JP2019002682A - 貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】減酸素運転を適切な時間に行うことで、減酸素室内の減酸素状態を長時間にわたって維持できる貯蔵庫を提供する。【解決手段】減酸素状態で食品を貯蔵する減酸素室と、前記減酸素室内を減酸素状態にする減酸素装置と、使用者の生活態様を把握する生活態様把握手段と、前記減酸素装置を制御する制御部とを備え、前記制御部は前記生活態様把握手段により把握した使用者の生活態様により前記減酸素装置を制御する。【選択図】 図１

Description

本発明の実施形態は、貯蔵庫に関するものである。

従来より、ＣＡ（Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ）貯蔵方法には、食品業界で多く用いられているガス置換方法、減圧することで酸素を低減する真空方法、高分子電解質膜を用いて減酸素室の酸素を減少させる高分子電解質方法、酸素吸着剤を用いる吸着方法などがある。

特開２０１０−１４３０５号公報

上記のような減酸素装置においては、使用者が減酸素室を開くことで、空気中の酸素が減酸素室内に流入し、酸素濃度が通常の空気中の濃度と同程度となってしまう。この場合に、次の減酸素運転を行うまでの間、減酸素状態を維持できず、減酸素室内の貯蔵品を鮮度良く貯蔵できない問題があった。

そこで本発明の実施形態は上記問題点に鑑み、減酸素運転を適切な時間に行うことで、減酸素室内の減酸素状態を長時間にわたって維持できる冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明の実施形態は、減酸素状態で食品を貯蔵する減酸素室と、前記減酸素室内を減酸素状態にする減酸素装置と、使用者の生活態様を把握する生活態様把握手段と、前記減酸素装置を制御する制御部と、を備え、前記制御部は前記生活態様把握手段により把握した使用者の生活態様により前記減酸素装置を制御するものであり、２４時間の中で前記生活態様把握手段によって検知した回数が所定回数より多い時間帯を検出し、前記時間帯の始まりの時刻より所定時間遡った時間帯において減酸素装置の運転を行わない貯蔵庫。

本発明の実施形態１の冷蔵庫の縦断面図。 減酸素装置の縦断面図。 減酸素ユニットの分解斜視図。 減酸素装置の分解斜視図。 前固定部材の斜視図。 後固定部材の斜視図。 給水装置の正面から見た縦断面図。 冷蔵庫のブロック図。 本発明の実施形態２の冷蔵庫の縦断面図。 本発明の実施形態３の冷蔵庫の縦断面図。

以下、一実施形態の冷蔵庫の減酸素装置２００について図面に基づいて説明する。

実施形態１

実施形態１の冷蔵庫１０について図１〜図７に基づいて説明する。本実施形態の冷蔵庫１０は減酸素室１００を有し、減酸素室１００は減酸素装置２００を有している。

（１）冷蔵庫１０の構造
冷蔵庫１０の構造について図１に基づいて説明する。図１は冷蔵庫１０の全体の側面から見た縦断面図である。

冷蔵庫１０のキャビネット１２は断熱箱体であって、内箱と外箱とより形成され、その間に断熱材が充填されている。このキャビネット１２内部は、上から順番に冷蔵室１４、野菜室１６、小型冷凍室１８及び冷凍室２０を有し、小型冷凍室１８の横には製氷室が設けられている。野菜室１６と小型冷凍室１８及び製氷室の間には断熱仕切体３６が設けられている。冷蔵室１４と野菜室１６とは水平な仕切体３８によって仕切られている。冷蔵室１４の前面には、観音開き式の扉１４ａが設けられ、野菜室１６、小型冷凍室１８、冷凍室２０及び製氷室にはそれぞれ引出し式の扉１６ａ，１８ａ，２０ａが設けられている。また、観音開き式の扉１４ａ及び引き出し式の扉１６ａ、１８ａ、２０ａにはそれぞれ扉開閉検知手段として押しこみ式の扉スイッチ１４ｂ、１６ｂ、１８ｂ、２０ｂが設けられており、冷蔵庫１０の各扉が開放状態にあるか閉塞状態にあるかを検知する。

