんなどが流出することを防止できるため、作業者の健康被害を抑制することができる。また、吊孔を板状部材にて遮蔽したり、板状部材を吊孔から取り払うことは容易にできるので、屋上スラブ吊孔遮蔽工程と屋上スラブ吊孔遮蔽除去工程の効率化が図れるため、作業者の健康被害を抑制することができる。

（７）幾つかの実施形態では、上記（１）〜（６）の構成において、
前記屋上スラブ吊孔穿孔工程は、
屋上スラブ吊孔穿孔装置を前記揚重機により前記屋上スラブ上に載置する工程と、
前記屋上スラブ吊孔穿孔装置により前記屋上スラブを穿孔して前記吊孔を形成する工程と、
前記屋上スラブ吊孔穿孔装置による穿孔箇所近傍の集じんを行う工程と、
前記屋上スラブ吊孔穿孔装置を前記揚重機により前記屋上スラブ上から移送する工程と、を含む。

上記（７）の構成によれば、屋上スラブ吊孔穿孔装置により屋上スラブ吊孔穿孔工程の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。また、屋上スラブ吊孔穿孔装置により穿孔箇所近傍の集じんが行われるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

（８）幾つかの実施形態では、上記（７）の構成において、
前記屋上スラブ吊孔穿孔工程は、
前記屋上スラブ吊孔穿孔装置に前記揚重機で吊上げ可能な玉掛け装置を取付ける工程と、
前記屋上スラブ吊孔穿孔装置から前記玉掛け装置を取外す工程と、をさらに含む。
上記（８）の構成によれば、屋上スラブ吊孔穿孔工程の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

（９）幾つかの実施形態では、上記（１）〜（８）の構成において、
前記屋上スラブ切断工程は、
屋上スラブ切断装置を前記揚重機により前記屋上スラブ上に載置する工程と、
前記屋上スラブ切断装置により前記屋上スラブを切断して前記スラブブロックを形成する工程と、
前記屋上スラブ切断装置による切断箇所近傍の集じんを行う工程と、
前記屋上スラブ切断装置を前記揚重機により前記屋上スラブ上から移送する工程と、を含む。

上記（９）の構成によれば、屋上スラブ切断装置により屋上スラブ切断工程の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。また、屋上スラブ切断工程により穿孔箇所近傍の集じんが行われるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

（１０）幾つかの実施形態では、上記（９）の構成において、
前記屋上スラブ切断工程は、
前記屋上スラブ切断装置に前記揚重機で吊上げ可能な玉掛け装置を取付ける工程と、
前記屋上スラブ切断装置から前記玉掛け装置を取外す工程と、をさらに含む。
上記（１０）の構成によれば、屋上スラブ切断工程の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

（１１）幾つかの実施形態では、上記（１）〜（１０）の構成において、
前記スラブブロック移送工程は、
前記アンカープレートと前記揚重機で吊上げられた状態の前記スラブブロック吊上げ装置との位置合わせを行う工程と、
前記スラブブロック吊上げ装置と前記アンカープレートとを連結する工程と、
前記他の移送先において前記スラブブロック吊上げ装置と前記アンカープレートとの連結を解除する工程と、を含む。

上記（１１）の構成によれば、アンカープレートとスラブブロック吊上げ装置によりスラブブロック移送工程の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

（１２）幾つかの実施形態では、上記（１）〜（１１）の構成において、
前記屋上スラブ解体方法は、
前記屋上スラブ吊孔穿孔工程、前記屋上スラブ切断工程、前記縁切り確認工程及び前記スラブブロック移送工程の少なくともいずれか一つの工程で用いられる装置を洗浄する装置洗浄工程をさらに含む。

上記（１２）の構成によれば、屋上スラブ解体方法の各工程で用いられる装置が洗浄されて集じんなどが除去されるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

（１３）幾つかの実施形態では、上記（１）〜（１２）の構成において、
前記屋上スラブ解体方法は、
前記屋上スラブ吊孔穿孔工程及び前記屋上スラブ切断工程の少なくともいずれか一方の工程で用いられる集じん回収容器を交換する集じん回収容器交換工程をさらに含む。

上記（１３）の構成によれば、屋上スラブ吊孔穿孔工程や屋上スラブ切断工程で集じんが行われて粉じんなどが集じん回収容器に貯留されるので、屋上スラブ吊孔穿孔工程や屋上スラブ切断工程における作業者の健康被害を抑制することができる。また、集じん回収容器自体が交換されるため、集じん回収の際に粉じんなどが飛散することを防止できるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

本発明の少なくとも一実施形態によれば、作業者の健康被害を抑制することができる屋上スラブ解体方法が提供される。

本発明の一実施形態にかかる屋上スラブの解体方法を示すフローチャートである。 本発明の他の一実施形態にかかる屋上スラブの解体方法を示すフローチャートである。 本発明の一実施形態における屋上スラブ吊孔穿孔工程を示すフローチャートである。 本発明の一実施形態における屋上スラブ切断工程を示すフローチャートである。 本発明の一実施形態における縁切り確認工程を示すフローチャートである。 本発明の一実施形態におけるスラブブロック移送工程を示すフローチャートである。 図３に示す屋上スラブ吊孔穿孔工程で用いられる屋上スラブ吊孔穿孔装置の正面図を概略的に示す概略正面図である。 図７に示すＡ部分を拡大して示す概略部分拡大図である。 図７に示すコアドリルユニット及び吸引装置による吸引について説明するための説明図である。 図７に示す屋上スラブ吊孔穿孔装置及び図１２に示す屋上スラブ切断装置に連結される玉掛け装置の斜視図を概略的に示す概略斜視図である。 図７に示す屋上スラブ吊孔穿孔装置及び図１２に示す屋上スラブ切断装置と、玉掛け装置との連結を説明するための説明図である。 図４に示す屋上スラブ切断工程で用いられる屋上スラブ切断装置の正面図を概略的に示す概略正面図である。 図１２に示す屋上スラブ切断装置における直動切断装置が屋上スラブを切断する状態を概略的に示す概略図である。 図１３に示す直動切断装置における回転刃を覆う回転刃カバー部材と、吸引装置の吸引口と、を説明するための図であって、回転刃カバー部材の一部を取外した状態を示す図である。 図１に示すアンカープレート設置工程で用いられるアンカープレートを概略的に示す図であって、図１５（ａ）は上面図であり、図１５（ｂ）は図１５（ａ）のＢ−Ｂ線矢視の断面図である。 図１に示す固定ピン固定工程で用いられる固定ピンを概略的に示す図であって、図１６（ａ）は正面図であり、図１６（ｂ）は側面図である。 図１に示す固定ピン固定工程におけるアンカープレートとスラブブロックとの固定を説明するための概略部分拡大断面図である。 図１に示す縁切り確認工程及びスラブブロック移送工程で用いられるスラブブロック吊上げ装置を概略的に示す概略正面図である。 図１８に示すスラブブロック吊上げ装置と図１５に示すアンカープレートとの位置合わせを説明するための説明図である。 図１８に示すスラブブロック吊上げ装置と図１５に示すアンカープレートとの連結を説明するための概略部分拡大断面図である。 図１８に示すスラブブロック吊上げ装置の直動伸縮装置によりスラブブロックを屋上スラブより上方に持ち上げた状態を示す図である。 図１８に示すスラブブロック吊上げ装置の制御システムの構成図を概略的に示す概略図である。

以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。

図１は、本発明の一実施形態にかかる屋上スラブの解体方法を示すフローチャートである。図２は、本発明の他の一実施形態にかかる屋上スラブの解体方法を示すフローチャートである。図３は、本発明の一実施形態における屋上スラブ吊孔穿孔工程を示すフローチャートである。図４は、本発明の一実施形態における屋上スラブ切断工程を示すフローチャートである。図５は、本発明の一実施形態における縁切り確認工程を示すフローチャートである。図６は、本発明の一実施形態におけるスラブブロック移送工程を示すフローチャートである。
以下、屋上スラブ解体方法１が備える各々の構成について、それぞれ説明する。

幾つかの実施形態では、屋上スラブ解体方法１は、図１に示されるような、屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０と、屋上スラブ切断工程Ｓ２０と、アンカープレート設置工程Ｓ３０と、固定ピン固定工程Ｓ４０と、縁切り確認工程Ｓ５０と、スラブブロック移送工程Ｓ６０と、を含んでいる。なお、屋上スラブ解体方法１は、縁切り確認工程Ｓ５０を含まないようになっていてもよい。この場合には、縁切り確認工程Ｓ５０を含む場合に比べて、工程の数が少ないため、屋上スラブの解体作業の効率化が図れるとともに、作業者の健康被害を抑制することができる。

屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０は、屋上スラブ１０を穿孔して移送用の吊孔１０ｂを形成する工程である。屋上スラブ切断工程Ｓ２０は、屋上スラブ１０を縦横に切断して略矩形の板状のスラブブロック１１を形成する工程である。アンカープレート設置工程Ｓ３０は、スラブブロック１１上にアンカープレート２０を設置する工程である。固定ピン固定工程Ｓ４０は、吊孔１０ｂを挿通する固定ピン３０によりアンカープレート２０をスラブブロック１１に固定する工程である。

そして、縁切り確認工程Ｓ５０は、直動伸縮機構を有するスラブブロック吊上げ装置６０によりスラブブロック１１を屋上スラブ１０より上方に持ち上げた後に下げて、スラブブロック１１の縁切りを確認する工程である。スラブブロック移送工程Ｓ６０は、アンカープレート２０にスラブブロック吊上げ装置６０を連結した後にスラブブロック１１をアンカープレート２０及びスラブブロック吊上げ装置６０と一緒に不図示の揚重機で吊上げて他の移送先に移送する工程である。

図３に基づいて、屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０を説明する。屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０では屋上スラブ吊孔穿孔装置４０が用いられる。ここで、図７は、図３に示す屋上スラブ吊孔穿孔工程で用いられる屋上スラブ吊孔穿孔装置の正面図を概略的に示す概略正面図である。図８は、図７に示すＡ部分を拡大して示す概略部分拡大図である。図９は、図７に示すコアドリルユニット及び吸引装置による吸引について説明するための説明図である。

他の幾つかの実施形態では、屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０は、図３に示されるような、屋上スラブ吊孔穿孔装置載置工程Ｓ１０２と、吊孔形成工程Ｓ１０４と、集じん工程Ｓ１０５と、屋上スラブ吊孔穿孔装置移送工程Ｓ１０７と、を含んでいる。

屋上スラブ吊孔穿孔装置載置工程Ｓ１０２は、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０を揚重機により吊り下げて移送して、屋上スラブ１０の床面１０ａ上に載置する工程である。屋上スラブ吊孔穿孔装置４０は、図７、８に示されるような、屋上スラブ１０の床面１０ａ上に載置される枠体４１と、枠体４１の上方に設けられる少なくとも一つの連結部４２と、を備えている。枠体４１は、縦枠部材と横枠部材とが複数組み合われて略直方体状に形成されている枠本体４１ａと、枠本体４１ａの下部に固定されて枠本体４１ａを下側から支持する複数の支持脚４１ｂと、を含んでいる。そして、連結部４２は、揚重機のワイヤ１４又は後述する玉掛け装置１５との連結に用いられる開口４２ａを有している。このため、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０は、連結部４２にワイヤ１４が取付けられて揚重機により吊り下げられて、屋上スラブ１０の床面１０ａの上方に移送される。そして、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０は、揚重機により下ろされて、枠体４１が屋上スラブ１０の床面１０ａ上に載置するようになっている。

吊孔形成工程Ｓ１０４は、屋上スラブ１０を穿孔して移送用の吊孔１０ｂを形成する工程である。屋上スラブ吊孔穿孔装置４０は、図７〜９に示されるような、屋上スラブ１０を屋上スラブ１０の厚さ方向に沿って円環状に切削して吊孔１０ｂを形成する、少なくとも一つの乾式のコアドリルユニット４３をさらに備えている。コアドリルユニット４３は、図７〜９に示されるような、略円筒状のコアビット４３ａと、コアビット４３ａの軸方向の下端部に設けられる凹凸を有する切削刃４３ｂと、コアビット４３ａの軸方向の上端部に取付けられるドリルユニット４３ｃと、を含んでいる。コアビット４３ａは、上端部に小形筒状の連結部４３ｄを有し、連結部４３ｄの内側面４３ｅが後述する吸引装置４４の吸引口４４ａになっている。ドリルユニット４３ｃは、コアビット４３ａを回転可能に支持するとともに、コアビット４３ａを回転駆動させるものである。また、ドリルユニット４３ｃは、コアビット４３ａを屋上スラブ１０の厚さ方向に沿って昇降可能に構成されている。このため、コアドリルユニット４３は、ドリルユニット４３ｃによりコアビット４３ａを回転させながら降下させることで、切削刃４３ｂが屋上スラブ１０を屋上スラブ１０の厚さ方向に沿って円環状に切削して吊孔１０ｂを形成する。

集じん工程Ｓ１０５は、屋上スラブ１０を穿孔して移送用の吊孔１０ｂを形成する際に生じる粉じんを集じんする工程であり、吊孔形成工程Ｓ１０４と同時に行うことができる工程である。屋上スラブ吊孔穿孔装置４０は、図７、９に示されるような、コアドリルユニット４３の切削箇所近傍の集じんを行う吸引装置４４をさらに備えている。吸引装置４４は、図７、９に示されるような、コアビット４３ａの連結部４３ｄの内側面４３ｅを吸引口４４ａとして吸引力を発生させる吸引力発生装置４４ｂと、吸引口４４ａと、吸引口４４ａと吸引力発生装置４４ｂとを接続する不図示の配管と、該不図示の配管の途中に設けられて、吸引口４４ａから吸引された空気から集じんを行う集じん装置４４ｃと、を含んでいる。このため、吸引装置４４は、吸引口４４ａからコアドリルユニット４３の切削箇所近傍の空気を吸引して、吸引された空気中に含まれる粉じんを集じん装置４４ｃにより分離させて回収するようになっている。ここで、集じん装置４４ｃは、サイクロン式の集じん装置や、バグフィルタやＨＥＰＡフィルターを有する集じん装置を含むものであり、これらの集じん装置を複数配置することも含むものである。

また、他の幾つかの実施形態では、吸引装置４４は、図９に示されるような、吸引力により吊孔１０ｂを形成する際に生じるコアガラ１２のコアドリルユニット４３の内部からの脱落を防止可能に構成されている。この場合には、コアガラ１２が吊孔１０ｂを通り、屋上スラブ１０の下方に落下するのを防止することができる。

屋上スラブ吊孔穿孔装置移送工程Ｓ１０７は、吊孔１０ｂを形成した後に、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０を揚重機により吊り下げて、屋上スラブ１０上から移送する工程である。屋上スラブ吊孔穿孔装置４０は、連結部４２にワイヤ１４が取付けられて揚重機により屋上スラブ１０上から他の場所に移送された後に、揚重機により下ろされる。

また、他の幾つかの実施形態では、屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０は、図３に示されるような、上述した屋上スラブ吊孔穿孔装置載置工程Ｓ１０２と、上述した吊孔形成工程Ｓ１０４と、上述した集じん工程Ｓ１０５と、上述した屋上スラブ吊孔穿孔装置移送工程Ｓ１０７と、を含んでいる。この場合には、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０により屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。また、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０により穿孔箇所近傍の集じんが行われるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

他の幾つかの実施形態では、屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０は、図３に示されるような、玉掛け装置取付け工程Ｓ１０１、Ｓ１０６と、玉掛け装置取外し工程Ｓ１０３、Ｓ１０８と、をさらに含んでいる。玉掛け装置取付け工程Ｓ１０１、Ｓ１０６及び玉掛け装置取外し工程Ｓ１０３、Ｓ１０８では上述した屋上スラブ吊孔穿孔装置４０と玉掛け装置１５が用いられる。ここで、図１０は、図７に示す屋上スラブ吊孔穿孔装置及び図１２に示す屋上スラブ切断装置に連結される玉掛け装置の斜視図を概略的に示す概略斜視図である。図１１は、図７に示す屋上スラブ吊孔穿孔装置及び図１２に示す屋上スラブ切断装置と、玉掛け装置との連結を説明するための説明図である。

玉掛け装置取付け工程Ｓ１０１、Ｓ１０６は、玉掛け装置１５を、揚重機により吊り下げて屋上スラブ吊孔穿孔装置４０の上方に移送して、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０上に載置して屋上スラブ吊孔穿孔装置４０と連結させる工程である。

玉掛け装置１５は、図１０、１１に示されるような、中央部に四角孔１５ａを有する四角枠状に形成されている。そして、玉掛け装置１５は、四隅部の上面から上方に立接する板状のワイヤ取付部１５ｂが設けられている。さらに、ワイヤ取付部１５ｂには、揚重機のワイヤ１４を取付けるための厚さ方向に沿って貫通する貫通孔１５ｃが形成されている。このため、玉掛け装置１５は、ワイヤ取付部１５ｂにワイヤ１４が取付けられて揚重機により吊り下げられて、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０の上方に移送される。

