JP2019027336A - 容量可変型斜板式圧縮機 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)大容量時の吸入圧力の圧力損失を防止しつつ、小容量時における静粛性も確保できる。
(2)製造コストの高騰化と設計自由度の低下とを招くことなく、小容量時の高い体積効率を実現可能である。
(3)起動時にクランク室内に充填され得る液冷媒等を速やかに流出し、速やかに容量を上げることができる。
前記クランク室内に設けられ、前記クランク室内のクランク室圧力によって傾斜角度が変更される斜板と、
前記シリンダボア内に収容されて前記ハウジングとの間に圧縮室を形成し、前記傾斜角度に応じたストロークで前記シリンダボア内を往復動することにより、前記圧縮室内に前記吸入室内の冷媒を吸入し、前記圧縮室内で冷媒を圧縮し、前記圧縮室から高圧の冷媒を前記吐出室に吐出するピストンと、
前記ハウジングに設けられ、前記クランク室圧力を変更可能な容量制御弁と、
前記ハウジングに設けられ、前記吸入室に吸入する冷媒量を少なくとも調整する開度調整弁とを備え、
前記ハウジングには、外部と前記吸入室とを接続する吸入通路と、前記吐出室と前記容量制御弁とを連通する第1給気通路と、前記容量制御弁と前記クランク室とを接続する第2給気通路と、前記クランク室と前記吸入室とを接続する抽気通路と、前記吸入室と前記開度調整弁とを連通する吸入連通路と、前記クランク室と前記開度調整弁とを連通する抽気連通路と、前記第2給気通路と前記開度調整弁とを連通する制御連通路とが形成され、
前記開度調整弁は、前記外部に対して吸入口が開口し、第1方向に延びる円柱状をなす第1弁室と、前記第1弁室と連通しつつ、前記第1弁室と同軸をなす第2弁室と、前記第1方向と交差する第2方向で前記第1弁室を前記吸入連通路に開く吸入窓と、前記第2方向で前記第2弁室を前記抽気連通路に開く抽気窓と、前記第1方向で前記第2弁室を前記制御通路に開く連通窓とが形成された弁ケースと、
前記第1弁室に収容されて前記第1方向に移動可能であり、前記吸入窓の開度を変化させる第1弁体と、
前記第2弁室に収容されて前記第1方向に移動可能であり、前記抽気窓の開度を変化させる第2弁体と、
前記第1弁体と前記第2弁体との間に設けられ、前記第1弁体と前記第2弁体とを接続する付勢ばねとを有し、
前記吸入室に取り入れる冷媒の吸入圧力が設定吸入圧力より低く、かつ前記クランク室圧力が前記第2給気通路内の制御圧力より高ければ、前記第1弁体が前記吸入窓の開度を小さくするとともに、前記第2弁体が前記抽気窓の開度を大きくし、
前記吸入圧力が前記設定吸入圧力より高く、かつ前記クランク室圧力が前記制御圧力より高ければ、前記第1弁体が前記吸入窓の開度を大きくするとともに、前記第2弁体が前記抽気窓の開度を大きくし、
前記クランク室圧力が前記制御圧力より低ければ、前記第1弁体が前記吸入窓の開度を小さくするとともに、前記第2弁体が前記抽気窓の開度を小さくし、
前記弁ケース及び前記第1弁体の少なくとも一方には、前記第1弁室と前記吸入連通路とを連通する起動時開放路が形成され、
前記起動時開放路は、前記吸入圧力が前記設定吸入圧力より低く、かつ前記クランク室圧力が前記制御圧力より高ければ自己の開度が大きくなる一方、前記第1弁体が前記吸入窓の開度を最小よりも大きくすれば自己の開度が小さくなることを特徴とする。
実施例1の圧縮機は、図1に示すように、片頭ピストン式の容量可変型斜板式圧縮機である。この圧縮機は、車両に搭載されており、空調装置の冷凍回路を構成している。
実施例2の圧縮機は、実施例1の圧縮機における起動時開放路73bに換えて、図6〜図8に示すように、起動時開放路81が弁ケース63の筒体63aに形成されている。
実施例3の圧縮機は、実施例1の圧縮機における起動時開放路73bに換えて、図10に示すように、起動時開放路83が弁ケース63の筒体63aに形成されている。
実施例4の圧縮機は、図11〜図14に示すように、第1弁体65の筒部65aの下部に数個の起動時開放路65eが周方向に形成されている。各起動時開放路65eは、筒部65aの略中間から下端に向かうにつれて、開口面積が大きくなる三角形状に形成されている。各起動時開放路65eは、第1弁体65が第1弁室71a内を摺動することに伴い、各吸入窓73aと接近したり、各吸入窓73aから遠ざかったりする。各起動時開放路65eは、各吸入窓73aを通じて、第1弁室71aを吸入連通路50に開いている。これにより、各起動時開放路65eは、各吸入窓73a及び第1弁収容室47bを通じて、第1弁室71aと吸入連通路50とを連通可能となっている。また、実施例1の圧縮機と異なり、この圧縮機では、弁ケース63の筒体63aには、起動時開放路73bが形成されていない。なお、起動時開放路65eの個数は適宜設計可能である。この圧縮機における他の構成は実施例1の圧縮機と同様である。
