JP2018509519A - ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー組成物 - Google Patents

Abstract

熱可塑性組成物を含む電子機器のハウジングを提供する。本熱可塑性組成物は、少なくとも１種のポリカーボネートと、少なくとも２種のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーと、難燃剤とを含む。本熱可塑性組成物は、追加のポリカーボネート、耐衝撃性改良剤、１種以上の添加剤、又はこれらの成分の任意の組合せを含み得る。本熱可塑性組成物の調製方法及び電子機器ハウジングも提供する。

Description

本開示は、一般に、ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー及び難燃剤を含むポリカーボネート組成物、この組成物の使用方法、並びにそのコポリマー及び組成物の製造方法に関する。

ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを含むポリカーボネート組成物は、有用な難燃性及び機械特性を有することが多く、電子機器の保護、例えばハウジング部品などに関連する製品の製造に有用であり得る。特に、不透明なポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを含むポリカーボネート組成物は、良好な耐衝撃性、耐化学性、及び着色剤及び充填剤の組み入れに対する耐性を有する。しかし、不透明なポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーは、大きなシロキサンドメインのサイズを有し、その結果、これらを使用すると、外観的な不完全性（例えば、剥離、ゲートブラッシ、及び真珠光沢）を有する物品がもたらされる。前述した物品において、不透明なポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを、透明なポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーに置き換えると、外観特性を改良し得るが、結果として低下した耐衝撃性能、低下した耐化学性、及び他の所望の特性の損失がもたらされる。

欧州特許出願公開第０５２４７３１号 米国特許出願公開第２００４／００３９１４５号 米国特許第６，７２３，８６４号

本開示は、ポリカーボネートをベースとするブレンド組成物（以下では、熱可塑性組成とも称する）に関する。この組成物は、少なくとも１種のポリカーボネート、少なくとも２種のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー、少なくとも１種の難燃剤、及び少なくとも１種の滴下防止剤を含む。この組成物は、追加のポリカーボネートを含み得る。この組成物は、耐衝撃性改良剤を含み得る。この組成物は、着色剤を含み得る。この組成物は、１種以上の添加剤を含み得る。この組成物は、良好な耐衝撃性及び改良された審美性（例えば、ニットラインの視認性の低減など）を有し得る。

不透明なポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーをある量で組成物中に存在させることは、組成物に耐衝撃性を付与するのに役立ち得る一方、透明なポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを組み入れることは、美的な特性を改善（例えば、色筋の低減及びニットラインの視認性の低下など）に役立ち得る。特に、不透明及び透明の両方のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを組成物中に存在させることは、組成物に、透明ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーからもたらされるシロキサン含量（質量％）の、不透明ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーからもたらされるシロキサン含量（質量％）に対して２以上、あるいは３〜４の比を持たせるのにとりわけ有用である。このことは、組成物に１質量％〜４質量％、あるいは１質量％〜２質量％の総シロキサン含量（質量）を持たせるのにもとりわけ有用である。低い総シロキサン含量、特定のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー比、及び難燃剤としての特定のカリウムジフェニルスルホンスルホネート（ＫＳＳ）の存在、及び滴下防止剤の組み合わせによって、高い耐衝撃性、良好な審美性、及び難燃性の予測し得ない組み合わせを有する組成物がもたらされる。

本開示は、本組成物及び本組成物を含む物品の製造方法にも関する。開示されたこの方法は、ポリカーボネート組成物、並びに高められた耐衝撃性及び高められた審美性を有する物品を提供する。

１．用語の定義
本明細書で言及する全ての刊行物、特許出願、特許、及び他の参考文献は、その全体が参照により本明細書に組み入れられる。本明細書で開示されている材料、方法、及び実施例は、例示することだけが意図されており、限定することが意図されるものではない。
本明細書で使用する用語「含む」、「有する」、「し得る」、「含有する」、及びこれらの変形では、文脈により明らかにそれ以外の指示がされていない限り、追加の行為又は構造の可能性を除外しない、制限のない過渡的な句、用語、または語であることが意図されている。単数形の語は、文脈により明らかにそれ以外の指示がされていない限り、複数を包含する。本開示では、本明細書に明示的か否かにかかわらず、ことも企図されている。

接続詞「又は」には、その接続詞に関連する１つ以上の列挙された要素の任意の又は全ての組み合わせが包含される。例えば、「Ａ及びＢを含む装置」の句は、Ａを含みＢが存在しない装置、Ｂを含みＡが存在しない装置、又はＡ及びＢの両方が存在する装置を指し得る。「少なくとも１種のＡ、Ｂ、・・・及びＮ」又は「少なくとも１種のＡ、Ｂ、・・・Ｎ、又はその組み合わせ」の句は、最も広い意味を定義し、要素Ａ、Ｂ、・・・又はＮの１種以上の任意の組み合わせを、任意の１要素のみで、又は含まれ得る１つ以上の他の要素との組み合わせで、列挙されていない追加の要素と組み合わせて共に含んでいてもよいことを意味している。本明細書で使用する「第１の」、「第２の」、及び「第３の」などの用語は、何らの順序、量、又は重要性を示すものでもなく、むしろ、１つの要素を別の要素から区別するために使用される。明確に述べられていない限り、試験標準は、２０１５年３月１５日の期日において最新のものである。本明細書において、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８及びＩＳＯ １１３３は、２０１３年；ＡＳＴＭ Ｄ２５６は、２０１０年；ＡＳＴＭ Ｄ２２４４は、２０１５年；及びＡＳＴＭ Ｄ６４８は、２００７年のものである。

本明細書における数値範囲の記載については、同じ程度の正確さで間に介在する各数字が明示的に企図される。例えば、６〜９の範囲では、６と９に加えて７と８の数値が企図され、６．０〜７．０の範囲では６．０、６．１、６．２、６．３、６．４、６．５、６．６、６．７、６．８、６．９、および７．０の数値が明示的に企図される。

２．ポリカーボネートブレンド組成物
ポリカーボネートブレンド組成物が開示される。本組成物は、本明細書において「第１のポリカーボネート」と称される少なくとも１種のポリカーボネートを含む。この組成物は、本明細書において「第２のポリカーボネート」と称される追加のポリカーボネートを含んでいてよい。本組成物は、少なくとも２種のポリシロキサンポリカーボネートコポリマーを含む。このポリシロキサンポリカーボネートコポリマーのうちの１つは、透明ポリシロキサンポリカーボネートコポリマーであり、本明細書において「第１のポリシロキサンポリカーボネートコポリマー」と称される。このポリシロキサンポリカーボネートコポリマーのうちの１つは、不透明ポリシロキサンポリカーボネートコポリマーであり、本明細書において「第２のポリシロキサンポリカーボネートコポリマー」と称される。本組成物は、難燃剤及び滴下防止剤も含む。本組成物は、少なくとも１種の耐衝撃性改良剤を含んでいてよい。本組成物は、着色剤を含み得る。本組成物は、１種以上の添加剤を含んでいてよい。

不透明なポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーをある量で組成物中に存在させることは、組成物に耐衝撃性を付与するのに役立ち得る一方、透明なポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを組み入れることは、美的な特性を改善（例えば、色筋の低減及びニットラインの視認性の低下など）に役立ち得る。特に、不透明及び透明の両方のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを組成物中に存在させることは、組成物に、透明ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーからもたらされるシロキサン含量（質量％）の、不透明ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーからもたらされるシロキサン含量（質量％）に対して２以上、あるいは３〜４の比を持たせるのにとりわけ有用である。このことは、組成物に１質量％〜４質量％、あるいは１質量％〜２質量％の総シロキサン含量（質量）を持たせるのにもとりわけ有用である。低い総シロキサン含量、特定のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー比、及び難燃剤としての特定のカリウムジフェニルスルホンスルホネート（ＫＳＳ）の存在、及び滴下防止剤の組み合わせによって、高い耐衝撃性、良好な審美性、及び難燃性の予測し得ない組み合わせを有する組成物がもたらされる。

Ａ．ポリカーボネート
本組成物は、少なくとも１種のポリカーボネートを含む。

本組成物は、１種以上のホモポリカーボネート又はコポリカーボネートを含んでいてよい。用語「ポリカーボネート」及び「ポリカーボネート樹脂」は、式（１）

の繰り返し単位を有する組成物を指す。
式中、Ａ^１およびＡ^２の各々は単環式二価アリール基であり、Ｙ^１はＡ^１とＡ^２とを隔てる１つまたは２つの原子を有する橋かけ基である。例えば、１つの原子がＡ^１とＡ^２とを隔てている場合、その基の例示的な例は、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｓ(Ｏ)−、−Ｓ(Ｏ)_２−、−Ｃ(Ｏ)−、メチレン、シクロヘキシルメチレン、２−[２．２．１]−ビシクロヘプチリデン、エチリデン、イソプロピリデン、ネオペンチリデン、シクロヘキシリデン、シクロペンタデシリデン、シクロドデシリデン、及びアダマンチリデンである。橋かけ基Ｙ^１は、炭化水素基、例えば、メチレン、シクロヘキシリデン、又はイソプロピリデン等であってよい。

式（１）の繰り返し単位は、式（２）

のジヒドロキシモノマー単位から誘導されるものであってよい。
式中、Ｒ^ａ及びＲ^ｂは、各場合においてそれぞれ独立に、ハロゲン、Ｃ_１−Ｃ_１２アルキル、Ｃ_１−Ｃ_１２アルケニル、Ｃ_３−Ｃ_８シクロアルキル、又はＣ_１−Ｃ_１２アルコキシであり；ｐ及びｑは、各場合においてそれぞれ独立に、０から４であり；Ｒ^c及びＲ^dは、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン、アルキル、シクロアルキル、シクロアルキルアルキル、アリール、アリールアルキル、ヘテロシクリル、ヘテロシクリルアルキル、ヘテロアリール、又はヘテロアリールアルキルである。

ポリカーボネートに組み入れるための代表的なモノマーには、これらだけに限定されないが、４，４’−ジヒドロキシビフェニル、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）アセトニトリル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−ナフチルメタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、１，１−ジクロロ−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１−ジブロモ−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エチレン、１，１−ジクロロ−２，２−ビス（５−フェノキシ−４−ヒドロキシフェニル）エチレン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ−ｔ−ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（「ビスフェノールＡ」すなわち「ＢＰＡ」）、２−（４−ヒドロキシフェニル）−２−（３−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−メチルー４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−エチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−ｎ−プロピル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−イソプロピル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−シクロヘキシル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−メトキシ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ｎ−ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、３，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−２−ブタノン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）イソブテン、トランス−２，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−２−ブテン、１，６−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１，６−ヘキサンジオン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−オクタン、１，１−ビス（ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）シクロヘキサン、１，１−ビス（ヒドロキシフェニル）シクロドデカン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）アダマンチン、アルファ，アルファ’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）トルエン、４，４’−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，７−ジヒドロキシピレン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル、エチレングリコールビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホキシド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ジフェニルメタン、１，６−ジヒドロキシナフタレン、２，６−ジヒドロキシナフタレン、６，６’−ジヒドロキシ−３，３，３’，３’−テトラメチルスピロ（ビス）インダン（「スピロビインダンビスフェノール」）、２，６−ジヒドロキシジベンゾ−ｐ−ジオキシン、２，６−ジヒドロキシチアンスレン、２，７−ジヒドロキシフェノキサチイン、２，７−ジヒドロキシ−９，１０−ジメチルフェナジン、３，６−ジヒドロキシジベンゾフラン、３，６−ジヒドロキシジベンゾチオフェン、２，７−ジヒドロキシカルバゾール、２−フェニル−３，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フタルイミジン（３，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−２−フェニルイソインドリン−１−オンすなわち「ＰＰＰＢＰ」とも称される）、９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレン、及びビスフェノールイソホロン（４，４’−（３，３，５−トリメチルシクロヘキサン−１，１−ジイル）ジフェノールすなわち「ＢＰＩ」）、１，１−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）シクロヘキサン（「ＤＭＢＰＣ」）、トリシクロペンタジエニルビスフェノール（４，４’−オクタヒドロ−１Ｈ−４，７−メタノインデン−５，５−ジイル）ジフェノールとも称される）、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）アダマンタン（「ＢＣＦ」）、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン（「ＢＰＡＰ」）及び３，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フタリド、又はこれらの任意の組み合わせが含まれる。

