JP2019043667A

JP2019043667A - 梱包容器及び梱包容器用シート材

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Publication number: JP2019043667A
Application number: JP2017172140A
Authority: JP
Inventors: 寛之藤井; Hiroyuki Fujii; 創一郎松本; Soichiro Matsumoto
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems Ltd
Priority date: 2017-09-07
Filing date: 2017-09-07
Publication date: 2019-03-22
Anticipated expiration: 2037-09-07
Also published as: DE212018000311U1; WO2019049695A1; JP7114232B2; CN211869946U

Abstract

【課題】二つの側面部の接続部分において、部品点数や使用材料を低減しつつ、確実かつ強固に二つの側面部を接続することを目的とする。【解決手段】底面部５と、第１側面部６と、第２側面部７と、第３折曲げ部１７を介して第２側面部７に接続され、第１側面部６が底面部５に対して立設された状態において、第１側面部６の内面に沿って設置される接続部１６と、基端が第１側面部６の板面に接続され、先端が第１側面部６から離隔可能に、第１側面部６の長手方向に対して平行に延設された帯部２０と、帯部２０が内側に形成されるように、第１側面部６の板面に形成された第１切込みと、接続部１６の板面に形成され、帯部２０の先端が挿入可能な開口部２２Ａとを備え、帯部２０の基端側が接続部１６の内面側に設置され、開口部２２Ａに対して帯部２０の先端が接続部１６の内面側から外面側に挿入されている。【選択図】図３

Description

本発明は、梱包容器及び梱包容器用シート材に関するものである。

従来、天井埋込み型エアコンの化粧パネルなどのパネル部材が梱包容器によって梱包される場合、トレイ状の下箱と、下箱にかぶせる上蓋との組み合わせによって、被梱包物であるパネル部材が梱包されることが一般的である。

下記の特許文献１では、組立箱体において、開蓋を容易にするため、側壁に接続されたフラップと端壁との係止を容易に解除できる係止機構が設けられることが記載されている。

実公昭６１−７１２４号公報

上記特許文献１のように、フラップと壁面が互いに固定されることによって、段ボール等のシート材が箱状の梱包容器として組み立てられた状態になる。シート材を箱状に組み立てる場合、フラップと壁面は、一般的に接着剤、ステープル又はテープ等を使用して固定される。

上述した固定方法の場合、シート材とは異なる別資材が用いられるため、組立工程の工数が増加するという欠点があり、また、梱包容器を破棄する際、分別が必要になる可能性があり、手間や作業時間が増加するおそれがある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、二つの側面部の接続部分において、部品点数や使用材料を低減しつつ、確実かつ強固に二つの側面部を接続することが可能な梱包容器及び梱包容器用シート材を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の梱包容器及び梱包容器用シート材は以下の手段を採用する。
すなわち、底面部と、第１折曲げ部を介して前記底面部に接続された第１側面部と、第２折曲げ部を介して前記底面部に接続され、前記第１側面部と隣接する第２側面部と、第３折曲げ部を介して前記第２側面部に接続され、前記第１側面部が前記底面部に対して立設された状態において、前記第１側面部の内面に沿って設置される接続部と、基端が前記第１側面部の板面に接続され、先端が前記第１側面部から離隔可能に、前記第１側面部の長手方向に対して平行に延設された帯部と、前記帯部が内側に形成されるように、前記第１側面部の板面に形成された第１切込みと、前記接続部の板面に形成され、前記帯部の前記先端が挿入可能な開口部とを備え、前記帯部の前記基端側が前記接続部の内面側に設置され、前記開口部に対して前記帯部の前記先端が前記接続部の内面側から外面側に挿入されている。

この構成によれば、第１側面部が、第１折曲げ部を介して底面部に接続され、かつ、第１側面部に隣接する第２側面部が、第２折曲げ部を介して底面部に接続されている。第１折曲げ部において第１側面部が底面部に対して折曲げ可能になり、また、第２折曲げ部において第１側面部が底面部に対して折曲げ可能になり、底面部と第１側面部と第２側面部によって、梱包容器の角部が形成される。

接続部は、第３折曲げ部を介して第２側面部に接続されており、第３折曲げ部において、接続部が第２側面部に対して折曲げ可能になり、第２側面部と接続部とはＬ字形状を有する。第２側面部が底面部に立設された状態において、接続部が第１側面部の内面に沿って設置されることで、本体部の高さ方向の荷重を支持することができ、梱包容器の強度を向上させる。

第１切込みは、帯部が内側に形成されるように、第１側面部の板面に形成されており、これにより、帯部は、基端が第１側面部の板面に接続され、先端が第１側面部から離隔可能に、第１側面部の長手方向に対して平行に延設されている。そして、帯部の基端側が接続部の内面側に設置され、帯部の先端が開口部に対して接続部の内面側から外面側に挿入される。この状態で、帯部は、第１側面部との間で接続部を挟み込み、第１側面部と接続部が互いに固定される。

上記発明において、前記接続部の端部には、前記帯部の前記基端側が係合可能な切欠き部が形成されてもよい。

この構成によれば、接続部の端部において切欠き部が形成され、切欠き部には帯部の基端側が係合されることから、帯部と接続部の位置ずれが生じにくくなり、第１側面部と接続部が互いにより強固に固定される。

