CN101275790A - 利用二氧化碳作为循环工质的低温制冷方法及其热泵系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及利用二氧化碳作为循环工质的低温制冷方法及其热泵系统，属于热泵制冷技术领域。该方法包括：使液体二氧化碳膨胀，变成固－气二氧化碳两相流体，该固－气二氧化碳两相流体吸收待制冷环境的热量，变成气态，气态经压缩变成高压状态后被冷却，变成液态，以上过程反复循环，实现待制冷环境的低温制冷。该系统包括膨胀器、蒸发器、压缩机，冷却器以及将各装置连接成一体的管路组成一级或两级低温热泵装置；本发明的低温热泵系统利用二氧化碳作为循环工质，能实现－56.6℃以下的低温制冷，同时对二氧化碳温室气体进行管理，有利于节能和环境保护。

Description

利用二氧化碳作为循环工质的低温制冷方法及其热泵系统
技术领域
本发明属于热泵制冷技术领域，特别涉及一种利用二氧化碳的低温制冷方法及其实现低温制冷的新型热泵技术。
背景技术：
近年来中国的经济持续稳定高速增长，随之能源的消耗也大幅增加，据2006年的统计数据，中国的石油依存度已达到了47％。其中用于民生以及建筑物的能源消耗占有很大比重；而在这部分消耗中，制冷空调的能源消耗约占30-50％。因此针对这部分的节能技术很重要。热泵技术是一个先进的节能技术，具有很大的潜力，可以广泛地用在民生以及建筑物中，提供制冷空调以及供热等，为这部分能源的高效使用以及节能做贡献。热泵系统主要由压缩机、膨胀器、蒸发器以及冷凝器所组成。在热泵技术中，只需输入一小部分电力，就可以输出几倍于这部分电力的能量，这其中利用了取之不尽，用之不完的环境能量。目前常用的热泵制冷系统所能提供的制冷温度范围相当有限，一般在-20℃-0℃。而在医疗低温制冷需要-80℃长时间地冷冻保存细胞，在渔业制冷需要-60℃快速冷却并长期保存，目前的热泵或者制冷技术就无能为力了。另一方面，目前的制冷机组及热泵系统中基本上都在使用含氟或者含氯的单一流体工质或者混合流体作为循环工质，一般都是液态的循环工质膨胀变成气液两相工质，然后气液两相工质蒸发吸收待制冷环境的热量，从而达到制冷的目的。在这些制冷方法中普遍使用气液两相工质，故其所能达到的制冷温度比较有限，只能在-20℃以上。同时所使用的大多数循环工质还会破坏臭氧层，并造成地球温暖化。
发明内容
本发明的目的是为克服已有技术的不足之处，提出一种使用二氧化碳低温制冷方法和基于该方法所构筑的低温热泵装置，可以实现-100℃～-56.6℃温度长期连续地低温制冷。本发明以二氧化碳为循环冷媒。具有不易燃烧、无毒，使用时不会对环境及个人安全造成危害的特点，同时可以管理二氧化碳等温室气体，减小地球温暖化效应。
本发明提出了一种利用二氧化碳作为循环工质的低温制冷方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)使液体(或者液-气两相)二氧化碳膨胀，达到并低于二氧化碳三相点，变成固-气二氧化碳两相流体；
2)该固-气二氧化碳两相流体吸收待制冷环境的热量，升华变成气态；
3)气态二氧化碳被压缩成高压气体，再被冷却变成液态(或者液-气两相二氧化碳)；
4)液态(或者液-气两相二氧化碳)返回步骤1)反复循环进行步骤1)-4)的冷热交换过程，从而实现待制冷环境的低温制冷。
上述方法步骤1)所述的液体(或者液-气两相)二氧化碳，其压力应高于二氧化碳的
三相点压力0.528MPa，温度应高于二氧化碳的三相点温度-56.6℃；
上述方法步骤1)实现液体(或者液-气两相)二氧化碳膨胀的膨胀器可以是膨胀阀门，
也可以是膨胀喷嘴，还可以是其它一些形式的膨胀机构。