屋上スラブ吊孔穿孔装置４０は、図７に示されるような、枠体４１の上方に設けられて、枠体４１と玉掛け装置１５とを連結する際に玉掛け装置１５の位置決めを行うガイド部４５をさらに備えている。ガイド部４５は、図７、１０、１１に示されるような、玉掛け装置１５の四角孔１５ａの内部に挿入可能な外形形状を有し、水平方向の四方それぞれの上端側に、玉掛け装置１５を構成する四つの辺部それぞれを案内するための傾斜面４５ａを有している。このため、玉掛け装置１５は、揚重機により下ろされて、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０上に載置される際に、ガイド部４５の４つの傾斜面４５ａに案内されて、四角孔１５ａの内部にガイド部４５が挿入されることにより屋上スラブ吊孔穿孔装置４０との位置決めが行われる。

また、玉掛け装置１５は、図１０、１１に示されるような、連結装置１６の連結装置本体１６ｂが固定されている。連結装置１６は、図１１に示されるような、棒状の先端部１６ａが屋上スラブ吊孔穿孔装置４０の連結部４２の開口４２ａを挿通する前進運動と、棒状の先端部１６ａが開口４２ａから引き抜かれる後進運動とを行うことが可能である。このため、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０は、連結部４２の開口４２ａに連結装置１６の先端部１６ａが挿入されることにより、玉掛け装置１５に連結される。そして、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０は、玉掛け装置１５に連結されることにより、玉掛け装置１５と一緒に揚重機のワイヤ１４に吊り下げられて移送することができる。

玉掛け装置取外し工程Ｓ１０３、Ｓ１０８は、玉掛け装置１５と屋上スラブ吊孔穿孔装置４０との連結を解除した後に、玉掛け装置１５を揚重機により吊り下げて屋上スラブ吊孔穿孔装置４０の上方から他の場所に移送させる工程である。屋上スラブ吊孔穿孔装置４０は、連結部４２の開口４２ａから連結装置１６の先端部１６ａが引き抜かれることにより、玉掛け装置１５との連結が解除される。そして、玉掛け装置１５は、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０との連結が解除された後に、揚重機のワイヤ１４に吊り下げられて移送される。

また、他の幾つかの実施形態では、屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０は、図３に示されるような、上述した玉掛け装置取付け工程Ｓ１０１、Ｓ１０６と、上述した玉掛け装置取外し工程Ｓ１０３、Ｓ１０８と、をさらに含んでいる。この場合には、揚重機のワイヤ１４に吊り下げられた玉掛け装置１５と屋上スラブ吊孔穿孔装置４０との位置合わせや連結が容易であるため、屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

図４に基づいて、屋上スラブ切断工程Ｓ２０を説明する。屋上スラブ切断工程Ｓ２０では屋上スラブ切断装置５０が用いられる。ここで、図１２は、図４に示す屋上スラブ切断工程で用いられる屋上スラブ切断装置の正面図を概略的に示す概略正面図である。図１３は、図１２に示す屋上スラブ切断装置における直動切断装置が屋上スラブを切断する状態を概略的に示す概略図である。図１４は、図１３に示す直動切断装置における回転刃を覆う回転刃カバー部材と、吸引装置の吸引口と、を説明するための図であって、回転刃カバー部材の一部を取外した状態を示す図である。

幾つかの実施形態では、屋上スラブ切断工程Ｓ２０は、図４に示されるような、屋上スラブ切断装置載置工程Ｓ２０２と、スラブブロック形成工程Ｓ２０４と、集じん工程Ｓ２０５と、屋上スラブ切断装置移送工程Ｓ２０７と、を含んでいる。

屋上スラブ切断装置載置工程Ｓ２０２は、屋上スラブ切断装置５０を揚重機により吊り下げて移送して、屋上スラブ１０の床面１０ａ上に載置する工程である。屋上スラブ切断装置５０は、図１２、１３に示されるような、長手方向を有し、屋上スラブ１０の床面１０ａ上に載置される下段枠体５１と、下段枠体５１上に少なくとも一部が載置されて、下段枠体５１に着脱可能に固定される上段枠体５２と、上段枠体５２の上方に設けられる少なくとも一つの連結部５３と、を備えている。下段枠体５１は、縦枠部材と横枠部材とが複数組み合われて略直方体状に形成されている枠本体５１ａと、枠本体５１ａの下部に固定されて枠本体５１ａを下側から支持する複数の支持脚５１ｂと、を含んでいる。そして、上段枠体５２は、縦枠部材と横枠部材とが複数組み合われて枠体状に形成されている枠本体５２ａと、枠本体５２ａの下部に固定されて枠本体５２ａを下側から支持する複数の支持脚５２ｂと、を含んでいる。また、連結部５３は、揚重機のワイヤ１４又は上述した玉掛け装置１５との連結に用いられる開口５３ａを有している。このため、屋上スラブ切断装置５０は、連結部５３にワイヤ１４が取付けられて揚重機により吊り下げられて、屋上スラブ１０の床面１０ａの上方に移送される。そして、屋上スラブ切断装置５０は、揚重機により下ろされて、下段枠体５１が屋上スラブ１０の床面１０ａ上に載置するようになっている。

スラブブロック形成工程Ｓ２０４は、屋上スラブ１０を縦横に切断して略矩形の板状のスラブブロック１１を形成する工程である。屋上スラブ切断装置５０は、図１３、１４に示されるような、下段枠体５１の内部に配置されて下段枠体５１に固定される乾式の直動切断装置５４をさらに備えている。直動切断装置５４は、屋上スラブ１０を切断可能な回転刃５４ａを有しており、回転刃５４ａを下段枠体５１の長手方向に沿って直線状に移動可能に構成されている。

より詳細には、直動切断装置５４は、図１３、１４に示されるような、外周部の全周にわたって切削刃５４ｅを有する円板状の回転刃５４ａと、回転刃５４ａを回転可能に支持するとともに、回転刃５４ａを回転駆動させる回転刃駆動装置５４ｂと、下段枠体５１に固定されて、回転刃駆動装置５４ｂを下段枠体５１の長手方向に沿って直線状に移動可能に支持するレール部材５４ｃと、回転刃５４ａの下部を除き、回転刃５４ａの厚さ方向の両面及び回転刃５４ａの外周面を覆う回転刃カバー部材５４ｄと、を含んでいる。また、回転刃駆動装置５４ｂは、回転刃５４ａの高さ位置を調整可能に構成されている。このため、直動切断装置５４は、回転刃駆動装置５４ｂにより回転刃５４ａを回転させながら降下させるとともに、レール部材５４ｃにより回転刃駆動装置５４ｂが下段枠体５１の長手方向に沿って直線状に移動することで、回転刃５４ａが屋上スラブ１０を直線状に切断する。そして、屋上スラブ切断装置５０は、揚重機により吊り下げられて、屋上スラブ１０の切断箇所や切断する向きを変更した後に直動切断装置５４による切断作業を繰り返し行うことで、略矩形の板状のスラブブロック１１を形成する。ここで、スラブブロック１１は、上述した屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０において吊孔１１ａ（吊孔１０ｂ）が形成されている。

集じん工程Ｓ２０５は、屋上スラブ１０を縦横に切断して略矩形の板状のスラブブロック１１を形成する際に生じる粉じんを集じんする工程であり、スラブブロック形成工程Ｓ２０４と同時に行うことができる工程である。屋上スラブ切断装置５０は、図１２、１４に示されるような、直動切断装置５４の切削箇所近傍の集じんを行う吸引装置５５をさらに備えている。吸引装置５５は、図１２、１４に示されるような、回転刃カバー部材５４ｄの下端における回転刃５４ａの移動方向の両側それぞれに設けられる吸引口５５ａと、吸引口５５ａにおける吸引力を発生させる吸引力発生装置５５ｂと、吸引口５５ａと吸引力発生装置５５ｂとを接続する回転刃カバー側配管５５ｃと、回転刃カバー側配管５５ｃの配管の途中に設けられて、吸引口５５ａから吸引された空気から集じんを行う集じん装置５５ｄと、を含んでいる。このため、吸引装置５５は、吸引口５５ａから直動切断装置５４の切断箇所近傍の空気を吸引して、吸引された空気中に含まれる粉じんを集じん装置５５ｄにより分離させて回収するようになっている。ここで、集じん装置５５ｄは、サイクロン式の集じん装置や、バグフィルタやＨＥＰＡフィルターを有する集じん装置を含むものであり、これらの集じん装置を複数配置することも含むものである。

屋上スラブ切断装置移送工程Ｓ２０７は、スラブブロック１１を形成した後に、屋上スラブ切断装置５０を揚重機により吊り下げて、屋上スラブ１０上から移送する工程である。屋上スラブ切断装置５０は、連結部５３にワイヤ１４が取付けられて揚重機により屋上スラブ１０上から他の場所に移送された後に、揚重機により下ろされる。

