JP2018520328A5 - - Google Patents

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  1. 開放流体システム10の流体を冷却するための閉鎖冷却システム1において、
    第1の熱交換器2と、前記閉鎖冷却システム1内の冷媒3の循環を容易にする圧縮機6とを備え、
    前記冷媒3は、前記開放流体システムに熱的に接続される固体状態の冷却バンク3b’の提供を容易にして、前記開放流体システム10内を伝わる流体を冷却する、
    ことを特徴とする閉鎖冷却システム1。
  2. 前記冷却バンク3b’は、前記第1の熱交換器2内の前記冷媒3の相変化によって、好ましくは液体状態3aから固体状態3bへの相変化によって、提供される、請求項1に記載の閉鎖冷却システム。
  3. 前記冷却システム1は、冷却バンク封入容器21を更に備え、前記冷却バンク封入容器は前記開放流体システム10に熱的に接続された冷却材20を備え、前記冷媒3が前記冷却バンク封入容器21内の冷却材20の相変化、好ましくは液体状態の冷却材から固体状態の冷却材への相変化を容易にして、前記固体状態の冷却バンク3b’を提供する、請求項1又は2に記載の閉鎖冷却システム。
  4. 前記冷却バンク3b’は、前記開放流体システム10を流体が流れていない時間に前記第1の熱交換器2内及び/又は前記冷却バンク封入容器21内に提供される、請求項1から3のいずれか一項に記載の閉鎖冷却システム。
  5. 前記冷媒3の三重点での圧力において前記冷媒の温度が−20℃より低い、好ましくは−40℃より低い、請求項1から4のいずれか一項に記載の閉鎖冷却システム1。
  6. 前記冷媒3が二酸化炭素である、請求項1から5のいずれか一項に記載の閉鎖冷却システム1。
  7. 前記流体が水素である、請求項1から6のいずれか一項に記載の閉鎖冷却システム1。
  8. 前記閉鎖冷却システム1は、
    少なくとも部分的に固体状態3b及び気体状態3cで存在する冷媒3を内部に備えた第1の熱交換器2と、
    前記冷媒3が少なくとも部分的に液体状態3a、固体状態3b、又は気体状態3cのいずれか1つで確実に存在することを容易にする圧力調整手段とを備え、
    前記圧力調整手段は、
    液面計5により制御され、前記液体状態3aの冷媒3を前記第1の熱交換器1に入れることにより前記第1の熱交換器内の圧力制御を容易にする注入弁4と、
    圧力計7により制御され、前記気体状態3cの冷媒3を前記第1の熱交換器2から除去することにより前記第1の熱交換器内の圧力制御を容易にする圧縮機6とを備え、
    前記閉鎖冷却システム1は、さらに、
    前記圧縮機6により前記第1の熱交換器2から除去された前記冷媒3の、前記気体状態3cから、前記注入弁4を介して前記第1の熱交換器2に注入できる前記液体状態3aへの相変化を容易にする第3の熱交換器8を備え、
    冷却対象の前記流体は、前記開放流体システム10の一部を成すとともに前記閉鎖冷却システム1からは分離されている少なくとも1つの流体導体9に備えられて、前記第1の熱交換器2に導入される、
    請求項1から7のいずれか一項に記載の閉鎖冷却システム1。
  9. 前記閉鎖冷却システム1は燃料供給ステーション12の一部である、請求項1から8のいずれか一項に記載の閉鎖冷却システム1。
  10. 前記冷却システム1の冷却能力は、乗り物11への燃料補給におけるピーク時T1、T4必要量を満たすために必要な冷却能力より小さい、請求項1から9のいずれか一項に記載の閉鎖冷却システム1。
  11. 前記流体導体9は、前記第1の熱交換器2内、又は前記冷却バンク封入容器21内の管又はプレートとして、好ましくは前記第1の熱交換器2内の複数の平行管として、実装される、請求項1から10のいずれか一項に記載の閉鎖冷却システム1。