特定の実施態様では、ポリカーボネートは、ＢＰＡポリカーボネートであって、１５ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜４０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、２０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３５ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、２０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、２５ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、２９ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、２０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜２４ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、又は２１ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜２３ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するものであってよい。特定の実施態様では、ポリカーボネートは、ＢＰＡポリカーボネートであって、２１ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、２１．９ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）２２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、２９ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、２９．９ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、又は３０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有していてよい。ポリカーボネートは、２１．９ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有していてよい。ポリカーボネートは、２９．９ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有していてよい。分子量の測定は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）を使用し、ＢＰＡＰポリカーボネート標準品を使用して行うことができる。

ポリカーボネートは、組成物の総質量に基づいて、２５質量％〜６５質量％、２５質量％〜４０質量％、３０質量％〜４０質量％、又は３５質量％〜４５質量％の範囲の量でブレンド組成物中に存在していてよい。ポリカーボネートは、組成物の総質量に基づいて、２５質量％、２６質量％、２７質量％、２８質量％、２９質量％、３０質量％、３１質量％、３２質量％、３３質量％、３４質量％、３５質量％、３６質量％、３７質量％、３８質量％、３９質量％、４０質量％、４１質量％、４２質量％、４３質量％、４４質量％、４５質量％、５０質量％、５５質量％、６０質量％、６１質量％、６２質量％、６３質量％、６４質量％、又は６５質量％の量でブレンド組成物中に存在していてよい。

Ｂ．ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー
本組成物は、１種以上のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを含んでいてよい。このポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーのポリカーボネート構造単位は、上述した式（１）のカーボネート単位から誘導されるものであってよい。このカーボネート単位は、式（２）のジヒドロキシモノマー単位の１種以上から誘導されるものであってよい。ジヒドロキシモノマーは、ビスフェノール−Ａであり得る。ジオルガノシロキサン（本明細書において「シロキサン」と称する。）単位は、コポリマー内にランダムに存在していても、ブロックとして存在していてもよい。

ポリシロキサンブロックは、式（３）：

（式中、Ｒは、独立に、Ｃ_１−Ｃ_１３の一価の有機基である。）
の繰り返しシロキサン単位を含む。例えば、Ｒは、Ｃ_１−Ｃ_１３アルキル、Ｃ_１−Ｃ_１３アルコキシ、Ｃ_２−Ｃ_１３アルケニル、Ｃ_２−Ｃ_１３アルケニルオキシ、Ｃ_３−Ｃ_６シクロアルキル、Ｃ_３−Ｃ_６シクロアルコキシ、Ｃ_６−Ｃ_１４アリール、Ｃ_６−Ｃ_１０アリールオキシ、Ｃ_７−Ｃ_１３アリールアルキル、Ｃ_７−Ｃ_１３アラルコキシ、Ｃ_７−Ｃ_１３アルキルアリール、またはＣ_７−Ｃ_１３アルキルアリールオキシであることができる。前述の基は、フッ素、塩素、臭素、もしくはヨウ素、またはこれらの組み合わせで一部または全部がハロゲン化されていてもよい。透明ポリ（カーボネート−シロキサン）が所望される場合には、Ｒはハロゲンで置換されていない。前述のＲ基の組合せを、同じコポリマー内で使用することができる。

式（３）におけるＥの値は、組成物中の各成分の種類および相対的量、組成物の所望の特性、ならびに同様の考慮事項に依存して広範に変わりうる。Ｅは、１０〜５００、１０〜２００、１５〜１００、３０〜１００、２０〜８０、３０〜６０、又は４０〜５０の平均値を有することができる。Ｅが低い値（例えば、４０未満）である場合、ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーの比較的多い量を使用することが望ましい場合がある。逆に、Ｅが高い値（例えば、４０を超える値）である場合、ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーの比較的少ない量が使用され得る。第一及び第二（あるいはそれ以上）のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーの組み合わせを使用することができ、ここで、第一のコポリマーのＥの平均値は、第二のコポリマーのＥの平均値より小さい。

ポリシロキサンのブロックは、式（４）：

（式中、Ｅ及びＲは、式（３）において定義したとおりであり；各Ａｒは、独立に、置換または非置換のＣ_６−Ｃ_３０アリーレンであり、式中、結合は芳香族部分に直接結合している）
の繰り返し構造単位によって与えられる。式（４）におけるＡｒ基は、Ｃ_６〜Ｃ_３０ジヒドロキシアリーレン化合物、例えば、上述した式（２）のジヒドロキシアリーレン化合物から誘導され得る。ジヒドロキシアリーレン化合物の特定の例は、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ｎ−ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−１−メチルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、ビス（４−ヒドロキシフェニルスルフィド）、及び１，１−ビス（４−ヒドロキシ−ｔ−ブチルフェニル）プロパンである。前述のジヒドロキシアリーレン化合物の少なくとも１種を含む組合せを用いることもできる。

式（４）の単位を含むポリカーボネートは、式（５）：

（式中、Ａｒ、Ｒ、及びＥは、上述したとおりである。）
の相当するジヒドロキシ化合物から誘導され得る。式（５）の化合物は、相間移動条件下で、ジヒドロキシ芳香族化合物と、例えば、アルファ、オメガ−ビスアセトキシポリジオルガノシロキサンオリゴマーとを反応させることによって得ることができる。式（５）の化合物は、酸補足剤（acid scavenger）の存在下で、ジヒドロキシ芳香族化合物と、例えば、アルファ、オメガビス−クロロ−ポリジメチルシロキサンオリゴマーとの縮合生成物から得ることもできる。

特定の実施態様では、式（５）のＡｒがレゾルシノールから誘導される場合、ジヒドロキシ芳香族化合物は、式（６）：

を有し、あるいは、Ａｒがビスフェノール−Ａから誘導される場合、ジヒドロキシ芳香族化合物は、式（７）：。

を有する（式中、Ｅは、３０〜１００の平均値を有する。）。

ポリジオルガノシロキサンブロックは、式（８）：

（式中、Ｒ及びＥは、式（３）で記述したとおりであり、各Ｒ^５は、独立に、二価のＣ_１−Ｃ_３０有機基、例えば、Ｃ_１−Ｃ_３０アルキル、Ｃ_１−Ｃ_３０アリール、又はＣ_１−Ｃ_３０アルキルアリールである）
を有していてもよい。

式（８）のポリシロキサンブロックは、式（９）：

（式中、Ｒ、Ｅ、及びＲ^５は、式（８）で記述したとおりである。）
の相当するジヒドロキシ化合物から誘導されるものであってもよい。

特定の実施態様では、ポリシロキサンブロックは、式（１０）：

を有するものであってよい。式（１０）において、Ｒ及びＥは式（３）において定義したとおりであり、Ｒ^６は、二価のＣ_２−Ｃ_８脂肪族基であり、各Ｍは、独立に、ハロゲン、シアノ、ニトロ、Ｃ_１−Ｃ_８アルキルチオ、Ｃ_１−Ｃ_８アルキル、Ｃ_１−Ｃ_８アルコキシ、Ｃ_２−Ｃ_８アルケニル、Ｃ_２−Ｃ_８アルケニルオキシ、Ｃ_３−Ｃ_８シクロアルキル、Ｃ_３−Ｃ_８シクロアルコキシ、Ｃ_６−Ｃ_１０アリール、Ｃ_６−Ｃ_１０アリールオキシ、Ｃ_７−Ｃ_１２アラルキル、Ｃ_７−Ｃ_１２アラルコキシ、Ｃ_７−Ｃ_１２アルキルアリール、又はＣ_７−Ｃ_１２アルキルアリールオキシであり、各ｎは、独立に、０、１、２，３、又は４である。１つの実施態様では、Ｍは、ブロモ、クロロ、又は、アルキル（例えば、メチル、エチル、又はプロピル等）、アルコキシ（例えば、メトキシ、エトキシ、又はプロポキシ等）、又はアリール（例えば、フェニル、クロロフェニル、又はトリル等）であり；Ｒ^６は、ジメチレン、トリメチレン又はテトラメチレンであり；かつ、Ｒは、Ｃ_１−Ｃ_８アルキル、ハロアルキル（例えば、トリフルオロプロピル等）、シアノルキル、又はアリール（例えば、フェニル、クロロフェニル、又はトリル等）である。別の実施態様では、Ｒは、メチル、又はメチル及びトリフルオロプロピルの組み合わせ、又はメチル及びフェニルの組み合わせである。さらに別の実施態様では、各Ｒは、メチルであり、各Ｒ^６は、二価のＣ_１−Ｃ_３脂肪族基であり、各Ｍは、メトキシであり、各ｎは１である。

特定の実施態様では、式（１０ａ）〜（１０ｃ）：

又は前述した式の少なくとも１つを含む組み合わせのポリシロキサンブロックを使用することができる。これらの式中、Ｅは、１〜１０００、２〜２００、１０〜２００、２〜１２５、５〜１２５、１〜１００、５〜１００、１０〜１００、３０〜１００、５〜５０、２０〜８０、３０〜６０、４０〜５０、又は５〜２０の平均値を有する。好ましい実施態様では、ポリシロキサンブロックは、式（１０ａ）のものである。

式（１０）のポリシロキサンブロックは、式（１１）：

（式中、Ｒ、Ｅ、Ｍ、Ｒ^６、及びｎは、式（１０）について記述したとおりである。）
の相当するジヒドロキシポリシロキサンから誘導され得る。このようなジヒドロキシポリシロキサンは、水素化シロキサンと、脂肪族不飽和一価フェノールとの間の白金触媒付加反応を行わせることによって製造することができる。この水素化ポリシロキサンは、式（１２）：

（式中、ＲおよびＥは、式（１０）について前述したとおりである。）
を有していてよい。例示的な脂肪族不飽和の一価フェノールには、例えば、オイゲノール、２−アルキルフェノール、４−アリル−２メチルフェノール、４−アリル−２−フェニルフェノール、４−アリル−２−ブロモフェノール、４−アリル−２−ｔ−ブトキシフェノール、４−フェニル−２−フェニルフェノール、２−メチル−４−プロピルフェノール、２−アリル−４，６−ジメチルフェノール、２−アリル−４−ブロモ−６−メチルフェノール、２−アリル−６−メトキシ−４−メチルフェノール、及び２−アリル−４，６−ジメチルフェノールが含まれる。次いで、ポリ（カーボネート−シロキサン）を、例えば、Ｈｏｏｖｅｒらの欧州特許出願公開第０５２４７３１号の第５頁、製造例２の調製手順によって、製造することができる。

