JP2019011126A - 射出成形容器 - Google Patents
射出成形容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019011126A JP2019011126A JP2017130217A JP2017130217A JP2019011126A JP 2019011126 A JP2019011126 A JP 2019011126A JP 2017130217 A JP2017130217 A JP 2017130217A JP 2017130217 A JP2017130217 A JP 2017130217A JP 2019011126 A JP2019011126 A JP 2019011126A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- container
- molded
- jis
- polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title abstract description 34
- 239000007924 injection Substances 0.000 title abstract description 34
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 29
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 229960000686 benzalkonium chloride Drugs 0.000 description 1
- CADWTSSKOVRVJC-UHFFFAOYSA-N benzyl(dimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[NH+](C)CC1=CC=CC=C1 CADWTSSKOVRVJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
このようなチューブ容器としては、所望形状の容器を容易に形成することができる等の点から、押出成形により製造されている。
しかしながら、特許文献1に記載の容器などの従来の容器は、実用に供する程度の射出成形性および耐ストクラ性が十分ではなかった。
本発明の構成例は以下のとおりである。
JIS K 7210に従い、190℃、21.18N荷重の条件下で測定されるメルトフローレートが0.5〜5g/10分の範囲である、低密度ポリエチレン(B)35〜90重量%(但し、ポリエチレン(A)および(B)の合計を100重量%とする。)と
を含む、射出成形容器。
[3] 前記ポリエチレン(B)のJIS K 7162に従い測定される引張弾性率が150〜450MPaである、[1]または[2]に記載の射出成形容器。
前記頭部と胴部とが一体成形された射出成形チューブ容器である、[1]〜[5]のいずれかに記載の射出成形容器。
[8]前記胴部の長さが10cm以上である、[6]または[7]に記載の射出成形容器。
本発明に係る射出成形容器(以下「本容器」ともいう。)は、JIS K 6922−1に従い、190℃、21.18N荷重の条件下で測定されるメルトフローレートが70〜150g/10分である、低密度ポリエチレン(A)(以下「成分(A)」ともいう。)10〜65重量%と、JIS K 7210に従い、190℃、21.18N荷重の条件下で測定されるメルトフローレートが0.5〜5g/10分の範囲である、低密度ポリエチレン(B)(以下「成分(B)」ともいう。)35〜90重量%(但し、成分(A)および(B)の合計を100重量%とする。)とを含む。
このように、MFRが特定の範囲にある2種類の低密度ポリエチレンを特定量で用いることで初めて、前記効果を奏する容器を得ることができる。
該射出成形チューブ容器は、通常、図1に示すように、肩部3および口部1からなる頭部と、該肩部3と連接した胴部2とを備えるチューブ容器である。
前記成分(A)〜(B)を特定量で用いる、特に前記成分(A)を用いることで、このような厚さの射出成形チューブ容器を容易に形成することができ、また、胴部がこのような厚さであっても、柔軟性および耐ストクラ性に優れる射出成形チューブ容器を容易に得ることができる。
前記成分(A)〜(B)を特定量で用いる、特に前記成分(A)を用いることで、このような長さの射出成形チューブ容器を容易に形成することができ、また、胴部がこのような長さであっても、柔軟性および耐ストクラ性に優れる射出成形チューブ容器を容易に得ることができる。
本容器は、JIS K 6922−1に従い測定されるメルトフローレート(190℃、21.18N)が70〜150g/10分である低密度ポリエチレン(A)を含むことを特徴とする。
このような高MFRの低密度ポリエチレンを用いることで、射出成形性に優れ、胴部の厚みや長さが前記範囲にありながらも、柔軟性および耐ストクラ性に優れる射出成形チューブ容器を容易に得ることができる。
本容器に含まれる成分(A)は、1種単独であってもよく、2種以上であってもよい。
MFRが前記範囲にあると、射出成形性に優れる組成物が得られるため好ましい。具体的には、射出成形容器を作成する際の樹脂充填性が向上するため、所望形状の容器をより容易に形成することができ、成形条件の選択肢が増え、射出成形容器を作成する際の金型への負荷を低減することができる。
なお、合成の際に、エチレンとともに少量の酢酸ビニル、エチレンアクリレート等を用いた共重合体としてもよい。また、MFRは分子量調節剤である水素やメタン、エタン等の炭化水素を用いることによって調節することができる。
