JP2019007144A - 防水構造 - Google Patents

Abstract

【課題】例えば、防水機能の経時的な低下を抑制することができる防水構造を提供すること。【解決手段】複数枚の断熱パネル１を、ｘ軸方向とｙ軸方向とにそれぞれ並べて敷設した断熱パネル敷設部３０と、ｘ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部を覆う第１防水シート２Ａと、ｙ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部を覆う第２防水シート２Ｂとを備える。ｘ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士は、凹部と凸部とで係合している。ｙ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士は、双方の断熱パネル１の縁部が平坦な平坦部となって互いに対向している。第１防水シート２Ａと第２防水シート２Ｂとは、互いに交差しており、その交差部２１では、第１防水シート２Ａが第２防水シート２Ｂの上に重なっている。【選択図】図３

Description

本発明は、防水構造に関する。

従来から、傾斜した屋根やベランダの床に断熱パネルが施工された家屋がある。この施工は、多数枚の断熱パネルを行列状に並べていく。隣り合う断熱パネル同士は、一方の断熱パネルの凹部と、他方の断熱パネルの凸部とが係合することにより、連結されている。

また、施工状態によっては、隣り合う断熱パネル同士の間に間隙が生じることがある。間隙があると、この間隙から雨水等が家屋の中に入り込み、雨漏りの原因となることがある。そこで、この間隙を覆うように帯状の防水シートを貼付して、雨水等の侵入を防止する（例えば、特許文献１参照）。

各断熱パネルは、使用環境の温度の変化によって伸縮するため、隣り合う断熱パネル同士の間の間隙の大きさも変化する。この場合、防水シートが拠れて、例えば、当該防水シートにしわが生じることがある。しわが生じた防水シートは、排水性が低下したり、その他、泥等が溜まり易く、見栄えが悪くなるおそれがある。

特許第４６８５５９２号公報

本発明の目的は、例えば、防水機能の経時的な低下を抑制することができる防水構造を提供することにある。

このような目的は、下記（１）〜（９）の本発明により達成される。
（１） 断熱性を有し、平面視で長方形をなす断熱パネルを複数枚有し、該複数枚の断熱パネルを、その長辺方向と短辺方向とにそれぞれ並べて敷設した断熱パネル敷設部と、
防水性を有し、帯状をなす第１防水シートであって、前記断熱パネル敷設部のうち、前記短辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士の境界部を、前記長辺方向に沿って覆う第１防水シートと、
防水性を有し、帯状をなす第２防水シートであって、前記断熱パネル敷設部のうち、前記長辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士の境界部を、前記短辺方向に沿って覆う第２防水シートとを備え、
前記短辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士は、一方の前記断熱パネルの縁部に凹部が形成され、他方の前記断熱パネルの縁部に凸部が形成され、前記凹部と前記凸部とで係合しており、
前記長辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士は、双方の前記断熱パネルの縁部が平坦な平坦部となって互いに対向しており、
前記第１防水シートと前記第２防水シートとは、互いに交差しており、その交差部では、前記第１防水シートが前記第２防水シートの上に重なっていることを特徴とする防水構造。

（２） 前記断熱パネル敷設部は、前記各断熱パネルが水平方向に対して傾斜している上記（１）に記載の防水構造。

（３） 前記第１防水シートは、前記各断熱パネルの傾斜方向に沿って延在している上記（２）に記載の防水構造。

（４） 前記短辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士の境界部には、当該防水構造の使用環境の温度変化により大きさが変化する隙間が形成されており、
前記第２防水シートは、前記隙間の大きさが変化した際、その変化による前記第１防水シートの前記第２防水シートとの交差部での変形を抑止する機能を有する上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の防水構造。

（５） 前記第１防水シートの幅と、前記第２防水シートの幅とは、同じである上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の防水構造。

（６） 前記第１防水シートの幅は、前記第２防水シートの幅よりも大きい上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の防水構造。

（７） 前記第２防水シートの幅は、前記第１防水シートの幅よりも大きい上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の防水構造。