キャビネット１２の背面底部には、機械室２２が設けられ、冷凍サイクルを構成する圧縮機２４などが載置されている。この機械室２２背面上部には、制御板２６が設けられている。

冷蔵室１４の背面下部から野菜室１６の背面において、冷蔵用蒸発器（以下、「Ｒエバ」という）２８が設けられ、その下方には冷蔵用送風機（以下、「Ｒファン」という）３０が設けられている。Ｒエバ２８とＲファン３０とは、エバカバー１５で形成されたＲエバ室１７に配されている。Ｒエバ２８には、Ｒエバ２８で発生した除霜水を溜める受け皿５４が設けられている。

小型冷凍室１８の背面から冷凍室２０の背面にかけてのＦエバ室２９には冷凍用蒸発器（以下、「Ｆエバ」という）３２が設けられ、その上方には冷凍用送風機（以下、「Ｆファン」という）３４が設けられている。Ｒエバ２８で冷却された冷気は、Ｒファン３０によって冷蔵室１４及び野菜室１６に送風される。Ｆエバ３２で冷却された冷気は、Ｆファン３４によって小型冷凍室１８、製氷室、冷凍室２０に送風される。

冷蔵室１４の背面には、冷蔵室１４の庫内温度を検出する冷蔵室用センサ（以下、「Ｒセンサ」という）３１が設けられ、冷凍室２０の背面には、冷凍室２０の庫内温度を検出する冷凍用センサ（以下、「Ｆセンサ」という）３５が設けられている。

図１に示すように、冷蔵室１４には、複数の棚４０が設けられ、下部には引出し式のチルド容器４２を有するチルド室４４が設けられている。このチルド室４４は低温室であって、肉や魚を収納する。冷蔵室１４の扉１４ａの背面には複数のドアポケット４６が設けられている。野菜室１６は、冷蔵室１４とともに内部が冷蔵温度に冷却される空間であって、内部に引出し式の野菜容器４８が設けられ野菜を保存するのに好適な空間となっている。

野菜室１６の天井部に当たる仕切体３８には、複数の吊り下げ部材１１０によって減酸素室１００が吊り下げられている。この減酸素室１００内部には、減酸素容器１０２が引き出し自在に設けられ、減酸素容器１０２の前面には扉１０４が設けられ、この扉１０４によって減酸素室１００が密閉状態となる。減酸素室１００の後面には、後から詳しく説明する減酸素装置２００が取り付けられている。

（２）減酸素装置２００
減酸素装置２００は、断熱性を有するケース２０４と、その内部に収納された減酸素ユニット２０２を有する。この減酸素ユニット２０２について、図２〜図６に基づいて説明する。なお、図２〜図４において、各部材の厚みは薄いものであるが、説明を判り易くするために、その厚みは拡大して記載している。

高分子電解質膜（以下、単に「電解質膜」という）２０６が縦方向に設けられ、電解質膜２０６の後部にはアノード２０８が設けられ、電解質膜２０６の前部にはカソード２１０が設けられている。カソード２１０は、カーボン触媒とカーボンペーパーを積層したものである。また、アノード２０８とカソード２１０には白金の触媒がそれぞれ担持されている。電解質膜２０６、アノード２０８及びカソード２１０がホットプレスなどを用いて一体に接合して減酸素セルが形成されている。アノード２０８の後方には、アノード集電体２１２が設けられ、カソード２１０の前方にはカソード集電体２１４が設けられている。両集電体２１２、２１４は、それぞれ気体が通過するためのスリット状の開口部２１６，２１８を有している。そして、アノード集電体２１２はアノード２０８にプラス通電を行い、カソード集電体２１４はカソード２１０にマイナス通電を行う。両集電体２１２，２１４は、不図示の電線からそれぞれ通電される。また、両集電体２１２，２１４が接触しないようにするために、絶縁体２２０が両集電体２１２，２１４の間に設けられている。この絶縁体２２０は額縁状であって、電解質膜２０６とアノード２０８とカソード２１０がその内部に収納されている。

