KR101802329B1 - 기능성 편직물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인팅사 또는 합성섬유 원사에 폴리우레탄 원사를 중첩하여 직조됨으로써, 절단면이 풀리지 않고, 앞,뒤면이 서로 말리지 않아 착용감 및 제조가 용이한 기능성 편직물을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 기능성 편직물은, 가로 방향으로 상부와 하부에 루프(L)가 번갈아가며 형성되도록 편직되는 제1배열(S10); 상기 제1배열(S10)에 동일한 형태로 중첩되게 편직되는 제2배열(S20); 상기 제2배열(S20)의 하부에 이웃하게 배치되고, 가로 방향으로 상부와 하부에 루프(L)가 번갈아가며 형성되도록 편직되는 제3배열(S30); 상기 제3배열(S30)에 동일한 형태로 중첩되게 편직되는 제4배열(S40); 을 포함하되, 상기 제3배열(S30)의 루프(L)는 상기 제1배열(S10)의 루프(L)와 엇갈리게 배치된다.
본 발명의 기능성 편직물은, 가로 방향으로 상부와 하부에 루프(L)가 번갈아가며 형성되도록 편직되는 제1배열(S10); 상기 제1배열(S10)에 동일한 형태로 중첩되게 편직되는 제2배열(S20); 상기 제2배열(S20)의 하부에 이웃하게 배치되고, 가로 방향으로 상부와 하부에 루프(L)가 번갈아가며 형성되도록 편직되는 제3배열(S30); 상기 제3배열(S30)에 동일한 형태로 중첩되게 편직되는 제4배열(S40); 을 포함하되, 상기 제3배열(S30)의 루프(L)는 상기 제1배열(S10)의 루프(L)와 엇갈리게 배치된다.
Description
본 발명은 기능성 편직물에 관한 것으로서, 특히 절단면이 풀리지 않고 앞뒤면이 서로 말리지 않는 편안한 의류를 제작하기 위한 기능성 편직물에 관한 것이다.
일반적으로 원단에 신축성을 부여하기 위해서는 폴리우레탄계 사를 이용하여 제/편성하는 방법이 사용되고 있다.
그러나, 폴리우레탄계 사는 그 중합체 고유의 성질로 인해 최종 생성직물의 촉감이 딱딱하고 드레이프성이 저하되는 단점이 있어서, 통상 폴리우레탄계 사를 타 재질의 사와 병용하여 직물을 제/편직하고 있다.
즉, 흔히 스판덱스로 불리고 있는 폴리우레탄 계열의 탄성섬유가 면섬유 또는 타 천섬유와 혼방 내지 혼직되어 제/편직물을 구성하고 있다.
그러나, 상기와 같은 제/편직시 특히 편직물의 경우 폴리우레탄 계열의 사를 섞어 혼직할 경우 신축성이 타 혼용 섬유사와는 현저히 차이가 나므로 폴리우레탄 등의 탄성사를 사용한 편성공정 및 후처리 가공이 상당히 까다롭고 고도의 기술을 요하게 된다.
또한, 제조공정상의 이러한 어려움은 최종 제품의 단가를 상승시키는 문제점을 갖는다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 인팅사 또는 합성섬유 원사에 폴리우레탄 원사를 중첩하여 직조됨으로써, 절단면이 풀리지 않고, 앞,뒤면이 서로 말리지 않아 제조가 용이하고, 착용감이 향상된 기능성 편직물을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 기능성 편직물은, 가로 방향으로 상부와 하부에 루프(L)가 번갈아가며 형성되도록 편직되는 제1배열(S10); 상기 제1배열(S10)에 동일한 형태로 중첩되게 편직되는 제2배열(S20); 상기 제2배열(S20)의 하부에 이웃하게 배치되고, 가로 방향으로 상부와 하부에 루프(L)가 번갈아가며 형성되도록 편직되는 제3배열(S30); 상기 제3배열(S30)에 동일한 형태로 중첩되게 편직되는 제4배열(S40); 을 포함하되, 상기 제3배열(S30)의 루프(L)는 상기 제1배열(S10)의 루프(L)와 엇갈리게 배치된다.
