JP2019005974A - 液体吐出装置、及び、液体タンク - Google Patents

Abstract

【課題】三角流路の角部に気泡が残る問題を抑制する。
【解決手段】プリンタのインクタンクは、インクを貯留するための貯留室と、貯留室に接続する供給流路１１２と、供給流路１１２の上端部分に設けられ、供給流路１１２からインクが供給される三角流路１１３とを有する。三角流路１１３は、側面形状が２つの側辺１１３ｓ１，１１３ｓ２と上辺１１３ｕとを有する逆三角形であり、上辺１１３ｕを構成する上面１１３Ｕにインクの出口１１３ｘが設けられている。２つの側辺１１３ｓ１，１１３ｓ２のうち、一方の側辺１１３ｓ１は他方の側辺１１３ｓ２よりも鉛直方向に対して傾斜している。筐体１００ａ（三角流路１１３を画定する部材）における側面１１３Ｓ３を構成する部分には、三角流路１１３内に向けて突出する突起Ｔが設けられている。
【選択図】図８

Description

本発明は、液体を貯留するための貯留室と貯留室から供給された液体を吐出する吐出部とを備えた液体吐出装置、及び、貯留室を備えた液体タンクに関する。

特許文献１（図１）には、カートリッジ本体の貯留室からチューブを介して記録ヘッドにインクを供給し、記録ヘッドからインクを吐出させる技術が示されている。

特開２０１４−１８４６３９号公報

特許文献（図１）では貯留室の側面下部に液体の出口が設けられており、当該出口にチューブが取り付けられているが、例えば貯留室の側面に沿って、貯留室に接続しかつ下方から上方に液体が流れる供給流路を設け、供給流路の上端部分に出口を設けて、当該出口にチューブを取り付ける構成が考えられる。また、このような構成において、貯留室や供給流路を構成する部品の金型の関係等で、供給流路の上端部分に、側面形状が２つの側辺と上辺とを有する逆三角形であって、上辺を構成する上面に液体の出口が設けられた三角流路を設ける場合がある。ここで、三角流路における２つの側辺の一方が他方よりも鉛直方向に対して傾斜している場合、以下のような問題が生じ得る。

初期導入（貯留室から吐出部への最初の液体供給）の際、液体は、貯留室から供給流路に供給され、供給流路内を上昇して三角流路に到達し、三角流路内において上昇する。この際、液体は、表面張力及び接触角の作用により、２つの側辺の一方側が他方側よりも低い液面を保ちながら上昇する。したがって、三角流路の上面には、２つの側辺の一方側よりも他方側に先に液体が到達する。その後、三角流路の上面において液体が占める領域は、２つの側辺の他方側から一方側に拡がっていく。そして、上面全体に液体が行き渡る前（即ち、２つの側辺の一方と上辺との交点に該当する角部が液体で満たされる前）に、出口が液体で満たされ、出口から液体が流出する。そのため、三角流路の角部に気泡が残り、吐出部の不吐出等の問題が生じ得る。

本発明の目的は、三角流路の角部に気泡が残る問題を抑制可能な液体吐出装置及び液体タンクを提供することにある。

本発明に係る液体吐出装置は、液体を貯留するための貯留室と、側面形状が２つの側辺と上辺とを有する逆三角形であって、前記２つの側辺の一方が他方よりも鉛直方向に対して傾斜しており、前記上辺を構成する上面に液体の出口が設けられた三角流路と、前記貯留室に接続する一端と、前記三角流路の前記２つの側辺の交点に該当する下端に接続する他端であって、前記一端よりも上方に位置する他端とを有し、前記一端から前記他端に向けて前記貯留室内の液体を前記三角流路に供給する供給流路と、前記出口に接続され、前記貯留室から前記供給流路及び前記三角流路を介して供給された液体を吐出する吐出部とを備え、前記三角流路を画定する部材における前記三角流路の側面を構成する部分に、前記三角流路内に向けて突出する突起が設けられていることを特徴とする。

