JP2019034076A - パネル - Google Patents

Abstract

【課題】表面材の選択の自由度が高いパネルを提供する。【解決手段】表面材６と、表面材６の裏面６１Ｒ’から延設される係止片６５と、係止片６５に対応する位置に形成される貫通孔５５ｃを備える枠材５と、により構成されるパネル１０であって、表面材６は、枠材５の表面５０ａを覆う板状に形成され、係止片６５は、貫通孔５５ｃに挿通され枠材５の裏側に係止可能な頭部６５ｂを備え、枠材５には、係止片６５の頭部６５ｂが枠材５に係止された状態に保持する固定部材７が取付けられている。【選択図】図７

Description

本発明は、表面材が枠材に取付けられて構成されるパネルに関する。

従来、枠材に各種取付け手段（例えば、のり、接着剤、ボルトナット、係止片等、又はこれらを組み合わせた取付け構造等）によって表面材を取り付けることで形成されるパネルが知られており、このようなパネルは、表面材のデザインや材質によって意匠性や強度を向上させることができる。

このようなパネルとして、特許文献１には、郵便受けの筐体本体に取り付けられる扉状のパネルが開示されており、このパネルは、両端に小径の雄ネジ部を備える段付き円柱状の連結具によって枠材に表面材が取り付けられて形成されている。詳しくは、枠材の貫通孔と表面材の貫通孔との間に連結具の両端の雄ネジ部を挿通させ、連結具の大径の中間部によって枠材と表面材とを離間させた状態で、連結具の両端の雄ねじ部にそれぞれナットを螺着させることにより、枠材に表面材が取付けられている。

特開２００８−２６４３６８号公報（第３，４頁、第１図）

しかしながら、特許文献１にあっては、表面材の貫通孔に挿通される連結具の雄ネジ部にナットを螺合し、表面材を連結具の中間部とナットとにより挟み込むようにする取付け構造であることから、ナットを連結具に螺合させることで表面材が変形する虞があり、表面材の選択に制限がかかるという問題があった。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、表面材の選択の自由度が高いパネルを提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明のパネルは、
表面材と、該表面材の裏面から延設される係止片と、該係止片に対応する位置に形成される貫通孔を備える枠材と、により構成されるパネルであって、
前記表面材は、前記枠材の表面を覆う板状に形成され、
前記係止片は、前記貫通孔に挿通され前記枠材の裏側に係止可能な頭部を備え、
前記枠材には、前記係止片の頭部が前記枠材に係止された状態に保持する固定部材が取付けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、係止片の頭部を枠材の裏側に係止させた状態で固定部材が枠材に取付けられているため、枠材に取り付けられる表面材には力が作用し難くなっている。これにより、表面材の強度に依らずとも表面材を変形させることなく枠材に取付けることができることから、表面材の選択の自由度が高い。

前記固定部材は、ネジであり、前記ネジの頭部は、前記係止片の頭部に係合することを特徴としている。
この特徴によれば、係止片の貫通孔への挿通方向や表面材の面方向への移動を、ネジの頭部によって規制することができる。

前記枠材は、前記表面材の裏面と前記係止片の頭部とに挟持されることを特徴としている。
この特徴によれば、枠材は表面材の裏面と係止片の頭部によって挟持されているため、枠材の貫通孔に対する係止片の挿通方向や抜出方向への表面材の移動を規制することできる。

前記枠材には、該枠材の裏面側から表面側に向かって凹み前記係止片の頭部を収納可能な凹部が形成されており、
前記凹部には前記貫通孔が形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、凹部の貫通孔に係止片が挿通され、ネジが枠材に固定された際に、係止片の頭部が凹部から突出することを防ぐことができる。

前記貫通孔は、スリットであり、該スリットには前記ネジが螺合する雌ネジ部が形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、係止片をスリットに挿通させた後、表面材の面方向に移動させることで該係止片が存在しなくなる位置に雌ネジ部が形成されているため、空間を効率よく利用することができる。