上述方法步骤2)所述的固-气二氧化碳两相流体，其压力应低于0.528MPa，温度应低于二氧化碳的三相点温度-56.6℃；所述固-气二氧化碳两相流体吸收热量，变成气态，可以通过蒸发器实现。
上述方法步骤3)气态二氧化碳被压缩成高压气体可采用压缩机实现，其压力应高于二氧化碳的三相点压力0.528MPa；该高压气体被冷却成液态(或者液-气两相二氧化碳)，可以通过一个或多个冷凝器构成的冷却器实现。
本发明提出的一种采用上述利用二氧化碳作为循环工质的低温制冷方法的低温热泵系统，其特征在于，该系统包括：膨胀器、蒸发器、压缩机，冷却器以及将各装置连接成一体的管路；
所述膨胀器入口通过管路和所述冷凝器的出口相连，该膨胀器出口通过管路和所述蒸发器入口相连；所述蒸发器置于待制冷环境中，该蒸发器出口通过管路和压缩机入口相连；该压缩机出口通过管路和冷却器组入口相连；从而构成循环工质的热泵回路，所述热泵回路中采用二氧化碳作为循环工质。
所述冷却器采用一个冷凝器或多个冷凝器串联成一体构成的多级冷凝器组(级数的多少可视系统的设备情况和应用场合而定)，该冷凝器的入口或冷凝器组的初级端入口通过管路和所述压缩机相连，该冷凝器的出口或冷凝器组的末级端出口通过管路和膨胀器的入口相连。
上述系统的工作过程为：液态二氧化碳(或者气液两相二氧化碳)进入膨胀器膨胀，变成固气两相二氧化碳流体；固气两相二氧化碳进入蒸发器中升华，吸收待制冷环境中的热量，从而完成制冷的目的，同时固气两相二氧化碳吸收热量后变成气态；气态二氧化碳经压缩机压缩成高压气体后进入冷却器中冷却，变成液态或者气液两相二氧化碳，再进入膨胀器中膨胀，从而完成一个完整的热交换循环，如此周而复始。
本发明提出的另一种采用上述利用二氧化碳作为循环工质的低温制冷方法的低温热泵系统，其特征在于，该系统由第一级低温热泵装置和第二级低温热泵装置级联构成二级热泵；
所述第一、二级低温热泵装置均包括压缩机、冷却器、膨胀器、蒸发器以及将各装置连接成一体的管路；其中，所述膨胀器入口通过管路和所述冷却器的出口相连，该膨胀器出口通过管路和所述蒸发器入口相连；所述蒸发器置于待制冷环境中，该蒸发器出口通过管路和压缩机入口相连；该压缩机出口通过管路和冷却器入口相连从而分别构成第一、二级循环工质的热泵回路，所述第一级热泵回路中采用二氧化碳作为循环工质，所述第二级热泵回路中采用二氧化碳或氨作为循环工质；所述第一级低温热泵装置的冷却器与第二级低温热泵装置的蒸发器耦合。
所述第一级低温热泵装置冷凝器与第二级低温热泵装置蒸发器耦合，具体地说，是将第一级低温热泵装置冷却器冷媒的出口通过管路和第二级低温热泵装置蒸发器冷媒的入口相连，第二级低温热泵装置冷却器冷媒的出口通过管路和第一级低温热泵装置蒸发器冷媒的入口相连。
上述的冷媒可采用冷冻液。
本系统的工作过程为：
在第一级低温热泵装置中，液态二氧化碳(或者气液两相二氧化碳)进入膨胀器膨胀，变成固气两相二氧化碳流体；固气两相二氧化碳进入蒸发器中升华，吸收待制冷环境中的热量，从而完成制冷的目的，同时固气两相二氧化碳吸收热量后变成气态；气态二氧化碳经压缩机压缩成高压气体后进入冷却器中冷却，变成液态或者气液两相二氧化碳，再进入膨胀器中膨胀，从而完成一个完整的循环，如此周而复始。
在第二级低温热泵装置中，液态二氧化碳(或者气液两相二氧化碳)进入膨胀器膨胀，变成气液两相二氧化碳流体；气液两相二氧化碳进入蒸发器中蒸发，吸收待制冷环境中的热量，从而完成制冷的目的，同时气液两相二氧化碳吸收热量后变成气态；气态二氧化碳经压缩机压缩成高压气体后进入冷却器中冷却，变成液态或者气液两相二氧化碳，再进入膨胀器中膨胀，从而完成一个完整的循环，如此周而复始。
所述的第一级低温热泵装置可以作为低压低温端，为用户提供-56.6℃以下的低温制冷环境，还可以为用户提供20-100℃的供暖，如热水、干燥等。
