JP2019045277A - 赤外線検出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】課題は、本開示の課題は、気流に起因する誤検知の発生を低減できる赤外線検出装置を提供することである。【解決手段】赤外線検出装置１００は、赤外線センサ２と、回路基板１１１と、カバー７と、赤外線透過部材３と、を備える。回路基板１１１は、前面１１１１を有し、前面１１１１に赤外線センサ２が実装される。カバー７は、回路基板１１１の前面１１１１に対向し、赤外線センサ２を露出させる露出孔７０を有する。赤外線透過部材３は、露出孔７０を覆う。回路基板１１１と、カバー７と、赤外線透過部材３とが、赤外線センサ２を内包する収容空間Ｓ１０を形成する。【選択図】 図６

Description

本開示は、一般に赤外線検出装置に関し、より詳細には、赤外線センサを備える赤外線検出装置に関する。

特許文献１は、熱線センサ付き自動スイッチ（赤外線検出装置）を開示する。特許文献１の熱線センサ付き自動スイッチは、熱線センサ（赤外線センサ）が実装された弱電基板（回路基板）と、電線接続端子が実装された強電基板と、ハウジングと、レンズブロック（赤外線透過部材）とを備える。ハウジングは、熱線センサに入射する熱線を通過させる窓穴（露出孔）が設けられ弱電基板と強電基板とをそれぞれ収納している。レンズブロックは、検知範囲からの熱線を熱線センサの受光面に集光するレンズを有して窓穴を閉塞する形でハウジングに保持される。

特開２００９−１２９６９３号公報

特許文献１の熱線センサ付き自動スイッチでは、ハウジングは、埋込配設時に上向きの外面を天井面に当接させて天井材に固定される本体部（カバー）を有する。ハウジング内では、ハウジングの内面に突設された隔壁凸部と、弱電基板と、強電基板とにより、本体部の上側の空間に対して熱線センサが収納された空間を分離させ気流を阻止する隔壁が構成されている。一方、本体部の下側の空間に対して熱線センサが収納された空間を分離させ気流を阻止する構成は存在していない。

本開示の課題は、気流に起因する誤検知の発生を低減できる赤外線検出装置を提供することである。

本開示の一態様の赤外線検出装置は、赤外線センサと、前面を有し、前記前面に前記赤外線センサが実装される回路基板と、前記回路基板の前記前面に対向し、前記赤外線センサを露出させる露出孔を有するカバーと、前記露出孔を覆う赤外線透過部材と、を備える。前記回路基板と、前記カバーと、前記赤外線透過部材とが、前記赤外線センサを内包する収容空間を形成する。

本開示によれば、気流に起因する誤検知の発生を低減できるという効果を奏する。

図１は、本開示の一実施形態に係る赤外線検出装置の斜視図である。 図２は、同上の赤外線検出装置の正面図である。 図３は、同上の赤外線検出装置の分解斜視図である。 図４は、同上の赤外線検出装置に関し、化粧カバー、端子カバー、ねじ及び挟み金具等を除いた分解斜視図である。 図５は、同上の赤外線検出装置の要部の前面図である。 図６は、図５のＸ−Ｘ線断面図である。 図７は、図６のＹ−Ｙ線断面図である。 図８は、同上の赤外線検出装置の要部の後面図である。 図９は、同上の赤外線検出装置に関し、図２のＡ−Ａ線断面図である。 図１０は、同上の赤外線検出装置に関し、図２のＢ−Ｂ線断面図である。 図１１は、同上の赤外線検出装置に関し、赤外線透過部材、化粧カバー及び遮光板等を除いた斜視図である。 図１２は、同上の赤外線検出装置に関し、赤外線透過部材及び遮光板を除いた斜視図である。 図１３は、同上の赤外線検出装置の第１赤外線透過部材の後方斜視図である。 図１４は、同上の赤外線検出装置の第２赤外線透過部材の後方斜視図である。 図１５は、同上の赤外線検出装置のカバーの前方斜視図である。 図１６は、同上の赤外線検出装置のカバーの後方斜視図である。 図１７は、図５の部分拡大図である。 図１８は、図７の部分拡大図である。 図１９Ａは、同上の赤外線検出装置に用いる遮光板の正面図である。図１９Ｂは、同上の赤外線検出装置に用いる遮光板の正面図である。図１９Ｃは、同上の赤外線検出装置に用いる遮光板の下面図である。 図２０は、同上の赤外線検出装置の検知エリアの説明図である。 図２１Ａ及び図２１Ｂは、同上の赤外線検出装置の組立方法の説明図である。

（実施形態）
（１）概要
図１及び図２は、本実施形態の赤外線検出装置１００を示す。赤外線検出装置１００は、図３及び図４に示すように、複数（５個）の赤外線センサ２と、回路基板１１１と、カバー７と、複数（５個）の赤外線透過部材３と、を備えている。回路基板１１１は、図４に示すように、前面（第１面）１１１１を有し、前面１１１１に、複数の赤外線センサ２が実装される。カバー７は、図４に示すように、回路基板１１１の前面１１１１に対向し、複数の赤外線センサ２を露出させる露出孔７０を有する。複数の赤外線透過部材３は、図５に示すように、露出孔７０を覆う。赤外線検出装置１００において、回路基板１１１と、カバー７と、複数の赤外線透過部材３とが、図６〜図８に示すように、複数の赤外線センサ２を内包する収容空間Ｓ１０を形成する。

赤外線検出装置１００は、一般に、建物の造営面（例えば天井及び壁）に取り付けられる。建物内では、気流が発生することがあり、このような気流は熱的な変動の一因となる。赤外線検出装置１００は、赤外線センサ２を有しているから、熱的な変動は、誤検知の原因となり得る。これに対して、赤外線検出装置１００では、赤外線センサ２が収容空間Ｓ１０にあることによって、気流の影響を受けにくくなる。したがって、赤外線検出装置１００によれば、気流に起因する誤検知の発生を低減できる。特に、赤外線検出装置１００において収容空間Ｓ１０を構成する部材は、赤外線センサ２を露出させる露出孔７０を有するカバー７とこの露出孔７０を覆う赤外線透過部材３とを含んでいる。そのため、赤外線検出装置１００の前方からの気流からの赤外線センサ２の保護を図ることも可能である。

（２）赤外線検出装置の全体構成
以下、実施形態に係る赤外線検出装置１００について、図１〜図２１を参照して説明する。

本実施形態の赤外線検出装置１００は、検知エリア内の熱源（例えば、人）の検知に用いられる。赤外線検出装置１００は、検知エリア内の人体検知を行う赤外線式人体検知装置である。

赤外線検出装置１００は、図１〜図４に示すように、複数（５個）の赤外線センサ２（図４参照）と、複数（５個）の赤外線透過部材３と、ハウジング４と、遮光板９と、を備える。複数の赤外線透過部材３は、複数の赤外線センサ２それぞれの前方に１つずつ配置されている。ハウジング４は、複数の赤外線センサ２を収容し複数の赤外線透過部材３を保持している。遮光板９は、赤外線を遮光する。遮光板９は、複数の赤外線透過部材３のうち２つの赤外線透過部材３それぞれに重なって配置されている。これにより、赤外線検出装置１００の検知エリアは、赤外線検出装置１００の遮光板９を外した状態での検知エリア（以下、所定検知エリアともいう）よりも狭くなる。所定検知エリアは、複数の赤外線センサ２と複数の赤外線透過部材３とを含む赤外線受光ユニットにより決まる。要するに、所定検知エリアは、５つの単独検知エリアの合成検知エリアである。単独検知エリアは、複数の赤外線センサ２と複数の赤外線透過部材３との組み合わせにおいて一対一に対応する赤外線センサ２と赤外線透過部材３とにより決まる。所定検知エリアは、四角錐状である。本実施形態の赤外線検出装置１００の検知エリアは、斜四角錐状である。図２０は、赤外線検出装置１００の検知エリアの説明図であり、遮光板９を配置していない状態での検知エリアを「Ａ２」で示し、遮光板９を配置している状態での検知エリアを「Ａ１」で示してある。検知エリアは、実際には見えない。

また、赤外線検出装置１００は、電源回路モジュール１０（図４及び図１０参照）を更に備えている。また、赤外線検出装置１００は、複数の赤外線センサ２を含むセンサモジュール１１（図４及び図１０参照）を備えている。電源回路モジュール１０は、外部電源（例えば、商用電源）から供給される交流電圧を所定の直流電圧に変換してセンサモジュール１１へ供給する。電源回路モジュール１０及びセンサモジュール１１は、ハウジング４に収容されている。

また、赤外線検出装置１００は、例えば露出取付カバー等に取り付けるための取付装置２０（図３及び図１１参照）を更に備えている。露出取付カバーは、例えば、天井材、金属製の丸型露出ボックス、樹脂製の丸型露出ボックス、メタルモール、レースウェイ、埋込ボックス等に取り付けられる。

