JP2019020510A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】トナーコンテナ交換時におけるトナー補給動作を適切に行うことができる画像形成装置を提供する。【解決手段】トナーコンテナ20から現像器61にトナーを補給するトナー補給動作を実行し、トナー補給動作によってトナー残量が予め設定された規定閾値以上に戻っていない場合、トナーコンテナ20のトナーエンプティを検出する画像形成装置1であって、トナーコンテナ20の交換時に開閉されるカバー30の開閉を検知するカバー開閉検知センサー9と、トナーエンプティが検出された後にカバー開閉検知センサー9によってカバー30の開閉が検知されると、トナー補給動作を実行し、トナー補給動作によってトナー残量が規定閾値以上に戻っていない場合、トナーコンテナ20を一旦取り外し、振った後に再装着することをユーザーに依頼する加振依頼を操作部2に表示させる交換時トナー補給制御部13とを備えている。【選択図】図1
Description
本発明は、トナーを用いて画像形成を行う画像形成装置に関する。
画像形成動作に使用されるトナーを含む現像剤は、現像器内の撹拌部に収容されている。画像形成動作が繰り返されると、トナーが消費されて現像器内のトナー残量が少なくなる。そのため、現像器には、トナー残量を検知するトナー残量検知センサーが設けられている。トナー残量検知センサーによって検知されたトナー残量が予め設定された閾値を下回ると、トナー補給モーターを駆動してトナーコンテナから現像器内にトナーを補給するトナー補給動作を実行し、現像器内のトナー残量が常に規定量となるように制御している。そして、一定時間以上トナー補給動作を行ってもトナー残量が規定量に達しない場合、トナーコンテナ内のトナーがなくなったと判断し、トナーコンテナの交換を促すトナーエンプティをユーザーに報知している。
ここで、トナー補給動作によって不足するトナーを一気に補給すると補給されたトナーの比率が急激に高くなる。トナーを撹拌する時間が短いと、補給されたトナーと残留しているトナーとのトナー帯電量が異なる不完全な撹拌状態が維持される。この状態のまま画像形成動作がされると、形成される画像にかぶり現象が生じる可能性が高い。
そこで、トナーコンテナ交換直後の補給時間を一律に短く設定したり、トナーコンテナ交換時のトナー残量検知センサーの検出値を元に補給量、回数を少なく調整したりすることでこの問題を回避する技術が提案されている(例えば、特許文献1、2参照)。
しかしながら、従来技術では、トナー補給動作によってトナーの補給が行われることを前提としているが、トナー補給動作の補給時間が不足してトナーの補給が行われない場合が考慮されていない。例えば、交換用のトナーコンテナが縦置きに保管されていて、トナーコンテナ内でトナーが補給口と反対側に偏っていた場合、交換後のトナー補給で十分なトナーが現像器に入らずトナー残量検知センサーの検出値が復帰しないことがある。すると、新品のトナーコンテナに交換しても補給のタイムアウトとなり、トナーエンプティで印刷できない状態に陥ってしまう。特に、トナーコンテナが縦長で補給口が端についている機種で、トナーの偏りが発生すると、通常の補給時間では復帰できないことが多い。
本発明の目的は、従来技術の上記問題を解決し、トナーコンテナ交換時におけるトナー補給動作を適切に行うことができる画像形成装置を提供することにある。
本発明の画像形成装置は、画像データに基づいて感光体ドラムの表面に形成された潜像を、トナーによって現像してトナー像を形成する現像器を有し、前記現像器内のトナー残量を検知するトナー残量検知センサーによって検知されたトナー残量が予め設定された補給閾値を下回ると、トナーコンテナから前記現像器内にトナーを補給するトナー補給動作を実行し、前記トナー補給動作によって前記トナー残量が予め設定された規定閾値以上に戻っていない場合、前記トナーコンテナのトナーエンプティを検出する画像形成装置であって、前記トナーコンテナの交換時に開閉されるカバーの開閉を検知するカバー開閉検知センサーと、前記トナーエンプティが検出された後に前記カバー開閉検知センサーによって前記カバーの開閉が検知されると、前記トナー補給動作を実行し、前記トナー補給動作によって前記トナー残量が前記規定閾値以上に戻っていない場合、前記トナーコンテナを一旦取り外し、振った後に再装着することをユーザーに依頼する加振依頼を表示部に表示させる交換時トナー補給制御部と、を具備することを特徴とする。