（８） 前記第１防水シートと前記第２防水シートとは、それぞれ、前記各断熱パネルに貼付されるものであり、
前記各断熱パネルには、前記第１防水シートが貼付される際に、その貼付位置を示す第１位置決めマーカと、前記第２防水シートが貼付される際に、その貼付位置を示す第２位置決めマーカとが付されている上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の防水構造。

（９） 前記凹部は、前記長辺方向に沿った溝で構成され、
前記凸部は、前記長辺方向に沿った凸条で構成されている上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の防水構造。

本発明によれば、例えば、防水機能の経時的な低下を抑制することができる。

図１は、本発明の防水構造（第１実施形態）を施工する工程を順に示す平面図である。 図２は、本発明の防水構造を施工する工程を順に示す平面図である。 図３は、本発明の防水構造を施工する工程を順に示す平面図である。 図４は、図３中のＡ−Ａ線断面図である。 図５は、図３中のＢ−Ｂ線断面図である。 図６は、本発明の防水構造の第２実施形態を示す平面図である。 図７は、本発明の防水構造の第３実施形態を示す平面図である。 図８は、本発明の防水構造の第４実施形態を示す平面図である。

以下、本発明の防水構造を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１〜図３は、それぞれ、本発明の防水構造（第１実施形態）を施工する工程を順に示す平面図である。図４は、図３中のＡ−Ａ線断面図である。図５は、図３中のＢ−Ｂ線断面図である。なお、以下では、説明の便宜上、図１〜図３に示すように、図中の左右方向をｘ軸方向、上下方向をｙ軸方向とする。また、図４、図５中の上側を「上」または「上方」、下側を「下」または「下方」と言うことがある。また、図５中の左側を「下流側」、右側を「上流側」と言うことがある。

図１〜図３に示すように、防水構造１０は、例えば屋根１００に施工されるものである。この防水構造１０は、複数枚の断熱パネル１と、複数枚の第１防水シート２Ａと、複数枚の第２防水シート２Ｂとを備えている。なお、屋根１００は、水平方向に対して傾斜している。この傾斜方向αは、図１〜図３中では、ｙ軸方向と同方向となっている。そして、屋根１００は、傾斜していることにより、水はけがよいものとなる。以下、防水構造１０の各部の構成について説明する。

図１に示すように、断熱パネル１は、平面視で長方形をなすものである。この断熱パネル１は、短辺方向と長辺方向とにそれぞれ複数枚並べて敷設されて、断熱パネル敷設部３０を構成している。本実施形態では、短辺方向がｘ軸方向と平行となっており、長辺方向がｙ軸方向と平行となっている。なお、屋根１００の広さや形状にもよるが、ｘ軸方向に敷設される断熱パネル１の枚数と、ｙ軸方向に敷設される断熱パネル１の枚数とは、同じとなる場合もあるし、異なる場合もある。

各断熱パネル１は、配置箇所が異なること以外は、同じ積層構造を有するものである（図４、図５参照）。以下、代表的に１枚の断熱パネル１の積層構造について説明する。

図４、図５に示すように、断熱パネル１は、樹脂層３と、金属層４ａと、金属層４ｂと、樹脂層５ａと、樹脂層５ｂとを有する積層板である。

樹脂層３は、例えばポリウレタンフォームで構成され、断熱パネル１で断熱性を発揮する部分である。

樹脂層３の下面側には、金属層４ａが積層され、樹脂層３の上面側には、金属層４ｂが積層されている。金属層４ａおよび金属層４ｂは、例えばガルバリウム鋼板（登録商標）やステンレス鋼板等の各種鋼板で構成され、断熱パネル１で耐環境性（防腐性）を発揮する部分である。

なお、樹脂層３は、金属層４ａおよび金属層４ｂよりも厚く、例えば、金属層４ａ（金属層４ｂ）の厚さの２倍以上１００倍以下であるのが好ましく、５０倍以上８０倍以下であるのがより好ましい。この場合、例えば、樹脂層３の厚さを３５ｍｍ程度、金属層４ａおよび金属層４ｂの厚さをそれぞれ０．５ｍｍ程度とすることができる。

