JP2019026950A

JP2019026950A - 丸編地

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Publication number: JP2019026950A
Application number: JP2017145451A
Authority: JP
Inventors: 昌緒松島; Masao Matsushima
Original assignee: Fujibo Holdins Inc
Current assignee: Fujibo Holdins Inc
Priority date: 2017-07-27
Filing date: 2017-07-27
Publication date: 2019-02-21
Anticipated expiration: 2037-07-27
Also published as: JP6989761B2

Abstract

【解決手段】横方向に編み目Ａが連続したコースを縦方向に複数編み込んでなる丸編地１に関する。上記丸編地１は、異なる糸からなる第１コース２と第２コース３とを縦方向に交互に編み込むとともに、上記第１コース２の編み目長を、第２コース３の編み目長よりも長く設定し、さらに第１コース２の糸を、第２コース３の糸よりも太い番手の糸としている。【効果】横方向への伸び率および伸長回復性に優れた丸編地を得ることができる。【選択図】図１

Description

本発明は丸編地に関し、詳しくは横方向に編み目が連続したコースを縦方向に複数編み込んでなる丸編地に関する。

今日、衣類等に用いられる編地として様々なものが知られているが、このうち肌着などの伸縮性やフィット性が求められる衣類には、横方向に編み目が連続したコースを縦方向に複数編み込んだ丸編地が広く用いられている。
丸編地は伸長された後の回復性（伸長回復性）に問題があることが課題とされており（特許文献１）、対策として丸編地を構成する糸にポリウレタン系弾性繊維などの弾性糸を用いたものが知られている（特許文献２）。

特開２００６−３２８５６７号公報特開２００９−１７４０９９号公報

しかしながら、上記特許文献２に記載された丸編地に用いられるポリウレタン系弾性繊維は、高いストレッチ性を有しているものの、コストが高くなることや風合いが硬くなるという問題があり、肌着等に用いる場合に不適切な場合があった。
このような問題に鑑み、本発明は弾性糸を用いずとも良好な伸張率および伸長回復率に優れた丸編地を提供するものである。

すなわち請求項１の発明にかかる編地は、横方向に編み目が連続したコースを、縦方向に複数編み込んでなる丸編地において、
異なる糸からなる第１コースと第２コースとが縦方向に交互に編み込まれるとともに、
上記第１コースの編み目長を第２コースの編み目長よりも長く設定し、かつ第１コースの糸を第２コースの糸よりも太い糸とすることを特徴としている。

上記発明によれば、編み目長および太さの異なる第１、第２コースを交互に編み込むことにより、下記実験結果によって明らかとなるように、弾性糸を含まなくとも良好な伸び率および伸長回復率を有する丸編地を得ることができた。

本実施例にかかる丸編地の拡大図

以下、本実施例について説明すると、図１は肌着等に用いられる丸編地１の拡大図を示している。上記丸編地１は天竺編とも呼ばれ、従来公知であることから、編み方について詳細な説明については省略するが、横方向に編み目Ａが連続したコースを縦方向に複数編み込んだ構成を有している。
本実施例の丸編地１は、異なる糸からなる第１コース２と第２コース３とを縦方向に交互に編み込んだ構成を有しており、上記第１コース２の編み目長を第２コース３の編み目長よりも長く設定し、かつ第１コース２の糸を第２コース３の糸よりも太くしたものとなっている。
このような構成とすることで、本実施例の丸編地１は、後述する実験結果からも明らかなように、従来の丸編地１に比べて横方向への伸び率および伸長回復性に優れたものとなっている。