また、他の幾つかの実施形態では、屋上スラブ切断工程Ｓ２０は、図４に示されるような、上述した屋上スラブ切断装置載置工程Ｓ２０２と、上述したスラブブロック形成工程Ｓ２０４と、上述した集じん工程Ｓ２０５と、上述した屋上スラブ切断装置移送工程Ｓ２０７と、を含んでいる。この場合には、屋上スラブ切断装置５０により屋上スラブ切断工程Ｓ２０の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。また、屋上スラブ切断装置５０により切断箇所近傍の集じんが行われるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

他の幾つかの実施形態では、屋上スラブ切断工程Ｓ２０は、図４に示されるような、玉掛け装置取付け工程Ｓ２０１、Ｓ２０６と、玉掛け装置取外し工程Ｓ２０３、Ｓ２０８と、をさらに含んでいる。玉掛け装置取付け工程Ｓ２０１、Ｓ２０６と、玉掛け装置取外し工程Ｓ２０３、Ｓ２０８では上述した屋上スラブ切断装置５０と上述した玉掛け装置１５が用いられる。

玉掛け装置取付け工程Ｓ２０１、Ｓ２０６は、玉掛け装置１５を、揚重機により吊り下げて屋上スラブ切断装置５０の上方に移送して、屋上スラブ切断装置５０上に載置して屋上スラブ切断装置５０と連結させる工程である。玉掛け装置１５は、ワイヤ取付部１５ｂにワイヤ１４が取付けられて揚重機により吊り下げられて、屋上スラブ切断装置５０の上方に移送される。

屋上スラブ切断装置５０は、図１２に示されるような、上段枠体５２の上方に設けられて、上段枠体５２と玉掛け装置１５とを連結する際に玉掛け装置１５の位置決めを行うガイド部５７をさらに備えている。ガイド部５７は、図１０〜１２に示されるような、玉掛け装置１５の四角孔１５ａの内部に挿入可能な外形形状を有し、水平方向の四方それぞれの上端側に、玉掛け装置１５を構成する四つの辺部それぞれを案内するための傾斜面５７ａを有している。このため、玉掛け装置１５は、揚重機により下ろされて、屋上スラブ切断装置５０上に載置される際に、ガイド部５７の４つの傾斜面５７ａに案内されて、四角孔１５ａの内部にガイド部５７が挿入されることにより屋上スラブ切断装置５０との位置決めが行われる。

屋上スラブ切断装置５０は、連結部５３の開口５３ａに連結装置１６の先端部１６ａが挿入されることにより、玉掛け装置１５に連結される。そして、屋上スラブ切断装置５０は、玉掛け装置１５に連結されることにより、玉掛け装置１５と一緒に揚重機のワイヤ１４に吊り下げられて移送することができる。

玉掛け装置取外し工程Ｓ２０３、Ｓ２０８は、玉掛け装置１５と屋上スラブ切断装置５０との連結を解除した後に、玉掛け装置１５を揚重機により吊り下げて屋上スラブ切断装置５０の上方から他の場所に移送させる工程である。屋上スラブ切断装置５０は、連結部５３の開口５３ａから連結装置１６の先端部１６ａが引き抜かれることにより、玉掛け装置１５との連結が解除される。そして、玉掛け装置１５は、屋上スラブ切断装置５０との連結が解除された後に、揚重機のワイヤ１４に吊り下げられて移送される。

また、他の幾つかの実施形態では、屋上スラブ切断工程Ｓ２０は、図４に示されるような、玉掛け装置取付け工程Ｓ２０１、Ｓ２０６と、玉掛け装置取外し工程Ｓ２０３、Ｓ２０８と、をさらに含んでいる。この場合には、揚重機のワイヤ１４に吊り下げられた玉掛け装置１５と屋上スラブ切断装置５０との位置合わせや連結が容易であるため、屋上スラブ切断工程Ｓ２０の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

次に、アンカープレート設置工程Ｓ３０を説明する。アンカープレート設置工程Ｓ３０以降の工程ではアンカープレート２０が用いられる。ここで、図１５は、図１に示すアンカープレート設置工程で用いられるアンカープレートを概略的に示す図であって、図１５（ａ）は上面図であり、図１５（ｂ）は図１５（ａ）のＢ−Ｂ線矢視の断面図である。

アンカープレート設置工程Ｓ３０は、上述したように、スラブブロック１１上にアンカープレート２０を設置する工程である。アンカープレート２０は、図１５、１７、１９、２０に示されるような、フレーム部材２１と、案内ガイド２２と、を含んでいる。

フレーム部材２１は、図１５、１７、１９、２０に示されるような、スラブブロック１１の上面１１ｂ上に載置される長尺板状の底板部２１ａと、底板部２１ａから上方に立設する板状に形成されて、厚さ方向に沿って貫通する断面形状が略長方形状の第１貫通孔２１ｃを有する立設板部２１ｂと、を含んでいる。また、フレーム部材２１は、図１５に示されるように、一対の立設板部２１ｂが底板部２１ａの長手方向に沿って互いに離れて配置されている。

そして、フレーム部材２１は、図１５、１７に示されるような、底板部２１ａの厚さ方向に沿って貫通する第４貫通孔２１ｄが形成されており、第４貫通孔２１ｄの軸線方向の長さを延長するように、底板部２１ａから上方に筒状に突出する筒状突出部２１ｅが形成されている。

案内ガイド２２は、図１５、１７、１９に示されるような、スラブブロック１１の上面１１ｂ上に載置されてフレーム部材２１の底板部２１ａに一体的に固定される長方形の板状の底部２２ａと、底部２２ａから円柱状に突出する胴体部２２ｄと、胴体部２２ｄから底部２２ａとは反対側に突出する先端部２２ｂと、を含んでいる。先端部２２ｂは、図１５、１９に示されるような、胴体部２２ｄに近づくにつれて径方向に広がる傾斜面２２ｃを有している。

アンカープレート設置工程Ｓ３０では、図１９に示されるように、スラブブロック１１の上面１１ｂ上に、一対のアンカープレート２０が、スラブブロック１１の長手方向に沿って互いに離れて配置され、かつ、互いの案内ガイド２２がフレーム部材２１よりスラブブロック１１の長手方向の中央側に配置される。また、アンカープレート２０は、フレーム部材２１の第４貫通孔２１ｄがスラブブロック１１の吊孔１１ａに連通するように配置される。

次に、固定ピン固定工程Ｓ４０を説明する。固定ピン固定工程Ｓ４０以降の工程では固定ピン３０が用いられる。ここで、図１６は、図１に示す固定ピン固定工程で用いられる固定ピンを概略的に示す図であって、図１６（ａ）は正面図であり、図１６（ｂ）は側面図である。図１７は、図１に示す固定ピン固定工程におけるアンカープレートとスラブブロックとの固定を説明するための概略部分拡大断面図である。

固定ピン固定工程Ｓ４０は、上述したように、吊孔１０ｂを挿通する固定ピン３０によりアンカープレート２０をスラブブロック１１に固定する工程である。固定ピン３０は、図１６、１７に示されるような、胴体部３１と、係止部３２と、締結部３３と、を含んでいる。胴体部３１は、図１６（ａ）に示されるように、図中上下方向に長さを有する角柱状に形成されており、下方が開口したコの字状の切欠きが形成されている。係止部３２は、図１６に示されるように、長尺板状に形成されており、回動部３４により長さ方向の中央部が胴体部３１の下端部と回動可能に連結されている。また、係止部３２は、長さ方向の先端部３２ａを胴体部３１の内側に挿入可能であり、長さ方向の一対の先端部３２ａは、自重により胴体部３１の長さ方向に対して垂直な方向に沿って互いに反対側に延在するようになっている。締結部３３は、図１６に示されるように、胴体部３１の長さ方向に沿って長さを有する長尺棒状に形成されており、下端部が胴体部３１の上端部に固定されている。そして、締結部３３は、図１６に示されるように、外周にナット部材３５や抑え部材３６が螺合可能な雄ネジ部３３ａが形成されている。

図１７を用いて、固定ピン３０によるアンカープレート２０とスラブブロック１１との固定について説明する。まず、スラブブロック１１には、図１７に示されるように、アンカープレート２０との固定に用いられる、上述した吊孔１１ａが形成されている。固定ピン３０は、係止部３２の長さ方向の一方の先端部３２ａを胴体部３１の内側に挿入した状態で、胴体部３１の少なくとも一部及び係止部３２が、フレーム部材２１の第４貫通孔２１ｄ及びスラブブロック１１の吊孔１１ａに挿入される。

そして、固定ピン３０は、回動部３４がスラブブロック１１の下面１１ｃより下方に突出すると、係止部３２の長さ方向の一対の先端部３２ａが、自重により胴体部３１の長さ方向に対して垂直な方向に沿って互いに反対側に延在して、スラブブロック１１の下面１１ｃに係止される。固定ピン３０は、係止部３２の一対の先端部３２ａが下面１１ｃに係止した状態で、締結部３３の雄ネジ部３３ａにナット部材３５や抑え部材３６を螺合による締結を行う。これにより、アンカープレート２０は、固定ピン３０の係止部３２及び締結部３３が、アンカープレート２０及びスラブブロック１１を挟持することにより、スラブブロック１１に固定される。