さらに他のポリシロキサンブロックは、式（１３）：

のものである。式（１３）において、Ｒ、Ｅ、Ｒ^６、Ｍ、及びｎは、式（１０）において定義したとおりであり、Ｇは、連結基、例えば、式：−Ｃ（＝Ｏ）Ａｒ^１Ｃ（＝Ｏ）−の基（式中、Ａｒ^１は、置換又は非置換のＣ_６−Ｃ_３０アリーレン、例えばフェニレンである）；式：−Ｃ（＝Ｏ）ＮＨＡｒ^２ＮＨＣ（＝Ｏ）−の基［式中、Ａｒ^２は、置換又は非置換のＣ_６−Ｃ_３０アリーレン又は式：−Ａｒ^２ａＸ^ａＡｒ^２ａ−の基である〔式中、各Ａｒ^２ａは、独立に、置換又は非置換のＣ_６−Ｃ_１２アリーレンであり、Ｘ^ａは、単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｓ（Ｏ）− 、−Ｓ（Ｏ）_２−、−Ｃ（Ｏ）−、又は２つのアリール基を連結するＣ_１−Ｃ_１８有機架橋基、例えば、式：−Ｃ（Ｒ^ｃ）（Ｒ^ｄ）−の置換又は非置換のＣ_１−Ｃ_２５アルキリデン（式中、Ｒ^ｃ及びＲ^ｄは、それぞれ独立に、水素、Ｃ_１−Ｃ_１２アルキル、Ｃ_１−Ｃ_１２シクロアルキル、Ｃ_７−Ｃ_１２アリールアルキルである。）、例えばメチレンであり、ここで、前記架橋基と、各Ｃ_６アリーレン基のヒドロキシル置換基とは、Ｃ_６アリーレン基上で互いにオルト、メタ、又はパラ（特にパラ）の位置にある。〕。］；又は、式：−Ｐ（＝Ｏ）Ａｒ^３−の基（式中、Ａｒ^３は、置換又は非置換のＣ_６−Ｃ_３０アリーレン、例えばフェニレンである）である。

ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーは、ビスフェノールＡから誘導された式（１）のカーボネート単位と、上述したポリシロキサン単位、特に、式（１０ａ）、（１０ｂ）、（１０ｃ）、又はこれらの少なくとも１つ（とりわけ式（１０ａ））を含む組み合わせのポリシロキサン単位とを含んでいてもよい。ここで、Ｅは、１〜１０００、特に１０〜１００、特に３０〜１００、より特に３０〜６０、より特に４０〜６０、なおさらに特に４０〜５０の平均値を有する。ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーは、シロキサン単位を、ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーの総質量に基づいて、０．１〜６０質量％、０．５〜５５質量％、０．５〜４５質量％、０．５〜３０質量％、又は０．５〜２０質量％の量で含むことができる（但し、シロキサン単位がポリカーボネートコポリマーのポリマー骨格に共有結合的に結合していることを条件とする。）。透明なコポリマーは、米国特許出願公開第２００４／００３９１４５号に記載された管型反応器プロセス、又は米国特許第６，７２３，８６４号に記載されたプロセスの一方又は両方を用いて製造することができる。

１つの実施態様では、ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーは、式（１４）：

の、ビスフェノールＡブロックと、オイゲノールで封鎖（cap：キャップ）されたポリジメチルシロキサンブロックとのポリシロキサン−ポリカーボネートブロックコポリマーを含む。式（１４）中、ｘは、１〜１０００、１〜２００、２０〜２００、１０〜２００、特に５〜８５、特に３０〜１００、特に１０〜７０、特に１５〜６５、３０〜６０、より特に４０〜５０であり；ｙは、１〜５００、又は１０〜２００であり、ｚは１〜１０００、又は１〜６００である。１つの実施態様では、ｘは１〜２００であり、ｙは１〜９０であり、ｚは１〜６００であり、別の実施態様では、ｘは３０〜５０であり、ｙは１０〜３０であり、ｚは４５〜６００である。ポリシロキサンブロックは、ランダムに配置されていても、ポリカーボネートブロックの中に制御されて配置されていてもよい。

ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー、例えばポリジメチルシロキサン−ポリカーボネートコポリマーは、１質量％〜３５質量％のシロキサン含量（例えば、ポリジメチルシロキサン含量）、１質量％〜３０質量％、２％質量％〜３０質量％、１５質量％〜３０質量％、２質量％〜２５質量％、５質量％〜２５質量％、６質量％〜２０質量％、１８質量％〜２２質量％、４質量％〜８質量％、又は２質量％〜８質量％のシロキサン含量を有することができる。ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー、例えばポリジメチルシロキサン−ポリカーボネートコポリマーは、１質量％、２質量％、３質量％、４質量％、５質量％、６質量％、７質量％、８質量％、９質量％、１０質量％、１１質量％、１２質量％、１３質量％、１４質量％、１５質量％、１６質量％、１７質量％、１８質量％、１９質量％、２０質量％、２１質量％、２２質量％、２３質量％、２４質量％、２５質量％、２６質量％、２７質量％、２８質量％、２９質量％、３０質量％、３１質量％、３２質量％、３３質量％、３４質量％、又は３５質量％のシロキサン含量を有することができる。ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーは、６質量％のシロキサン含量を有していてよい。ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーは、２０質量％のシロキサン含量を有していてよい。シロキサン含量は、ポリジメチルシロキサン含量を指し得る。

ブレンド組成物のシロキサン含量であって、組成物のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーからもたらされる含有量は、０．１質量％〜５．０質量％、０．１質量％〜４．０質量％、０．１質量％〜２．０質量％、１．０質量％〜５．０質量％、１．０質量％〜４．０質量％、２．０質量％〜４．０質量％、１．０質量％〜３．０質量％、又は１．０質量％〜２．０質量％であってよい。ブレンド組成物のシロキサン含量であって、組成物のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーからもたらされる含有量は、組成物の総質量に基づいて、１．０質量％、１．１質量％、１．２質量％、１．３質量％、１．４質量％、１．５質量％、１．６質量％、１．７質量％、１．８質量％、１．９質量％、２．０質量％、３．０質量％、４．０質量％、又は５．０質量％であってよい。

ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーは、１７ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜４０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、２０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜４０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、２０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３５ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、２８ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、２９ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３１ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、２１ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜２５ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、又は２２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜２４ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有していてよい。ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーは、２３ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、２３．８ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、２４ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、又は３０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有していてよい。質量平均分子量は、ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定することができる。

ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー、例えばポリジメチルシロキサン−ポリカーボネートコポリマーは、ブレンド組成物中に、組成物の総質量に基づいて、０〜９９質量％、０〜５質量％、１質量％〜５質量％、２質量％〜４質量％、１質量％〜５０質量％、５質量％〜４０質量％、２０質量％〜４０質量％、１質量％〜３０質量％、１質量％〜１５質量％、１．５質量％〜５質量％、又は５質量％〜２０質量％の量で存在することができる。ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー、例えばポリジメチルシロキサン−ポリカーボネートコポリマーは、ブレンド組成物中に、組成物の総質量に基づいて、１質量％、２質量％、３質量％、４質量％、５質量％、１０質量％、１５質量％、２０質量％、２５質量％、３０質量％、３５質量％、４０質量％、４５質量％、５０質量％、５５質量％、６０質量％、６５質量％、７０質量％、７５質量％、８０質量％、８５質量％、９０質量％、９５質量％、又は９９質量％の量で存在することができる。

特定の実施態様では、ブレンド組成物は、
４５単位の平均ポリジメチルシロキサンブロック長を有し、３０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するシロキサンを２０質量％含むＢＰＡポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー；及び
４５単位の平均ポリジメチルシロキサンブロック長を有し、２３ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するシロキサンを６質量％含むＢＰＡポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー；または
これらの組み合わせ
（ここで、質量平均分子量は、ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって決定される）
からなる群から選択されるポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを含む。

特定の実施態様では、ブレンド組成物は、透明ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーである第一のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを含む。この透明ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーは、４５単位の平均ポリジメチルシロキサンブロック長を有し、２３ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するシロキサンを６質量％含むＢＰＡポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーである。特定の実施態様では、ブレンド組成物は、不透明ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーである第二のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを含む。この不透明ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーは、４５単位の平均ポリジメチルシロキサンブロック長を有し、３０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するシロキサンを２０質量％含むＢＰＡポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーである。

特定の実施態様では、第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーに由来するシロキサン含量（質量％）の、第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーに由来するシロキサン含量（質量％）に対する比は、０．２〜５．０、０．３〜４．０、０．３〜３．０、１〜４、２〜４、又は３〜４であってよい。第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーに由来するシロキサン含量（質量％）の、第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーに由来するシロキサン含量（質量％）に対する比は、０．２以上、０．３以上、０．４以上、０．５以上、０．６以上、０．７以上、０．８以上、０．９以上、１．０以上、１．１以上、１．２以上、１．３以上、１．４以上、１．５以上、１．６以上、１．７以上、１．８以上、１．９以上、２．０以上、２．１以上、２．２以上、２．３以上、２．４以上、２．５以上、２．６以上、２．７以上、２．８以上、２．９以上、３．０以上であってよい。第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーに由来するシロキサン含量（質量％）の、第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーに由来するシロキサン含量（質量％）に対する比は、０．２、０．３、０．４、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２．０、２．１、２．２、２．３、２．４、２．５、２．６、２．７、２．８、２．９、３．０、３．１、３．２、３．３、３．４、３．５、３．６、３．７、３．８、３．９、４．０、又は５．０であってよい。

特定の実施態様では、第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー（質量％）の、第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー（質量％）に対する比は、３〜２０、５〜２０、７〜２０、７〜１５、７〜１２、８〜１２、又は１０〜１２であってよい。第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー（質量％）の、第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー（質量％）に対する比は、３以上、４以上、５以上、６以上、７以上、８以上、９以上、又は１０以上であってよい。第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー（質量％）の、第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー（質量％）に対する比は、３、４、５、６、７、８、９、又は１０であってよい。

１つの実施態様では、組成物の総シロキサン含量（質量％）は、第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー及び第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーに由来するシロキサンの合計量である。別の実施態様では、組成物の総シロキサン含量（質量％）には、耐衝撃性改良剤に由来するシロキサンも含まれる結果、組成物の総シロキサン含量（質量％）は、第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー、第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー、及び耐衝撃性改良剤に由来するシロキサンの合計量であってよく、あるいは、第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー及び耐衝撃性改良剤に由来するシロキサンの合計量であってよい。

組成物の総シロキサン含量は、０．１質量％〜５．０質量％、０．１質量％〜４．０質量％、０．１質量％〜２．０質量％、１．０質量％〜４．０質量％、１．０質量％〜３．０質量％、又は１．０質量％〜２．０質量％であってよい。組成物の総シロキサン含量は、０．２質量％以上、０．３質量％以上、０．４質量％以上、０．５質量％以上、０．６質量％以上、０．７質量％以上、０．８質量％以上、０．９質量％以上、１．０質量％以上、１．１質量％以上、１．２質量％以上、１．３質量％以上、１．４質量％以上、１．５質量％以上、１．６質量％以上、１．７質量％以上、１．８質量％以上、１．９質量％以上、２．０質量％以上、２．１質量％以上、２．２質量％以上、２．３質量％以上、２．４質量％以上、２．５質量％以上、２．６質量％以上、２．７質量％以上、２．８質量％以上、２．９質量％以上、３．０質量％以上、３．１質量％以上、３．２質量％以上、３．３質量％以上、３．４質量％以上、３．５質量％以上、３．６質量％以上、３．７質量％以上、３．８質量％以上、３．９質量％以上、４．０質量％以上、４．１質量％以上、４．２質量％以上、４．３質量％以上、４．４質量％以上、４．５質量％以上、４．６質量％以上、４．７質量％以上、４．８質量％以上、４．９質量％以上、又は５．０質量％以上であってよい。組成物の総シロキサン含量は、０．２、０．３、０．４、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１．０、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２．０、２．１、２．２、２．３、２．４、２．５、２．６、２．７、２．８、２．９、３．０、３．１、３．２、３．３、３．４、３．５、３．６、３．７、３．８、３．９、４．０、又は５．０質量％であってよい。