実施例における開閉扉としてのパネルを備える宅配ボックスの平常状態を示す斜視図である。 開閉扉としてのパネルを備える宅配ボックスの第１開放状態を示す斜視図である。 開閉扉としてのパネルを備える宅配ボックスの第２開放状態を示す斜視図である。 開閉扉としてのパネルを示す正面から見た分解斜視図である。 開閉扉としてのパネルを示す背面から見た分解斜視図である。 （ａ）は、表面材の係止片を枠材の貫通孔に挿通する前の態様を示す側面から見た断面図であり、（ｂ）は、表面材の係止片を枠材の貫通孔に挿通した後の態様を示す側面から見た断面図である。 （ａ）は、表面材の係止片を枠材に係止した態様を示す側面から見た断面図であり、（ｂ）は、表面材の係止片が係止された枠材にネジを取付けた態様を示す側面から見た断面図である。 変形例１としてのパネルの取付け構造を示す側面から見た断面図である。 変形例２としての表面材を示す背面図である。

本発明に係るパネルを実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。

実施例に係るパネルにつき、図１から図９を参照して説明する。以下、図４の紙面左下側をパネルの正面側（前方側）とし、その前方側から見たときの上下左右前後方向を基準として説明する。また、平常状態におけるパネルを基準とするパネルの前、後をそれぞれ表、裏ともいう。

本実施例のパネル１０は、宅配ボックス１の開閉扉である。この宅配ボックス１は、建物の外壁等にネジ等を用いて取付けられ、内部の収納部３５（図３参照）に郵便物や宅配物等を収納できるものである。

図１〜図３に示されるように、宅配ボックス１は、正面側に開口２０を備える箱状に形成された外箱２と、外箱２内に収納可能かつ正面側に開口３０を備える箱状に形成された内箱３と、外箱２及び内箱３の開口２０，３０をそれぞれ閉鎖可能に形成されたパネル１０と、から構成されており、外箱２は、上壁部と下壁部と後壁部がステンレスで形成され、右壁部と左壁部が樹脂で形成されている。尚、パネル１０により外箱２の開口２０を閉鎖した際に、パネル１０の磁石１７の着磁力より閉鎖状態を保持するようにしている。この場合には、少なくとも外箱２の上壁部の前端部に、材料は問わないが着磁性を有するものを用いるとよい。

内箱３及びパネル１０は、ヒンジ部４，４（図３参照）により外箱２の下壁部の前端部に軸支された状態で取付けられている。図１に示される、パネル１０により外箱２の開口２０の閉鎖状態が保持される閉鎖状態（以降、「平常状態」と記載する）においては、雨水等が外箱２の開口２０から外箱２の内部に進入することを防止することができる。

宅配ボックス１が平常状態であるとき、パネル１０の把手部１３の裏側に人差し指、中指等をかけるとともに前側を親指で押えることで把持し、前方に引っ張ることにより、内箱３はヒンジ部４，４を軸に回動し、図２に示される、内箱３の上部が外箱２の開口２０から突出して前方に傾動した状態（以降、「第１開放状態」と記載する）となる。尚、以降は、閉鎖状態から開放状態に移行する方向を単に「開放方向」と記載し、開放状態から閉鎖状態に移行する方向を単に「閉鎖方向」と記載する。

内箱３の内部は、開口３０から物品を収納可能な収納部３５（図３参照）となっており、内箱３の上壁部３１には、開口３０側に取付けられたロック装置３２と、ロック装置３２の後側において収納部３５に挿通し左右方向に延設された投函口３３と、が、備えられており、上述した第１開放状態とすることで、郵便物のような投函口３３に投函可能な物品を投函口３３から収納部３５に収納することができる。投函口３３には、長手方向に亘って収納部３５に収納される物品の抜き取りを防止する複数のフラップ３４，３４，…が取付けられている。

ロック装置３２の被係合部（図示略）は、パネル１０の留め具１６と係合可能であるとともに、ロック装置３２は、ロック操作をされることで留め具１６をロック装置３２の被係合部に係合させた状態でロック可能となっており、平常状態及び第１開放状態において、ロック装置３２によりパネル１０の開放が防止されている。

一方、ロック装置３２は、解除操作をされることでロック状態が解除可能であり、第１開放状態において、ロック装置３２の解除操作を行い、パネル１０を開放方向に回動させることにより、内箱３の開口３０が開放された状態（以降、第２開放状態という）となる。第２開放状態においては、投函口３３から投函不能な大型の物品であっても、開口３０から収納部３５に収納することができ、一方で、収納部３５内に収納された物品を回収することができる。

