CN114241708A - 感烟探测器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种感烟探测器,包括外壳组件、控制板、烟雾传感器以及镜头组件。其中,外壳组件包括收容腔,控制板、烟雾传感器以及镜头组件收容于收容腔内,烟雾传感器、镜头组件均与控制板电连接,控制板包括相对设置的第一表面和第二表面,烟雾传感器设于第一表面,镜头组件设于第二表面。将烟雾传感器设于第一表面,将镜头组件设于第二表面,使烟雾传感器和镜头组件位于控制板的不同侧面,以增大烟雾传感器的感测区域和镜头组件的监控区域,从而提升烟雾传感器和镜头组件的性能。
Description
技术领域
本申请涉及智能消防技术领域,尤其涉及一种感烟探测器。
背景技术
感烟探测器适用于家居、商店、歌舞厅、仓库等场所的火灾报警。感烟探测器能够对可见的或不可见的烟雾粒子进行响应,是将探测部位烟雾浓度的变化转换为电信号实现报警目的一种器件。相关技术中的感烟探测器的烟雾传感器的感测区域和镜头组件的监控区域相互受到干扰,从而影响烟雾传感器和镜头组件的性能。
发明内容
本申请提供一种可以提升性能的感烟探测器。
本申请提供一种感烟探测器,包括外壳组件、控制板、烟雾传感器以及镜头组件;所述外壳组件包括收容腔,所述控制板、所述烟雾传感器以及所述镜头组件收容于所述收容腔内,所述烟雾传感器、所述镜头组件均与所述控制板电连接,所述控制板包括相对设置的第一表面和第二表面,所述烟雾传感器设于所述第一表面,所述镜头组件设于所述第二表面。
可选的,所述烟雾传感器与所述镜头组件在所述控制板的延伸方向上错开设置。
可选的,所述第一表面包括第一安装区域,所述烟雾传感器组装于所述第一安装区;所述第二表面包括第二安装区域,所述镜头组件组装于所述第二安装区域;所述第二安装区域与所述第一安装区域在所述控制板的延伸方向上错开设置;所述控制板设有贯通所述第一表面和所述第二表面的至少一个隔热孔;所述隔热孔在所述控制板的延伸方向上至少设于所述第一安装区域与所述第二安装区域之间。
可选的,所述隔热孔的数量设置为多个,多个所述隔热孔分布于所述第二安装区域的周围。
可选的,所述感烟探测器还包括散热板,所述散热板设于所述第一表面,所述烟雾传感器从所述控制板向所述散热板延伸并穿过所述散热板。
可选的,所述散热板包括遮盖板和开设于所述遮盖板的让位孔;所述第一表面包括第一安装区域,所述烟雾传感器组装于所述第一安装区;所述让位孔对应于所述第一安装区域,所述烟雾传感器穿过所述让位孔,所述遮盖板从所述让位孔的边缘至少延伸至所述控制板的边缘,遮盖所述第一安装区域以外的区域。
可选的,所述散热板包括围绕于所述让位孔的边缘的围板;所述围板围绕所述烟雾传感器。
可选的,所述遮盖板包括散热主板和从所述散热主板向所述控制板凸出的凸伸部;所述镜头组件包括设于所述第二表面的图像传感器,所述第一表面对应安装所述图像传感器的区域与所述凸伸部贴合。
可选的,所述感烟探测器还包括导热垫,所述导热垫设于所述控制板与所述凸伸部之间。
可选的,所述感烟探测器还包括散热板;所述外壳组件包括第一外壳和第二外壳,所述散热板设于所述第一外壳和所述第二外壳对接的开口处;所述散热板与所述第一外壳围合形成感烟区;所述第一外壳的周向设有多个导流通孔,所述多个导流通孔与所述感烟区连通。
可选的,所述第一外壳的内表面设有多个导流筋,所述多个导流筋从所述烟雾传感器的外围径向上向所述第一外壳的边缘呈发射状延伸设置,所述多个导流筋将所述感烟区分隔为多个导流通道,所述导流通道与所述导流通孔连通。
可选的,至少一个所述导流筋上设有穿线孔;所述感烟探测器包括与所述控制板连接的电缆,所述电缆穿设于所述穿线孔内并延伸至所述第一外壳外。