アノード２０８側のアノード集電体２１２の後方には、不織布よりなる給水シート２２２が配されている。

アノード集電体２１２と、給水シート２２２の間には、板状のスペーサ２１１が配されている。このスペーサ２１１には、スリット状の給水用開口部２１３が複数開口している。スペーサ２１１の厚みは１ｍｍであり、アノード集電体２１２と給水シート２２２との間に一定の空間Ａを形成する。

上記のようにして順番に積層した部材を、前後一対の後固定部材２２４と前固定部材２２６によって挟持して固定する。アノード２０８側に配される後固定部材２２４は積層した部材を収納するための収納凹部２２８を有し、上部には両集電体２１２，２１４の突片が突出する溝２３０が設けられている。また、後固定部材２２４の中央には、気体が通過するためのスリット状の開口部２３２が開口している。

カソード側に取り付けられる前固定部材２２６は板状を成し、中央部に気体が通過するためのスリット状の開口部２３４を有している。図２に示すように、スリット状の開口部２３４に関して、前側の断面積と後側の断面積とは異なり、後にいくほど狭くなるように傾斜している。これは、カソード集電体２１４に空気を送り易くするためである。

図３に示すように、後固定部材２２４と前固定部材２２６とは、不図示のネジによってネジ止めされる。これら部材が一体となったものを、「減酸素ユニット２０２」と呼ぶ。なお、減酸素ユニット２０２の上部からは両集電体２１２、２１４の突片がそれぞれ突出し、下部からは給水シート２２２が垂れ下がっている。

（３）ケース２０４
図４に示すように、上記で説明した減酸素ユニット２０２が、箱型の断熱性を有するケース２０４内部に収納される。図４〜図６に示すように、ケース２０４は、直方体状の前ケース２３６、後ケース２３８、前ケース２３６及び後ケース２３８の間に挟まれた額縁状の中ケース２４０とより構成されている。減酸素ユニット２０２のカソード側に前ケース２３６が配され、アノード側に後ケース２３８が配され、減酸素ユニット２０２を収納した状態で前ケース２３６、後ケース２３８、中ケース２４０が不図示のネジによってネジ止めされる。

前ケース２３６について図４と図５に基づいて説明する。断熱性を有する前ケース２３６の後面の中央部には、正方形状の反応凹部２４４が設けられている。また、この反応凹部２４４の上面から前ケース２３６の上面に向かって溝状の上流路２４６が設けられ、前ケース２３６の上面に上通気孔２４８が開口している。また、反応凹部２４４の下面から下方に向かって溝状の下流路２５０が設けられ、前ケース２３６の下面に下通気孔２５２が開口している。そして、図２に示すように、反応凹部２４４によってカソード側のカソード集電体２１４と前ケース２３６の前壁との間に直方体状の空間Ｂが生じる。

次に、図４に基づいて中ケース２４０について説明する。額縁状の中ケース２４０の中央部２４２には、減酸素ユニット２０２の前固定部材２２６が収納される。

次に、図４と図６に基づいて後ケース２３８について説明する。後ケース２３８の前面中央部には、減酸素ユニット２０２の後固定部材２２４が収納できる収納凹部２５４が設けられ、この収納凹部２５４から後ケース２３８の上面に向かって両集電体２１２，２１４の突片がそれぞれ突出する溝２５６，２５８が設けられている。収納凹部２５４の後面には、さらに排気凹部２６０が設けられ、この排気凹部２６０の下面は互いに近づくように傾斜する傾斜面を有し、排気口２６２に通じている。排気口２６２は、後ケース２３８の下面に開口している。

減酸素ユニット２０２を収納したケース２０４は、減酸素室１００の容器収納部１０４の後面に取り付けられる。この取り付け方法について図２に基づいて説明する。

容器収納部１０４の後面中央部には、収納側に向かって立方体状の収納保持部２６４が突出している。この収納保持部２６４は、後方からケース２０４の前ケース２３６が収納される。そのため、前ケース２３６の上面及び下面に開口している上通気孔２４８と下通気孔２５２に対応する位置に上孔２６６と下孔２６８が開口している。