樹脂層５ａおよび樹脂層５ｂは、例えばポリ塩化ビニルで構成された膜である。樹脂層５ａは、金属層４ａを被覆しており、金属層４ａへの防錆性を発揮する。樹脂層５ｂは、金属層４ｂを被覆しており、金属層４ｂへの防錆性を発揮する。

前述したように、屋根１００は、水平方向に対して傾斜している。従って、屋根１００上では、断熱パネル１も、水平方向に対して傾斜した姿勢で敷設される（施工される）。これにより、例えば雨水等が上流側（傾斜方向αの上側）から下流側（傾斜方向αの下側）に向かって流下することができ、断熱パネル敷設部３０（屋根１００）での排水性が向上する。なお、断熱パネル１の傾斜角度θ_１としては、特に限定されない。

また、断熱パネル１は、前述したように平面視で長方形をなすものであり、その縁部（外縁部）を、長辺方向（ｙ軸方向）に沿った縁部（第１縁部）１１および縁部（第２縁部）１２と、短辺方向（ｘ軸方向）に沿った縁部（第３縁部）１３および縁部（第４縁部）１４とに分けることができる（図１参照）。

図４に示すように、縁部１１には、凸部６が図中の右側に向かって突出して形成されている。この凸部６は、前記長辺方向に沿って、すなわち、図４中の紙面手前側から奥側に向かって形成された凸条となっている。

また、縁部１２には、凹部７が図４中の右側に向かって凹没して形成されている。この凹部７は、前記長辺方向に沿って、すなわち、図４中の紙面手前側から奥側に向かって形成された溝となっている。なお、凹部７の深さは、凸部６の突出量よりも大きいのが好ましい。

そして、断熱パネル敷設部３０のうち、ｘ軸方向（短辺方向）に隣り合う断熱パネル１同士は、一方の断熱パネル１の凹部７と、他方の断熱パネル１の凸部６とが係合することができる。これにより、双方の断熱パネル１同士が連結され（接合され）、よって、ｘ軸方向の互いの位置関係が規制される。

また、凸部６が凸条で構成され、凹部７が溝で構成されていることにより、凸部６と凹部７との係合状態がより強固となる。これにより、例えば断熱パネル１が強風等で不本意に取り外されてしまうのを確実に防止することができ、よって、屋根１００を安全かつ快適に使用することができる。

図５に示すように、縁部１３は、前記短辺方向に沿って、すなわち、図５中の紙面手前側から奥側に向かって平坦な平坦部となっている。

縁部１３と同様に、縁部１４も、前記短辺方向に沿って、すなわち、図５中の紙面手前側から奥側に向かって平坦な平坦部となっている。また、このような平坦な形状をなす縁部１３および縁部１４は、それぞれ、断熱パネル１の平面視での面方向に対して垂直に形成されている。

そして、断熱パネル敷設部３０のうち、ｙ軸方向（長辺方向）に隣り合う断熱パネル１同士は、一方の断熱パネル１の縁部１３と、他方の断熱パネル１の縁部１４とが互いに対向している。また、これら双方の断熱パネル１は、傾斜しているため、傾斜方向αの上側に位置する断熱パネル１が、重力によって、その下側に位置する断熱パネル１を押圧する。これにより、一方の断熱パネル１の縁部１３と、他方の断熱パネル１の縁部１４とが突き当てられ、よって、傾斜方向α（ｙ軸方向）の断熱パネル１同士の位置関係が規制される。

第１防水シート２Ａは、ｘ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部、すなわち、縁部１１と縁部１２との間を覆う部材である（図４参照）。

第２防水シート２Ｂは、ｙ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部、すなわち、縁部１３と縁部１４との間を覆う部材である（図５参照）。

第１防水シート２Ａおよび第２防水シート２Ｂは、それぞれ、樹脂材料を含有する樹脂シートで構成されている。これにより、第１防水シート２Ａおよび第２防水シート２Ｂは、それぞれ、防水性を有するものとなる。