上記発明において、前記底面部、前記第１側面部、前記第２側面部及び前記接続部を有するシート材で構成された本体部と、前記本体部とは異なるシート材で構成され、高さが前記第１側面部及び前記第２側面部の内法高さと同一であり、前記本体部の内部に設置されるスペーサとを備え、前記スペーサは、前記第１側面部の内面に沿って設置される第１補強部と、前記スペーサの高さ方向に対して平行な第４折曲げ部を介して前記第１補強部に接続され、前記第２側面部の内面に沿って設置される第２補強部とを有してもよい。

この構成によれば、梱包容器において、本体部が、底面部、第１側面部、第２側面部及び接続部によって構成され、本体部とは別にスペーサが更に設けられる。スペーサは、シート材で構成されて、高さが第１側面部及び第２側面部の内法高さと同一又はほぼ同一である。第４折曲げ部において第１補強部と第２補強部が折曲げ可能になり、スペーサがＬ字形状を有する。これにより、本体部の第１側面部及び第２側面部が底面部に対して立設された状態において、スペーサが第１側面部及び第２側面部の内面に沿って設置されることで、本体部の高さ方向の荷重を支持することができ、梱包容器の強度を向上させる。

上記発明において、前記スペーサは、前記第２補強部の板面において第２開口部が形成され、前記第２開口部には、前記接続部の内面側に設置された前記帯部の前記基端側が配設されてもよい。

この構成によれば、帯部は接続部の内面に設置されているため、接続部の内面よりも突出した状態であるが、スペーサの第２補強部の板面において第２開口部が形成され、第２開口部には、接続部の内面側に設置された帯部の基端側が配設されることから、接続部と第２補強部を密着して設置できる。

上記発明において、第５折曲げ部を介して前記第１側面部に接続された第１フラップと、第６折曲げ部を介して前記第２側面部に接続され、前記第１フラップと隣接する第２フラップとを更に備え、前記第１フラップの側端部と前記第２フラップの側端部は、互いに突き合わされるように、前記第１フラップの側端部は前記第１側面部に対して傾斜した方向に形成され、前記第２フラップの側端部は前記第２側面部に対して傾斜した方向に形成されてもよい。

この構成によれば、第１フラップが、第５折曲げ部を介して第１側面部に接続され、かつ、第１フラップに隣接する第２フラップが、第６折曲げ部を介して第２側面部に接続されている。また、第１フラップの側端部は第１側面部に対して傾斜した方向に形成され、第２フラップの側端部は第２側面部に対して傾斜した方向に形成されることによって、第１フラップの側端部と第２フラップの側端部は、互いに突き合わせ可能に形成されている。

第５折曲げ部において第１フラップが第１側面部に対して折曲げ可能になり、また、第６折曲げ部において第２フラップが第２側面部に対して折曲げ可能になり、第１フラップの側端部と第２フラップの側端部は、互いに突き合わされることから、第１側面部、第２側面部、第１フラップ及び第２フラップによって、梱包容器の角部が形成される。

上記発明において、前記底面部、前記第１側面部、前記第２側面部及び前記接続部を有するシート材で構成された本体部と、前記本体部とは異なるシート材で構成され、前記底面部に対して平行に設置される蓋部とを備え、前記本体部は、前記第１フラップの前記側端部に形成された第７折曲げ部を介して前記第１フラップに接続された第１差込み部と、前記第２フラップの前記側端部に形成された第８折曲げ部を介して前記第２フラップに接続された第２差込み部とを備え、前記蓋部に形成された差込み穴に対して、前記第１差込み部と前記第２差込み部が挿入されてもよい。

この構成によれば、梱包容器において、本体部が、底面部、第１側面部、第２側面部及び接続部によって構成され、本体部とは別に蓋部が更に設けられる。蓋部は、板状部材であって、底面部に対して平行に設置される。第１フラップの側端部に形成された第７折曲げ部において第１差込み部が折曲げ可能であり、第２フラップの側端部に形成された第８折曲げ部において第２差込み部が折曲げ可能である。第１差込み部と第２差込み部は、蓋部に形成された差込み穴に対して挿入される。この状態で、第１フラップと第２フラップは、蓋部に固定される。

本発明に係る梱包容器は、底面部と、第１折曲げ部を介して前記底面部に接続された第１側面部と、第２折曲げ部を介して前記底面部に接続され、前記第１側面部と隣接する第２側面部と、第３折曲げ部を介して前記第２側面部に接続され、前記第１側面部が前記底面部に対して立設された状態において、前記第１側面部の内面に沿って設置される接続部とを有するシート材で構成された本体部と、前記本体部とは異なるシート材で構成され、前記底面部に対して平行に設置される蓋部とを備え、前記本体部は、第５折曲げ部を介して前記第１側面部に接続された第１フラップと、第６折曲げ部を介して前記第２側面部に接続され、前記第１フラップと隣接する第２フラップと、前記第１フラップの側端部に形成された第７折曲げ部を介して前記第１フラップに接続された第１差込み部と、前記第２フラップの側端部に形成された第８折曲げ部を介して前記第２フラップに接続された第２差込み部とを備え、前記蓋部に形成された差込み穴に対して、前記第１差込み部と前記第２差込み部が挿入されている。