可选的,至少一个所述导流筋上设有固定孔;所述第二外壳朝向所述第一外壳的表面设有与所述固定孔位置对应的固定柱;所述外壳组件还包括固定件,所述第一外壳通过所述固定件穿过所述固定孔与所述固定柱的匹配,与所述第二外壳组装。
本申请实施例的感烟探测器,将烟雾传感器设于第一表面,将镜头组件设于第二表面,使烟雾传感器和镜头组件位于控制板的不同侧面,以增大烟雾传感器的感测区域和镜头组件的监控区域,从而提升烟雾传感器和镜头组件的性能。
附图说明
图1所示为本申请感烟探测器的一个实施例的组装结构示意图。
图2所示为图1所示的感烟探测器的爆炸图。
图3所示为图1所示的感烟探测器的截面示意图。
图4所示为图1所示的感烟探测器的控制板、烟雾传感器以及镜头组件的一个视角的组装结构示意图。
图5所示为图4所示的感烟探测器的控制板、烟雾传感器以及镜头组件的另一个视角的组装的结构示意图。
图6所示为图4所示的感烟探测器的控制板、烟雾传感器以及镜头组件的又一个视角的组装结构示意图。
图7所示为图1所示的感烟探测器的外壳组件的第一外壳的一个实施例的结构示意图。
图8所示为图1所示的感烟探测器的外壳组件的第二外壳的一个实施例的结构示意图。
图9所示为图8所示的感烟探测器的外壳组件的第二外壳的另一个视角的结构示意图。
图10所示为图8所示的感烟探测器的外壳组件的第二外壳的爆炸图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。除非另作定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示至少两个。除非另行指出,“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
本申请实施例提供的感烟探测器包括外壳组件、控制板、烟雾传感器以及镜头组件。其中,外壳组件包括收容腔,控制板、烟雾传感器以及镜头组件收容于收容腔内,烟雾传感器、镜头组件均与控制板电连接,控制板包括相对设置的第一表面和第二表面,烟雾传感器设于第一表面,镜头组件设于第二表面。将烟雾传感器设于第一表面,将镜头组件设于第二表面,使烟雾传感器和镜头组件位于控制板的不同侧面,以增大烟雾传感器的感测区域和镜头组件的监控区域,提升烟雾传感器和镜头组件的性能。
本申请提供一种感烟探测器。下面结合附图,对本申请的感烟探测器进行详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
图1所示为本申请感烟探测器1的一个实施例的组装结构示意图。图2所示为图1所示的感烟探测器1的爆炸图。图3所示为图1所示的感烟探测器1的截面示意图。结合图1至图3所示,感烟探测器1包括外壳组件11、控制板12、烟雾传感器13以及镜头组件14。外壳组件11包括收容腔15。控制板12、烟雾传感器13以及镜头组件14收容于收容腔15内。烟雾传感器13、镜头组件14均与控制板12电连接。控制板12用于控制烟传感器13和镜头组件14工作。控制板12包括相对设置的第一表面16和第二表面17。该第一表面16和第二表面17沿纵轴方向Y背向设置。烟雾传感器13设于第一表面16,镜头组件14设于第二表面17。
在本方案中,将烟雾传感器13和镜头组件14设于同一控制板12上,控制板12可驱动并控制烟雾传感器13和镜头组件14工作,以实现烟雾检测与视频监控的功能。例如,当烟雾传感器13检测到空气中的烟雾粒子达到一定阈值时,控制板12控制镜头组件14,同时拍摄现场的画面。控制板12通过通讯模块发送至终端设备。与相关技术相比,利用同一块控制板12控制烟雾传感器13和镜头组件14,成本较低。