（３）赤外線検出装置の各構成要素
（３．１）赤外線センサ
赤外線センサ２は、図１０に示すように、焦電素子２５と、実装基板２６と、パッケージ２３と、を有する。

焦電素子２５は、クワッドタイプの焦電素子であり、１枚の焦電体基板において４個の検出部が２×２のアレイ状（マトリクス状）に配列されている。４個の検出部の各々は、焦電体基板の第１面上に配置された第１電極と、第１面とは反対側の第２面上に配置された第２電極と、焦電体基板のうち第１電極と第２電極との間の部分と、を含むコンデンサである。第１電極は、赤外線を吸収する導電膜（例えば、ＮｉＣｒ膜）により構成されている。赤外線センサ２の光軸は、焦電素子２５を厚さ方向の一方向から見て４個の検出部それぞれの受光面を包含する正方形の中心に立てた法線である。焦電素子２５は、赤外線を受光し、受光した赤外線量の変化に応じて電流信号を出力する。

赤外線センサ２は、焦電素子２５の出力信号を信号処理する信号処理部を更に含んでいる。信号処理部は、ＩＣ素子（ＩＣ：Integrated Circuit）を含んでいる。信号処理部は、電流電圧変換回路と、電圧増幅回路と、判定回路と、出力回路と、を含んでいる。電流電圧変換回路は、焦電素子２５から出力される出力信号である電流信号を電圧信号に変換して出力する回路である。電圧増幅回路は、電流電圧変換回路から出力された電圧信号のうち所定の周波数帯域（例えば、０．１Ｈｚ〜１０Ｈｚ）の電圧信号を増幅して出力する回路である。電圧増幅回路は、バンドパスフィルタとしての機能を有する。バンドパスフィルタとしての機能は、電流電圧変換回路から出力された電圧信号のうち上記所定の周波数帯域の成分を通過させ、かつ雑音となる不要な周波数成分を除去する機能である。判定回路は、電圧増幅回路から出力される電圧信号と予め設定された閾値とを比較し電圧信号が閾値を超えたか否かを判定する回路である。より詳細には、判定回路は、例えば、ウィンドコンパレータである。ウィンドコンパレータは、例えば、電圧信号のレベルが第１閾値を超えたとき（上回ったとき）又は第１閾値よりも小さな第２閾値を超えたとき（下回ったとき）に出力信号がＬレベルとなるように構成される。また、ウィンドコンパレータは、第１閾値及び第２閾値のいずれも超えていないときに出力信号がＨレベルとなるように構成される。出力回路は、判定回路において電圧信号が閾値を超えたと判定されたときに人体検知信号を出力信号として出す回路である。

焦電素子２５及び信号処理部は、実装基板２６に実装されている。実装基板２６は、例えば、成形基板である。

パッケージ２３は、所謂キャンパッケージ（Can Package）である。キャンパッケージは、メタルパッケージ（Metal Package）とも呼ばれている。パッケージ２３は、台座２３１と、キャップ２３２と、窓材２３３と、複数のリード端子２３４（図１０では２つのみ見えている）と、を含む。

台座２３１は、導電性を有する。ここにおいて、台座２３１は、金属製である。台座２３１は、円盤状であり、厚さ方向の一面側において実装基板２６を支持している。

キャップ２３２は、導電性を有する。ここにおいて、キャップ２３２は、金属製である。キャップ２３２は、有底円筒状であり、実装基板２６と焦電素子２５とを覆うように台座２３１に固着されている。

窓材２３３は、赤外線を透過する部材である。窓材２３３は、導電性を有する。ここにおいて、窓材２３３は、例えば、シリコン基板を含む。窓材２３３は、シリコン基板に加えて、このシリコン基板に積層された赤外線光学フィルタを含んでいる。赤外線光学フィルタは、赤外線検出装置１００の検出対象の波長領域の赤外線を透過させる光学多層膜である。

窓材２３３は、キャップ２３２の前壁に形成された窓孔２３２１を塞ぐように配置されている。窓材２３３は、キャップ２３２に対して導電性材料により接合されており、キャップ２３２と電気的に接続されている。窓材２３３は、焦電素子２５の受光面の前方に配置されている。

３つのリード端子２３４は、台座２３１に保持されている。３つのリード端子２３４の各々は、ピン状である。３つのリード端子２３４の各々は、台座２３１の厚さ方向において台座２３１を貫通している。３つのリード端子２３４は、給電用リード端子、信号出力用リード端子及びグラウンド用リード端子である。

（３．２）センサモジュール
センサモジュール１１は、図４及び図１０に示すように、複数の赤外線センサ２と、回路基板１１１と、制御回路（図示せず）と、スペーサ１１２と、を含んでいる。

回路基板１１１は、プリント配線板である。回路基板１１１は、厚さ方向に交差する第１面（前面）１１１１と、第１面１１１１とは反対側の第２面（後面）１１１２と、を有する。センサモジュール１１では、回路基板１１１の第１面１１１１側において１個の赤外線センサ２（以下、第１赤外線センサ２１ともいう）を４個の赤外線センサ２（以下、第２赤外線センサ２２ともいう）が取り囲むように配置されている。より詳細には、４個の第２赤外線センサ２２が、回路基板１１１の第１面１１１１側において、１つの仮想円上に略等間隔で並ぶように配置され、第１赤外線センサ２１が、上記仮想円の中心に配置されている。見方を変えれば、センサモジュール１１では、４個の第２赤外線センサ２２が、回路基板１１１の第１面１１１１側において、仮想正方形の４つの角に１つずつ配置され、第１赤外線センサ２１が、上記仮想正方形の中心に配置されている。このように、回路基板１１１の前面１１１１に赤外線センサ２が実装される。

第１赤外線センサ２１の光軸は、回路基板１１１の第１面１１１１に直交する。ここにおいて、「直交」とは、厳密に互いに直角に交わる場合のみに限定されず、略直交（互いに交わる角度が例えば９０°±５°）でもよい。複数の第２赤外線センサ２２の各々における光軸は、回路基板１１１の第１面１１１１に斜交する。複数の第２赤外線センサ２２は、第１赤外線センサ２１の光軸とのなす角度が同じである。また、複数の第２赤外線センサ２２は、第１赤外線センサ２１の光軸に対して第２赤外線センサ２２それぞれの光軸が傾く方向が異なるように、回路基板１１１に実装されている。

スペーサ１１２は、５個の赤外線センサ２（のパッケージ２３における台座２３１）と回路基板１１１との間に介在している。スペーサ１１２は、第１赤外線センサ２１と回路基板１１１との間に介在する第１スペーサ部１１２１と、４個の第２赤外線センサ２２の各々と回路基板１１１との間に介在する４つの第２スペーサ部１１２２と、を含んでいる。

第１スペーサ部１１２１では、第１赤外線センサ２１の台座２３１に対向する表面が、第１赤外線センサ２１の光軸に直交し、かつ、回路基板１１１の第１面１１１１に平行になっている。複数の第２スペーサ部１１２２の各々では、第２赤外線センサ２２の台座２３１に対向する表面が、第２赤外線センサ２２の光軸に直交し、かつ、回路基板１１１の第１面１１１１に対して傾いている。

また、スペーサ１１２は、図７に示すように、カバー７と回路基板１１１との間に介在する第３スペーサ部１１２３を更に含んでいる。第３スペーサ部１１２３は、平板状である。第３スペーサ部１１２３は、一対の貫通孔１１２４を有している。一対の貫通孔１１２４は、スペーサ１１２に対するカバー７の位置決めに利用される。

制御回路は、複数の赤外線センサ２それぞれの出力信号に基づいてスイッチ素子１１４（図４参照）をオン、オフさせる。スイッチ素子１１４は、後述の電源回路モジュール１０の電源接続用の接続端子と負荷接続用の接続端子との間に接続されている。

センサモジュール１１は、複数の赤外線センサ２のそれぞれに１つずつ取り付けられている複数のセンサカバー１２を更に含んでいる。

センサカバー１２は、赤外線センサ２のパッケージ２３のキャップ２３２の側面を囲んでいる。センサカバー１２は、キャップ２３２よりも熱伝導率の低い材料により形成されている。センサカバー１２の材料は、例えば、ＡＢＳ樹脂である。

また、センサモジュール１１は、赤外線検出装置１００の操作用の複数の電子部品１１６を有している。赤外線検出装置１００の操作の例としては、赤外線検出装置１００のパラメータ（例えば、検出感度）の変更、赤外線検出装置１００の動作モードの変更、及び、赤外線検出装置１００のオンオフが挙げられる。複数の電子部品１１６は、図４に示すように、回路基板１１１（の第１面１１１１）に実装されている。複数の電子部品１１６の例としては、可変抵抗器、セレクタ、及びスイッチが挙げられる。

（３．３）電源回路モジュール
電源回路モジュール１０は、図４に示すように、回路基板１１０と、電源回路の複数の電子部品１１３と、スイッチ素子１１４と、端子台１１５と、を含む。回路基板１１０は、プリント配線板である。電源回路は、外部電源（例えば、商用電源）から供給される交流電圧を所定の直流電圧に変換してセンサモジュール１１へ供給する回路である。複数の電子部品１１３、スイッチ素子１１４及び端子台１１５は、回路基板１１０に実装されている。スイッチ素子１１４は、例えば、トライアックである。端子台１１５は、電気絶縁性の端子台本体１０５１と、外部からの電線を接続可能な６個の接続端子と、を含んでいる。６の接続端子は、端子台本体１０５１に収容されており、端子台本体１０５１の６つの電線挿通孔１０５２うち一対一に対応する電線挿通孔１０５２を通して挿入される電線を接続可能である。