ケース２０４が、容器収納部１０４の後面から突出した状態となっているため、この突出部分を覆うようにカバー２７０を被せる。このカバー２７０は、合成樹脂製であって、ケース２０４の後ケース２３８を全て覆う形状に形成されている。なお、このカバー２７０には、両集電体２１２，２１４が突出するための集電体開口部２７８，２７８が設けられている。また、後ケース２３８の排気口２６２と通じた排気口２８０が開口している。

（４）給水装置３００
次に、給水装置３００について、図２と図７に基づいて説明する。

給水装置３００は、給水本体３０２を有し、この給水本体３０２は、横長の直方体の箱体である。給水本体３０２は、その内部において区画壁３０４によって上下に区画され、上部が浄水区画３０６、下部が吸い上げ区画３０８を構成している。給水本体３０２の左端部上面、すなわち浄水区画３０６の上面には、給水パイプ１５２が接続されている。この給水パイプ１５２には、冷蔵庫１０のＲエバ２８から発生した除霜水が受け皿５４を介して送り込まれる。

区画壁３０４は、図７に示すように給水パイプ１５２が接続されている部分から下方に向かって傾斜し、右端部において吸い上げ区画３０８に通じる給水孔３１０が形成されている。浄水区画３０６内部には、イオン交換樹脂よりなる浄水部３１２が設けられている。この浄水部３１２を設けることにより、Ｒエバ２８から供給された除霜水の水質による影響を取り除くことができ、減酸素ユニット２０２の劣化を防止できる。すなわち、除霜水は、Ｒエバ２８に付着した霜であり、またドレンパンに集められているため、金属イオンが含まれている。そのため、給水シート２２２を構成する合成樹脂繊維の加水分解を助長する可能性があるため、この浄水部３１２を設けることにより、除霜水の水質による影響を取り除くことができる。

吸い上げ区画３０８は、給水孔３１０から供給された水を溜めるための貯水タンク３１４を有している。また、吸い上げ区画３０８の左端部には排水パイプ１５４が設けられている。この排水パイプ１５４と貯水タンク３１４との間には、仕切り壁３１６が設けられている。給水孔３１０から給水された除霜水は、貯水タンク３１４に溜まる。この貯水タンク３１４は中央が凹み、上記で説明した減酸素ユニット２０２の給水シート２２２の下部が浸され、給水シート２２２はこの溜まった水を吸い上げる。貯水タンク３１４の水の量が多くなり仕切り壁３１６を超えると、排水パイプ１５４から不図示の蒸発皿に水が排水される。なお、横長の直方体である給水本体３０２において、吸い上げ区画３０８は、浄水区画３０６よりも前方に突出し、この吸い上げ区画３０８の前方に突出した天井面から給水シート２２２が引き出されている。

（５）冷蔵庫１０の電気的構成
次に、冷蔵庫１０の電気的構成について図８のブロック図に基づいて説明する。

制御基板２６にはマイクロコンピュータよりなる制御部７０と時間を計測するタイマー７２が設けられ、この制御部７０には、圧縮機２４，冷凍サイクルに設けられた三方弁６２、Ｒファン３０、Ｆファン３４、Ｒセンサ３１、Ｆセンサ３５、扉スイッチ１４ｂ、１６ｂ、１８ｂ、２０ｂ、タイマー７２、減酸素装置２００が接続されている。

なお、三方弁６２は、冷凍サイクルにおいて冷媒をＲエバ２８に供給するか、Ｆエバ３２に供給するかの切り替えを行う弁である。

（６）減酸素装置２００の動作状態
減酸素装置２００の動作状態について説明する。

まず、冷蔵庫１０に電源が投入されることで、制御部７０が、両集電体２１２，２１４に対し通電を開始する。

次に、図２と図５に示すように、減酸素容器１０６の空気が、減酸素室１００の下通気孔２５２、下流通路２５０、空間Ｂ、前固定部材２２６の開口部２３４を経て供給され、両集電体２１２，２１４が通電されているので、流入した空気から減酸素が行われる。アノード２０８とカソード２１０では次の式（１）と式（２）のような減酸素反応が行なわれる。