本発明によれば、交換するトナーコンテナにトナーの偏りがあった場合、加振依頼によってトナーの偏りを解消することできるため、トナーの偏りによるトナーエンプティの誤検出を回避することができ、トナーコンテナ交換時におけるトナー補給動作を適切に行うことができるという効果を奏する。
本実施の形態の画像形成装置1は、複写機やMFP(Multifunction Peripheral/Printer/Product)等であり、図1を参照すると、操作部2と、原稿読取部3と、記憶部4と、画像処理部5と、印刷部6と、トナー補給モーター7と、リーダーライター8と、カバー開閉検知センサー9と、制御部10とを備えている。
操作部2は、印刷処理の実行指示、印刷設定の入力、設定値の表示、エラー内容の表示を行うキーボードやタッチパネル等の入力部及び表示部として機能するユーザーインターフェースである。
原稿読取部3は、図示しない原稿給紙装置により給紙されてきた原稿や、ユーザーによってコンタクトガラスに載置された原稿に対して光を照射し、その反射光等を受光して画像データを読み取るスキャナーである。
記憶部4は、原稿画像(画像データ)が記憶される半導体メモリー、HDD(Hard Disk Drive)等の記憶手段である。記憶部4は、画像処理用のメモリーや各種設定を記憶するメモリーとしても使用される。また、記憶部5は、外部から着脱可能に配置されるSDカードやUSBメモリー等であっても良い。
画像処理部5は、CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)等を備えたマイクロコンピュータ等の演算処理回路であり、例えば、拡大縮小処理、濃度調整処理、階調調整処理等の画像処理に係る各種ジョブを実行する。
印刷部6は、原稿読取部3によって読み取った原稿画像や、外部から受信した画像データを印刷する印刷手段である。印刷部6は、画像データに基づいて感光体ドラムの表面に形成された潜像を、トナーによって現像してトナー像を形成する現像器61を有している。現像器61によって形成されたトナー像は、感光体ドラムから記録紙に転写、定着されて排紙される。
現像器61には、現像器61内のトナー残量を検知するトナー残量検知センサー62が設けられている。トナー残量検知センサー62によって検知されたトナー残量が予め設定された補給閾値を下回ると、現像器61内にトナーを補給するトナー補給動作が実行される。
現像器61内に補給するトナーは、交換可能に構成されたトナーコンテナ20から供給される。トナーコンテナ20にはトナーを排出口から排出する排出スクリューが、トナーコンテナ20の排出口と現像器61の投入口とを接続する供給路にはトナーを搬送する搬送スクリューがそれぞれ設けられている。この排出スクリュー及び搬送スクリューは、トナー補給モーター7の回転によって駆動され、トナーコンテナ20から現像器61内にトナーが補給される。
リーダーライター8は、トナーコンテナ20に設けられたICタグ21との間で情報の送受信を行う機能を有している。ICタグ21は、アンテナと、不揮発性記憶領域を備えたICチップとを有している。ICタグ21には、トナーコンテナ20の製造年月日が記憶されていると共に、トナーコンテナ20から排出した累積トナー量がトナー消費量として記憶される。
カバー開閉検知センサー9は、トナーコンテナ20の交換口に設けられたカバー30の開閉を検知する。
制御部10は、CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)等を備えたマイクロコンピュータ等の演算処理回路である。ROMには画像形成装置1の動作制御を行うための制御プログラムが記憶されている。制御部10は、ROMに記憶されている制御プログラムを読み出し、制御プログラムをRAMに展開させることで、操作部2から入力された各種指示情報に応じて装置全体の制御を行う。
また、制御部10は、トナー消費量算出部11、トナー補給制御部12、交換時トナー補給制御部13として機能する。