図５に基づいて、縁切り確認工程Ｓ５０を説明する。縁切り確認工程Ｓ５０以降の工程ではスラブブロック吊上げ装置６０が用いられる。ここで、図１８は、図１に示す縁切り確認工程及びスラブブロック移送工程で用いられるスラブブロック吊上げ装置を概略的に示す概略正面図である。図１９は、図１８に示すスラブブロック吊上げ装置と図１５に示すアンカープレートとの位置合わせを説明するための説明図である。図２０は、図１８に示すスラブブロック吊上げ装置と図１５に示すアンカープレートとの連結を説明するための概略部分拡大断面図である。図２１は、図１８に示すスラブブロック吊上げ装置の直動伸縮装置によりスラブブロックを屋上スラブより上方に持ち上げた状態を示す図である。

幾つかの実施形態では、縁切り確認工程Ｓ５０は、図５に示されるような、揚重機吊り下げ工程Ｓ５０１と、スラブブロック吊上げ装置位置合わせ工程Ｓ５０２と、アンカープレートとの連結工程Ｓ５０３と、縁切り確認工程Ｓ５０４と、アンカープレートとの連結解除工程Ｓ５０５と、スラブブロック吊上げ装置移送工程Ｓ５０６と、揚重機取外し工程Ｓ５０７と、を含んでいる。

揚重機吊り下げ工程Ｓ５０１は、スラブブロック吊上げ装置６０を揚重機により吊り下げる工程である。スラブブロック吊上げ装置６０は、図１８、１９に示されるような、屋上スラブ１０の床面１０ａ又はスラブブロック１１の上面１１ｂの上に載置される枠体６１と、枠体６１の上方に設けられる少なくとも一つのワイヤ取付部６２と、を備えている。枠体６１は、縦枠部材と横枠部材とが複数組み合われて略直方体状に形成されている。ワイヤ取付部６２は、揚重機のワイヤ１４との連結に用いられる開口６２ａを有している。このため、スラブブロック吊上げ装置６０は、ワイヤ取付部６２にワイヤ１４が取付けられて揚重機により吊り下げられて、スラブブロック１１の上面１１ｂの上方に移送される。

スラブブロック吊上げ装置位置合わせ工程Ｓ５０２は、スラブブロック吊上げ装置６０とアンカープレート２０との位置合わせを行う工程である。スラブブロック吊上げ装置６０は、図１８、１９に示されるような、枠体６１の上方に設けられる少なくとも一つの旋回装置６３と、枠体６１の下部に固定される玉掛けガイド６４と、をさらに備えている。

旋回装置６３は、風力を発生させて、揚重機にワイヤ１４を介して吊り下げられた状態のスラブブロック吊上げ装置６０を旋回させたり、スラブブロック吊上げ装置６０の旋回を停止させたりするものである。旋回装置６３は、図１９に示されるように、枠体６１の上端部の長手方向両側に、水平方向のうち該長手方向に垂直な方向に沿って互いに離れて計４個配置されており、枠体６１に固定されている。

玉掛けガイド６４は、図１９に示されるような、案内ガイド２２の先端部２２ｂの傾斜面２２ｃや胴体部２２ｄの外周面に案内される、被案内面６４ａ及び被案内稜線部６４ｂを有している。より詳細には、玉掛けガイド６４は、図１９に示されるような、枠体６１の長手方向両端部側より中央部側が互いに近接するように、枠体６１の長手方向に対して傾斜して配置される一対の横枠部材６４ｃによって構成されている。一対の横枠部材６４ｃは、互いに対向する側面が被案内面６４ａとなり、互いに対向する側面と下面との間に形成される稜線部が被案内稜線部６４ｂとなっている。そして、玉掛けガイド６４は、枠体６１の長手方向に沿って互いに離れて配置されている。

図１９を用いて、スラブブロック吊上げ装置６０とアンカープレート２０との位置合わせについて説明する。まず、揚重機やスラブブロック吊上げ装置６０の旋回装置６３により、玉掛けガイド６４がアンカープレート２０の案内ガイド２２の上方に配置されるように大まかな位置合わせを行う。そして、スラブブロック吊上げ装置６０は、揚重機により下げられると、玉掛けガイド６４の被案内面６４ａ及び被案内稜線部６４ｂが案内ガイド２２の先端部２２ｂに接触して案内されて、アンカープレート２０に対する位置決めが行われる。

アンカープレートとの連結工程Ｓ５０３は、スラブブロック吊上げ装置６０とアンカープレート２０とを連結させる工程である。スラブブロック吊上げ装置６０は、図１８〜２１に示されるような、枠体６１の下部に固定されるアンカープレート連結装置６５をさらに備えている。アンカープレート連結装置６５は、図１９に示されるような、枠体６１の下端部の長手方向両側において該長手方向に垂直な水平方向に沿って互いに離れて計４個配置されており、枠体６１に固定されている。アンカープレート連結装置６５は、図２０に示されるような、貫通孔挿通装置６６と、連結部材６７と、を含んでいる。

貫通孔挿通装置６６は、図２０に示されるような、枠体６１に固定される挿通装置本体６６ｂと、挿通装置本体６６ｂに対して摺動可能な挿通部６６ａと、を有している。貫通孔挿通装置６６は、挿通部６６ａが挿通装置本体６６ｂに対して摺動することにより、挿通部６６ａが後述する連結部材６７の第２貫通孔６７ｂ、第３貫通孔６７ｄ及びアンカープレート２０の第１貫通孔２１ｃを挿通する前進運動と、挿通部６６ａが第２貫通孔６７ｂ、第３貫通孔６７ｄ及び第１貫通孔２１ｃから抜け出す後進運動と、を行うものである。

連結部材６７は、図２０に示されるような、枠体６１に固定される板状の底板部６７ｅと、底板部６７ｅから下方に立設する板状に形成される第１板部６７ａと、底板部６７ｅから下方に立設する板状に形成されるとともに、第１板部６７ａに対向して配置される第２板部６７ｃと、を含んでいる。第１板部６７ａは、厚さ方向が枠体６１の長手方向に沿うように配置されており、厚さ方向に沿って貫通する第２貫通孔６７ｂが形成されている。また、第２板部６７ｃは、厚さ方向が枠体６１の長手方向に沿うように配置されており、厚さ方向に沿って貫通する第３貫通孔６７ｄが形成されている。そして、第２板部６７ｃは、図２０に示されるように、第１板部６７ａより貫通孔挿通装置６６の挿通装置本体６６ｂ寄りに配置されている。

図２０を用いて、スラブブロック吊上げ装置６０とアンカープレート２０との連結について説明する。スラブブロック吊上げ装置６０は、上述したアンカープレート２０との位置合わせにより、図２０に示されるように、連結部材６７の第１板部６７ａと第２板部６７ｃとの間に下側からフレーム部材２１の立設板部２１ｂが挿入されて、貫通孔挿通装置６６の挿通部６６ａが、連結部材６７の第２貫通孔６７ｂ、第３貫通孔６７ｄ及びフレーム部材２１の第１貫通孔２１ｃに挿通可能な位置に配置されている。そして、スラブブロック吊上げ装置６０は、貫通孔挿通装置６６の挿通部６６ａをフレーム部材２１の第１貫通孔２１ｃに挿通させることで、スラブブロック１１に固定されるアンカープレート２０と連結することができる。

縁切り確認工程Ｓ５０４は、スラブブロック１１の縁切りを確認する工程であって、
スラブブロック１１を屋上スラブ１０より上方に持上げるスラブブロック持上げ工程Ｓ５０４Ａと、スラブブロック持上げ工程Ｓ５０４Ａにおいて持上げたスラブブロック１１を下げるスラブブロック着陸工程Ｓ５０４Ｂと、を含んでいる。スラブブロック吊上げ装置６０は、図１８、１９、２１に示されるような、枠体６１に固定される直動伸縮装置６８をさらに備えている。

直動伸縮装置６８は、図１８、１９、２１に示されるような、枠体６１の長手方向両側の側面部に、水平方向のうち長手方向に垂直な方向に沿って互いに離れて計４個配置されており、枠体６１に固定されている。直動伸縮装置６８は、図２１に示されるような、長手方向が鉛直な方向に沿って配置されて枠体６１に固定される直動伸縮装置本体６８ｂと、直動伸縮装置本体６８ｂの内部に少なくとも一部が収納可能に構成されている直動伸縮部６８ａと、を含んでいる。そして、直動伸縮装置６８は、直動伸縮機構を有しており、自身の長さ寸法を変更可能に設けられている。より詳細には、直動伸縮装置６８は、直動伸縮部６８ａが直動伸縮装置本体６８ｂに対して摺動することにより、直動伸縮部６８ａが直動伸縮装置本体６８ｂから突出する前進運動と、直動伸縮部６８ａが直動伸縮装置本体６８ｂに入り込む後進運動と、を行うものである。直動伸縮装置６８は、屋上スラブ１０の床面１０ａ上に載置される際に床面１０ａに不陸がある場合であっても、自身の長さ寸法を変更することにより、枠体６１が水平になるように支持することができる。