本発明に係る梱包容器用シート材は、梱包容器を形成するための梱包容器用シート材であって、底面部と、第１折曲げ部を介して前記底面部に接続された第１側面部と、第２折曲げ部を介して前記底面部に接続され、前記第１側面部と隣接する第２側面部と、第３折曲げ部を介して前記第２側面部に接続され、前記第１側面部が前記底面部に対して立設されたとき、前記第１側面部の内面に沿って設置される接続部と、基端が前記第１側面部の板面に接続され、先端が前記第１側面部から離隔可能に、前記第１側面部の長手方向に対して平行に延設された帯部と、前記帯部が内側に形成されるように、前記第１側面部の板面に形成された第１切込みと、前記接続部の板面に形成され、前記帯部の前記先端が挿入可能な開口部とを備える。

本発明に係る梱包容器用シート材は、梱包容器を形成するための梱包容器用シート材であって、底面部と、第１折曲げ部を介して前記底面部に接続された第１側面部と、第２折曲げ部を介して前記底面部に接続され、前記第１側面部と隣接する第２側面部と、第３折曲げ部を介して前記第２側面部に接続され、前記第１側面部が前記底面部に対して立設された状態において、前記第１側面部の内面に沿って設置される接続部と、第５折曲げ部を介して前記第１側面部に接続された第１フラップと、第６折曲げ部を介して前記第２側面部に接続され、前記第１フラップと隣接する第２フラップと、前記第１フラップの側端部に形成された第７折曲げ部を介して前記第１フラップに接続された第１差込み部と、前記第２フラップの側端部に形成された第８折曲げ部を介して前記第２フラップに接続された第２差込み部とを備える。

この発明によれば、二つの側面部の接続部分において、部品点数や使用材料を低減しつつ、確実かつ強固に二つの側面部を接続することができる。

本発明の一実施形態に係る梱包容器の本体部を形成するためのシート材を示す平面図である。本発明の一実施形態に係る梱包容器の本体部を形成するためのシート材を示す部分拡大平面図である。本発明の一実施形態に係る梱包容器を示す分解斜視図である。本発明の一実施形態に係る梱包容器を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係る梱包容器を示す平面図である本発明の一実施形態に係る梱包容器を示す底面図である。本発明の一実施形態に係る梱包容器を示す側面図である。本発明の一実施形態に係る梱包容器の本体部を示す縦断面図であり、図３のVIII−VIII線矢視図である。本発明の一実施形態に係る梱包容器の本体部を示す横断面図であり、図８のIX−IX線矢視図である。本発明の一実施形態に係る梱包容器の本体部を示す部分拡大斜視図であり、帯部を開口部に挿入する前の状態を示している。本発明の一実施形態に係る梱包容器の本体部を示す部分拡大斜視図であり、帯部を開口部に挿入した状態を示している。パネル部材の一例を示す斜視図である。

以下に、本発明の一実施形態に係る梱包容器１について、図面を参照して説明する。
本実施形態に係る梱包容器１は、シート材（板材）によって構成され、例えば、図１２に示すような天井埋込み型エアコンの化粧パネルなどのパネル部材を収容するものである。パネル部材は、平面視形状が例えば四角形であり、パネル部材の板面の幅や奥行の長さに比べて高さが低い形状を有する。また、本実施形態に係る梱包容器１は、パネル部材の意匠面側の板面において、中央部から各辺に向かって傾斜面が形成されている場合に、段ボール等の板材以外の発泡スチロール等の緩衝材を用いることなく、シート材によってパネル部材を適切に梱包できる。
ここで、シート材とは、ブランクとも呼ばれ、平板状の紙製の段ボールである。シート材が折曲げ線に沿って折り曲げられ、組み立てられると箱状の梱包容器１となる。なお、シート材は、紙製の段ボールに限られず、プラスチック製の段ボールでもよいし、梱包に適したものであれば、段ボール以外の厚紙などでもよい。

梱包容器１は、図３に示すように、底面部５、第１側面部６、第２側面部７及び第１斜面部８などを有する本体部２と、本体部２の第１側面部６及び第２側面部７の内面に沿って設けられるスペーサ３と、本体部２を覆う蓋部４を備える。本体部２にパネル部材が収容されたとき、蓋部４は、収容されたパネル部材を覆う。

本体部２は、図１に示すように、１枚のブランクが組み立てられて形成され、組み立てられたとき、比較的深さの浅いトレイ状を有する容器であり、かつ、蓋部４の上面から蓋部４の４辺を更に覆うことが可能なフラップ９を更に有する。

本体部２の底面部５は、収容されるパネル部材の平面視形状に合った形状を有し、例えばパネル部材が正方形形状を有するとき、底面部５も正方形形状である。底面部５が四角形形状であるとき、底面部５の４辺のうち向かい合う１組の２辺には、第１側面部６と第１斜面部８が設けられる。また、底面部５の４辺のうち向かい合う他の１組の２辺には、第２側面部７が設けられる。

第１斜面部８は、底面部５の１辺の中間部において、第１折曲げ線１１を介して底面部５に連続して設けられる。第１斜面部８は、組み立てられたとき、底面部５に対して傾斜して設置される。第１斜面部８は、長方形形状であり、長手方向が、第１斜面部８が設けられる底面部５の１辺に対して平行である。第１斜面部８の長手方向は、第１斜面部８が設けられる底面部５の１辺の長さ（１つの隅部から別の隅部までの長さ）よりも短い。