（ｉ）末端封鎖剤
末端封鎖剤（end capping agent）を、ポリカーボネート及びポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーに組み入れることができる。代表的な鎖停止剤には、ｐ−クミル−フェノール、レゾルシノールモノベンゾエート、ｐ−ターシャリー−ブチルフェノール、クレゾール、及びジフェノール類のモノエーテル（例えば、ｐ−メトキシフェノール等）、シアノフェノール類（例えば、４−シアノフェノール、３−シアノフェノール、２−シアノフェノール）、及びポリシアノフェノール類、並びに、８又は９個の炭素原子を有する分岐アルキル置換基を有するアルキル置換フェノール類が含まれる。

（ｉｉ）分岐基
ポリカーボネート及びポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーは、分岐基を含むことができる（但し、そのような分岐が、ポリカーボネートの所望の特性に有意な悪影響を及ぼさないことを条件とする）。分岐したポリカーボネートブロックは、重合の過程で分岐剤を添加することによって調製することができる。例示的な分岐剤には、トリメリット酸、トリメリット酸無水物、トリメリット酸トリクロライド、トリス−ｐ−ヒドロキシフェニルエタン、イサチン−ビス−フェノール、トリス−フェノールＴＣ〔１，３，５−トリス（（ｐ−ヒドロキシフェニル）イソプロピル）ベンゼン〕、トリス−フェノールＰＡ〔４（４（１，１−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）−エチル）アルファ，アルファ−ジメチルベンジル）フェノール〕、４−クロロホルミルフタル酸無水物、トリメシン酸、およびベンゾフェノンテトラカルボン酸が含まれる。分岐剤は、０．０５〜６．０質量％の濃度で添加することができる。線状ポリカーボネートと分岐したポリカーボネートとを含む混合物を用いることができる。

Ｃ．難燃剤
本組成物は、１種以上の難燃剤を含む。様々な種類の難燃剤を利用することができる。１つの実施態様では、難燃性添加剤には、例えば、難燃性塩、例えば、ペルフルオロ化Ｃ_１−Ｃ_１６アルキルスルホネートのアルカリ金属塩等〔例えば、ペルフルオロブタンスルホン酸カリウム（Ｒｉｍａｒ塩）、ペルフルオロオクタンスルホン酸カリウム、ペルフルオロヘキサンスルホン酸テトラエチルアンモニウム等〕、ジフェニルスルホンスルホン酸カリウム塩（ＫＳＳ）、ベンゼンスルホン酸ナトリウム、トルエンスルホン酸ナトリウム（ＮＡＴＳ）など；及び、アルカリ金属またはアルカリ土類金属(例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、およびバリウム塩)と、無機酸錯塩(例えばオキソアニオン)との反応によって生成する塩(例えば、炭酸のアルカリ金属およびアルカリ土類金属の塩、例えば、Ｎａ_２ＣＯ_３、Ｋ_２ＣＯ_３、ＭｇＣＯ_３、ＣａＣＯ_３、およびＢａＣＯ_３）、あるいはフルオロ−アニオン錯体との反応によって生成する塩（例えば、Ｌｉ_３ＡｌＦ_６、ＢａＳｉＦ_６、ＫＢＦ_４、Ｋ_３ＡｌＦ_６、ＫＡｌＦ_４、Ｋ_２ＳｉＦ_６、および／またはＮａ_３ＡｌＦ_６）などが含まれる。Ｒｉｍａｒ塩、ＫＳＳ、及びＮＡＴＳが、単独で、あるいは他の難燃剤との組み合わせで、本明細書に開示した組成物において特に有用である。

本組成物は、０．１質量％〜２質量％、０．１質量％〜１．０質量％、０．１質量％〜０．５質量％、０．２質量％〜２質量％、０．２質量％〜１．０質量％、０．２質量％〜０．５％質量％、又は０．２質量％〜０．４質量％の難燃剤を含んでいてよい。本組成物は、難燃剤を、０．１質量％以上、０．２質量％以上、０．３質量％以上、０．４質量％以上、０．５質量％以上、０．６質量％以上、０．７質量％以上、０．８質量％以上、０．９質量％以上、１．０質量％以上、１．１質量％以上、１．２質量％以上、１．３質量％以上、１．４質量％以上、又は１．５質量％以上の量で含んでいてよい。本組成物は、０．１質量％、０．２質量％、０．３質量％、０．４質量％、０．５質量％、０．６質量％、０．７質量％、０．８質量％、０．９質量％、１．０質量％、１．１質量％、１．２質量％、１．３質量％、１．４質量％、１．５質量％、１．６質量％、１．７質量％、１．８質量％、１．９質量％、又は２．０質量％の難燃剤を含んでいてよい。

１つの実施態様では、本組成物の難燃剤は、ジフェニルスルホンスルホン酸カリウム塩（ＫＳＳ）である。１つの実施態様では、本組成物は、０．３質量％のジフェニルスルホンスルホン酸カリウム塩（ＫＳＳ）を含む。

Ｄ．耐衝撃性改良剤
本組成物は、耐衝撃性改良剤を含んでいてよい。適切な耐衝撃性改良剤は、オレフィン類、モノビニル芳香族モノマー類、アクリル酸及びメタクリル酸並びにそのエステル誘導体類、並びに共役ジエン類から誘導された高分子量エラストマー性材料であってよい。共役ジエン類から形成されたブレンド組成物は、完全に、あるいは部分的に水素化することができる。エラストマー性材料は、ホモポリマーの形態であっても、コポリマーの形態（ランダム、ブロック、ラジカルブロック、グラフト、及びコア−シェルコポリマーを含む）であってもよい。耐衝撃性改良剤の組み合わせを用いることもできる。

耐衝撃性改良剤は、シロキサンコア−アクリル系シェルをベースとする耐衝撃性改良剤であってよい。耐衝撃性改良剤は、５質量％、１０質量％、１５質量％、２０質量％、２５質量％、３０質量％、３５質量％、４０質量％、４５質量％、５０質量％、５５質量％、６０質量％、６５質量％、７０質量％、７５質量％、８０質量％、８５質量％、９０質量％、９５質量％、又は９９質量％のシロキサンを含むシロキサンコア−アクリル系シェルをベースとする耐衝撃性改良剤であってよい。

耐衝撃性改良剤の特定の種類は、エラストマー改質グラフトコポリマーであってよい。このエラストマー改質グラフトコポリマーは、（ｉ）１０℃未満、０℃未満、−１０℃未満、又は−４０℃〜−８０℃のＴｇを有するエラストマー性（例えば、ゴム状）ポリマー基材と、（ｉｉ）このエラストマー性ポリマー基材にグラフトした硬質ポリマーとを含む。エラストマー相として使用するために好適な材料には、例えば、共役ジエンゴム（例えば、ポリブタジエン及びポリイソプレン）；共役ジエンと５０質量％未満の共重合可能なモノマー（例えば、モノビニル化合物、例えば、スチレン、アクリロニトリル、ｎ−ブチルアクリレート、又はエチルアクリレート等）とのコポリマー；オレフィンゴム〔例えば、エチレン−プロピレンコポリマー（ＥＰＲ）又はエチレン−プロピレン−ジエンモノマーゴム（ＥＰＤＭ）等〕；エチレン−酢酸ビニルゴム；シリコ−ンゴム；エラストマー性Ｃ_１〜Ｃ_８アルキル（メタ）アクリレート；Ｃ_１〜Ｃ_８アルキル（メタ）アクリレートと、ブタジエンおよび／またはスチレンとのエラストマー性コポリマー；又は前述したエラストマーの少なくとも１種を含む組合せが含まれる。硬質相として使用するために適した材料には、例えば、モノビニル芳香族モノマー（例えば、スチレン及びアルファ−メチルスチレン等）、及びモノビニルモノマー（例えば、アクリロニトリル、アクリル酸、メタクリル酸、並びにアクリル酸及びメタクリル酸のＣ_１〜Ｃ_６エステル類、とりわけメチルメタクリレート等）が含まれる。

特定の耐衝撃性改良剤には、スチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＥＢＳ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）、アクリロニトリル−エチレン−プロピレン−ジエン−スチレン（ＡＥＳ）、スチレン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）、メチルメタクリレート−ブタジエン−スチレン（ＭＢＳ）、及びスチレン−アクリロニトリル（ＳＡＮ）が含まれる。例示的なエラストマー改質グラフトコポリマーには、スチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＥＢＳ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）、アクリロニトリル−エチレン−プロピレン−ジエン−スチレン（ＡＥＳ）、スチレン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）、メチルメタクリレート−ブタジエン−スチレン（ＭＢＳ）、及びスチレン−アクリロニトリル（ＳＡＮ）から形成されるものが含まれる。

本組成物は、耐衝撃性改良剤を、０．１質量％〜５．０質量％、１．０質量％〜５．０質量％、又は１．０質量％〜２．０質量％の量で含んでいてよい。本組成物は、耐衝撃性改良剤を、０．５質量％、０．６質量％、０．７質量％、０．８質量％、０．９質量％、１．０質量％、１．１質量％、１．２質量％、１．３質量％、１．４質量％、１．５質量％、１．６質量％、１．７質量％、１．８質量％、１．９質量％、２．０質量％、２．１質量％、２．２質量％、２．３質量％、２．４質量％、２．５質量％、２．６質量％、２．７質量％、２．８質量％、２．９質量％、３．０質量％、４．０質量％、又は５．０質量％の量で含んでいてよい。

Ｅ．着色剤
本組成物は、着色剤を含んでいてよい。着色剤は、顔料及び／又は染料の添加剤であってよい。有用な顔料には、例えば、無機顔料〔例えば、金属酸化物および混合金属酸化物など（例えば、酸化亜鉛、二酸化チタン類、酸化鉄類など）〕；硫化物（例えば、硫化亜鉛類など）；アルミネート；スルホケイ酸ナトリウム、サルフェート、クロメートなど；カーボンブラック類；亜鉛フェライト類；ウルトラマリンブルー；有機顔料（例えば、アゾ類、ジアゾ類、キナクリドン類、ペリレン類、ナフタレンテトラカルボン酸類、フラバントロン類、イソインドリノン類、テトラクロロイソインドリノン類、アントラキノン類、アンサンスロン類、ジオキサジン類、フタロシアニン類、およびアゾレーキ；Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １０１、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２２、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １４９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １７７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １７９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ２０２、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ ２９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ６０、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １１９、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １４７、Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １５０、及びＰｉｇｍｅｎｔ Ｂｒｏｗｎ ２４、または前述の顔料の少なくとも１種を含む組み合わせが含まれ得る。顔料は、一般に、組成物の０．０１質量％〜１０質量％の量で用いられる。