図２１を用いて、図１０を用いて、スラブブロック吊上げ装置６０の直動伸縮装置６８によるスラブブロック１１の昇降について説明する。まず、アンカープレートとの連結工程Ｓ５０３において、スラブブロック吊上げ装置６０とアンカープレート２０とを連結する。直動伸縮装置６８の直動伸縮部６８ａが直動伸縮装置本体６８ｂから突出する前進運動を行うと、図２１に示されるように、直動伸縮部６８ａの突出した先端部が屋上スラブ１０の床面１０ａに当接する。直動伸縮部６８ａが、床面１０ａに当接後も前進運動を行うと、直動伸縮装置本体６８ｂには上方に向かう押上げ力が加えられる。該押上げ力はスラブブロック吊上げ装置６０に連結されるアンカープレート２０やスラブブロック１１に伝達される。そして、図２１に示されるように、直動伸縮装置本体６８ｂの上昇に伴いスラブブロック１１が屋上スラブ１０の床面１０ａより上方に持ち上げられる（Ｓ５０４Ａ）。また、直動伸縮装置６８の直動伸縮部６８ａが直動伸縮装置本体６８ｂに入り込む後進運動を行うと、直動伸縮装置本体６８ｂの下降に伴いスラブブロック１１が下げられる（Ｓ５０４Ｂ）。

アンカープレートとの連結解除工程Ｓ５０５は、スラブブロック吊上げ装置６０とアンカープレート２０とを連結を解除する工程である。スラブブロック吊上げ装置６０は、上述した挿通部６６ａを第１貫通孔２１ｃから引き抜くことで、アンカープレート２０との連結を解除することができる。

スラブブロック吊上げ装置移送工程Ｓ５０６は、スラブブロック１１の縁切り確認を行った後に、スラブブロック吊上げ装置６０を揚重機により吊り下げて、スラブブロック１１上から移送する工程である。スラブブロック吊上げ装置６０は、揚重機により他のスラブブロック１１上又は屋上スラブ１０上から他の場所に移送された後に、揚重機により下ろされる。また、揚重機取外し工程Ｓ５０７は、揚重機吊り下げ工程Ｓ５０１でワイヤ取付部６２に取付けられたワイヤ１４を取外す工程である。

また、他の幾つかの実施形態では、縁切り確認工程Ｓ５０は、図５に示されるような、上述した揚重機吊り下げ工程Ｓ５０１と、上述したスラブブロック吊上げ装置位置合わせ工程Ｓ５０２と、上述したアンカープレートとの連結工程Ｓ５０３と、上述した縁切り確認工程Ｓ５０４と、上述したアンカープレートとの連結解除工程Ｓ５０５と、上述したスラブブロック吊上げ装置移送工程Ｓ５０６と、揚重機取外し工程Ｓ５０７と、を含んでいる。この場合には、アンカープレート２０とスラブブロック吊上げ装置６０により縁切り確認工程Ｓ５０の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

図６に基づいて、スラブブロック移送工程Ｓ６０を説明する。幾つかの実施形態では、スラブブロック移送工程Ｓ６０は、図６に示されるような、揚重機吊り下げ工程Ｓ６０１と、スラブブロック吊上げ装置位置合わせ工程Ｓ６０２と、アンカープレートとの連結工程Ｓ６０３と、スラブブロック移送工程Ｓ６０４と、アンカープレートとの連結解除工程Ｓ６０５と、揚重機取外し工程Ｓ６０６と、を含んでいる。

揚重機吊り下げ工程Ｓ６０１、スラブブロック吊上げ装置位置合わせ工程Ｓ６０２及びアンカープレートとの連結工程Ｓ６０３は、上述した揚重機吊り下げ工程Ｓ５０１、スラブブロック吊上げ装置位置合わせ工程Ｓ５０２及びアンカープレートとの連結工程Ｓ５０３と同様の工程であるので、記載を省略する。

スラブブロック移送工程Ｓ６０４は、アンカープレートとの連結工程Ｓ６０３においてアンカープレート２０にスラブブロック吊上げ装置６０を連結した後に、スラブブロック１１をアンカープレート２０及びスラブブロック吊上げ装置６０と一緒に揚重機で吊上げて他の移送先に移送する工程である。

アンカープレートとの連結解除工程Ｓ６０５は、スラブブロック移送工程Ｓ６０４においてスラブブロック１１、アンカープレート２０及びスラブブロック吊上げ装置６０を他の移送先に移送した後に、スラブブロック吊上げ装置６０とアンカープレート２０とを連結を解除する工程である。

揚重機取外し工程Ｓ６０６は、アンカープレートとの連結解除工程Ｓ６０５においてスラブブロック吊上げ装置６０とアンカープレート２０とを連結を解除した後に、スラブブロック吊上げ装置６０を揚重機により吊り下げて、アンカープレート２０上から移送した後に、揚重機吊り下げ工程Ｓ６０１でワイヤ取付部６２に取付けられたワイヤ１４を取外す工程である。

また、他の幾つかの実施形態では、スラブブロック移送工程Ｓ６０は、図６に示されるような、上述した揚重機吊り下げ工程Ｓ６０１と、上述したスラブブロック吊上げ装置位置合わせ工程Ｓ６０２と、上述したアンカープレートとの連結工程Ｓ６０３と、上述したスラブブロック移送工程Ｓ６０４と、上述したアンカープレートとの連結解除工程Ｓ６０５と、上述した揚重機取外し工程Ｓ６０６と、を含んでいる。この場合には、アンカープレート２０とスラブブロック吊上げ装置６０によりスラブブロック移送工程Ｓ６０の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

また、他の幾つかの実施形態では、屋上スラブ解体方法１は、図１、２に示されるような、上述した屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０と、上述した屋上スラブ切断工程Ｓ２０と、上述したアンカープレート設置工程Ｓ３０と、上述した固定ピン固定工程Ｓ４０と、上述したスラブブロック移送工程Ｓ６０と、を含んでいる。そして、スラブブロック移送工程Ｓ６０は、図６に示されるような、スラブブロック移送工程Ｓ６０４を含んでいる。

上記の構成によれば、屋上スラブ解体方法１は、屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０と、屋上スラブ切断工程Ｓ２０と、アンカープレート設置工程Ｓ３０と、固定ピン固定工程Ｓ４０と、を含んでいる。このため、屋上スラブ１０を縦横に切断して略矩形板状のスラブブロック１１を形成して、スラブブロック１１上にアンカープレート２０を載置してスラブブロック１１とアンカープレート２０とを固定することができる。そして、屋上スラブ解体方法１は、スラブブロック移送工程Ｓ６０（Ｓ６０４）をさらに含んでいる。直動伸縮機構を有するスラブブロック吊上げ装置６０によって、スラブブロック１１をアンカープレート２０やスラブブロック吊上げ装置６０と一緒に揚重機で吊上げて他の移送先に移送することができるため、屋上スラブ１０の解体作業の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

また、他の幾つかの実施形態では、屋上スラブ解体方法１は、図１、２に示されるような、縁切り確認工程Ｓ５０をさらに含んでいる。縁切り確認工程Ｓ５０は、図５に示されるような、スラブブロック持上げ工程Ｓ５０４Ａと、スラブブロック着陸工程Ｓ５０４Ｂと、を含んでいる。

上記の構成によれば、直動伸縮機構を有するスラブブロック吊上げ装置６０によって、スラブブロック１１を屋上スラブ１０より上方に持ち上げた後にスラブブロック１１を下げる縁切り確認が行われるので、縁切り確認工程Ｓ５０の効率化が図れる。また、スラブブロック移送工程Ｓ６０前に縁切り確認を行うことで、スラブブロック１１の移送の際の不具合の発生を抑制できるため、スラブブロック移送工程Ｓ６０の効率化が図れる。このため、屋上スラブ１０の解体作業の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

また、上述した幾つかの実施形態において、屋上スラブ解体方法１は、縁切り確認工程Ｓ５０において全てのスラブブロック１１の縁切りを確認した後にスラブブロック移送工程Ｓ６０が行われる。