アノード・・・２Ｈ２Ｏ→Ｏ２＋４Ｈ＋＋４ｅ− ・・・（１）

カソード・・・Ｏ２＋４Ｈ＋＋４ｅ−→２Ｈ２Ｏ ・・・（２）

この減酸素反応式を説明すると、給水シート２２２からの水蒸気が空間Ａを通り、アノード２０８で電気分解して水素イオン（プロトンＨ＋）を作り、その水素イオンが電解質膜１１６内を移動してカソード２１０に到達し、減酸素室１００内部の酸素と反応して水を生成し、酸素を消費する。これにより減酸素が行われ、食品をＣＡ貯蔵できる。

（７）減酸素装置２００の運転制御
ＣＡ貯蔵を開始するタイミングについて説明する。

冷蔵庫１０に電源が投入されたことで減酸素装置２００は運転を開始するが、通電開始から所定時間（例えば１時間）経過したことを検知して制御部７０は通電を終了する。

また、制御部７０は冷蔵庫１０に電源が投入されてから２４時間の間で減酸素室１００を備えている野菜室１６の引き出し扉１６ａの開放回数とその時刻を計測し、１日（２４時間）の間で扉が開放されていない時間帯を算出する。

さらに、扉１６ａの開閉検知で得られたデータを複数の日数にわたって蓄積し、２４時間の中で扉１６ａが開放されない、あるいは開放回数が所定回数以下の時間帯を検出し、それらの時間帯を使用者によって扉１６ａが開放されにくい時間帯とみなし、それ以外の時間帯を扉１６ａが開放されやすい時間帯とみなす。この扉１６ａが開放されにくい時間帯が所定時間以上継続する時間帯を算出し、現在時刻がこの時間帯となった時に減酸素装置２００の運転を開始する。

具体例を挙げると、０時から１時まで（０時台）、１時から２時まで（１時台）・・・２３時から２４時（０時）まで（２３時台）のように１日（２４時間）を１時間ずつ２４の時間帯に分けて時間帯を設定する。ここで、２４時間の中で扉１６ａが開放された時間が例えば６：３０、１１：４５、１８：００の３回であった場合、２４に分けた時間帯のうち６時台、１１時台、１８時台の時間帯は扉１６ａが開放された時間帯であり、扉１６ａが開放されやすい時間帯とみなし、７時台から１０時台、１２時台から１７時台、１９時台から５時台の時間帯を扉１４ａが開放されにくい時間帯とみなす。

この場合、扉１６ａが開放されにくい時間が所定時間以上（例えば、２時間以上）継続している時間帯は、７時台から１０時台まで、１２時台から１７時台まで、１９時台から５時台までの時間帯となる。従って、少なくとも６時台、１１時台、１８時台の扉１６ａが開放されやすい時間帯には減酸素装置２００の運転は行わず、扉１６ａが開放されにくい状態が所定時間以上継続する７時台から１０時台まで、１２時台から１７時台まで、１９時台から５時台までの時間帯となった時に減酸素装置２００の運転を開始するように制御する。

（８）効果
これにより、使用者がどの時間帯に冷蔵庫１０を開放しやすいかという生活態様に合わせて減酸素装置２００を運転するため、減酸素状態を長時間にわたって維持しやすく、減酸素室１００内の食品鮮度を良好な状態に維持することができる。

また、使用者による扉開閉の動作は、買い物をして食品を貯蔵する場合や、料理の準備をする場合など短時間の間に複数回行われる場合が多く想定される。上記のように扉１６ａが開放されやすい時間帯について減酸素装置２００の運転を禁止することで、使用者が短時間に複数回扉の開閉を繰り返す動作を行った場合であっても減酸素装置２００の運転は所定時間行われず、短時間で減酸素状態が解除されてしまう事態が起こりにくい。

なお、減酸素装置２００の運転を行わない時間帯として、扉１６ａが開放されやすい時間帯（上記の具体例では６時台、１１時台、１８時台）に加えて、この時間帯より所定時間（例えば、１時間）遡った時間帯（上記の具体例では５時台、１０時台、１７時台）も減酸素装置２００の運転を行わない時間帯としてもよい。このように、扉１６ａが開放されやすい時間帯より所定時間遡った時間帯も減酸素装置２００の運転を禁止することで、短時間で減酸素状態が解除されることがなく、１回の減酸素装置２００の運転で長時間にわたって減酸素状態を維持することができ、効率的な運転を行うことができる。