本発明に係る液体タンクは、液体を貯留するための貯留室と、側面形状が２つの側辺と上辺とを有する逆三角形であって、前記２つの側辺の一方が他方よりも鉛直方向に対して傾斜しており、前記上辺を構成する上面に液体の出口が設けられた三角流路と、前記貯留室に接続する一端と、前記三角流路の前記２つの側辺の交点に該当する下端に接続する他端であって、前記一端よりも上方に位置する他端とを有し、前記一端から前記他端に向けて前記貯留室内の液体を前記三角流路に供給する供給流路とを備え、前記三角流路を画定する部材における前記三角流路の側面を構成する部分に、前記三角流路内に向けて突出する突起が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、三角流路内において上昇する際、液体は、三角流路の側面に沿って移動する。三角流路を画定する部材における当該側面を構成する部分に、気泡をトラップする機能を有する突起が設けられている。そのため、三角流路の側面において、突起が設けられた部分での液体の上昇が抑えられ、突起が設けられていない部分で優先的に液体が上昇していく。これにより、出口が液体で満たされる前に角部が液体で満たされる可能性が高まり、角部に気泡が残る問題を抑制することができる。

前記突起は、前記三角流路に供給された液体が前記上面に到達した時点において少なくとも一部が前記液体から上方に露出するように設けられてよい。この場合、出口が液体で満たされる前に角部が液体で満たされる可能性がより高まり、角部に気泡が残る問題をより確実に抑制することができる。

前記突起は、前記上面に接してよい。この場合、気泡が突起に沿って上面に導かれ、出口から排出され易い。

前記突起は、前記突起の突出方向及び鉛直方向と直交する水平方向において、少なくとも一部が前記出口と重なるように設けられてよい。この場合、気泡が突起に沿って出口に導かれ、出口から排出され易い。

前記突起は、前記突起の突出方向において前記出口と重ならず、かつ、前記突出方向の先端が前記出口の外縁と接するように設けられてよい。突起が突出方向において出口と重なる場合、出口が突起で塞がれてしまい、気泡が出口から排出され難くなる。これに対し、上記構成によれば、突起が突出方向において出口と重ならないことから、出口が突起で塞がれることが抑制されると共に、突起の先端が出口の外縁と接することから、気泡が突起の先端から出口に導かれて出口から排出され易い。

前記三角流路における前記一方の側辺と前記上辺との交点に該当する角部に、切欠きが設けられてよい。この場合、気泡が残り易い部分の体積が小さくなり、角部に気泡が残る問題をより確実に抑制することができる。

前記供給流路は、前記貯留室の側面に沿って、下方から上方に延在してよい。この場合、貯留室の側面と直交する方向の供給流路のサイズを抑えることができる。

本発明によれば、出口が液体で満たされる前に角部が液体で満たされる可能性が高まり、角部に気泡が残る問題を抑制することができる。

本発明の一実施形態に係るプリンタの鉛直方向に沿った断面図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタに備えらえたインクタンクを示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタに備えらえたインクタンクの図２に示す矢印ＩＩＩの方向から見た側面図である。 本発明の一実施形態に係るプリンタに備えらえたインクタンクの図３に示すＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。 図３における一点鎖線で囲まれた領域Ｖを示す図である。 図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。 図５の矢印ＶＩＩの方向から見た平面図である。 初期導入時に三角流路に供給されたインクが三角流路の上面に到達した状態を示す、図５に対応する図である。

本発明の一実施形態に係るプリンタ１は、図１に示すように、複数の用紙Ｐを積載して収容可能な給紙トレイ１０と、給紙トレイ１０に収容された複数の用紙Ｐのうち最上層の用紙Ｐを搬送経路Ｒに沿って搬送する搬送部２０と、搬送部２０によって搬送される用紙Ｐに対してインクを吐出する吐出部３０と、吐出部３０と対向するプラテン４０と、搬送部２０によって搬送された用紙Ｐを受容する排紙トレイ５０と、吐出部３０に供給されるインクを貯留するインクタンク１００と、搬送部２０、吐出部３０等を制御するコントローラ（図示略）とを含む。

搬送部２０は、給紙トレイ１０に収容された複数の用紙Ｐのうち最上層の用紙Ｐを搬送経路Ｒに送り出す送出ローラ１１と、吐出部３０に対して搬送経路Ｒの上流に配置されたローラ対２１と、吐出部３０に対して搬送経路Ｒの下流に配置されたローラ対２２と、搬送経路Ｒを画定するガイド板２０ｇとを含む。