本組成物は、着色剤を、１．５質量％未満、１．０質量％未満、又は０．５質量％未満の量で含んでいてよい。本組成物は、着色剤を、０．１質量％〜１．５質量％、０．２質量％〜１．５質量％、０．２５質量％〜１．５質量％、０．２５質量％〜０．５質量％、又は０．２質量％〜０．４質量％の量で含んでいてよい。本組成物は、着色剤を、０．２質量％、０．２５質量％、０．３質量％、０．４質量％、０．５質量％、０．６質量％、０．７質量％、０．８質量％、０．９質量％、１．０質量％、１．１質量％、１．２質量％、１．３質量％、１．４質量％、又は１．５質量％の量で含んでいてよい。

１つの実施態様では、着色剤は、カーボンブラックである。１つの実施態様では、組成物は、カーボンブラックを含む。１つの実施態様では、組成物は、０．３質量％のカーボンブラックを含む。

Ｆ．追加の成分
本組成物は、追加の成分を含んでいてよい。追加の成分には、熱可塑性プラスチック、例えば、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）及びポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）が含まれる。これらの熱可塑性プラスチックを組み入れることは、組成物の特性を改良するために有用であり得る。

本組成物は、さらなる追加の成分を含んでいてよい。さらなる追加の成分には、１種以上の添加剤が含まれる。好適な添加剤には、これらだけに限定されないが、滴下防止剤、ＵＶ安定剤、着色剤、難燃剤、熱安定剤、可塑剤、潤滑剤、離型剤、フィラー、補強材、酸化防止剤、帯電防止剤、発泡剤、及び放射線安定剤が含まれる。

（ｉ）滴下防止剤
本組成物は、滴下防止剤を含んでいてもよい。滴下防止剤は、フィブリル形成性フッ素ポリマー、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などであってよい。滴下防止剤は、上述した硬質コポリマー（例えば、スチレンアクリロニトリル（ＳＡＮ）など）でカプセル化されたものであることができる。ＳＡＮ内にカプセル化されたＰＴＦＥは、ＴＳＡＮとして既知である。カプセル化フッ素ポリマーは、例えば水分散液中、フッ素ポリマーの存在下で封入ポリマーを重合することにより製造され得る。ＴＳＡＮにより、ＰＴＦＥと比べて、より容易に組成物中に分散され得るという著しい利点がもたらされる。例示的なＴＳＡＮは、例えば、カプセル化フッ素ポリマーの合計質量に対して、５０質量％のＰＴＦＥ及び５０質量％のＳＡＮを含んでいてもよい。このＳＡＮは、例えば、コポリマーの合計質量に対して、７５質量％のスチレン及び２５質量％のアクリロニトリルを含んでいてもよい。あるいは、フッ素ポリマーを、第２のポリマー（例えば、芳香族ポリカーボネート樹脂又はＳＡＮなど）と何らかの方法で事前に混合して、滴下防止剤として使用される凝集材料を形成させてもよい。いずれの方法も、カプセル化フッ素ポリマーを生成させるために使用することができる。

本組成物は、滴下防止剤を、０．１質量％〜１．０質量％、又は０．１質量％〜０．８質量％の量で含んでいてよい。本組成物は、滴下防止剤を、０．１質量％、０．２質量％、０．３質量％、０．４質量％、０．５質量％、０．６質量％、０．７質量％、０．８質量％、０．９質量％、１．０質量％の量で含んでいてよい。

（ｉｉ）ＵＶ安定剤
本組成物は、ＵＶ安定性における改良された性能のために、ＵＶ安定剤を含んでいてよい。

（ｉｉｉ）熱安定剤
本組成物は、熱安定剤を含んでいてよい。特定の実施態様では、熱安定剤は、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）［１，１−ビフェニル］−４，４’ジイルビスホスホナイトであってよい。熱安定剤は、一般に、ブレンド組成物の０．０００１質量％〜１質量％の量で用いられる。

（ｉｖ）可塑剤、潤滑剤、離型剤
本組成物は、可塑剤、潤滑剤、及び離型剤を含んでいてよい。このような材料は、一般に、ブレンド組成物の０．００１質量％〜１質量％、０．０１質量％〜０．７５質量％、又は０．１質量％〜０．５質量％の量で用いられる。

（ｖ）酸化防止剤
本組成物は、酸化防止剤を含んでいてよい。酸化防止剤は、一般に、ブレンド組成物の０．０００１質量％〜１質量％の量で用いられる。

３．組成物の特性
ブレンド組成物は、所望の特性の組み合わせを有し得る。

組成物中にある量の不透明ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを存在させると、組成物に耐衝撃性付与するために役立ち得る一方、透明ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを組み入れると、美的特性の改良、例えば、組成物から製造された物品の色筋の低減及びニットライン視認性の低減に役立ち得る。特に、不透明ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー及び透明ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーの両方が組成物中に存在する場合、組成物が、透明ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーに由来するシロキサン含量（質量％）の、不透明ポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーに由来するシロキサン含量（質量％）に対して０．３以上、又は２．０以上の比を有することが特に有用である。耐衝撃性改良剤の組み入れも、組成物の美的特性を損なうことなしに、組成物の耐衝撃性を改良し得る。したがって、本組成物は、特定されたポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーの特定の組み合わせによってもたらされる有用な耐衝撃性及び美的特性を有する。

Ａ．メルトボリュームフローレート
ブレンド組成物のメルトボリュームフローレート（ＭＶＲとも略称される。）は、ＩＳＯ１１３３又はＡＳＴＭ１２３８を用いて測定することができる。ＭＶＲは、所定の温度及び荷重において所定の時間の間にオリフィスを通して押し出された組成物の体積を測定する。ポリマー組成物の特定の温度でのＭＶＲの値が高いほど、その組成物の特定の温度での流動性が高い。

ＭＶＲは、少量のポリマー組成物を押出機の押出バレルに送り込むことによって測定することができる。組成物は、特定の時間の間特定の温度に余熱することができる（試験温度は、通常、特性決定される材料の溶融域よりわずかに高い温度に設定される）。組成物を余熱した後、特定の荷重（例えば、２．１６ｋｇ荷重）がピストンにかけられ、この荷重が溶融したポリマー組成物の押出しが引き起こされる。荷重が、ピストン、したがって溶融したポリマー組成物に力をかけて押し出し、溶融した組成物が、ダイを通って流れ、このダイにおいて、溶融した組成物の移動量が、経過時間（例えば、１０分）当たりの立方センチメートル単位（ｃｍ^３／１０分）で測定される。

本組成物は、ＡＳＰＭ Ｄ１２３８法を用い、１．２ｋｇの荷重、３００℃の温度、３００又は９００秒の滞留時間で、１ｃｍ^３／１０分〜１００ｃｍ^３／１０分、２ｃｍ^３／１０分〜８０ｃｍ^３／１０分、３ｃｍ^３／１０分〜６０ｃｍ^３／１０分、４ｃｍ^３／１０分〜４０ｃｍ^３／１０分、５ｃｍ^３／１０分〜２０ｃｍ^３／１０分、１０ｃｍ^３／１０分〜２０ｃｍ^３／１０分、１０ｃｍ^３／１０分〜１６ｃｍ^３／１０分、又は１０ｃｍ^３／１０分〜１４ｃｍ^３／１０分のＭＶＲを有していてよい。本組成物は、ＡＳＰＭ Ｄ１２３８法を用い、１．２ｋｇの荷重、３００℃の温度、３００又は９００秒の滞留時間で、２ｃｍ^３／１０分以上、５ｃｍ^３／１０分以上、６ｃｍ^３／１０分以上、７ｃｍ^３／１０分以上、８ｃｍ^３／１０分以上、９ｃｍ^３／１０分以上、１０ｃｍ^３／１０分以上、１１ｃｍ^３／１０分以上、１２ｃｍ^３／１０分以上、１３ｃｍ^３／１０分以上、１４ｃｍ^３／１０分以上、１５ｃｍ^３／１０分以上、２０ｃｍ^３／１０分以上のＭＶＲを有していてよい。

Ｂ．ノッチ付きアイゾット衝撃性
本ブレンド組成物は、ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠して２３℃にて測定されるノッチ付きアイゾット衝撃（ＮＩＩ）エネルギーを有しうる。ＡＳＴＭ Ｄ２５６の衝撃エネルギーは、Ｊ／ｍすなわちｆｔ―ｌｂ／インチ単位で表される。衝撃エネルギーは、ジュール単位（Ｊ）（すなわちフィート−ポンド（ｆｔ―ｌｂ）単位）の衝撃エネルギーを、試験片の厚さである３．２ミリメートル（ｍｍ）で割ることによって算出することができる。試験結果は、典型的には、３．２ミリメートル（ｍｍ）の厚さを有する５個の試験片の平均である。ＮＩＩ値が高いほど、より良い衝撃エネルギーを示す。本組成物は、３．２ｍｍの厚さを有する成型部品についてＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠して２３℃で測定して、１メートル当たり６００ジュール（Ｊ／ｍ）以上、７００Ｊ／ｍ以上、８００Ｊ／ｍ以上、８２０Ｊ／ｍ以上、８４０Ｊ／ｍ以上、８５０Ｊ／ｍ以上、８６０Ｊ／ｍ以上、８７０Ｊ／ｍ以上、８８０Ｊ／ｍ以上、８９０Ｊ／ｍ以上、９００Ｊ／ｍ以上、９０５Ｊ／ｍ以上のノッチ付きアイゾット衝撃エネルギーを有し得る。

Ｃ．延性−脆性遷移温度
ノッチ付きアイゾット衝撃試験を用いて、温度が降下する際のブレンド組成物の延性−脆性遷移を測定する。延性−脆性遷移温度（ＤＢＴＴ）は、破壊エネルギーが、破壊がより脆性になる点を通過する点を表す。材料が冷却されてそのＤＢＴＴ未満の値になると、衝撃により、折れ曲がったり変形されたりする代わりに、壊れる傾向が大幅に高くなる。

本ブレンド組成物は、ノッチ付きアイゾット衝撃試験を用い、３．２ｍｍの厚さを有する成形部品についてＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠して測定して、２０℃以下、１５℃以下、１０℃以下、０℃以下、−１０℃以下、−２０℃以下、−３０℃以下、又は−４０℃以下の延性−脆性遷移温度を有していてよい。

Ｄ．落球試験
本組成物は、耐衝撃性を測定する追加の方法によっても評価され得る。この試験は、成形プラック（plaque）上に、１．３６ｍの高さから、５００ｇの質量及び５０ｍｍの直径を有する金属球を落下させる工程を含む。プラックは、２．５ｍｍの厚さを有する。プラックの製造に用いられた材料は、全く亀裂又は破損が観察されない場合に試験に合格し、「ＯＫ」、「合格」の評価を受ける。

Ｅ．難燃性
本組成物を含む材料は、５個のバーを試験する従来のＵＬ ９４試験において、特定のサンプル処方でＵＬ９４ Ｖ０の「合格」の等級を達成するという初回合格「ｐ（ＦＴＰ）」の高い可能性を達成する。「初回合格の高い可能性」は、サンプルが、０．８５〜１．００のｐ（ＦＴＰ）を達成することを指し得る。特定の実施態様では、０．８５〜１．００の初回合格の可能性は、ＵＬ９４ Ｖ０の燃焼能力試験に合格することとして定義され得る。