在本方案中,将烟雾传感器13设于第一表面16。将镜头组件14设于第二表面17。即烟雾传感器13位于控制板12的上方,镜头组件14位于控制板12的下方。如此设置,使烟雾传感器13和镜头组件14位于控制板12的不同侧面,以增大烟雾传感器13的感测区域和镜头组件14的监控区域,避免烟雾传感器13和镜头组件14相互受到干扰,从而提升烟雾传感器13和镜头组件14的性能。对于烟雾传感器13而言,可提高方位一致性,保证烟雾传感器13的最大响应阈值/最小响应阈值<1.1,避免误测或漏测情况的发生。
在图1所示的实施例中,感烟探测器1还包括吸顶式安装底座18,外壳组件11组装于吸顶式安装底座18的底部。在本实施例中,该外壳组件11通过吸顶式安装底座18实现吸顶安装。在一些实施例中,吸顶式安装底座18还包括安装通孔19。感烟探测器1还包括用于组装外壳组件11的安装件20。在一些实施例中,安装件20包括相互匹配的自攻螺丝21和与自攻螺丝21匹配的塑胶膨胀管22。在组装时,该自攻螺丝21穿过安装通孔19与塑胶膨胀管22匹配,以组装于墙壁或顶壁。该组装方式简单,且结构简单,成本较低。在其他一些实施例中,感烟探测器1还用于组装于其他位置,也可以使用其他部件进行组装,在本申请中不作限定。
在图2和图3所示的实施例中,外壳组件11包括第一外壳23和第二外壳24。控制板12设于第二外壳24与第一外壳23对接的开口25处,以将收容腔15分隔为第一收容腔26和第二收容腔27。其中,控制板12与第一外壳23围合形成第一收容腔26,烟雾传感器13设于第一收容腔26内。控制板12与第二外壳24围合形成第二收容腔27,镜头组件14设于第二收容腔27内。如此设置,将烟雾传感器13和镜头组件14设于相互隔开的第一收容腔26和第二收容腔27内,避免互相影响。在本实施例中,控制板12通过螺栓与第二外壳24固定,固定效果稳定,避免控制板12与第二外壳24发生错位,影响烟雾传感器13和镜头组件14发生错位,影响检测结果。
在图2和图3所示的实施例中,感烟探测器1还包括散热板28。散热板28设于第一表面16。散热板28位于控制板12的上方,用于给控制板12进行散热。烟雾传感器13从控制板12向散热板28延伸并穿过散热板28。如此设置,散热板28可以给控制板12散热。散热板28及时将镜头组件14的热量散发出去,避免热量传递至烟雾传感器13,以间接给烟雾传感器13散热。由于烟雾传感器13易受温度影响,将散热板28设于控制板12的上方,可降低控制板12的热量,避免对烟雾传感器13的影响,避免影响烟雾传感器13的感测性能。
在一些实施例中,散热板28设于第一收容腔26内并部分遮盖控制板12。在一些实施例中,散热板28包括遮盖板29和开设于遮盖板29的让位孔30,烟雾传感器13从控制板12向散热板28延伸并穿过让位孔30。第一表面16包括第一安装区域31,烟雾传感器13组装于第一安装区域31(如图2所示),让位孔30对应于第一安装区域31,烟雾传感器13穿过让位孔30,遮盖板29从让位孔30的边缘至少延伸至控制板12的边缘,遮盖第一安装区域31以外的区域。如此设置,遮盖板29一方面是用于给控制板12散热;另一方面是盖设于控制板12的上方,对控制板12起到保护作用,避免异物或静电对控制板12产生不利影响。在一些实施例中,遮盖板29设计为流线型结构,有利于烟雾粒子的流动,提升烟雾传感器13的探测灵敏度。
在一些实施例中,散热板28包括围绕于让位孔30的边缘的围板32。该围板32沿纵轴方向Y延伸。围板32围绕烟雾传感器13。围板32并与烟雾传感器13的边缘相抵接。在让位孔30的位置设置围板32,与烟雾传感器13的边缘连接,保证遮盖板29将控制板12与烟雾传感器13分隔开。