상기 제1배열(S10)과 상기 제3배열(S30)은 폴리에스테르사와 레이온사를 압착시킨 원사 또는 나일론사와 레이온사를 압착시킨 원사 중 어느 하나로 이루어지며, 상기 제2배열(S20)과 상기 제4배열(S40)은 폴리우레탄사로 이루어진다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 기능성 편직물은, 원사 공급 방향을 따라 상부와 하부에 루프(L)가 번갈아가며 형성되도록 편직되는 제5배열(S50); 상기 제5배열(S50)에 동일한 형태로 중첩되게 편직되는 제6배열(S60); 상기 제6배열(S60)의 하부에 이웃하게 배치되며, 상부에 루프(L)가 연속적으로 형성되도록 편직되는 제7배열(S70); 상기 제7배열(S70)에 동일한 형태로 중첩되게 편직되는 제8배열(S80); 상기 제7배열(S70)의 하부에 이웃하게 배치되고, 하부에 루프(L)가 연속적으로 형성되도록 편직되는 제9배열(S90); 상기 제9배열(S90)에 동일한 형태로 중첩되게 편직되는 제10배열(S100); 을 포함한다.
상기 제5배열(S50) 및 상기 제9배열(S90)은 폴리에스테르사 또는 나일론사 중 어느 하나로 이루어지고, 상기 제7배열(S70)은 면사로 이루어지며, 상기 제6배열(S60), 상기 제8배열(S80), 상기 제10배열(S100)은 폴리우레탄사로 이루어진다.
상기 제5배열(S50) 및 상기 제9배열(S90)은 폴리에스테르사 또는 나일론사 중 어느 하나로 이루어지고, 상기 제7배열(S70)은 재생섬유사로 이루어지며, 상기 제6배열(S60), 상기 제8배열(S80), 상기 제10배열(S100)은 폴리우레탄사로 이루어진다.
상기 제5배열(S50)은 면사로 이루어지고, 상기 제7배열(S70) 및 상기 제9배열(S90)은 나일론사 또는 폴리에스테르사 중 어느 하나로 이루어지며, 상기 제6배열(S60), 상기 제8배열(S80), 상기 제10배열(S100)은 폴리우레탄사로 이루어진다.
상기 제5배열(S50)은 재생섬유사로 이루어지고, 상기 제7배열(S70) 및 상기 제9배열(S90)은 나일론사 또는 폴리에스테르사 중 어느 하나로 이루어지며, 상기 제6배열(S60), 상기 제8배열(S80), 상기 제10배열(S100)은 폴리우레탄사로 이루어진다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 기능성 편직물은 다음과 같은 효과가 있다.
상기 제1배열(S10) 및 제3배열(S30)의 원사들이 각각 폴리우레탄사인 상기 제2배열(S20) 및 상기 제4배열(S40)로 중첩되게 편직됨으로써, 원단의 절단시 절단면이 풀어지지 않도록 하여 제품 적용시 생산성을 향상시키는 효과가 발생 된다.
또한, 상기 제3배열(S30)의 루프(L)가 상기 제1배열(S10)의 루프(L)와 엇갈리게 배치됨으로써, 흡한속건 및 냉감 기능이 강화되며, 실착시 쾌적하고 편안함을 주는 효과가 발생 된다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 기능성 편직물의 조직도,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 기능성 편직물을 이용하여 제작된 속옷 사시도,
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 기능성 편직물의 조직도,
도 4는 본 발명의 제1실시예 및 제2실시예에 따른 기능성 편직물의 성능 비교 분석표이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 기능성 편직물을 이용하여 제작된 속옷 사시도,
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 기능성 편직물의 조직도,
도 4는 본 발명의 제1실시예 및 제2실시예에 따른 기능성 편직물의 성능 비교 분석표이다.
제1실시예
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 기능성 편직물의 조직도, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 기능성 편직물을 이용하여 제작된 속옷 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 기능성 편직물은, 환편기로 제작되는 것으로, 1인치당 바늘갯수 32개(32게이지)로 설정되고, 제1배열(S10), 제2배열(S20), 제3배열(S30) 및 제4배열(S40)이 연속적으로 반복되어 편직되는 것이다.
구체적으로 상기 제1배열(S10)은 폴리에스테르사 20D 와 레이온사 30D를 압착시킨 원사로 이루어지며, 원사가 공급되는 가로 방향을 따라 상부와 하부에 루프(L)가 번갈아가며 형성되도록 편직되는 배열이다.