宅配ボックス１が第２開放状態にあるとき、パネル１０の把手部１３を把持し、パネル１０を閉鎖方向に回動させることで、内箱３の開口３０を閉鎖し、第１開放状態となる。このとき、人がロック操作をすることなく、ロック装置３２が自動的にロック操作を行うものとしてもよい。また、宅配ボックス１が第１開放状態にあるとき、パネル１０の把手部１３を把持し、内箱３ごとパネル１０を閉鎖方向に回動させることで、内箱３を外箱２の内側に収納するとともに、外箱２の開口２０を閉鎖し、平常状態となる。

次に、図４〜図６を用いてパネル１０について説明する。パネル１０は、樹脂で一体形成された枠材５と、樹脂で形成された留め具１６と、ステンレス製で略矩形の板状に形成された表面材６と、から構成されている。

枠材５は、蓋部１１と把手基部５０とから構成され、これら蓋部１１と把手基部５０とは樹脂で一体成形により形成されている。

蓋部１１は、外箱２及び内箱３の開口２０，３０を閉塞するものであり、把手基部５０は、表面材６の取付け基台となり、かつ、表面材６とともに把手部１３の一部を構成するものである。蓋部１１は外箱２の開口２０を含む前端面と略同一寸法の矩形の板状に形成されている。

蓋部１１の表面１１ａは略矩形状の略平面状に形成され、この表面１１ａには中央部に把手基部５０が形成されている。蓋部１１の裏面１１ｂには、蓋部１１の外周部から略垂直後方に延設される略矩形状の外周縁１１ｃと、外周縁１１ｃよりも内側において裏面１１ｂから略垂直後方に延設される略矩形状の内周縁１１ｄと、下端部において左右方向に離間する一対の貫通孔１４，１４と、上端部に取付けられる磁石１７と、が、備えられている。また、貫通孔１４，１４と同様に、外箱２及び内箱３の下端部には、左右方向に離間する一対の貫通孔が形成されている。これらの貫通孔に図示しないシャフトが挿通されて、ヒンジ部４，４（図３参照）が構成されている。

枠材５の把手基部５０には、略格子状に形成されたリブ１２ｂと、リブ１２ｂの外側を囲むようにしてリブ１２ｂと一体に周壁状に形成された外周壁１２ａと、外周壁１２ａの前端部から蓋部１１の面方向外方に板状に延設される略ロ字形状の延出庇５０ｃと、延出庇５０ｃの周部から略垂直前方に延設された略ロ字形状の外周縁５０ｄと、延出庇５０ｃの上下端部において把手基部５０の表面５０ａから表面材６の略板厚分前方に突出する略長方形状の板状段部５０ｅ，５０ｅと、が、備えられている。

また、把手基部５０には、留め具１６が取付けられる留め具受け部５１と、蓋部１１の裏面１１ｂから表面側に凹む凹部５２，５３，５４，５５と、が形成されている。

図５の吹き出し内に示されるように、凹部５５は、裏面１１ｂ側に開口５５ｆが開放する上下方向に長尺な箱状に形成されている。また、蓋部１１には、凹部５５の開口５５ｆに対向する位置に底部５５ｂが配設されている。この底部５５ｂの上部には、前後方向に貫通し上下方向に長尺なスリット５５ｃ（貫通孔）と、スリット５５ｃの下端部において底部５５ｂの裏面から略垂直後方に延設されスリット５５ｃに沿って左右方向に分割された略二分割円柱状の円柱部５５ｄと、円柱部５５ｄの中心に前後方向に亘って形成されスリット５５ｃに設けられた雌ネジ部５５ｅと、が、備えられている。一方、底部５５ｂの下部には、前後方向に貫通する丸孔が形成されている。

また、底部５５ｂの表面５５ａ（図４参照）は、把手基部５０の外周壁１２ａ、リブ１２ｂ及び延出庇５０ｃの前端面と、略同一平面状を成しており、これらを総称して把手基部５０の表面５０ａとする。

尚、凹部５２，５３及び底部５２ｂ，５３ｂについては、凹部５５及び壁部５５ｂを上下に反転した形状であり、凹部５４及び壁部５４ｂについては、凹部５５及び壁部５５ｂと略同一形状であるため説明を省略する。更に尚、以降の説明においても凹部５５及び壁部５５ｂを例に説明し、他の凹部５２，５３，５４及び壁部５２ｂ，５３ｂ，５４ｂの説明については省略する。