图4所示为图1所示的感烟探测器1的控制板12、烟雾传感器13以及镜头组件14的一个视角的组装结构示意图。图5所示为图4所示的感烟探测器1的控制板12、烟雾传感器13以及镜头组件14的另一个视角的组装的结构示意图。图6所示为图4所示的感烟探测器1的控制板12、烟雾传感器13以及镜头组件14的又一个视角的组装结构示意图。结合图1至图6所示,镜头组件14包括设于第二表面17的图像传感器33和与图像传感器33位置对应的镜头34。其中,镜头34从控制板12朝向第二外壳24的方向延伸,用于捕获图像。该图像可以是图片或视频。图像传感器33与镜头34电连接,用于处理镜头34获取到的图像,并于控制板12通讯交互。
在一些实施例中,遮盖板29包括散热主板35和从散热主板35向控制板凸出的凸伸部36。第一表面16对应安装图像传感器33的区域与凸伸部36贴合。由于镜头组件14中的热量主要由图像传感器33产生,将第一表面16对应安装图像传感器33的区域与凸伸部36贴合(如图3所示)。图像传感器33产生的热量,通过控制板12传到至凸伸部36进行散热。并且将对应安装图像传感器33的区域与凸伸部36贴合,可以使图像传感器33产生的热量尽快散去,避免影响控制板12的运行。
为进一步保证图像传感器33产生的热量尽快导出,感烟探测器1还包括导热垫37,导热垫37设于控制板12与凸伸部36之间。如此设置,加快图像传感器33的散热效果,从而避免控制板12的温度升高而影响烟雾传感器13的探测性能。
在图4至图6所示的实施例中,由于高温会导致烟雾传感器13响应阈值产生较大波动,影响烟雾传感器13的稳定性,所以需要减小控制板12上的高发热器件产生的热量传递给烟雾传感器13。因此,将烟雾传感器13与镜头组件14在控制板12的延伸方向上错开设置。控制板12的延伸方向是横轴方向X。如此设置,可避免烟雾传感器13受镜头组件14的图像传感器33产生的热量而影响性能。对于安装问题,错开安装可降低安装难度。对于散热问题,错开安装也可以降低散热成本。
在一些实施例中,烟雾传感器13组装于控制板12的中心位置,可保证烟雾传感器13的方位性一致好,探测性能达到最优。在其他一些实施例中,烟雾传感器13可以组装于控制板12的其他位置。在一些实施例中,镜头组件14组装于控制板12的中心位置,可保证镜头组件14的监测区域更大,捕获图像的面积视角更大。在其他一些实施例中,镜头组件14可以组装于控制板12的其他位置。在本实施例中,烟雾传感器13组装于控制板12的中心位置,镜头组件14相对于烟雾传感器13在控制板12的延伸方向上错开设置。
在一些实施例中,第一表面16包括第一安装区域31,烟雾传感器13组装于第一安装区域31。该第一安装区域31可以位于第一表面16的中心区域,也可以位于第一表面16的其他位置。在本申请中,该第一安装区域31位于第一表面16的中心区域,可提升烟雾传感器13的方位一致性。
在一些实施例中,第二表面17包括用于组装镜头组件14的第二安装区域38。该第二安装区域38可以位于第二表面17的中心区域,如此保证镜头组件14的监测区域更大,捕获图像的面积视角更大。在其他一些实施例中,第二安装区域38也可以位于第二表面17的其他位置。
在一些实施例中,第二安装区域38与第一安装区域31在控制板12的延伸方向上错开设置。如此设置,烟雾传感器13与镜头组件14错开组装。避免烟雾传感器13因图像传感器33产生的热量而影响性能。并且降低安装难度和散热成本。在本实施例中,第一安装区域31位于第一表面16的中心位置,第二安装区域38相对于第一安装区域31在控制板12的延伸方向上错开设置。
在一些实施例中,控制板12设有贯通第一表面16和第二表面17的至少一个隔热孔39。隔热孔39在控制板12的延伸方向上至少设于第一安装区域31与第二安装区域38之间。如此设置,将第一安装区域31与第二安装区域38之间隔开,从而将烟雾传感器13与镜头组件14隔开,可减少图像传感器33产生的热量传递给烟雾传感器13,避免烟雾传感器13的性能受到影响。