６個の接続端子のうち２個の接続端子は、電源接続用であり、別の２個の接続端子は負荷接続用であり、残りの２個の接続端子は、子器又は親器の接続用である。負荷は、例えば、照明負荷等である。子器又は親器は、例えば、人感センサである。

（３．４）赤外線透過部材
赤外線透過部材３は、合成樹脂成形品である。赤外線透過部材３の材料は、例えば、ポリエチレンである。より詳細には、赤外線透過部材３の材料は、白色顔料が添加されたポリエチレンである。白色顔料は、例えば、酸化チタンである。赤外線透過部材３は、成形法により形成されている。赤外線透過部材３は、電気絶縁性を有する。

以下では、５個の赤外線透過部材３のうち第１赤外線センサ２１に対応する赤外線透過部材３を第１赤外線透過部材３１と称し、４個の第２赤外線センサ２２に一対一に対応する４個の赤外線透過部材３の各々を第２赤外線透過部材３２と称することもある。

第１赤外線透過部材３１は、第１赤外線センサ２１（の焦電素子２５）に第１赤外線透過部材３１の外部からの赤外線を集光するマルチレンズ３１０（図１０参照）を含む。マルチレンズ３１０は、複数（３０個）のレンズ３１１（図１０参照）を有する。また、複数の第２赤外線透過部材３２の各々は、対応する第２赤外線センサ２２に第２赤外線透過部材３２の外部からの赤外線を集光するマルチレンズ３２０（図１０参照）を含む。各マルチレンズ３２０は、複数（１５個）のレンズ３２１（図１０参照）を有する。以下、第１赤外線透過部材３１におけるマルチレンズ３１０を第１マルチレンズ３１０と称し、第１赤外線透過部材３１におけるレンズ３１１を第１レンズ３１１と称することもある。また、第２赤外線透過部材３２におけるマルチレンズ３２０を第２マルチレンズ３２０と称し、第２赤外線透過部材３２におけるレンズ３２１を第２レンズ３２１と称することもある。

図１０に示すように、第１マルチレンズ３１０において外部からの赤外線が入射する入射面３１０１は、複数の第１レンズ３１１それぞれの入射面の一群により構成されている。第１マルチレンズ３１０において赤外線が出射する出射面３１０２は、複数の第１レンズ３１１それぞれの出射面の一群により構成されている。

第１マルチレンズ３１０における複数の第１レンズ３１１の各々は、集光レンズであり、凸レンズにより構成されている。ここで、複数の第１レンズ３１１の各々を構成する凸レンズは、非球面レンズである。

第２マルチレンズ３２０において外部からの赤外線が入射する入射面３２０１は、複数の第２レンズ３２１それぞれの入射面の一群により構成されている。第２マルチレンズ３２０において赤外線が出射する出射面３２０２は、第２レンズ３２１それぞれの出射面の一群により構成されている。

第２マルチレンズ３２０における複数の第２レンズ３２１の各々は、集光レンズであり、凸レンズにより構成されている。ここで、複数の第２レンズ３２１の各々は、フレネルレンズである。

第１赤外線透過部材３１は、図１３に示すように、有底円筒状であり、その底壁（前壁）３１２に上述の第１マルチレンズ３１０が形成されている。第１赤外線透過部材３１の側壁３１３には、第１赤外線透過部材３１をハウジング４に取り付けるための４つのフック（係止片）３４（図１０参照）が形成されている。

より詳細には、第１赤外線透過部材３１は、図１３に示すように、赤外線センサ２（２１）の前方にある前壁３１２と、前壁３１２の外周から回路基板１１１側に突出する側壁３１３と、を有している。本実施形態では、前壁３１２は、円形状であり、側壁３１３は、円筒状である。また、側壁３１３は、側壁３１３の内周面３１３１と外周面３１３２とを繋ぐ開口３１３３を複数（４つ）有している。４つの開口３１３３は、側壁３１３を側壁３１３の周方向に四等分する位置にある。各開口３１３３は、前壁３１２とは反対側の辺が開放された切り欠きである。第１赤外線透過部材３１は、複数の係止片３４を更に有している。複数の係止片３４は、第１赤外線透過部材３１をカバー７に取り付けるための部位である。係止片３４は、開口３１３３における前壁３１２側の辺の両端間から外方に突出する。特に、係止片３４は、側壁３１３の周方向において、開口３１３３の中央に位置する。

第２赤外線透過部材３２の各々は、図１及び図１０に示すように、有底箱状であり、その底壁（前壁）３２２に上述の第２マルチレンズ３２０が形成されている。第２赤外線透過部材３２の側壁３２３には、第２赤外線透過部材３２をハウジング４に取り付けるための複数の爪３２４（図１２参照）が周方向に離れて配置されている。

より詳細には、第２赤外線透過部材３２は、図１４に示すように、赤外線センサ２（２２）の前方にある前壁３２２と、前壁３２２の外周から回路基板１１１側に突出する側壁３２３と、を有している。本実施形態では、前壁３２２は、略六角形状である。前壁３２２は、長手方向の第１端から第２端へ向けて、幅が一旦増加した後に減少する形状である。側壁３２３は、前壁３２２の長手方向の第１端側の辺に対応する第１部位３２３１と、前壁３２２の残りの辺に対応する第２部位３２３２と、を有する。側壁３２３は、第１部位３２３１に、開口３２３３を有する。開口３２３３は、前壁３２２とは反対側の辺が開放された切り欠きである。第２赤外線透過部材３２は、複数の爪３２４を更に有している。複数の爪３２４は、側壁３２３の第２部位３２３２に設けられており、側壁３２３の周方向において側壁３２３をおおよそ四等分する位置にある。また、第２赤外線透過部材３２は、突出部３２５を更に有している。突出部３２５は、開口３２３３を、開口３２３３の前壁３２２とは反対側の辺を除いて囲っている。突出部３２５は、第１突出部３２５１と、一対の第２突出部３２５２と、を有している。第１突出部３２５１は、第１部位３２３１における開口３２３３と前壁３２２との間の部位を第１部位３２３１の長手方向に沿って延びる。図６の破線で囲った丸部分の拡大図に示すように、第１突出部３２５１の前壁３２２側の面は、側壁３２３から離れるほど前壁３２２から離れるように傾斜している。第２突出部３２５２は、第１突出部３２５１の長手方向の両端から前壁３２２とは反対側に延びる。突出部３２５は、全体として、略Ｕ字形である。

４個の第２赤外線透過部材３２は、第１赤外線透過部材３１の中心線を中心として４回回転対称性を有するように配置されている。

（３．５）ハウジング
ハウジング４は、ハウジング本体５と、化粧カバー８と、を含む。ハウジング本体５は、電源回路モジュール１０とセンサモジュール１１とを収容している。化粧カバー８は、複数の赤外線透過部材３それぞれを露出させる複数の窓孔８３を有する。化粧カバー８は、ハウジング本体５に取り付けられている。

ハウジング本体５は、ボディ６と、カバー７と、を含む。ハウジング本体５は、ボディ６とカバー７とを結合して構成されている。

ボディ６は、合成樹脂成形品である。ボディ６の材料は、例えば、ＡＢＳ樹脂である。ボディ６は、電気絶縁性を有する。ボディ６は、有底筒状である。ボディ６には、電源回路モジュール１０とセンサモジュール１１とが収容される。ボディ６の側壁６３には、カバー７と結合するための複数（４つ）の結合用突起６４（図１及び図４参照）が設けられている。

ボディ６におけるカバー７側とは反対の端部には、端子台１１５の複数（６つ）の電線挿通孔１０５２に一対一に対応する複数（６つ）の電線挿入孔が形成されている。電線挿入孔は、端子台１１５の速結端子に接続する電線を挿入するための孔である。

カバー７は、合成樹脂成形品である。カバー７の材料は、例えば、ＡＢＳ樹脂である。カバー７は、電気絶縁性を有する。カバー７は、図１５及び図１６に示すように、筒部７１と、複数（４つ）の結合用突片７５と、フランジ部７２と、筒状の隔壁７４と、第１取付部７８１と、複数（４つ）の第２取付部７８２と、を含んでいる。

複数の結合用突片７５は、筒部７１の軸方向の第１端（ボディ６側の端）から筒部７１の軸方向に沿って突出している。複数の結合用突片７５は、ボディ６の複数の結合用突起６４と一対一に対応している。複数の結合用突片７５の各々には、対応する結合用突起６４を嵌合させる嵌合孔７６が形成されている。要するに、ボディ６とカバー７とは、ボディ６の各結合用突起６４をカバー７の各嵌合孔７６に嵌合させることによって、結合されている。