なお、樹脂材料としては、特に限定されないが、例えば、ポリ塩化ビニルのような塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、塩化ビニル系樹脂であることが好ましい。これにより、第１防水シート２Ａは、熱融着性や溶剤溶着性を優れたものとすることができる（第２防水シート２Ｂについても同様）。第１防水シート２Ａは、断熱パネル１に貼付されるものであり、その貼付方法として、例えば、熱融着による方法や溶媒による接着による方法が用いられる。従って、第１防水シート２Ａが熱融着性や溶剤溶着性に優れることは、第１防水シート２Ａを断熱パネル１に貼付する上で好ましい。

また、塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニルを含む重合体、すなわちオリゴマー、プレポリマーおよびポリマーであれば特に限定されないが、例えば、塩化ビニルの単量重合体、または塩化ビニルと、酢酸ビニル、エチレン、もしくはプロピレン等との共重合体、およびこれらの２種以上の重合体の混合物等が挙げられる。

また、樹脂材料には、さらに、各種可塑剤、各種安定化剤、各種酸化防止剤、各種紫外線吸収剤、加工助剤、滑剤、充填材、難燃剤および色材等を含んでいてもよく、特に、可塑剤が含まれることが好ましい。これにより、前記各防水シートをより優れた柔軟性を有するものとすることができる。

また、第１防水シート２Ａおよび第２防水シート２Ｂは、それぞれ、前記樹脂シートの単層で構成されるものの他、例えば、その厚さ方向の途中に繊維層が介挿されたもの、すなわち、厚さ方向に積層された第１樹脂層と第２樹脂層との間に繊維層（繊維シート）が挾持された構成のものであってもよい。この繊維層は、繊維の集合体で構成されたものであり、例えば、織布や不織布等のクロス、縦糸と横糸とで複数の格子を形成したネット等の繊維シートが挙げられる。このような繊維層を備えるものとすることにより、強度（引き裂き強度や引張り強度等）および耐久性（耐繰り返し疲労特性）を向上させることができる。

図３に示すように、第１防水シート２Ａは、帯状をなす。これにより、ｘ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部をｙ軸方向に沿って一括して、すなわち、連続的に覆うことができ、よって、当該境界部から雨水等が侵入するのを確実に防止することができる。

第１防水シート２Ａと同様に、第２防水シート２Ｂも、帯状をなす。これにより、ｙ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部をｘ軸方向に沿って一括して、すなわち、連続的に覆うことができ、よって、当該境界部から雨水等が侵入するのを確実に防止することができる。

また、図４に示すように、施工状態によっては、ｘ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部に、大なり小なり、隙間２０が形成されることがある。隙間２０があると、この隙間２０から雨水等が家屋の中に入り込み、雨漏りの原因となるおそれがある。そこで、この隙間２０を覆うように帯状の第１防水シート２Ａを貼付して、隙間２０からの雨水等の侵入を防止することができる。

第１防水シート２Ａの幅Ｗ_２Ａと、第２防水シート２Ｂの幅Ｗ_２Ｂとは、同じである（図３参照）。また、第１防水シート２Ａの厚さｔ_２Ａと、第２防水シート２Ｂの厚さｔ_２Ｂとは、同じである（図４参照）。このように双方の防水シートが幅も厚さも同じであることにより、共通の防水シートを用いることができる。これにより、例えば各防水シートに幅や厚さが異なる防水シートを用いる場合に比べて、防水構造１０のコストダウンを図ることができる。また、第１防水シート２Ａとして用いるか、または、第２防水シート２Ｂとして用いるかを問わずに、前記共通の防水シートを用いることができる。これにより、防水構造１０を施工するときの作業性が向上する。

図３に示すように、第１防水シート２Ａは、傾斜方向αに沿って延在しており、第２防水シート２Ｂと交差している。そして、この交差部２１では、第１防水シート２Ａが、第２防水シート２Ｂの上に重なって貼付されており、その重なり分だけ、第１防水シート２Ａが盛り上がった状態（図５参照）となる。

