JP2018533642A - 自動車内装用の機械的性質のバランスが優れた高流動性tpo組成物 - Google Patents
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Abstract
【選択図】なし
Description
a)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が100〜200g/10分の範囲内であるプロピレンホモポリマー(HPP)と、
b)弾性プロピレン‐エチレンコポリマー(E)と
を含む、異相プロピレンコポリマー(HECO)を対象とし、この異相プロピレンコポリマー(HECO)は、
(i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、
(ii)異相プロピレンコポリマー(HECO)の総重量に基づいて26〜36重量%の量の冷キシレン可溶性(XCS:xylene cold soluble)画分を含み、
さらに異相プロピレンコポリマー(HECO)の冷キシレン可溶性(XCS)画分は、
(iii)固有粘度(IV:intrinsic viscosity)が2.8〜3.8dl/gの範囲内であり、
(iv)異相プロピレンコポリマー(HECO)の冷キシレン可溶性(XCS)画分の総重量に基づくエチレン含量(EC:ethylene content)が35〜50重量%である。
i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、かつ
ii)引張弾性率が850MPa以上であり、かつ/または
iii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30kJ/m2以上である。
i)引張弾性率が850〜1250MPaの範囲内であり、かつ/または
ii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30〜60kJ/m2の範囲内である。
i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、かつ
ii)引張弾性率が850MPa以上であり、かつ/または
iii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30kJ/m2以上である
ときに達成される。
本発明の異相プロピレンコポリマー(HECO)は、
a)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が100〜200g/10分の範囲内であるプロピレンホモポリマー(HPP)と、
b)弾性プロピレン‐エチレンコポリマー(E)と
を含み、異相プロピレンコポリマー(HECO)は、
(i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、
(ii)異相プロピレンコポリマー(HECO)の総重量に基づいて26〜36重量%の量の冷キシレン可溶性(XCS:xylene cold soluble)画分を含み、
さらに異相プロピレンコポリマー(HECO)の冷キシレン可溶性(XCS)画分は、
(iii)固有粘度(IV)が2.8〜3.8dl/gの範囲内であり、
(iv)異相プロピレンコポリマー(HECO)の冷キシレン可溶性(XCS)画分の総重量に基づくエチレン含量(EC:ethylene content)が35〜50重量%である。
a)マトリックス(M:matrix)としてのプロピレンホモポリマー(HPP)と、
b)プロピレンおよびエチレンから誘導される単位を含む、好ましくはプロピレンおよびエチレンから誘導される単位からなる弾性プロピレン‐エチレンコポリマー(E)と
を含む。
i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、18〜35g/10分の範囲内であるのが好ましく、かつ
ii)引張弾性率が850MPa以上であり、850〜1250MPaの範囲内であるのがより好ましく、900〜1250MPaの範囲内であるのがなお好ましく、950〜1200MPaの範囲内であるのがさらに好ましく、950〜1100MPaの範囲内であるのが最も好ましく、かつ/または
iii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30kJ/m2以上であり、30〜60kJ/m2の範囲内であるのがより好ましく、30〜56kJ/m2の範囲内であるのがさらに好ましく、30〜53kJ/m2の範囲内であるのが最も好ましい。
i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、18〜35g/10分の範囲内であるのが好ましく、かつ
ii)引張弾性率が850MPa以上であり、850〜1250MPaの範囲内であるのがより好ましく、900〜1250MPaの範囲内であるのがなお好ましく、950〜1200MPaの範囲内であるのがさらに好ましく、950〜1100MPaの範囲内であるのが最も好ましく、または
iii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30kJ/m2以上であり、30〜60kJ/m2の範囲内であるのがより好ましく、30〜56kJ/m2の範囲内であるのがさらに好ましく、30〜53kJ/m2の範囲内であるのが最も好ましい。