第１側面部６は、第２折曲げ線１２を介して第１斜面部８に連続して設けられる。第１側面部６は、組み立てられたとき、底面部５に対して垂直に設置される。第１側面部６は、ほぼ長方形形状であり、長手方向が、第１側面部６と隣接して設けられる底面部５の１辺に対して平行である。第１側面部６の長手方向は、第１側面部６と隣接して設けられる底面部５の１辺と等しい長さを有する。

第１折曲げ線１１は、底面部５において、底面部５と第１側面部６とが接する線よりも底面部５の中心側に形成される。第１折曲げ線１１は、底面部５の１辺の中間部分において、底面部５の１辺に平行に設けられる。

第２折曲げ線１２は、第１側面部６において、底面部５と第１側面部６とが接する線よりも第１側面部６の中心側に形成される。第２折曲げ線１２は、第１折曲げ線１１に対して平行であり、第１折曲げ線１１と例えば同一長さである。

第１切込み１３は、第１折曲げ線１１及び第２折曲げ線１２に対して、例えば垂直に形成され、第１折曲げ線１１の端部と第２折曲げ線１２の端部とを結んだ仮想線上に形成される。第１切込み１３が形成されることによって、底面部５と第１斜面部８が分離され、かつ、第１側面部６と第１斜面部８が分離される。

第２切込み１４は、底面部５の１辺及び第１側面部６の１辺に沿って形成され、底面部５の隅部、すなわち、第１側面部６の隅部と第１切込み１３の中間部とを結んだ仮想線上に形成される。第２切込み１４は、第１折曲げ線１１又は第２折曲げ線１２に対して平行である。第２切込み１４が形成されることによって、底面部５と第１側面部６が分離される。

組み立てられた状態では、第２切込み１４によって、第１側面部６の隅部又は底面部５の隅部と第１切込み１３の中間部との間は、第１斜面部８が形成されず、第１側面部６が、底面部５から離れて、底面部５に対して垂直に立設された状態となる。また、第１切込み１３によって、底面部５と第１斜面部８が分離されることから、第１折曲げ線１１において第１斜面部８が底面部５に対して折曲げ可能になり、第１斜面部８が底面部５に対して傾斜した状態となる。また、第１切込み１３によって、第１側面部６と第１斜面部８が分離されることから、第２折曲げ線１２において第１斜面部８が第１側面部６に対して折曲げ可能になり、第１斜面部８が第１側面部６に対して傾斜した状態となる。

第１側面部６が底面部５に対して垂直に立設された状態において、第１切込み１３のうち第１側面部６と第１斜面部８を分離する部分が、第１斜面部８の高さに相当する。

第２側面部７は、第３折曲げ線１５を介して底面部５に連続して設けられる。第２側面部７は、組み立てられたとき、底面部５に対して垂直に設置される。第２側面部７は、ほぼ長方形形状であり、長手方向が、第２側面部７と連続して設けられる底面部５の１辺に対して平行である。第２側面部７の長手方向は、第２側面部７と連続して設けられる底面部５の１辺と等しい長さを有する。

接続部１６は、例えば長方形形状を有し、第６折曲げ線１７を介して第２側面部７に接続される。また、第３折曲げ線１５の延長上に形成された切込み１８によって、第１側面部６と接続部１６が分離される。接続部１６は、第１側面部６が底面部５に対して立設された状態において、第１側面部６の内面に沿って設置される。

接続部１６は、内側板１６Ａと、外側板１６Ｂを有する。内側板１６Ａと外側板１６Ｂは、折曲げ線１９を介して接続されている。内側板１６Ａは、第６折曲げ線１７を介して第２側面部７に接続される。これにより、接続部１６は、第１側面部６の内面に沿って設置されるとき、内側板１６Ａが内側に配置され、折曲げ線１９において外側に折り曲げられた外側板１６Ｂが外側に配置される。その結果、接続部１６は、内側板１６Ａと外側板１６Ｂが積層されて、２重板構造となる。

この構成によれば、接続部１６が、第６折曲げ線１７を介して第２側面部７に接続されており、第６折曲げ線１７において、接続部１６が第２側面部７に対して折曲げ可能になり、第２側面部７と接続部１６とはＬ字形状を有する。第２側面部７が底面部５に立設された状態において、接続部１６が第１側面部６の内面に沿って設置されることで、本体部２の高さ方向の荷重を支持することができ、梱包容器１の強度を向上させる。

なお、上述した実施形態では、接続部１６が内側板１６Ａと外側板１６Ｂによって２重板構造になっている場合について説明したが、本実施形態は、この例に限定されず、折り返しの無い１重板構造でもよいし、３枚以上の板を積層した構成でもよい。

図２に示すように、第１側面部６には、一方向に長い帯形状を有する帯部２０が形成される。帯部２０は、基端２０ａが第１側面部６の板面に接続され、先端２０ｂ側が第１側面部６から離隔可能に設けられる。帯部２０は、第１側面部６の長手方向に対して平行に延設される。

第１側面部６の板面の内側には、基端２０ａを残して帯部２０が抜かれる切込み２１が形成される。切込み２１によって、帯部２０は、基端２０ａが第１側面部６に接続され、かつ、先端２０ｂ側が第１側面部６に対して片持ち状態となるように形成される。

図２に示すように、接続部１６の内側板１６Ａと外側板１６Ｂのそれぞれの板面には、帯部２０の先端２０ｂが挿入可能な開口部２２Ａ，２２Ｂが形成される。内側板１６Ａと外側板１６Ｂが積層された状態で、内側板１６Ａと外側板１６Ｂの二つの開口部２２Ａ，２２Ｂは一致するように形成される。第１側面部６と接続部１６は、帯部２０と開口部２２Ａ，２２Ｂとが係合することによって、固定される。