ここで、仮に、第１防水シート２Ａが傾斜方向αに沿って延在してはいるものの、交差部２１での第１防水シート２Ａと第２防水シート２Ｂとの上下関係が逆転している、すなわち、第２防水シート２Ｂが第１防水シート２Ａの上に重なっている場合について考えてみる。この場合、交差部２１では、上流側からの雨水等の水の流れが第２防水シート２Ｂで遮られてしまい、水はけ（排水性）が悪くなる。その結果、そこに水が溜まってしまう。水溜まりは、例えば、カビ発生の原因となったり、水溜りを踏んだ場合に水が飛散して周辺を濡らしてしまう原因となったりする。

そこで、防水構造１０では、前記のように、第１防水シート２Ａは、傾斜方向αに沿って延在しており、第２防水シート２Ｂとの交差部２１では、第２防水シート２Ｂの上に重なっている。これにより、上流側からの雨水等は、交差部２１（第２防水シート２Ｂ）で遮られるのが防止され、よって、下流側に向かって円滑に流下することができる。このように防水構造１０は、水はけに優れたものとなっており、防水機能が継続的に十分に発揮される。

前述したように、ｘ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部には、隙間２０が形成されることがある。この隙間２０は、防水構造１０の使用環境の温度変化により大きさ（図４中の左右方向の幅）が変化する場合がある。この場合、第２防水シート２Ｂは、隙間２０の大きさの変化に追従して多少なりとも変形する（図４中の左右方向に伸長）が、その影響が交差部２１で第１防水シート２Ａに及ぶのをできる限り防止することができる。これにより、第１防水シート２Ａの長手方向に沿って間欠的に多数（複数）存在する交差部２１での第１防水シート２Ａの剥がれを防止することができる。その結果、第１防水シート２Ａが貼付された状態が維持され、よって、防水機能の経時的な低下を抑制することができる。このように、第２防水シート２Ｂは、隙間２０の大きさが変化した際、その変化による第１防水シート２Ａの交差部２１での変形を抑止する機能を有するものとなっている。

次に、防水構造１０を施工する方法について、図１〜図３を参照しつつ説明する。この施工方法は、断熱パネル敷設工程と、第２防水シート貼付工程と、第１防水シート貼付工程とを有している。

［１］ 断熱パネル敷設工程
図１に示すように、断熱パネル敷設工程は、複数枚の断熱パネル１を、ｘ軸方向とｙ軸方向とにそれぞれ並べて敷設して、断熱パネル敷設部３０を形成する工程である。この工程では、平面視で長方形の各断熱パネル１を、短辺方向がｘ軸方向、長辺方向がｙ軸方向となるように配置する。

［２］ 第２防水シート貼付工程
図２に示すように、第２防水シート貼付工程は、ｙ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部を第２防水シート２Ｂで覆う工程である。この工程では、帯状の第２防水シート２Ｂをｘ軸方向に沿わせつつ、断熱パネル１に貼付する。

［３］ 第１防水シート貼付工程
図３に示すように、第１防水シート貼付工程は、ｘ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部を第１防水シート２Ａで覆う工程である。この工程では、帯状の第１防水シート２Ａをｙ軸方向に沿わせつつ、断熱パネル１に貼付する。
以上のような各工程を経ることにより、防水構造１０を施工することができる。

＜第２実施形態＞
図６は、本発明の防水構造の第２実施形態を示す平面図である。

以下、この図を参照して本発明の防水構造の第２実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。

本実施形態は、各防水シートの幅の大小関係が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。

図６に示すように、本実施形態では、第１防水シート２Ａの幅Ｗ_２Ａは、第２防水シート２Ｂの幅Ｗ_２Ｂよりも大きい。

例えば防水構造１０を施工した作業者が防水構造１０上を歩行したときに、足が交差部２１に引っ掛かった場合、第１防水シート２Ａは、その幅方向にめくられ易いが、幅Ｗ_２Ａが大きくなった分、めくられづらくなる。これにより、第１防水シート２Ａの防水機能を維持することができる。