より具体的には、従来公知の方法で、前記バイオマスから得られる糖液やデンプンを、酵母等の微生物により発酵させてバイオエタノールを製造し、これを触媒存在下で加熱し、分子内脱水反応等により得られたエチレンおよび必要によりα−オレフィン(例:1−ブテン、1−ヘキセン)等をモノマーとして用い、化石燃料由来の低密度ポリエチレンの合成と同様に、慣用の触媒の存在下で(共)重合させることにより得られる、低密度ポリエチレンが挙げられる。共重合体としては、バイオマス由来のα−オレフィンの他に、低密度ポリエチレンの合成において一般に用いられる化石燃料由来のコモノマーを用いたものであってもよい。
柔軟性、射出成形性および耐ストクラ性により優れる容器を容易に得ることができる等の点から、成分(A)の含有量の下限は、好ましくは20重量%、より好ましくは30重量%、さらに好ましくは40重量%、特に好ましくは45重量%であり、成分(A)の含有量の上限は、好ましくは60重量%、より好ましくは55重量%である。
本容器は、JIS K 7210に従い測定されるMFR(190℃、21.18N)が0.5〜5g/10分である低密度ポリエチレン(B)を含むことを特徴とする。
このような低MFRの低密度ポリエチレンを用いることで、柔軟性および耐ストクラ性に優れる容器を得ることができる。
本容器に含まれる成分(B)は、1種単独であってもよく、2種以上であってもよい。
バイオマス由来の成分(B)は、前述の方法等で合成して得てもよく、市販品を用いてもよい。
柔軟性、射出成形性および耐ストクラ性により優れる容器を容易に得ることができる等の点から、成分(B)の含有量の上限は、好ましくは80重量%、より好ましくは70重量%、さらに好ましくは60重量%、特に好ましくは55重量%であり、成分(B)の含有量の下限は、好ましくは40重量%、より好ましくは45重量%である。
本容器は、必要に応じて、前記成分(A)〜(B)以外の他の成分を、本発明の効果を損なわない範囲で含んでいてもよい。
本容器は、これらの他の成分を、それぞれ1種単独で含んでもよく、2種以上を含んでもよい。
なお、用途により、また、意匠性などの点から、着色した容器が要求される場合があるが、この場合には、従来公知の着色剤を用いればよい。着色剤を含まない本容器は、内容物を視認可能とすることもできるし、着色剤により、所望の色に容易に着色することもできる。
本容器は、前記成分(A)〜(B)および必要により前記他の成分を混合し、組成物を形成した後、または、組成物を形成しながら、該組成物を射出成形することで製造することが好ましい。
このような条件下で、前記形状の容器を射出成形できるということは、実用に供する程度の射出成形性を有するといえる。なお、前記組成物のMFRが1.0g/10分以上であれば、このような条件下で、前記形状の容器を射出成形できる。
本容器は、このような射出成形条件下でも、前記形状を有し、しかも、耐ストクラ性に優れるチューブ容器を容易に得ることができる。
一体成形することによって、前記頭部と胴部とを組み合わせる工程を省略することができ、複雑で煩雑な工程が不要で、コストを低減することができるとともに、異物が付着したり、前記頭部と胴部との溶着強度が低下するなどの品質低下が起こり難いため好ましい。
具体的には、口部、肩部および胴部を一体に形成可能な射出成形金型を用い、前記組成物を射出することで、一体成形された射出成形チューブ容器を得ることができる。
溶着方法としては、ホットエアー、超音波溶着、熱シール等の従来公知の溶着方法を制限なく採用することができる。
・LDPE1:密度(JIS K 6922−1);915kg/m3、MFR(JIS K 6922−1、190℃、21.18N);145g/10min、曲げ弾性率(JIS K 6922−2);90MPa
・LDPE2:密度(JIS K 7112);919kg/m3、MFR(JIS K 7210、190℃、21.18N);0.7g/10min、引張弾性率(JIS K 7162);215MPa
表1に記載の原料を表1に示す量で射出成形機に投入し、図1に示すようなチューブ容器を成形できる、口部、肩部および胴部を一体に形成可能な射出成形金型を用い、胴部の厚さが0.7mmであり、長さが14.5cmであるチューブ容器が得られるように、射出速度および射出温度(シリンダ温度)を調節して射出成形し、胴部の頭部側とは反対側の端を350℃で溶着することにより前記頭部と胴部とが一体成形された射出成形チューブ容器を得た。
なお、前記射出速度およびシリンダ温度は、それぞれ、10mm/sおよび10℃ずつ変化させていき、前記形状のチューブ容器を得ることができる、最低の射出速度およびシリンダ温度を記録した。結果を表1に示す。
チューブ容器の原料として、LDPE2のみを用いた場合(比較例2)、該原料の流動性が悪く、前記形状のチューブ容器を得ることはできなかった。
実施例および比較例で用いた原料(組成物)のMFRを、JIS K 7210に基づいて、190℃および荷重21.18Nの条件で測定した。結果を表1に示す。
前記チューブ容器を形成する際に、金型を約0.6秒で満たすのに必要な樹脂充填圧力(シリンダ内樹脂圧力)を、射出成形機内の圧力センサを用いて測定した。結果を表1に示す。
実施例および比較例で用いた原料(組成物)を、工業的にチューブ容器を成形する条件として最適な条件である、射出速度:50mm/s、および射出温度(シリンダ温度):230℃の条件で、厚さが0.7mmであり、長さが14.5cmであるチューブが得られるように射出成形した。
この際に、得られたチューブの長さが14.5cmに達した場合を「無し」(ショートショットの発生がない)と表記し、得られたチューブの長さが14.5cmに達しなかった場合を「有り」(ショートショットの発生がある)と表記した。結果を表1に示す。
得られたチューブ容器を用い、本発明に関係のない被検者10人によるスクイズ試験を行った。
具体的には、得られたチューブ容器を、内容物を押し出すように押しつぶした時に、押しつぶすことが容易か否かを被検者10人に判断してもらった。
実施例1〜7および比較例1〜5で得られたチューブ容器を用いた場合には、10人の被験者全てが押しつぶすことが容易であると感じた(「可」とも評価する。)。