吐出部３０は、プラテン４０と対向する面に複数の吐出口を有する。吐出部３０は、チューブ等を介してインクタンク１００と連通している。吐出部３０の内部には、インクタンク１００から供給された４色（ブラック、イエロー、シアン、マゼンタ）のインクをそれぞれ一時的に貯留する４つのリザーバと、４つのリザーバのそれぞれから各吐出口に至る複数の流路とが形成されている。

インクタンク１００は、箱状の筐体１００ａと、筐体１００ａの外面に設けられた注入口１１０とを有する。注入口１１０は、図２に示すように、ブラック用の注入口１１０Ｂ、イエロー用の注入口１１０Ｙ、シアン用の注入口１１０Ｃ、マゼンタ用の注入口１１０Ｍを含む。注入口１１０（注入口１１０Ｂ，１１０Ｙ，１１０Ｃ，１１０Ｍ）は、筐体１００ａの内部に設けられた貯留室１１１（貯留室１１１Ｂ，１１１Ｙ，１１１Ｃ，１１１Ｍ：図４参照）のそれぞれと連通している。注入口１１０（注入口１１０Ｂ，１１０Ｙ，１１０Ｃ，１１０Ｍ）から注入されたインクは、貯留室１１１（貯留室１１１Ｂ，１１１Ｙ，１１１Ｃ，１１１Ｍ）のそれぞれに貯留される。

筐体１００ａの側面には、図２及び図３に示すように、供給流路１１２（供給流路１１２Ｂ，１１２Ｙ，１１２Ｃ，１１２Ｍ）及び三角流路１１３（三角流路１１３Ｂ，１１３Ｙ，１１３Ｃ，１１３Ｍ）が設けられている。筐体１００ａの上面において、三角流路１１３（三角流路１１３Ｂ，１１３Ｙ，１１３Ｃ，１１３Ｍ）の上部には、ジョイント１３０（ジョイント１３０Ｂ，１３０Ｙ，１３０Ｃ，１３０Ｍ）が設けられている。ジョイント１３０は、筐体１００ａの上面から突出した管状の部材である。ジョイント１３０には、吐出部３０とインクタンク１００とを連通させるチューブが取り付けられる。

なお、図２〜図５では図示を省略しているが、筐体１００ａの側面には、供給流路１１２及び三角流路１１３を覆うように、薄膜１００ｂ（図６参照）が接着されている。薄膜１００ｂによって、供給流路１１２及び三角流路１１３の一側面が構成されている。

供給流路１１２（供給流路１１２Ｂ，１１２Ｙ，１１２Ｃ，１１２Ｍ）は、図２〜図４に示すように、貯留室１１１（貯留室１１１Ｂ，１１１Ｙ，１１１Ｃ，１１１Ｍ）に接続する一端１１２ｘ（一端１１２ｘＢ，１１２ｘＹ，１１２ｘＣ，１１２ｘＭ）と、三角流路１１３（三角流路１１３Ｂ，１１３Ｙ，１１３Ｃ，１１３Ｍ）に接続し、一端１１２ｘ（一端１１２ｘＢ，１１２ｘＹ，１１２ｘＣ，１１２ｘＭ）よりも上方に位置する他端１１２ｙ（他端１１２ｙＢ，１１２ｙＹ，１１２ｙＣ，１１２ｙＭ）とを有する。供給流路１１２（供給流路１１２Ｂ，１１２Ｙ，１１２Ｃ，１１２Ｍ）は、図２及び図３に示すように、一端１１２ｘから他端１１２ｙに向けて、貯留室１１１（貯留室１１１Ｂ，１１１Ｙ，１１１Ｃ，１１１Ｍ）内のインクを三角流路１１３（三角流路１１３Ｂ，１１３Ｙ，１１３Ｃ，１１３Ｍ）に供給する。供給流路１１２（供給流路１１２Ｂ，１１２Ｙ，１１２Ｃ，１１２Ｍ）は、貯留室１１１の側面に沿って、下方から上方に、鉛直方向に対して傾斜して、延在している。