여기에서 20D의 D는 데니어(Denier)라는 원사의 굵기를 표시하는데 사용되는 국제단위이며, 9,000m길이의 무게가 1g인 것을 1D(데니어)라고 한다.
경우에 따라 상기 제1배열(S10)은 폴리에스테르사의 굵기는 20D~30D 이고, 레이온사의 굵기는 30D~50D가 될 수 있으며, 이로 인해 상기 제1배열(S10)의 총 굵기는 50D~80D가 될 수 있다.
상기 제2배열(S20)은 폴리우레탄계 원사로 이루어지는데, 경우에 따라 미국 듀폰 사의 라이크라Lzycra)나 폴리우레탄 재질로 제작된 다른 회사의 폴리우레탄 원사로 대체될 수 있다.
이러한 상기 제2배열(S20)의 원사는 굵기 20D로 이루어지며, 상기 제1배열(S10)에 동일한 형태로 중첩되게 편직된다.
상기 제3배열(S30)은 폴리에스테르사 20D와 레이온사 30D를 압착하여 결합시킨 원사로 이루어지며, 상기 제2배열(S20)의 하부에 이웃하게 배치되고, 가로 방향으로 상부와 하부에 루프(L)가 번갈아가며 형성되도록 편직된다.
물론 상기 제1배열(S10)과 마찬가지로, 경우에 따라 상기 제3배열(S30)의 폴리에스테르사의 굵기는 20D~30D 이고, 레이온사의 굵기는 30D~50D가 될 수 있으며, 이로 인해 상기 제3배열(S30)의 총 굵기는 50D~80D가 될 수 있다.
상기 제4배열(S40)은 상기 제2배열(S20)과 마찬가지로 폴리우레탄계 20D 원사로 이루어지며, 상기 제3배열(S30)에 동일한 형태로 중첩되게 편직된다.
또한, 경우에 따라 상기 제4배열(S40)은 폴리우레탄 원사뿐만 아니라 미국 듀폰 사의 라이크라(Lzycra)나 폴리우레탄 재질로 제작된 다른 회사의 폴리우레탄 원사로 대체될 수 있다.
한편, 상기 제3배열(S30)의 루프(L)는 상기 제1배열(S10)의 루프(L)와 엇갈리게 배치된다.
구체적으로, 상기 제3배열(S30)의 루프(L)는 상기 제1배열(S10)의 루프(L)에 연결되는 것이 아닌 상기 제1배열(S10)의 루프(L) 사이에 연결되도록 편직되는 것이다.
여기에서 상기 제1배열(S10)의 루프(L)가 편직될 때 루프(L)와 루프(L) 사이를 한 가닥씩 빼도록 편직되어 루프(L)간 거리가 넓다.
이와 같이 상기 제3배열(S30)의 루프(L)가 상기 제1배열(S10)의 루프(L)와 가로 방향으로 서로 엇갈리게 직조됨으로써, 원단의 신축성을 더욱 향상시키는 효과가 발생 된다.
또한, 상기 제1배열(S10), 상기 제2배열(S20), 상기 제3배열(S30) 및 상기 제4배열(S40)의 루프(L)의 길이, 즉 루프(L)장은 모두 110mm이다.
한편, 경우에 따라 상기 제1배열(S10) 및 상기 제3배열(S30)은 레이온사 30D~50D와 나일론 20D~30D를 압착시킨 인팅사 50D~80D로 이루어질 수 있고, 상기 제2배열(S20) 및 상기 제4배열(S40)은 폴리우레탄사 20D~30D로 이루어질 수도 있다.
그러나 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1배열(S10)과 상기 제3배열(S30)이 폴리에스테르사 20D와 레이온사 30D를 압착시킨 인팅사로 이루어지고, 상기 제2배열(S20)과 상기 제4배열(S40)이 폴리우레탄사 20D로 이루어진 편직물이 무게가 가볍고 신장율과 신장회복율이 높아 착용시 쾌적감이 더 높다는 결과를 도출하였다.
위 결과를 도출하기 위한 실험 조건은 다음과 같다.