i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、18〜35g/10分の範囲内であるのが好ましく、かつ
ii)引張弾性率が850MPa以上であり、850〜1250MPaの範囲内であるのがより好ましく、900〜1250MPaの範囲内であるのがなお好ましく、950〜1200MPaの範囲内であるのがさらに好ましく、950〜1100MPaの範囲内であるのが最も好ましく、かつ
iii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30kJ/m2以上であり、30〜60kJ/m2の範囲内であるのがより好ましく、30〜56kJ/m2の範囲内であるのがさらに好ましく、30〜53kJ/m2の範囲内であるのが最も好ましい。
i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、18〜35g/10分の範囲内であるのが好ましく、かつ
ii)引張弾性率が850MPa以上であり、850〜1250MPaの範囲内であるのがより好ましく、900〜1250MPaの範囲内であるのがなお好ましく、950〜1200MPaの範囲内であるのがさらに好ましく、950〜1100MPaの範囲内であるのが最も好ましく、かつ
iii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30kJ/m2以上であり、30〜60kJ/m2の範囲内であるのがより好ましく、30〜56kJ/m2の範囲内であるのがさらに好ましく、30〜53kJ/m2の範囲内であるのが最も好ましく、かつ
iv)−20℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が5〜20kJ/m2の範囲内であり、5〜16kJ/m2の範囲内であるのがさらに好ましく、6〜13kJ/m2の範囲内であるのが最も好ましい。
(i)モノカルボン酸およびポリカルボン酸の塩、例えば安息香酸ナトリウムまたはtert‐ブチルベンゾエート、および
(ii)ジベンジリデンソルビトール(例えば1,3:2,4ジベンジリデンソルビトール)、およびメチルジベンジリデンソルビトール、エチルジベンジリデンソルビトールもしくはジメチルジベンジリデンソルビトール等のC1〜C8‐アルキル置換ジベンジリデンソルビトール誘導体(例えば1,3:2,4ジ(メチルベンジリデン)ソルビトール)、または1,2,3‐トリデオキシ‐4,6:5,7‐ビス‐O‐[(4‐プロピルフェニル)メチレン]‐ノニトール等の置換ノニトール誘導体、および
(iii)リン酸のジエステルの塩、例えばナトリウム2,2’‐メチレンビス(4,6‐ジ‐tert‐ブチルフェニル)フォスフェートまたはアルミニウム‐ヒドロキシ‐ビス[2,2’‐メチレン‐ビス(4,6‐ジ‐t‐ブチルフェニル)フォスフェート]、および
(iv)ビニルシクロアルカンポリマーおよびビニルアルカンポリマー(以下に詳述)、ならびに、
(v)これらの混合物
からなる群より選択されるのが好ましい。
‐ 温度は40℃〜110℃の範囲内であり、68〜95℃など、60℃〜100℃の間であるのが好ましく、
‐ 圧力は20バール〜80バールの範囲内であり、35バール〜70バールの間であるのが好ましく、
‐ それ自体公知の様式でモル質量を制御するために水素が添加されうる。
‐ 温度は50℃〜130℃の範囲内であり、60℃と100℃との間であるのが好ましく、
‐ 圧力は、5バール〜50バールの範囲内であり、15バール〜35バールの間であるのが好ましく、
‐ それ自体公知の様式でモル質量を制御するために水素が添加されうる。
‐ 温度は50℃〜130℃の範囲内であり、60℃と100℃との間であるのが好ましく、
‐ 圧力は、5バール〜50バールの範囲内であり、10バール〜35バールの間であるのが好ましく、
‐ それ自体公知の様式でモル質量を制御するために水素が添加されうる。
ポリオレフィン組成物(PO)は、異相プロピレンコポリマー(HECO)を組成物の総重量に基づいて95重量%以上の量含むものと理解される。
i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、18〜35g/10分の範囲内であるのが好ましく、かつ
ii)引張弾性率が850MPa以上であり、850〜1250MPaの範囲内であるのがより好ましく、900〜1250MPaの範囲内であるのがなお好ましく、950〜1200MPaの範囲内であるのがさらに好ましく、950〜1100MPaの範囲内であるのが最も好ましく、かつ/または
iii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30kJ/m2以上であり、30〜60kJ/m2の範囲内であるのがより好ましく、30〜56kJ/m2の範囲内であるのがさらに好ましく、30〜53kJ/m2の範囲内であるのが最も好ましい。
i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、18〜35g/10分の範囲内であるのが好ましく、かつ