5a…吸入室
5b…吐出室
7a…シリンダボア
13…容量制御弁
15…クランク室
23…斜板
33…ピストン
35…圧縮室
41…第1給気通路
43…第2給気通路
50…吸入連通路
51…吸入通路
52…抽気通路
57…抽気連通路
59…制御連通路
61…開度調整弁
63…弁ケース
65…第1弁体
65e…起動時開放路
67…第2弁体
67c…細孔
69…付勢ばね
71a…第1弁室
71b…第2弁室
73a…吸入窓
73b…起動時開放路
73c…抽気窓
73d…連通窓
81…起動時開放路
83…起動時開放路
633…吸入口
Pc…クランク室圧力
Pcv…制御圧力
Ps…吸入圧力
Claims (5)
- 吸入室、シリンダボア、クランク室及び吐出室を有するハウジングと、
前記クランク室内に設けられ、前記クランク室内のクランク室圧力によって傾斜角度が変更される斜板と、
前記シリンダボア内に収容されて前記ハウジングとの間に圧縮室を形成し、前記傾斜角度に応じたストロークで前記シリンダボア内を往復動することにより、前記圧縮室内に前記吸入室内の冷媒を吸入し、前記圧縮室内で冷媒を圧縮し、前記圧縮室から高圧の冷媒を前記吐出室に吐出するピストンと、
前記ハウジングに設けられ、前記クランク室圧力を変更可能な容量制御弁と、
前記ハウジングに設けられ、前記吸入室に吸入する冷媒量を少なくとも調整する開度調整弁とを備え、
前記ハウジングには、外部と前記吸入室とを接続する吸入通路と、前記吐出室と前記容量制御弁とを連通する第1給気通路と、前記容量制御弁と前記クランク室とを接続する第2給気通路と、前記クランク室と前記吸入室とを接続する抽気通路と、前記吸入室と前記開度調整弁とを連通する吸入連通路と、前記クランク室と前記開度調整弁とを連通する抽気連通路と、前記第2給気通路と前記開度調整弁とを連通する制御連通路とが形成され、
前記開度調整弁は、前記外部に対して吸入口が開口し、第1方向に延びる円柱状をなす第1弁室と、前記第1弁室と連通しつつ、前記第1弁室と同軸をなす第2弁室と、前記第1方向と交差する第2方向で前記第1弁室を前記吸入連通路に開く吸入窓と、前記第2方向で前記第2弁室を前記抽気連通路に開く抽気窓と、前記第1方向で前記第2弁室を前記制御通路に開く連通窓とが形成された弁ケースと、
前記第1弁室に収容されて前記第1方向に移動可能であり、前記吸入窓の開度を変化させる第1弁体と、
前記第2弁室に収容されて前記第1方向に移動可能であり、前記抽気窓の開度を変化させる第2弁体と、
前記第1弁体と前記第2弁体との間に設けられ、前記第1弁体と前記第2弁体とを接続する付勢ばねとを有し、
前記吸入室に取り入れる冷媒の吸入圧力が設定吸入圧力より低く、かつ前記クランク室圧力が前記第2給気通路内の制御圧力より高ければ、前記第1弁体が前記吸入窓の開度を小さくするとともに、前記第2弁体が前記抽気窓の開度を大きくし、
前記吸入圧力が前記設定吸入圧力より高く、かつ前記クランク室圧力が前記制御圧力より高ければ、前記第1弁体が前記吸入窓の開度を大きくするとともに、前記第2弁体が前記抽気窓の開度を大きくし、
前記クランク室圧力が前記制御圧力より低ければ、前記第1弁体が前記吸入窓の開度を小さくするとともに、前記第2弁体が前記抽気窓の開度を小さくし、
前記弁ケース及び前記第1弁体の少なくとも一方には、前記第1弁室と前記吸入連通路とを連通する起動時開放路が形成され、
前記起動時開放路は、前記吸入圧力が前記設定吸入圧力より低く、かつ前記クランク室圧力が前記制御圧力より高ければ自己の開度が大きくなる一方、前記第1弁体が前記吸入窓の開度を最小よりも大きくすれば自己の開度が小さくなることを特徴とする容量可変型斜板式圧縮機。 - 前記起動時開放路は前記弁ケースのみに形成され、
前記吸入窓と前記起動時開放路とは、別々に形成されている請求項1記載の容量可変型斜板式圧縮機。 - 前記起動時開放路は前記弁ケースのみに形成され、
前記吸入窓と前記起動時開放路とは、一体に形成されている請求項1記載の容量可変型斜板式圧縮機。 - 前記起動時開放路は前記第1弁体のみに形成されている請求項1記載の容量可変型斜板式圧縮機。
- 前記第2弁体には、前記連通窓と前記第2弁室とを連通する細孔が形成されている請求項1乃至4のいずれか1項記載の容量可変型斜板式圧縮機。
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