上記の構成によれば、スラブブロック１１移送前にスラブブロック吊上げ装置６０により全てのスラブブロック１１の縁切りを確認することで、スラブブロック吊上げ装置６０の総移送距離を少なくできる。このため、屋上スラブ１０の解体作業の効率化が図れる。また、スラブブロック移送工程Ｓ６０前に全てのスラブブロック１１の縁切り確認を行うことで、スラブブロック１１の移送の際の不具合の発生を抑制でき、かつ、スラブブロック１１の移送を連続して行うことができるので、スラブブロック移送工程Ｓ６０の効率化が図れる。以上より、屋上スラブ１０の解体作業の効率化が図れるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

他の幾つかの実施形態では、屋上スラブ解体方法１は、上述した縁切り確認工程Ｓ５０及び上述したスラブブロック移送工程Ｓ６０の少なくともいずれか一方は遠隔操作で行われる。ここで、図２２は、図１８に示すスラブブロック吊上げ装置６０の制御システムの構成図を概略的に示す概略図である。スラブブロック吊上げ装置６０は、図２２に示されるような、枠体６１の内部に配置される制御盤７０（図１８参照）と、制御盤７０の内部に配置される第１制御装置７１と、スラブブロック吊上げ装置６０に設けられて、第１制御装置７１に接続される装置側無線装置７２と、枠体６１の内部に配置される駆動力発生装置６９と、を備えている。また、スラブブロック吊上げ装置６０とは離れた位置にある操作室８０は、図２２に示されるような、操作室８０の内部に配置される第２制御装置８１と、操作室８０に設けられて、第２制御装置８１に接続される操作室側無線装置８２と、操作室８０の内部に配置されて、第２制御装置８１に接続される第２入出力装置８３と、を備えている。また、スラブブロック吊上げ装置６０は、図２２に示されるような、第１制御装置７１に着脱可能に接続される第１入出力装置７３をさらに備えている。

駆動力発生装置６９は、アンカープレート連結装置６５、直動伸縮装置６８及び旋回装置６３の駆動力を発生させるものであって、例えばディーゼル式の発電機やコンプレッサーなどを含むものである。装置側無線装置７２及び操作室側無線装置８２は、互いに離れた位置に配置されていても、互いに信号の送受信が可能に構成されている。第１制御装置７１及び第２制御装置８１のそれぞれは、図示しない信号入力部、信号出力部、記憶部、演算部等が設けられている。そして、第１制御装置７１は、アンカープレート連結装置６５、直動伸縮装置６８及び旋回装置６３に接続されている。

第１制御装置７１は、アンカープレート連結装置６５、直動伸縮装置６８、旋回装置６３及び駆動力発生装置６９から送られる信号や、無線装置（装置側無線装置７２及び操作室側無線装置８２）を経由して、第２制御装置８１及び第２入出力装置８３から送られる信号などに基づいて、アンカープレート連結装置６５、直動伸縮装置６８、旋回装置６３及び駆動力発生装置６９の制御を行うものである。また、第１制御装置７１は、無線装置（装置側無線装置７２及び操作室側無線装置８２）を経由して、第２制御装置８１及び第２入出力装置８３に信号を送るものである。上記の構成により、作業者は、スラブブロック吊上げ装置６０から離れた操作室８０において、第２入出力装置８３の操作を行うことにより、アンカープレート連結装置６５、直動伸縮装置６８、旋回装置６３及び駆動力発生装置６９を遠隔操作することができる。

上記の構成によれば、縁切り確認工程Ｓ５０及びスラブブロック移送工程Ｓ６０の少なくともいずれか一方は遠隔操作で行われるので、作業者はスラブブロック吊上げ装置６０から離れた所から遠隔操作により、スラブブロック１１の縁切りを確認したり、スラブブロック１１を搬送したりすることができる。このため、作業者の健康被害を抑制することができる。

他の幾つかの実施形態では、屋上スラブ解体方法１は、上述した吊孔形成工程Ｓ１０４及び上述した集じん工程Ｓ１０５は遠隔操作で行われる。より詳細には、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０は、図７に示されるような、駆動力発生装置４６及び制御盤４７をさらに備えている。そして、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０は、制御盤４７の内部に、図２２に示される上述した制御盤７０の内部の構成と同様の構成を有している。すなわち、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０は、制御盤４７の内部に、不図示の第１制御装置及び不図示の装置側無線装置をさらに備えている。この場合には、作業者は、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０が作業者から離れた遠隔地に配置された場合においても、吊孔形成工程Ｓ１０４及び集じん工程Ｓ１０５を行うことができる。このため、作業者の健康被害を抑制することができる。

他の幾つかの実施形態では、屋上スラブ解体方法１は、上述した玉掛け装置取付け工程Ｓ２０１、Ｓ２０６及び上述した玉掛け装置取外し工程Ｓ２０３、Ｓ２０８は遠隔操作で行われる。より詳細には、玉掛け装置１５は、図１０に示されるような、駆動力発生装置１７及び制御盤１８をさらに備えている。そして、玉掛け装置１５は、制御盤１８の内部に、図２２に示される上述した制御盤７０の内部の構成と同様の構成を有している。すなわち、玉掛け装置１５は、制御盤１８の内部に、不図示の第１制御装置及び不図示の装置側無線装置をさらに備えている。この場合には、作業者は、玉掛け装置１５が作業者から離れた遠隔地に配置された場合においても、玉掛け装置取付け工程Ｓ２０１、Ｓ２０６及び玉掛け装置取外し工程Ｓ２０３、Ｓ２０８を行うことができる。このため、作業者の健康被害を抑制することができる。

他の幾つかの実施形態では、屋上スラブ解体方法１は、上述したスラブブロック形成工程Ｓ２０４及び上述した集じん工程Ｓ２０５は遠隔操作で行われる。より詳細には、屋上スラブ切断装置５０は、図１２に示されるような、駆動力発生装置５８及び制御盤５９をさらに備えている。そして、屋上スラブ切断装置５０は、制御盤５９の内部に、図２２に示される上述した制御盤７０の内部の構成と同様の構成を有している。すなわち、屋上スラブ切断装置５０は、制御盤５９の内部に、不図示の第１制御装置及び不図示の装置側無線装置をさらに備えている。この場合には、作業者は、屋上スラブ切断装置５０が作業者から離れた遠隔地に配置された場合においても、スラブブロック形成工程Ｓ２０４及び集じん工程Ｓ２０５を行うことができる。このため、作業者の健康被害を抑制することができる。

他の幾つかの実施形態では、屋上スラブ解体方法１は、上述した屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０、上述した屋上スラブ切断工程Ｓ２０、上述した縁切り確認工程Ｓ５０と及び上述したスラブブロック移送工程Ｓ６０の少なくともいずれか一つの工程で用いられる装置を洗浄する装置洗浄工程をさらに含んでいる。この場合には、屋上スラブ解体方法の各工程で用いられる装置が洗浄されて集じんなどが除去されるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

他の幾つかの実施形態では、屋上スラブ解体方法１は、上述した屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０及び上述した屋上スラブ切断工程Ｓ２０の少なくともいずれか一方の工程で用いられる集じん回収容器を交換する集じん回収容器交換工程をさらに含んでいる。そして、屋上スラブ吊孔穿孔装置４０の集じん装置４４ｃは、図７に示されるような、交換可能な集じん回収容器４４ｄを有している。また、屋上スラブ切断装置５０の集じん装置５５ｄは、図１２に示されるような、交換可能な集じん回収容器５５ｅを有している。この場合には、屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０や屋上スラブ切断工程Ｓ２０で集じんが行われて粉じんなどが集じん回収容器４４ｄ、５５ｅに貯留されるので、屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０や屋上スラブ切断工程Ｓ２０における作業者の健康被害を抑制することができる。また、集じん回収容器４４ｄ、５５ｅ自体が交換されるため、集じん回収の際に粉じんなどが飛散することを防止できるので、作業者の健康被害を抑制することができる。

他の幾つかの実施形態では、屋上スラブ解体方法１は、図２に示されるような、屋上スラブ吊孔遮蔽工程Ｓ１５と、屋上スラブ吊孔遮蔽除去工程Ｓ２５と、をさらに含んでいる。屋上スラブ吊孔遮蔽工程Ｓ１５は、屋上スラブ吊孔穿孔工程Ｓ１０で形成された吊孔１０ｂを不図示の板状部材にて遮蔽する工程である。屋上スラブ吊孔遮蔽除去工程Ｓ２５は、アンカープレート設置工程Ｓ３０前に上述した板状部材を吊孔１０ｂから取り払う工程である。この場合には、吊孔１０ｂを板状部材にて遮蔽することで、吊孔１０ｂを通じて粉じんなどが流出することを防止できるため、作業者の健康被害を抑制することができる。また、吊孔１０ｂを板状部材にて遮蔽したり、板状部材を吊孔１０ｂから取り払うことは容易にできるので、屋上スラブ吊孔遮蔽工程Ｓ１５と屋上スラブ吊孔遮蔽除去工程Ｓ２５の効率化が図れるため、作業者の健康被害を抑制することができる。