所述的第二级低温热泵装置作为高压高温端，可以为用户提供-20.0℃左右的低温制冷环境，还可以为用户提供40-120℃的供暖，如热水、干燥等。
由于第一级的蒸发器中的温度很低，为了实现第一级，设置第二级，通过采用第二级低温热泵装置蒸发器与第一级低温热泵装置冷凝器相耦合的方式，所述的耦合是通过冷冻液将第一级低温热泵装置冷却器与第二级低温热泵装置蒸发器相连，实现它们之间的换热，即将第一级低温热泵装置冷却器中放出的热量通过冷冻液传给第二级低温热泵装置蒸发器。采用二级热泵的好处还在于除了第一级低温热泵装置可以为用户提供-56.6℃以下的低温制冷环境，还可以为用户提供20-100℃的供暖，如热水等之外，第二级低温热泵装置还可以为用户提供-20.0℃左右的低温制冷环境，同时为用户提供40-120℃的供暖，如热水等。
本发明可以扩大热泵的制冷温度范围，基于上述结构采用多级低温热泵装置级联实现更低温度(达到-80℃)的制冷。
本发明涉及的制冷方法及实现低温制冷的热泵装置，可以在建筑物中使用，如宾馆、学校、饭店以及居民小区，为这些用户供应冷暖空调，包括热水、制冷以及实现干燥；可以安装在远洋船只，对海产品实现快速低温制冷，冷冻海产品并长期保存；可以用于医疗生物工程，实现快速冷冻细胞等生物体，并长期保存。
本发明中的制冷方法及热泵技术以二氧化碳为循环冷媒。二氧化碳不易燃烧、无毒；和其它的冷媒相比，二氧化碳的地球温暖化系数以及臭氧层破坏系数都很小，使用时不会对环境及个人安全造成危害。
附图说明
图1是本发明的制冷方法的示意图，图1中(a)代表这个制冷方法在CO2相图上的表示；(b)是制冷方法的示意图。
图2是采用本发明制冷方法所构筑的一级低温热泵系统实施例结构及工艺流程图。
图3是采用本发明制冷方法所构筑的二级低温热泵系统实施例结构及工艺流程图。
图4是本发明中低温热泵系统的热力学压力-焓循环示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明方法及其低温热泵系统的结构及工艺流程：
本发明利用二氧化碳的低温制冷方法，包括以下步骤：
1)使液体(或者液-气两相)二氧化碳膨胀，变成固-气二氧化碳两相流体；
2)该固-气二氧化碳两相流体吸收待制冷环境的热量，升华变成气态；
3)气态二氧化碳被压缩成高压气体，再被冷却变成液态(或者液-气两相二氧化碳)；
4)液态(或者液-气两相二氧化碳)返回步骤1)反复循环进行步骤1)-4)的冷热交换过程，从而实现待制冷环境的低温制冷。
本发明方法的原理如图1所示，图中(a)中1表示液态二氧化碳；g表示气态二氧化碳；l+s表示液固两相二氧化碳；l+g表示气液两相二氧化碳；s+g表示固气两相二氧化碳；A表示二氧化碳工质的临界点；B表示二氧化碳工质的三相点；I表示二氧化碳工质由液态或者气液两相膨胀达到并低于三相点的过程；II表示二氧化碳工质由固气两相状态吸热变成气态的过程；P表示压力；h表示焓。图1(b)表示液态工质或者气液两相二氧化碳工质经膨胀过程变成固气两相的过程，即图中从膨胀器1到蒸发器2的过程，此过程为吸热过程，从而达到了制冷目的，该过程即为蒸发器原理。与其它蒸发器的区别在于不是液体的蒸发过程，而是固气两相二氧化碳流的蒸发过程，即两相二氧化碳流中的固体部分的升华过程。蒸发器2中的黑点表示干冰颗粒。
采用本发明制冷方法所构筑的一级低温热泵系统实施例1结构及工艺流程如图2所示，图2中，该热泵系统由膨胀器(采用膨胀阀)1、蒸发器2、压缩机3、由一级冷凝器4、二级冷凝器5和三级冷凝器6组成的冷凝器组，各部件依次用管道相连通，其中，蒸发器2的入、出口分别与膨胀装置1的出口以及压缩机3的入口相连接，压缩机3的出口与一级冷凝器入口相连接，一级冷凝器出口与二级冷凝器入口相连，二级冷凝器出口与三级冷凝器入口相连，三级冷凝器出口与膨胀装置的入口相连接，从而构成了二氧化碳流体的热泵回路。利用蒸发器2内部为固-气两相流体→气态过程，可以实现-56.6℃以下的低温制冷。该系统的热侧，即冷凝器侧可以提供热能(20-100℃)为用户所用，可以提供热水以及为用户实现热干燥等。