接続部１６の内側板１６Ａと外側板１６Ｂのそれぞれの端部には、高さ方向中央部が凹状を有する切欠き部２３Ａ，２３Ｂが形成される。切欠き部２３Ａ，２３Ｂは、図１０に示すように、帯部２０の基端２０ａ側が係合可能である。これにより、切欠き部２３Ａ，２３Ｂには帯部２０の基端２０ａ側が係合されることから、帯部２０と接続部１６の位置ずれが生じにくくなり、第１側面部６と接続部１６が互いにより強固に固定される。

底面部５と第１側面部６と第２側面部７によって、梱包容器１の角部が形成されるとき、帯部２０の基端２０ａ側が接続部１６の内面側に設置され、図８、図９及び図１１に示すように、帯部２０の先端２０ｂが開口部２２Ａ，２２Ｂに対して接続部１６の内面側から外面側に挿入される。これにより、帯部２０と開口部２２Ａ，２２Ｂが係合される。この状態で、帯部２０は、第１側面部６との間で接続部１６を挟み込んでおり、第１側面部６と接続部１６が互いに固定される。

開口部２２Ａ，２２Ｂに対して帯部２０の先端２０ｂが接続部１６の内面側から外面側に挿入されたとき、帯部２０の先端２０ｂが第１側面部６の外面から突出しないように、帯部２０の長さが設定されることが望ましい。これにより、梱包容器１において、第１側面部６の外面から突出した部材がないことで、引っ掛かりがなく、梱包容器１が搬送されやすくなり、また、第１側面部６の外周面側で接触するコンテナの壁面等に対して隙間なく配置できる。

スペーサ３は、組み立てられたとき、平面視形状がほぼコの字形状を有し、本体部２の第１側面部６と第２側面部７の内面に沿って設置される。スペーサ３は、板状部材であって、高さが第２側面部７の内法（うちのり）高さとほぼ同一である。本体部２の第２側面部７が底面部５に対して立設された状態において、スペーサ３が第１側面部６と第２側面部７の内面に沿って設置されることで、本体部２の高さ方向の荷重を支持することができ、梱包容器１の強度を向上させる。

スペーサ３は、本体部２のブランクとは異なる１枚のブランクが組み立てられて形成される。スペーサ３は、第１補強部３１と、第２補強部３２と、第２斜面部３３を有する。
第１補強部３１は、ほぼ長方形形状を有し、第２側面部７の内面に沿って設置される。第２補強部３２は、ほぼ長方形形状を有し、スペーサ３の高さ方向に対して平行な第４折曲げ線３５を介して第１補強部３１の両端に接続される。
第２補強部３２は、第１側面部６の内面に沿って設置される。
第２斜面部３３は、水平方向に対して平行な第５折曲げ線３６を介して第１補強部３１に接続される。第２斜面部３３は、本体部２に設置されたとき、底面部５に対して傾斜して設置される。

第１補強部３１の板面には、第１補強部３１と第２斜面部３３が分離されるように、スペーサ３の高さ方向に対して平行に２本の第３切込みが形成される。これにより、第５折曲げ線３６において第２斜面部３３が第１補強部３１に対して折曲げ可能になり、第２斜面部３３が底面部５に対して傾斜した状態となる。

スペーサ３の第１補強部３１が底面部５に対して立設されるように、スペーサ３が本体部２において設置された状態において、第３切込みの切込み部分が、第２斜面部３３の高さに相当する。

スペーサ３には、第２補強部３２の板面において第２開口部３７が形成される。第２開口部３７には、接続部１６の内面側に設置された帯部２０が内部に配設される。接続部１６の開口部２２Ａ，２２Ｂに対して、帯部２０の先端２０ｂが、接続部１６の内面側から外面側に挿入されたとき、帯部２０は接続部１６の内面に設置されているため、接続部１６の内面よりも突出した状態である。スペーサ３の第２補強部３２において第２開口部３７が形成され、第２開口部３７に、帯部２０が配設されることによって、接続部１６と第２補強部３２を密着して設置できる。

蓋部４は、梱包されるパネル部材の平面視形状に合った形状を有し、収容されるパネル部材の平面視形状に合った形状を有し、例えばパネル部材が正方形形状を有するとき、蓋部４もほぼ正方形形状である。

上述したブランクから梱包容器１を組み立てるには、まず、本体部２とスペーサ３を個別に組み立て、組み立てられた本体部２の内部に、組み立てられたスペーサ３を設置する。そして、被梱包物であるパネル部材が、本体部２とスペーサ３の内側に配置される。その後、蓋部４をパネル部材上に載置し、さらに、蓋部４の４辺の上面を、本体部２に設けられたフラップ９によって覆う。これによって、図４〜図７に示すように、梱包容器１の組み立てが完了し、パネル部材が梱包容器１によって梱包される。