ii)引張弾性率が850MPa以上であり、850〜1250MPaの範囲内であるのがより好ましく、900〜1250MPaの範囲内であるのがなお好ましく、950〜1200MPaの範囲内であるのがさらに好ましく、950〜1100MPaの範囲内であるのが最も好ましく、または
iii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30kJ/m2以上であり、30〜60kJ/m2の範囲内であるのがより好ましく、30〜56kJ/m2の範囲内であるのがさらに好ましく、30〜53kJ/m2の範囲内であるのが最も好ましい。
i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、18〜35g/10分の範囲内であるのが好ましく、かつ
ii)引張弾性率が850MPa以上であり、850〜1250MPaの範囲内であるのがより好ましく、900〜1250MPaの範囲内であるのがなお好ましく、950〜1200MPaの範囲内であるのがさらに好ましく、950〜1100MPaの範囲内であるのが最も好ましく、かつ
iii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30kJ/m2以上であり、30〜60kJ/m2の範囲内であるのがより好ましく、30〜56kJ/m2の範囲内であるのがさらに好ましく、30〜53kJ/m2の範囲内であるのが最も好ましい。
i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、18〜35g/10分の範囲内であるのが好ましく、かつ
ii)引張弾性率が850MPa以上であり、850〜1250MPaの範囲内であるのがより好ましく、900〜1250MPaの範囲内であるのがなお好ましく、950〜1200MPaの範囲内であるのがさらに好ましく、950〜1100MPaの範囲内であるのが最も好ましく、かつ
iii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30kJ/m2以上であり、30〜60kJ/m2の範囲内であるのがより好ましく、30〜56kJ/m2の範囲内であるのがさらに好ましく、30〜53kJ/m2の範囲内であるのが最も好ましく、かつ
iv)−20℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が5〜20kJ/m2の範囲内であり、5〜16kJ/m2の範囲内であるのがさらに好ましく、6〜13kJ/m2の範囲内であるのが最も好ましい。
本異相プロピレンコポリマー(HECO)は、好ましくは本異相プロピレンコポリマー(HECO)から調製されたポリオレフィン組成物に、良好な流動性と優れた剛性/靭性バランスとの組み合わせを提供するものと理解される。
i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、かつ
ii)引張弾性率が850MPa以上であり、かつ/または
iii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30kJ/m2以上である
ときに達成される。
i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、かつ
ii)引張弾性率が850MPa以上であり、または
iii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30kJ/m2以上である
ときに達成される。
i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、かつ
ii)引張弾性率が850MPa以上であり、かつ
iii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30kJ/m2以上である
ときに好ましくは達成される。
a)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が100〜200g/10分の範囲内であるプロピレンホモポリマー(HPP)と、
b)弾性プロピレン‐エチレンコポリマー(E)と
を含み、この異相プロピレンコポリマー(HECO)は、
(i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、
(ii)異相プロピレンコポリマー(HECO)の総重量に基づいて26〜36重量%の量の冷キシレン可溶性(XCS:xylene cold soluble)画分を含み、
さらに異相プロピレンコポリマー(HECO)の冷キシレン可溶性(XCS)画分は、
(iii)固有粘度(IV)が2.8〜3.8dl/gの範囲内であり、
(iv)異相プロピレンコポリマー(HECO)の冷キシレン可溶性(XCS)画分の総重量に基づくエチレン含量(EC:ethylene content)が35〜50重量%である。
以下の用語および決定方法の定義が、別段の定めがない限り、本発明の以上の一般的説明にも以下の実施例にも当てはまる。
w(F1)は、第一画分(F1)、すなわち第一反応器(R1)の生成物の重量分率であり、
w(F2)は、第二画分(F2)の、すなわち第二反応器(R2)で生産されるポリマーの重量分率であり、