[비교예1]
상기 제1배열(S10)과 상기 제3배열(S30)이 폴리에스테르사 30D와 레이온사 20D를 압착시킨 원사로 이루어지고, 상기 제2배열(S20)과 상기 제4배열(S40)이 폴리우레탄사 20D로 이루어지며, 편직 방식은 제1실시예와 동일하다.
[비교예2]
상기 제1배열(S10)과 상기 제3배열(S30)이 폴리에스테르사 20D와 나일론사 30D를 압착시킨 원사로 이루어지고, 상기 제2배열(S20)과 상기 제4배열(S40)이 폴리우레탄사 20D로 이루어지며, 편직 방식은 제1실시예와 동일하다.
[실험조건]
(1)신축신장률
신축율은 정속 신장법에 따라 측정한 것으로, 5cm폭의 편물을 신장 전의 붙잡은 지점 사이의 거리에 대하여 매분 300%의 인장 속도로서, 44.1N의 하중이 걸릴 때까지 신장하고, 그 때의 붙잡은 지점 사이의 거리를 신장 전의 붙잡은 지점 사이의 거리에 대하여 백분율롤 나타낸 것이다.
(2) 신장회복율
신장 회복율은 정속 신장법에 따라 측정한 것으로, 편물을 붙잡은 지점 사이의 거리에 대하여 300%/분의 인장 속도로써, 60%의 신장률까지 신장시키고, 즉시 회복시켰을 때의 회복된 길이를 원래의 붙잡은 지점 사이의 거리로 나누어 백분율로 나타내었다.
한편 위 구성으로 이루어진 본 발명의 제1실시예에 따른 기능성 편직물은, 도 2에 도시된 바와 같이, 주로 이너웨어에 사용되며, 절단면에 별도의 시접 처리 없이 제작된다.
이와 같이 상기 제1배열(S10) 및 제3배열(S30)의 원사들이 각각 폴리우레탄사인 상기 제2배열(S20) 및 상기 제4배열(S40)로 중첩되게 편직됨으로써, 원단의 절단시 절단면이 풀어지지 않도록 하여 제품 적용시 생산성을 향상시키는 효과가 발생 된다.
또한, 상기 제3배열(S30)의 루프(L)가 상기 제1배열(S10)의 루프(L)와 엇갈리게 배치됨으로써, 흡한속건 및 냉감 기능이 강화되며, 실착시 쾌적하고 편안함을 주는 효과가 발생 된다.
제2실시예
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 기능성 편직물의 조직도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 기능성 편직물은, 환편기로 제작되는 것으로, 1인치당 바늘갯수 32개(32게이지)로 설정되고, 제5배열(S50), 제6배열(S60), 제7배열(S70), 제8배열(S80), 제9배열(S90) 및 제10배열(S100)이 연속적으로 반복되어 직조되는 것이다.
구체적으로 상기 제5배열(S50) 폴리에스테르사 20D로 이루어지며, 가로 방향으로 상부와 하부에 루프(L)가 번갈아가며 형성되도록 편직된다.
상기 제6배열(S60)은 폴리우레탄사 20D로 이루어지며, 상기 제5배열(S50)에 동일한 형태로 중첩되게 편직된다.
물론 경우에 따라 상기 제6배열(S60)에 사용된 폴리우레탄사는 라이크라사로 대체될 수 있다.
상기 제7배열(S70)은 면사100'S/1로 이루어지며, 상기 제6배열(S60)의 하부에 이웃하게 배치되며, 상부에 루프(L)가 연속적으로 형성되도록 편직된다.
여기에서 상기 제7배열(S70)의 루프(L)는 상기 제5배열(S50)의 상부에 형성된 루프(L)에 연결되도록 편직된다.
상기 제8배열(S80)은 폴리우레탄사 20D로 이루어지며, 상기 제7배열(S70)에 동일한 형태로 중첩되게 편직된다.
상기 제9배열(S90)은 폴리에스테르사 20D로 이루어지며, 상기 제7배열(S70)의 하부에 이웃하게 배치되고, 하부에 루프(L)가 연속적으로 형성되도록 편직된다.
여기에서 상기 제9배열(S90)의 루프(L)는 상기 제5배열(S50)의 하부에 형성된 루프(L)에 연결되도록 편직된다.
상기 제10배열(S100)은 폴리우레탄사 20D로 이루어지며, 상기 제9배열(S90)에 동일한 형태로 중첩되게 편직된다.