実施例および比較例で得られたチューブ容器内に1%塩化ベンザルコニウム水溶液200mlを入れ、キャップをした後、2週間キャップを上にして、恒温槽(40℃、90%RH)中に立てた後、恒温槽から取り出して、チューブ容器の割れを目視に手確認した。10本のチューブ容器を用いて試験し、以下の評価基準に基づいて評価した。結果を表1に示す。
S:10本のチューブ容器のいずれにも割れは確認されなかった。
A:1〜2本のチューブ容器に割れが確認された。
B:3〜6本のチューブ容器に割れが確認された。
C:7〜9本のチューブ容器に割れが確認された。
D:10本のチューブ容器の全てが割れた。
2:胴部
3:肩部
Claims (8)
- JIS K 6922−1に従い、190℃、21.18N荷重の条件下で測定されるメルトフローレートが70〜150g/10分である、低密度ポリエチレン(A)10〜65重量%と、
JIS K 7210に従い、190℃、21.18N荷重の条件下で測定されるメルトフローレートが0.5〜5g/10分の範囲である、低密度ポリエチレン(B)35〜90重量%(但し、ポリエチレン(A)および(B)の合計を100重量%とする。)と
を含む、射出成形容器。 - 前記ポリエチレン(A)のJIS K 6922−2に従い測定される曲げ弾性率が50〜200MPaである、請求項1に記載の射出成形容器。
- 前記ポリエチレン(B)のJIS K 7162に従い測定される引張弾性率が150〜450MPaである、請求項1または2に記載の射出成形容器。
- 前記ポリエチレン(A)またはポリエチレン(B)が、バイオマス由来の低密度ポリエチレンである、請求項1〜3のいずれか1項に記載の射出成形容器。
- 射出成形チューブ容器である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の射出成形容器。
- 前記容器が、口部および肩部からなる頭部と、前記肩部と連接した胴部とを備えるチューブ容器であって、
前記頭部と胴部とが一体成形された射出成形チューブ容器である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の射出成形容器。 - 前記胴部の厚さが1.0mm以下である、請求項6に記載の射出成形容器。
- 前記胴部の長さが10cm以上である、請求項6または7に記載の射出成形容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017130217A JP7150294B2 (ja) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 射出成形容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017130217A JP7150294B2 (ja) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 射出成形容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019011126A true JP2019011126A (ja) | 2019-01-24 |
JP7150294B2 JP7150294B2 (ja) | 2022-10-11 |
Family
ID=65227773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017130217A Active JP7150294B2 (ja) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 射出成形容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7150294B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021054450A (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-08 | 大日本印刷株式会社 | キャップ付きチューブ容器 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09235428A (ja) * | 1996-02-27 | 1997-09-09 | Ube Ind Ltd | ポリエチレン組成物 |
JP2013023647A (ja) * | 2011-07-25 | 2013-02-04 | Tosoh Corp | ポリエチレン系樹脂組成物および、それよりなるチューブ容器 |
JP2013526460A (ja) * | 2010-05-13 | 2013-06-24 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ | 射出成形チューブ |
JP2015096431A (ja) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | 大日本印刷株式会社 | チューブ容器 |
JP2015193736A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 日本ポリエチレン株式会社 | 容器用ポリエチレン及びそれよりなる成形体 |
-
2017
- 2017-07-03 JP JP2017130217A patent/JP7150294B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09235428A (ja) * | 1996-02-27 | 1997-09-09 | Ube Ind Ltd | ポリエチレン組成物 |
JP2013526460A (ja) * | 2010-05-13 | 2013-06-24 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ | 射出成形チューブ |