トナー消費量算出部11は、トナー補給動作に伴ってトナーコンテナ20から排出されたトナー量を算出する。そして、トナー消費量算出部11は、リーダーライター8によってトナーコンテナ20のICタグ21から読み出したトナー消費量に、算出したトナー量を加算する。そして、トナー消費量算出部11は、算出したトナー量を加算して更新したトナー消費量を、リーダーライター8によってトナーコンテナ20のICタグ21に書き込む。
トナー消費量算出部11は、例えば、トナー補給モーター7の回転数を使用してトナー量を算出する。トナー補給モーター7にパルスエンコーダーを搭載して、トナー補給モーター7の回転数を計測することで、1回転あたりの補給量からトナーコンテナ20から排出されたトナー量が算出される。
トナー補給制御部12は、トナー残量検知センサー62によって検知されるトナー残量が予め設定された補給閾値を下回ると、予め設定された駆動時間T0の間、トナー補給モーター7を回転させるトナー補給動作を実行し、トナーコンテナ20から現像器61内にトナーを補給する。そして、トナー補給動作後に、トナー補給制御部12は、トナー残量検知センサー62によって検知されるトナー残量が予め設定された規定閾値以上に戻ったか否かを判断する。なお、規定閾値は、補給閾値よりも大きい値に設定されている。
トナー残量が規定閾値以上に戻っていない場合、トナー補給制御部12は、トナーコンテナ20内のトナーがなくなったトナーエンプティを検出し、トナーエンプティを操作部2によってユーザーに報知してトナーコンテナ20の交換を促す。
トナー残量が規定閾値以上に戻っている場合、トナー補給制御部12は、トナー補給動作の完了を認識し、動作を終了させる。
交換時トナー補給制御部13は、トナーエンプティが検出された後にカバー開閉検知センサー9によってカバー30の開閉が検知されると、トナー補給動作を実行し、トナー補給動作によってトナー残量が規定閾値以上に戻っていない場合、トナーコンテナ20を一旦取り外し、振った後に再装着することをユーザーに依頼する加振依頼を操作部2に表示させる。
次に、交換時トナー補給制御部13によるトナーコンテナ20の交換時のトナー補給動作について図2及び図3を参照して詳細に説明する。
トナー補給制御部12によってトナーエンプティ―が検出された後に、カバー開閉検知センサー9によってカバー30の開閉が検知されると(ステップS101)、制御部10は交換時トナー補給制御部13として機能する。
トナー補給制御部12によってトナーエンプティ―が検出された後に、カバー開閉検知センサー9によってカバー30の開閉が検知されると(ステップS101)、制御部10は交換時トナー補給制御部13として機能する。
交換時トナー補給制御部13は、リーダーライター8によってトナーコンテナ20のICタグ21からトナー消費量を読み取る(ステップS102)。そして、交換時トナー補給制御部13は、読み取ったトナー消費量が予め設定された閾消費量未満か否かを判断する(ステップS103)。なお、閾消費量は、1回のトナー補給動作(駆動時間T0のトナー補給モーター7の回転)で現像器61に補給されるトナー量よりも小さい値に設定されている。従って、トナー消費量が予め設定された閾消費量未満の場合には、装着されたトナーコンテナ20は新品であると判断される。
ステップS103で読み取ったトナー消費量が閾消費量以上である場合、交換時トナー補給制御部13は、トナー残量検知センサー62によって検知されるトナー残量が予め設定された補給閾値を下回ると、予め設定された駆動時間T0の間、トナー補給モーター7を回転させるトナー補給動作を実行し(ステップS104)、トナーコンテナ20から現像器61内にトナーを補給する。なお、ステップS102でトナー消費量を読み取れなかった場合も、トナー消費量が閾消費量以上であると見なしてステップS104に至る。
そして、トナー補給動作後に、交換時トナー補給制御部13は、トナー残量検知センサー62によって検知されるトナー残量が予め設定された規定閾値以上に戻ったか否かを判断する(ステップS105)。
ステップS105でトナー残量が規定閾値以上に戻っている場合、交換時トナー補給制御部13は、トナー補給動作の完了を認識し、トナー補給動作を終了させる。