表面材６は、ステンレス板を打ち抜き加工及び折り曲げ加工により形成されている。詳しくは、表面材６の表側に位置する略平板状の主面部６０と、ステンレス板を左右端部で折り返して形成された折返し部６１Ｌ，６１Ｒと、折返し部６１Ｌ，６１Ｒの端部から略９０度切起こされた係止片６２，６３，６４，６５と、を備えており、係止片６２，６３，６４，６５は、枠材５の底部５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５５ｂそれぞれのスリット５２ｃ，５３ｃ，５４ｃ，５５ｃに対応する位置に形成されている。

尚、表面材６の板厚は、主面部６０の部分はステンレス板１枚分の板厚であり、折返し部６１Ｌ，６１Ｒが形成されている部分に関しては、主面部６０と折返し部６１Ｌ又は折返し部６１Ｒが重なっていることから、ステンレス板略２枚分の板厚となっている。更に尚、係止片６２，６３，６４，６５の左右寸法は主面部６０の板厚と略同一となっており、枠材５の底部５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５５ｂそれぞれのスリット５２ｃ，５３ｃ，５４ｃ，５５ｃの左右寸法と同寸乃至僅かに短尺である。

図５の吹き出し内に示されるように、係止片６５は、右側面視略上向き逆Ｌ字状に形成されており、該係止片６５には、折返し部６１Ｒの端部から略垂直後方に延出する基部６５ａと、基部６５ａの後方に連なり基部６５ａよりも上方に突出する弧状部６５ｄを有する頭部６５ｂと、が、備えられており、頭部６５ｂの下方側には、段状の被切欠き部６５ｃが形成されている。

係止片６５の頭部６５ｂには、上方に凸の弧状の弧状部６５ｄが形成されており、前方側において弧状部６５ｄから基部６５ａに連なる略直線状に傾斜する傾斜部６５ｅが形成されており、その後方側において弧状部６５ｄに連なる主面部６０に略平行な直線部６５ｆが形成されている。

尚、係止片６２，６３，６４については、係止片６５と略同一形状であるため説明を省略する。更に尚、以降の説明においても係止片６５を例に説明し、他の係止片６２，６３，６４の説明については省略する。

次に、枠材５に表面材６を取付ける態様について、枠材５の凹部５５及び壁部５５ｂと、表面材６の係止片６５を例に、図６，図７を用いて説明する。

図６（ａ）に示されるように、底部５５ｂのスリット５５ｃに対して係止片６５の位置を合わせ、スリット５５ｃに向かって後方向に移動させることで、図６（ｂ）に示されるように、スリット５５ｃに係止片６５を挿通させることができる。尚、係止片６５は、係止片６５の上下寸法Ｔ２がスリット５５ｃの上下寸法Ｔ１よりも上下寸法Ｔ５だけ短尺であるが、Ｔ１＝Ｔ２としてもよい。

尚、説明の都合上、図６（ａ），（ｂ）において、表面材６の折返し部６１Ｒの裏面６１Ｒ’を底部５５ｂに対して略平行に配置するとともに、底部５５ｂのスリット５５ｃ及び係止片６５それぞれの下端部の位置を合わせた状態でスリット５５ｃに係止片６５を挿通させる態様を図示しているが、これに限らず、裏面６１Ｒ’を底部５５ｂに対して傾いた状態で係止片６５はスリット５５ｃに挿通されてもよく、また係止片６５の弧状部６５ｄ及びスリット５５ｃの上端部の位置を合わせた状態で係止片６５がスリット５５ｃに挿通されてもよく、係止片６５のスリット５５ｃに対する挿通態様を限定するものではない。