C(F1)は、第一画分(F1)の、すなわち第一反応器(R1)の生成物のコモノマー含量[重量%]であり、
C(R2)は、第二反応器(R2)で得られる生成物、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)との混合物のコモノマー含量[重量%]であり、
C(F2)は、計算される第二画分(F2)のコモノマー含量[重量%]である。
w(F1)は、第一画分(1)、すなわち第一反応器(R1)の生成物の重量分率であり、
w(F2)は、第二画分(F2)の、すなわち第二反応器(R2)で生産されるポリマーの重量分率であり、
XS(F1)は、第一画分(F1)の、すなわち第一反応器(R1)の生成物の冷キシレン可溶性(XCS)含量[重量%]であり、
XS(R2)は、第二反応器(R2)で得られる生成物、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)との混合物の冷キシレン可溶性(XCS)含量[重量%]であり、
XS(F2)は、計算される第二画分(F2)の冷キシレン可溶性(XCS)含量[重量%]である。
w(F1)は、第一画分(F1)、すなわち第一反応器(R1)の生成物の重量分率であり、
w(F2)は、第二画分(F2)の、すなわち第二反応器(R2)で生産されるポリマーの重量分率であり、
MFR(F1)は、第一画分(F1)の、すなわち第一反応器(R1)の生成物のメルトフローレートMFR2(230℃)[g/10分]であり、
MFR(R2)は、第二反応器(R2)で得られる生成物、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)との混合物のメルトフローレートMFR2(230℃)[g/10分]であり、
MFR(F2)は、計算される第二画分(F2)のメルトフローレートMFR2(230℃)[g/10分]である。
w(R2)は、第二反応器(R2)、すなわち第一画分(1)と第二画分(F2)との混合物の重量分率であり、
w(F3)は、第三画分(F3)の、すなわち第三反応器(R3)で生産されるポリマーの重量分率であり、
C(R2)は、第二反応器(R2)の生成物の、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)との混合物のコモノマー含量[重量%]であり、
C(R3)は、第三反応器(R3)で得られる生成物、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)と第三画分(F3)との混合物のコモノマー含量[重量%]であり、
C(F3)は、計算される第三画分(F3)のコモノマー含量[重量%]である。
w(R2)は、第二反応器(R2)、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)との混合物の重量分率であり、
w(F3)は、第三画分(F3)の、すなわち第三反応器(R3)で生産されるポリマーの重量分率であり、
XS(R2)は、第二反応器(R2)の生成物の、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)との混合物の冷キシレン可溶性(XCS)含量[重量%]であり、
XS(R3)は、第三反応器(R3)で得られる生成物、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)と第三画分(F3)との混合物の冷キシレン可溶性(XCS)含量[重量%]であり、
XS(F3)は、計算される第三画分(F3)の冷キシレン可溶性(XCS)含量[重量%]である。
w(R2)は、第二反応器(R2)、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)との混合物の重量分率であり、
w(F3)は、第三画分(F3)の、すなわち第三反応器(R3)で生産されるポリマーの重量分率であり、
MFR(R2)は、第二反応器(R2)の生成物の、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)との混合物のメルトフローレートMFR2(230℃)[g/10分]であり、
MFR(R3)は、第三反応器(R3)で得られる生成物、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)と第三画分(F3)との混合物のメルトフローレートMFR2(230℃)[g/10分]であり、
MFR(F3)は、計算される第三画分(F3)のメルトフローレートMFR2(230℃)[g/10分]である。
w(R3)は、第三反応器(R3)、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)と第四画分(F3)との混合物の重量分率であり、
w(F4)は、第四画分(F4)の、すなわち第四反応器(R4)で生産されるポリマーの重量分率であり、
C(R3)は、第三反応器(R3)の生成物の、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)と第三画分(F3)との混合物のコモノマー含量[重量%]であり、