＜第３実施形態＞
図７は、本発明の防水構造の第３実施形態を示す平面図である。

以下、この図を参照して本発明の防水構造の第３実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。

本実施形態は、各防水シートの幅の大小関係が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。

図７に示すように、本実施形態では、第２防水シート２Ｂの幅Ｗ_２Ｂは、第１防水シート２Ａの幅Ｗ_２Ａよりも大きい。

交差部２１では、第１防水シート２Ａが第２防水シート２Ｂに重なっている分、第１防水シート２Ａが盛り上がった状態となる。そして、この交差部２１での盛り上がりは、第２防水シート２Ｂの幅Ｗ_２Ｂが大きくなればなるほど、目立たなくなる。これにより、防水構造１０は、見た目がよくなる。

＜第４実施形態＞
図８は、本発明の防水構造の第４実施形態を示す平面図である。

以下、この図を参照して本発明の防水構造の第４実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。

本実施形態は、断熱パネルの構成が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。
図８に示すように、本実施形態では、各断熱パネル１に、第１位置決めマーカ１５と、第２位置決めマーカ１６とが予め付されている。

第１位置決めマーカ１５は、第１防水シート２Ａが貼付される際に、その貼付位置を示すマーカである。この第１位置決めマーカ１５には、断熱パネル１の縁部１１の近傍に、当該縁部１１（ｙ軸方向）に沿って付された第１位置決めマーカ１５ａと、断熱パネル１の縁部１２の近傍に、当該縁部１２（ｙ軸方向）に沿って付された第１位置決めマーカ１５ｂとがある。そして、ｘ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士では、一方の断熱パネル１の第１位置決めマーカ１５ａと、他方の断熱パネル１の第１位置決めマーカ１５ｂとの間隔が、第１防水シート２Ａの幅Ｗ_２Ａとほぼ同じかそれよりも若干大きいのが好ましい。そして、第１防水シート２Ａを貼着する作業を行なう際には、第１位置決めマーカ１５ａと第１位置決めマーカ１５ｂとの間を目印（基準）にして、当該目印に第１防水シート２Ａを沿わせて、その貼着作業を行なうことができる。これにより、第１防水シート２Ａがｘ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部を中心としてセンタリングされて、当該第１防水シート２Ａを真直ぐに貼ることができる、すなわち、施工精度（敷設精度）を保証することができる。このように貼着された第１防水シート２Ａにより、断熱パネル１同士の境界部を確実に覆うことができる。また、このような作業性により、作業者の熟練の程度に関わらず、第１防水シート２Ａを正確にセンタリングして貼着することができる。また、第１防水シート２Ａを真直ぐに貼ろうという神経を過剰に使うのを防止または抑制することができ、施工効率が向上する。また、貼着作業に先立って、第１位置決めマーカ１５と同様の機能を有するマーカを付す作業を省略することができる。

第２位置決めマーカ１６は、第２防水シート２Ｂが貼付される際に、その貼付位置を示すマーカである。この第２位置決めマーカ１６には、断熱パネル１の縁部１３の近傍に、当該縁部１３（ｘ軸方向）に沿って付された第２位置決めマーカ１６ａと、断熱パネル１の縁部１４の近傍に、当該縁部１４（ｘ軸方向）に沿って付された第２位置決めマーカ１６ｂとがある。そして、ｙ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士では、一方の断熱パネル１の第２位置決めマーカ１６ａと、他方の断熱パネル１の第２位置決めマーカ１６ｂとの間隔が、第２防水シート２Ｂの幅Ｗ_２Ｂとほぼ同じかそれよりも若干大きいのが好ましい。そして、第２防水シート２Ｂを貼着する作業を行なう際には、第２位置決めマーカ１６ａと第２位置決めマーカ１６ｂとの間を目印（基準）にして、当該目印に第２防水シート２Ｂを沿わせて、その貼着作業を行なうことができる。これにより、第２防水シート２Ｂがｙ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部を中心としてセンタリングされて、当該第２防水シート２Ｂを真直ぐに貼ることができる、すなわち、施工精度（敷設精度）を保証することができる。このように貼着された第２防水シート２Ｂにより、断熱パネル１同士の境界部を確実に覆うことができる。また、このような作業性により、作業者の熟練の程度に関わらず、第２防水シート２Ｂを正確にセンタリングして貼着することができる。また、第２防水シート２Ｂを真直ぐに貼ろうという神経を過剰に使うのを防止または抑制することができ、施工効率が向上する。また、貼着作業に先立って、第２位置決めマーカ１６と同様の機能を有するマーカを付す作業を省略することができる。