本組成物を含む材料は、ＵＬ９４ Ｖ０に適合し得る。本組成物を含む火炎試験片（ｆｌａｍｅ ｂａｒ）は、ＵＬ９４ Ｖ０等級を達成し得る。本組成物を含む火炎試験片は、以下の厚さ：３．０ｍｍ、２．９ｍｍ、２．８ｍｍ、２．７ｍｍ、２．６ｍｍ、２．５ｍｍ、２．４ｍｍ、２．３ｍｍ、２．２ｍｍ、２．１ｍｍ、２．０ｍｍ、１．９ｍｍ、１．８ｍｍ、１．７ｍｍ、１．６ｍｍ、１．５ｍｍ、１．４ｍｍ、１．３ｍｍ、１．２ｍｍ、１．１ｍｍ、１．０ｍｍ、０．９ｍｍ、０．８ｍｍ、０．７ｍｍ、０．６ｍｍ、又は０．５ｍｍで、ＵＬ９４ Ｖ０等級を達成し得る。本組成物を含む火炎試験片は、ＵＬ９４ Ｖ０試験の初回合格の高い可能性（ｐＦＴＰ）を、３．０ｍｍ、２．９ｍｍ、２．８ｍｍ、２．７ｍｍ、２．６ｍｍ、２．５ｍｍ、２．４ｍｍ、２．３ｍｍ、２．２ｍｍ、２．１ｍｍ、２．０ｍｍ、１．９ｍｍ、１．８ｍｍ、１．７ｍｍ、１．６ｍｍ、１．５ｍｍ、１．４ｍｍ、１．３ｍｍ、１．２ｍｍ、１．１ｍｍ、１．０ｍｍ、０．９ｍｍ、０．８ｍｍ、０．７ｍｍ、０．６ｍｍ、又は０．５ｍｍの厚さで示し得る。

特定の実施態様では、本組成物を含む材料は、ＵＬ９４ Ｖ０に適合し、ＵＬ９４ Ｖ１に適合し、又はＵＬ９４ Ｖ２に適合し得る。

Ｆ．色機能
本組成物は、濃い黒色能力を有し得る。濃い黒色能力は、Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊モデルの明度の属性であるＬ^＊によって表される。最も暗い黒色は、Ｌ^＊＝０であり、ＣＩＥＬＡＢ法を用いる反射モードで、ＡＳＴＭ Ｄ２２４４に準拠し、１０°の観測角度で、光の鏡面反射成分を除去し、かつ、ＣＩＥ昼光標準光源Ｄ６５を用いて測定することができる。本組成物は、１〜１００のＬ^＊値を有し得る。本組成物は、１０以下、９以下、８以下、７以下、６以下、５以下、４以下、３以下、２以下、又は１以下のＬ^＊値を有し得る。本組成物は、１、２，３、４、５、６、７、又は８のＬ^＊値を有し得る。本組成物は、９０以上、９１以上、９２以上、９３以上、９４以上、９５以上、９６以上、９７以上、９８以上、又は９９以上のＬ^＊値を有し得る。

Ｇ．ニットライン視認性
本組成物は、改良されたニットライン視認性を有し得る。本明細書において「より少ないニットライン」又は「視認できないニットライン」は、適切な距離で肉眼によって測定して、視覚的に観測可能なニットラインが全くないことを意味する。射出成型物品の外観は、射出成型物品の視覚的外観を、許容可能な外観を有する標準マスターと比較することによって品質評価することができる。あるいは、射出成型物品を、参照組成物を含む射出成型物品と比較することができる。比較は、最適な視認のために選択された照明設備下で肉眼を用いて行うことができる。ここで、最適な照明条件は、その射出成型物品の色及び／又はフィラー含量に対して選択され得、観察者と物品との間の適切な距離、典型的には３０〜１５０ｃｍで行われる。あるいは、ニットラインは、ニットライン視認性のためのプラックサンプルを目視検査でランク付けすることによって評価することができる。射出成型物品の外観は、ニットライン視認性の様々なレベルを示す１〜５のスケールで評価され得る。スコア５は、視認可能なニットラインが全くないことを意味し、スコア１は、ニットラインが容易に視認可能であることを示す。

特定の実施態様では、本組成物の成型プラック又はチップは、上述した方法によって視覚的に測定して、１、２、３、４、又は５のニットライン視認性を有する。好ましい実施態様では、本組成物の成型プラック又はチップは、４のニットライン視認性を有する。別の好ましい実施態様では、本組成物の成型プラック又はチップは、５のニットライン視認性を有する。

Ｈ．相対温度指数
本組成物は、ＵＬ７４６を用いて測定された、アンダーライターズ・ラボラトリーズ相対温度指数（ＲＴＩ、温度インデックス）を有し得る。ＵＬ ＲＴＩは、材料の熱耐久性を表す。特に、ＵＬ ＲＴＩを用いて、具体的な特性（例えば、耐衝撃性）が許容できないほどの障害を有さない材料の最高使用温度を決めることができる。最高使用温度は、ＵＬ ７４６に準拠した、電気的ＲＴＩ（臨界電気絶縁特性に関連する指数）、機械的ＲＴＩ（臨界耐衝撃性に関連する指数）、及び／又は衝撃性を伴わない機械的ＲＴＩ（例えば、耐衝撃性、弾力性、及び柔軟性が重要ではない場合の臨界機械強度）によって規定することができる。本開示の組成物は、ＵＬ ７４６に準拠して、１００℃以上、１０５℃以上、１１０℃以上、又は１１５℃以上の衝撃性を有するＲＴＩ指数を有し得る。特定の実施態様では、本組成物は、ＵＬ ７４６を用いて測定して、１１５℃でのＲＴＩ（衝撃性を伴う）を有し得る。

４．ブレンド組成物の製造方法
本明細書に開示した組成物は、ブレンド組成物の公知の製造方法を用いることによって、過度な試行錯誤を必要とすることなく製造することができる。

５．物品
開示した組成物を含む物品が提供される。本組成物は、有用な成形品、例えば、携帯電話および携帯電話カバー用の様々な構成要素、コンピュータハウジング用の構成要素、コンピュータ用ハウジング及びビジネス用機械ハウジング（例えば、モニタ用ハウジングなど）、ハンドヘルド電子装置ハウジング（例えば、携帯電話のハウジングなど）、電気コネクタ、並びに、照明器具、装飾品、家電製品、屋根、温室、サンルーム、スイミングプールの囲い、発光ダイオード（ＬＥＤ）、ライトパネル、押出フィルム、及びシート製品の部品などに成形することができる。

本組成物から形成することができる物品のさらなる例には、電気部品（例えば、リレーおよびエンクロージャなど）、消費者製品（例えば、ラップトップ、デスクトップ、ドッキングステーション、ＰＤＡ、デジタルカメラ、デスクトップの用のエンクロージャ及び部品など）、及び、電気通信部品（例えば、基地局端末のための部品など）である。 上述したように、開示した複合材料は、電子部品およびデバイスの製造に使用するのに非常に適している。 このように、いくつかの態様によれば、開示した複合材を使用して、プリント回路基板キャリア、バーンインテストソケット、およびハードディスクドライブ用フレックスブラケットなどの物品を形成することができる。

物品は、電子装置用の構成要素であってもよく、または電子装置、自動車用装置、電気通信装置、医療用装置、セキュリティ装置、またはメカトロニクス装置であってもよい。物品は、コンピュータ装置、電磁干渉装置、プリント回路、Ｗｉ−Ｆｉ装置、ブルートゥース（登録商標）装置、ＧＰＳ装置、ゲーム装置、セルラーアンテナ装置、スマートフォン装置、ラップトップコンピュータ、タブレットコンピュータ、ｅ−リーダー装置、複写装置、自動車用装置、医療用装置、センサー装置、セキュリティ装置、遮蔽装置、ＲＦアンテナデバイス、ＬＥＤデバイス、ＲＦＩＤデバイス、ＬＥＤチューブ、ＬＥＤソケット、またはＬＥＤヒートシンクなどの、様々なタイプのデバイスに適用することができる。例えば、物品は、スマートフォンの部品であってよい。開示した組成物は、電子デバイスのためのハウジングなどの薄壁の物品の製造において特に有用である。したがって、物品は、電子ハウジングの構成要素、例えば、携帯電話、スマートフォン、ＧＰＳデバイス、ラップトップコンピュータ、タブレットコンピュータ、ｅ−リーダー、または複写機などのためのハウジングの構成要素であってよい。本組成物の成形品は、自動車分野の装置を製造するために使用することができる。そのような自動車分野の装置の非限定的な例としては、適応走行制御、ヘッドライトセンサー、フロントガラスワイパーセンサー、ドア／ウィンドウスイッチ、エンジン管理用の圧力および流量センサー、空調、クラッシュ検出、および外部照明器具が挙げられる。物品は、屋外電気エンクロージャであってもよい。物品は、電気自動車充電システムの構成要素、光起電力ジャンクションコネクタまたは光電池ジャンクションボックスの構成要素であってもよい。様々な態様において、本開示は、ポリカーボネート組成物から形成された成形体を提供するための手段を含み、この成形体は、少なくとも１つの改善された表面外観特性を示す少なくとも１つの表面を有し、そのポリカーボネートブレンド組成物は、少なくとも１つの改善された表面外観特性を提供するための手段を含む。さらなる態様において、ポリカーボネートブレンド組成物は、本明細書に開示されるポリカーボネートブレンド組成物のいずれかである。

６．物品の製造方法
物品は、製造方法によって製造することができる。 この方法は、（ａ）本明細書中に開示されるポリカーボネート組成物を準備する工程；（ｂ）組成物を例えば２００〜４００℃、２００〜３００℃、２２５〜３５０℃、又は２７０〜３００℃で押出機内で溶融させる工程；（ｃ）組成物を押出成形する工程；及び、（ｄ）この組成物を取り出す工程を含んでいてよい。物品は、さらに、（ｅ）組成物を乾燥する工程；及び、（ｆ）組成物を溶融成形する工程を含んでいてよい。

ポリカーボネート組成物は、上述した有用な成形品に、例えば、射出成形、押出成形、回転成形、圧縮成形、ブロー成形、シートまたはフィルム押出、異形押出成形、ガスアシスト成形、構造化発砲成形、及び熱成型などの様々な方法によって成形することができる。物品を製造するための追加の製造操作には、これらに限定されないが、成形、型内装飾、塗装炉内でのベーキング、ラミネーション、メタライゼーション、及び／又は熱成形が含まれる。

８．実施例
全ての部数及びパーセント割合は質量による。分子量の測定は、２５４ｎｍに設定したＵＶ−ＶＩＳ検出器を使用し、架橋スチレン-ジビニルベンゼンカラムを用いたゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）を使用して行い、ビスフェノール-Ａポリカーボネート標準品に対して較正した。サンプルは、約１ｍｇ／ｍＬの濃度で調製し、約１．０ｍＬ／分の流速で溶出した。

表１に、ポリカーボネートブレンド組成物の例示的な材料成分をまとめた。表に挙げたコポリマー及びポリカーボネート樹脂は、当技術分野で公知の方法によって調製した。全てのその他の化学物質は、表に挙げた販売元から購入した。

下で別途規定のない限り、ここに記載した組成物は、示した成分に加えて、０．０６％のＰＨＯＳ又は０．０６％のＩｒｇａｎｏｘ １０７６、あるいは合計して組成物の０．０６％となるこれら２つの混合物を含有する。