図６（ｂ）に示される、底部５５ｂのスリット５５ｃに係止片６５を挿通させた状態から、表面材６を上方に上下寸法Ｔ４，Ｔ５の和（図６（ａ）参照）だけ移動（図７（ａ）の矢印）させることで、係止片６５の基部６５ａの上端は被係止部５５ｇの下端に当接する。また、裏面６１Ｒ’から基部６５ａの傾斜部６５ｅ側の端部までの前後寸法Ｗ２は、底部５５ｂの前後寸法Ｗ１よりも僅かに長尺となっていることから、係止片６５の頭部６５ｂは被係止部５５ｇの裏面に係合しやすくなっている。この状態では、頭部６５ｂと表面材６の折返し部６１Ｒの裏面６１Ｒ’との間に被係止部５５ｇを挟んだ状態となっており、表面材６が前後方向に移動することを規制している。尚、以降の説明において、頭部６５ｂが被係止部５５ｇの裏面に位置し、頭部６５ｂが被係止部５５ｇの裏面に対して確実に当接している状態を「当接係止」と記載し、それ以外の状態（例えば図６（ｂ）に示される状態）を「係止」と記載して説明する。

このとき、係止片６５は、長尺のスリット５５ｃに沿って案内されることから、係止片６５が左右方向に傾くことが規制され、頭部６５ｂと被係止部５５ｇとの係止を容易に行うことができる。

また、頭部６５ｂの傾斜部６５ｅは被係止部５５ｇに当接された状態で案内されるため、表面材６の取り付け時に表面材６が脱落し難くなっているとともに、頭部６５ｂを被係止部５５ｇへの係止位置に確実かつ容易に案内することができる。

また、表面材６を枠材５に取付ける際に、傾斜部６５ｅの上端部を被係止部５５ｇに当接させて案内することにより、表面材６の折返し部６１Ｒの裏面６１Ｒ’が把手基部５０の外周縁５０ｄよりも前方に位置することとなり、外周縁５０ｄに表面材６の折返し部６１Ｒの裏面６１Ｒ’が当接し難くなって、係止片６５を被係止部５５ｇに係止することができる。付言ながら、スリット５５ｃに対して略垂直に係止片６５を挿通させようとすると、表面材６の折返し部６１Ｒの裏面６１Ｒ’が外周縁５０ｄに当接してしまうこととなる。

図７（ａ）に示される、係止片６５の頭部６５ｂを被係止部５５ｇに係止させた状態で、凹部５５の開口５５ｆから円柱部５５ｄの雌ネジ部５５ｅにネジ７（固定部材）を螺合させることで、図７（ｂ）に示されるように、係止片６５の被切欠き部６５ｃにネジ７の頭部７０が当接して係合される。そのため、表面材６は、被係止部５５ｇの下端とネジ７の頭部７０とにより係止片６５が挟持されることで上下方向（表面材６の面方向）に移動することが規制されているとともに、折返し部６１Ｒの裏面６１Ｒ’が底部５５ｂの表面５５ａが当接することで表面材６の後方向（底部５５ｂのスリット５５ｃに対する係止片６５の挿入方向）への移動が規制され、係止片６５の頭部６５ｂは被係止部５５ｇに係止されているため、表面材６を前方に移動させる力が作用しても、頭部６５ｂが被係止部５５ｇに当接係止することで表面材６の前方向（底部５５ｂのスリット５５ｃに対する係止片６５の抜出方向）への移動が規制されている。尚、円柱部５５ｄの雌ネジ部５５ｅから壁部５５ｂのスリット５５ｃの上端までの寸法は、係止片６５の基部６５ａにおける上下寸法Ｔ３（図６（ａ）参照）と略同寸乃至僅かに短尺に形成されている。

このように、係止片６５を壁部５５ｂのスリット５５ｃに挿通させた後、スリット５５ｃに沿って上方（表面材６の面方向）に移動させることで係止片６５が存在しなくなる位置に雌ネジ部５５ｅが形成されているため、空間を効率よく利用することができる。

上述と同様にして、他の凹部５２，５３，５４及び係止片６２，６３，６４においても、ネジ７，７，７が取付けられることにより、表面材６を枠材５に取付けることができることから、表面材６を枠材５に取付ける際に表面材６を変形させるような力が表面材６に作用し難い取付け構造となっている。これにより、表面材６の強度に依らずとも表面材６を変形させることなく枠材に取付けることができることから、表面材６の選択の自由度が高い。

また、表面材６は、係止片６２，６３，６４，６５がステンレス板を打ち抜き加工及び折り曲げ加工により形成されており、例えば、表面材６の主面部６０に溶接等の手法で各係止片や雌ネジ部を取付け又は形成していないことから、取付け又は形成時に主面部６０を変形又は変色させ難くなっている。このことから、表面材６は、薄いステンレス板であっても、主面部６０に対して変形又は変色を発生させることなく係止片６２，６３，６４，６５を形成することができる。