在一些实施例中,隔热孔39可以设置一个或多个。在一些实施例中,隔热孔39的数量设置为一个。该隔热孔39可以是条形孔,位于第一安装区域31与第二安装区域38之间,用以将第一安装区域31与第二安装区域38之间隔开。
在一些实施例中,隔热孔39的数量设置为多个,多个隔热孔分布于第二安装区域38的周围和/或位于第一安装区域31的周围。在一些实施例中,多个隔热孔分布于第二安装区域38的周围。在其他一些实施例中,多个隔热孔分布于第一安装区域31的周围。由于镜头组件14的主要热量来自于图像传感器33,将第一安装区域31和第二安装区域38隔开,尽可能地阻断图像传感器33地热量传递。另一方面要保证控制板12上开设的隔热孔39的数量较少,因此,在第一安装区域31和第二安装区域38中的其中一者的周围开设即可。
在图4所示的实施例中,隔热孔39的数量设置为多个,多个隔热孔39分布于第二安装区域38的周围。如此设置,可快速阻断图像传感器33地热量传递。并且,由于图像传感器33呈矩形结构,安装该图像传感器33的第二安装区域38呈矩形区域。而烟雾传感器13呈圆柱体结构,安装该烟雾传感器13的第一安装区域31呈圆形区域。矩形区域与圆形区域相比,该矩形区域周围开设隔热孔39,工艺简单。
在一些实施例中,散热板28设于第一外壳23和第二外壳24对接的开口25处。散热板28与第一外壳23围合形成感烟区40。该感烟区40位于第一收容腔26内。在本实施例中,烟雾传感器13包括感测端41,感测端41从控制板12向散热板28延伸,并穿过让位孔30位于感烟区40内。如此设置,可使感测端41与感烟区40内的烟雾粒子充分接触,提升烟雾传感器13的性能。
图7所示为图1所示的感烟探测器1的外壳组件11的第一外壳23的一个实施例的结构示意图。结合图2、图3以及图7所示,第一外壳23的周向设有多个导流通孔42,多个导流通孔42与感烟区40连通。如此设置,保证感测端41通过导流通孔42与空气中的烟雾粒子充分接触,避免误测或漏测,提高探测灵敏度。
在一些实施例中,第一外壳23的内表面设有多个导流筋43。多个导流筋43从烟雾传感器13的外围径向上向第一外壳23的边缘呈发射状延伸设置。在本实施例中,烟雾传感器13组装于控制板12的中心区域。让位孔30位于遮盖板29的中心区域。多个导流筋43沿第一外壳23的中心向边缘呈发射状延伸设置。如此设置,多个导流筋43将感烟区40分隔为多个导流通道44,导流通道44与导流通孔42连通。导流筋43凸设于第一外壳23的内表面,将感烟区40的整个区域分隔为具有方向性、且面积较小的导流通道44,导流筋43引导烟雾粒子进入到不同的导流通道44内,以起到导流的作用。并且,利用导流筋43将感烟区40分隔,使烟雾粒子具有方向性,可加快流速,提升烟雾传感器13的感测灵敏度。
在一些实施例中,至少一个导流筋43上设有穿线孔45。该穿线孔45贯通第一外壳23的上表面和下表面。感烟探测器1包括与控制板12连接的电缆46,电缆46穿设于穿线孔45内并延伸至第一外壳23外,与外部的电源线连接(如图1所示)。电缆46设有多根,多根电缆46通过穿线孔45约束,可减小多条电缆46占用感烟区40的面积,避免影响烟雾粒子的流通。并且,将穿线孔45设于导流筋43上,避免占用导流通道44的空间,避免阻碍烟雾粒子的流通。在一些实施例中,穿线孔45可以是矩形孔,细长型的矩形孔,减小对烟雾的阻挡,利于烟雾探测器的方位试验。该感烟探测器1的方位试验指的是,检验感烟探测器1在不同方位上的进烟性能。试验按照同一方向绕其轴线方向旋转45°,共测量8次,记录试样的最大响应阈值和最小响应阈值,要求最大响应阈值/最小响应阈值不应大于1.6。以上数据均参照GB4715-2005-点型感烟探测器。在其他一些实施例中,穿线孔45也可以是其他形状。