コンパウンド条件
各組成物について、全ての成分をブレンドし、表２に示した押出しプロファイルにしたがって、Ｌ−３−２二軸スクリュー押出機を使用して押出した。

成形は、表３に示した射出成形プロファイルにしたがって行った。乾燥させたペレットをＦＡＮＵＣ成形機中に射出成形して、適切な試験サンプルを形成した。

試験条件
全ての試験は、ペレット又は標準試験片を用いて行った。押出したペレットを、除湿乾燥機中で４時間、１２０℃で乾燥させた。熱変形温度（ＨＤＴ）は、３．２ｍｍ厚さのサンプルについて１．８メガパスカル（ＭＰａ）で、ＡＳＴＭ Ｄ６４８に準拠して測定した。ノッチ付きアイゾット衝撃エネルギー（ＮＩＩ）を、標準測定については２３℃で、さらに延性−脆性遷移温度を決定するためには本明細書で論じたように別の温度で、５ポンド重（ｌｂ−ｆ）の荷重のもとで、ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠して測定した。全てのＮＩＩの決定は、３．２ｍｍ厚さのサンプルプラックに対して行った。延性は、室温（約２３℃）から−４０℃までの範囲の温度にわたって、ノッチ付きアイゾット衝撃試験によって測定した。サンプルがノッチ付きアイゾット衝撃試験において１００％延性から１００％脆性へ遷移する温度として定義される、延性−脆性遷移温度を測定した。難燃性は、１．２ｍｍの厚さをもつ火炎試験片（１２７×１２．７×１．２ｍｍ）について、ＵＬ９４格付けシステムを用いることによって測定した。難燃性を測定して、Ｖ０等級を決定した。メルトボリュームレート（ＭＶＲ）は、１．２ｋｇの荷重のもとで、３００℃において、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠して決定した。ニットライン視認性は、成形したボルグ・チップ（Ｂｏｒｇ ｃｈｉｐ）に対する目視検査によって決定し、１〜５のスコアをつけた。５のスコアは、ニットラインが全く認められないことを示す。落球試験は、２．５ｍｍの厚さの着色片（カラーチップ）について行った。５００グラム（ｇ）の鉄球を１．３６メートル（ｍ）の高さから落とした。その試験片に全く亀裂がないという結果は、「合格」の評価をもたらす。サンプル（２．５ｍｍ厚さの着色片（カラーチップ））についてのカラーデータは、サビック社の社内方法にしたがって得た。ＣＩＥ１９７６ＬＡＢカラーデータ及び反射曲線は、Ｄ６５照明を備え、１０°観測器、ＵＶが含まれる、Ｘ−Ｒｉｔｅ ＣｏｌｏｒＥｙｅ ７０００Ａにおいて、反射モードで得た。正反射成分除去（ＳＣＥ）モードを用いて正反射光を除去して、表面の光沢の影響を受けない結果を得た。

実施例１．ポリカーボネートとＰＣ−シロキサンコポリマーとを含む組成物
２種のＰＣ−シロキサンコポリマー源からシロキサンの総量（質量％）を変えながら、かつその２種のコポリマーの比を変えながら、一連のポリカーボネート組成物を作成した（組成物１〜４：表４）。衝撃性及び外観特性を評価した。ＰＣ−Ｓｉ−１：ＰＣ−Ｓｉ−２比の増大は、改善されたニットライン視認性をもたらした。ＰＣ−シロキサンコポリマーの量が増加するにつれて、ＮＩＩエネルギーが増大したことによって証明されるとおり、衝撃特性も向上した。難燃性も、全ての組成物において優れていた。

実施例２．ポリカーボネートと耐衝撃性改良剤とを含む組成物
追加の研究には、ＰＣ−シロキサンコポリマー及び耐衝撃性改良剤の量を変えての組成物の比較を含んでいた（表５）。耐衝撃性改良剤ＩＭ−１の組み込みは、高いニットライン視認性、延性から脆性へのより低い遷移温度、及び高い衝撃エネルギーをもたらした（組成物５及び８）。しかし、ＩＭ−１を用いた組成物（組成物６及び７）はＩＭ−２を用いた組成物（組成物９及び１０）よりも向上した衝撃及び外観特性を有したように、より少ない量のＰＣ−ポリシロキサンを有する組成物中に組み込まれた耐衝撃性改良剤のタイプは、衝撃特性及び外観特性に影響を及ぼした。加えて、濃い黒色になる能力は、作成した全ての組成物に大きく残っていた。

実施例３．さまざまな難燃剤を含む組成物
組成物２を改変して、ＫＳＳを様々な難燃剤で置き換えた。ＫＳＳをＮａＴｓ（これもスルホネートである）で置き換えると、良好な機械特性をもつ組成物がもたらされたが、難燃性が低下した（組成物１１）。ＫＳＳをリン系難燃剤ＢＰＡＤＰで置き換えると、ＨＤＴ及び衝撃特性の低下がもたらされた（組成物１２及び１３）。これらのデータは、組成物中でのＫＳＳの使用が、薄肉用途に有用であるポリカーボネート組成物のために必要とされる不可欠な機械特性及び難燃性を有する組成物をもたらすことを実証している。組成物２及び１１の比較では、スルホネート難燃剤であるＫＳＳの使用は、これもまたスルホネート難燃剤であるＮａＴｓよりも優れた難燃性をもたらしたことに注目しうる。組成物１３は、ＢＰＡＤＰを用いることによって、このグレードが１．２ｍｍでのＶ０格付けを有することができるが、ＲＴＩ（衝撃性を伴う）を失うことを実証している。したがって、ＫＳＳによって、１１５℃で測定したＲＴＩ（衝撃性を伴う）を備えた１．２ｍｍでのＶ０格付けの難燃性能がもたらされる。

全体として、これらの研究は、熱可塑性ポリカーボネート組成物中に組み込まれた、ＰＣ−ポリシロキサンコポリマーの比及びシロキサンの総量が、衝撃特性及び外観特性の両方に影響することを実証している。耐衝撃性改良剤の組み込みは、難燃特性を犠牲にすることなしに、これらの所望する特性を向上させることもできる。加えて、難燃剤の選択も、組成物の難燃特性に影響を及ぼす。ポリカーボネート、ＰＣ−ポリシロキサンコポリマー、及び難燃剤としてのＫＳＳの組み合わせが、観測された衝撃及び難燃特性の有利な組み合わせをもたらすことは予測されていなかった。

完全性の理由のため、ここでの開示の様々な側面は、以下の番号を記した条項に提示される。

項目１： （ａ）ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定して、２０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、好ましくは２５ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するＢＰＡポリカーボネートである、第１のポリカーボネート；
（ｂ）ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィーによって測定して、２０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、好ましくは２０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜２４ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するＢＰＡポリカーボネートである、任意選択で含まれていてもよい第２のポリカーボネート（但し、第２のポリカーボネートは、第１のポリカーボネートとは異なる）；
（ｃ）５質量％〜４０質量％の、界面重合によって製造され、４質量％〜８質量％のシロキサンを含み、４０〜５０単位の平均ポリジオルガノシロキサンブロック長を有し、ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィーによって測定して、２１ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜２５ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するＢＰＡポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーである、第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー；
（ｄ）１質量％〜５質量％の、界面重合によって製造され、１８質量％〜２２質量％のシロキサンを含み、４０〜５０単位の平均ポリジオルガノシロキサンブロック長を有し、ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定して、２８ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するＢＰＡポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーである、第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー；
（ｅ）０．２％〜１％の、カリウムジフェニルスルホンスルホネート（ＫＳＳ）である難燃剤；及び
（ｆ）０．１質量％〜１質量％の、滴下防止剤
を含む熱可塑性組成物であって、
前記組成物は、１質量％〜４質量％の総シロキサン含量を有し、
前記組成物を含む火炎試験片（燃焼試験用の棒）が、１．２ｍｍの厚さでＵＬ９４ Ｖ０規格を達成し；
前記組成物が、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠して３００℃にて１．２ｋｇの荷重を用いて測定して、１０ｃｍ^３／１０分〜２５ｃｍ^３／１０分、又は１０ｃｍ^３／１０分〜１６ｃｍ^３／１０分のメルトボリュームレート（ＭＶＲ）を有し；
前記組成物が、ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠して、３．２ｍｍの厚さを有する成形部品について２３℃においてノッチ付きアイゾット衝撃試験で測定して、少なくとも８００Ｊ／ｍのノッチ付きアイゾット衝撃エネルギーを有する、熱可塑性組成物。

項目２： 第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー（質量％）の、第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー（質量％）に対する比が、８〜１２、１０〜１２、又は１０である、項目１の組成物。

項目３： 第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーからもたらされるシロキサン含量（質量％）の、第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーからもたらされるシロキサン含量（質量％）に対する比が、３〜４、又は３である、項目１又は項目２の組成物。

項目４： １質量％〜２質量％の総シロキサン含量を有する、項目１〜３のいずれか一つの組成物。

項目５： 耐衝撃性改良剤をさらに含む、項目１〜４のいずれか一つの組成物。

項目６： ３．２ｍｍ厚さを有する成形部品についてＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠して測定して測定して、−１０℃以下の延性−脆性遷移温度を有する、項目１〜５のいずれか一つの組成物。

項目７： ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠して測定して、１．２ｋｇ荷重で３００℃において１０ｃｍ^３／１０分〜１４ｃｍ^３／１０分のメルトボリュームレート（ＭＶＲ）を有する、項目１〜６のいずれか一つの組成物。

項目８： 第１のポリカーボネートが、界面重合によって製造され、ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定して２９．９ｋｇ／モルの重量平均分子量を有する、フェノールで末端封鎖された線状ＢＰＡポリカーボネートである、項目１〜７のいずれか一つの組成物。

項目９： 第１のポリカーボネート又は第２のポリカーボネートが、分岐したポリカーボネートブロックを含む、項目１〜８のいずれか一つの組成物。

項目１０： 第２のポリカーボネートが、界面重合によって製造され、ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定して２１．９ｋｇ／モル［±１ｋｇ／モル］の重量平均分子量を有する、フェノールで末端封鎖された線状ＢＰＡポリカーボネートである、項目１〜９のいずれか一つの組成物。

項目１１： ２０質量％〜４０質量％、又は２０質量％の第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを含む、項目１〜１０のいずれか一つの組成物。

項目１２： 第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーが、界面重合によって製造され、６質量％のシロキサンを含み、４５単位の平均ポリジオルガノシロキサンブロック長を有し、ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定して２３．８ｋｇ／モル［±１ｋｇ／モル］の重量平均分子量を有する、ＰＣＰで末端封鎖されたＢＰＡポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーである、項目１〜１１のいずれか一つの組成物。

項目１３： ２質量％〜４質量％、又は２質量％の第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを含む、項目１〜１２のいずれか一つの組成物。

項目１４： 第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーが、界面重合によって製造され、２０質量％のシロキサンを含み、４５単位の平均ポリジオルガノシロキサンブロック長を有し、ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定して３０ｋｇ／モル［±１ｋｇ／モル］の重量平均分子量を有する、ＰＣＰで末端封鎖されたＢＰＡポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーである、項目１〜１３のいずれか一つの組成物。

項目１５： 滴下防止剤が、スチレン−アクリロニトリルでカプセル化されたＰＴＦＥ（ＴＳＡＮ）である、項目１〜１４のいずれか一つの組成物。

項目１６： ０．１質量％〜５質量％の耐衝撃性改良剤を含み、前記耐衝撃性改良剤が、（ａ）１０質量％のシロキサンを含む、シロキサンのコア−アクリル系のシェルをベースとする耐衝撃性改良剤、又は（ｂ）メチルメタクリレート−ブタジエン−スチレン粉末である、項目１〜１５のいずれか一つの組成物。