图2所示的热泵系统的工作过程为：在膨胀装置1的入口处为液态二氧化碳或者气-液两相二氧化碳，液态二氧化碳经过膨胀装置1，膨胀变成固-气两相流体，进入到蒸发器2，二氧化碳固-气两相流在蒸发器2中吸收热量后，在蒸发器2出口处流体已被加热成气态，然后气态的二氧化碳经过压缩机3，被压缩变成高压气体后，依次进入到三个冷凝器中被逐步冷凝，同时各冷凝器的另一侧水等冷媒被加热，用来供暖和提供热水等；被冷凝成液态后的二氧化碳在冷凝器组末端进入膨胀器，这样就完成了一个循环，如此周而复始。
在上述实施例中，三个冷凝器只是一个示意的例子，冷凝器的个数可以视情况设置，可以只设一个冷凝器，或者只设两个冷凝器，或者设置如此图所示的三个冷凝器；也可以设置更多的冷凝器，目标就是将冷凝器入口的气态二氧化碳工质经过冷凝器中冷媒的冷却过程冷却成液态或者冷却成气液两相流状态，同时通过冷凝器中的另一侧冷媒出口将被加热的冷媒提供各种不同温度水平的热量给用户。
冷凝器中另一侧的冷媒可以是水、空气、冷冻液等冷媒流体。
采用本发明制冷方法所构筑的二级低温热泵系统实施例2结构及工艺流程如图3所示，图3中该热泵系统由两套热泵机组组成，包括低压低温端热泵机组和高压高温端热泵机组。其中的低压低温端热泵机组和图2所示的热泵机组完全相同。其中的高压高温端热泵机组由膨胀装置7、蒸发器8、压缩机9、冷凝器系列10以及将各部件相连通的管路组成；其中蒸发器8的入、出口分别与膨胀装置7的出口以及压缩机7的入口相连，压缩机9的出口与冷凝器入口相连，膨胀器的入口与冷凝器出口相连，从而构成了高压高温端的热泵机组。在高压高温机组中蒸发器入口处不是固-气两相流体，而是气-液两相流体。在图3中所示的二级热泵系统中，高压高温端的热泵蒸发器的冷媒(本实施例采用冷冻液)入口81与低压低温端热泵冷凝器的冷媒出口62通过管路相连，低压低温端的热泵冷凝器中冷媒入口61与高压高温端热泵蒸发器中的冷媒出口82通过管路相连，实现热交换，即低压低温端热泵机组冷凝器中二氧化碳流体放热，所放出的热量通过冷冻液这一类的冷媒传给高压高温端热泵机组蒸发器中的冷媒，从而将两级热泵机组耦合起来。
图3中所示的本发明二级热泵可以通过低压低温端热泵机组实现-56.6℃以下的低温制冷，即通过低压低温端热泵机组中的蒸发器完成低温制冷。同时可以通过高压高温端热泵机组为用户提供40-120℃的热能供应，利用40-120℃的热能可以提供热水、热干燥、热空调等。
图3所示的热泵系统的工作过程为：低压低温端热泵机组的工作过程同图2中所示的热泵机组工作过程；在低压低温端热泵机组中，利用二氧化碳作为循环工质，在膨胀装置入口是液体二氧化碳或者气-液两相二氧化碳，膨胀装置出口处是二氧化碳固-气两相流；蒸发器入口是二氧化碳固-气两相流；高压高温端热泵机组中，循环工质可以是二氧化碳，也可以是氨等其它类型的循环工质工质，在膨胀装置7的入口处为液态二氧化碳，液态二氧化碳经过膨胀装置7，膨胀变成气-液两相流体，进入到蒸发器8，二氧化碳气-液两相流在蒸发器8中吸收热量后，在蒸发器8出口处流体已被加热成气态，然后气态的二氧化碳经过压缩机8，被压缩变成高压气体后，进入到冷凝器系列10中，同时冷凝器的另一侧水等冷媒被加热，可以用来为用户供暖和提供热水等；二氧化碳在冷凝器中被冷凝后进入膨胀装置，这样就完成了一个循环，如此周而复始。
在图3中的工作过程中，低压低温端热泵机组中冷凝器可以视情况只使用一级冷凝器，也可以如图3所示使用三级冷凝器；或者使用多级冷凝器来冷却二氧化碳，同时提供各种不同温度水平的热量给用户。高压高温端热泵机组中冷凝器也可以视视情况只使用一级冷凝器，也可以如图3所示使用两级冷凝器；或者使用多级冷凝器来冷却二氧化碳，同时提供各种不同温度水平的热量给用户。