なお、第１位置決めマーカ１５と第２位置決めマーカ１６とは、図８に示す構成では一点鎖線であるが、これに限定されず、例えば、実線、破線、二点鎖線等であってもよい。

また、第１位置決めマーカ１５と第２位置決めマーカ１６とは、図８に示す構成で同じ線種（一点鎖線）であるが、これに限定されず、例えば、互いに異なる線種（例えば一方の位置決めマーカが一点鎖線、他方の位置決めマーカが実線）であってもよい。

また、第１位置決めマーカ１５と第２位置決めマーカ１６とは、例えば、印刷や刻印等で断熱パネル１に付すことができる。

以上、本発明の防水構造を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、防水構造を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。

また、本発明の防水構造は、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。

また、防水構造の施工場所としては、前記各実施形態では屋根であったが、これに限定されず、屋上やベランダの床等であってもよい。

１０ 防水構造
１ 断熱パネル
１１ 縁部（第１縁部）
１２ 縁部（第２縁部）
１３ 縁部（第３縁部）
１４ 縁部（第４縁部）
１５、１５ａ、１５ｂ 第１位置決めマーカ
１６、１６ａ、１６ｂ 第２位置決めマーカ
２Ａ 第１防水シート
２Ｂ 第２防水シート
２１ 交差部
３ 樹脂層
４ａ 金属層
４ｂ 金属層
５ａ 樹脂層
５ｂ 樹脂層
６ 凸部
７ 凹部
２０ 間隙
３０ 断熱パネル敷設部
１００ 屋根
ｔ_２Ａ、ｔ_２Ｂ 厚さ
Ｗ_２Ａ、Ｗ_２Ｂ 幅
α 傾斜方向
θ_１ 傾斜角度

このような目的は、下記（１）〜（９）の本発明により達成される。
（１） 断熱性を有し、平面視で長方形をなす断熱パネルを複数枚有し、該複数枚の断熱パネルを、その長辺方向と短辺方向とにそれぞれ並べて敷設した断熱パネル敷設部と、
防水性を有し、帯状をなす第１防水シートであって、前記断熱パネル敷設部のうち、前記短辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士の境界部を、前記長辺方向に沿って覆う第１防水シートと、
防水性を有し、帯状をなす第２防水シートであって、前記断熱パネル敷設部のうち、前記長辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士の境界部を、前記短辺方向に沿って覆う第２防水シートとを備え、
前記短辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士は、一方の前記断熱パネルの縁部に凹部が形成され、他方の前記断熱パネルの縁部に凸部が形成され、前記凹部と前記凸部とで係合しており、
前記長辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士は、双方の前記断熱パネルの縁部が平坦な平坦部となって互いに対向しており、
前記第１防水シートと前記第２防水シートとは、互いに交差しており、その交差部では、前記第１防水シートが前記第２防水シートの上に重なっており、
前記断熱パネル敷設部は、前記各断熱パネルが水平方向に対して傾斜しており、
前記第１防水シートは、前記各断熱パネルの傾斜方向に沿って延在していることを特徴とする防水構造。

（２） 前記短辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士の境界部には、当該防水構造の使用環境の温度変化により大きさが変化する隙間が形成されており、
前記第２防水シートは、前記隙間の大きさが変化した際、その変化による前記第１防水シートの前記第２防水シートとの交差部での変形を抑止する機能を有する上記（１）に記載の防水構造。