三角流路１１３（三角流路１１３Ｂ，１１３Ｙ，１１３Ｃ，１１３Ｍ）は、側面形状が２つの側辺と上辺とを有する逆三角形である。

以下、図５〜図７を参照してイエロー用の三角流路１１３（三角流路１１３Ｙ）について説明するが、以下の説明は他の色の三角流路（三角流路１１３Ｙ，１１３Ｃ，１１３Ｍ）にも該当する。

三角流路１１３の側面形状は、図５に示すように、２つの側辺１１３ｓ１，１１３ｓ２と１つの上辺１１３ｕとを有する逆三角形である。他端１１２ｙは、２つの側辺１１３ｓ１，１１３ｓ２の交点に該当する三角流路１１３の下端１１３ｙに接続している。２つの側辺１１３ｓ１，１１３ｓ２のうち、一方の側辺１１３ｓ１は鉛直方向に対して傾斜し、他方の側辺１１３ｓ２は鉛直方向に延在している。即ち、一方の側辺１１３ｓ１は他方の側辺１１３ｓ２よりも鉛直方向に対して傾斜している。

三角流路１１３における一方の側辺１１３ｓ１と上辺１１３ｕとの交点に該当する角部１１３ｖには、切欠きＮが設けられている。

三角流路１１３の上面１１３Ｕ（上辺１１３ｕを構成する面）の中央には、インクの出口１１３ｘが設けられている。出口１１３ｘは、ジョイント１３０の中空部１３０ａと連通している。貯留室１１１内のインクは、供給流路１１２及び三角流路１１３を通り、出口１１３ｘからジョイント１３０の中空部１３０ａ、さらにジョイント１３０に取り付けられたチューブを通って、吐出部３０に供給される。出口１１３ｘは、鉛直方向から見て、中空部１３０ａと一致している（図７参照）。

三角流路１１３の側面１１３Ｓ１〜１１３Ｓ４（図５〜図７参照）のうち、側面１１３Ｓ１〜１１３Ｓ３は筐体１００ａによって画定され、側面１１３Ｓ４は薄膜１００ｂ（図６）によって画定されている。側面１１３Ｓ１は側辺１１３ｓ１を構成し、側面１１３Ｓ２は側辺１１３ｓ２を構成する。側面１１３Ｓ３は、側面１１３Ｓ１，１１３Ｓ２に挟まれ、鉛直方向に延在している。側面１１３Ｓ４は、側面１１３Ｓ１，１１３Ｓ２に挟まれ、鉛直方向に延在し、かつ、三角流路１１３を挟んで側面１１３Ｓ３と対向している。

筐体１００ａにおける側面１１３Ｓ３を構成する部分には、三角流路１１３内に向けて突出する突起Ｔが設けられている。突起Ｔは、半円柱状である。

突起Ｔは、図５及び図６に示すように、上面１１３Ｕに接している。

突起Ｔは、図６及び図７に示すように、側面１１３Ｓ３を基端として、側面１１３Ｓ３から側面１１３Ｓ４に向かう方向（突出方向）に、出口１１３ｘの手前まで突出している。即ち、突起Ｔは、突出方向において出口１１３ｘと重ならず、かつ、突出方向の先端Ｔａが出口１１３ｘの外縁と接するように設けられている。

突起Ｔは、図５及び図７に示すように、水平方向（突出方向及び鉛直方向と直交する方向）において出口１１３ｘと同じ長さを有し、かつ、出口１１３ｘと同様、水平方向において上面１１３Ｕの中央に設けられている。即ち、突起Ｔは、水平方向において、出口１１３ｘと完全に重なるように設けられている。

初期導入（貯留室１１１から吐出部３０への最初のインク供給）の際、インクは、貯留室１１１から供給流路１１２に供給され、供給流路１１２内を上昇して三角流路１１３に到達し、三角流路１１３内において上昇する。この際、インクは、三角流路１１３の側面１１３Ｓ１〜１１３Ｓ４に沿って移動する。また、この際、インクは、表面張力及び接触角の作用により、図８に示すように、一方の側辺１１３ｓ１側が他方の側辺１１３ｓ２側よりも低い液面を保ちながら上昇する。したがって、三角流路１１３の上面１１３Ｕには、一方の側辺１１３ｓ１側よりも他方の側辺１１３ｓ２側に先にインクが到達する。この時点において、突起Ｔはインクの液面Ｉから上方に露出している。その後、上面１１３Ｕにおいてインクが占める領域は、他方の側辺１１３ｓ２から一方の側辺１１３ｓ１に向かって拡がっていく。そして、角部１１３ｖを含む三角流路１１３の全域がインクで満たされ、上面１１３Ｕ全体にインクが行き渡ると共に、出口１１３ｘがインクで満たされて、出口１１３ｘからインクが流出する。