第１コース２および第２コース３に用いる糸としては、両方とも紡績糸とすることができ、またいずれか一方をフィラメント糸とすることができる。具体的には、綿の他、ポリエステル、ナイロン、アクリル等の合成繊維、テンセル、キュプラ、レーヨンなどの再生セルロース繊維を用いることができ、これらを組み合わせてもよい。なお合成繊維を組み合わせて用いる場合には、その割合を５０％以上とすることが望ましい。
また本実施例の丸編地１にはポリウレタン系弾性繊維等の弾性糸を使用していない。特にポリウレタン系弾性繊維は高い伸縮性および回復性を有しているものの、風合いが硬いという特性があり、肌着等には不適切な場合がある。
そこで本実施例ではこの弾性糸を使用しない、伸び率および伸長回復性に優れた丸編地１を提供するものである。

編み目長とは一つの編み目Ａを構成する糸の長さのことをいい、本実施例の丸編地１では、上記第１コース２の編み目長を第２コース３の編み目長よりも長く設定している。
例えば、第１コース２の編み目長を１００Ｗ（ウェール）あたり２９０〜３３０ｍｍの範囲で設定するとともに、第２コース３の編み目長を１００Ｗあたり２８０〜３２０ｍｍの範囲で設定することが望ましく、また第１コース２の編み目長を第２コース３の編み目長に対して３〜１０％の範囲で長く設定することが望ましい。
編み目長の長さの差が３％未満である場合、十分な伸び率を得ることができず、また１０％を超えた場合には編み目Ａが崩れてしまうため、衣料用途としての物性を維持することができなくなる。

糸の太さを示す単位として番手が知られており、本実施例の丸編地１では、第１コース２の糸に第２コース３の糸よりも太い番手の糸を用いている。なお、番手を示す数字については数の大きな番手の糸のほうが細くなる。
なお番手は主に紡績糸に用いられる単位であり、ここで言う番手は綿番手を表す。フィラメント糸において糸の太さを示す場合には一般的にデニール（ｄ）が使用されるが、数字が大きくなるに従って糸は太くなる。ここでは、フィラメント糸の太さについては以下の式（１）を用いて綿番手の表示に換算することができる。
綿番手＝5314.88/デニール（ｄ）・・・式（１）
本実施例における第１コース２の糸および第２コース３の糸は、それぞれ２０〜６０番手に相当する太さの範囲で設定することができ、その際、第１コース２の糸の番手と第２コース３の糸の番手との差を５〜２０番手の範囲とすることが望ましい。
上記番手の差が５番手未満の場合、丸編地１の度目が低下して編地品位が低下し、２０番手を超えた場合、丸編地１のバランスが崩れてしまい、物性を維持することができなくなる。

以下の表１は、上記構成を有する本発明にかかる実施例１〜９の丸編地１と、従来の全体が一種類の糸によって編まれた比較品１、２、ポリウレタンを含む糸を使用した比較例３の丸編地、および編み目長の長さの差を大きくした比較例４の丸編地について、横方向の伸び率および伸長回復率を測定したものとなっている。
丸編地１の横方向の伸び率は、ＪＩＳ−Ｌ１０９６−８．１６：伸び率Ｄ法（定荷重法）を用いて測定し、その際の荷重を４９０．４ｃＮとして行った。
また伸長回復率については、ＪＩＳ−Ｌ１０９６−８．１６．２：伸長回復率Ｅ法（繰り返し定荷重法）を用いて測定し、その際の繰り返し回数を１回として測定した。

実施例１の丸編地１には、第１コース２および第２コース３の糸としてそれぞれ綿１５％、ポリエステル８５％の混紡糸を採用し、第１コース２に用いた糸の番手は３０、第２コース３に用いた糸の番手は４０であり、従って第１コース２の糸は第２コース３の糸よりも１０番手太くなっている。
また第１コース２の編み目長さは３００ｍｍ／１００Ｗ（編み目１００個あたりの糸の長さ）であり、これに対し第２コース３の編み目長さは２８５ｍｍ／１００Ｗであり、従って第１コース２は第２コース３に対して編み目長さが５％長くなっている。