フランジ部７２は、筒部７１の軸方向の第２端から外方へ突出している。フランジ部７２の外周形状は円形状である。フランジ部７２は、本実施形態では、カバー本体となる部分である。フランジ部７２の中央には、赤外線センサ２を露出させる露出孔７０が形成されている。露出孔７０は、筒部７１の内部空間と繋がっている。

また、カバー７は、フランジ部７２の外周縁の前端（下端）よりも後端端（上端）側にずれた位置からフランジ部７２の一径方向の外向きに突出するリブ７２２を更に含んでいる。リブ７２２の形状は、上記一径方向から見て化粧カバー８の前壁８１側が開放されたＵ字状である。リブ７２２は、例えばマイナスドライバのような工具を用いて化粧カバー８をハウジング本体５から取り外す際に工具の先端部の支点として利用することができる。

隔壁７４は、筒部７１の内側において５個の赤外線センサ２を囲んでいる。隔壁７４は、筒部７１に支持されている。隔壁７４の形状は、５個の赤外線センサ２と５個の赤外線透過部材３とで決まる検知エリアに干渉しないように決められている。隔壁７４は、センサモジュール１１側の開口部７４１の周縁７４２が全周に亘ってセンサモジュール１１に当たっている。ここにおいて、隔壁７４の開口部７４１の周縁７４２は、図６に示すように、センサモジュール１１の回路基板１１１の第１面１１１１又はスペーサ１１２のいずれかに当たっている。

より詳細に説明すると、隔壁７４は、収容空間Ｓ１０を囲う側壁となる部分である。隔壁７４は、図１５及び図１６に示すように、複数（４つ）の突出部７４３と、複数（４つ）の傾斜部７４４と、を有している。

４つの突出部７４３は、図１６に示すように、筒部７１の内周面から筒部７１の中心に向かって突出している。ただし、４つの突出部７４３は、互いには接触していない。各突出部７４３は、図７に示すように、中空であり、回路基板１１１側（後側）が開放されている。一方、各突出部７４３の回路基板１１１とは反対側（前側）は、閉じられているが、複数の貫通孔７４３１を有している。

４つの傾斜部７４４の各々は、４つの突出部７４３のうち隣り合う２つを連結する。各傾斜部７４４は、図６に示すように、カバー本体（フランジ部７２）から回路基板１１１に近付くにつれて、赤外線センサ２に近付くように傾斜する。これによって、収容空間Ｓ１０を小さくできる。その結果、回路基板１１１の前面１１１１の利用効率が向上し得る。

また、各傾斜部７４４は、図８に示すように、カバー本体（フランジ部７２）から回路基板１１１に近付く方向（図８の紙面に直交する方向）に直交する面内（図８の紙面内）において湾曲している。これにより、収容空間Ｓ１０を小さくでき、回路基板１１１の前面１１１１の利用効率が向上し得る。なお、図８では、回路基板１１１及びスペーサ１１２を二点鎖線で示している。

このように、隔壁７４は、赤外線センサ２を囲う筒状である。そして、隔壁７４は、図６及び図７に示すように、フランジ部７２とは反対側の周縁７４２で回路基板１１１の前面１１１１に当たる。これによって、隔壁７４の開口部７４１が回路基板１１１によって閉じられている。そのため、回路基板１１１と隔壁７４との隙間からの気流の収容空間Ｓ１０への流入が抑制され得る。

特に、隔壁７４の周縁７４２は、図８に示すように、第１領域７４２１と、複数の第２領域７４２２とを含んでいる。図８では、第１領域７４２１と第２領域７４２２とを分かりやすく示すために、それぞれを異なる網掛けで示している。第１領域７４２１は、周縁７４２において回路基板１１１の前面１１１１に当たる領域である。第２領域７４２２は、スペーサ１１２（の第３スペーサ部１１２３）に当たる領域である。これにより、スペーサ１１２の全体を収容空間Ｓ１０に含まなくて済むから、収容空間Ｓ１０を小さくできる。なお、本実施形態において、回路基板１１１の前面１１１１は平坦であり、これに当たる第１領域７４２１も平坦である。

また、隔壁７４は、図８に示すように、一対の位置決め突起７４５を有している。一対の位置決め突起７４５は、第３スペーサ部１１２３の一対の貫通孔１１２４に嵌る大きさである。一対の位置決め突起７４５が一対の貫通孔１１２４にそれぞれ嵌ることで、センサモジュール１１に対する隔壁７４（つまりはカバー７）の位置が決まる。一対の位置決め突起７４５は、４つの突出部７４３のうちの２つ（図８において上下方向で対向する２つの突出部７４３）に設けられている。

第１取付部７８１は、第１赤外線透過部材３１を取り付ける壁（壁部）である。第１取付部７８１の形状は、第１赤外線透過部材３１の側壁３１３に沿った円環状である。より詳細には、第１取付部７８１は、その内側に第１赤外線透過部材３１を収容して状態で第１赤外線透過部材３１が取り付けられている。第１取付部７８１には、第１赤外線透過部材３１の４つのフック３４（図６参照）が引っ掛けられる凹部７８１１が形成されている。第１取付部７８１は、第１赤外線透過部材３１のフック３４が凹部７８１１に引っ掛けられることによって、第１赤外線透過部材３１を保持している。また、第１取付部７８１は、図１５に示すように、第１取付部７８１における凹部７８１１の縁から突出する一対の突起７８１２を更に有する。一対の突起７８１２は、図１８に示すように、フック３４が凹部７８１１に嵌る際に、フック３４の両側に位置するように開口３１３３に嵌まる。これにより、このような開口３１３３を介した気流の収容空間Ｓ１０内への流入が抑制される。第１取付部７８１の内周面は、凹部７８１１及び一対の突起７８１２の形成されている部位を除いて、第１赤外線透過部材３１の外周面３１３２と略全周に亘って接している。

第１取付部７８１は、図１５及び図１６に示すように、隔壁７４の４つの突出部７４３の先端側で支持されている。第１取付部７８１と４つの突出部７４３とが、露出孔７０を複数（５つ）の窓部７０１，７０２に仕切る仕切り壁を構成する。複数の窓部７０１，７０２は、図１５に示すように、１つの第１窓部７０１と、第１窓部７０１を囲うように配置された４つの第２窓部７０２とである。第１窓部７０１は、第１赤外線センサ２１に対応し、４つの第２窓部７０２は、４つの第２赤外線センサ２２にそれぞれ対応する。

第１取付部７８１は、図１５に示すように、円環状の前面７８１４と、前面７８１４に連続する外周面とを有している。第１取付部７８１の外周面は、４つの第１外側面７８１３と、４つの第２外側面７８１５とで構成されている。４つの第１外側面７８１３は、４つの第２窓部７０２にそれぞれ対応する曲面（凸面）である。４つの第２外側面７８１５は、４つの突出部７４３にそれぞれ対応する部分であり、平坦な面である。

４つの第２取付部７８２の各々は、第２赤外線透過部材３２を取り付ける壁（壁部）である。より詳細には、第２取付部７８２は、第２赤外線透過部材３２の側壁３２３と略同形状の筒状である。上述の第２取付部７８２の一部は、第１取付部７８１の一部と兼用されている。第２取付部７８２には、第１取付部７８１との兼用部位（第１取付部７８１の前面７８１４、第１外側面７８１３、及び第２外側面７８１５）を除いて、第２赤外線透過部材３２の側壁３２３の内側面及び端縁が当たる段差部７８２１が形成されている。つまり、第２取付部７８２の段差部７８２１は、第２赤外線透過部材３２の第２部位３２３２の内面に全体に亘って当たる。第２赤外線透過部材３２の側壁３２３のうち第１取付部７８１側の部位（第１部位３２３１）は第２取付部７８２の内側面（第１取付部７８１の外側面）７８１３に当たっている。

第２赤外線透過部材３２は、図１４に示すように、突出部３２５を有している。第２赤外線透過部材３２の第１部位３２３１が第１取付部７８１の第１外側面７８１３に当たると、図６の拡大図に示すように、突出部３２５（第１突出部３２５１）が、第１取付部７８１の前面７８１４に当たる。同時に、図１７に示すように、突出部３２５（第２突出部３２５２）が、第１取付部７８１の第１外側面７８１３の両側の第２外側面７８１５に当たる。

このように、第２取付部７８２は、互いに連続する第１面（第１外側面７８１３）及び第２面（前面７８１４）を有し、第１面（第１外側面７８１３）で第２赤外線透過部材３２の側壁３２３（第１部位３２３１）に当たる。そして、第２赤外線透過部材３１は、側壁３２３（第１部位３２３１）から突出して第２取付部７８２の第２面（前面７８１４）に当たる突出部３２５を有する。この突出部３２５は、第２赤外線透過部材３２の側壁３２３と第２取付部７８２の第１外側面７８１３との隙間を覆う。そのため、このような隙間を介した気流の収容空間Ｓ１０内への流入が抑制される。

なお、第２取付部７８２は、図１５及び図１７に示すように、第２赤外線透過部材３２の第１部位３２３１を通す一対のスリット７８２２を有している。つまり、第２赤外線透過部材３２の第１部位３２３１は一対のスリット７８２２を通ることで、一部が第２取付部７８２の内側に位置している。