また、上記のように、扉１６ａが開放されにくい時間帯が所定時間以上継続する場合に、減酸素装置２００の運転を毎回行ってもよく、また、１日の中で扉１６ａが開放されにくい時間帯が最も長く続く時間帯（上記の具体例では、１９時台から５時台まで）となった時に限って減酸素装置２００の運転を開始してもよい。

上述した実施形態は、減酸素室１００を備えた貯蔵室である野菜室１６についての扉１６ａの開放から使用者が冷蔵庫１０を使用しやすい時間帯を設定したが、減酸素室１００を備えない貯蔵室の扉の開放から使用者が冷蔵庫１０を使用しやすい時間帯を設定しても良い。

なお、扉センサ１４ｂ、１６ｂ、１８ｂ、２０ｂを用いる代わりにＲセンサ３１、Ｆセンサ３５を用いて庫内温度が急激に上昇した時間を測定し、扉が開放されたと推定して扉が開放された時間帯と判断しても良い。

これにより、冷蔵庫１０に予め備えられている扉センサや貯蔵室の温度を測定するセンサを利用して使用者の生活態様を把握して減酸素装置２００を適切に運転することができる。従って、生活態様を把握する目的で新たにセンサなどを設ける必要がないため製造工程を増やしたり、コストを大きく上昇させることなく冷蔵庫１０を製造することができる。

また、減酸素装置２００の運転を１日に１回行う場合を例に実施形態の説明を行ったが、減酸素装置２００の運転回数は１日１回に限られず、１日に複数回運転してもよい。

実施形態２

実施形態２は野菜室１６の扉１６ａの開放を検知して制御を行うのではなく、冷蔵庫１０の設置された環境における照度から生活態様を把握して減酸素装置２００を制御する点で実施形態１と異なる。

実施形態２の冷蔵庫は、図９に示すように冷蔵庫１０の庫外であって天井部の前方である扉１４ａのヒンジ部分に照度センサ４００を備える。この照度センサ４００は制御部７０に接続され、この照度センサ４００により検知した照度から減酸素装置２００を運転させる時間帯を決定する。

照度センサ４００で検知した照度が高い場合は、朝から夜にかけての時間帯あるいは夜であっても冷蔵庫が設置された部屋の照明が点灯している状態、すなわち使用者が冷蔵庫１０を使用する可能性が高い時間帯であると判断できる。一方、検知した照度が低い場合は、夜の時間帯であってかつ冷蔵庫が設置された部屋の照明が点灯していない状態、すなわち使用者が冷蔵庫１０を使用する可能性が低い時間帯であると判断できる。従って、より具体的には、照度センサ４００で検知した照度が所定値（例えば３０ルクス）よりも高い場合は減酸素装置２００を運転させず、照度が所定値（例えば３０ルクス）よりも低い場合は減酸素装置２００を運転可能とする。より具体的には、照度が所定値よりも低い状態が所定時間（例えば１時間）継続した場合に、使用者が冷蔵庫１０を使用する可能性が低いと判断し、減酸素装置２００の運転を開始する。

これにより、扉開閉によらず冷蔵庫１０を設置した室内の明るさから使用者の生活態様を推定して、使用者が冷蔵庫１０を開放する可能性が低い時間帯に減酸素装置２００を運転するため、長時間にわたって減酸素室１００内を減酸素状態に維持することができる。

実施形態３

実施形態３は減酸素室１００の扉１０４が開放されたかどうかを検知して、その検知結果から減酸素装置２００を制御する点が上述した実施形態と異なる。

図１０に示すように引き出し自在な減酸素容器１０２の後方に減酸素室１００を閉塞する扉１０４の開閉を検知する扉開閉検知手段である押しこみ式の扉スイッチ１００ｂを備え、扉１０４が開放された時間帯を実施形態１と同様に測定する。例えば、２４時間の中で扉１０４が開放された時間が１１：２０、１９：３０の２回あった場合、１日（２４時間）を１時間ずつ２４に分けた時間帯のうち１１時台、１９時台の時間帯は扉１０４が開放された時間帯であり、これらの時間帯を扉１０４が開放されやすい時間帯とみなし、１２時台から１８時台まで、２０時台から１０時台までの時間帯を扉１０４が開放されにくい時間帯とみなす。