実施例２の丸編地１には、第１コース２および第２コース３の糸としてそれぞれ綿１００％の紡績糸を採用し、第１コース２に用いた糸の番手は３０、第２コース３に用いた糸の番手は４０であり、従って第１コース２の糸は第２コース３の糸よりも１０番手太くなっている。
また第１コース２の編み目長さは３００ｍｍ／１００Ｗであり、これに対し第２コース３の編み目長さは２８５ｍｍ／１００Ｗであり、従って第１コース２は第２コース３に対して編み目長さが５％長くなっている。

実施例３の丸編地１には、第１コース２の糸として綿１５％、ポリエステル８５％の混紡糸を採用し、第２コース３の糸として綿１００％の紡績糸を採用し、第１コース２に用いた糸の番手は３０、第２コース３に用いた糸の番手は４０であり、従って第１コース２の糸は第２コース３の糸よりも１０番手太くなっている。
また第１コース２の編み目長さは３００ｍｍ／１００Ｗであり、これに対し第２コース３の編み目長さは２８５ｍｍ／１００Ｗであり、従って第１コース２は第２コース３に対して編み目長さが５％長くなっている。

実施例４の丸編地１には、第１コース２の糸としてポリエステル１００％のフィラメント糸を採用し、第２コース３の糸として綿１５％、ポリエステル８５％の混紡糸を採用し、第１コース２に用いた糸の番手は上述した式（１）の換算方法に基づくと３５番手に相当し、第２コース３に用いた糸の番手は４０であり、従って第１コース２の糸は第２コース３の糸よりも５番手太くなっている。
また第１コース２の編み目長さは３２５ｍｍ／１００Ｗであり、これに対し第２コース３の編み目長さは３１０ｍｍ／１００Ｗであり、従って第１コース２は第２コース３に対して編み目長さが５％長くなっている。

実施例５の丸編地１には、第１コース２および第２コース３の糸としてそれぞれテンセル１５％、ポリエステル８５％の混紡糸を採用し、第１コース２に用いた糸の番手は３０、第２コース３に用いた糸の番手は４０であり、従って第１コース２の糸は第２コース３の糸よりも１０番手太くなっている。
また第１コース２の編み目長さは３２５ｍｍ／１００Ｗであり、これに対し第２コース３の編み目長さは３１０ｍｍ／１００Ｗであり、従って第１コース２は第２コース３に対して編み目長さが５％長くなっている。

実施例６の丸編地１には、第１コース２および第２コース３の糸としてそれぞれ綿６０％、ナイロン４０％の混紡糸を採用し、第１コース２に用いた糸の番手は３０、第２コース３に用いた糸の番手は４０であり、従って第１コース２の糸は第２コース３の糸よりも１０番手太くなっている。
また第１コース２の編み目長さは３００ｍｍ／１００Ｗであり、これに対し第２コース３の編み目長さは２８５ｍｍ／１００Ｗであり、従って第１コース２は第２コース３に対して編み目長さが５％長くなっている。

実施例７の丸編地１には、第１コース２および第２コース３の糸としてそれぞれ綿１５％、ポリエステル８５％の混紡糸を採用し、第１コース２に用いた糸の番手は３０、第２コース３に用いた糸の番手は４０であり、従って第１コース２の糸は第２コース３の糸よりも１０番手太くなっている。
また第１コース２の編み目長さは３００ｍｍ／１００Ｗであり、これに対し第２コース３の編み目長さは２９０ｍｍ／１００Ｗであり、従って第１コース２は第２コース３に対して編み目長さが３％長くなっている。

実施例８の丸編地１には、第１コース２および第２コース３の糸としてそれぞれ綿１５％、ポリエステル８５％の混紡糸を採用し、第１コース２に用いた糸の番手は３０、第２コース３に用いた糸の番手は４０であり、従って第１コース２の糸は第２コース３の糸よりも１０番手太くなっている。
また第１コース２の編み目長さは３００ｍｍ／１００Ｗであり、これに対し第２コース３の編み目長さは２７０ｍｍ／１００Ｗであり、従って第１コース２は第２コース３に対して編み目長さが１０％長くなっている。