また、カバー７は、第２赤外線透過部材３２の側壁３２３の外面から突出している爪３２４に対応する突片７２３を含んでいる。突片７２３の各々には、対応する爪３２４を嵌合させる嵌合孔７２４が形成されている。

また、カバー７は、複数の操作孔７２６を有している。操作孔７２６は、センサモジュール１１の電子部品１１６を操作するための孔である。各操作孔７２６は、図１６に示すように、フランジ部７２において、筒部７１の内側かつ隔壁７４の外側に位置している。つまり、各操作孔７２６は、図７に示すように、筒部７１と隔壁７４との間の隙間Ｓ１１に繋がっている。この隙間Ｓ１１は、収容空間Ｓ１０に隣接する空間である。また、図６〜図８に示すように、筒部７１の第１端側の開口は回路基板１１１によって完全には閉塞されていない。そのため、複数の操作孔７２６の各々は、カバー７の厚み方向（前後方向）に気体を流す流路として作用する。特に、複数の操作孔７２６は、収容空間Ｓ１０を囲うように配置される複数の外側流路として作用する。このような外側流路（操作孔７２６）が気流を通すことで、気流の収容空間Ｓ１０への流入が抑制され得る。

また、カバー７では、複数の貫通孔７４３１の各々は、図７に示すように、筒部７１と隔壁７４との間の隙間Ｓ１１に繋がっている。複数の貫通孔７４３１の各々は、カバー７の厚み方向（前後方向）に気体を流す流路として作用する。特に、複数の貫通孔７４３１は、仕切り壁（突出部７４３及び第１取付部７８１）に形成される複数の内側流路として作用する。このような内側流路（貫通孔７４３１）が気流を通すことで、気流の収容空間Ｓ１０への流入が抑制され得る。

カバー７の露出孔７０（第１窓部７０１及び４つの第２窓部７０２）は、複数の赤外線透過部材３（第１赤外線透過部材３１及び４つの赤外線透過部材３２）によって覆われている。

カバー７の第１窓部７０１は、第１取付部７８１に第１赤外線透過部材３１を取り付けることによって、閉塞される。第１赤外線透過部材３１を第１取付部７８１に取り付ける場合、第１赤外線透過部材３１を第１取付部７８１内に挿入し、第１赤外線透過部材３１の４つの係止片（フック３４）を第１取付部７８１の４つの空所（凹部７８１１）に嵌める。このとき、第１取付部７８１の一対の突起７８１２は、図１８に示すように、フック３４が凹部７８１１に嵌る際に、フック３４の両側に位置するように第１赤外線透過部材３１の開口３１３３に嵌まる。これにより、このような開口３１３３を介した気流の収容空間Ｓ１０内への流入が抑制される。つまり、カバー７の露出孔７０を介した気流の収容空間Ｓ１０内への流入を抑制し得る。

カバー７の第２窓部７０２は、第２取付部７８２に第２赤外線透過部材３２を取り付けることによって、閉塞される。第２赤外線透過部材３２を第２取付部７８２に取り付ける場合、スリット７８２２を利用して、第２赤外線透過部材３２の第１部位３２３１を第２取付部７８２の内側に配置し、第２部位３２３２を第２取付部７８２の外側に配置する（図１７参照）。そして、第２赤外線透過部材３２の複数の爪３２４のそれぞれをカバー７の対応する嵌合孔７２４に嵌める。ここで、第２赤外線透過部材３の第２部位３２３２が第２取付部７８２を囲っているから、第２部位３２３２と第２取付部７８２との隙間がカバー７の前方に露出しておらず、このような隙間からは気流が収容空間Ｓ１０に入り込みにくい。また、第２赤外線透過部材３２の第１部位３２３１が第２取付部７８２の第１外側面７８１３に当たると、図６に示すように、突出部３２５（第１突出部３２５１）が、第２取付部７８２の前面７８１４に当たる。同時に、突出部３２５（第２突出部３２５２）が、第２取付部７８２の第１外側面７８１３の両側の第２外側面７８１５に当たる。このように突出部３２５は、第２赤外線透過部材３２の第１部位３２３１と第２取付部７８２との隙間を覆う。これにより、突出部３２５が、第２赤外線透過部材３２の側壁３２３と第２取付部７８２の第１外側面７８１３との隙間を介した気流の収容空間Ｓ１０内への流入を抑制する。つまり、カバー７の露出孔７０を介した気流の収容空間Ｓ１０内への流入を抑制し得る。

このように、５個の赤外線透過部材３（１個の第１赤外線透過部材３１及び４個の第２赤外線透過部材３２）は、回路基板１１１に対する相対的な位置が変化しないように配置されている。より詳細には、１個の第１赤外線透過部材３１及び４個の第２赤外線透過部材３２は、カバー７に固定されており、センサモジュール１１（回路基板１１１）はカバー７に対する相対位置が変化しないように、ハウジング４に収容されている。そのため、赤外線透過部材３と、回路基板１１１に実装される赤外線センサ２との光学的な関係が安定し易い。

化粧カバー８は、合成樹脂成形品である。化粧カバー８の材料は、例えば、ＡＢＳ樹脂である。化粧カバー８は、電気絶縁性を有する。化粧カバー８は、円盤状の前壁８１と前壁８１の周縁から後方に突出している側壁８２と、を含んでいる。化粧カバー８は、前面８１１及び後面８１２を有する（図９参照）。化粧カバー８の外周形状は、円形状である。化粧カバー８の側壁８２の内径は、フランジ部７２の外径よりもやや大きい。

化粧カバー８は、ハウジング本体５（のフランジ部７２）に着脱可能に取り付けるための複数（４つ）の係止爪８５（図２１Ｂ参照）を有している。複数の係止爪８５は、化粧カバー８の後面８１２に設けられている。化粧カバー８は、複数の係止爪８５のそれぞれを、フランジ部７２の複数の取付孔７２５（図２１Ｂ参照）のうち一対一に対応する取付孔７２５に挿入して取付孔７２５の周縁に引っ掛けることによって、フランジ部７２に取り付けられている。

化粧カバー８は、フランジ部７２に取り付けられた状態において、フランジ部７２の外周面７２１、ねじ１７の頭部１７１等を覆う。

化粧カバー８の側壁８２には、カバー７のリブ７２２を収める切欠が形成されている。したがって、化粧カバー８をハウジング本体５から取り外す際には、切欠にマイナスドライバ等の工具の先端部を切欠の内面とカバー７のリブ７２２との間に差し込んで、リブ７２２を支点として化粧カバー８に前面８１１側への力を加える。これにより、化粧カバー８の係止爪８５とカバー７の取付孔７２５の周縁との引っ掛け状態を解除し、化粧カバー８をハウジング本体５から取り外すことができる。

化粧カバー８では、複数（５つ）の窓孔８３が前壁８１に形成されている。以下では、５つの窓孔８３のうち第１赤外線透過部材３１を露出させる窓孔８３を第１窓孔８３１と称し、第２赤外線透過部材３２を１つずつ露出させる各窓孔８３を第２窓孔８３２と称することもある。第１窓孔８３１は、化粧カバー８の前壁８１の中央部に形成されている。第１窓孔８３１の開口形状は、円形状である。４つの第２窓孔８３２は、第１窓孔８３１を取り囲むように第１窓孔８３１に周方向において等間隔で並んでいる。

（３．６）端子カバー
端子カバー１６は、ボディ６に形成されている複数の電線挿入孔を覆うようにボディ６に着脱可能に取り付けられている。端子カバー１６は、合成樹脂成形品である。端子カバー１６は、電気絶縁性を有する。

（３．７）取付装置
取付装置２０は、ハウジング本体５を例えば露出取付カバー等に取り付けるための装置である。露出取付カバーは、有底円筒状に形成されている。露出取付カバーは、赤外線検出装置１００を収容可能な大きさである。露出取付カバーは、その側壁の内周面から径方向内向きに突出し一径方向において対向する一対の肩部を一体に有する。一対の肩部間の距離は、ハウジング４におけるフランジ部７２の直径よりも小さくかつボディ６の短手方向の寸法よりも長い。露出取付カバーの底壁（天板部）の中央部には、電線を通すための電線挿通孔が形成されている。また、露出取付カバーの底壁には、電線挿通孔のまわりに、露出取付カバーを配線ダクト等に取り付けるためのねじを通すねじ挿通孔が形成されている。露出取付カバーは、各肩部の下面に、フランジ部７２の上面に形成された凹部に嵌め合せ可能な突起部が設けられている。

取付装置２０は、２つのねじ１７と、２つの挟み金具１８と、２つのブッシュ１９と、を含んでいる。

ねじ１７は、図３、図１１及び図１２に示すように、頭部１７１と、雄ねじ部１７２１を含む長尺の軸部１７２と、を有している。ねじ１７の軸部１７２は、フランジ部７２のねじ挿通孔７２７（図３参照）に挿通されボディ６の側方に位置している。

ブッシュ１９は、ねじ１７の頭部１７１の直下で軸部１７２を全周に亘って囲んでおり、ねじ１７の軸部１７２（における頭部１７１とおねじ部１７２１との間の部分）とフランジ部７２のねじ挿通孔７２７との間に介在している。