  12. 前記閉鎖冷却システム1は前記流体を予冷する第2の熱交換器12を更に備える、請求項1から11のいずれか一項に記載の閉鎖冷却システム。
  13. 前記第2の熱交換器12又は貯留器13からの流体を、前記第1の熱交換器2又は前記冷却バンク封入容器21からの流体と混合して、開放流体システムの取出口16においてあらかじめ定められた流体温度を得ることを容易にする温度依存弁を更に備える、請求項1から12のいずれか一項に記載の閉鎖冷却システム。
  14. 前記第1の熱交換器2の圧力は、前記閉鎖冷却システム1内での圧力測定、好ましくは前記第1の熱交換器2内での圧力測定に基づいて、前記圧縮機6により調整される、請求項1から13のいずれか一項に記載の閉鎖冷却システム。
  15. 乗り物11に接続可能な開放流体システム10に備えられる気体流体の冷却方法であって、
    前記気体流体は流体導体9内を通って閉鎖冷却システム1内を伝わり、
    前記閉鎖冷却システム1は前記気体流体を備える前記流体導体9の少なくとも一部を冷却するに適した冷媒を備え、
    前記閉鎖冷却システム1は少なくとも第1の熱交換器2及び圧縮機6を備え、
    前記方法は、
    前記開放流体システム10から前記乗り物11への前記気体流体の流れが記録された場合、又は、
    前記第1の熱交換器2内の圧力が前記冷媒3の三重点の圧力を超えた後にあらかじめ定められた時間が経過した場合、又は、
    前回の圧縮サイクル後あらかじめ定められた時間が経過した場合に、
    前記圧縮機6を動作開始させることにより前記閉鎖冷却システム1内に固体状態3bの冷媒3を生成するステップを含む方法。
  16. 前記圧縮機6は、
    前記第1の熱交換器2内の圧力が前記冷媒3の三重点の圧力より低い場合、又は、
    前回の圧縮サイクル後あらかじめ定められた時間が経過した場合、又は、
    あらかじめ定められた量の氷が前記第1の熱交換器2内に検知された場合に
    停止される、請求項15記載の気体流体の冷却方法。
  17. 前記冷媒は二酸化炭素である、請求項15又は16に記載の気体流体の冷却方法。
  18. 前記圧縮機6は前記第1の熱交換器2内の圧力の圧力閾値により決定される不連続モードで運転される、請求項15から17のいずれか一項に記載の気体流体の冷却方法。
  19. 水素燃料供給ステーションにおける水素冷却のための、固体状態の化合物を備える冷却バンクの使用。
  20. 前記水素燃料供給ステーションは請求項1から14のいずれか一項に記載の閉鎖冷却システム1を備え、請求項15から18のいずれか一項に記載の方法により制御される、請求項19に記載の冷却バンクの使用。
  21. 水素貯留器13と、
    前記水素貯留器13を水素取出口16に接続する水素導体9であって、固体状態の冷媒3bにより少なくとも部分的に温度制御される水素導体9と
    を備える水素燃料供給ステーション17。
  22. 前記水素燃料供給ステーション17は、固体冷媒3bを生成する固体冷媒自動産出機1を更に備え、
    前記固体冷媒自動産出機は、
    水素を冷却するための冷媒3を備える第1の熱交換器2と、
    前記第1の熱交換器2の圧力を調整することで前記冷媒3の少なくとも一部を固体状態3bで提供するための圧縮機6と、
    前記固体冷媒産出機の圧力を表示するための圧力計7と、
    前記水素燃料供給ステーション17から出ていく水素の流れの特性を測定するための水素供給器18と
    を備える、請求項21記載の水素燃料供給ステーション17。
  23. 前記固体冷媒は、水素導体9内に水素の流れがないときに少なくとも部分的に生成される、請求項21又は22記載の水素燃料供給ステーション17。
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