C(R4)は、第四反応器(R4)で得られる生成物、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)と第三画分(F3)と第四画分(F4)との混合物のコモノマー含量[重量%]であり、
C(F4)は、計算される第四画分(F4)のコモノマー含量[重量%]である。
w(R3)は、第三反応器(R3)、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)と第三画分(F3)との混合物の重量分率であり、
w(F4)は、第四画分(F4)の、すなわち第四反応器(R4)で生産されるポリマーの重量分率であり、
XS(R3)は、第三反応器(R3)の生成物の、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)と第三画分(F3)との混合物の冷キシレン可溶性(XCS)含量[重量%]であり、
XS(R4)は、第四反応器(R4)で得られる生成物、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)と第三画分(F3)と第四画分との混合物の冷キシレン可溶性(XCS)含量[重量%]であり、
XS(F4)は、計算される第四画分(F4)の冷キシレン可溶性(XCS)含量[重量%]である。
w(R3)は、第三反応器(R3)、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)と第三画分(F3)との混合物の重量分率であり、
w(F4)は、第四画分(F4)の、すなわち第四反応器(R4)で生産されるポリマーの重量分率であり、
MFR(R3)は、第三反応器(R3)の生成物の、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)と第三画分(F3)との混合物のメルトフローレートMFR2(230℃)[g/10分]であり、
MFR(R4)は、第四反応器(R4)で得られる生成物、すなわち第一画分(F1)と第二画分(F2)と第三画分(F3)と第四画分(F4)との混合物のメルトフローレートMFR2(230℃)[g/10分]であり、
MFR(F4)は、計算される第四画分(F4)のメルトフローレートMFR2(230℃)[g/10分]である。
ポリプロピレンの13C‐NMRスペクトルは、1,2,4‐トリクロロベンゼン/ベンゼン‐d6(90/10w/w)に溶解したサンプルからBruker400MHz分光計で130℃で記録した。ペンタッド分析は、文献:T.Hayashi,Y.Inoue,R.Chuejoe,and T.Asakura,Polymer 29 138‐43(1988)およびChujo R,et al,Polymer 35 339(1994)に記載された方法により帰属を行う。
コモノマー含量は、当技術分野で周知の様式で定量的13C核磁気共鳴(NMR)分光法により校正した基本的な帰属の後に定量的フーリエ変換赤外分光法(FTIR:Fourier transform infrared spectroscopy)により決定する。薄フィルムを100〜500μmの間の厚さにプレスし、スペクトルを透過モードで記録する。
重量平均分子量Mwおよび分子量分布(MWD=Mw/Mn、式中Mnは数平均分子量であり、Mwは重量平均分子量である)は、ISO16014‐1:2003およびISO16014‐4:2003に基づく方法により測定する。屈折率検出器およびオンライン粘度計を備えたWaters Alliance GPCV2000機器を、TosoHaasからの3×TSKゲルカラム(GMHXL‐HT)、および145℃で1mL/分の一定流量の溶媒としての1,2,4‐トリクロロベンゼン(TCB、200mg/Lの2,6‐ジtertブチル‐4‐メチル‐フェノールにより安定化)とともに用いた。分析ごとに216.5μLのサンプル溶液を注入した。カラムセットを、0.5kg/mol〜11500kg/molの範囲内の19の狭いMWDポリスチレン(PS)標準と、十分に特徴付けされた広いポリプロピレン標準のセットとによる相対的校正を用いて校正した。全てのサンプルを、10mL(160℃)の安定化されたTCB(移動相と同じ)に5〜10mgのポリマーを溶解し、GPC機器にサンプリングする前に3時間連続的に振盪し続けることにより調製した。
全てのポリマーを、予備重合反応器、一つのスラリーループ反応器および三つの気相反応器を備えたBorstarパイロットプラントで生産した。本発明の実施例のための重合プロセスで使用した触媒は、Borealis AGの市販のBCF55P触媒(欧州特許第591224号に記載の1.9重量%Ti‐チーグラー・ナッタ触媒)と助触媒としてのトリエチルアルミニウム(TEAL)、およびジエチルアミノトリエトキシシラン[Si(OCH2CH3)3(N(CH2CH3)2)](Uドナー)またはジシクロペンチルジメトキシシラン(Dドナー)であった。アルミニウム対ドナー比を含む、プロピレンホモポリマー(HPP)と弾性プロピレン‐エチレンコポリマー(E)とを含む異相プロピレンコポリマー(HECO)の調製が、以下の表1に記載される。表1は、比較実施例(CE)の調製条件も概説する。
Claims (15)
- a)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が100〜200g/10分の範囲内であるプロピレンホモポリマー(HPP)と、