挟み金具１８は、ねじ１７の軸部１７２の雄ねじ部に嵌め合される雌ねじ部を有しており、軸部１７２の雄ねじ部に嵌め合されている。

取付装置２０は、ボディ６の側壁６３から側方に突出し、ねじ１７の軸部１７２を収納している収納部６７を有している。収納部６７におけるフランジ部７２側とは反対の端部には、ねじ１７の軸部１７２の軸方向に直交する面内で挟み金具１８を回転可能とするスリット６７１（図３、図４、及び図１２参照）が形成されている。

フランジ部７２の凹部を露出取付カバーの突起部に嵌め合せた状態で、ねじを締め付けることにより、フランジ部７２と挟み金具とによって肩部を挟持することができる。これにより、赤外線検出装置１００は、露出取付カバーに対して着脱可能に取り付けられる。

（３．８）遮光板
遮光板９は、合成樹脂成形品である。遮光板９は、赤外線を遮光する材料により形成されている。遮光板９の材料は、例えば、ポリカーボネートである。遮光板９は、無色透明である。

遮光板９は、複数の赤外線透過部材のうち２つの赤外線透過部材３に重なって配置されている。遮光板９は、複数の赤外線透過部材３のうち２つの赤外線透過部材３に跨ってハウジング４（における化粧カバー８）に取り付けられている。

遮光板９は、化粧カバー８の前面８１１に接触する第１部位と、化粧カバー８の後面８１２に接触する第２部位と、を有する。遮光板９は、遮光板本体９１と、遮光板本体９１から突出しており化粧カバー８の後面８１２に引っ掛かっている複数（２つ）の取付爪９２（図９、図１９Ａ、図１９Ｂ及び図１９Ｃ参照）と、を有する。遮光板本体９１は、長尺の板状であり、前面９１１及び後面９１２を有する。第１部位は、遮光板本体９１の後面９１２から突出しているリブ（後述の第１リブ９４）である。第２部位は、複数の取付爪９２である。

ハウジング４への遮光板９の取付構造においては、図９に示すように、２つの取付爪９２が、化粧カバー８とハウジング本体５との間に挟まれている。

２つの取付爪９２は、遮光板本体９１からハウジング本体５側へ突出した脚片９２１と、脚片９２１の先端からハウジング本体５側とは反対側へ突出した爪片９２２と、を有する。２つの取付爪９２は、遮光板本体９１の長手方向の両端において、遮光板本体９１から１つずつ突出している。

遮光板９は、図９Ｃに示すように、遮光板本体９１の後面９１２から突出した第１リブ９４及び第２リブ９５を有する。第１リブ９４は、遮光板本体９１の長手方向の中央において、遮光板本体９１の短手方向に沿って形成されている。第１リブ９４は、化粧カバー８において２つの赤外線透過部材３に対応する２つの第２窓孔８３２の間の部位に当たる（図９参照）。第２リブ９５は、遮光板本体９１の長手方向に沿って形成されている。遮光板９では、第２リブ９５に沿って遮光板本体９１の一部を切除することが可能となっている。赤外線検出装置１００では、遮光板本体９１の一部を切除してハウジング４に取り付けることにより、遮光板本体９１の一部を切除せずにハウジング４に取り付けている場合と比べて検知エリアを広くすることができる。

（３．９）ハウジングへの遮光板の取付構造
ハウジング４は、化粧カバー８に対して、複数の遮光板９を取付可能である。

化粧カバー８は、各第２窓孔８３２の内周縁に、遮光板９の２つの取付爪９２のうちの１つの取付爪９２を通すことが可能な複数（２つ）の切欠８４が形成されている。要するに、化粧カバー８は、複数（４つ）の第２窓孔８３２ごとに２つの切欠８４が形成されている。各第２窓孔８３２ごとの２つの切欠８４は、化粧カバー８の周方向に沿った方向において離れている。切欠８４の形状は、化粧カバー８の前面側から見て四角形状である。

遮光板９は、図２及び図９に示すように、化粧カバー８の一径方向に平行な方向において隣り合う２つの第２窓孔８３２の一方の１つの切欠８４に一方の取付爪９２が通され、他方の切欠８４に他方の取付爪９２が通されている。切欠８４の内側面は、図９に示すように、遮光板９の取付爪９２の脚片９２１に面状に当たる傾斜面８４１を含んでいる。

化粧カバー８は、その後面８１２において切欠８４の周縁に、遮光板９の取付爪９２の爪片９２２が引っ掛かる凹部８１５（図９参照）が形成されている。これにより、遮光板９は、２つの取付爪９２の爪片９２２が化粧カバー８の２つの凹部８１５に引っ掛かっている。

ハウジング４は、化粧カバー８の一径方向に平行な方向において並んでいる２つの切欠８４によって遮光板取付部を構成している。したがって、ハウジング４は、複数の遮光板取付部を有し、複数の遮光板取付部のうちの１つの遮光板取付部に対して遮光板９が取り付けられている。

ハウジング４は、複数（８つ）の位置決めリブ７９（図９及び図１２）を含んでいる。８つの位置決めリブ７９は、ハウジング本体５において化粧カバー８に対向する前面（フランジ部７２の前面）から化粧カバー８の前壁８１に向かって突出している。８つの位置決めリブ７９は、フランジ部７２に形成されている。８つの位置決めリブ７９は、フランジ部７２の周方向に沿った方向において互いに離れて配置されている。

８つの位置決めリブ７９の各々は、化粧カバー８との間に遮光板９の取付爪９２（図９、図１９Ａ、図１９Ｂ及び図１９Ｃ）を挟持可能となる位置に配置されている。より詳細には、８つの位置決めリブ７９のうちの２つは、化粧カバー８の前壁８１の厚み方向において化粧カバー８との間に遮光板９の取付爪９２を挟持している。

８つの位置決めリブ７９の各々は、第１部分７９１と、第２部分７９２と、を有する。第１部分７９１は、取付爪９２の脚片９２１の先端に面状に接触する部分である。第１部分７９１は、直方体状に形成されている。第１部分７９１は、化粧カバー８における切欠８４の周縁に重なる位置に形成されている。第２部分７９２は、化粧カバー８における切欠８４に重なる位置に形成されている。第２部分７９２は、２つの取付爪９２のうち化粧カバー８との間に挟持する取付爪９２の脚片９２１に遮光板本体９１側から当たる部分である。位置決めリブ７９の第２部分７９２は、脚片９２１における遮光板本体９１側の面に面状に当たる傾斜面７９２１を有する。化粧カバー８は、切欠８４の傾斜面８４１と位置決めリブ７９の傾斜面７９２１との間に遮光板９の脚片９２１を挟持することができる。

遮光板９をハウジング４に取り付ける際には、まず、化粧カバー８をハウジング本体５から外す。次に、図２１Ａに示すように、遮光板９の２つの取付爪９２のうちの一方の取付爪９２を化粧カバー８の１つの切欠８４に挿入して取付爪９２を化粧カバー８の前面８１１に引っ掛ける。その後、遮光板９を撓ませて遮光板９の他方の取付爪９２を別の１つの切欠８４に挿入して取付爪９２を化粧カバー８に引っ掛けることにより、遮光板９を化粧カバー８に取り付ける。ここにおいて、遮光板９は、化粧カバー８の２つの窓孔８３と当該２つの窓孔８３の間の部位とに跨って配置されるので、化粧カバー８の後面８１２側から遮光板９が外れるのを防止することができる。

その後、図２１Ｂに示すように、遮光板９が取り付けられた化粧カバー８をハウジング本体５に対向させた状態からハウジング本体５に近づけて化粧カバー８をハウジング本体５に取り付ければよい。赤外線検出装置１００では、位置決めリブ７９が第２部分７９２を有している。そのため、遮光板９を化粧カバー８に取り付けたときに取付爪９２の爪片９２２が凹部８１５に引っ掛かっていない場合でも、化粧カバー８をハウジング本体５に取り付けるときに、取付爪９２の爪片９２２を凹部８１５により確実に引っ掛けることが可能となる。

一方、遮光板９をハウジング４から取り外す際は、化粧カバー８をハウジング本体５から取り外した後、遮光板９を撓ませて取付爪９２の爪片９２２を化粧カバー８の凹部８１５から引き出し、化粧カバー８から遮光板９を取り外せばよい。

（３．１０）赤外線検出装置の検知エリア
赤外線検出装置１００は、例えば、所定検知エリアの中心線が鉛直下方に向くように配置して使用されることを想定している。所定検知エリアは、四角錐状の３次元エリアである。所定検知エリアは、中心線に直交する水平面内では正方形状である。所定検知エリアの立体角は、例えば、複数の赤外線センサ２と複数の赤外線透過部材３とにより規定される。