图3中所示的二级热泵系统中的高压高温端热泵机组中的循环工质除了可以使用二氧化碳外，也可以使用氨等其它流体作为循环工质。
图4表示本发明中低温热泵系统的热力学压力-焓循环。该图是针对本发明中二级热泵技术而言。图中的低压低温端热泵的特征在于低温低压端工作在工质的三相点以下，而高温高压端工作在工质的三相点以上。过程a-b表示热泵的蒸发过程，a点的二氧化碳状态为固-气两相；b-c表示压缩机过程；c-d表示冷凝过程；d-a表示膨胀过程；d点为二氧化碳的液体状态或者气-液两相。在高压高温端热泵中，e-f表示高压高温热泵的蒸发过程；f-g表示压缩机过程；g-h表示冷凝过程；h-e表示膨胀过程。低压低温热泵和高压高温热泵耦合，即为低压低温热泵的冷凝过程c-d和高压高温热泵的蒸发过程e-f组成一个换热器，换热器的一侧实现低压低温热泵机组的冷凝过程c-d，换热器的另一侧实现高压高温热泵的蒸发器过程e-f。所构成的二级热泵系统即可以为用户提供-56.6℃以下的低温制冷，也可以为用户提供供暖和热水(40-120℃)等。
如图2和图3所示的本发明构筑的热泵系统，可以利用大气中所蕴含的能量，可以利用江河湖泊海洋水中所蕴含的能量，可以利用污水及各种地表水中的能量，可以利用地下水及地下所蕴含的各种能量等，本实施例中高压高温端热泵机组的冷凝器部分可以为用户提供各种温度水平(40-120℃)的热水、热空调等。来为宾馆、学校、居民小区、商业建筑等处提供所需的热水和冷暖空调等。低压低温端热泵机组蒸发器部分也可为生物医疗工程以及远洋捕捞作业连续提供-56.6℃以下的低温制冷环境；在此同时，还可以视情况需要，为用户提供热水、热空调以及热干燥等。
这里就以图3中所示的二级热泵为实施例，来说明本发明的实施工作情况。在该实施例中，经实验测定液态二氧化碳可以有效地被膨胀成固-气两相流。尽管系统中含有二氧化碳的固体颗粒，但经过实验验证该热泵系统可以长时间连续运行，在蒸发器中测定流体温度达到了-80℃。
上述两个实施例使用了如下组件：
低压低温端热泵机组：
采用二氧化碳作为循环工质；
膨胀器：针型膨胀阀(针阀)，开度30mm。
蒸发器：内径20mm、壁厚2mm的铜管。用加热器模拟需制冷的环境。
压缩机：往复式压缩机
一级冷凝器：使用约50℃的温水作为冷媒
二级冷凝器：使用约15℃的冷水作为冷媒
三级冷凝器：使用约-10℃的盐水冷冻液作为冷媒
高压高温端热泵机组：
采用氨作为循环工质；
膨胀器：针型膨胀阀(针阀)，开度30mm。
蒸发器：板式换热器。
压缩机：往复式压缩机
一级冷凝器：使用约80℃的温水作为冷媒
二级冷凝器：使用约30℃的冷水作为冷媒
经测试，低压低温端热泵机组蒸发器内部流体平均温度在-70℃；高压高温端热泵机组一级冷凝器出口水温90℃，二级冷凝器出口水温50℃。并且由此构筑的图3所示的热泵系统可以长期稳定运行。

Claims (10)

1. 一种利用二氧化碳作为循环工质的低温制冷方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)使液体或者液-气两相二氧化碳膨胀，达到并低于二氧化碳三相点，变成固-气二氧化碳两相流体；
2)固-气二氧化碳两相流体吸收待制冷环境的热量，升华变成气态；
3)气态二氧化碳被压缩成高压气体，再被冷却变成液态或者液-气两相二氧化碳；
4)液态或者液-气两相二氧化碳返回步骤1)反复循环进行步骤1)-4)的冷热交换过程，从而实现待制冷环境的低温制冷。