以下、本体部２の組み立てについて説明する。
まず、板状のブランクにおける底面部５に対して第１斜面部８及び第１側面部６が起立される。このとき、第１斜面部８は、第１折曲げ線１１によって内側に折り曲げられ、第１側面部６は、第２折曲げ線１２によって内側に折り曲げられる。第２切込み１４によって底面部５から分離された第１側面部６の１辺が底面部５と同一面に設置され、第１側面部６が底面部５に対して垂直に設けられると、第２折曲げ線１２は、底面部５よりも高い位置に配置される。そして、第１切込み１３のうち第１側面部６と第１斜面部８を分離する部分が、第２折曲げ線１２の高さ位置となり、第１斜面部８の高さに相当する。これにより、第１斜面部８は、底面部５に対して傾斜する。

また、板状のブランクにおける底面部５に対して第２側面部７が起立される。このとき、第２側面部７は、第３折曲げ線１５によって内側に折り曲げられ、第２側面部７が底面部５に対して垂直に設けられる。

そして、接続部１６が、第６折曲げ線１７によって内側に折り曲げられ、接続部１６と第２側面部７とのなす角が９０°となり、Ｌ字形状を有する。その結果、第２側面部７が底面部５に立設された状態において、接続部１６が第１側面部６の内面に沿って設置される。第１側面部６が底面部５に対して垂直に設けられると、第２切込み１４によって底面部５から分離された第１側面部６の１辺は、底面部５の１辺から離れた状態となり、隙間が形成される。第６折曲げ線１７は、接続部１６がこの隙間に嵌合される位置に形成されており、第２側面部７と接続部１６が組み立てられた状態で、接続部１６が、第１側面部６と底面部５との間の隙間に嵌合され、隙間が塞がれる。

また、底面部５と第１側面部６と第２側面部７によって、梱包容器１の角部が形成されるとき、接続部１６は、第１側面部６の内面に沿って設置される。これにより、第２側面部７と接続部１６とはＬ字形状を有する。このとき、接続部１６のうち内側板１６Ａが内側に配置され、折曲げ線１９において外側に折り曲げられた外側板１６Ｂが外側に配置される。

そして、第１側面部６の板面の内側に形成された切込み２１によって、基端２０ａを残して帯部２０を抜く。これにより、帯部２０は、基端２０ａが第１側面部６に接続され、かつ、先端２０ｂ側が第１側面部６に対して片持ち状態となるように形成される。

帯部２０と開口部２２Ａ，２２Ｂとを係合して、第１側面部６と接続部１６するため、まず、接続部１６の端部に形成された切欠き部２３Ａ，２３Ｂに、帯部２０の基端２０ａ側を嵌合する。そして、帯部２０の基端２０ａ側を接続部１６の内面側に設置し、帯部２０の先端２０ｂを開口部２２Ａ，２２Ｂに対して接続部１６の内面側から外面側に挿入する。これにより、帯部２０と開口部２２Ａ，２２Ｂが係合される。この状態で、帯部２０は、第１側面部６との間で接続部１６を挟み込んでおり、第１側面部６と接続部１６が互いに固定される。

以下、スペーサ３の組み立て及び本体部２への設置について説明する。
スペーサ３の第１補強部３１の両端に接続された第２補強部３２が、第４折曲げ線３５によって内側に曲げられる。これにより、スペーサ３が本体部２へ設置されたとき、第１補強部３１と第２補強部３２とのなす角が９０°となり、スペーサ３がＬ字形状を有することが可能になる。

また、第２斜面部３３が、２本の第３切欠きの間で、第５折曲げ線３６によって内側に曲げられ、第２斜面部３３は、第１補強部３１に対して傾斜した状態となる。これにより、スペーサ３が本体部２へ設置されたとき、第１補強部３１は、第２側面部７の内面に沿って設置され、第２補強部３２は、第１側面部６の内面に沿って設置される。また、第２斜面部３３は、底面部５に対して傾斜して設置される。

以上より、本体部２の内部には、底面部５の４辺のうち向かい合う１組の２辺において、第１斜面部８が形成され、底面部５の４辺のうち向かい合う他の１組の２辺には、第２斜面部３３が形成される。第１斜面部８は、底面部５から第１側面部６へ向かって高さが高くなる傾斜を有し、第２斜面部３３は、底面部５から第１補強部３１及び第２側面部７へ向かって高さが高くなる傾斜を有する。

天井埋込み型エアコンの化粧パネルなどのパネル部材の意匠面側が単なる平板面ではなく、中央部から各辺に向かって傾斜面が形成されている場合において、別途緩衝材を設置することなく、第１斜面部８及び第２斜面部３３が、梱包容器１内でパネル部材の傾きや位置ずれを防止できる。

次に、蓋部４と、蓋部４の４辺を覆う本体部２に形成されたフラップ９について説明する。
フラップ９は、本実施形態に係る本体部２において、折曲げ部２４を介して第１側面部６に接続された第１フラップ９Ａと、折曲げ部２５を介して第２側面部７に接続された第２フラップ９Ｂからなる。

梱包容器１が組み立てられたとき、第１フラップ９Ａと第２フラップ９Ｂは、隣接する。このとき、第１フラップ９Ａの側端部９Ａ−ａと第２フラップ９Ｂの側端部９Ｂ−ａは、互いに突き合わされるように、第１フラップ９Ａの側端部９Ａ−ａは、第１側面部６の長手方向に対して傾斜した方向（例えば４５°）に形成され、第２フラップ９Ｂの側端部９Ｂ−ａは第２側面部７の長手方向に対して傾斜した方向（例えば４５°）に形成される。