在一些实施例中,至少一个导流筋43上设有固定孔47。将固定孔47设于导流筋43上,避免在导流通道44设置额外的固定部,从而减少占用导流通道44的空间,避免影响烟雾粒子的流通。第二外壳24朝向第一外壳23的表面设有与固定孔47位置对应的固定柱48。固定孔47的数量可以设置一个或一个以上。该固定柱48的位置和/数量与固定孔47的位置和/或数量一一对应。在本实施例中,固定孔47的数量设置多个。外壳组件11还包括固定件(未示出),第一外壳23通过固定件穿过固定孔47与固定柱48的匹配,与第二外壳24组装。在一些实施例中,固定件可以是螺栓。通过固定件穿过固定孔47与固定柱48匹配组装,保证固定效果更好。并且将固定孔47设于第一外壳23的内表面,将固定柱48设于第二外壳24的内表面,固定件在外壳组件11的内部穿设固定,提升外形美感。
图8所示为图1所示的感烟探测器1的外壳组件11的第二外壳24的一个实施例的结构示意图。图9所示为图8所示的感烟探测器1的外壳组件11的第二外壳24的另一个视角的结构示意图。图10所示为图8所示的感烟探测器1的外壳组件11的第二外壳24的爆炸图。结合图2至图10所示,感烟探测器1还包括备用电池50,组装于第二收容腔27内,与控制板12电连接。备用电池50与烟雾传感器13电连接,以给烟雾传感器13供电。如此设置,在发生断电时,能保证烟雾传感器13正常运行一段时间。在图5所示的实施例中,第一表面16上设有电池接插座51,备用电池50通过该电池接插座51与控制板12电连接。如此设置,可减少布线,降低成本。
在图2所示的实施例中,感烟探测器1还包括蜂鸣器52,组装于第二收容腔27内,与控制板12电连接。蜂鸣器52用以提供声报警功能。在图5所示的实施例中,第一表面16上设有蜂鸣器接插座53,蜂鸣器52通过该蜂鸣器接插座53与控制板12电连接。如此设置,可减少布线,降低成本。
在图2所示的实施例中,感烟探测器1还包括补光灯板54,与控制板12电连接。补光灯板54可提供光源,以实现夜间监控功能。在图5所示的实施例中,第一表面16上设有补光灯接插座55,补光灯板54通过该补光灯接插座55与控制板12电连接。如此设置,可减少布线,降低成本。在图9所示的实施例中,第二外壳24上设有第一卡扣组件56,用以将补光灯板54卡接于第二外壳24的内侧壁。通过第一卡扣组件56卡接,拆卸或更换方便,结构简单。
在图5所示的实施例中,第一表面16上设有电源线接插座57,控制板12通过电源线接插座57与电缆46连接,以连接外部的电源线。如此设置,可减少布线,降低成本。
在图3和图10所示的实施例中,第二外壳24设有通孔58,镜头34从通孔58延伸出。在图6所示的实施例中,第二表面17设有卡座59。该卡座59可以容纳TF卡或SIM卡。在图10所示的实施例中,第二外壳24还设有与卡座59位置对应设置的卡塞60,用以保护卡座59。
在图6所示的实施例中,第二表面17设有按键61,按键61包括复位按键611和自动/消音按键612。在图3所示的实施例中,仅示出自动/消音按键612。在图3所示的实施例中,控制板12设有指示灯62,指示灯62用以指示工作状态。在图10所示的实施例中,第二外壳24包括第二外壳本体63、前挡板64、透光板65以及导光柱66。前挡板64和透光板65通过第二卡扣组件67组装于第二外壳本体63。补光灯板54通过透光板65提供照明,以捕获夜间的图像。结合图3和图10所示,指示灯62通过导光柱66指示控制板12的工作状态。在图4和图6所示的实施例中,控制板12的边缘开设有容纳槽68,该容纳槽68用以容纳备用电池50。以上器件,用以协助实现烟雾检测与视频监控的功能。在一些实施例中,感烟探测器1还包括其他的电子器件,在本申请中不作限定。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。