b)弾性プロピレン‐エチレンコポリマー(E)と
を含む、異相プロピレンコポリマー(HECO)であって、
前記異相プロピレンコポリマー(HECO)は、
(i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、
(ii)前記異相プロピレンコポリマー(HECO)の総重量に基づいて26〜36重量%の量の冷キシレン可溶性(XCS)画分を含み、
さらに前記異相プロピレンコポリマー(HECO)の前記冷キシレン可溶性(XCS)画分は、
(iii)固有粘度(IV)が2.8〜3.8dl/gの範囲内であり、
(iv)前記異相プロピレンコポリマー(HECO)の前記冷キシレン可溶性(XCS)画分の総重量に基づくエチレン含量(EC)が35〜50重量%である、
異相プロピレンコポリマー(HECO)。 - 前記プロピレンホモポリマー(HPP)は、ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)に関して単峰性であり、および/または冷キシレン可溶性(XCS)含量が5重量%以下である、請求項1に記載の異相プロピレンコポリマー(HECO)。
- 前記異相プロピレンコポリマー(HECO)は、前記異相プロピレンコポリマー(HECO)の総重量に基づくエチレン含量(EC‐HECO)が8〜18重量%である、請求項1〜2のいずれか一項に記載の異相プロピレンコポリマー(HECO)。
- 冷キシレン可溶性(XCS)画分は、前記エチレン含量(EC)に関して単峰性であり、および/または分子量分布(MWD)に関して単峰性である、請求項1〜3のいずれか一項に記載の異相プロピレンコポリマー(HECO)。
- 異相プロピレンコポリマー(HECO)の前記ポリプロピレンホモポリマー(HPP)に対する重量比[HECO/HPP]は、3.0:1.0〜1.0:1.0である、請求項1〜4のいずれか一項に記載の異相プロピレンコポリマー(HECO)。
- 前記異相プロピレンコポリマー(HECO)はα核形成される、すなわちα核形成剤を含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載の異相プロピレンコポリマー(HECO)。
- ポリオレフィン組成物(PO)であって、請求項1〜6のいずれか一項に記載の異相プロピレンコポリマー(HECO)を前記組成物の総重量に基づいて95重量%以上含む、ポリオレフィン組成物(PO)。
- 前記組成物は無機充填材(F)を含み、前記充填材はタルク、ウォラストナイト、マイカ、チョークおよびこれらの混合物からなる群より選択されるのが好ましい、請求項7に記載のポリオレフィン組成物(PO)。
- 請求項7または8のいずれか一項に記載のポリオレフィン組成物(PO)であって、前記組成物は、
i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、かつ
ii)引張弾性率が850MPa以上であり、かつ/または
iii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30kJ/m2以上である、
ポリオレフィン組成物(PO)。 - 請求項9に記載のポリオレフィン組成物(PO)であって、前記組成物は、
i)引張弾性率が850〜1250MPaの範囲内であり、かつ/または
ii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30〜60kJ/m2の範囲内である、
ポリオレフィン組成物(PO)。 - 請求項1〜6のいずれか一項に記載の異相プロピレンコポリマー(HECO)および/または請求項7〜10のいずれか一項に記載のポリオレフィン組成物(PO)を含む、自動車物品。
- 前記自動車物品は、バンパ、ボディパネル、ロッカーパネル、サイドトリムパネル、インテリアトリム、ステップアシスト、スポイラ、フェンダおよびダッシュボードより選択される外装または内装自動車物品である、請求項11に記載の自動車物品。
- 前記異相プロピレンコポリマー(HECO)および任意の無機充填材(F)を押出機で押出することによる、請求項7〜10のいずれか一項に記載のポリオレフィン組成物(PO)の調製のためのプロセス。
- 前記異相プロピレンコポリマー(HECO)は、少なくとも一つの反応器で前記プロピレンホモポリマー(HPP)を生産し、前記プロピレンホモポリマー(HPP)を少なくとも一つの後続の反応器に移し、前記プロピレンホモポリマー(HPP)の存在下で前記弾性プロピレン‐エチレンコポリマー(E)が生産されることにより得られる、請求項13に記載のプロセス。
- ポリオレフィン組成物(PO)の機械的性質を改良するための、請求項1〜6のいずれか一項に記載の異相プロピレンコポリマー(HECO)の使用であり、前記改良は、前記組成物の
i)ISO1133にしたがって測定されるメルトフローレートMFR2(230℃)が15〜35g/10分の範囲内であり、かつ
ii)引張弾性率が850MPa以上であり、かつ/または
iii)23℃のシャルピーノッチ付き衝撃強度が30kJ/m2以上である
ときに達成される、使用。
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