折曲げ部２４において第１フラップ９Ａが第１側面部６に対して折曲げ可能になり、また、第６折曲げ部において第２フラップ９Ｂが第２側面部７に対して折曲げ可能になり、第１フラップ９Ａの側端部９Ａ−ａと第２フラップ９Ｂの側端部９Ｂ−ａは、互いに突き合わされることから、第１側面部６、第２側面部７、第１フラップ９Ａ及び第２フラップ９Ｂによって、梱包容器１の角部が形成される。

第１フラップ９Ａの側端部９Ａ−ａには、折曲げ部２６が形成され、折曲げ部２６を介して第１フラップ９Ａに第１差込み部２７が接続される。また、第２フラップ９Ｂの側端部９Ｂ−ａには、折曲げ部２８が形成され、折曲げ部２８を介して第２フラップ９Ｂに第２差込み部２９が接続される。これにより、第１フラップ９Ａの側端部９Ａ−ａに形成された折曲げ部２６において第１差込み部２７が折曲げ可能であり、第２フラップ９Ｂの側端部９Ｂ−ａに形成された折曲げ部２８において第２差込み部２９が折曲げ可能である。

蓋部４には、差込み穴４１が形成され、第１差込み部２７と第２差込み部２９が差込み穴４１に挿入される。この状態で、第１フラップ９Ａと第２フラップ９Ｂは、蓋部４に固定される。

第１フラップ９Ａの前端部９Ａ−ｂの中央部には、差込み部５１が接続される。また、第２フラップ９Ｂの前端部９Ｂ−ｂの中央部には、差込み部５２が接続される。蓋部４には、差込み穴４２が形成され、差込み部５１と差込み部５２が差込み穴４２に挿入される。これにより、第１フラップ９Ａの中間部分と第２フラップ９Ｂの中間部分は、蓋部４に対して隙間が形成されないように固定される。

第１フラップ９Ａの前端部９Ａ−ｂと、第２フラップ９Ｂの前端部９Ｂ−ｂは、円弧形状を有している。したがって、第１フラップ９Ａの前端部９Ａ−ｂの両側先端と、差込み部５１の先端は、同一直線上に配置される。したがって、差込み部５１を形成する際、差込み部５１は、突出した位置ではなく、第１フラップ９Ａの前端部９Ａ−ｂの両側先端を結んだ線から突出した位置ではなく、当該線よりも内側に形成される。したがって、ブランクを形成する際、無駄となる材料を低減できる。

また、梱包容器１の上に別の梱包容器１の一部を重ねて載せた後、上に載せた梱包容器１をスライドさせるとき、上に載せた梱包容器１の角が、第１フラップ９Ａの前端部９Ａ−ｂと、第２フラップ９Ｂの前端部９Ｂ−ｂに沿って移動する。そして、第１フラップ９Ａの前端部９Ａ−ｂと、第２フラップ９Ｂの前端部９Ｂ−ｂが、円弧形状を有していることによって、上に載せた梱包容器１の角は、第１フラップ９Ａの前端部９Ａ−ｂの中央、又は、第２フラップ９Ｂの前端部９Ｂ−ｂの中央に向かって導かれる。第１フラップ９Ａの前端部９Ａ−ｂの中央と、第２フラップ９Ｂの前端部９Ｂ−ｂの中央には、差込み部５１，５２が形成されていることから、上に載せた梱包容器１の角は、差込み部５１，５２を乗り上げる。

したがって、本実施形態の場合、第１フラップ９Ａの前端部９Ａ−ｂと、第２フラップ９Ｂの前端部９Ｂ−ｂが、円弧形状ではなく、直線状に形成されている場合に比べて、上に載せた梱包容器１がフラップ９Ａ，９Ｂに引っ掛かることなくスムーズにスライドされ、複数の梱包容器１を容易に重ね合わせることができる。

１：梱包容器
２：本体部
３：スペーサ
４：蓋部
５：底面部
６：第１側面部
７：第２側面部
８：第１斜面部
９：フラップ
９Ａ：第１フラップ
９Ａ−ａ：側端部
９Ａ−ｂ：前端部
９Ｂ：第２フラップ
９Ｂ−ａ：側端部
９Ｂ−ｂ：前端部
１１：第１折曲げ線
１２：第２折曲げ線
１３：第１切込み
１４：第２切込み
１５：第３折曲げ線
１６：接続部
１６Ａ：内側板
１６Ｂ：外側板
１７：第６折曲げ線
１８：切込み
１９：折曲げ線
２０：帯部
２０ａ：基端
２０ｂ：先端
２１：切込み
２２Ａ：開口部
２２Ｂ：開口部
２３Ａ：切欠き部
２３Ｂ：切欠き部
２４：折曲げ部
２５：折曲げ部
２６：折曲げ部
２７：第１差込み部
２８：折曲げ部
２９：第２差込み部
３１：第１補強部
３２：第２補強部
３３：第２斜面部
３５：第４折曲げ線
３６：第５折曲げ線
３７：第２開口部
４１：差込み穴
４２：差込み穴
５１：差込み部
５２：差込み部