Claims (12)
1.一种感烟探测器,其特征在于,包括外壳组件、控制板、烟雾传感器以及镜头组件;所述外壳组件包括收容腔,所述控制板、所述烟雾传感器以及所述镜头组件收容于所述收容腔内,所述烟雾传感器、所述镜头组件均与所述控制板电连接,所述控制板包括相对设置的第一表面和第二表面,所述烟雾传感器设于所述第一表面,所述镜头组件设于所述第二表面。
2.根据权利要求1所述的感烟探测器,其特征在于,所述烟雾传感器与所述镜头组件在所述控制板的延伸方向上错开设置。
3.根据权利要求2所述的感烟探测器,其特征在于,所述第一表面包括第一安装区域,所述烟雾传感器组装于所述第一安装区;所述第二表面包括第二安装区域,所述镜头组件组装于所述第二安装区域;所述第二安装区域与所述第一安装区域在所述控制板的延伸方向上错开设置;所述控制板设有贯通所述第一表面和所述第二表面的至少一个隔热孔;所述隔热孔在所述控制板的延伸方向上至少设于所述第一安装区域与所述第二安装区域之间。
4.根据权利要求3所述的感烟探测器,其特征在于,所述隔热孔的数量设置为多个,多个所述隔热孔分布于所述第二安装区域的周围。
5.根据权利要求1所述的感烟探测器,其特征在于,所述感烟探测器还包括散热板,所述散热板设于所述第一表面,所述烟雾传感器从所述控制板向所述散热板延伸并穿过所述散热板。
6.根据权利要求5所述的感烟探测器,其特征在于,所述散热板包括遮盖板和开设于所述遮盖板的让位孔;所述第一表面包括第一安装区域,所述烟雾传感器组装于所述第一安装区;所述让位孔对应于所述第一安装区域,所述烟雾传感器穿过所述让位孔,所述遮盖板从所述让位孔的边缘至少延伸至所述控制板的边缘,遮盖所述第一安装区域以外的区域。
7.根据权利要求6所述的感烟探测器,其特征在于,所述散热板包括围绕于所述让位孔的边缘的围板;所述围板围绕所述烟雾传感器。
8.根据权利要求6所述的感烟探测器,其特征在于,所述遮盖板包括散热主板和从所述散热主板向所述控制板凸出的凸伸部;所述镜头组件包括设于所述第二表面的图像传感器,所述第一表面对应安装所述图像传感器的区域与所述凸伸部贴合。
9.根据权利要求8所述的感烟探测器,其特征在于,所述感烟探测器还包括导热垫,所述导热垫设于所述控制板与所述凸伸部之间。
10.根据权利要求1所述的感烟探测器,其特征在于,所述感烟探测器还包括散热板;所述外壳组件包括第一外壳和第二外壳,所述散热板设于所述第一外壳和所述第二外壳对接的开口处;所述散热板与所述第一外壳围合形成感烟区;所述第一外壳的周向设有多个导流通孔,所述多个导流通孔与所述感烟区连通。
11.根据权利要求10所述的感烟探测器,其特征在于,所述第一外壳的内表面设有多个导流筋,所述多个导流筋从所述烟雾传感器的外围径向上向所述第一外壳的边缘呈发射状延伸设置,所述多个导流筋将所述感烟区分隔为多个导流通道,所述导流通道与所述导流通孔连通。
12.根据权利要求11所述的感烟探测器,其特征在于,至少一个所述导流筋上设有穿线孔;所述感烟探测器包括与所述控制板连接的电缆,所述电缆穿设于所述穿线孔内并延伸至所述第一外壳外;和/或
至少一个所述导流筋上设有固定孔;所述第二外壳朝向所述第一外壳的表面设有与所述固定孔位置对应的固定柱;所述外壳组件还包括固定件,所述第一外壳通过所述固定件穿过所述固定孔与所述固定柱的匹配,与所述第二外壳组装。
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