ステップS105でトナー残量が規定閾値以上に戻っていない場合、交換時トナー補給制御部13は、トナーコンテナ20内のトナーがなくなったトナーエンプティを検出する(ステップS106)。そして、交換時トナー補給制御部13は、検出したトナーエンプティを操作部2によってユーザーに報知してトナーコンテナ20の交換を促し(ステップS107)、トナー補給動作を終了する。
ステップS103で読み取ったトナー消費量が閾消費量未満である場合、交換時トナー補給制御部13は、リーダーライター8によってトナーコンテナ20のICタグ21から製造年月日を読み取り(ステップS108)、読み取った製造年月日に応じてリトライ回数Nと加振回数Mとを決定する(ステップS109)。リトライ回数Nは、トナー補給動作をリトライする上限の回数であり、2以上の正数に設定される。加振回数Mは、ユーザーにトナーコンテナ20を振ることを依頼する上限の回数であり、1以上の正数に決定される。ステップS109において交換時トナー補給制御部13は、製造年月日が古い程、リトライ回数N及び加振回数Mを大きい値に決定する。なお、ステップS108で製造年月日を読み取れなかった場合には、ステップS109においてリトライ回数Nと加振回数Mとはそれぞれ予め設定されている値に決定される。
次に、交換時トナー補給制御部13は、変数nと変数mとに0をセットし(ステップS110)、駆動時間T0の間、トナー補給モーター7を回転させるトナー補給動作を実行し(ステップS111)、トナーコンテナ20から現像器61内にトナーを補給する。
そして、トナー補給動作後に、交換時トナー補給制御部13は、トナー残量検知センサー62によって検知されるトナー残量が予め設定された規定閾値以上に戻ったか否かを判断する(ステップS112)。
ステップS112でトナー残量が規定閾値以上に戻っている場合、交換時トナー補給制御部13は、トナー補給動作の完了を認識し、トナー補給動作を終了させる。
ステップS112でトナー残量が規定閾値以上に戻っていない場合、交換時トナー補給制御部13は、変数nがステップS109で決定したリトライ回数Nに到達したか否かを判断する(ステップS113)。
ステップS113で変数nがリトライ回数Nに到達していない場合、交換時トナー補給制御部13は、変数nをインクリメントし(ステップS114)、ステップS111に戻ってトナー補給動作を実行する。
ステップS113で変数nがリトライ回数Nに到達している場合、交換時トナー補給制御部13は、変数mがステップS109で決定した加振回数Mに到達したか否かを判断する(ステップS115)。
ステップS115で変数mが加振回数Mに到達していない場合、交換時トナー補給制御部13は、変数mをインクリメントすると共に(ステップS116)、図3に示すように、トナーコンテナ20を一旦取り外し、振った後に再装着することをユーザーに依頼する加振依頼を操作部2に表示させる(ステップS117)。
次に、交換時トナー補給制御部13は、カバー開閉検知センサー9によるカバー30の開閉検知を待機する(ステップS118)。そして、ステップS118でカバー30の開閉が検知されると、交換時トナー補給制御部13は、加振依頼の表示を終了させると共に(ステップS119)、変数nを0にリセットし(ステップS120)、ステップS111に戻ってトナー補給動作を実行する。
ステップS115で変数mが加振回数Mに到達した場合、交換時トナー補給制御部13は、ステップS106に至ってトナーエンプティを検出する。
以上説明したように、本実施の形態によれば、画像データに基づいて感光体ドラムの表面に形成された潜像を、トナーによって現像してトナー像を形成する現像器61を有し、現像器61内のトナー残量を検知するトナー残量検知センサー62によって検知されたトナー残量が予め設定された補給閾値を下回ると、トナーコンテナ20から現像器61内にトナーを補給するトナー補給動作を実行し、トナー補給動作によってトナー残量が予め設定された規定閾値以上に戻っていない場合、トナーコンテナ20のトナーエンプティを検出する画像形成装置1であって、トナーコンテナ20の交換時に開閉されるカバー30の開閉を検知するカバー開閉検知センサー9と、トナーエンプティが検出された後にカバー開閉検知センサー9によってカバー30の開閉が検知されると、トナー補給動作を実行し、トナー補給動作によってトナー残量が規定閾値以上に戻っていない場合、トナーコンテナ20を一旦取り外し、振った後に再装着することをユーザーに依頼する加振依頼を操作部2に表示させる交換時トナー補給制御部13とを備えている。