本実施形態によれば、筐体１００ａ（三角流路１１３を画定する部材）における側面１１３Ｓ３を構成する部分に、気泡をトラップする機能を有する突起Ｔが設けられている。そのため、三角流路１１３内においてインクが上昇する際、側面１１３Ｓ１〜１１３Ｓ４において、突起Ｔが設けられた部分でのインクの上昇が抑えられ、突起Ｔが設けられていない部分で優先的にインクが上昇していく。これにより、上記のようにインクが上昇する際に、出口１１３ｘがインクで満たされる前に角部１１３ｖがインクで満たされる可能性が高まり、角部１１３ｖに気泡が残る問題を抑制することができる。

突起Ｔは、三角流路１１３に供給されたインクが上面１１３Ｕに到達した時点において、インクから上方に露出するように設けられている（図８参照）。この場合、出口１１３ｘがインクで満たされる前に角部１１３ｖがインクで満たされる可能性がより高まり、角部１１３ｖに気泡が残る問題をより確実に抑制することができる。

突起Ｔは、上面１１３Ｕに接している（図５及び図６参照）。この場合、気泡が突起Ｔに沿って上面１１３Ｕに導かれ、出口１１３ｘから排出され易い。

突起Ｔは、水平方向において、出口１１３ｘと重なるように設けられている（図５及び図７参照）。この場合、気泡が突起Ｔに沿って出口１１３ｘに導かれ、出口１１３ｘから排出され易い。

突起Ｔは、突出方向において出口１１３ｘと重ならず、かつ、突出方向の先端Ｔａが出口１１３ｘの外縁と接するように設けられている（図６及び図７参照）。突起Ｔが突出方向において出口１１３ｘと重なる場合、出口１１３ｘが突起Ｔで塞がれてしまい、気泡が出口１１３ｘから排出され難くなる。これに対し、上記構成によれば、突起Ｔが突出方向において出口１１３ｘと重ならないことから、出口１１３ｘが突起Ｔで塞がれることが抑制されると共に、突起Ｔの先端Ｔａが出口１１３ｘの外縁と接することから、気泡が突起Ｔの先端Ｔａから出口１１３ｘに導かれて出口１１３ｘから排出され易い。

三角流路１１３における一方の側辺１１３ｓ１と上辺１１３ｕとの交点に該当する角部１１３ｖに、切欠きＮが設けられている（図５参照）。この場合、気泡が残り易い部分の体積が小さくなり、角部１１３ｖに気泡が残る問題をより確実に抑制することができる。

供給流路１１２は、貯留室１１１の側面に沿って、下方から上方に延在している（図２及び図３参照）。この場合、貯留室１１１の側面と直交する方向（図３の紙面と直交する方向）の供給流路１１２のサイズを抑えることができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。

＜変形例＞
・液体タンクは、複数色の液体を貯留し、色毎の貯留室、供給流路及び三角流路を備えることに限定されず、１色の液体のみを貯留し、１つの貯留室、１つの供給流路及び１つの三角流路を備えてもよい。
・貯留室に貯留される液体は、インクに限定されず、任意の液体（例えば、インク中の成分を凝集又は析出させる処理液等）であってよい。
・三角流路の２つの側辺の他方は、鉛直方向に延在することに限定されず、鉛直方向に対して傾斜してもよい。
・突起は、三角流路を画定する部材における、逆三角形の各側辺を構成する部分に設けられてもよい。
・三角流路に供給された液体が上面に到達した時点において、上述の実施形態では突起の全体が液体から上方に露出しているが、突起の一部のみが液体から上方に露出し、突起の他の部分は液面下にあってもよい。
・突起の鉛直方向、水平方向及び突出方向の各方向の位置は、特に限定されない。例えば、突起は、三角流路の上面から離隔してもよい。突起は、水平方向において、一部のみが出口と重なり、他の部分は出口と重ならなくてよい。或いは、水平方向において、突起の全体が出口と重ならなくてもよい。突起は、突出方向において、出口と重ならず、かつ、突起の先端が出口の外縁から離隔してよい。
・突起の形状は、上述の実施形態では半円柱状であるが、任意である（例えば、円柱状、立方体状、直方体状等であってもよい）。突起は、鉛直方向に細長いリブ状であってもよい。
・三角流路の角部に切欠きを設けなくてもよい。
・供給流路は、貯留室の側面に沿って下方から上方に延在することに限定されず、例えば鉛直方向と略直交する方向に延在してもよい。
・本発明に係る液体吐出装置は、プリンタに限定されず、ファクシミリ、コピー機、複合機等であってもよい。
・本発明に係る液体タンクは、上述の実施形態のような注入式のタンクに限定されず、例えば、カートリッジ式（交換式）のタンク（例えば、インクカートリッジ）、サブタンク（メインタンクと吐出部との間に設けられ、メインタンクから供給された液体を一時的に貯留し、吐出部に供給するタンク）等であってもよい。

１ プリンタ（液体吐出装置）
３０ 吐出部
１００ インクタンク（液体タンク）
１００ａ 筐体（三角流路を画定する部材）
１１１ 貯留室
１１２ 供給流路
１１２ｘ 一端
１１２ｙ 他端
１１３ 三角流路
１１３ｓ１，１１３ｓ２ 側辺
１１３Ｓ１〜１１３Ｓ４ 側面
１１３ｕ 上辺
１１３Ｕ 上面
１１３ｖ 角部
１１３ｘ 出口
１１３ｙ 下端
Ｎ 切欠き
Ｔ 突起
Ｔａ 先端

Claims (8)

1. 液体を貯留するための貯留室と、
   側面形状が２つの側辺と上辺とを有する逆三角形であって、前記２つの側辺の一方が他方よりも鉛直方向に対して傾斜しており、前記上辺を構成する上面に液体の出口が設けられた三角流路と、
   前記貯留室に接続する一端と、前記三角流路の前記２つの側辺の交点に該当する下端に接続する他端であって、前記一端よりも上方に位置する他端とを有し、前記一端から前記他端に向けて前記貯留室内の液体を前記三角流路に供給する供給流路と、
   前記出口に接続され、前記貯留室から前記供給流路及び前記三角流路を介して供給された液体を吐出する吐出部とを備え、
   前記三角流路を画定する部材における前記三角流路の側面を構成する部分に、前記三角流路内に向けて突出する突起が設けられていることを特徴とする液体吐出装置。
2. 前記突起は、前記三角流路に供給された液体が前記上面に到達した時点において少なくとも一部が前記液体から上方に露出するように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
3. 前記突起は、前記上面に接していることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出装置。
4. 前記突起は、前記突起の突出方向及び鉛直方向と直交する水平方向において、少なくとも一部が前記出口と重なるように設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
5. 前記突起は、前記突起の突出方向において前記出口と重ならず、かつ、前記突出方向の先端が前記出口の外縁と接するように設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
6. 前記三角流路における前記一方の側辺と前記上辺との交点に該当する角部に、切欠きが設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
7. 前記供給流路は、前記貯留室の側面に沿って、下方から上方に延在していることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
8. 液体を貯留するための貯留室と、
   側面形状が２つの側辺と上辺とを有する逆三角形であって、前記２つの側辺の一方が他方よりも鉛直方向に対して傾斜しており、前記上辺を構成する上面に液体の出口が設けられた三角流路と、
   前記貯留室に接続する一端と、前記三角流路の前記２つの側辺の交点に該当する下端に接続する他端であって、前記一端よりも上方に位置する他端とを有し、前記一端から前記他端に向けて前記貯留室内の液体を前記三角流路に供給する供給流路とを備え、
   前記三角流路を画定する部材における前記三角流路の側面を構成する部分に、前記三角流路内に向けて突出する突起が設けられていることを特徴とする液体タンク。

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