JP2019005577A - 液体抽出装置および方法 - Google Patents

Abstract

【課題】液体抽出装置を提供する。【解決手段】装置は、本体、第一タンク及び第二タンクを備える。本体は、第一流体連結部及び第一空気通路を備える。第一タンクは、流体を収容するよう構成される第一容器と、第一流体連結部に動作伝達可能に接続される第二流体連結部とを備える。第二タンクは、第一容器から離れた第二容器と、第一空気通路に動作伝達可能に接続される第二空気通路とを備える。装置はまた、本体上にタンクベースを備える。タンクベースは、第一タンクを収容するよう構成された第一タンク座部と、第二タンクを収容するよう構成された第二タンク座部とを備える。タンクベースは、第一タンク座部の第一タンク、又は第二タンク座部の第二タンクの少なくとも１つを有する本体から、離れるよう構成される。【選択図】図１

Description

この発明は、液体抽出装置及び方法に関する。

装置の製造業者及びサービス提供会社は、継続的に、消費者に対して価値と便利さを提供することが可能な洗浄システムを開発することに挑戦させられている。従来の床洗浄システムは、頻繁に消費者をおびえさせ、限られた順応性を提供する。

装置は、第一流体連結部と第一空気通路とを備える本体と、流体を収容するよう構成された第一容器と、第一流体連結部と動作伝達可能に接続される第二流体連結部とを備える第一タンクと、第一容器から離れた第二容器と、第一空気通路と動作伝達可能に接続される第二空気通路とを備える第二タンクと、本体を覆うタンクベースを備える。タンクベースは、第一タンクを収容するよう構成された第一タンク座部と、第二タンクを収容するよう構成された第二タンク座部とを備える。タンクベースは、第一タンク座部の第一タンク、又は第二タンク座部の第二タンクの少なくとも１つを備える本体から離れるよう構成される。

方法は、第一操作位置又は第二操作位置にあるスイッチに基づいて、真空モータに電力を供給させるステップと、第一操作位置又は第二操作位置にあるスイッチに基づいて、第一タンクによって収容される流体を、第一タンクから引抜くステップと、スイッチが第一操作位置にある場合は第一位置、又はスイッチが第二操作位置にある場合は第二位置にある第一タンクと、流体ダイバータを動作伝達可能に接続させるステップと、（１）流体ダイバータが第一位置にあるとき、流体解放出口の作動に基づいて、第一タンクから引抜かれた流体を、流体ダイバータによって、第一タンクと動作伝達可能に接続される第一流体出口から排出させるステップと、（２）第二流体出口が開放されているとき、第一タンクから引抜かれた流体を、流体ダイバータによって、第一タンクと動作伝達可能に接続される第二流体出口から排出させるステップと、又は（３）流体ダイバータが、第二位置にあり、第二流体出口が閉鎖しているとき、第一タンクから引抜かれた流体を、流体ダイバータの第一タンク側に再循環させるステップを含む。真空モータは、空気、破片、液体、又は流体の一部の一以上を、第一タンクから離れた第二タンクへと流す。

装置は、第一流体連結部と、第一空気通路と、撹拌器ハウジングと、第一流体連結部に動作伝達可能に接続される流体出口とを備える本体と、流体を収容するよう構成された第一容器と、第一流体連結部に動作伝達可能に接続される第二流体連結部とを備える第一タンクと、第一容器から離れた第二容器と、第一空気通路に動作伝達可能に接続される第空気通路とを備える第二タンクと、本体上にタンクベースとを備える。タンクベースは、第一タンクを収容するよう構成された第一タンク座部と、第二タンクを収容するよう構成された第二タンク座部とを備える。タンクベースは、第一タンク又は第二タンクの少なくとも１つを本体から離す、あるいは第一タンク及び第二タンクとは独立するよう構成され、第二タンクによって、第一空気通路と動作伝達可能に接続される入口を有する真空モータと、第一流体連結部及び流体出口と動作伝達可能に接続される流体ポンプと、撹拌器ハウジング内に撹拌器と、撹拌器を移動させるよう構成された撹拌器モータと、本体に連結されるハンドルとを備える。ハンドルは、本体に連結される第一端と、握り部を有する第一端の向かいに第二端とを備え、前記握り部は、第一端に向かう方向に面するアンダーグリップ面と、第一端から離れた方向に向かうオーバーグリップ面とを有し、握り部のアンダーグリップ面にスイッチと、真空モータ、流体ポンプ、撹拌器モータ及びユーザの入力に動作伝達可能に接続されるコントローラとを備え、前記コントローラは、流体ポンプで、第一タンクに含まれる流体を、流体出口から排出させ、スイッチの位置に基づいて、撹拌器モータで撹拌器を移動させ、真空モータで、空気、破片、液体、又は流体の一部を、オン状態にある第二タンク内に流すステップを含む。

本開示の局面は、添付の図面と共に読めば、以下の詳細な説明から最も理解される。産業における標準的な習慣に従って、様々な特徴が縮尺通りに描かれないことを注記する。実際、様々な特徴の寸法が、議論を明確にするために、任意に増加又は減らされてもよい。

いくつかの実施例に従った、装置の斜視図である。 いくつかの実施例に従った、本体の上側の斜視図である。 いくつかの実施例に従った、本体の下側の斜視図である。 いくつかの実施例に従った、洗浄流体タンクの分解図である。 いくつかの実施例に従った、回収タンクの分解図である。 いくつかの実施例に従った、タンクベースの斜視図である。 いくつかの実施例に従った、ハンドルの斜視図である。 いくつかの実施例に従った、折畳み位置にあるハンドルの斜視図である。 いくつかの実施例に従った、付属容器の斜視図である。 いくつかの実施例に従った、制御システムの回路図である。 いくつかの実施例に従った、流体のフロー方式の図である。 いくつかの実施例に従った、本体の斜視図である。 いくつかの実施例に従った、方法のフローチャートである。 コンピュータ、又はプロセッサに基づいたシステムの機能的なブロック図であり、そこで、又はそれにより、実施例が実行される。

以下の開示は、提供される主題の異なる特徴を実行するために、多くの異なる実施例又は例を提供してもよい。構成要素及び配置の特有の例について、本開示を単純化するために以下に説明する。当然、これらは例にすぎず、これらに限定する意図はない。例えば、以下の明細書中の第一の特徴又は第二の特徴の位置づけは、第一及び第二の特徴が直接接触している実施例を含んでもよく、また、追加の特徴が、第一および第二の特徴が直接接触していなくてもよいような、第一と第二の特徴との間であってもよい実施例も含んでもよい。さらに、本開示は、様々な例における参照番号及び／又は文字を繰返してもよい。この繰返しは、単純化及び明晰さを目的としており、それ自体は、議論される様々な実施例及び／又は配置間の関係に影響しない。

さらに、「すぐ下に」、「下に」、「より低い」、「上に」、「より上に」等のような空間的な相対語を、図面で説明するように、任意の要素、又は他の要素又は特徴に対する特徴の関係を説明するため、ここでは説明を軽減するために使用してもよい。空間的な相対語は、図面で描写する方向性に追加して、使用又は操作中の装置の異なる方向性を包囲することが意図される。装置は、別方向に向けられてもよく（９０度回転、又は他の方向）、従ってここで使用される空間的な相対記述子は、同様に解釈されてもよい。

従来の液体抽出装置は、大きくかさばることがほとんどで、そうでなければ、消費者が通常、操作及び取扱いが困難である洗浄システムである。従来の洗浄システムは、洗浄システムの構成要素が、消費者によって操作され得る方法について、限定されることがほとんどであるので、移送及び修理が困難となる。

図１は、いくつかの実施例に従った、装置１００の斜視図である。装置１００は、本体１０１、タンクベース１０３、洗浄流体タンク１０５、回収タンク１０７、及びハンドル１０９を備える。装置１００は液体抽出洗浄システムである。いくつかの実施例において、装置１００は、装置１００が置かれる表面を洗浄するよう構成される。装置１００を組立て状態で示す。

タンクベース１０３は、本体１０１の上にある。洗浄流体タンク１０５及び回収タンク１０７の各々は、タンクベース１０３内に挿入される。いくつかの実施例において、洗浄流体タンク１０５、又は回収タンク１０７の少なくとも１つは、タンクベース１０３上にあるので、洗浄流体タンク１０５又は回収タンク１０７は、本体１０１上のタンクベース１０３によって支持される。いくつかの実施例において、タンクベース１０３は、洗浄流体タンク１０５又は回収タンク１０７の少なくとも１つと連携するよう構成され、洗浄流体タンク１０５又は回収タンク１０７を、タンクベース１０３に着脱可能に固定する。

洗浄流体タンク１０５及び回収タンク１０７の各々は、本体１０１の対応する位置と動作伝達可能に接続される。いくつかの実施例において、タンクベース１０３は、タンクベース１０３を通して、洗浄流体タンク１０５及び回収タンク１０７を、本体１０１に動作伝達可能に接続させることを促進するよう構成される。

いくつかの実施例において、装置１００はモジュラー方式であり、タンクベース１０３は、挿入された洗浄流体タンク１０５又は回収タンク１０７の１つ又は両方を備えた又は備えない組立て装置から離れて、又はその上に置かれ、又はタンクベース１０３に取付けられるよう構成される。いくつかの実施例において、本体１０１及びタンクベース１０３は各々、タンクベース１０３を本体１０１に着脱可能に固定するよう、互いに連携するよう構成される。

ハンドル１０９は、本体１０１に連結される。いくつかの実施例において、ハンドル１０９は本体１０１に回転可能に連結されるので、ハンドル１０９は本体１０１に対して実質的に直立な位置、又は本体１０１に対して実質的に直立な位置と、本体１０１が位置する面との間の別の位置にあることができる。

使用するとき、本体１０１の一以上の構成要素は、洗浄流体タンク内に収容される流体を、本体１０１が位置する面上に排出させ、空気、破片、液体又は流体の一部の一以上を、本体１０１が位置する面から、回収タンク１０７内へ流すよう構成される。

ここで議論する様々な実施例は、装置１００のような液体抽出装置の、操作、移送又は操作の一以上を行う能力におけるユーザの信頼を改善する。例えば、装置１００のモジュラー設定により、ユーザはより簡単に装置１００を運ぶことができる。タンクベース１０３を、洗浄流体タンク１０５及び回収タンク１０７の一以上を備える、又は備えない本体１０１から離すことが可能である。タンクベース１０３を本体１０１から離すことにより、少なくとも、本体１０１及びハンドル１０９を備える第一位置、及びタンクベース１０３、洗浄流体タンク１０５、及び回収タンク１０７を備える第二位置に、装置１００の全重量が分配されるので、ユーザが持上げたり、操縦することがより容易になる。さらに、タンクベース１０３は、タンクベース１０３、洗浄流体タンク１０５及び回収タンク１０７を一緒に運ぶことを可能にする。タンクベース１０３、洗浄流体タンク１０５及び回収タンク１０７を一緒に運ぶことは、装置１００の使用をより容易にする。なぜなら、本体１０１は任意の位置内に留まることができ、一方タンクベース１０３は、洗浄流体タンク１０５及び回収タンク１０７を、互いの位置へ、及び互いの位置からの移送を容易にするよう構成される。いくつかの実施例において、タンクベース１０３は、洗浄流体タンク１０５及び回収タンク１０７を、片手を使用して、別の位置へ運ぶことを容易にするよう構成される。

いくつかの実施例において、装置１００の全重量を、少なくとも２つのモジュラー部分に分配することが可能なので、本体１０１は、従来の液体抽出システムと比較して、洗浄の性能を増加させるために、より大きな真空モータを収容することが可能となる。例えば、液体抽出システムを持上げるための基準値重量が、従来の液体抽出システムに対して設定されると、吸引力は制限されることが多い。なぜなら、液体抽出システムに含まれる真空モータの大きさを増加することにより、通常、液体抽出システムは持上げるには重過ぎるという懸念をもたらされるからである。従来の液体抽出システムは、可搬性のために、洗浄性能を妥協することが多い。タンクベース１０３の可分性により、増加された吸引力は、普通のユーザが装置１００を持上げることが困難な増加された重量という代償を払ってもたらされるという恐怖を克服することが可能になる。

いくつかの実施例において、本体１０１は、そこに収容される特徴へのアクセスを容易にするため、取外し可能な一以上のパネルを有する。いくつかの実施例において、タンクベース１０３を、洗浄流体タンク１０５及び回収タンク１０７と共に取外すことにより、ユーザが本体１０１へアクセスする技量は改善される。それは、１つの操作で、タンクベース１０３、洗浄流体タンク１０５及び回収タンク１０７を、本体１０１から取外し、そうでなければ、タンクベース１０３のすぐ下にある本体１０１の上部へ、ユーザがアクセスするのに必要な時間を統合することによる。

いくつかの実施例において、本体１０１の一以上の側面は、一以上の迅速解放パネルを備え、ユーザが装置１００を修理するために容易にアクセスすることを促進する。いくつかの実施例において、一以上の迅速解放パネルの少なくとも１つは、一以上のファスナによって、本体１０１の別の部分に取付けられる。いくつかの実施例において、一以上のファスナは、従来のスクリュードライバ、フラットヘッドのスクリュードライバ、フィリップヘッドのスクリュードライバ、六角頭のスクリュードライバ、トルクス（登録商標）ヘッドのスクリュードライバ、又は他のタイプのスクリュードライバヘッドを使用して、締付けおよび解放可能である。いくつかの実施例において、ファスナによって本体１０１と連結される迅速解放パネルは全て、本体１０１及びそこに収容される構成要素への容易なアクセスを促進するために、同じタイプのファスナによって連結される。

図２Ａは、いくつかの実施例に従った、本体２０１の上部の斜視図である。本体２０１は、装置１００（図１）における本体１０１（図１）として使用可能である。本体２０１は、上面２０１ａ、下面２０１ｂ、前面２０１ｃ、後面２０１ｄ、左面２０１ｅ、及び右面２０１ｆを有する。本体２０１は、上面２０１ａ、下面２０１ｂ、前面２０１ｃ、後面２０１ｄ、左面２０１ｅ、及び右面２０１ｆを定める一以上の側壁と、そこに少なくとも１つのキャビティを備える。

ハンドル１０９（図１）は、軸２０９の回りで本体２０１と回転可能に連結するよう構成される。本体２０１は、締付け状態において、本体２０１に対して実質的に直立位置に、ハンドル１０９を固定するよう構成されるハンドルロッキング機構２１０を備える。いくつかの実施例において、ハンドルロッキング機構２１０は、戻止めロック、ピン、ばね、リング、又は締付け状態において、ハンドル１０９に、スロット又は他の適切な構造と連結するよう構成される他の適切な構造を備える。いくつかの実施例において、少なくとも所定の量の力で、ハンドル１０９を引くことにより、ハンドル１０９は、本体２０１に対して締付け状態から解放される。いくつかの実施例において、ハンドルロッキング機構２１０は、ハンドル１０９の一端が、約５ｌｂｆから約２５ｌｂｆの範囲の力によって、本体２０１から離れる方向に引かれると、締付け状態からハンドル１０９を解放するよう構成される。いくつかの実施例において、ロッキング機構２１０は、解放スイッチ、ボタン、又は本体２０１に対して、締付け状態からハンドル１０９を解放するよう構成された他の適切な装置を備える。いくつかの実施例において、ロッキング機構２１０は、スロット、又は締付け状態において、ハンドル１０９を固定するため、ハンドル１０９上の対応する構造と連結するよう構成された他の適切な構造を備える。

いくつかの実施例において、コントローラ２１１は本体２０１内に収容される。いくつかの実施例において、コントローラ２１１は、本体２０１の外部にある。いくつかの実施例において、入口と出口、撹拌器モータ２１５、流体ダイバータ２１７又は流体ポンプ２１９を有する一以上の真空モータ２１３は、本体２０１のキャビティ上、又はその中に収容される。

コントローラ２１１は、プロセッサ及びメモリ（例えば図１２のチップセット１２００）を有するチップセットを備える。コントローラ２１１は、真空モータ２１３、撹拌器モータ２１５、流体ダイバータ２１７、又は流体ポンプ２１９の一以上と、動作伝達可能に接続される。いくつかの実施例において、コントローラ２１１内に備えられるメモリは、そこに格納されるコンピュータが実行可能な指令を有し、コントローラ２１１のプロセッサによって実行されると、真空モータ２１３のスイッチを入れたり切ったりさせる。初期設定の作動状態において、真空モータ２１３は、空気を真空モータ２１３の入口に吸い入れ、空気を真空モータ２１３の出口から排出するよう構成される。いくつかの実施例において、コントローラ２１１は、真空モータ２１３を逆に作動させ、真空モータ２１３が、空気を真空モータ２１３の出口から吸い入れ、空気を真空モータ２１３の入口から排出するよう構成される。

いくつかの実施例において、本体２０１は、コントローラ２１１と動作伝達可能に接続されるヘッドライト２２０を備える。本体２０１がヘッドライト２２０を備えるとき、コントローラ２１１は、システムの電源スイッチ、光制御スイッチ、流体解放又は撹拌器制御スイッチ、又は他の適切なスイッチに基づいて、ヘッドライト２２０のスイッチを入れたり切ったりさせ、あるいは、一以上のコントローラ２１１、真空モータ２１３、撹拌器モータ２１５、又は本体２０１の他の適切な構成要素を作動させるよう構成される。

タンクの電気接点２２１は、本体２０１上で、コントローラ２１１と動作伝達可能に接続される。タンクの電気接点２２１は、洗浄流体タンク１０５（図１）との連結部にアクセスしやすい。いくつかの実施例において、タンク電気接点２２１は、本体２０１の上面２０１ａ上にある。いくつかの実施例において、タンク電気接点２２１は、本体２０１の別の面上にある。いくつかの実施例において、タンク電気接点２２１は、ピン、又は洗浄流体タンク１０５の一部と結合するよう構成される他の適切な構造を備え、洗浄流体タンク１０５内に含まれる洗浄流体を、洗浄流体タンク１０５から流出させる。いくつかの実施例において、本体２０１は、タンク電気接点２２１から離れた第二タンク電気接点２２２を備える。一以上のタンク電気接点２２１又は第二タンク電気接点２２２は、金属、半導体、非金属の伝導体、又は他の適切な導電性材料を含む。いくつかの実施例において、タンク電気接点２２１及び第二タンク電気接点２２２は、同じ材料又は材料の組合せを含む。いくつかの実施例において、タンク電気接点２２１及び第二タンク電気接点２２２は、異なる材料又は異なる材料の組合せを含む。

付属の電気接点２２３は本体２０１上にあり、コントローラ２１１と動作伝達可能に接続される。付属の電気接点２２３は、装置１００に付属のアタッチメントを電気接続するためにアクセスしやすい。いくつかの実施例において、付属の電気接点２２３は、本体２０１の前面２０１ｃ上にある。いくつかの実施例において、付属の電気接点２２３は、本体２０１の異なる面上にある。付属の電気接点２２３は、金属、半導体、非金属の伝導体、又は他の適切な導電性材料を含む。

タンク流体連結部２２５は、本体２０１上にある。タンク流体連結部２２５は、洗浄流体タンク１０５との連結のためにアクセスしやすい。タンク流体連結部２２５は、本体２０１の上面２０１ａ上にある。いくつかの実施例において、タンク流体連結部２２５は、本体２０１の異なる面上にある。タンク流体連結部２２５は、カップ状の容器を備え、その中で、洗浄流体タンク１０５の流体連結部は、組立部品上に置かれるよう構成される。いくつかの実施例において、タンク電気接点２２１は、タンク流体連結部２２５の下面から上向きに突出るので、タンク電気接点２２１は、タンク１０５の流体連結部と連結可能となる。いくつかの実施例において、第二タンク電気接点２２２は、タンク流体連結部２２５の下面から上向きに突出て、タンク流体連結部２２５の下面に対して、タンク電気接点２２１の高さより低い高さまで延びるので、第二タンク電気接点２２２は、タンク電気接点２２１が結合するよう構成されるタンク１０５の流体連結部の領域の外であるよう構成される。いくつかの実施例において、コントローラ２１１は、洗浄流体タンク１０５内の電気容量に基づいて、洗浄流体タンク１０５内の、あるいは一以上のタンク電気接点２２１又は第二タンク電気接点２２２を使用して検出されるタンク流体連結部２２５内の洗浄流体の量を決定するよう構成される。いくつかの実施例において、コントローラ２１１は、タンク電気接点２２１と第二タンク電気接点２２２との間の空間の洗浄流体によってなされるタンク電気接点２２１と第二タンク電気接点２２２との間の電気接続が、故障しているとの決定に基づいて、洗浄流体タンク１０５が空であることを決定するよう構成される。

付属の流体連結部２２７は、本体２０１上にある。付属の流体連結部２２７は、付属のアタッチメントと装置１００との間で流体連結させるため、アクセスしやすい。付属の流体連結部２２７は、本体２０１の前面２０１ｃ上にある。いくつかの実施例において、付属の流体連結部２２７は、本体２０１の異なる面上にある。付属の流体連結部２２７は、タンク流体連結部２２５から付属の流体連結部２２７へと延びる流体の流路によって、タンク流体連結部２２５と動作伝達可能に接続される。

本体２０１は、本体２０１の上面２０１ａ上に第一空気通路２２９を有し、回収タンク１０７（図１）と動作伝達可能に接続するよう構成される。また、本体２０１は、本体２０１の上面２０１ａ上に第二空気通路２３１を有し、真空モータ２１３の入口に動作伝達可能に接続され、回収タンク１０７と動作伝達可能に接続するよう構成される。また、本体２０１は、本体２０１の下面２０１ｂ上に第三空気通路２３３を有し、第一空気通路２２９と動作伝達可能に接続するよう構成される。

本体２０１は、本体２０１の前面２０１ｃ上にノズル２３５を備える。ノズル２３５は、スキッド部（滑り部）２３７、及び第三空気通路２３３を第一空気通路２２９と動作伝達可能に接続させるノズルの流路２３９とを備える。いくつかの実施例において、ノズル２３５は、本体２０１の一以上の他の部分から分離可能に構成される前の側壁を備える。いくつかの実施例において、ノズルの流路２３９は、一以上のノズル２３５の前の側壁、又は本体２０１の一以上の他の部分から分離可能に構成される。いくつかの実施例において、ノズルの流路２３９は、ノズル２３５の前の側壁、ノズル２３５の前の側壁と本体２０１のキャビティ内に収容される構成要素との間の本体２０１の側壁、及び一以上のノズル２３５又はノズル２３５の前の側壁と本体２０１の側壁との間の本体２０１の一以上の他の側壁によって定められ、一以上の空気、液体又は破片が、第三空気通路２３３から第一空気通路２２９へと流れることが可能な隙間を定める。

いくつかの実施例において、滑り部２３７は、ノズル２３５から分離可能である。いくつかの実施例において、滑り部２３７は、第三空気通路２３３を備える。いくつかの実施例において、滑り部２３７は、ノズル流路２３９と統合して形成される一体成形である。いくつかの実施例において、滑り部２３７は、一以上の金属、ポリマー、又はいくつかの他の適切な材料を含む。いくつかの実施例において、滑り部２３７は、本体２０１の前面２０１ｃと面するテーパー形状を含む。いくつかの実施例において、滑り部２３７は、第三空気通路２３３と動作伝達可能に接続されるよう定められるスロットを有する。

流体排出口２４１は本体２０１上にある。流体排出口２４１は、噴出口、スプレーノズル、又は流体を放出させることができる他の適切な構造を備える。流体排出口２４１は、タンク流体連結部２２５から流体排出口２４１へと延びる流体の流路によって、タンク流体連結部２２５と動作伝達可能に接続される。流体排出口２４１は、洗浄流体タンク１０５から受ける洗浄流体を排出し、洗浄流体タンク１０５内に保存された洗浄流体を、本体２０１の外側表面上に分配するのを促進するよう構成される。いくつかの実施例において、流体排出口２４１は、本体２０１が位置される面上に、洗浄流体１０５から受ける洗浄流体を排出するよう構成される。いくつかの実施例において、流体排出口２４１は、本体２０１が位置する面上に、直接、洗浄流体タンク１０５から受ける洗浄流体を排出するよう構成される。いくつかの実施例において、流体排出口２４１は、洗浄流体タンク１０５から受けた洗浄流体を排出するよう構成され、洗浄流体は、本体２０１の中間の構成要素又は本体２０１の表面に注がれ、洗浄流体の少なくとも一部は、本体２０１が位置する面上に間接的に排出される。

流体ダイバータ２１７は、タンク流体連結部２２５、流体排出口２４１及び付属の流体連結部２２７に連結されるので、流体ダイバータ２１７は、タンク流体連結部２２５と、流体排出口２４１と付属の流体連結部２２７との間にある。流体ダイバータ２１７はバルブであり、洗浄流体が、洗浄流体タンク１０５内に収容され、洗浄流体タンク１０５から、一以上の流体排出口２４１又は付属の流体連結部２２７へと流すことができるよう構成される。いくつかの実施例において、流体ダイバータ２１７は、洗浄流体を、洗浄流体タンク１０５内に収容し、洗浄流体タンク１０５から、流体排出口２４１又は付属の流体連結部２２７のみへ流すことができるよう構成される。いくつかの実施例において、流体ダイバータ２１７は、電磁弁、又は流体排出２４１への流体の流れを容易にすることが可能な他の適切な構造であり、第一流路によって、タンク流体連結部２２５から流体排出口２４１への流体の流れ、又は第二流路によって、タンク流体連結部から付属の流体連結部への流体の流れを促進可能である。いくつかの実施例において、流体ダイバータ２１７は、コントローラ２１１に動作伝達可能に接続される。コントローラ２１１は、流体ダイバータ２１７によって、流体を、流体排出口２４１及び／又は付属の流体連結部２２７に方向転換するよう構成される。

本体２０１の上面２０１ａは、少なくとも１つの洗浄流体タンク調節ガイド２４３を備える。いくつかの実施例において、洗浄流体タンク調節ガイド２４３は、本体２０１の上面２０１ａ内の凹形構造である。いくつかの実施例において、洗浄流体タンク１０５は、タンク流路２２５内に延びるよう構成された本体連結部を備え、タンク電気接続２２１は、洗浄流体タンク１０５の本体流体連結部内に挿入される。いくつかの実施例において、洗浄流体タンク１０５がタンク流路２２５内に延びるよう構成された本体連結部を有するよう構成される場合、タンク１０５は一以上の支持部を備え、洗浄流体タンク１０５が本体２０１から離れて直立するとき、洗浄流体タンク１０５が傾くのを妨げる。そのような実施例において、一以上の洗浄流体タンク調節ガイド２４３は、洗浄流体タンク１０５上に備えられる、一以上の支持部を収容するよう構成される。

いくつかの実施例において、本体２０１の上面２０１ａは、少なくとも１つの洗浄流体タンク調節ガイド２４３を含まない。いくつかの実施例において、本体２０１の上面２０１ａは、少なくとも１つの洗浄流体タンク調節ガイド２４３を備える。洗浄流体タンク調節ガイド２４３は凸形であり、洗浄流体タンク１０５の凹形部分と結合するよう構成される。

本体２０１の上面２０１ａは、少なくとも１つの回収タンク調節ガイド２４５を備える。少なくとも１つの回収タンク調節ガイド２４５は、本体２０１の上面２０１ａに対して凸形である。少なくとも１つの回収タンク調節ガイド２４５は、回収タンク１０７の凹形部と結合するよう構成され、第一空気通路２２９と回収タンク１０７との間の動作伝達可能な接続の助けとなる。いくつかの実施例において、本体２０１の上面２０１ａは、少なくとも１つの回収タンク調節ガイド２４５を含まない。いくつかの実施例において、本体２０１の上面２０１ａは、少なくとも１つの回収タンク調節ガイド２４５を含む。回収タンク調節ガイド２４５は凹形であり、回収タンク１０７の凸部を結合するよう構成されている。

本体２０１は、タンクベース１０３（図１）を本体２０１に固定するよう構成されたロッキング機構２４６を備える。いくつかの実施例において、ロッキング機構２４６は、バックル、掛け金、フック、又はタンクベース１３０を本体２０１に着脱可能に固定するよう構成された他の適切なファスナである。いくつかの実施例において、本体２０１は、ロッキング機構２４６を含まず、その代わりに、一以上のピン、こぶ、フック、又はタンクベース１０３を本体２０１の上面２０１ａに着脱可能に固定するため、タンクベース１０３と結合するよう構成された他の適切な構造を含む。

図２Ｂは、いくつかの実施例に従った、本体２０１の下側の斜視図である。

本体２０１は、本体２０１の下面２０１ｂ上に、第四空気通路２４７を備え、真空モータ２１３の出口と動作伝達可能に接続される。第四空気通路２４７は、真空モータ２１３によって空気を排出し、本体２０１のすぐ下の面上に吹付けるよう構成されている。いくつかの実施例において、第四空気通路２４７は、真空モータ２１３によって排出された空気を、本体２０１のすぐ下の面に向かう所定の方向に、第四空気通路２４７から排出させるか、又は本体２０１のすぐ下の面上での乾燥効果を増加させるため、第四空気通路２４７から、空気の乱流をもたらすよう構成される。いくつかの実施例において、本体２０１は、本体２０１の内側のキャビティと動作伝達可能に接続された通気口２５１を備える。通気口２５１は、本体２０１のすぐ下の面に向かって、本体２０１の内側のキャビティから熱を散らすよう構成される。

本体２０１は、本体２０１の前面２０１ｃ上に運搬ハンドル２５３を備える。いくつかの実施例において、運搬ハンドル２５３は、ノズル２３５の構成要素に取付けられる。いくつかの実施例において、運搬ハンドル２５３は、ノズル２３５の前の側壁上にある。いくつかの実施例において、運搬ハンドル２５３は、ノズル２３５とは関係なく、本体２００の異なる部分に取付けられる。いくつかの実施例において、運搬ハンドル２５３は、本体２０１の左面１０１ｅ又は右面１０１ｆ上にある。運搬ハンドル２５３は、ハンドル１０９（図１）とは関係ない。いくつかの実施例において、運搬ハンドル２５３は、装置１００の運搬を容易にするよう構成され、一方１０９は、例えば、折畳まれた位置にある。

少なくとも２つの車輪２５５ａ−２５５ｎ（まとめて「車輪２５５」と言及する）は、本体２０１に回転可能に連結される。車輪２５５は、少なくとも２つの車輪２５５の少なくとも１つと接触する表面上で、本体２０１の下面２０１ｂの少なくとも一部を支持するよう構成される。車輪２５５ａ−２５５ｎの各々は、本体２０１と独立して連結されるので、車輪２５５の各々は、対応する回転軸線の回りを自由に回転する。いくつかの実施例において、少なくとも車輪２５５ａ及び２５５ｂは、対応する車軸２５７ａ、２５７ｂ及びピンファスナ２５９ａ，２５９ｂによって、本体１０１と独立して連結される。いくつかの実施例において、車輪２５５ａ及び２５５ｂは各々、本体２０１の第一面２０１ｅから本体２０１の第二面２０１ｆへと延びる１つの車軸に取付けられる。いくつかの実施例において、１つの車軸に取付けられると、車輪２５５ａおよび２５５ｂの各々は、１つの車軸の回りを独立して回転するよう構成される。いくつかの実施例において、少なくとも車輪２５５ｃ及び２５５ｄは各々、車輪２５５ｃから車輪２５５ｄへと延びる１つの対応する車軸に取付けられる。いくつかの実施例において、１つの車軸に取付けられる場合、車輪２５５ｃ及び２５５ｄの各々は、１つの車軸回りを独立して回転するよう構成される。

車輪２５５ａ及び２５５ｂは、車輪２５５ｃ及び２５５ｄよりも直径が長い。車輪２５５ａ及び２５５ｂは、本体２０１の下面２０１ｂを、本体２０１のすぐ下の面から離すよう構成され、車輪２５５ａ又は２５５ｂの少なくとも１つと接触し、少なくとも第四空気通路２４７又はキャビティの空気通路２５１からの空気の流出を促進する。いくつかの実施例において、車輪２５５ｃ及び２５５ｄは、ノズル２３５の滑り部２３７と、本体２０１のすぐ下の面との間での接触を促進するよう構成された直径を有する。いくつかの実施例において、車輪２５５ｃ及び２５５ｄが各々回転するよう構成される一以上の車軸は、少なくとも１つの高さ調節器２６０と連結される。高さ調節器２６０は、本体２０１の下面２０１ｂに対して、車輪２５５ｃ及び２５５ｄを持上げるかあるいは下げるよう構成される。いくつかの実施例において、少なくとも１つの高さ調節器２６０は手動の調節部材であり、少なくとも２つの所定の位置内に車輪２５５ｃ及び２５５ｄを移動及び固定するよう操作するように構成される。いくつかの実施例において、少なくとも１つの高さ調節器２６０は、コントローラ２１１と動作伝達可能に接続されるモータである。いくつかの実施例において、コントローラ２１１は、本体２０１の下面２０１ｂに対して、少なくとも２つの中の現在位置の選択された１つに基づいて、少なくとも１つの高さ調節器２６０によって、車輪２５５ｂ及び２５５ｃを動かすよう構成される。

いくつかの実施例において、表面検出センサ２６１は、コントローラ２１１と動作伝達可能に接続される本体２０１の下面２０１ｂにある。表面検出センサ２６１は、一以上の距離センサを備え、本体２０１の下面２０１ｂと本体２０１のすぐ下の表面との間の距離を検出するよう構成される。表面検出センサ２６１は以下を備える。本体２０１の地理上の位置を検出するよう構成される位置センサ。本体２０１の検出された位置に基づいて、本体２０１のすぐ下の表面のタイプを決定するよう構成されるコントローラ２１１。フォト−アイ。光センサ。本体２０１のすぐ下の表面が、硬い表面又はカーペット、及び一以上の硬い表面のタイプ（例えば硬材、セラミック、リノリウム、積層床材、又は他の適切な材料）である場合、カーペットのパイルの高さ、又はカーペットの織り方のタイプを識別するよう構成された床タイプ検出器。又は本体２０１のすぐ下の表面タイプに識別に基づいて、データを収集することが可能な他の適切なタイプのセンサ。そのような実施例において、コントローラ２１１は、高さ調節器２６０によって、表面検出センサ２６１の表面から収集されたデータに基づいて決定された表面のタイプに基づいて、車輪２５５ｃ及び２５５ｄの位置を変更させる、又は本体２０１のすぐ下の表面のタイプを表示するよう警告を出力させる、又は車輪２５５ｃ及び２５５ｄの高さが、本体２０１のすぐ下の表面の検出されたタイプにとって受入れ可能であることを示すように、又は本体２０１のすぐ下の表面上の検出されたタイプに基づいて、車輪２５５ｃ及び２５５ｄの高さは調整されるべきであることを示すように、車輪２５５ｃ及び２５５ｄの高さの状態を出力させる、の一以上を行うよう構成される。

撹拌器２６３は、本体２０１の下面２０１ｂ上にある。撹拌器２６３は、撹拌器モータ２１５と動作伝達可能に接続される。撹拌器２６３は回転ブラシである。いくつかの実施例において、撹拌器２６３は、スピンブラシ、他の適切なタイプのブラシ、又は撹拌器２６３と接触する本体２０１の下面２０１ｂのすぐ下の表面を、掻き乱す、掃く、又は撹拌可能な他の適切な構造である。いくつかの実施例において、撹拌器２６３は、複数の剛毛、スキージ、一以上の刃、又は他の適切な構造的特徴又は材料を含む。撹拌器モータ２１５は、撹拌器２６３の一以上のタイプ、撹拌器モータ２１５に供給される電力、又はコントローラ２１１によって出力される指令に基づいて、撹拌器２６３を回転又は移動させるよう構成される。いくつかの実施例において、撹拌器モータ２１５は、撹拌器２６３を、第三空気通路２３３、ノズル２３５の滑り部２３７、又は滑り部２３７内に定められたスロット２６５の一以上に向かう方向に回転させるよう構成される。いくつかの実施例において、撹拌器モータ２１５は、本体２０１の移動方向と反対方向に、撹拌器２６３を回転させるよう構成される。

いくつかの実施例において、装置１００は、装置１００のすぐ下の表面の前方及び後方への洗浄を容易にすることにより、ユーザの操作性を改善するよう構成される。いくつかの実施例において、一以上のコントローラ２１１又は撹拌器モータ２１５は、洗浄流体が流体排出口２４１から排出されないとの決定に基づいて、第一の方向に撹拌器２６３を移動させ、洗浄流体が流体排出口２４１から排出されたとの決定に基づいて、第一方向とは異なる第二方向に撹拌器２６３を移動させるよう構成され、装置１００の操作性及び洗浄能力を増加させる。

いくつかの実施例において、車輪２５５ｃ及び２５５ｄは、撹拌器２６３が本体２０１のすぐ下の表面と接触する量を最大にするよう構成される。いくつかの実施例において、コントローラ２１１は、本体２０１のすぐ下の表面タイプに基づいて、車輪２５５ｃ及び２５５ｄの高さを調節するよう構成される。いくつかの実施例において、コントローラ２１１は、撹拌器２６３が、本体２０１のすぐ下の表面の検出されたタイプに基づいて、本体２０１のすぐ下の表面内に深く貫通すべきか、本体２０１のすぐ下の表面と軽く接触すべきか、又は本体２０１のすぐ下の表面と接触すべきでないかを決定するよう構成される。

いくつかの実施例において、撹拌器モータ２１５は、本体２０１の下面２０１ｂに対して、撹拌器２６３の高さを調節するよう構成される。いくつかの実施例において、コントローラ２１１は、本体２０１のすぐ下の表面の検出されたタイプに基づいて、撹拌器モータ２１５によって、本体２０１の下面２０１ｂに対して撹拌器２６３の高さを調節させるか、又は撹拌器モータ２１５によって、撹拌器２６３を回転させないようにするかの一以上を行うよう構成される。いくつかの実施例において、本体２０１の下面２０１ｂに対して、撹拌器２６３の高さは、手動で調節されるよう構成される。いくつかの実施例において、本体２０１の下面２０１ｂに対して、一以上の撹拌器２６３、又は車輪２５５ｃ及び２５５ｄの高さは、固定される。

いくつかの実施例において、動作センサ２６７は、コントローラ２１１に動作伝達可能に接続される。動作センサ２６７は、本体２０１が移動する方向を検出するよう構成される。いくつかの実施例において、動作センサ２６７は一以上の回転センサを備え、少なくとも１つの車輪２５５、ＧＰＳユニット、ジャイロスコープ、又は動作センサ２６７から受信したデータに基づいて、コントローラ２１１が、本体２０１の移動方向を決定可能なデータを収集するよう構成された他の適切なセンサを備える。いくつかの実施例において、コントローラ２１１は、撹拌器モータ２１５によって、撹拌器２６３を、本体２０１の移動方向とは反対方向に回転させるように構成される。いくつかの実施例において、コントローラ２１１は、撹拌器モータ２１５によって、撹拌器２６３を、車輪２５５の回転方向とは反対の方向に回転させるよう構成される。いくつかの実施例において、コントローラ２１１は、本体２０１の検出された移動方向に基づいて、本体２０１が前方向に移動するとき、及び本体２０１が後方向に移動する場合は本体２０１の後面２０１ｄの方向へ移動するとき、撹拌器モータ２１５によって、撹拌器２６３を本体２０１の前面２０１ｃ方向に回転させるよう構成される。

本体２０１の下面１０１ｂは、本体２０１の一以上の側壁によって定められる撹拌器のキャビティ２６９を有する。撹拌器のキャビティ２６９は、撹拌器２６３を収容するよう構成され、撹拌器２６３の第一部分は、撹拌器キャビティ２６９内にあり、撹拌器２６３の第二部分は、本体２０１から離れる方向にむき出しにされる。いくつかの実施例において、流体排出口２４１は、撹拌器キャビティ２６９内にある。いくつかの実施例において、流体排出口２４１は、撹拌器キャビティ２６９内に位置し、撹拌器２６３は、流体排出口２４１と本体２０１のすぐ下の表面との間にある。いくつかの実施例において、流体排出口２４１は、流体排出口２４１から排出された洗浄流体で、撹拌器２６３を湿らすため、撹拌器キャビティ２６９内に位置する。いくつかの実施例において、流体排出口２４１は、本体２０１のすぐ下の表面上の流体排出口２４１から排出される洗浄流体の直接の適用を容易にする位置における、撹拌器キャビティ２６９内に位置する。いくつかの実施例において、流体排出口２４１は、本体２０１のすぐ下の表面上に、流体排出口２４１から洗浄流体が排出される直接適用を容易にする位置における、撹拌器キャビティ２６９の外側に位置される。いくつかの実施例において、本体２０１は、本体２０１上の一以上の位置に、一以上の流体排出口２４１を有する。

撹拌器キャビティ２６９は、第三空気通路２３３又はノズル流路２３９と伝達して、第三空気通路２３３、又は撹拌器キャビティ２６９を定める本体２０１の側壁を通る空気通路を備えない。

いくつかの実施例において、撹拌器２６３が回転ブラシである場合、撹拌器２６３は、少なくとも１つのブラシの回転カバー２７１によって、撹拌器キャビティ２６９に取付けられるよう構成される。ブラシの回転カバー２７１は、本体２０１の右面２０１ｆに着脱可能に取付けられるよう構成される。いくつかの実施例において、ブラシの回転カバー２７１は、本体２０１の左面２０１ｅに着脱可能に取付けられるよう構成される。いくつかの実施例において、本体２０１は、本体２０１の左面２０１ｅ及び右面２０１ｆの各々に、ブラシ回転カバー２７１を備える。ブラシ回転カバー２７１は、撹拌器キャビティ２６９内で撹拌器２６３が回転可能な方法で、撹拌器２６３を支持するよう構成される。いくつかの実施例において、ブラシの回転カバー２７１は、撹拌器キャビティ２６９内で撹拌器２６３が回転可能な方法で、撹拌器２６３を支持するよう構成されるので、撹拌器２６３は、撹拌器２６３を通る、又は撹拌器２６３が回転するよう構成される車軸を有さない。

図３は、いくつかの実施例に従った、洗浄流体タンク３０５の分解図である。洗浄流体タンク３０５は、装置１００（図１）における洗浄流体タンク１０５（図１）として使用可能である。洗浄流体タンク３０５は、洗浄流体、本体流体連結部３０９、容器入口３１１、容器出口３１３、キャップ３１５、ハンドル３１７及び一以上のタンク調節サポート３１９を収容するよう構成された容器３０７を備える。

容器３０７は、そこにキャビティを定める一以上の側壁を備える。容器３０７は、一以上の液体、固体、水、洗浄剤、ガス、又はそれらの任意の組合せを含む洗浄流体の所定の量を保持するよう構成される。容器３０７の一以上の側壁は、一以上のポリマー、金属、ガラス、複合材料、又は洗浄流体の所定の量を保持可能な他の任意の適切な材料を含む。いくつかの実施例において、容器３０７の一以上の側壁の少なくとも１つの側壁は、透明材料を含む。いくつかの実施例において、容器３０７の一以上の側壁の少なくとも１つの側壁は、不透明な材料を含む。いくつかの実施例において、容器３０７の一以上の側壁の少なくとも１つの側壁は、正面から、容器３０７内に廃棄物を隠すことが可能な半透明の材料を含み、光が容器３０７を通過することが可能となるので、そこに収容された洗浄流体の量を、容器３０７の外側から見ることが可能となる。

本体流体連結部３０９は、本体２０１（図２）のタンク流体連結部２２５（図２）、又は他の任意の適切なコネクタのような、本体１０１（図１）上のタンク流体連結部に動作伝達可能に接続されるよう構成される。本体流体連結部３０９は、本体１０１上でタンク流体連結部と連結するよう構成され、洗浄流体を、洗浄流体タンク３０５から、容器出口３１３を通って、本体１０１のタンク流体連結部内に流すよう促進する。いくつかの実施例において、本体流体連結部３０９は、本体１０１のタンク流体連結部内に挿入されるよう構成される。本体流体連結部３０９は、洗浄流体タンク３０５の下面３０５ａ上にある。いくつかの実施例において、本体流体連結部３０９は、洗浄流体タンク３０５の下面３０５ａから離れて延びる。洗浄流体タンク３０５は、洗浄タンク３０５の下面３０５ａ上に、一以上のタンク調節サポート３１９を備える。いくつかの実施例において、一以上のタンク調節サポート３１９は、洗浄流体タンク３０５内で、基準位置から離れた距離へ延びるよう構成され、本体流体連結部３０９が、洗浄流体タンク３０５内の基準位置から離れた方向に延びる距離と実質的に等しい。いくつかの実施例において、一以上のタンク調節サポート３１９は、本体流体連結部３０９が、洗浄流体タンク３０５の下面３０５ａから離れて延びる量が理由で、洗浄流体タンク３０５が転倒するのを防ぐよう構成される。いくつかの実施例において、一以上のタンク流体サポート３１９は、本体２０１の洗浄流体タンク調節ガイド２４３（図２）のような、本体１０１上で洗浄流体タンク調節ガイドと連結するよう構成される。

キャップ３１５は、容器入口３１１を閉鎖するよう構成される。キャップ３１５は、空気孔３２１を有する。いくつかの実施例において、容器３０７は、容器３０７の上部３０７ａ内に空気孔３２１を有する。いくつかの実施例において、キャップ３１５は空気孔３２１を有し、容器３０７の側壁は、容器３０７の上部３０７ａに追加の空気孔３２３を有する。いくつかの実施例において、洗浄流体タンク３０５は、容器３０７の下部３０７ｂから容器３０７の上部３０７ａへと延びるストロー又は管を有さない。

本体流体連結部３０９が、本体１０１のタンク流体連結部に連結されない限り、本体流体連結部３０９は、洗浄流体が容器３０７から流出するのを妨げるよう構成される。例えば、本体流体連結部３０９が、本体２０１のタンク流体連結部２２５に連結されると、タンク電気接点２２１は本体流体連結部３０９内に挿入される。本体流体連結部３０９はバルブを備え、タンク電気接点２２１に挿入されると開くように構成される。いくつかの実施例において、本体流体連結部３０９は、異なる適切なタイプのバルブ又はシールを備え、本体１０１上でタンク流体連結部と連結されると開放され得る。いくつかの実施例において、本体２０１の電気接点２２１と関連して述べたようなピンは、電気接続を有さず、本体１０１上で流体解放機構として構成されるだけである。

いくつかの実施例において、一以上の空気孔３２１又は追加の空気孔３２３は、直径がピンの大きさである。本体流体連結部３０９が開放されない限り、ピンの大きさの直径は、容器３０７から流体が流出するのを妨げるのに十分小さい。

いくつかの実施例において、キャップ３１５は計測カップ部３２５を備え、キャップ３０７が容器入口３１１を閉鎖すると、容器入口３１１内、及び容器３０７の内部に適合するよう構成される。計測カップ部３２５は、計測カップ部３２５の回りで、空気孔３２１を通って、容器３０７の内外へ空気が流れるのを許可するよう構成されたギャップによって、キャップ３１５の内面から離される。計測カップ部３２５とキャップ３１５の内面との間のギャップにより、計測カップ部３２５が、空気孔３２１を通って洗浄流体が漏れることなく、流体の量を保持することが可能となる。

いくつかの実施例において、洗浄流体タンク３０５は、洗浄タンクロッキング部材３２７を備え、タンクベース１０３の対応するロッキング部材に連結されるよう構成されるので、洗浄流体タンク３０５は、タンクベース１０３に着脱可能に固定される。

図４は、いくつかの実施例に従った、回収タンク４０７の分解図である。回収タンク４０７は、装置１００（図１）における回収タンク１０７（図１）として使用可能である。回収タンク４０７は回収タンク容器４０９を備え、一以上の液体、固体、ガス、又は洗浄流体タンク１０５（図１）から排出された洗浄流体の一部を含む合成物を収容するよう構成される。回収タンク４０７は、第一回収タンク空気通路４１１、第二回収タンク空気通路４１３、第一流路４１５及び第二流路４１７を備える。第一回収タンク空気通路４１１は、本体２０１（図２）の第一空気通路２２９（図２）のように、本体１０１上の空気通路と動作伝達可能に接続されるよう構成される。第二回収タンク空気通路４１３は、本体２０１の第二空気通路２３１のように、本体１０１上の別の空気通路と動作伝達可能に接続されるよう構成される。第一流路４１５は、第一回収タンク空気通路４１から回収タンク容器４０９の上部４０９ａへと延びる。第二流路４１７は、第二回収タンク空気通路４１３から回収タンク容器４０９の上部４０９ａへと延びる。

回収タンク容器４０９は、そこにキャビティを定める一以上の側壁を備える。回収タンク容器４０９は、一以上の液体、固体、ガス、又は洗浄流体の一部を含む合成物の所定の量を保持するよう構成される。回収タンク容器４０９の一以上の側壁は、一以上のポリマー、金属、ガラス、合成物、又は一以上の液体、固体、ガス、又は洗浄流体の一部を含む合成物の所定の量を保持することが可能な他の任意の適切な材料を含む。いくつかの実施例において、回収タンク４０９の一以上の側壁の少なくとも１つの側壁は、透明材料を含む。いくつかの実施例において、回収タンク容器４０９の一以上の側壁の少なくとも１つの側壁は、不透明材料を含む。いくつかの実施例において、回収容器４０９の一以上の側壁の少なくとも１つの側壁は、半透明材料を含む。半透明材料は、そこに収容される合成物が、回収タンク容器４０９の外側から見えるように、光が回収タンク容器４０９を通過するのを許可する間、よく見えることから回収タンク容器４０９内に、廃棄物を隠すことを可能にする。

第一流路４１５は、回収タンク容器４０９の外側の、回収タンク４０７の一以上の側壁によって定められる。いくつかの実施例において、第一流路４１５は、回収タンク４０９の一以上の外側側壁に着脱可能に取付けられるよう構成される。いくつかの実施例において、第一流路４１５は、回収タンク容器４０９の一以上の外側側壁に固定される。いくつかの実施例において、第一流路４１５は、回収タンク４０９の内側にある、回収タンク４０７の一以上の側壁によって定められる。いくつかの実施例において、第一流路４１５は、回収タンク容器４０９の一以上の内側側壁に着脱可能に取付けられるよう構成される。いくつかの実施例において、第一流路４１５は、回収タンク容器４０９の一以上の内側側壁に固定される。

第二流路４１７は、回収タンク容器４０９の内側にある、回収タンク４０７の一以上の側壁によって定められる。いくつかの実施例において、第二流路４１７は、回収タンク容器４０９の外側にある、回収タンク４０７の一以上の側壁によって定められる。いくつかの実施例において、第二流路４１７は、回収タンク容器４０９の一以上の内側側壁に着脱可能に取付けられるよう構成される。いくつかの実施例において、第二流路４１７は、回収タンク容器４０９の一以上の内側側壁に固定される。

いくつかの実施例において、ダイバータ４１９は、回収タンク容器４０９の内側にある。ダイバータ４１９は、液体、固体、ガス、又は流体の一部の流れる方向を、第一流路４１５によって、回収タンク容器４０９へと変更するよう構成される。いくつかの実施例において、ダイバータ４１９は、第一流路４１５の出口であり、第一流路４１５を通って、液体、ガス、又は流体の一部が、回収タンク容器４０９へと流れる。いくつかの実施例において、ダイバータ４１９は曲がっており、回収タンク容器４０９内へと流れる、液体、固体、ガス、又は流体の一部が、回収タンク容器４０９の内側の中心部分から離れる方向へ向けられる。いくつかの実施例において、ダイバータ４１９は、回収タンク容器４０９内へと流れる、液体、固体、ガス、又は流体の一部を、回収タンク容器４０９の内側の中心部分から離れる方向へ向けるよう構成される他の任意の適切な形状である。いくつかの実施例において、液体、固体、ガス、又は流体の一部が、流れを、回収タンク容器４０９の内側の中心部分から離れる方向へ向けることにより、回収タンク容器４０９の内側で泡が生成されるのを妨げる又はその量を減らすよう構成される。いくつかの実施例において、ダイバータ４１９は、回収タンク容器４０９内で泡が生成されるのを妨げる、又はその量を減らすよう構成される。液体、固体、ガス、又は流体の一部は、回収タンク容器４０９内で生成される泡を破壊する乱流を発生させることにより、回収タンク容器４０９内に流される。

ダイバータ４１９は、固い構造を含む。いくつかの実施例において、ダイバータ４１９は、回収タンク容器４０９の内側に着脱可能に取付けられる。いくつかの実施例において、ダイバータ４１９は、第一流路４１５の内側に着脱可能に取付けられる。いくつかの実施例において、ダイバータ４１９は、柔軟性のある、又は移動可能な構造であり、流れの方向、又は生じる乱流の量を調整するために、一以上の位置内で操作されるよう構成される。いくつかの実施例において、ダイバータ４１９は、回収タンク容器４０９の内側に固定される。いくつかの実施例において、ダイバータ４１９は、第一流路４１５の内側に固定される。

いくつかの実施例において、回収タンク４０７は、回収タンク容器４０９の内側にストッパ４２１を備える。ストッパ４２１は、回収タンク容器４０９によって収容される、液体、固体、ガス、又は流体合成物の一部の量に少なくとも部分的に基づいて、第二流路４１７を少なくとも実質的に密封するよう構成される。いくつかの実施例において、ストッパ４２１は浮力装置を備える。浮力装置は、第二流路４１７の開口４２３に向かって立上がるよう構成される。第二流路４１７を通って、空気は、回収タンク容器４０９の上部４０９ａと第二流路４１７との間を流れる。いくつかの実施例において、ストッパ４２１は球状であり、回収タンク容器４０９によって収容される合成物の一以上の深さ、又は、本体２０１の真空モータ２１３（図２）のような、本体１０１の真空モータによって、第二流路４１７からの空気の吸引に基づいて、開口４２３を実質的に密封するよう構成される。

いくつかの実施例において、ストッパ４２１は、回収タンク容器４０９によって収容される一以上の合成物の深さ、又は本体１０１の真空モータによる第二流路４１７からの空気の吸引に基づいて、開口４２３を実質的に密封するよう構成される少なくとも１つのプラグを備える。いくつかの実施例において、少なくとも１つのプラグは、開口４２３を覆うか、又は開口４２３によって第二流路４１７の内部に適合するかのいずれかを構成する。いくつかの実施例において、ストッパ４２１は、コントローラ２１１（図２）のような、本体１０１のコントローラによって検出可能な深さ表示器４２５を備える。深さ表示器４２５は、一以上のセンサ、電気接点、又は他の適切な装置を備える。他の適切な装置は、本体１０１のコントローラに動作伝達可能に接続され、ストッパ４２１が第二流路４１７を実質的に密封する位置にあるかどうか、又は回収タンク容器４０９内に収容される合成物の深さを示して、回収タンク容器４０９の底から離れた所定の距離にあることを感知するよう構成される。

いくつかの実施例において、本体１０１のコントローラは、ストッパ４２１が第二流路４１７を実質的に密封する位置にあるとの判定に基づいて、又はストッパ４２１が回収タンク４０９の底から所定の距離離れている場合、回収タンクを満たすかどうか決定するよう構成される。いくつかの実施例において、本体１０１のコントローラは、本体１０１の真空モータのスイッチを切るか、又は回収タンク４０７が満たされていると示すよう警告を出力するよう構成される。

いくつかの実施例において、回収タンク４０７はケージ４２７を備える。ケージ４２７は、ストッパ４２１が、ケージ４２７と第二流路４１７の開口４２３との間を自由に移動することを許可するよう構成される。いくつかの実施例において、ケージ４２７は、回収タンク容器４０９の内部に着脱可能に取付けられ、回収タンク容器４０９内に収容されるよう構成される。いくつかの実施例において、ケージ４２７は、回収タンク容器４０９の内部に固定される。いくつかの実施例において、ケージ４２７は、第二流路４１７の内部に着脱可能に取付けられるよう構成され、回収タンク容器４０９内に収容されるよう構成される。いくつかの実施例において、ケージ４２７は、第二流路４１７の内部に固定され、回収タンク容器４０９内に収容される。

いくつかの実施例において、回収タンク４０７は回収タンクキャップ４２９を備え、回収タンク４０７の一以上の側壁によって定められる排水口４３１を閉鎖するよう構成される。いくつかの実施例において、ケージ４２７は、回収タンクキャップ４２９に着脱可能に取付けられるよう構成され、回収タンクキャップ４２９が排水口４３１を閉鎖するよう取付けられるとき、回収タンク容器４０９内に収容されるよう構成される。いくつかの実施例において、ケージ４２７は回収タンクキャップ４２９に固定され、回収タンクキャップ４２９が排水口４３１を閉鎖するよう取付けられるとき、回収タンク容器４０９内に収容される。

いくつかの実施例において、回収タンク４０７は、ホース空気通路４３３を備え、真空のホース、及びホースの空気通路４３３から回収タンク容器４０９の上部４０９ａへと延びる第三流路４３５を受けるよう構成される。いくつかの実施例において、第三流路４３５は、第一流路４１５と交差する。いくつかの実施例において、第三流路４３５は、第一流路４１５から独立した回収タンク容器４０９の上部４０９ａにアクセスするよう構成される。いくつかの実施例において、第三流路４３５が第一流路４１５と交差すると、第一流路４１５及び／又は第二流路４３５を定める回収タンク４０７の一以上の側壁は、ホースの空気通路４３３によって受取られるホースを収容するよう構成される。回収タンク容器４０９の上部４０９ａは真空ホースに動作伝達可能に接続される。第一流路４１５は、回収タンク容器４０９内に延びるホース空気通路４３３内に挿入される真空ホースの一部によって、回収タンク容器４０９の上部４０９ａから、少なくとも実質的に遮断される。

いくつかの実施例において、ホース空気通路４３３は、回収タンク容器４０９の一以上の側壁によって定められる。いくつかの実施例において、ホース空気通路４３３は、回収タンク容器４０９の外側の一以上の側壁によって定められる。いくつかの実施例において、ホース空気通路４３３は、第一流路４１５を備える回収タンク容器４０９の外側構造の一以上の側壁によって定められる。いくつかの実施例において、ホース空気通路４３３は、回収タンク容器４０９の一以上の側壁によって着脱可能に取付けられるカバー４３７の一以上の側壁、又は第一流路４１５を備える回収タンク容器４０９の外側構造によって、定められる。いくつかの実施例において、ホース空気通路４３３は、回収タンク容器４０９の一以上の側壁に固定されるカバー４３７、又は第一流路４１５を備える回収タンク容器４０９の外側構造によって、定められる。

いくつかの実施例において、回収タンク４０７は、ホース空気通路４３３を密封するよう構成される閉鎖部４３９を備える。いくつかの実施例において、閉鎖部４３９は、キャップ、蓋、スライド可能な密封、回転可能な密封、又はホース空気通路４３３を少なくとも実質的に密封、覆う又は閉鎖するよう構成された任意の他の適切な構造である。いくつかの実施例において、閉鎖部４３９は、ホース空気通路４３３の回り又は近くの回収タンク４０７の領域に着脱可能に取付けられる。いくつかの実施例において、閉鎖部４３９は、ホース空気通路４３３を定める回収タンク４０７の対応する構造の一以上の側壁に着脱可能に取付けられる。いくつかの実施例において、閉鎖部４３９は、カバー４３７に着脱可能に取付けられる。いくつかの実施例において、閉鎖部４３９は、ホース空気通路４３３内に挿入され、第三流路４３５を定める一以上の側壁に着脱可能に取付けられるよう構成される。

いくつかの実施例において、回収タンク４０７はハンドル４４１を備える。ハンドル４４１はカバー４３７に取付けられる。いくつかの実施例において、ハンドル４４１は、カバー４３７と一体化して形成される。いくつかの実施例において、ハンドル４４１は、回収タンク容器４０９と一体化して形成される。いくつかの実施例において、ハンドル４４１は、回収タンク容器４０９と一体化して形成される。いくつかの実施例において、ハンドル４４１は、回収タンク容器４０９に取付けられる。

いくつかの実施例において、回収タンク４０７は回収タンクロッキング部材４４３を備え、タンクベース１０３の対応するロッキング部材に接続されるよう構成され、回収タンク４０７は、タンクベース１０３に着脱可能に固定される。

図５は、いくつかの実施例に従った、タンクベース１０３の斜視図である。タンクベース５０３は、装置１００（図１）のタンクベース１０３（図１）として使用可能である。タンクベース５０３は、本体１０１（図１）の上部を覆うように位置するよう構成される。タンクベース５０３は、洗浄流体タンク１０５（図１）を収容するよう構成された第一支持部材５０５と、回収タンク１０７（図１）を収容するよう構成された第二タンク座部５０９とを備える。

いくつかの実施例において、タンクベース５０３は、一以上の第一ロッキング機構５１１、又は第二ロッキング機構５１３を有する。一以上の第一ロッキング機構５１１は、第一タンク座部５０７に洗浄流体タンク１０５を固定するよう構成される。第二ロッキング機構５１３は、第二タンク座部５０９に回収タンク１０７を固定するよう構成される。いくつかの実施例において、第一ロッキング機構５１１は、第一タンク座部５０７に洗浄流体タンク１０５を着脱可能に固定するための洗浄流体タンク３０５（図３）の洗浄タンクロッキング部材３２７（図３）のように、洗浄流体タンク１０５の一部と連携するよう構成される。いくつかの実施例において、第二ロッキング機構５１３は、第一タンク座部５０７に洗浄流体タンク１０５を着脱可能に固定するための、回収タンク４０７（図４）の回収タンクロッキング部材４４３（図４）のように、回収タンク１０７の一部と連携するよう構成される。いくつかの実施例において、タンクベース５０３は第三ロッキング機構５１５を有し、本体１０１に第一支持部材５０５を固定するよう構成される。例えば、第三ロッキング機構５１５は、本体２０１（図２）のロッキング機構２４６（図２）のように、本体１０１上でロッキング機構と連携するよう構成される。

いくつかの実施例において、タンクベース５０３は、第一支持部材５０５上に第二支持部材５１７を備える。第二支持部材５１７は、少なくとも２本の支柱５１７ａ及び５１７ｂを備える。少なくとも２本の支柱５１７ａ及び５１７ｂは、第一支持部材、及び少なくとも２本の支柱５１７ａと５１７ｂとを連結するブリッジ部５１７ｃから離れて延びる。いくつかの実施例において、第二支持部材５１７は延長部５１７ｄを有し、ブリッジ部５１７ｃから少なくとも部分的に離されて、タンクベース５０３を運搬するために使用可能なハンドルとなるよう構成される。いくつかの実施例において、少なくとも２本の支柱５１７ａ及び５１７ｂ、ブリッジ部５１７ｃ及び延長部５１７ｄは、１つの構造として一体化して形成される。いくつかの実施例において、一以上の少なくとも２本の支柱５１７ａ及び５１７ｂ、ブリッジ部５１７ｃ及び延長部５１７ｄは、一以上の少なくとも２本の支柱５１７ａ及び５１７ｂ、ブリッジ部５１７ｃ又は延長部５１７ｄに取付けられるよう構成される。

第二支持部材５１７は、第一タンク解放部５１９及び第二タンク解放部５２１を備える。第一タンク解放部５１９は、第一ロッキング機構５１１を解除するよう構成される。第二タンク解放部５２１は、第二ロッキング機構５１３を解除するよう構成される。いくつかの実施例において、一以上の洗浄流体タンク１０５又は回収タンク１０７は、タンクベース５０３に固定されると、延長部５１７ｄがあってもなくても、タンクベース５０３を運搬することが可能となる対応するハンドルを備える。第一ロッキング機構５１１及び第二ロッキング機構５１３は、第二支持部材５１７内に備えられる。いくつかの実施例において、一以上の第一ロッキング機構５１１又は第二ロッキング機構５１３は、第一支持部材５０５内に備えられ、対応するタンク解放部は第一支持部材５０５内に備えられる。

タンクベース５０３は、第一タンク座部５０７内の洗浄流体タンク１０５を有する本体１０１、第二タンク座部５０９内の回収タンク１０７、第一タンク座部５０７内の洗浄流体タンク１０５及び第二タンク座部５０９内の回収タンク１０７に着脱可能に取付けられるか、あるいは、第一タンク座部５０７内の洗浄流体タンク１０５、又は第二タンク座部５０９内の回収タンク１０７のいずれかを有さないように構成される。

タンクベース５０３が本体１０１から離れると、タンクベース５０３は、本体１０１から離れて、第一タンク座部５０７又は第二タンク座部５０９内で、一以上の洗浄流体タンク１０５又は回収タンク１０７を、保持又は固定するよう構成される。

第一支持部材５０５は、タンクベース５０３の配置上の対応する空気通路、電気接続及び／又は流体連結部によって、洗浄流体タンク１０５と回収タンク１０７との間の動作伝達可能に接続を促進するよう構成され、本体１０１上でそこに固定される洗浄流体タンク１０５及び回収タンク１０７を有する。いくつかの実施例において、第一支持部材５０５は、タンクベース５０３の配置上の対応する空気通路、電気接続及び／又は本体１０１の流体連結部によって、洗浄流体タンク１０５と回収タンク１０７との間の動作伝達可能に接続を促進するよう構成され、本体１０１上で底に固定される洗浄流体タンク１０５及び回収タンク１０７を有し、タンクベース５０３を本体１０１に固定し、第三ロッキング機構５１５を使用する。いくつかの実施例において、タンクベース５０３は、洗浄流体タンク１０５の本体流体連結部を、本体１０１のタンク流体連結部と実質的に整列させるか、又は洗浄流体タンク１０５が第一タンク座部５０７内にあるか、又は回収タンク１０７が第二タンク座部５０９内にあって、かつタンクベース５０３が本体１０１上にある場合、回収タンク１０７の空気吸入道を、本体１０１の第一空気通路と実質的に整列させるよう構成される。

いくつかの実施例において、第一支持部材５０５は、第一タンク座部５０７又は第二タンク座部５０９内に、少なくとも１つの洗浄流体タンク１０５又は回収タンク１０７を有することなく、本体１０１上にあるか、又は本体１０１に固定されるよう構成される。タンクベース５０３が予め本体１０１上に位置する及び／又は本体１０１に固定された後、第一支持部材５０５は、洗浄流体タンク１０５の配置上の対応する空気通路、電気接続及び／又は本体１０１の流体連結部によって、洗浄流体タンク１０５又は回収タンク１０７との間の動作伝達可能に接続を促進するよう構成される。

図６Ａは、いくつかの実施例に従った、ハンドル６０９の斜視図である。ハンドル６０９は、装置１００（図１）のハンドル１０９（図１）として使用可能である。ハンドル６０９は、本体１０１（図１）と接続されるよう構成される。ハンドル６０９は第一部６１１を備え、本体１０１に回転可能に接続されるよう構成され、本体１０１に対して第一軸線６１３の回りを回転するよう構成される。ハンドル６０９は第二部６１５を有し、第一部６１１に回転可能に接続され、第一部６１１に対して第二軸線６１７の回りを回転するよう構成される。

ハンドル６０９は回転ロッキング機構６１９を備え、第一部６１１に対して、固定位置においてハンドル６０９の第二部６１５を固定するよう構成される。ハンドル６０９は解除機構６２１を有し、第二軸線６１７の回りでの第二部６１５の回転を促進するため、回転ロッキング機構６１９を解放するよう構成される。ハンドル６０９は握り部６２３を備える。いくつかの実施例において、握り部６２３は、装置１００の両手利きでの操作を容
易にするため、実質的に輪状である。握り部６２３は、ハンドル６０９の第二部６１５に対して実質的に中心にある。いくつかの実施例において、握り部６２３は、楕円形、円形、正方形、長方形、五角形、六角形、八角形、又は他の適切な形状である。

流体解放ボタン６２５は、握り部６２３の内側にある。流体解放ボタン６２５が、操作者の指による作動を容易にするように位置するのは、握り部６２３が１本又は２本の指によって握られるときである。いくつかの実施例において、流体解放ボタン６２５の長さは、握り部６２３の内側の長さの少なくとも１／４である。流体解放ボタン６２５は、本体２０１（図２）のコントローラ２１１（図２）のように、本体１０１のコントローラと動作伝達可能に接続されるよう構成される。コントローラは、本体１０１のタンク流体連結部によって、流体を、洗浄流体タンク１０５（図１）から、本体１０１の流体排出口へ流すよう構成される。

いくつかの実施例において、装置１００は、ハンドル６０９によって、装置を引く操作の間、本体１０１のすぐ下の表面から流体を抽出するよう構成される。流体解放ボタン６２５の位置により、引く操作の間の流体開放ボタン６２５の操作をより容易にすることで、装置の操作性が向上される。いくつかの実施例において、本体１０１のコントローラは、本体２０１の撹拌器２６３（図２）のように、本体１０１の撹拌器を作動させて、装置が表面に洗浄流体を塗布し、同時に洗浄するよう構成される。

電源ボタン６２７は、本体１０１のコントローラと動作伝達可能に接続される。電源ボタン６２７はハンドル６０９上にある。いくつかの実施例において、電源ボタン６２７は、ハンドル６０９の第二部６１５上にある。いくつかの実施例において、電源スイッチは、流体解放ボタン６２５の向かい側の握り部６２３の輪状内にある。いくつかの実施例において、電源ボタン６２７は、第一位置又は第二位置の１つに対して移動可能であるよう構成される。いくつかの実施例において、電源ボタン６２７は、少なくとも３つの位置の１つに対して移動可能なように構成される。いくつかの実施例において、電源ボタン６２７は、ハンドル６０９又は本体１０１の異なる位置にある。

いくつかの実施例において、ハンドル６０９は、ハンドル６０９の第二位置６１５上に位置するフック６２９ａ及び６２９ｂを備え、その回りに、任意の電源コードを巻付けることが可能である。フック６２９ａ及び６２９ｂの少なくとも１つは、ハンドル６０９の第二位置６１５に回転可能に取付けられ、フック６２９ａ及び６２９ｂの回りで巻付けられたコードは、フック６２９ａ及び６２９ｂの位置に基づいて、地面に落下される。

ハンドル６０９は、ハンドルロッキング機構６３１を備え、本体１０１に対して、固定位置にハンドル６０９の下部６１１を固定するよう構成される。いくつかの実施例において、ハンドルロッキング機構６３１は、戻止めロック、ピン、リング、又は本体１０１に対して、第一軸線６１３の回りで、ハンドル６０９の下部６１１の回転を少なくとも一時的に制限するよう構成される、本体１０１上の他の適切な構造と連携するよう構成された溝を備える。いくつかの実施例において、ハンドルロッキング機構６３１は、戻止めロック、ピン、リング、又は本体１０１に対して、第一軸線６１３の回りで、ハンドル６０９の下部６１１の回転を少なくとも一時的に制限する、本体１０１上の他の適切なロッキング部材と連携するよう構成された他の適切な構造を備える。

図６Ｂは、いくつかの実施例に従った、折畳み位置におけるハンドル６０９の斜視図である。折畳み位置において、ハンドル６０９の第二部６１５は、ハンドル６０９の第一部６１１に対して回転されるので、握り部６２３は、装置１００の本体１０１に取付けられるよう構成された第一部６１１の下端の隣にある。

図７は、いくつかの実施例に従った、付属の容器７００の斜視図である。付属の容器７００は、付属の電気接点７０１及び付属の流体連結部７０３を備える。付属の電気接点７０１及び付属の流体連結部７０３は、本体２０１（図２）に備えられる付属の電気接続２２３（図２）、及び付属の流体連結部２２７（図２）として使用可能である。いくつかの実施例において、本体１０１（図１）は、付属の容器７００、付属の電気接点７０１及び付属の流体連結部７０３を備え、一以上の電力又は洗浄流体を、付属の付属品に供給することを促進する。

いくつかの実施例において、付属容器７００は、付属容器７００内に適合するよう構成された構造を有し、付属品と付属の電気接点７０１との間で電気接続を行うための対応する電気接点を有するプラグと、付属の流体連結部７０１から取付けられた付属品への流体の流れを促進するため、付属の流体連結部７０３と係合するよう構成された対応する流体連結部とを受取るよう構成される。

図８は、いくつかの実施例に従った、制御システム８００の回路図である。制御システム８００の一以上の構成要素は、例えば、装置１００（図１）又は本体２０１（図２）のような抽出システム内に含まれるよう構成される。制御システム８００は、真空モータ８１３と動作伝達可能に接続されるコントローラ８１１と、撹拌器モータ８１５と、流体ダイバータ８１７と、流体ポンプ８１９と、タンク電気接点８２１と、付属の電気接点８２３と、一以上の表示灯８２５と、使用量メータ８２７と、トランシーバ８２９と、電源スイッチ８３１と、センサパッケージ８３３と、破片深さセンサ８３５とを備える。

コントローラ８１１は、電源スイッチ８３１の位置に基づいて、真空モータ８１３のスイッチを入れたり切ったりするよう構成される。電源スイッチ８３１は、電源ボタン６２７（図６）に類似している。電源スイッチ８３１は、少なくとも２つの位置の１つにあるよう構成される。コントローラ８１１は、流体解放ボタン６２５（図６）のように、電源スイッチ８３１の位置、又は流体解放／撹拌器制御スイッチの位置に基づいて、電力を撹拌器モータ８１５に供給させるか、又は撹拌器モータ８１５に指令を出力するよう構成される。いくつかの実施例において、コントローラ８１１は、電源スイッチ８３１の位置に基づいて、付属の電気接点８２３に電力を供給させるよう構成される。

いくつかの実施例において、電源スイッチ８３１は、３つの位置の１つにあるよう構成される。第一位置において、制御システム８００を含む装置１００のような装置は、オフになる。第二位置において、真空モータ８１３は作動され、撹拌器モータ８１５は作動可能であるが、付属の電気接点８２３に電力は供給されない。第三位置において、真空モータ８１３が作動され、ブラシモータ８１５はオフにされ、電力は、装置１００に動作伝達可能に接続される付属品に電力を供給するため、付属の電気接点８２１に供給される。いくつかの実施例において、コントローラ８１１は、付属の電気接続８２３によって受取られる通信に基づいて、流体を、洗浄流体タンク１０５から、装置１００に取付けられる付属品に流すよう構成される。

いくつかの実施例において、コントローラ８１１は、流体解放ボタン６２５のような、電源スイッチ８３１の位置、及びハンドル１０９に備えられる流体解放スイッチの作動に基づいて、本体１０１のタンク流体連結部によって、流体を、洗浄流体タンク１０５（図１）から、本体１０１の流体排出口に流すよう構成される。流体解放スイッチの検出された位置に基づいて、コントローラ８１１は、流体ポンプ８１９で、洗浄流体タンク１０５から、洗浄流体を排水するよう構成される。コントローラ８１１は、流体ダイバータ８１７と動作伝達可能に接続され、流体ダイバータ８１７を、本体１０１のタンク流体連結部と本体１０１の流体排出口との間の流体の流路を開く位置、及び本体１０１のタンク流体接連結部と本体１０１の付属の流体連結部との間の流体の流路を閉じる位置に、置く。

いくつかの実施例において、表示灯８２５は、コントローラ８１１に動作伝達可能に接続される撹拌器状態表示器を備える。撹拌器モータ８１５は、コントローラ８１１と動作伝達可能に接続される撹拌器動作センサを備える。コントローラ８１１は、撹拌器動作センサから受信するデータに基づいて、撹拌器が動いているかどうかを判定するよう構成される。いくつかの実施例において、コントローラ８１１は、撹拌器モータ８１５への電力の供給を停止させるか、撹拌器が動いていないとの判定に基づいて、撹拌器状態表示器を作動させるか、又は真空モータ８１３への電力の供給を停止させるか、のいずれか１つを行うよう構成される。

いくつかの実施例において、表示灯８２５は、コントローラ８１１に動作伝達可能に接続される洗浄流体タンク状態表示器を備える。コントローラ８１１は、タンク電子接点８２１によって、洗浄流体タンク１０５内の洗浄流体を通る電気の伝導に基づいて、洗浄流体タンク１０５内の洗浄流体の量を判定するよう構成される。コントローラ８１１は、洗浄流体タンク１０５に含まれる洗浄流体の量に基づいて、タンク状態表示器を作動させるよう構成される。いくつかの実施例において、洗浄流体タンク１０５内の洗浄流体の量が、所定の基準値より少ない場合、コントローラ８１１は、タンク状態表示器の光を点灯させるよう構成される。いくつかの実施例において、洗浄流体タンク１０５内の洗浄流体の量が、所定の基準値よりも少ない場合、コントローラ８１１は、タンク状態表示器の光を切るよう構成される。

表示灯８２５は、装置１００上に位置するので、装置１００を操作するユーザは、装置１００の問題又は操作状態を、早くかつ容易に識別することが可能で、ユーザが装置１００を操作するためのユーザの能力におけるユーザの自信を増加させ、装置１００を、洗浄流体で一杯にすべきか、空にすべきか、修理すべきか、あるいは表示灯によって推進されることが可能な他の適切な操作をすべきかを識別する点で、ユーザの自信を増加させる。

使用量メータ８２７は、コントローラ８１１と動作伝達可能に接続される。いくつかの実施例において、使用量メータ８２７は、装置が作動状態にある時間を表示するよう構成される。いくつかの実施例において、使用量メータ８２７は、装置が積極的に作動している時間の累積量を表示するよう構成される。いくつかの実施例において、使用量メータ８２７は、特定の時間内において、装置が使用されている時間を表示するよう構成される。いくつかの実施例において、使用量メータ８２７は、装置が開始時間と終了時間との間で使用される時間を、使用量メータ８２７が追跡した中で、開始時間と終了時間とを識別するよう構成される。いくつかの実施例において、使用量メータ８２７は、累積作動操作時間、所定の時間内の作動操作時間、又は装置が特定の位置から離れている時間、を選択的に表示するよう構成される。いくつかの実施例において、コントローラ８１１は、作動中のコントローラ８１１、真空モータ８１３又は撹拌器モータ８１５の一以上に基づいて、作動操作時間の量を判定するよう構成される。

センサパッケージ８３３は、位置センサ、ＧＰＳ、ジャイロスコープ、又は位置又はコントローラ８１１によって処理される装置の移動方向を表示するデータを収集するための他の適切なセンサの一以上を備える。

トランシーバ８２９は、コントローラ８１１と動作伝達可能に接続される。トランシーバ８２９は、装置１００が作動状態にある時間、装置１００の作動の調子、装置１００の使用状態、又は装置１００の位置、拾得指令又はドロップオフ指令を表示可能なシグナルを送受信するよう構成される。

破片深さセンサ８３５は、センサ、電気接点、又は深さ表示器４２５（図４）のような他の適切な装置の一以上を備える。他の適切な装置は、コントローラ８１１と動作伝達可能に接続されるよう構成され、回収タンク１０７に備えられるストッパが、回収タンク１０７の底から所定の距離離れているかを感知する。いくつかの実施例において、コントローラ８１１は、真空モータ８１３の電源を切るか、又は回収タンク１０７が満たされていることを表示する警告が出力されるよう構成される。

図９は、いくつかの実施例に従った、流体のフロー方式９００の図である。流体フロー方式９００は、複数の流体流路９０１ａ〜９０１ｇを含む。複数の流体流路９０１ａ〜９０１ｇは、タンク流体連結部、流体ポンプ、流体ダイバータ、流体排出口及び本体２０１（図２）の付属の流体連結部、又はそうでなければ装置１００に含まれるもの、を動作伝達可能に接続させる。

例として、流体流路９０１ａ〜９０１ｇは、タンク流体連結部９０３、３方向コネクタ９０５、流体ポンプ９０７、流体ダイバータ９０９、流体排出口９１１、付属の流体連結部９１３、及び逆止め弁９１５と動作伝達可能に接続する。流体流路９０１ａ〜９０１ｇの各々は、チューブ、ホース、パイプ、ノズル、弁、流体連結器、又は流体が移動可能な他の適切なものを含む。

流体ポンプ９０７は、コントローラ２１１（図２）又はコントローラ８１１（図８）のような、装置１００のコントローラと動作伝達可能に接続される。使用するとき、流体ポンプ９０７は、洗浄流体を、流体流路９０１ｂから排出させる。流体流路９０１ｂから排出された洗浄流体は、タンク流体連結部９０３、流体流路９０１ａ、及び３方向コネクタ９０５、又は流体流路９０１ｂ、９０１ｃ、９０１ｅ、９０１ｆ及び９０１ｇから循環され、及び３つの３方向コネクタ９０５から受取られる洗浄流体タンク１０５から排出される洗浄流体の一以上を含む。

洗浄流体タンク１０５から排出される洗浄流体は、流体ポンプ９０７の入口に流され、流体流路９０１ｃからの出口から流体流路９０１ｃへと流れる出口に排出される。

流体ダイバータ９０９は、装置１００のコントローラと動作伝達可能に接続される。第一操作状態において、コントローラは、流体ダイバータ９１７を、流体流路９０１ｃ及び流体流路９０１ｄと動作伝達可能に接続させ、流体ポンプ９０７によって排出される洗浄流体が、流体出口９１１から排出される。第二操作状態において、コントローラは、流体ダイバータ９１７を、流体流路９０１ｃを９０１ｅに動作伝達可能に接続させる。いくつかの実施例において、第一操作状態及び第二操作状態は、例えばスイッチ８３１（図８）のようなスイッチによって受信されたユーザの出力に基づいて、コントローラによって検出される。

付属の流体連結部９１３の入口９１３ａは、流体流路９０１ｅと動作伝達可能に接続される。付属の流体連結部９１３の流体システム出口９１３ｂは、流体流路９０１ｆと動作伝達可能に接続される。使用するとき、付属の流体連結部９１３は、外側の付属品と接続されないとき、付属の流体連結部９１３は、洗浄流体を、流体流路９０１ｅから流体流路９０１ｆへと流すよう構成される。付属の流体連結部９１３が外側の付属品に接続されるとき、付属の流体連結部９１３は、洗浄流体が、付属の流体出口９１３ｃから排出され、付属の流体連結部９１３によって、装置１００に接続される付属品内に流れるのを許可するよう構成される。

逆止め弁９１５の入口は、流体流路９０１ｆによって、付属の流体連結部９１３の出口と動作伝達可能に接続される。逆止め弁９１５の出口は、流体流路９０１ｇによって、３方向コネクタ９０５と動作伝達可能に接続される。使用するとき、付属の流体連結部９１３が、付属品と接続されず、流体ダイバータ９０９が第二操作状態にある場合、流体ポンプ９０７によって排出された洗浄流体は、流体流路９０１ｆに流される。圧力が、基準値圧力が破られるポイントまで、流体流路９０１ｆ内で高まると、逆止め弁９１５は開いて、流体流路９０１ｇ内に洗浄流体を流す。

いくつかの実施例において、付属の流体連結部９１３が付属品に接続されると、逆止め弁９１５は、付属の流体連結部９１３が、付属の流体出口９１３ｃによって、取付けられた付属品内に洗浄流体を流させるポイントまで、流体流路９０１ｆ内で圧力が高まることを許可するよう構成される。取付けられた付属品が、洗浄流体が付属品によって排出されない状態にあるとき、圧力は、基準値圧力に到達するまで、流体流路９０１ｆ内で高まり続ける。付属の流体連結部に取付けられた付属品が基準値圧力に到達すると、逆止め弁９１５は、流体流路９０１ｇ内に洗浄流体を流すために開く。

３方向コネクタ９０５は、流体流路９０１ａ及び流体流路９０１ｇから、洗浄流体を受けるよう構成される。いくつかの実施例において、３方向コネクタは、流体流路９０１ａ、流体流路９０１ｇ又はそれらの混合から受ける流体を、流体流路９０１ｂへと排出するよう構成される。いくつかの実施例において、３方向コネクタ９０５はバルブである。いくつかの実施例において、３方向コネクタは、例えば、流体ポンプ９０７から発生する流体流路９０１ｇにおける圧力、又は例えば３方向コネクタ９０５と関連して洗浄流体タンク１０５内の洗浄流体の関連する高さによって生じる流体流路９０１ａにおける圧力に依存し、流体ポンプ９０７が洗浄流体タンク１０５から直接排出される洗浄流体、洗浄流体タンク１０５から排出された再循環された洗浄流体、又はそれらの任意の組合せを受取るよう促進する。

いくつかの実施例において、逆止め弁９１５は３方向コネクタ９０５内に備えられる。流体流路９０１ｆ及び９０１ｇは、付属の流体連結部９１３と３方向コネクタ９０５との間で、中間の構成要素を有さない連続路である。

いくつかの実施例において、付属の流体連結部９１３は、流体ダイバータ、弁、又は他の適切な構造を含む。他の適切な構造は、付属品と接続される付属の流体連結部に基づいて、付属の流体連結部９１３の入口９１３ａから、付属の流体出口９１３ｃへと、流体を流すよう構成され、付属品への流体の流れは、逆止め弁９１５からの背圧に頼らない。いくつかの実施例において、流体ポンプ９０７は、少なくとも流体流路９０１ｃの流体圧力が、所定の基準値よりも大きいとき、電源が切られるよう構成される。

図１０は、いくつかの実施例に従った、本体１００１の斜視図である。

本体１００１は、装置１００の本体１０１（図１）として使用可能である。本体１００１は、本体２０１（図２）と類似しており、参照番号は８００増える。本体２０１と関連して記載したのと類似の特徴のいくつかは、明晰さのため省略する。本体１００１において、第三空気通路１０３３は、前面１００１ｃと撹拌器１０６３との間の本体１００１の下部１００１ｂ上にある。本体１００１は、本体１００１の撹拌器１０６３と後面１００１ｄとの間の本体１００１の下面１００１ｂ上に、他の空気通路１０３３ｂを備える。別の空気通路１０３３ｂは、本体１００１の前面１００１ｃ上のノズル流路１０３９、及び本体１００１の後面１００１ｄ上の別のノズル流路１０３９ｂと接続されるコネクタ流路１０７１によって、回収タンク１０７と動作伝達可能に接続される。いくつかの実施例において、追加の空気通路１０３３ｂは、本体１００１の後面１００１ｄ上のノズル流路１０３９ｂ、及びコネクタ流路１０７１によって、回収タンク１０７と動作伝達可能に接続される。

いくつかの実施例において、本体１００１は回収ダイバータ１０７３を備え、コントローラ１０１１と動作伝達可能に接続され、本体１００１の判定された移動方向に基づいて、空気を、第三空気通路１０３３の１つ、又は追加の空気通路１０３３ｂを通って、回収タンク１０７へと流す。いくつかの実施例において、回収ダイバータ１０７３は、コネクタ流路１０７３を開閉するよう構成される。回収ダイバータは、モータ、移動可能なパネル、閉鎖可能な開口、又はエアダクトを開閉可能な他の適切な構造の一以上を備える。

いくつかの実施例において、本体１００１は、追加の撹拌器１０６３ｂを備える。追加の撹拌器１０６３ｂは、撹拌器１０６３と追加の空気通路１０３３ｂとの間で、本体１００１の下面１００１ｂ上にある。追加の撹拌器１０６３ｂは撹拌器モータ１０１５と動作伝達可能に接続される。撹拌器モータ１０１５は、コントローラ１０１１による出力される指令に基づいて、追加の撹拌器１０６３ｂを移動させるよう構成される。いくつかの実施例において、本体１００１が前方、及び本体１００１が後方向へ引っ張られる場合は、本体１００１の移動方向と反対方向へ移動するとき、コントローラ１０１１は、追加の撹拌器１０６３ｂで、本体１００１を同じ方向に回転させるよう構成される。

図１１は、いくつかの実施例に従った、方法１１００のフローチャートである。いくつかの実施例において、方法１１００の一以上のステップは、装置１００（図１）、又はチップセット（図１２）に含まれるプロセッサによって実行される。

ステップ１１０１において、コントローラは、第一操作位置又は第二操作位置にあるスイッチに基づいて、電力を真空モータに供給する。

ステップ１１０３において、第一タンクによって収容される流体は、第一位置又は第二位置にあるスイッチに基づいて、第一タンクから排出される。いくつかの実施例において、第一タンク内に収容される流体の量は、コントローラと、第一タンク又は第一タンク内に収容される流体の一以上との間の電気接続に基づいて、検出される。いくつかの実施例において、表示灯が点灯するのは、第一タンクに収容される流体の量が、所定の基準値よりも少ないときである。

ステップ１１０５において、第一タンクと動作伝達可能に接続される流体ダイバータは、スイッチが第一操作位置にある場合には第一位置に、スイッチが第二操作位置にある場合には第二位置に、置かれる。

ステップ１１０７において、流体ダイバータが第一位置にあるとき、第一タンクから排出された流体は、流体解放排出の作動に基づいて、流体ダイバータによって、第一タンクと動作伝達可能に接続される第一流体出口から排出される。いくつかの実施例において、コントローラと動作伝達可能に接続され、撹拌器を移動させるよう構成された撹拌器モータは、スイッチが第一操作位置にあるとき、作動される。いくつかの実施例において、スイッチが第一位置にあり、流体解放排出が作動されるとき、コントローラは、撹拌器モータで撹拌器を移動させる。いくつかの実施例において、撹拌器モータが作動され、スイッチが第一操作位置にある間、コントローラは、撹拌器モータが撹拌器を移動させることができるか、例えば、撹拌器が故障しているか、を検出する。撹拌器が移動不能であるとき、コントローラは、撹拌器モータ、真空モータ、又は第一タンクから流体を排出する流体ポンプの一以上を作動しないようにする。一方、スイッチは第一操作位置にある。いくつかの実施例において、コントローラは、撹拌器モータが撹拌器を移動させることができないとの検出に基づいて、表示灯を点灯させる。

ステップ１１０９において、第一タンクから排出される流体は、第二流体出口が開放しているとき、流体ダイバータによって第一タンクと動作伝達可能に接続される第二流体出口から排出される。いくつかの実施例において、第二流体出口は、流体連結部が、第二流体出口に取付けられない限り、閉鎖される。いくつかの実施例において、電力は、流体連結部が第二流体出口に取付けられるとの判定に基づいて、第二流体出口と関連して、電気接点に供給される。

ステップ１１１１において、第一タンクから排出される流体が、流体ダイバータの第一タンク側へ再循環されるのは、流体ダイバータが第二位置にあり、第二流体出口が閉鎖しているときである。

ステップ１１１３において、真空モータは、空気、破片、液体又は流体の一部の一以上を、第一タンクから離れた第二タンク内へ排出するようにする。

図１２は、実施例が実行される、コンピュータ又はプロセッサに基づいたシステム１２００の機能的なブロック図である。

プロセッサに基づいたシステム１２００は、装置１００のような流体抽出システムを、ここで述べたように、例えば、バス１２０１、プロセッサ１２０３、メモリ１２０５構成要素を含むよう作動させるようプログラムされる。

いくつかの実施例において、プロセッサに基づいたシステム１２００は、「チップ」上の単一の「システム」として実行される。プロセッサに基づいたシステム１２００、又はその一部は、液体抽出システムを操作する一以上のステップを実行するための構造を構成する。

いくつかの実施例において、プロセッサに基づいたシステム１２００は、プロセッサに基づいたシステム１２００の構成要素の間の情報及び／又は指令を伝達するため、バス１２０１のような通信機構を含む。プロセッサ１２０３は、例えばメモリ１２０５に格納される情報を実行及び処理するための指令を入手するため、バス１２０１に接続される。いくつかの実施例において、プロセッサ１２０３はまた、一以上のデジタル・シグナル・プロセッサ（ＤＳＰ）、一以上の特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）のような、特定の処理機能及びタスクを実行するため、一以上の特殊化された構成要素を備えられる。ＤＳＰは典型的には、プロセッサ１２０３とは無関係に、リアルタイムで、実在のシグナル（例えば音）を処理するよう構成される。同様に、ＡＳＩＣは、より一般的な汎用プロセッサによって容易に実行されない、特殊化された機能を実行するよう構成され得る。ここで記載した機能を実行するのに役立つ他の特殊化された構成要素は、任意で、一以上のフィールド・プログラマブル・ゲート・アレイ（ＦＰＧＡ）、一以上のコントローラ、又は一以上の他の特殊目的のコンピュータチップを含む。

一以上の実施例において、プロセッサ１２０３は、液体抽出システムの操作に関連して、メモリ１２０５に格納される一連の指令によって特定されるように、情報上で一連の操作を実行する。指令を実行することにより、プロセッサに特定の機能を実行させる。

プロセッサ１２０３及び添付の構成要素は、バス１２０１によってメモリ１２０５に接続される。メモリ１２０５は、液体抽出システムを実行するため、ここで記載したステップを実行するとき、実行可能な指令を格納するため、一以上のダイナミックメモリ（例えばＲＡＭ、磁気ディスク、書込み可能な光ディスク等）、及びスタティックメモリ（例えばＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ等）を含む。メモリ１２０５はまた、ステップの実行と関連する、又はそれにより生成されるデータを格納する。

一以上の実施例において、ランダム・アクセス・メモリ（ＲＡＭ）又は任意の他の動的記憶装置のようなメモリ１２０５は、液体抽出システムを操作するため、プロセッサの指令を含む情報を格納する。ダイナミックメモリは、情報がシステム１２００によって変更され、そこに格納されるのを許可する、ＲＡＭは、隣接アドレスでの情報とは関係なく、格納及び抽出された記憶アドレスを呼んだ位置で格納された一連の情報を許可する。メモリ１２０５はまた、プロセッサ１２０３によって使用され、プロセッサの指令の実行の間、一時的な値を格納する。様々な実施例において、メモリ１２０５は、読取専用メモリ（ＲＯＭ）、又は指令を含む静的情報を格納するため、バス１２０１に接続される他の静的格納装置であり、システム１２００によって変更されない。いくつかのメモリは、電力が失われると、そこに格納された情報を失う揮発性記憶装置の構成要素である。いくつかの実施例において、メモリ１２０５は、指令を含む情報を格納するため、磁気ディスク、光ディスク、又はフラッシュ・カードのような、非揮発性記憶（持続的）格納装置であり、システム１２００の電源が切られるか又は電力を失う場合でさえ、持続する。

ここで使用する用語「コンピュータ可読媒体」は、実行のため、指令を含んで、プロセッサ１２０３に情報を提供することに関与する任意の媒体のことを言う。そのような媒体は、多くの形式を採り、コンピュータ可読記憶媒体（例えば非揮発性媒体、揮発性媒体）を含むが、それに限定されない。非揮発性媒体は例えば、光又は磁気ディスクを含む。揮発性媒体は例えば、動的メモリを含む。コンピュータ可読媒体の共通の形式は例えば、フロッピィディスク、フレキシブルディスク、ハードディスク、磁気テープ、別の磁気媒体、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤＲＷ、ＤＶＤ、別の光媒体、パンチカード、穿孔テープ、光学マークシート、穴のパターンを有する別の物理メディア、又は他の光学的認識可能なインディシウム、ＲＡＭ、ＰＲＯＭ，ＥＰＲＯＭ、ＦＬＡＳＨ−ＥＰＲＯＭ，ＥＥＰＲＯＭ，フラッシュメモリ、別のメモリチップ又はカートリッジ、又はコンピュータが読取り可能な別の媒体である。コンピュータ読取可能記憶装置媒体という用語は、ここではコンピュータ読取可能媒体のことを言及して使用する。

本明細書の１局面は、本体、第一タンク及び第二タンクを備える装置に関する。本体は、第一流体連結部及び第一空気通路を備える。第一タンクは、流体を収容するよう構成された第一容器と、第一流体連結部と動作伝達可能に接続された第二流体連結部とを備える。第二タンクは、第一容器から離れた第二容器と、第一空気通路と動作伝達可能に接続された第二空気通路とを備える。装置はまた、本体上にタンクベースも備える。タンクベースは、第一タンクを収容するよう構成された第一タンク座部と、第二タンクを収容するよう構成された第二タンク座部とを備える。タンクベースは、第一タンク座部の第一タンク、又は第二タンク座部の第二タンクの少なくとも１つから離れるよう構成される。

本明細書の別の局面は、コントローラによって、第一操作位置又は第二操作位置にあるスイッチに基づいて、真空モータに電力を供給するステップを含む方法に向けられる。方法はまた、第一タンクに収容される流体が、第一操作位置又は第二操作位置にあるスイッチに基づいて、第一タンクから排出されるステップを含む。方法はさらに、流体ダイバータを、スイッチが第一操作位置にある場合の第一位置、又はスイッチが第二操作位置にある場合の第二位置にある第一タンクと、動作伝達可能に接続させるステップを含む。方法はさらに次のステップを含む。（１）流体ダイバータが第一位置にある場合、流体解放入力の作動に基づいて、流体ダイバータによって、第一タンクから排出された流体を、第一タンクに動作伝達可能に接続される第一流体出口から排出させるステップ。（２）第二流体出口が開いているとき、流体ダイバータによって、第一タンクから排出された流体を、第一タンクと動作伝達可能に接続される第二流体出口から排出させるステップ。又は（３）流体ダイバータが第二位置にあり、かつ第二流体出口が閉鎖しているとき、第一タンクから排出された流体を、流体ダイバータの第一タンク側に再循環させるステップ。真空モータは、空気、破片、液体又は流体の一部の一以上を、第一タンクから離れた第二タンク内に排出させる。

本明細書のさらなる局面が、第一流体連結部、第一空気通路、撹拌器ハウジング、及び第一流体連結部と動作伝達可能に接続される流体出口を備える本体を備える装置に向けられる。装置はまた、流体を収容するよう構成された第一容器と、第一流体連結部と動作伝達可能に接続される第二流体連結部とを備える。装置はさらに、第一容器から離れた第二容器を備える第二タンクと、第一空気通路と動作伝達可能に接続される第二空気通路とを備える。装置はさらに、本体上にタンクベースを備える。タンクベースは、第一タンクを収容するよう構成された第一タンク座部と、第二タンクを収容するよう構成された第二座部とを備える。タンクベースは、第一タンク又は第二タンクの少なくとも１つを備える本体から離れるか、又は第一タンク及び第二タンクから独立するよう構成される。装置はまた、第二タンクによって、第一空気通路と動作伝達可能に接続される入口を有する真空モータを備える。装置はさらに、第一流体連結部及び流体出口と動作伝達可能に接続される流体ポンプを備える。装置はさらに、撹拌器ハウジング内に撹拌器を備える。装置はまた、撹拌器を動かすよう構成された撹拌器モータを備える。装置はさらに、本体に接続されるハンドルを備える。ハンドルは、本体に接続される第一端と、握り部を有する第一端の反対側に第二端を備える。握り部は、ハンドルの第一端に向かう方向に面するアンダーグリップ面、及びハンドルの第一端から離れる方向に面するオーバーグリップ面を備える。ハンドルはまた、握り部のアンダーグリップ面上にスイッチを備える。装置はさらに、真空モータ、流体ポンプ、撹拌器モータ及びユーザ入力と動作伝達可能に接続されるコントローラを備える。コントローラは、流体ポンプを作動させて、第一タンク内に含まれる流体を、流体出口から排出させ、スイッチの位置に基づいて、撹拌器モータを作動させて撹拌器を移動させ、真空モータを作動させて、空気、破片、液体、又は流体の一部の一以上を、オン状態にある第二タンク内に流すよう構成される。

前述の記載は、いくつかの実施例の特徴の概要を説明したので、当業者は、本開示の局面をより理解するかもしれない。当業者は、同様の目的の実行、及び／又はここに紹介した実施例の同じ有益な点を達成するため、他のプロセス及び構造を又は修正する基礎として、本開示を容易に利用するかもしれないと、当業者は十分に理解するであろう。当業者はまた、そうような同等の構造が、本開示の精神及び範囲から離れず、彼らが本開示の精神及び範囲から離れることなく、ここに、様々な変更、代用及び交代を行うかもしれないことを認識するであろう。そのように、いくつかの実施例の特徴を、前述の明細書及び請求の範囲のいくらかの組合せにおいて述べたが、それら実施例と関連して述べた特徴又はステップは、任意の組合せ又は順序でアレンジされ得る。

本発明は、液体抽出装置及び方法として有利に利用され得る。

１０１ 本体、１０３ タンクベース、２２５ タンク流体連結部、２２９ 第一空気通路、２３１ 第二空気通路、５０７ 第一タンク座部、５０９ 第二タンク座部。

Claims (20)

1. 第一流体連結部と第一空気通路とを備える本体と、
   流体を収容するよう構成された第一容器と、第一流体連結部と動作伝達可能に接続される第二流体連結部とを備える第一タンクと、
   第一容器から離れた第二容器と、第一空気通路と動作伝達可能に接続される第二空気通路とを備える第二タンクと、
   本体を覆うタンクベースを備えた装置であって、前記タンクベースは、第一タンクを収容するよう構成された第一タンク座部と、第二タンクを収容するよう構成された第二タンク座部とを備え、
   前記タンクベースは、第一タンク座部の第一タンク、又は第二タンク座部の第二タンクの少なくとも１つを備える本体から離れるよう構成される、装置。
2. 前記タンクベースは、第一タンクが第一座部にあるか、又は第二タンクが第二タンク座部にあって、前記タンクベースが本体上にあるとき、第二流体連結部を第一流体連結部と実質的に連携させるか、又は第二空気通路を第一空気通路と実質的に連携させるか、の一以上を行うよう構成される、請求項１に記載の装置。
3. 前記タンクベースはさらに、
   第一タンク座部に第一タンクを固定するよう構成された第一ロッキング機構と、
   第二タンク座部に第二タンクを固定するよう構成された第二ロッキング機構と、
   第一ロッキング機構を解放する第一ボタンと、
   第二ロッキング機構を解放する第二ボタンを備え、
   前記タンクベースは、第一タンク座部に固定された第一タンク、第二タンク座部に固定された第二タンク、第一タンク座部に固定された第一タンク、及び第二タンク座部に固定された第二タンクを有する本体に着脱可能に取付けられるか、あるいは第一タンク座部に固定された第一タンク又は第二タンク座部に固定された第二タンクのいずれかを有さないように構成された、請求項１に記載の装置。
4. 前記タンクベースはさらに、
   第一タンク座部及び第二タンク座部を有する第一支持部材と、
   第一支持部材上に第二支持部材と、
   第一支持部材を本体に選択的に固定するよう構成された第三ロッキング機構とを備え、
   前記第二支持部材は、第一ボタン及び第二ボタンを備える、請求項３に記載の装置。
5. 前記装置はさらに本体に接続されるハンドルを備え、前記ハンドルは、本体に接続され、本体に対して第一軸の回りを回転するよう構成された第一位置と、第一位置に接続され、第一位置に対して第二軸の回りを回転するよう構成される第二位置とを備える、請求項１に記載の装置。
6. 前記本体はさらに流体出口を備え、前記装置はさらに、
   第二タンクによって、第一空気通路と動作伝達可能に接続される入口を有する真空モータと、
   第一流体連結部及び流体出口と動作伝達可能に接続される流体ポンプと、
   真空モータ及び流体ポンプと動作伝達可能に接続されるコントローラとを備え、前記コントローラは、流体ポンプを作動させて、第一タンク内に含まれる流体を流体出口から排出させ、真空モータを作動させて、空気、破片、液体、又は流体の一部の一以上を、第二タンク内に流すよう構成される、請求項１に記載の装置。
7. 前記本体はさらに、第三流体連結部と電気接点とを有する付属の連結容器を備え、前記第三流体連結部は、第一タンク流体連結部と動作伝達可能に接続され、前記電気接点はコントローラと動作伝達可能に接続され、前記付属の連結容器は、それに応じて形成される構造を収容するよう構成されて、付属の連結容器と結合し、第三流体連結部及び電気接点と動作伝達可能に接続される、請求項６に記載の装置。
8. 前記装置はさらに、コントローラと動作伝達可能に接続され、第一流体連結部、流体出口及び第三流体連結部との間で動作伝達可能に接続される流体ダイバータを備え、
   前記コントローラは、流体ダイバータを、第一タンクから引抜かれた流体を流体出口から排出させるよう構成される第一位置、又は流体ダイバータが第一タンクから引抜かれた流体を第三流体連結部から排出させるよう構成される第二位置の１つに置くよう構成され、
   前記コントローラ又は前記第三流体連結部の一以上は、それに応じて形成された構造が付属の連結容器内に無く、第三流体連結部が、それに応じて形成された構造と動作伝達可能に接続されず、流体ダイバータが、装置の選択された操作状態に基づいて、第二操作位置に無い限り、第一タンクから引抜かれた流体が、第三流体連結部から排出されるのを妨げるよう構成される、請求項７に記載の装置。
9. 前記本体はさらに、第一流体連結部内に電気接点を備え、
   前記コントローラは電気接点と動作伝達可能に接続され、前記コントローラは、第一タンク内の容量に基づいて、第一タンクに含まれる流体の量を検出するよう構成される、請求項６に記載の装置。
10. 前記第二タンクはさらに、第二空気通路から第二容器、及び第二容器の内側の流路の端のダイバータへと延びる流路を備え、前記ダイバータは、空気、破片、液体、又は流体の一部の流れの方向を、流路によって、第二容器内に流すよう変更するよう構成される、請求項１に記載の装置。
11. 第一操作位置又は第二操作位置にあるスイッチに基づいて、真空モータに電力を供給させるステップと、
    第一操作位置又は第二操作位置にあるスイッチに基づいて、第一タンクによって収容される流体を、第一タンクから引抜くステップと、
    スイッチが第一操作位置にある場合は第一位置、又はスイッチが第二操作位置にある場合は第二位置にある第一タンクと、流体ダイバータを動作伝達可能に接続させるステップと、
    （１）流体ダイバータが第一位置にあるとき、流体解放出口の作動に基づいて、第一タンクから引抜かれた流体を、流体ダイバータによって、第一タンクと動作伝達可能に接続される第一流体出口から排出させるステップと、（２）第二流体出口が開放されているとき、第一タンクから引抜かれた流体を、流体ダイバータによって、第一タンクと動作伝達可能に接続される第二流体出口から排出させるステップと、又は（３）流体ダイバータが、第二位置にあり、第二流体出口が閉鎖しているとき、第一タンクから引抜かれた流体を、流体ダイバータの第一タンク側に再循環させるステップを含み、
    前記真空モータは、空気、破片、液体、又は流体の一部の一以上を、第一タンクから離れた第二タンクへと流す、方法。
12. 前記第二流体出口は、流体連結部が第二流体出口へ取付けられない限り、閉鎖される、請求項１１に記載の方法。
13. 流体連結部が第二流体出口へ取付けられるとの判定に基づいて、第二流体出口と関連する電気接点に電力を供給するステップをさらに含む、請求項１２に記載の方法。
14. コントローラと第一タンク又は第一タンク内に収容される流体の一以上との間の電子接続に基づいて、第一タンク内に収容される流体の量を検出するステップをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
15. 第一タンクに収容される流体の量が、所定の基準値よりも少ないとの判定に基づいて、表示灯を点灯させるステップをさらに含む、請求項１４に記載の方法。
16. スイッチが第一操作位置にあるとき、撹拌器モータを作動させるステップをさらに含み、前記撹拌器モータは、撹拌器を動かすよう構成され、
    撹拌器モータが作動中で、スイッチが第一操作位置にある間は、撹拌器モータは撹拌器を移動できないことを検出するステップと、
    撹拌器モータが撹拌器を移動できないとの検出に基づいて、スイッチが第一操作位置にある間、撹拌器モータを不活発にさせるステップをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
17. 撹拌器モータが撹拌器を移動できないとの検出に基づいて、表示灯を点灯させるステップをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
18. 撹拌器モータが撹拌器を移動できないとの検出に基づいて、真空モータに電力を供給させるステップをさらに含む、請求項１６に記載の方法。
19. 流体解放出口の作動に基づいて、撹拌器は移動させられる、請求項１６に記載の方法。
20. 第一流体連結部と、第一空気通路と、撹拌器ハウジングと、第一流体連結部に動作伝達可能に接続される流体出口とを備える本体と、
    流体を収容するよう構成された第一容器と、第一流体連結部に動作伝達可能に接続される第二流体連結部とを備える第一タンクと、
    第一容器から離れた第二容器と、第一空気通路に動作伝達可能に接続される第空気通路とを備える第二タンクと、
    本体上にタンクベースとを備える装置であって、タンクベースは、
    第一タンクを収容するよう構成された第一タンク座部と、第二タンクを収容するよう構成された第二タンク座部とを備え、前記タンクベースは、第一タンク又は第二タンクの少なくとも１つを本体から離す、あるいは第一タンク及び第二タンクとは独立するよう構成され、
    第二タンクによって、第一空気通路と動作伝達可能に接続される入口を有する真空モータと、
    第一流体連結部及び流体出口と動作伝達可能に接続される流体ポンプと、
    撹拌器ハウジング内に撹拌器と、
    撹拌器を移動させるよう構成された撹拌器モータと、
    本体に連結されるハンドルとを備え、前記ハンドルは、本体に連結される第一端と、握り部を有する第一端の向かいに第二端とを備え、前記握り部は、第一端に向かう方向に面するアンダーグリップ面と、第一端から離れた方向に向かうオーバーグリップ面とを有し、
    握り部のアンダーグリップ面にスイッチと、
    真空モータ、流体ポンプ、撹拌器モータ及びユーザの入力に動作伝達可能に接続されるコントローラとを備え、前記コントローラは、流体ポンプで、第一タンクに含まれる流体を、流体出口から排出させ、スイッチの位置に基づいて、撹拌器モータで撹拌器を移動させ、真空モータで、空気、破片、液体、又は流体の一部を、オン状態にある第二タンク内に流すステップを含む、装置。

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