Claims

底面部と、
第１折曲げ部を介して前記底面部に接続された第１側面部と、
第２折曲げ部を介して前記底面部に接続され、前記第１側面部と隣接する第２側面部と、
第３折曲げ部を介して前記第２側面部に接続され、前記第１側面部が前記底面部に対して立設された状態において、前記第１側面部の内面に沿って設置される接続部と、
基端が前記第１側面部の板面に接続され、先端が前記第１側面部から離隔可能に、前記第１側面部の長手方向に対して平行に延設された帯部と、
前記帯部が内側に形成されるように、前記第１側面部の板面に形成された第１切込みと、
前記接続部の板面に形成され、前記帯部の前記先端が挿入可能な開口部と、
を備え、
前記帯部の前記基端側が前記接続部の内面側に設置され、前記開口部に対して前記帯部の前記先端が前記接続部の内面側から外面側に挿入された梱包容器。
前記接続部の端部には、前記帯部の前記基端側が係合可能な切欠き部が形成されている請求項１に記載の梱包容器。
前記底面部、前記第１側面部、前記第２側面部及び前記接続部を有するシート材で構成された本体部と、
前記本体部とは異なるシート材で構成され、高さが前記第１側面部及び前記第２側面部の内法高さと同一であり、前記本体部の内部に設置されるスペーサと、
を備え、
前記スペーサは、
前記第１側面部の内面に沿って設置される第１補強部と、
前記スペーサの高さ方向に対して平行な第４折曲げ部を介して前記第１補強部に接続され、前記第２側面部の内面に沿って設置される第２補強部と、
を有する請求項２に記載の梱包容器。
前記スペーサは、前記第２補強部の板面において第２開口部が形成され、
前記第２開口部には、前記接続部の内面側に設置された前記帯部の前記基端側が配設される請求項３に記載の梱包容器。
第５折曲げ部を介して前記第１側面部に接続された第１フラップと、
第６折曲げ部を介して前記第２側面部に接続され、前記第１フラップと隣接する第２フラップと、
を更に備え、
前記第１フラップの側端部と前記第２フラップの側端部は、互いに突き合わされるように、前記第１フラップの側端部は前記第１側面部に対して傾斜した方向に形成され、前記第２フラップの側端部は前記第２側面部に対して傾斜した方向に形成される請求項１から４のいずれか１項に記載の梱包容器。
前記底面部、前記第１側面部、前記第２側面部及び前記接続部を有するシート材で構成された本体部と、
前記本体部とは異なるシート材で構成され、前記底面部に対して平行に設置される蓋部と、
を備え、
前記本体部は、
前記第１フラップの前記側端部に形成された第７折曲げ部を介して前記第１フラップに接続された第１差込み部と、
前記第２フラップの前記側端部に形成された第８折曲げ部を介して前記第２フラップに接続された第２差込み部と、
を備え、
前記蓋部に形成された差込み穴に対して、前記第１差込み部と前記第２差込み部が挿入された請求項５に記載の梱包容器。
底面部と、
第１折曲げ部を介して前記底面部に接続された第１側面部と、
第２折曲げ部を介して前記底面部に接続され、前記第１側面部と隣接する第２側面部と、
第３折曲げ部を介して前記第２側面部に接続され、前記第１側面部が前記底面部に対して立設された状態において、前記第１側面部の内面に沿って設置される接続部と、
を有するシート材で構成された本体部と、
前記本体部とは異なるシート材で構成され、前記底面部に対して平行に設置される蓋部と、
を備え、
前記本体部は、
第５折曲げ部を介して前記第１側面部に接続された第１フラップと、
第６折曲げ部を介して前記第２側面部に接続され、前記第１フラップと隣接する第２フラップと、
前記第１フラップの側端部に形成された第７折曲げ部を介して前記第１フラップに接続された第１差込み部と、
前記第２フラップの側端部に形成された第８折曲げ部を介して前記第２フラップに接続された第２差込み部と、
を備え、
前記蓋部に形成された差込み穴に対して、前記第１差込み部と前記第２差込み部が挿入された梱包容器。
梱包容器を形成するための梱包容器用シート材であって、
底面部と、
第１折曲げ部を介して前記底面部に接続された第１側面部と、
第２折曲げ部を介して前記底面部に接続され、前記第１側面部と隣接する第２側面部と、
第３折曲げ部を介して前記第２側面部に接続され、前記第１側面部が前記底面部に対して立設されたとき、前記第１側面部の内面に沿って設置される接続部と、
基端が前記第１側面部の板面に接続され、先端が前記第１側面部から離隔可能に、前記第１側面部の長手方向に対して平行に延設された帯部と、
前記帯部が内側に形成されるように、前記第１側面部の板面に形成された第１切込みと、
前記接続部の板面に形成され、前記帯部の前記先端が挿入可能な開口部と、
を備える梱包容器用シート材。
梱包容器を形成するための梱包容器用シート材であって、
底面部と、
第１折曲げ部を介して前記底面部に接続された第１側面部と、
第２折曲げ部を介して前記底面部に接続され、前記第１側面部と隣接する第２側面部と、
第３折曲げ部を介して前記第２側面部に接続され、前記第１側面部が前記底面部に対して立設された状態において、前記第１側面部の内面に沿って設置される接続部と、
第５折曲げ部を介して前記第１側面部に接続された第１フラップと、
第６折曲げ部を介して前記第２側面部に接続され、前記第１フラップと隣接する第２フラップと、
前記第１フラップの側端部に形成された第７折曲げ部を介して前記第１フラップに接続された第１差込み部と、
前記第２フラップの側端部に形成された第８折曲げ部を介して前記第２フラップに接続された第２差込み部と、
を備える梱包容器用シート材。