2. 如权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤1)的液体或者液-气两相二氧化碳，其压力高于二氧化碳的三相点压力0.528MPa，温度高于二氧化碳的三相点温度-56.6℃；所述实现液体或者液-气两相二氧化碳膨胀的膨胀器是膨胀阀门或膨胀喷嘴形式的膨胀机构。
3. 如权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤2)的固-气二氧化碳两相流体，其压力低于二氧化碳的三相点压力0.528MPa，温度低于二氧化碳的三相点温度-56.6℃；；所述固-气二氧化碳两相流体吸收热量，变成气态，是通过蒸发器实现的。
4. 如权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤3)气态二氧化碳被压缩成高压气体采用压缩机实现，其压力高于二氧化碳的三相点压力0.528MPa；该高压气体被冷却成液态或者液-气两相二氧化碳，是通过一个或多个冷凝器构成的冷却器实现。
5. 一种采用如权利要求1所述利用二氧化碳作为循环工质的低温制冷方法的低温热泵系统，其特征在于，该系统包括：膨胀器、蒸发器、压缩机，冷却器以及将各装置连接成一体的管路；
所述膨胀器入口通过管路和所述冷却器的出口相连，该膨胀器出口通过管路和所述蒸发器入口相连；所述蒸发器置于待制冷环境中，该蒸发器出口通过管路和压缩机入口相连；该压缩机出口通过管路和冷却器入口相连；从而构成循环工质的热泵回路，所述热泵回路中采用二氧化碳作为循环工质。
6. 如权利要求5所述系统，其特征在于，所述冷却器采用一个冷凝器或多个冷凝器串连成一体构成的多级冷凝器组，该冷凝器的入口或冷凝器组的初级端入口通过管路和所述压缩机相连，该冷凝器的出口或冷凝器组的末级级端出口通过管路和膨胀器的入口相连。
7. 一种采用如权利要求1所述利用二氧化碳作为循环工质的低温制冷方法的低温热泵系统，其特征在于，该系统由第一级低温热泵装置和第二级低温热泵装置级联构成二级热泵
所述第一、二级低温热泵装置均包括压缩机、冷却器、膨胀器、蒸发器以及将各装置连接成一体的管路；其中，所述膨胀器入口通过管路和所述冷却器的出口相连，该膨胀器出口通过管路和所述蒸发器入口相连；所述蒸发器置于待制冷环境中，该蒸发器出口通过管路和压缩机入口相连；该压缩机出口通过管路和冷却器入口相连；从而分别构成第一、二级循环工质的热泵回路，所述第一级热泵回路中采用二氧化碳作为循环工质，所述第二级热泵回路中采用二氧化碳或氨作为循环工质；所述第一级低温热泵装置的冷却器与第二级低温热泵装置的蒸发器耦合。
8. 如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述第一级低温热泵装置冷却器与第二级低温热泵装置蒸发器耦合，是将第一级低温热泵装置的冷却器冷媒的出口通过管路和第二级低温热泵装置的蒸发器冷媒的入口相连，第二级低温热泵装置的冷却器冷媒的出口通过管路和第一级低温热泵装置的蒸发器冷媒的入口相连。
9. 如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述冷媒采用冷冻液。
10. 如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述第一、二级低温热泵装置的冷却器分别采用一个冷凝器或多个冷凝器串连成一体构成的多级冷凝器组，该冷凝器的入口或冷凝器组的初级端入口通过管路和所述压缩机相连，该冷凝器的出口或冷凝器组的末级级端出口通过管路和膨胀器的入口相连。
CNA2008101041643A 2008-04-16 2008-04-16 利用二氧化碳作为循环工质的低温制冷方法及其热泵系统 Pending CN101275790A (zh)

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