この構成により、交換するトナーコンテナ20にトナーの偏りがあった場合、加振依頼によってトナーの偏りを解消することできるため、トナーの偏りによるトナーエンプティの誤検出を回避することができ、トナーコンテナ20の交換時におけるトナー補給動作を適切に行うことができる。
この構成により、交換するトナーコンテナ20にトナーの偏りがあった場合、加振依頼によってトナーの偏りを解消することできるため、トナーの偏りによるトナーエンプティの誤検出を回避することができ、トナーコンテナ20の交換時におけるトナー補給動作を適切に行うことができる。
さらに、本実施の形態は、交換時トナー補給制御部13は、トナー補給動作を2回以上の複数回実行してもトナー残量が規定閾値以上に戻っていない場合、加振依頼を操作部2に表示させる。
この構成により、交換するトナーコンテナ20にトナーの偏りがあっても、偏りが解消される確率を高くすることができる。
この構成により、交換するトナーコンテナ20にトナーの偏りがあっても、偏りが解消される確率を高くすることができる。
さらに、本実施の形態は、トナーコンテナ20の記憶部として機能するICタグ21に記憶されている製造年月日を読み出す製造時期読み出し部として機能するリーダーライター8を具備し、交換時トナー補給制御部13は、リーダーライター8によって読み出された製造年月日に応じて、製造年月日が古い程、トナー補給動作の実行回数を大きい値に決定する。
この構成により、トナーコンテナ20が保管されていた期間や環境によってはトナーの偏りと凝集が進んでいることがあるため、トナーコンテナ20の製造年月日に応じてリトライ回数を変化させることができる。
この構成により、トナーコンテナ20が保管されていた期間や環境によってはトナーの偏りと凝集が進んでいることがあるため、トナーコンテナ20の製造年月日に応じてリトライ回数を変化させることができる。
さらに、本実施の形態は、トナーコンテナ20の記憶部として機能するICタグ21に記憶されているトナー消費量を読み出すトナー消費量読み出し部として機能するリーダーライター8を具備し、交換時トナー補給制御部13は、トナー補給動作によってトナー残量が予め設定された規定閾値以上に戻っていない場合、リーダーライター8によって読み出したトナー消費量が予め設定された閾消費量未満の場合に、加振依頼を操作部2に表示させ、リーダーライター8によって読み出したトナー消費量が閾消費量以上の場合には、トナーエンプティを検出する。
この構成により、交換したトナーコンテナ20が使用済みであった場合に、無駄に補給時間を伸ばさずに補給を行うことでユーザーの利便性を損なわないようにする。
この構成により、交換したトナーコンテナ20が使用済みであった場合に、無駄に補給時間を伸ばさずに補給を行うことでユーザーの利便性を損なわないようにする。
さらに、本実施の形態は、リーダーライター8によってトナー消費量を読み出せなかった場合、交換時トナー補給制御部13は、トナー消費量が閾消費量以上とみなす。
この構成により、交換したトナーコンテナ20の使用状況が不明の場合でも、無駄に補給時間を伸ばさずに補給を行うことでユーザーの利便性を損なわないようにする。
この構成により、交換したトナーコンテナ20の使用状況が不明の場合でも、無駄に補給時間を伸ばさずに補給を行うことでユーザーの利便性を損なわないようにする。
さらに、本実施の形態は、閾消費量は、1回のトナー補給動作によって現像器61に補給されるトナー量よりも小さい値に設定されている。
この構成により、交換したトナーコンテナ20が新品か否かを判断することができる。
この構成により、交換したトナーコンテナ20が新品か否かを判断することができる。
以上、本発明を具体的な実施形態で説明したが、上記実施形態は一例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更して実施できることは言うまでも無い。
1 画像形成装置