ネジ７は、底部５５ｂのスリット５５ｃの円柱部５５ｄの雌ネジ部５５ｅに螺合されることで係止片６５を下方から支持している。円柱部５５ｄの雌ネジ部５５ｅに螺合されるネジ７の胴部７１の前後方向寸法は底部５５ｂの板厚よりも長尺である。これにより、係止片６５の上方にネジが固定される態様に比較し、表面材６の重量等が長期間に亘って係止片６５を介して枠材５に作用しても、枠材５は変形しにくくなっている。

底部５５ｂの表面５５ａから蓋部１１の裏面１１ｂまでの前後寸法Ｗ３が、ネジ７が取付けられた円柱部５５ｄの前後寸法Ｗ４よりも長尺となっていることから、凹部５５は頭部７０に係合される係止片６５の頭部６５ｂを収納可能となっており、裏面１１ｂ側から係止片６５に手指や衣服等が引っ掛かることが防止されている。同様に、凹部５５は、ネジ７の頭部７０についても収納可能となっているため、ネジ７の頭部７０に手指や衣服等が引っ掛かることが防止されている。

また、ネジ７の胴部７１の前端は、表面材６の主面部６０の裏面６０ｂに当接乃至僅かに離間しており、ネジ７は表面材６の主面部６０の表面６０ａ側に存在しないから、例えば、主面部の貫通孔から主面部の表面側に突出するネジの胴部にナットを螺合させることで表面材を枠材に取付けるもののように表面材を変形させることがない。

表面材６を枠材５に取付けた際に、表面材６の主面部６０は把手基部５０の表面５０ａを覆い、折返し部６１Ｌ，６１Ｒの間には板状段部５０ｅ，５０ｅが配置され、主面部６０の周縁部は枠材５の把手基部５０の外周縁５０ｄにより囲まれた状態となり、表面材６の周縁部における隙間が表面材６の折返し部６１Ｌ，６１Ｒ及び板状段部５０ｅ，５０ｅにより閉塞されている。そのため、隙間を介して主面部６０の裏面６０ｂにアクセスし難くなり、係止片６５による係止状態を確実に保つことができる。また、表面材６は、把手基部５０の外周縁５０ｄに囲まれるとともに、表面材６の主面部６０の表面６０ａと外周縁５０ｄの前端面とが略同一面を形成することから美観性が良い。
［変形例１］

また前記実施例においては、凹部５５が開口５５ｆを備える構成として説明したが、開口を有しない凹部を備える変形例１について、図８を参照して説明する。

図８に示されるように、凹部１５５は、枠材１０５の厚み方向の略中央部に形成された略長方形状の空間である。底部１５５ｂにはスリット１５５ｃが形成されており、枠材１０５の裏側には雌ネジ部１５５ｅが形成されている。ネジ１０７を雌ネジ部１５５ｅに螺合させることにより、係止片６５の下端にネジ１０７の胴部１７１が当接し、係止片６５は胴部１７１と被係止部１５５ｇにより上下方向において挟持されるとともに、係止片６５の下方向への移動が規制されている。
［変形例２］

また前記実施例においては、係止片６５が折返し部６１Ｌ，６１Ｒの端部に形成された構成として説明したが、各折返し部の端部以外に係止片が形成された構成である変形例２について、図９を参照して説明する。

図９に示されるように、表面材２０６には、ステンレス板を左右端部で折り返され各端部が表面材２０６の左右方向略中央にて当接する折返し部２６１Ｌ，２６１Ｒと、折返し部２６１Ｌの左端部及び折返し部２６１Ｒの右端部においてそれぞれ略９０度切起こされた係止片２６２，２６３，２６４，２６５と、が、備えられている。この態様であれば、表面材２０６を枠材５に取付けた際に、表面材２０６の主面部２６０と枠材５の把手基部５０の表面５０ａとの間に形成される隙間を少なくすることができるため、表面材２０６が変形しにくい構造となっている。

また、表面材２０６は、折返し部２６１Ｌ，２６１Ｒが形成されている部分がステンレス板約２枚分の板厚を有していることから、表面材２０６全体の強度が表面材６と比較して向上している。一方で、表面材６は、表面材２０６と比較すると、軽量化されているとともに、係止片６２，６３，６４，６５の形成が容易である。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