この場合、扉１０４が開放されなかった時間が最も長く続いている時間帯は２０時台から１０時台までの時間帯となる。従って、少なくとも１１時台、１９時台の時間帯及びこの時間帯よりも所定時間（例えば１時間）遡った時間帯には減酸素装置２００の運転は行わず、扉１０４が開放されない状態を最も長く維持できる２０時台に減酸素装置２００の運転を開始するように制御する。

これにより、使用者がどの時間帯に減酸素室１００を開放しやすいかという生活態様に合わせて減酸素装置２００を運転するため、減酸素状態を長時間にわたって維持しやすく、減酸素室１００内の食品鮮度を良好な状態に保つことができる。

また、扉開放の検知手段としては扉スイッチ１００ｂに限られず、減酸素室１００内に重量センサを備え、重量に変化があった時間から扉１０４が開放された時間を推定してもよい。あるいは、減酸素室１００内を撮影する撮影手段を備え、撮影した画像から収納量に変化があったと判断した場合に扉１０４が開放されたと判断してもよい。

また、減酸素装置２００の運転を１日に１回行う場合を例に実施形態の説明を行ったが、減酸素装置２００の運転回数は１日１回に限られず、１日に複数回運転する、あるいは減酸素装置２００の運転後であって扉１０４の開放を検知した場合に運転を開始するなどしてもよい。

変更例

上記実施形態では減酸素室１００を野菜室１６の天井部に設けたが、これに代えて、減酸素室１００をチルド室４４に設けてもよい。この理由は、チルド室４４に収納される肉に含まれる油脂の酸化を防止し、肉などの保存に適するからである。

また、上記実施形態は冷却機能を備えた冷蔵庫を例に説明を行ったが、米びつや野菜専用の保存庫など冷却機能を備えない貯蔵庫であっても適用可能であることは言うまでもない。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１０・・・冷蔵庫、１４・・・冷蔵室、１６・・・野菜室、７０・・・制御部、７２・・・タイマー、１００・・・減酸素室、１０２・・・減酸素容器、１０４・・・扉、２００・・・減酸素装置、４００・・・照度センサ

Claims (7)

1. 減酸素状態で食品を貯蔵する減酸素室と、
   前記減酸素室内を減酸素状態にする減酸素装置と、
   使用者の生活態様を把握する生活態様把握手段と、
   前記減酸素装置を制御する制御部と、
   を備え、
   前記制御部は前記生活態様把握手段により把握した使用者の生活態様により前記減酸素装置を制御するものであり、２４時間の中で前記生活態様把握手段によって検知した回数が所定回数より多い時間帯を検出し、前記時間帯の始まりの時刻より所定時間遡った時間帯において減酸素装置の運転を行わない貯蔵庫。
2. 前記生活態様把握手段は貯蔵庫の扉開閉検知手段である請求項１に記載の貯蔵庫。
3. 時刻を計測するタイマーを備え、
   前記制御部は、前記扉開閉検知手段で扉の開放を検知した場合に、前記タイマーにより開放を検知した開放時刻を計測し、前記開放時刻から所定時間遡って減酸素運転を行わない時間帯を設定する請求項２に記載の貯蔵庫。
4. 時刻を計測するタイマーを備え、
   前記制御部は、前記扉開閉検知手段で２４時間の中で扉開閉の少ない時間帯を検知し、この扉開閉の少ない時間帯を含むように前記減酸素装置を運転する請求項２または３に記載の貯蔵庫。
5. 前記生活態様把握手段は貯蔵庫外の照度を検出する照度センサである請求項１に記載の貯蔵庫。
6. 前記制御部は、前記照度センサで検知した照度が所定値よりも高い場合に前記減酸素装置を運転しないように制御する請求項５に記載の貯蔵庫。
7. 野菜を保存するのに好適な野菜室を備え、
   前記減酸素室が前記野菜室内に位置する請求項１から６のいずれか一項に記載の貯蔵庫。

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