2 操作部
3 原稿読取部
4 記憶部
5 画像処理部
6 印刷部
7 トナー補給モーター
8 リーダーライター
9 カバー開閉検知センサー
10 制御部
11 トナー消費量算出部
12 トナー補給制御部
13 交換時トナー補給制御部
20 トナーコンテナ
30 カバー
21 ICタグ
61 現像器
62 トナー残量検知センサー
2 操作部
3 原稿読取部
4 記憶部
5 画像処理部
6 印刷部
7 トナー補給モーター
8 リーダーライター
9 カバー開閉検知センサー
10 制御部
11 トナー消費量算出部
12 トナー補給制御部
13 交換時トナー補給制御部
20 トナーコンテナ
30 カバー
21 ICタグ
61 現像器
62 トナー残量検知センサー
Claims (6)
- 画像データに基づいて感光体ドラムの表面に形成された潜像を、トナーによって現像してトナー像を形成する現像器を有し、前記現像器内のトナー残量を検知するトナー残量検知センサーによって検知されたトナー残量が予め設定された補給閾値を下回ると、トナーコンテナから前記現像器内にトナーを補給するトナー補給動作を実行し、前記トナー補給動作によって前記トナー残量が予め設定された規定閾値以上に戻っていない場合、前記トナーコンテナのトナーエンプティを検出する画像形成装置であって、
前記トナーコンテナの交換時に開閉されるカバーの開閉を検知するカバー開閉検知センサーと、
前記トナーエンプティが検出された後に前記カバー開閉検知センサーによって前記カバーの開閉が検知されると、前記トナー補給動作を実行し、前記トナー補給動作によって前記トナー残量が前記規定閾値以上に戻っていない場合、前記トナーコンテナを一旦取り外し、振った後に再装着することをユーザーに依頼する加振依頼を表示部に表示させる交換時トナー補給制御部と、を具備することを特徴とする画像形成装置。 - 前記交換時トナー補給制御部は、前記トナー補給動作を2回以上の複数回実行しても前記トナー残量が前記規定閾値以上に戻っていない場合、前記加振依頼を前記表示部に表示させることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
- 前記トナーコンテナの記憶部に記憶されている製造時期を読み出す製造時期読み出し部を具備し、
前記交換時トナー補給制御部は、前記製造時期読み出し部によって読み出された前記製造時期に応じて、前記製造時期が古い程、前記トナー補給動作の実行回数を大きい値に決定することを特徴とする請求項2記載の画像形成装置。 - 前記トナーコンテナの記憶部に記憶されているトナー消費量を読み出すトナー消費量読み出し部を具備し、
前記交換時トナー補給制御部は、前記トナー補給動作によって前記トナー残量が予め設定された規定閾値以上に戻っていない場合、前記トナー消費量読み出し部によって読み出した前記トナー消費量が予め設定された閾消費量未満の場合に、前記加振依頼を前記表示部に表示させ、前記トナー消費量読み出し部によって読み出した前記トナー消費量が前記閾消費量以上の場合には、前記トナーエンプティを検出することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の画像形成装置。 - 前記トナー消費量読み出し部によって前記トナー消費量を読み出せなかった場合、交換時トナー補給制御部は、前記トナー消費量が前記閾消費量以上とみなすことを特徴とする請求項4記載の画像形成装置。
- 前記閾消費量は、1回の前記トナー補給動作によって前記現像器に補給されるトナー量よりも小さい値に設定されていることを特徴とする請求項4又は5記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family Applications (1)
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JP2017136977A Pending JP2019020510A (ja) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 画像形成装置 |
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