경우에 따라 상기 제5배열(S50) 및 상기 제9배열은 폴리에스테르사 20D~30D로 대체될 수 있으며, 상기 제7배열은 면사 80'S/1~100'S/1 범위 내에서 변경될 수 있으며, 상기 제6배열(S60), 상기 제8배열(S80) 및 상기 제10배열(S100)의 폴리우레탄 원사는 20D~30D 범위 내에서 변경될 수 있다.
또한, 경우에 따라 상기 제5배열(S50) 및 상기 제9배열(S90)은 나일론사 20D~30D로 이루어지고, 상기 제7배열(S70)은 모달, 레이온 등의 재생섬유사 80'S/1~100'S/1 로 이루어질 수 있으며, 상기 제6배열(S60), 상기 제8배열(S80) 및 상기 제10배열(S10)은 폴리우레탄 20D~30D으로 이루어질 수 있다.
또한, 경우에 따라 상기 제5배열(S50)이 면 또는 재생섬유사 80'S/1~100'S/1로 이루어지고, 상기 제7배열(S70) 및 상기 제9배열(S90)이 나일론 또는 폴리에스테르사 20D~30D로 이루어질 수 있으며, 상기 제6배열(S60), 상기 제8배열(S80) 및 상기 제10배열(S10)은 폴리우레탄 20D~30D으로 이루어질 수 있다.
그러나 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제5배열(S50)과 상기 제9배열(S90)이 폴리에스테르사 20D로 이루어지고, 상기 제7배열(S70)이 면사100'S/1로 이루어지며, 상기 제6배열(S60), 상기 제8배열(S80) 및 상기 제10배열(S100)이 폴리우레탄사 20D로 이루어진 편물이 다른 편물에 비해 무게가 가볍고 신장률과 신장회복률이 높아 착용시 쾌적감이 더 높다는 결과를 도출하였다.
위 결과를 도출하기 위한 실험 조건은 다음과 같다.
[비교예3]
상기 제5배열(S50)과 상기 제9배열(S90)이 나일론사로 이루어지고, 상기 제7배열(S70)이 면사로 이루어지며, 상기 제6배열(S60), 상기 제8배열(S80) 및 상기 제10배열(S100)이 폴리우레탄사로 이루어지고, 편직 방식은 제2실시예와 동일하다.
[비교예4]
상기 제5배열(S50)과 상기 제9배열(S90)이 폴리에스테르사로 이루어지고, 상기 제7배열(S70)이 재생섬유사로 이루어지며, 상기 제6배열(S60), 상기 제8배열(S80) 및 상기 제10배열(S100)이 폴리우레탄사로 이루어지고, 편직 방식은 제2실시예와 동일하다.
[실험조건]
(1)신축신장률
신축율은 정속 신장법에 따라 측정한 것으로, 5cm폭의 편물을 신장 전의 붙잡은 지점 사이의 거리에 대하여 매분 300%의 인장 속도로서, 44.1N의 하중이 걸릴 때까지 신장하고, 그 때의 붙잡은 지점 사이의 거리를 신장 전의 붙잡은 지점 사이의 거리에 대하여 백분율롤 나타낸 것이다.
(2) 신장회복율
신장 회복율은 정속 신장법에 따라 측정한 것으로, 편물을 붙잡은 지점 사이의 거리에 대하여 300%/분의 인장 속도로써, 60%의 신장률까지 신장시키고, 즉시 회복시켰을 때의 회복된 길이를 원래의 붙잡은 지점 사이의 거리로 나누어 백분율로 나타내었다.
본 발명은 이에 한정되지 않으며, 이하의 부속 청구 범위의 사상 및 영역을 이탈하지 않는 범위 내에서 당업자에 의해 여러 형태로 변형 실시될 수 있으며, 따라서 이와 같은 변형은 본 발명의 영역 내에 있는 것으로 해석해야 할 것이다.