JP2013023647A (ja) * | 2011-07-25 | 2013-02-04 | Tosoh Corp | ポリエチレン系樹脂組成物および、それよりなるチューブ容器 |
JP2015096431A (ja) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | 大日本印刷株式会社 | チューブ容器 |
JP2015193736A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 日本ポリエチレン株式会社 | 容器用ポリエチレン及びそれよりなる成形体 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021054450A (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-08 | 大日本印刷株式会社 | キャップ付きチューブ容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7150294B2 (ja) | 2022-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2668105B1 (en) | Sustainable packaging for consumer products | |
CN1070208C (zh) | 具有耐热性、低己烷提取物量和可控模量的聚烯烃组合物 | |
CN1313526C (zh) | 乙烯共聚物组合物及其用途 | |
JP5183455B2 (ja) | フィルム用樹脂組成物およびそれから得られる成形品 | |
FR2554454A1 (fr) | Melanges de polymeres d'ethylene et conteneurs fabriques a partir de ces melanges | |
JP2011042032A (ja) | 積層フィルムおよびその用途 | |
BR112021001752A2 (pt) | composições termoplásticas com dureza melhorada, seus artigos e métodos das mesmas | |
CN106543547A (zh) | 一种易加工食品级小中空吹塑用改性高密度聚乙烯树脂及其制备方法 | |
JP2013133164A (ja) | 植物由来のポリオレフィンを含有する弾性片を備えるヒンジキャップ | |
JP2019011126A (ja) | 射出成形容器 | |
US20150225554A1 (en) | Blow-molded container, and resin composition for blow-molded container | |
JP7150293B2 (ja) | 容器 | |
US11174377B2 (en) | High processability polyethylene compositions for injection molded articles | |
JP2022036905A (ja) | オレフィン系樹脂組成物 | |
JP6959629B2 (ja) | 射出成形容器 | |
CN101798426A (zh) | 一种改性聚丙烯瓶盖料 | |
JP2010260638A (ja) | トナー容器およびその製造方法 | |
CN101974176A (zh) | 输液瓶(袋)拉环盖专用材料及其制备方法 | |
JP2012148806A (ja) | プルオープンキャップ部材 | |
JP5205322B2 (ja) | 射出成形用ポリエチレン組成物及びそれよりなる射出成型品 | |
KR101675641B1 (ko) | 플라스틱 병뚜껑용 폴리에틸렌 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 | |
JP2013139286A (ja) | 植物由来のポリオレフィンを含有する膜状ヒンジを備えるヒンジキャップ | |
JP3894822B2 (ja) | 樹脂組成物及び延伸成形体 | |
US11702534B2 (en) | Biocompatible low impact CO2 emission polymer compositions, pharmaceutical articles and methods of preparing same | |
KR101698277B1 (ko) | 사출 성형용 폴리에틸렌 수지 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200616 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210415 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210511 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220104 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20220304 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220427 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220830 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220920 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7150294 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |