JP2000217759A - 床面艶出機 - Google Patents
床面艶出機Info
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- JP2000217759A JP2000217759A JP11022610A JP2261099A JP2000217759A JP 2000217759 A JP2000217759 A JP 2000217759A JP 11022610 A JP11022610 A JP 11022610A JP 2261099 A JP2261099 A JP 2261099A JP 2000217759 A JP2000217759 A JP 2000217759A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スイッチの誤操作によるパッドの不測回転を
防止すると共に、パッドが磨り減った時の交換時期を知
らせる機能を備えた床面艶出機を提供する。 【解決手段】 操作ハンドル４を手前方向に傾斜回動し
た運転位置にセットした場合に、この操作ハンドル４に
よってＯＮしてパッドＰＴ用のモータ１０への通電を可
能とするマイクロスイッチ１３（スイッチ手段）を設け
ると共に、パッドＰＴの摩耗に追従するパッドカバー２
の押し上げ状態をセンサ１４で検出して、パッドの交換
時期を知らせる。
防止すると共に、パッドが磨り減った時の交換時期を知
らせる機能を備えた床面艶出機を提供する。 【解決手段】 操作ハンドル４を手前方向に傾斜回動し
た運転位置にセットした場合に、この操作ハンドル４に
よってＯＮしてパッドＰＴ用のモータ１０への通電を可
能とするマイクロスイッチ１３（スイッチ手段）を設け
ると共に、パッドＰＴの摩耗に追従するパッドカバー２
の押し上げ状態をセンサ１４で検出して、パッドの交換
時期を知らせる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、操作ハンドルを押
して走行させながら、パッドをモータで高速回転して床
面の艶出しを行う床面艶出機の技術分野に属するもので
あって、具体的には、パッドの不測回転を防止する安全
機能と、パッドの厚さ検知機能を備えた床面艶出機に関
するものである。
して走行させながら、パッドをモータで高速回転して床
面の艶出しを行う床面艶出機の技術分野に属するもので
あって、具体的には、パッドの不測回転を防止する安全
機能と、パッドの厚さ検知機能を備えた床面艶出機に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】パッドの不測回転による事故を防止する
ことができる安全装置に付いては、従来より、例えば実
用新案登録公報第２５６４５７７号に記載されているよ
うな安全装置が存在する。この安全装置は、操作レバー
（スイッチ）を不用意に握ってしまった場合に、パッド
が突然回転しないように、パッドの回転操作に際しては
安全ストッパーを解除するように構成されている。
ことができる安全装置に付いては、従来より、例えば実
用新案登録公報第２５６４５７７号に記載されているよ
うな安全装置が存在する。この安全装置は、操作レバー
（スイッチ）を不用意に握ってしまった場合に、パッド
が突然回転しないように、パッドの回転操作に際しては
安全ストッパーを解除するように構成されている。
【０００３】一方、例えば特開平５−１１５４００号公
報等に見られるようなパッドをモータで高速回転する床
面艶出機では、パッドを長い時間使用すると次第にその
厚さが薄くなり、やがて接地圧が不均一になって磨き性
能が落ちてくるが、従来は、この磨き性能の劣化を作業
者自身の目で確認して、経験と勘によってその交換時期
を見極めていた。
報等に見られるようなパッドをモータで高速回転する床
面艶出機では、パッドを長い時間使用すると次第にその
厚さが薄くなり、やがて接地圧が不均一になって磨き性
能が落ちてくるが、従来は、この磨き性能の劣化を作業
者自身の目で確認して、経験と勘によってその交換時期
を見極めていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記安全装置
の場合、安全ストッパーを解除しさえすれば、電源が入
っている状態ならば如何なる姿勢にあっても操作レバー
を握ればパッドが回転してしまう構造であるため、この
構造をよく理解していればともかく、知らない場合はつ
い無意識のうちにパッドを回転させてしまう危険があっ
た。
の場合、安全ストッパーを解除しさえすれば、電源が入
っている状態ならば如何なる姿勢にあっても操作レバー
を握ればパッドが回転してしまう構造であるため、この
構造をよく理解していればともかく、知らない場合はつ
い無意識のうちにパッドを回転させてしまう危険があっ
た。
【０００４】本出願人は、先の特願平１０−２３０３４
９号の出願に見られるように、操作ハンドルを中間部か
ら二つ折りできるようにして、パッドを壁面等に立て掛
けた状態で全体コンパクトに折畳めるように構成した床
面艶出機を新たに開発したが、この折畳み状態ではパッ
ドが上部表面に露出するため、もしもこの状態でパッド
が回転すると作業員を始めとする周囲の人にとって極め
て危険であって、安全性に問題があった。
９号の出願に見られるように、操作ハンドルを中間部か
ら二つ折りできるようにして、パッドを壁面等に立て掛
けた状態で全体コンパクトに折畳めるように構成した床
面艶出機を新たに開発したが、この折畳み状態ではパッ
ドが上部表面に露出するため、もしもこの状態でパッド
が回転すると作業員を始めとする周囲の人にとって極め
て危険であって、安全性に問題があった。
【０００５】また、床面艶出機を保管する時には、通常
の場合は操作ハンドルを垂直に立てたニュートラル状態
（図２）にして保管しているが、このニュートラル状態
では作業員は未だ清掃を行う態勢、つまり、清掃を行う
心の準備とハンドルをしっかり握った運転の態勢には入
っていないため、この状態の時に不用意にロックを解除
して操作レバーを握ったりすると、パッドが突然高速回
転を始めて機体が回転したり転倒したりするから、これ
に驚いて事故に巻き込まれたり、機体を破損してしまう
場合があった。
の場合は操作ハンドルを垂直に立てたニュートラル状態
（図２）にして保管しているが、このニュートラル状態
では作業員は未だ清掃を行う態勢、つまり、清掃を行う
心の準備とハンドルをしっかり握った運転の態勢には入
っていないため、この状態の時に不用意にロックを解除
して操作レバーを握ったりすると、パッドが突然高速回
転を始めて機体が回転したり転倒したりするから、これ
に驚いて事故に巻き込まれたり、機体を破損してしまう
場合があった。
【０００６】更に、上述したパッドが薄くなった時の交
換時期の見極めに関しては、経験の少い初心者やパート
タイマー等が作業者である場合、その交換時期の見極め
が極めて難しく、その結果、パッド交換の時期が遅れて
床面磨きの出来映えに違いが表われたり、床面にキズを
付けたりする問題が発生していた。
換時期の見極めに関しては、経験の少い初心者やパート
タイマー等が作業者である場合、その交換時期の見極め
が極めて難しく、その結果、パッド交換の時期が遅れて
床面磨きの出来映えに違いが表われたり、床面にキズを
付けたりする問題が発生していた。
【０００７】そこで本発明の技術的課題は、パッドの不
測回転による事故を防止するために、操作ハンドルに設
けたスイッチをオンしてもパッドが回転しないようにし
て、操作ハンドルを手前方向に傾斜回動して清掃態勢に
入った時に始めてパッドが回転するように工夫した床面
艶出機を提供することである。
測回転による事故を防止するために、操作ハンドルに設
けたスイッチをオンしてもパッドが回転しないようにし
て、操作ハンドルを手前方向に傾斜回動して清掃態勢に
入った時に始めてパッドが回転するように工夫した床面
艶出機を提供することである。
【０００８】更に本発明の技術的課題は、使用中のパッ
ドの厚さを検知して、交換時期に来ると検知信号を発し
て知らせるパッド厚さ検知機能を備えた床面艶出機を提
供することである。
ドの厚さを検知して、交換時期に来ると検知信号を発し
て知らせるパッド厚さ検知機能を備えた床面艶出機を提
供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために本発明で講じた手段は以下の如くである。
するために本発明で講じた手段は以下の如くである。
【００１０】操作ハンドルを押して走行させながらパッ
ドをモータで高速回転して床面の艶出しを行う床面艶出
機であって、
ドをモータで高速回転して床面の艶出しを行う床面艶出
機であって、
【００１１】（１） 上記の操作ハンドルを艶出機本体
に対して直立したニュートラル位置と、手前方向の任意
の傾斜角度に回動できるように取付けると共に、上記の
操作ハンドル又は艶出機本体のいずれかに、操作ハンド
ルを手前方向の任意の傾斜角度に回動すると上記モータ
への通電を可能とし、操作ハンドルを直立したニュート
ラル位置に回動するとモータへの通電を遮断するスイッ
チ手段を設けること。（請求項１）
に対して直立したニュートラル位置と、手前方向の任意
の傾斜角度に回動できるように取付けると共に、上記の
操作ハンドル又は艶出機本体のいずれかに、操作ハンド
ルを手前方向の任意の傾斜角度に回動すると上記モータ
への通電を可能とし、操作ハンドルを直立したニュート
ラル位置に回動するとモータへの通電を遮断するスイッ
チ手段を設けること。（請求項１）
【００１２】（２） 操作ハンドルにモータ用のＯＮ／
ＯＦＦスイッチを設けて、このスイッチをＯＮにし、且
つ、操作ハンドルを手前方向の任意の傾斜角度に回動し
てスイッチ手段がモータへの通電を可能にした時だけ、
モータを駆動してパッドを回転するように構成するこ
と。（請求項２）
ＯＦＦスイッチを設けて、このスイッチをＯＮにし、且
つ、操作ハンドルを手前方向の任意の傾斜角度に回動し
てスイッチ手段がモータへの通電を可能にした時だけ、
モータを駆動してパッドを回転するように構成するこ
と。（請求項２）
【００１３】（３） 上記パッドの上面側を覆うパッド
カバーを、艶出機本体に対して上下スライド自在に吊下
げた状態に取付けると共に、このパッドカバーの上面部
と、これに対向する艶出機本体側の取付部には、両者の
間隔が決められた間隔よりも近づいた場合に検知信号を
発する検知手段を設けること。（請求項３）
カバーを、艶出機本体に対して上下スライド自在に吊下
げた状態に取付けると共に、このパッドカバーの上面部
と、これに対向する艶出機本体側の取付部には、両者の
間隔が決められた間隔よりも近づいた場合に検知信号を
発する検知手段を設けること。（請求項３）
【００１４】（４） 艶出機本体に対して、パッドカバ
ーを圧縮バネを介して互いに弾発しあう状態で上下スラ
イド自在に吊下げて取付けること。（請求項４）
ーを圧縮バネを介して互いに弾発しあう状態で上下スラ
イド自在に吊下げて取付けること。（請求項４）
【００１５】（５） 請求項１に記載したスイッチ手段
と、請求項３に記載した検知手段とを備えること。（請
求項５）
と、請求項３に記載した検知手段とを備えること。（請
求項５）
【００１６】 上記（１）で述べた請求項１に係る手
段によれば、操作ハンドルを直立状態、即ち、ニュート
ラル位置（保管時の状態）にセットしている時は、スイ
ッチ手段がモータへの通電を遮断しているため、スイッ
チの誤操作等によってパッドが突然回り始めるようなこ
とがなく、パッドの不測回転による事故の発生を防止で
きると共に、操作ハンドルを手前方向に傾斜させて運転
態勢に入ると、スイッチがＯＮして始めてパッドが回転
するため、安全に作業を進めることを可能にする。
段によれば、操作ハンドルを直立状態、即ち、ニュート
ラル位置（保管時の状態）にセットしている時は、スイ
ッチ手段がモータへの通電を遮断しているため、スイッ
チの誤操作等によってパッドが突然回り始めるようなこ
とがなく、パッドの不測回転による事故の発生を防止で
きると共に、操作ハンドルを手前方向に傾斜させて運転
態勢に入ると、スイッチがＯＮして始めてパッドが回転
するため、安全に作業を進めることを可能にする。
【００１７】 上記（２）で述べた請求項２に係る手
段によれば、操作ハンドルに設けたＯＮ／ＯＦＦスイッ
チをＯＮし、更に、操作ハンドルを手前方向に傾斜回動
してスイッチ手段をＯＮした時だけ、つまり両方のスイ
ッチがＯＮした時だけ、モータへの通電を可能にしてパ
ッドを回転することができるものであって、操作者は必
ず運転を行う態勢に入っているから、安全に作業を進め
ることを可能にする。
段によれば、操作ハンドルに設けたＯＮ／ＯＦＦスイッ
チをＯＮし、更に、操作ハンドルを手前方向に傾斜回動
してスイッチ手段をＯＮした時だけ、つまり両方のスイ
ッチがＯＮした時だけ、モータへの通電を可能にしてパ
ッドを回転することができるものであって、操作者は必
ず運転を行う態勢に入っているから、安全に作業を進め
ることを可能にする。
【００１８】 上記（３）で述べた請求項３に係る手
段によれば、パッドが摩耗して厚さが薄くなると、外周
の底縁を床面に接してパッドの高速回転によるダストの
飛散を防止するパッドカバーは、パッドの摩耗に追従し
て次第に上に上がって来てパッドカバーの上面部と艶出
機本側の取付部との間隔が近づくため、これ等上面と取
付部に取付けた検知手段が検知信号を発して、パッドが
薄くなったこと、即ち、パッドの交換時期を知らせるこ
とを可能にする。
段によれば、パッドが摩耗して厚さが薄くなると、外周
の底縁を床面に接してパッドの高速回転によるダストの
飛散を防止するパッドカバーは、パッドの摩耗に追従し
て次第に上に上がって来てパッドカバーの上面部と艶出
機本側の取付部との間隔が近づくため、これ等上面と取
付部に取付けた検知手段が検知信号を発して、パッドが
薄くなったこと、即ち、パッドの交換時期を知らせるこ
とを可能にする。
【００１９】 上記（４）で述べた請求項４に係る手
段によれば、パッドカバーが圧縮バネの弾発力によって
常時床面側に接した状態に維持されるため、パッドの微
妙な摩耗に追従させてパッドを確実に上昇させて、検知
手段によるパッド交換時期の検知を正確に行うことを可
能にする。
段によれば、パッドカバーが圧縮バネの弾発力によって
常時床面側に接した状態に維持されるため、パッドの微
妙な摩耗に追従させてパッドを確実に上昇させて、検知
手段によるパッド交換時期の検知を正確に行うことを可
能にする。
【００２０】 上記（５）で述べた請求項５に係る手
段によれば、パッドの不測の回転を防止できる安全性
と、パッドの交換時期を確実に知らせてくれる優れた保
守機能を備えた床面艶出機を提供することを可能にす
る。
段によれば、パッドの不測の回転を防止できる安全性
と、パッドの交換時期を確実に知らせてくれる優れた保
守機能を備えた床面艶出機を提供することを可能にす
る。
【００２１】以上の如くであるから、上記（１）〜
（５）の手段によって上述した技術的課題を解決して、
前記従来の技術の問題点を解消することができる。
（５）の手段によって上述した技術的課題を解決して、
前記従来の技術の問題点を解消することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る床面艶出機
の実施の形態を図面と共に説明すると、図１は本発明に
係る床面艶出機の外観を説明した斜視図であって、図
中、符号１で全体的に示したのは艶出機、ＰＴは機体１
Ａ内に収めたモータ１０（図２乃至図８）によって高速
回転して床面の艶出しを行うパッド、２はそのパッドカ
バー、１Ｂは機体１Ａの上カバー、３は走行用車輪、４
は機体１Ａの後部に取付けた操作ハンドル、５はこの操
作ハンドル４の上端部に取付けた操作ボツクス、６，６
は左右の操作グリップを示す。
の実施の形態を図面と共に説明すると、図１は本発明に
係る床面艶出機の外観を説明した斜視図であって、図
中、符号１で全体的に示したのは艶出機、ＰＴは機体１
Ａ内に収めたモータ１０（図２乃至図８）によって高速
回転して床面の艶出しを行うパッド、２はそのパッドカ
バー、１Ｂは機体１Ａの上カバー、３は走行用車輪、４
は機体１Ａの後部に取付けた操作ハンドル、５はこの操
作ハンドル４の上端部に取付けた操作ボツクス、６，６
は左右の操作グリップを示す。
【００２３】また、５Ａと５Ｔは上述した操作ボツクス
５に設けた運転用のレバースイッチと押ボタンスイッ
チ、８は機体１側に設けたハンドル脚７に対して、上記
の操作ハンドル４を角度調節自在に連結するジョイント
部、９はフックを利用して操作ハンドル４に巻き付ける
電源コードを示し、更に、２０は操作ハンドル４に取付
けた市販のワックス供給タンク（スプレータンク）で、
ポンプレバーを繰返し押圧作動して加圧した後に、操作
ボックス５に設けたスプレー釦（図示省略）を押すと、
加圧されたワックス液（光沢回復剤）が供給ホース２０
Ｐを通して上記のパッド２側に供給されて、床面にワッ
クス液を塗ることができる仕組に成っている。
５に設けた運転用のレバースイッチと押ボタンスイッ
チ、８は機体１側に設けたハンドル脚７に対して、上記
の操作ハンドル４を角度調節自在に連結するジョイント
部、９はフックを利用して操作ハンドル４に巻き付ける
電源コードを示し、更に、２０は操作ハンドル４に取付
けた市販のワックス供給タンク（スプレータンク）で、
ポンプレバーを繰返し押圧作動して加圧した後に、操作
ボックス５に設けたスプレー釦（図示省略）を押すと、
加圧されたワックス液（光沢回復剤）が供給ホース２０
Ｐを通して上記のパッド２側に供給されて、床面にワッ
クス液を塗ることができる仕組に成っている。
【００２４】図２は操作ハンドル４をニュートラル位置
と手前に傾斜させた運転位置に回動した状態を説明した
側面図、図３は操作ハンドル４を直立したニュートラル
位置にセットした場合の機体１Ａ内の構造を説明した側
断面図、図４はその平面図を示し、更に図５は操作ハン
ドル４を運転位置に傾斜回動した時の機体１Ａ内の構造
を説明した側断面図で、図６はその平面図を示したもの
であって、これ等の図面に於いて、１Ｚは機体１Ａの機
板フレーム、３Ｋは機体１Ａの後部に取付けた補助車
輪、７Ｔ，７Ｔは上述したハンドル脚７の下端部に連設
した二又の脚片で、これ等左右の脚片７Ｔ，７Ｔの各下
端部７Ｘが走行車輪３の車軸３Ｒに前後回動自在に枢着
されている。
と手前に傾斜させた運転位置に回動した状態を説明した
側面図、図３は操作ハンドル４を直立したニュートラル
位置にセットした場合の機体１Ａ内の構造を説明した側
断面図、図４はその平面図を示し、更に図５は操作ハン
ドル４を運転位置に傾斜回動した時の機体１Ａ内の構造
を説明した側断面図で、図６はその平面図を示したもの
であって、これ等の図面に於いて、１Ｚは機体１Ａの機
板フレーム、３Ｋは機体１Ａの後部に取付けた補助車
輪、７Ｔ，７Ｔは上述したハンドル脚７の下端部に連設
した二又の脚片で、これ等左右の脚片７Ｔ，７Ｔの各下
端部７Ｘが走行車輪３の車軸３Ｒに前後回動自在に枢着
されている。
【００２５】上述した図３乃至図６に於いて、１３は上
記一方の脚片７Ｔが車軸３Ｒに枢着されている部分の近
くの機体１Ａ側（具体的には機板フレーム１Ｚ）に取付
けたマイクロスイッチ（スイッチ手段）、１３Ｂはその
リード線で、このスイッチ１３のＯＮ／ＯＦＦ切換レバ
ー１３Ａが上記一方の脚片７Ｔの回動範囲に突出してい
て、操作ハンドル４を図２の実線で示すようにニュート
ラル位置に直立させて、脚片７Ｔを図３、図４に示すよ
うに直立した位置に回動した時は、上記の切換レバー１
３Ａがこの脚片７Ｔに押されてマイクロスイッチ１３を
ＯＦＦにして、上記パッドＰＴを回転するモータ１０へ
の通電をＯＦＦにする仕組に成っている。
記一方の脚片７Ｔが車軸３Ｒに枢着されている部分の近
くの機体１Ａ側（具体的には機板フレーム１Ｚ）に取付
けたマイクロスイッチ（スイッチ手段）、１３Ｂはその
リード線で、このスイッチ１３のＯＮ／ＯＦＦ切換レバ
ー１３Ａが上記一方の脚片７Ｔの回動範囲に突出してい
て、操作ハンドル４を図２の実線で示すようにニュート
ラル位置に直立させて、脚片７Ｔを図３、図４に示すよ
うに直立した位置に回動した時は、上記の切換レバー１
３Ａがこの脚片７Ｔに押されてマイクロスイッチ１３を
ＯＦＦにして、上記パッドＰＴを回転するモータ１０へ
の通電をＯＦＦにする仕組に成っている。
【００２６】また上記のマイクロスイッチ１３は、操作
ハンドル４を図２の仮想線に示すように手前に少し傾斜
回動して運転状態にセットした場合に、図５、図６に示
すように切換レバー１３Ａに対する脚片７Ｔの押圧が解
かれてスイッチＯＮし、上記モータ１０へ通電する仕組
に成っている。
ハンドル４を図２の仮想線に示すように手前に少し傾斜
回動して運転状態にセットした場合に、図５、図６に示
すように切換レバー１３Ａに対する脚片７Ｔの押圧が解
かれてスイッチＯＮし、上記モータ１０へ通電する仕組
に成っている。
【００２７】尚、図２乃至図６に於いて１２はフットペ
ダル、１１Ｒは上記パッドＰＴの回転軸ＰＴ′に取付け
た連動プーリ、１０Ｒは上記モータ１０の出力軸に取付
けた駆動プーリ、１０Ｖはこれ等両プーリ１０Ｒ，１１
Ｒの間に掛渡したベルトで、パッドＰＴはこのモータ１
０によって高速回転して床面を磨く仕組に成っている
が、モータ１０は上記のマイクロスイッチ１３がＯＮ
し、更に、上述したレバースイッチ５Ａと押ボタンスイ
ッチ５ＴをＯＮした時だけ通電して回転、これ等スイッ
チ１３，５Ａ，５Ｔの１つでもＯＦＦの場合は通電が断
たれて回転しないように成っている。
ダル、１１Ｒは上記パッドＰＴの回転軸ＰＴ′に取付け
た連動プーリ、１０Ｒは上記モータ１０の出力軸に取付
けた駆動プーリ、１０Ｖはこれ等両プーリ１０Ｒ，１１
Ｒの間に掛渡したベルトで、パッドＰＴはこのモータ１
０によって高速回転して床面を磨く仕組に成っている
が、モータ１０は上記のマイクロスイッチ１３がＯＮ
し、更に、上述したレバースイッチ５Ａと押ボタンスイ
ッチ５ＴをＯＮした時だけ通電して回転、これ等スイッ
チ１３，５Ａ，５Ｔの１つでもＯＦＦの場合は通電が断
たれて回転しないように成っている。
【００２８】更に図３乃至図６に於いて、２Ｔ，２Ｔは
上端側機板フレーム１Ｚ側に上下スライド自在に取付
け、且つ、下端部側を上記パッドカバー２の上面に設け
た取付部２Ａ，２Ａに取付けることにより、パッドカバ
ー２の全体を機板フレーム１Ｚに対して上下スライド自
在に吊下げたスライド取付杆、２Ｓ，２Ｓは各スライド
取付杆２Ｔ，２Ｔに取付けてパッドカバー２を常に下方
に弾発作用せしめる圧縮バネを示す。
上端側機板フレーム１Ｚ側に上下スライド自在に取付
け、且つ、下端部側を上記パッドカバー２の上面に設け
た取付部２Ａ，２Ａに取付けることにより、パッドカバ
ー２の全体を機板フレーム１Ｚに対して上下スライド自
在に吊下げたスライド取付杆、２Ｓ，２Ｓは各スライド
取付杆２Ｔ，２Ｔに取付けてパッドカバー２を常に下方
に弾発作用せしめる圧縮バネを示す。
【００２９】また、１４は上記機板フレーム１Ｚに設け
た取付部１４Ａに下向きに取付けた近接センサ、１５は
この近接センサ１４に対向させてパッドカバー２の上面
に取付けた検知物体（鉄片）であって、図５に示すよう
に摩耗していないパッドＰＴを使用している時は、これ
等近接センサ１４と検知物体１５との間隔Ｘが保たれて
検知信号を発しないＯＦＦ状態に維持されている。
た取付部１４Ａに下向きに取付けた近接センサ、１５は
この近接センサ１４に対向させてパッドカバー２の上面
に取付けた検知物体（鉄片）であって、図５に示すよう
に摩耗していないパッドＰＴを使用している時は、これ
等近接センサ１４と検知物体１５との間隔Ｘが保たれて
検知信号を発しないＯＦＦ状態に維持されている。
【００３０】しかし、図７に示すようにパッドＰＴが摩
耗して交換時期に来ると、パッドカバー２が床面に押し
上げられて近接センサ１４と検知物体１５との間隔が図
示ＸＬの如く狭まるため、近接センサ１４が検知信号を
発し、その結果、機板フレーム１Ｚに取付けたＬＥＤ１
６が発光し、これを上カバー１Ｂの穴１Ｈに取付けた透
明板１Ｋを透して確認することにより、パッドＰＴの交
換時期を知ることができる仕組に成っている。
耗して交換時期に来ると、パッドカバー２が床面に押し
上げられて近接センサ１４と検知物体１５との間隔が図
示ＸＬの如く狭まるため、近接センサ１４が検知信号を
発し、その結果、機板フレーム１Ｚに取付けたＬＥＤ１
６が発光し、これを上カバー１Ｂの穴１Ｈに取付けた透
明板１Ｋを透して確認することにより、パッドＰＴの交
換時期を知ることができる仕組に成っている。
【００３１】尚、図面には上下に設けた近接センサ１４
と検知物体１５によってパッドＰＴの交換時期を検知し
ているが、これは実施の一例であって、近接センサ１４
と検知物体１５を上下逆に取付けてもよく、また、近接
センサ１４の代りに各種スイッチ類を用いて検出する場
合もあって、その選択は任意とする。
と検知物体１５によってパッドＰＴの交換時期を検知し
ているが、これは実施の一例であって、近接センサ１４
と検知物体１５を上下逆に取付けてもよく、また、近接
センサ１４の代りに各種スイッチ類を用いて検出する場
合もあって、その選択は任意とする。
【００３２】図８は上述した本発明の電気的構成の一例
を説明した配線図であって、図中、１８はモータ１０の
電源部、１９はモータドライバー（トライアック）、５
Ｒは押ボタンスイッチ５ＴをＯＮすると励磁するリレー
で、５Ｓはそのリレースイッチ、１７は近接センサ１４
とＬＥＤ１６を取付けた基板で、押ボタンスイッチ５Ｔ
とレバースイッチ５ＡをＯＮし、更に、マイクロスイッ
チ１３がＯＮされるとモータ１０が駆動し、また、近接
センサ１４がＯＮするとＬＥＤ１６が点灯するように構
成されている。
を説明した配線図であって、図中、１８はモータ１０の
電源部、１９はモータドライバー（トライアック）、５
Ｒは押ボタンスイッチ５ＴをＯＮすると励磁するリレー
で、５Ｓはそのリレースイッチ、１７は近接センサ１４
とＬＥＤ１６を取付けた基板で、押ボタンスイッチ５Ｔ
とレバースイッチ５ＡをＯＮし、更に、マイクロスイッ
チ１３がＯＮされるとモータ１０が駆動し、また、近接
センサ１４がＯＮするとＬＥＤ１６が点灯するように構
成されている。
【００３３】本発明に係る床面艶出機は以上述べた如き
構成であるから、操作ハンドル４側に設けた押ボタンス
イッチ５Ｔとレバースイッチ５ＡをＯＮしても、操作ハ
ンドル４を手前方向に傾斜回動して運転態勢に入り、マ
イクロスイッチ１３をＯＮしない限りモータ１０が駆動
してパッドＰＴが回転することがないため、不用意なス
イッチ操作によるパッドＰＴの不測の回転を防止するこ
とができる。
構成であるから、操作ハンドル４側に設けた押ボタンス
イッチ５Ｔとレバースイッチ５ＡをＯＮしても、操作ハ
ンドル４を手前方向に傾斜回動して運転態勢に入り、マ
イクロスイッチ１３をＯＮしない限りモータ１０が駆動
してパッドＰＴが回転することがないため、不用意なス
イッチ操作によるパッドＰＴの不測の回転を防止するこ
とができる。
【００３４】加えて本発明によれば、パッドＰＴが摩耗
により磨り減って交換時期になると、ＬＥＤ１６が点灯
してこれを知らせることができるため、経験の少い初心
者でも交換時期を正確に見極めることができる。
により磨り減って交換時期になると、ＬＥＤ１６が点灯
してこれを知らせることができるため、経験の少い初心
者でも交換時期を正確に見極めることができる。
【００３５】
【発明の効果】以上述べた次第で、本発明に係る床面艶
出機によれば、作業員が操作ハンドルを手前に傾斜回動
して清掃を行う態勢、つまり、清掃を行う心の準備と、
ハンドルをしっかり握った運転の態勢に入って始めてパ
ッドが回転するため、パッドの不測回転による事故の発
生を防止できる安全性を備えると共に、パッドの摩耗に
よる交換時期を初心者でも正確に見極めることができる
ため、パッド交換時期の遅れに起因する各種問題の発生
を解消することができる。
出機によれば、作業員が操作ハンドルを手前に傾斜回動
して清掃を行う態勢、つまり、清掃を行う心の準備と、
ハンドルをしっかり握った運転の態勢に入って始めてパ
ッドが回転するため、パッドの不測回転による事故の発
生を防止できる安全性を備えると共に、パッドの摩耗に
よる交換時期を初心者でも正確に見極めることができる
ため、パッド交換時期の遅れに起因する各種問題の発生
を解消することができる。
【図１】本発明に係る床面艶出機の外観を示した斜視図
である。
である。
【図２】操作ハンドルの回動の状態を説明した側面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の要部の構成を説明した側断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の要部の構成を説明した平面図である。
【図５】操作ハンドルを運転位置に回動した時の状態を
説明した要部の側断面図である。
説明した要部の側断面図である。
【図６】操作ハンドルを運転位置に回動した時の状態を
説明した要部の平面図である。
説明した要部の平面図である。
【図７】パッドが磨り減った状態を説明した要部の側断
面図である。
面図である。
【図８】本発明の電気的構成を説明した回路図である。
１ 床面艶出機 １Ａ 機体 ＰＴ パッド ２ パッドカバー ２Ｔ スライド取付杆 ２Ｓ 圧縮バネ ３ 走行用車輪 ４ 操作ハンドル ５Ａ レバースイッチ ５Ｔ 押ボタンスイッチ １０ モータ １３ マイクロスイッチ １３Ａ ＯＮ／ＯＦＦ切換レバー １４ 近接センサ １５ 検知物体 １６ ＬＥＤ
フロントページの続き (72)発明者 宍戸 修 静岡県引佐郡細江町気賀8123番地 アマノ 株式会社細江事業所内 (72)発明者 松下 学 静岡県引佐郡細江町気賀8123番地 アマノ 株式会社細江事業所内 (72)発明者 林 隆次 静岡県引佐郡細江町気賀8123番地 アマノ 株式会社細江事業所内 (72)発明者 池谷 典久 静岡県引佐郡細江町気賀8123番地 アマノ 株式会社細江事業所内 (72)発明者 山岸 勉 静岡県浜松市新都田１−６−２ アマノ株 式会社都田テクノ事業所内
Claims (5)
- 【請求項１】 操作ハンドルを押して走行させながらパ
ッドをモータで高速回転して床面の艶出しを行う床面艶
出機であって、 上記の操作ハンドルを艶出機本体に対して直立したニュ
ートラル位置と、手前方向の任意の傾斜角度に回動でき
るように取付けると共に、上記の操作ハンドル又は艶出
機本体のいずれかに、操作ハンドルを手前方向の任意の
傾斜角度に回動すると上記モータへの通電を可能とし、
操作ハンドルを直立したニュートラル位置に回動すると
モータへの通電を遮断するスイッチ手段を設けたことを
特徴とする床面艶出機。 - 【請求項２】 操作ハンドルにモータ用のＯＮ／ＯＦＦ
スイッチを設けて、このスイッチをＯＮにし、且つ、操
作ハンドルを手前方向の任意の傾斜角度に回動してスイ
ッチ手段がモータへの通電を可能にした時だけ、モータ
を駆動してパッドを回転するように構成したことを特徴
とする請求項１記載の床面艶出機。 - 【請求項３】 操作ハンドルを押して走行させながらパ
ッドをモータで高速回転して床面の艶出しを行う床面艶
出機であって、 上記パッドの上面側を覆うパッドカバーを、艶出機本体
に対して上下スライド自在に吊下げた状態に取付けると
共に、このパッドカバーの上面部と、これに対向する艶
出機本体側の取付部には、両者の間隔が決められた間隔
よりも近づいた場合に検知信号を発する検知手段を設け
たことを特徴とする床面艶出機。 - 【請求項４】 艶出機本体に対して、パッドカバーを圧
縮バネを介して互いに弾発しあう状態で上下スライド自
在に吊下げて取付けたことを特徴とする請求項３記載の
床面艶出機。 - 【請求項５】 請求項１に記載したスイッチ手段と、請
求項３に記載した検知手段とを備えて成ることを特徴と
する床面艶出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02261099A JP3547636B2 (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 床面艶出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02261099A JP3547636B2 (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 床面艶出機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000217759A true JP2000217759A (ja) | 2000-08-08 |
| JP3547636B2 JP3547636B2 (ja) | 2004-07-28 |
Family
ID=12087616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02261099A Expired - Fee Related JP3547636B2 (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | 床面艶出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3547636B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8978190B2 (en) | 2011-06-28 | 2015-03-17 | Karcher North America, Inc. | Removable pad for interconnection to a high-speed driver system |
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| CN109484978A (zh) * | 2018-12-08 | 2019-03-19 | 安徽柳工起重机有限公司 | 一种汽车起重机防误触手柄 |
| USD907868S1 (en) | 2019-01-24 | 2021-01-12 | Karcher North America, Inc. | Floor cleaner |
-
1999
- 1999-01-29 JP JP02261099A patent/JP3547636B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US9510721B2 (en) | 2003-05-14 | 2016-12-06 | Karcher North America, Inc. | Floor cleaning apparatus |
| US9451861B2 (en) | 2003-05-14 | 2016-09-27 | Kärcher North America, Inc. | Floor treatment apparatus |
| US8438685B2 (en) | 2003-05-14 | 2013-05-14 | Karcher North America, Inc. | Floor treatment apparatus |
| US8528142B1 (en) | 2003-05-14 | 2013-09-10 | Karcher North America, Inc. | Floor treatment apparatus |
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| US9757005B2 (en) | 2003-05-14 | 2017-09-12 | Kärcher North America, Inc. | Floor treatment apparatus |
| US9192276B2 (en) | 2003-05-14 | 2015-11-24 | Karcher North America, Inc. | Floor cleaning apparatus |
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| CN109484978B (zh) * | 2018-12-08 | 2024-01-30 | 安徽柳工起重机有限公司 | 一种汽车起重机防误触手柄 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3547636B2 (ja) | 2004-07-28 |
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