所定検知エリアは、第１マルチレンズ３１０（図１０参照）の第１レンズ３１１の数（３０個）と４つの第２マルチレンズ３２０（図１０参照）の第２レンズ３２１の数（４×１５＝６０個）とを合計した数（９０個）の小検知エリアを含んでいる。複数（９０個）の小検知エリアの各々は、焦電素子２５の複数（４つ）の検出部に一対一に対応する複数（４つ）の微小検知エリアを含んでいる。複数の微小検知エリアは、焦電素子２５から見てそれぞれ異なる方向にある。複数の微小検知エリアの各々は、斜四角錐状である。複数の微小検知エリアの各々の立体角は、小検知エリアの立体角よりも小さい。言い換えれば、微小検知エリアは、小検知エリアよりも狭い。微小検知エリアは、第１レンズ３１１を通して第１赤外線センサ２１の焦電素子２５の検出部に入射する赤外線束を赤外線の進む方向と反対の方向に延長したときに形成される３次元領域である。あるいは、微小検知エリアは、第２レンズ３２１を通して第２赤外線センサ２２の焦電素子２５の検出部に入射する赤外線束を赤外線の進む方向と反対の方向に延長したときに形成される３次元領域である。言い換えれば、微小検知エリアは、焦電素子２５の検出部の受光面上に像をつくるために使われる赤外線束が通ることができる３次元領域である。微小検知エリアは、例えば、光線追跡解析ソフトを用いたシミュレーションの結果により推定することが可能である。所定検知エリア、各小検知エリア及び各微小検知エリアは、光学的に規定される３次元領域であり、実際に目に見える３次元領域ではない。小検知エリアは、赤外線センサ２の窓材２３３の大きさ及び形状、窓孔２３２１の開口形状等にも依存することがある。

（３．１１）収容空間
赤外線検出装置１００では、図５〜図８に示すように、カバー７の露出孔７０（第１窓部７０１及び４つの第２窓部７０２）は、複数の赤外線透過部材３（第１赤外線透過部材３１及び４つの赤外線透過部材３２）によって覆われている。そして、カバー７は、図６〜図８に示すように、カバー本体（フランジ部）７２から回路基板（１１１）側に突出して露出孔７０（７０１，７０２）を囲う隔壁７４を有している。隔壁７４は、フランジ部７２とは反対側の周縁７４２で回路基板１１１の前面１１１１に当たる。これにより、赤外線検出装置１００では、図６〜図８に示すように、回路基板１１１と、カバー７と、複数の赤外線透過部材３とが、収容空間Ｓ１０を形成する。そして、複数の赤外線センサ２の全てが収容空間Ｓ１０内に存在している。赤外線検出装置１００では、複数の赤外線センサ２の全てが同じ環境下に存在するから、複数の赤外線センサ２が異なる空間にある場合とは異なり、環境の相違に起因する誤検知を抑制し得る。

（変形例）
上記の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上記の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

赤外線センサ２の数は特に限定されない。赤外線検出装置１００は１つの赤外線センサ２だけを有していてもよい。

焦電素子２５は、クワッドタイプの焦電素子に限らず、デュアルタイプの焦電素子、シングルタイプの焦電素子等でもよい。また、焦電素子２５における検出部の形状、配列等も特に限定されない。

また、焦電素子２５は、電流検出モードで使用され出力信号として電流信号を出力する焦電素子であるが、これに限らない。例えば、焦電素子２５は、電圧検出モードで使用され出力信号として電圧信号を出力する焦電素子でもよい。また、焦電素子２５は、焦電体基板を備えた構成に限らず、例えば、シリコン基板の表面上の電気絶縁膜上に、裏面電極、焦電体薄膜及び表面電極がこの順に並んで構成される検出部が形成されたチップでもよい。

また、赤外線検出装置１００は、赤外線センサ２における熱型赤外線検出素子として焦電素子２５を用いる代わりに、サーモパイル、抵抗ボロメータ等を採用してもよい。

また、赤外線センサ２のパッケージ２３における窓材２３３は、シリコンレンズ等の半導体レンズであってもよい。

収容空間Ｓ１０の数は特に限定されない。赤外線検出装置１００は複数の収容空間Ｓ１０を有していてもよい。例えば、収容空間Ｓ１０が複数の空間に分割されていてもよい。複数の収容空間Ｓ１０の各々は１以上の赤外線センサ２を収容していればよい。

赤外線透過部材３の数は特に限定されない。特に、赤外線透過部材３の数は赤外線センサ２の数と一致している必要はない。また、赤外線透過部材３の形状は、特に限定されない。例えば、赤外線透過部材３は、必ずしも、マルチレンズ（３１０，３２０）を有していなくてもよい。

センサモジュール１１は、スペーサ１１２を有していなくてもよい。

カバー７の形状は特に限定されない。例えば、カバー本体となるフランジ部７２は外形形状が円形状以外の形状（例えば、多角形状）であってもよい。また、フランジ部７２は必ずしも筒部７１から外側へ突出していなくてもよい。

また、隔壁７４は、露出孔７０を囲う筒状であればよく、傾斜部７４４及び突出部７４３は必須ではない。

また、カバー７は、仕切り壁（突出部７４３及び第１取付部７８１）を有していなくてもよい。つまり、カバー７の露出孔７０は、複数の窓部７０１，７０２に分割されている必要はない。例えば、カバー７の露出孔７０は、１以上の赤外線透過部材３で覆われていればよい。また、カバー７は、複数の露出孔７０を有していてもよい。

また、カバー７は、必ずしも流路（内側流路、外側流路）を有していなくてもよい。

例えば、遮光板９の数は特に限定されない。赤外線検出装置１００は、複数の遮光板９を有していてもよい。あるいは、赤外線検出装置１００は、遮光板９を有していなくてもよい。

上記実施形態の赤外線検出装置１００は、様々な構成要素を含んでいるが、少なくとも、１つの赤外線センサ２と、１つの回路基板１１１と、１つのカバー７と、１つの赤外線透過部材３とがあれば、収容空間Ｓ１０を構成できる。

（まとめ）
以上説明した実施形態等から以下の態様が開示されていることは明らかである。

第１の態様の赤外線検出装置（１００）は、赤外線センサ（２，２１，２２）と、回路基板（１１１）と、カバー（７）と、赤外線透過部材（３，３１，３２）と、を備える。前記回路基板（１１１）は、前面（１１１１）を有し、前記前面（１１１１）に前記赤外線センサ（２，２１，２２）が実装される。前記カバー（７）は、前記回路基板（１１１）の前記前面（１１１１）に対向し、前記赤外線センサ（２，２１，２２）を露出させる露出孔（７０）を有する。前記赤外線透過部材（３，３１，３２）は、前記露出孔（７０）を覆う。前記回路基板（１１１）と、前記カバー（７）と、前記赤外線透過部材（３，３１，３２）とが、前記赤外線センサ（２，２１，２２）を内包する収容空間（Ｓ１０）を形成する。第１の態様によれば、気流に起因する誤検知の発生を低減できる。

第２の態様の赤外線検出装置（１００）は、第１の態様との組み合わせにより実現され得る。第２の態様では、前記カバー（７）は、前記露出孔（７０）を有するカバー本体（フランジ部７２）と、前記カバー本体（７２）から前記回路基板（１１１）側に突出して前記露出孔（７０）を囲う隔壁（７４）と、を有する。前記隔壁（７４）は、前記カバー本体（７２）とは反対側の周縁（７４２）で前記回路基板（１１１）の前記前面（１１１１）に当たる。第２の態様では、回路基板（１１１）と隔壁（７４）との隙間からの気流の収容空間（Ｓ１０）への流入が抑制され得る。

第３の態様の赤外線検出装置（１００）は、第２の態様との組み合わせにより実現され得る。第３の態様では、前記赤外線検出装置（１００）は、前記赤外線センサ（２，２１，２２）と前記回路基板（１１１）との間に介在しているスペーサ（１１２）を更に備える。前記隔壁（７４）の前記周縁（７４２）は、前記回路基板（１１１）の前記前面（１１１１）に当たる第１領域（７４２１）と前記スペーサ（１１２）に当たる第２領域（７４２２）とを含む。第３の態様によれば、スペーサ（１１２）の全体を収容空間（Ｓ１０）に含まなくて済むから、収容空間（Ｓ１０）を小さくできる。

第４の態様の赤外線検出装置（１００）は、第２又は第３の態様との組み合わせにより実現され得る。第４の態様では、前記隔壁（７４）は、前記カバー本体（７２）から前記回路基板（１１１）に近付くにつれて、前記赤外線センサ（２，２１，２２）に近付くように傾斜する傾斜部（７４４）を有する。第４の態様によれば、収容空間（Ｓ１０）を小さくでき、回路基板（１１１）の前面（１１１１）の利用効率が向上し得る。

第５の態様の赤外線検出装置（１００）は、第４の態様との組み合わせにより実現され得る。第５の態様では、前記傾斜部（７４４）は、前記カバー本体（７２）から前記回路基板（１１１）に近付く方向に直交する面内において湾曲している。第５の態様によれば、収容空間（Ｓ１０）を小さくでき、回路基板（１１１）の前面（１１１１）の利用効率が向上し得る。