S10 : 제1배열, S20 : 제2배열, S30 : 제3배열, S40 : 제4배열, S50 : 제5배열, S60 : 제6배열, S70 : 제7배열, S80 : 제8배열, S90 : 제9배열, S100 : 제10배열,
Claims (7)
- 가로 방향으로 상부와 하부에 루프(L)가 번갈아가며 형성되도록 편직되는 제1배열(S10);
상기 제1배열(S10)에 동일한 형태로 중첩되게 편직되는 제2배열(S20);
상기 제2배열(S20)의 하부에 이웃하게 배치되고, 가로 방향으로 상부와 하부에 루프(L)가 번갈아가며 형성되도록 편직되는 제3배열(S30);
상기 제3배열(S30)에 동일한 형태로 중첩되게 편직되는 제4배열(S40); 을 포함하되,
상기 제3배열(S30)의 루프(L)는 상기 제1배열(S10)의 루프(L)와 엇갈리게 배치되는 것을 특징으로 하는 기능성 편직물.
- 제 1 항에 있어서,
상기 제1배열(S10)과 상기 제3배열(S30)은 폴리에스테르사와 레이온사를 압착시킨 원사 또는 나일론사와 레이온사를 압착시킨 원사 중 어느 하나로 이루어지며,
상기 제2배열(S20)과 상기 제4배열(S40)은 폴리우레탄사로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 편직물.
- 원사 공급 방향을 따라 상부와 하부에 루프(L)가 번갈아가며 형성되도록 편직되는 제5배열(S50);
상기 제5배열(S50)에 동일한 형태로 중첩되게 편직되는 제6배열(S60);
상기 제6배열(S60)의 하부에 이웃하게 배치되며, 상부에 루프(L)가 연속적으로 형성되도록 편직되는 제7배열(S70)
상기 제7배열(S70)에 동일한 형태로 중첩되게 편직되는 제8배열(S80);
상기 제7배열(S70)의 하부에 이웃하게 배치되고, 하부에 루프(L)가 연속적으로 형성되도록 편직되는 제9배열(S90);
상기 제9배열(S90)에 동일한 형태로 중첩되게 편직되는 제10배열(S100); 을 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 편직물.
- 제 3 항에 있어서,
상기 제5배열(S50) 및 상기 제9배열(S90)은 폴리에스테르사 또는 나일론사 중 어느 하나로 이루어지고,
상기 제7배열(S70)은 면사로 이루어지며,
상기 제6배열(S60), 상기 제8배열(S80), 상기 제10배열(S100)은 폴리우레탄사로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 편직물
- 제 3 항에 있어서,
상기 제5배열(S50) 및 상기 제9배열(S90)은 폴리에스테르사 또는 나일론사 중 어느 하나로 이루어지고,
상기 제7배열(S70)은 재생섬유사로 이루어지며,
상기 제6배열(S60), 상기 제8배열(S80), 상기 제10배열(S100)은 폴리우레탄사로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 편직물.
- 제 3 항에 있어서,
상기 제5배열(S50)은 면사로 이루어지고,
상기 제7배열(S70) 및 상기 제9배열(S90)은 나일론사 또는 폴리에스테르사 중 어느 하나로 이루어지며,
상기 제6배열(S60), 상기 제8배열(S80), 상기 제10배열(S100)은 폴리우레탄사로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 편직물.
- 제 4 항에 있어서,
상기 제5배열(S50)은 재생섬유사로 이루어지고,
상기 제7배열(S70) 및 상기 제9배열(S90)은 나일론사 또는 폴리에스테르사 중 어느 하나로 이루어지며,
상기 제6배열(S60), 상기 제8배열(S80), 상기 제10배열(S100)은 폴리우레탄사로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 편직물.
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---|---|---|---|
KR1020170117210A KR101802329B1 (ko) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 기능성 편직물 |
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KR101802329B1 true KR101802329B1 (ko) | 2017-11-28 |
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ID=60811079
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KR1020170117210A KR101802329B1 (ko) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 기능성 편직물 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102003247B1 (ko) * | 2018-01-25 | 2019-07-24 | 주식회사 하이니트 | 스판덱스를 포함하는 원단 및 그 제조 방법 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002020949A (ja) | 2000-07-06 | 2002-01-23 | Hinohara:Kk | セルロース系脱臭性繊維を用いたニット構造物 |
JP2012184513A (ja) | 2011-03-03 | 2012-09-27 | Mitsubishi Motors Corp | 車輌内装布帛 |
-
2017
- 2017-09-13 KR KR1020170117210A patent/KR101802329B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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