本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。

１ 屋上スラブ解体方法
１０ 屋上スラブ
１０ａ 床面
１０ｂ 吊孔
１１ スラブブロック
１１ａ 吊孔
１１ｂ 上面
１１ｃ 下面
１２ コアガラ
１４ ワイヤ
１５ 玉掛け装置
１５ａ 四角孔
１５ｂ ワイヤ取付部
１５ｃ 貫通孔
１６ 連結装置
１６ａ 先端部
１６ｂ 連結装置本体
１７ 駆動力発生装置
１８ 制御盤
２０ アンカープレート
２１ フレーム部材
２１ａ 底板部
２１ｂ 立設板部
２１ｃ 第１貫通孔
２１ｄ 第４貫通孔
２１ｅ 筒状突出部
２２ 案内ガイド
２２ａ 底部
２２ｂ 先端部
２２ｃ 傾斜面
２２ｄ 胴体部
３０ 固定ピン
３１ 胴体部
３２ 係止部
３２ａ 先端部
３３ 締結部
３３ａ 雄ネジ部
３４ 回動部
３５ ナット部材
３６ 抑え部材
４０ 屋上スラブ吊孔穿孔装置
４１ 枠体
４１ａ 枠本体
４１ｂ 支持脚
４２ 連結部
４２ａ 開口
４３ コアドリルユニット
４３ａ コアビット
４３ｂ 切削刃
４３ｃ ドリルユニット
４３ｄ 連結部
４３ｅ 内側面
４４ 吸引装置
４４ａ 吸引口
４４ｂ 吸引力発生装置
４４ｃ 集じん装置
４４ｄ 集じん回収容器
４５ ガイド部
４５ａ 傾斜面
４６ 駆動力発生装置
４７ 制御盤
５０ 屋上スラブ切断装置
５１ 下段枠体
５１ａ 枠本体
５１ｂ 支持脚
５２ 上段枠体
５２ａ 枠本体
５２ｂ 支持脚
５３ 連結部
５３ａ 開口
５４ 直動切断装置
５４ａ 回転刃
５４ｂ 回転刃駆動装置
５４ｃ レール部材
５４ｄ 回転刃カバー部材
５４ｅ 切削刃
５５ 吸引装置
５５ａ 吸引口
５５ｂ 吸引力発生装置
５５ｃ 回転刃カバー側配管
５５ｄ 集じん装置
５５ｅ 集じん回収容器
５６ 下段枠体カバー部材
５７ ガイド部
５７ａ 傾斜面
５８ 駆動力発生装置
５９ 制御盤
６０ スラブブロック吊上げ装置
６１ 枠体
６２ ワイヤ取付部
６２ａ 開口
６３ 旋回装置
６４ 玉掛けガイド
６４ａ 被案内面
６４ｂ 被案内稜線部
６４ｃ 横枠部材
６５ アンカープレート連結装置
６６ 貫通孔挿通装置
６６ａ 挿通部
６６ｂ 挿通装置本体
６７ 連結部材
６７ａ 第１板部
６７ｂ 第２貫通孔
６７ｃ 第２板部
６７ｄ 第３貫通孔
６７ｅ 底板部
６８ 直動伸縮装置
６８ａ 直動伸縮部
６８ｂ 直動伸縮装置本体
６９ 駆動力発生装置
７０ 制御盤
７１ 第１制御装置
７２ 装置側無線装置
７３ 第１入出力装置
８０ 操作室
８１ 第２制御装置
８２ 操作室側無線装置
８３ 第２入出力装置

Claims (13)

1. 屋上スラブを穿孔して移送用の吊孔を形成する屋上スラブ吊孔穿孔工程と、
   前記屋上スラブを縦横に切断して略矩形の板状のスラブブロックを形成する屋上スラブ切断工程と、
   前記スラブブロック上にアンカープレートを設置するアンカープレート設置工程と、
   前記吊孔を挿通する固定ピンにより前記アンカープレートを前記スラブブロックに固定する固定ピン固定工程と、
   前記アンカープレートに直動伸縮機構を有するスラブブロック吊上げ装置を連結した後に前記スラブブロックを前記アンカープレート及び前記スラブブロック吊上げ装置と一緒に揚重機で吊上げて他の移送先に移送するスラブブロック移送工程と、を含む、
   ことを特徴とする屋上スラブ解体方法。
2. 前記屋上スラブ解体方法は、
   前記スラブブロックの縁切りを確認する縁切り確認工程であって、前記スラブブロック吊上げ装置により前記スラブブロックを前記屋上スラブより上方に持ち上げた後に前記スラブブロックを下げる縁切り確認工程をさらに含む
   ことを特徴とする請求項１に記載の屋上スラブ解体方法。
3. 前記縁切り確認工程において全ての前記スラブブロックの縁切りを確認した後に前記スラブブロック移送工程が行われることを特徴とする請求項２に記載の屋上スラブ解体方法。
4. 前記縁切り確認工程は、
   前記アンカープレートと前記揚重機で吊上げられた状態の前記スラブブロック吊上げ装置との位置合わせを行う工程と、
   前記スラブブロック吊上げ装置と前記アンカープレートとを連結する工程と、
   前記縁切りを確認した後に前記スラブブロック吊上げ装置と前記アンカープレートとの連結を解除する工程と、
   前記スラブブロック吊上げ装置を前記揚重機により前記スラブブロック上から移送する工程と、を含むことを特徴とする請求項２又は３に記載の屋上スラブ解体方法。
5. 前記縁切り確認工程及び前記スラブブロック移送工程の少なくともいずれか一方は遠隔操作で行われることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の屋上スラブ解体方法。
6. 前記屋上スラブ解体方法は、
   前記吊孔を板状部材にて遮蔽する屋上スラブ吊孔遮蔽工程と、
   前記板状部材を前記吊孔から取り払う屋上スラブ吊孔遮蔽除去工程と、をさらに含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の屋上スラブ解体方法。
7. 前記屋上スラブ吊孔穿孔工程は、
   屋上スラブ吊孔穿孔装置を前記揚重機により前記屋上スラブ上に載置する工程と、
   前記屋上スラブ吊孔穿孔装置により前記屋上スラブを穿孔して前記吊孔を形成する工程と、
   前記屋上スラブ吊孔穿孔装置による穿孔箇所近傍の集じんを行う工程と、
   前記屋上スラブ吊孔穿孔装置を前記揚重機により前記屋上スラブ上から移送する工程と、を含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の屋上スラブ解体方法。
8. 前記屋上スラブ吊孔穿孔工程は、
   前記屋上スラブ吊孔穿孔装置に前記揚重機で吊上げ可能な玉掛け装置を取付ける工程と、
   前記屋上スラブ吊孔穿孔装置から前記玉掛け装置を取外す工程と、をさらに含むことを特徴とする請求項７に記載の屋上スラブ解体方法。
9. 前記屋上スラブ切断工程は、
   屋上スラブ切断装置を前記揚重機により前記屋上スラブ上に載置する工程と、
   前記屋上スラブ切断装置により前記屋上スラブを切断して前記スラブブロックを形成する工程と、
   前記屋上スラブ切断装置による切断箇所近傍の集じんを行う工程と、
   前記屋上スラブ切断装置を前記揚重機により前記屋上スラブ上から移送する工程と、を含むことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の屋上スラブ解体方法。
10. 前記屋上スラブ切断工程は、
    前記屋上スラブ切断装置に前記揚重機で吊上げ可能な玉掛け装置を取付ける工程と、
    前記屋上スラブ切断装置から前記玉掛け装置を取外す工程と、をさらに含むことを特徴とする請求項９に記載の屋上スラブ解体方法。
11. 前記スラブブロック移送工程は、
    前記アンカープレートと前記揚重機で吊上げられた状態の前記スラブブロック吊上げ装置との位置合わせを行う工程と、
    前記スラブブロック吊上げ装置と前記アンカープレートとを連結する工程と、
    前記他の移送先において前記スラブブロック吊上げ装置と前記アンカープレートとの連結を解除する工程と、を含むことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の屋上スラブ解体方法。
12. 前記屋上スラブ解体方法は、
    前記屋上スラブ吊孔穿孔工程、前記屋上スラブ切断工程、前記縁切り確認工程及び前記スラブブロック移送工程の少なくともいずれか一つの工程で用いられる装置を洗浄する装置洗浄工程をさらに含むことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の屋上スラブ解体方法。
13. 前記屋上スラブ解体方法は、
    前記屋上スラブ吊孔穿孔工程及び前記屋上スラブ切断工程の少なくともいずれか一方の工程で用いられる集じん回収容器を交換する集じん回収容器交換工程をさらに含むことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の屋上スラブ解体方法。

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