実施例９の丸編地１には、第１コース２および第２コース３の糸としてそれぞれ綿１５％、ポリエステル８５％の混紡糸を採用し、第１コース２に用いた糸の番手は２０、第２コース３に用いた糸の番手は４０であり、従って第１コース２の糸は第２コース３の糸よりも２０番手太くなっている。
また第１コース２の編み目長さは３００ｍｍ／１００Ｗであり、これに対し第２コース３の編み目長さは２８５ｍｍ／１００Ｗであり、従って第１コース２は第２コース３に対して編み目長さが５％長くなっている。

上記実施例１〜９に対し、比較例１の丸編地は第１、第２コース２、３の糸としてそれぞれ綿１５％、ポリエステル８５％の混紡糸を採用し、また番手を４０、編み目長さを２５５ｍｍ／１００Ｗとした。
比較例２の丸編地も、第１、第２コース２、３の糸としてそれぞれ綿１５％、ポリエステル８５％の混紡糸を採用し、番手を３０、編み目長さを２５５ｍｍ／１００Ｗとした。
また、比較例３の丸編地は弾性糸を利用した丸編地とし、綿１００％、４０番手の紡績糸を使用した編地に弾性糸であるポリウレタン１００％、２０デニールの糸を同一のコース内に挿入したものである。綿糸の編み目長さを綿３２０ｍｍ／１００Ｗとし、ポリウレタン糸の編み目長さを１０５／１００Ｗとしたまた、比較例４の丸編地は、第１コース２および第２コース３の糸としてそれぞれ綿１５％、ポリエステル８５％の混紡糸を採用し、第１コース２に用いた糸の番手を３０、第２コース３に用いた糸の番手を４０とした。従って第１コース２の糸は第２コース３の糸よりも１０番手太くなっている。
また第１コース２の編み目長さは３００ｍｍ／１００Ｗであり、これに対し第２コース３の編み目長さ２５５ｍｍ／１００Ｗであり、従って第１コース２は第２コース３に対して編み目長さが１５％長くなっている。

上記表１に示す実験結果について、丸編地１の伸び率および伸長回復率については以下のように評価できる。
本発明にかかる実施例１〜９の丸編地１は、伸び率がいずれも比較例１、２に対して約２〜２．９倍高くなっており、従来の弾性糸を有さない丸編地１として高い伸び率を備えていることが理解できる。また、第２コース３に弾性糸を採用した比較例３と比較しても同等の伸び率を有しており、風合いを損なうことなく高い伸び率を維持していることがわかる。
一方伸長回復率についても、比較例１〜３とそん色のない結果が得られており、以上のことから、本発明にかかる丸編地１は高い伸び率および伸長回復率を有しているものといえる。
また、比較例４は編み目長さの差が大きいことから編み目が安定せず、伸び率は大きいものの伸長回復率が低く品質が維持できないことがわかる。
以上のように、本発明によれば、弾性糸を用いずとも高い伸び率および伸長回復率を有した丸編地１を得ることができる。

１丸編地２第１コース
３第２コース

Claims

横方向に編み目が連続したコースを、縦方向に複数編み込んでなる丸編地において、
異なる糸からなる第１コースと第２コースとが縦方向に交互に編み込まれるとともに、
上記第１コースの編み目長を第２コースの編み目長よりも長く設定し、かつ第１コースの糸を第２コースの糸よりも太い糸とすることを特徴とする丸編地。
第１コースの編み目長と第２コースの編み目長との差を３〜１０％の範囲にすることを特徴とする請求項１に記載の丸編地。
第１コースの編み目長を１００Ｗ（ウェール）あたり２９０〜３３０ｍｍの範囲で設定するとともに、第２コースの編み目長を１００Ｗあたり２８０〜３２０ｍｍの範囲で設定したことを特徴とする請求項２に記載の丸編地。
第１コースの糸と第２コースの糸との太さの差を５〜２０番手の範囲にすることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の丸編地。