例えば、前記実施例では、表面材６，２０６は、ステンレス板の打ち抜き加工及び折り曲げ加工により形成されている態様として説明したが、これに限らず、ステンレス板の押出し加工や樹脂や木材を加工することで形成されていてもよく、ステンレス板の打ち抜き加工及び折り曲げ加工に限定するものではない。この態様であれば、パネルの用途に応じて、適宜材料を選択することができる。

また、係止片６２，２６２，…は、ステンレス板が切起こされて形成された態様として説明したが、これに限らず、表面材とは別体に形成された各係止片が、溶接、接着剤、ボルトナット等の取付け方法を含め、表面材の裏面側にだけ存在するように取付けられた態様のものであってもよい。

枠材５は、樹脂製である態様として説明したが、これに限らず、金属又は木材等で形成されていてもよく、樹脂に限定するものではない。この態様であれば、パネルの用途に応じて、適宜材料を選択することができる。

ネジ７は、雌ネジ部５５ｅに螺合させる態様であるとして説明したが、これに限らず、ネジ７が自らねじ立てしながら枠材５に螺合する態様であってもよい。更に、固定部材は、ネジ７である態様として説明したが、これに限らず、接着剤やかしめにより、係止片６５の頭部６５ｂを枠材５に係止された状態に保持してもよく、限定するものではない。

裏面６１Ｒ’から基部６５ａの傾斜部６５ｅ側の端部までの前後寸法Ｗ２は、底部５５ｂの前後寸法Ｗ１よりも僅かに長尺である態様として説明したが、これに限らず、前後寸法Ｗ１と略同一寸法であってもよく、僅かに短尺であってもよい。この態様であれば、被係止部に係止片の頭部を係止させたときに、被係止部は表面材の裏面と係止片の頭部とによって確実に挟持される。加えて、前後寸法Ｗ２が前後寸法Ｗ１よりも短尺であれば、被係止部に係止片の頭部を係止させる際に、被係止部に対して食い込んだ状態で係止されるため、楔効果が発生し、当接係止状態を保持しやすくなる。

１ 宅配ボックス
２ 外箱
３ 内箱
４ ヒンジ部
５ 枠材
６ 表面材
７ ネジ（固定部材）
１０ パネル
５５ 凹部
５５ｃ スリット（貫通孔）
５５ｅ 雌ネジ部
６０ 主面部
６０ｂ 裏面
６１Ｒ 折返し部
６１Ｒ’ 裏面
６５ 係止片
６５ｂ 頭部
７０ 頭部
１０５ 枠材
１０７ ネジ（固定部材）
１５５ 凹部
１５５ｃ スリット（貫通孔）
１５５ｅ 雌ネジ部
２０６ 表面材
２６５ 係止片
Ｔ１ 上下寸法
Ｔ２ 上下寸法
Ｔ３ 上下寸法
Ｔ４ 上下寸法
Ｔ５ 上下寸法
Ｗ１ 前後寸法
Ｗ２ 前後寸法
Ｗ３ 前後寸法
Ｗ４ 前後寸法

Claims (5)

1. 表面材と、該表面材の裏面から延設される係止片と、該係止片に対応する位置に形成される貫通孔を備える枠材と、により構成されるパネルであって、
   前記表面材は、前記枠材の表面を覆う板状に形成され、
   前記係止片は、前記貫通孔に挿通され前記枠材の裏側に係止可能な頭部を備え、
   前記枠材には、前記係止片の頭部が前記枠材に係止された状態に保持する固定部材が取付けられていることを特徴とするパネル。
2. 前記固定部材は、ネジであり、前記ネジの頭部は、前記係止片の頭部に係合することを特徴とする請求項１に記載のパネル。
3. 前記枠材は、前記表面材の裏面と前記係止片の頭部とに挟持されることを特徴とする請求項１または２に記載のパネル。
4. 前記枠材には、該枠材の裏面側から表面側に向かって凹み前記係止片の頭部を収納可能な凹部が形成されており、
   前記凹部には前記貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１ないし３に記載のパネル。
5. 前記貫通孔は、スリットであり、該スリットには前記ネジが螺合する雌ネジ部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のパネル。

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