（３） 前記第１防水シートの幅と、前記第２防水シートの幅とは、同じである上記（１）または（２）に記載の防水構造。

（４） 前記第１防水シートの幅は、前記第２防水シートの幅よりも大きい上記（１）または（２）に記載の防水構造。

（５） 前記第２防水シートの幅は、前記第１防水シートの幅よりも大きい上記（１）または（２）に記載の防水構造。

（６） 前記第１防水シートと前記第２防水シートとは、それぞれ、前記各断熱パネルに貼付されるものであり、
前記各断熱パネルには、前記第１防水シートの貼付位置を示す第１位置決めマーカと、前記第２防水シートの貼付位置を示す第２位置決めマーカとが付されている上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の防水構造。
（７） 前記第１位置決めマーカの中心が前記短辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士の境界部となるように前記第１位置決めマーカが付され、前記第２位置決めマーカの中心が前記長辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士の境界部となるように前記第２位置決めマーカが付されている上記（６）に記載の防水構造。
（８） 前記第１位置決めマーカは、前記長辺方向に沿って付された線であり、前記第２位置決めマーカは、前記短辺方向に沿って付され、前記第１位置決めマーカとは異なる線種の線である上記（６）または（７）に記載の防水構造。

Claims (9)

1. 断熱性を有し、平面視で長方形をなす断熱パネルを複数枚有し、該複数枚の断熱パネルを、その長辺方向と短辺方向とにそれぞれ並べて敷設した断熱パネル敷設部と、
   防水性を有し、帯状をなす第１防水シートであって、前記断熱パネル敷設部のうち、前記短辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士の境界部を、前記長辺方向に沿って覆う第１防水シートと、
   防水性を有し、帯状をなす第２防水シートであって、前記断熱パネル敷設部のうち、前記長辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士の境界部を、前記短辺方向に沿って覆う第２防水シートとを備え、
   前記短辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士は、一方の前記断熱パネルの縁部に凹部が形成され、他方の前記断熱パネルの縁部に凸部が形成され、前記凹部と前記凸部とで係合しており、
   前記長辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士は、双方の前記断熱パネルの縁部が平坦な平坦部となって互いに対向しており、
   前記第１防水シートと前記第２防水シートとは、互いに交差しており、その交差部では、前記第１防水シートが前記第２防水シートの上に重なっていることを特徴とする防水構造。
2. 前記断熱パネル敷設部は、前記各断熱パネルが水平方向に対して傾斜している請求項１に記載の防水構造。
3. 前記第１防水シートは、前記各断熱パネルの傾斜方向に沿って延在している請求項２に記載の防水構造。
4. 前記短辺方向に隣り合う前記断熱パネル同士の境界部には、当該防水構造の使用環境の温度変化により大きさが変化する隙間が形成されており、
   前記第２防水シートは、前記隙間の大きさが変化した際、その変化による前記第１防水シートの前記第２防水シートとの交差部での変形を抑止する機能を有する請求項１ないし３のいずれか１項に記載の防水構造。
5. 前記第１防水シートの幅と、前記第２防水シートの幅とは、同じである請求項１ないし４のいずれか１項に記載の防水構造。
6. 前記第１防水シートの幅は、前記第２防水シートの幅よりも大きい請求項１ないし４のいずれか１項に記載の防水構造。
7. 前記第２防水シートの幅は、前記第１防水シートの幅よりも大きい請求項１ないし４のいずれか１項に記載の防水構造。
8. 前記第１防水シートと前記第２防水シートとは、それぞれ、前記各断熱パネルに貼付されるものであり、
   前記各断熱パネルには、前記第１防水シートが貼付される際に、その貼付位置を示す第１位置決めマーカと、前記第２防水シートが貼付される際に、その貼付位置を示す第２位置決めマーカとが付されている請求項１ないし７のいずれか１項に記載の防水構造。
9. 前記凹部は、前記長辺方向に沿った溝で構成され、
   前記凸部は、前記長辺方向に沿った凸条で構成されている請求項１ないし８のいずれか１項に記載の防水構造。

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