第６の態様の赤外線検出装置（１００）は、第１〜第５の態様のいずれか一つとの組み合わせにより実現され得る。第６の態様では、前記赤外線透過部材（３，３１，３２）は、前記赤外線センサ（２，２１，２２）の前方にある前壁（３２２）と、前記前壁（３２２）の外周から前記回路基板（１１１）側に突出する側壁（３２３）と、を有する。前記カバー（７）は、互いに連続する第１面（７８１３）及び第２面（７８１４）を有し、前記第１面（７８１３）で前記側壁（３２３）に当たる壁部（第２取付部７８２）を有する。前記赤外線透過部材（３，３１，３２）は、前記側壁（３２３）から突出して前記壁部（７８２）の前記第２面（７８１４）に当たる突出部（３２５）を更に有する。第６の態様によれば、カバー（７）の露出孔（７０）を介した気流の収容空間（Ｓ１０）内への流入を抑制し得る。

第７の態様の赤外線検出装置（１００）は、第１〜第５の態様のいずれか一つとの組み合わせにより実現され得る。第７の態様では、前記赤外線透過部材（３，３１，３２）は、前記赤外線センサ（２，２１，２２）の前方にある前壁（３１２）と、前記前壁（３１２）の外周から前記回路基板（１１１）側に突出する側壁（３１３）と、を有する。前記側壁（３１３）は、前記側壁（３１３）の内周面（３１３１）と外周面（３１３２）とを繋ぐ開口（３１３３）を有する。前記赤外線透過部材（３，３１，３２）は、前記開口（３１３３）における前記前壁（３１２）側の辺の両端間から外方に突出する係止片（３４）を更に有する。前記カバー（７）は、壁部（第１取付部７８１）と、一対の突起（７８１２）と、を更に有する。前記壁部（７８１）は、前記係止片（３４）が嵌る空所（凹所７８１１）を有し前記側壁（３１３）の前記外周面（３１３２）に前記開口（３１３３）を塞ぐように当たる。前記一対の突起（７８１２）は、前記壁部（７８１）における前記空所（７８１１）の縁から突出して前記係止片（３４）の両側に位置するように前記開口（３１３３）に嵌まる。第７の態様によれば、カバー（７）の露出孔（７０）を介した気流の収容空間（Ｓ１０）内への流入を抑制し得る。

第８の態様の赤外線検出装置（１００）は、第１〜第７の態様のいずれか一つとの組み合わせにより実現され得る。第８の態様では、前記カバー（７）は、前記収容空間（Ｓ１０）の外側で前記収容空間（Ｓ１０）に隣接し、前記カバー（７）の厚み方向に気体を流す１又は複数の流路（７２６，７４３１）を更に有する。第８の態様によれば、流路（７２６，７４３１）が気流を通すことで、気流の収容空間（Ｓ１０）への流入が抑制され得る。

第９の態様の赤外線検出装置（１００）は、第８の態様との組み合わせにより実現され得る。第９の態様では、前記複数の流路（７２６，７４３１）は、前記収容空間（Ｓ１０）を囲うように配置される複数の外側流路（７２６）を含む。第９の態様によれば、外側流路（７２６）が気流を通すことで、気流の収容空間（Ｓ１０）への流入が抑制され得る。

第１０の態様の赤外線検出装置（１００）は、第８の態様との組み合わせにより実現され得る。第１０の態様では、前記カバー（７）は、前記露出孔（７０）を複数の窓部（７０１，７０２）に分ける仕切り壁（７４３，７８１）を有する。前記複数の流路（７２６，７４３１）は、前記仕切り壁（７４３，７８１）に形成される複数の内側流路（７４３１）を含む。第１０の態様によれば、内側流路（７４３１）が気流を通すことで、気流の収容空間（Ｓ１０）への流入が抑制され得る。

第１１の態様の赤外線検出装置（１００）は、第１〜第１０の態様のいずれか一つとの組み合わせにより実現され得る。第１１の態様では、前記赤外線検出装置（１００）は、前記赤外線センサ（２，２１，２２）を複数備える。前記複数の赤外線センサ（２，２１，２２）の全てが、前記収容空間（Ｓ１０）内にある。第１１の態様によれば、複数の赤外線センサ（２，２１，２２）の全てが同じ環境下に存在するから、複数の赤外線センサ（２，２１，２２）が異なる空間にある場合とは異なり、環境の相違に起因する誤検知を抑制し得る。

第１２の態様の赤外線検出装置（１００）は、第１〜第１１の態様のいずれか一つとの組み合わせにより実現され得る。第１２の態様では、前記赤外線透過部材（３，３１，３２）は、前記回路基板（１１１）に対する相対的な位置が変化しないように配置される。第１２の態様によれば、赤外線透過部材（３）と回路基板（１１１）に実装される赤外線センサ（２）との光学的な関係が安定し易い。

１００ 赤外線検出装置
２，２１，２２ 赤外線センサ
３，３１，３２ 赤外線透過部材
３１２ 前壁
３１３ 側壁
３１３１ 内周面
３１３２ 外周面
３１３３ 開口
３２２ 前壁
３２３ 側壁
３２５ 突出部
３４ フック（係止片）
７ カバー
７０ 露出孔
７２ フランジ部（カバー本体）
７２６ 操作孔（外側流路）
７４ 隔壁
７４２ 周縁
７４２１ 第１領域
７４２２ 第２領域
７４３ 突出部（仕切り壁）
７４３１ 貫通孔（内側流路）
７４４ 傾斜部
７８１ 第１取付部（壁部、仕切り壁）
７８１１ 凹所（空所）
７８１２ 突起
７８１３ 第１外側面（第１面）
７８１４ 前面（第２面）
７８１５ 第２外側面
７８２ 第２取付部（壁部）
１１１ 回路基板
１１１１ 前面
１１２ スペーサ
Ｓ１０ 収容空間

Claims (12)

1. 赤外線センサと、
   前面を有し、前記前面に前記赤外線センサが実装される回路基板と、
   前記回路基板の前記前面に対向し、前記赤外線センサを露出させる露出孔を有するカバーと、
   前記露出孔を覆う赤外線透過部材と、
   を備え、
   前記回路基板と、前記カバーと、前記赤外線透過部材とが、前記赤外線センサを内包する収容空間を形成する、
   赤外線検出装置。
2. 前記カバーは、前記露出孔を有するカバー本体と、前記カバー本体から前記回路基板側に突出して前記露出孔を囲う隔壁と、を有し、
   前記隔壁は、前記カバー本体とは反対側の周縁で前記回路基板の前記前面に当たる、
   請求項１の赤外線検出装置。
3. 前記赤外線センサと前記回路基板との間に介在しているスペーサを更に備え、
   前記隔壁の前記周縁は、前記回路基板の前記前面に当たる第１領域と前記スペーサに当たる第２領域とを含む、
   請求項２の赤外線検出装置。
4. 前記隔壁は、前記カバー本体から前記回路基板に近付くにつれて、前記赤外線センサに近付くように傾斜する傾斜部を有する、
   請求項２又は３の赤外線検出装置。
5. 前記傾斜部は、前記カバー本体から前記回路基板に近付く方向に直交する面内において湾曲している、
   請求項４の赤外線検出装置。
6. 前記赤外線透過部材は、前記赤外線センサの前方にある前壁と、前記前壁の外周から前記回路基板側に突出する側壁と、を有し、
   前記カバーは、互いに連続する第１面及び第２面を有し、前記第１面で前記側壁に当たる壁部を有し、
   前記赤外線透過部材は、前記側壁から突出して前記壁部の前記第２面に当たる突出部を更に有する、
   請求項１〜５のいずれか一つの赤外線検出装置。
7. 前記赤外線透過部材は、前記赤外線センサの前方にある前壁と、前記前壁の外周から前記回路基板側に突出する側壁と、を有し、
   前記側壁は、前記側壁の内周面と外周面とを繋ぐ開口を有し、
   前記赤外線透過部材は、前記開口における前記前壁側の辺の両端間から外方に突出する係止片を更に有し、
   前記カバーは、前記係止片が嵌る空所を有し前記側壁の前記外周面に前記開口を塞ぐように当たる壁部と、前記壁部における前記空所の縁から突出して前記係止片の両側に位置するように前記開口に嵌まる一対の突起と、を更に有する、
   請求項１〜５のいずれか一つの赤外線検出装置。
8. 前記カバーは、前記収容空間の外側で前記収容空間に隣接し、前記カバーの厚み方向に気体を流す１又は複数の流路を更に有する、
   請求項１〜７のいずれか一つの赤外線検出装置。
9. 前記複数の流路は、前記収容空間を囲うように配置される複数の外側流路を含む、
   請求項８の赤外線検出装置。
10. 前記カバーは、前記露出孔を複数の窓部に分ける仕切り壁を有し、
    前記複数の流路は、前記仕切り壁に形成される複数の内側流路を含む、
    請求項８の赤外線検出装置。
11. 前記赤外線センサを複数備え、
    前記複数の赤外線センサの全てが、前記収容空間内にある、
    請求項１〜１０のいずれか一つの赤外線検出装置。
12. 前記赤外線透過部材は、前記回路基板に対する相対的な位置が変化しないように配置される、
    請求項１〜１１のいずれか一つの赤外線検出装置。

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