項目１７： ２５質量％〜４０質量％、又は３０質量％〜４０質量％の第１のポリカーボネート；２５質量％〜６５質量％、又は３５質量％〜４５質量％の第２のポリカーボネート；５質量％〜４０質量％、又は２０質量％〜４０質量％の第１のポリカーボネート−シロキサンコポリマー；１質量％〜５質量％、又は２質量％〜４質量％の第２のポリカーボネート−シロキサンコポリマー；０．２質量％〜１質量％のＫＳＳ；０．１質量％〜１質量％の滴下防止剤；及び、０質量％〜５質量％の耐衝撃性改良剤を含む（但し、全ての成分の質量％値の合計が１００質量％を超えない）、項目１〜１６のいずれか一つの組成物。

項目１８： ０．３質量％のカーボンブラックをさらに含む、項目１〜１７のいずれか一つの組成物。

項目１９： ２．５ｍｍの厚さの成形着色チップについてＡＳＴＭ Ｄ２２４４に準拠して測定して、正反射成分を除去して、８以下のＬ^＊値を有する、項目１〜１８のいずれか一つの組成物。

項目２０： 組成物を含む成形部品が視認可能なニットラインを有さない、項目１〜１９のいずれか一つの組成物。

項目２１： 組成物を含む成形部品が、ＵＬ ７４６に準拠して１１５℃で測定して、耐衝撃性能を伴う相対温度指数（ＲＴＩ、温度インデックス）を有する、項目１〜２０のいずれか一つの組成物。

項目２２： （ａ）３６質量％の第１のポリカーボネート；４１質量％の第２のポリカーボネート；２０質量％の第１のポリカーボネート−シロキサンコポリマー；０．３質量％のＫＳＳ；０．４質量％の滴下防止剤；及び、２質量％の第２のポリカーボネート−シロキサンコポリマーを含む組成物；
（ｂ）３１質量％の第１のポリカーボネート；３５質量％の第２のポリカーボネート；３０質量％の第１のポリカーボネート−シロキサンコポリマー；０．３質量％のＫＳＳ；０．４質量％の滴下防止剤；及び、３質量％の第２のポリカーボネート−シロキサンコポリマーを含む組成物；
（ｃ）２６質量％の第１のポリカーボネート；２９質量％の第２のポリカーボネート；４０質量％の第１のポリカーボネート−シロキサンコポリマー；０．３質量％のＫＳＳ；０．４質量％の滴下防止剤；及び、４質量％の第２のポリカーボネート−シロキサンコポリマーを含む組成物；
（ｄ）２７質量％の第１のポリカーボネート；２６質量％の第２のポリカーボネート；４０質量％の第１のポリカーボネート−シロキサンコポリマー；０．３質量％のＫＳＳ；０．４質量％の滴下防止剤；及び、４質量％の第２のポリカーボネート−シロキサンコポリマー、及び１％の耐衝撃性改良剤を含む組成物；及び
（ｅ）２７質量％の第１のポリカーボネート；６２質量％の第２のポリカーボネート；５質量％の第１のポリカーボネート−シロキサンコポリマー；０．３質量％のＫＳＳ；０．４質量％の滴下防止剤；及び、４質量％の第２のポリカーボネート−シロキサンコポリマー、及び１％の耐衝撃性改良剤を含む組成物
からなる群から選択される、項目１〜２１のいずれか一つの組成物。

項目２３： 項目１〜２２のいずれか一つの組成物の成形物品を製造する方法であって、組成物の全ての成分を混合してブレンド物を形成する工程；前記ブレンド物を機械的に均一にして、均一化されたブレンド物を形成する工程；前記均一化されたブレンド物を２７０℃以下で押出して押出物を形成する工程；及び、前記押出物を２９０℃以下の温度で射出成形によって成形する工程、を含む方法。

項目２４： 項目１〜２２のいずれか一つの組成物を含む製品。

項目２５： 電子デバイスための部品；消費者向け電子デバイス（例えば、携帯電話、スマートフォン、ＧＰＳデバイス、ラップトップコンピュータ、タブレットコンピュータ、ｅ−リーダー、または複写機）のための部品、又は電子機器ハウジング（例えば、アダプターのハウジング、例えば、携帯電話、スマートフォン、ＧＰＳデバイス、ラップトップコンピュータ、タブレットコンピュータ、ｅ−リーダー、又は複写機のアダプターハウジング）である、項目２４の製品。

Claims (20)

1. （ａ）ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィーによって測定して、２０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、好ましくは２５ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するＢＰＡポリカーボネートである、第１のポリカーボネート；
   （ｂ）ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィーによって測定して、２０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、好ましくは２０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜２４ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するＢＰＡポリカーボネートである、任意選択で含まれていてもよい第２のポリカーボネート（但し、第２のポリカーボネートは、第１のポリカーボネートとは異なる）；
   （ｃ）５質量％〜４０質量％の、界面重合によって製造され、４質量％〜８質量％のシロキサンを含み、４０〜５０単位の平均ポリジオルガノシロキサンブロック長を有し、ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィーによって測定して、２１ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜２５ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するＢＰＡポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーである、第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー；
   （ｄ）１質量％〜５質量％の、界面重合によって製造され、１８質量％〜２２質量％のシロキサンを含み、４０〜５０単位の平均ポリジオルガノシロキサンブロック長を有し、ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィーによって測定して、２８ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するＢＰＡポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーである、第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー；
   （ｅ）０．２質量％〜１質量％の、カリウムジフェニルスルホンスルホネート（ＫＳＳ）である難燃剤；及び
   （ｆ）０．１質量％〜１質量％の、滴下防止剤
   を含む熱可塑性組成物を含む電子機器ハウジングであって、
   前記熱可塑性組成物は、１質量％〜４質量％の総シロキサン含量を有し、
   前記熱可塑性組成物を含む火炎試験片が、１．２ｍｍの厚さでＵＬ９４ Ｖ０規格を達成し；
   前記熱可塑性組成物が、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠して３００℃にて１．２ｋｇの荷重を用いて測定して、１０ｃｍ^３／１０分〜２５ｃｍ^３／１０分のメルトボリュームレート（ＭＶＲ）を有し；
   前記熱可塑性組成物が、ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠して、３．２ｍｍの厚さの成形部品について２３℃で測定して、少なくとも８００Ｊ／ｍのノッチ付きアイゾット衝撃エネルギーを有する、電子機器ハウジング。
2. 第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー（質量％）の、第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー（質量％）に対する比が、８〜１２である、請求項１に記載の電子機器ハウジング。
3. 第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーからもたらされるシロキサン含量（質量％）の、第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーからもたらされるシロキサン含量（質量％）に対する比が、３〜４である、請求項１または２に記載の電子機器ハウジング。
4. 前記熱可塑性組成物が、１質量％〜２質量％の総シロキサン含量を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の電子機器ハウジング。
5. 耐衝撃性改良剤をさらに含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の電子機器ハウジング。
6. ３．２ｍｍ厚さの成形部品が、ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠して２３℃で測定して−１０℃以下の延性−脆性遷移温度を有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の電子機器ハウジング。
7. ２０質量％〜４０質量％の第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の電子機器ハウジング。
8. ２質量％〜４質量％の第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の電子機器ハウジング。
9. 前記滴下防止剤が、スチレン−アクリロニトリルでカプセル化されたＰＴＦＥ（ＴＳＡＮ）である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の電子機器ハウジング。
10. ０．１質量％〜５質量％の耐衝撃性改良剤を含み、前記耐衝撃性改良剤が、（ａ）シロキサンのコア−アクリル系のシェルをベースとする耐衝撃性改良剤、又は（ｂ）メチルメタクリレート−ブタジエン−スチレン粉末である、請求項５〜９のいずれか一項に記載の電子機器ハウジング。
11. 前記熱可塑性組成物が、２５質量％〜４０質量％の第１のポリカーボネート；２５質量％〜６５質量％の第２のポリカーボネート；５質量％〜４０質量％の第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー；１質量％〜５質量％の第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー；０．２質量％〜１質量％のＫＳＳ；０．１質量％〜１質量％の滴下防止剤；及び、０質量％〜５質量％の耐衝撃性改良剤を含む（但し、全ての成分の質量％値の合計が１００質量％を超えない）、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の電子機器ハウジング。
12. 前記熱可塑性組成物が、０．３質量％のカーボンブラックをさらに含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の電子機器ハウジング。
13. 前記熱可塑性組成物が、ＡＳＴＭ Ｄ２２４４に準拠して、２．５ｍｍの厚さの成形着色チップについて正反射成分を除去して測定して、８以下のＬ^＊値を有する、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の電子機器ハウジング。
14. 視認可能なニットラインを有さない、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の電子機器ハウジング。
15. ＵＬ ７４６に準拠して１１５℃で測定して、耐衝撃性能を伴う相対温度指数（ＲＴＩ）を有する、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の電子機器ハウジング。
16. 前記熱可塑性組成物が、
    （ａ）３６質量％の第１のポリカーボネート；４１質量％の第２のポリカーボネート；２０質量％の第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー；０．３質量％のＫＳＳ；０．４質量％の滴下防止剤；及び、２質量％の第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを含む組成物；
    （ｂ）３１質量％の第１のポリカーボネート；３５質量％の第２のポリカーボネート；３０質量％の第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー；０．３質量％のＫＳＳ；０．４質量％の滴下防止剤；及び、３質量％の第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを含む組成物；
    （ｃ）２６質量％の第１のポリカーボネート；２９質量％の第２のポリカーボネート；４０質量％の第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー；０．３質量％のＫＳＳ；０．４質量％の滴下防止剤；及び、４質量％の第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーを含む組成物；
    （ｄ）２７質量％の第１のポリカーボネート；２６質量％の第２のポリカーボネート；４０質量％の第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー；０．３質量％のＫＳＳ；０．４質量％の滴下防止剤；及び、４質量％の第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー、及び１％の耐衝撃性改良剤を含む組成物；及び
    （ｅ）２７質量％の第１のポリカーボネート；６２質量％の第２のポリカーボネート；５質量％の第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー；０．３質量％のＫＳＳ；０．４質量％の滴下防止剤；及び、４質量％の第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー、及び１％の耐衝撃性改良剤を含む組成物
    からなる群から選択される、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の電子機器ハウジング。
17. アダプターのハウジング、または、携帯電話、スマートフォン、ＧＰＳデバイス、ラップトップコンピュータ、タブレットコンピュータ、ｅ−リーダー、または複写機のための構成部品である、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の電子機器ハウジング。
18. （ａ）ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィーによって測定して、２０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、好ましくは２５ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するＢＰＡポリカーボネートである、第１のポリカーボネート；
    （ｂ）ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィーによって測定して、２０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）、好ましくは２０ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜２４ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するＢＰＡポリカーボネートである、任意選択で含まれていてもよい第２のポリカーボネート（但し、第２のポリカーボネートは、第１のポリカーボネートとは異なる）；
    （ｃ）５質量％〜４０質量％の、界面重合によって製造され、４質量％〜８質量％のシロキサンを含み、４０〜５０単位の平均ポリジオルガノシロキサンブロック長を有し、ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィーによって測定して、２１ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜２５ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するＢＰＡポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーである、第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー；
    （ｄ）１質量％〜５質量％の、界面重合によって製造され、１８質量％〜２２質量％のシロキサンを含み、４０〜５０単位の平均ポリジオルガノシロキサンブロック長を有し、ＢＰＡポリカーボネート標準品を用いるゲル浸透クロマトグラフィーによって測定して、２８ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）〜３２ｋｇ／モル（±１ｋｇ／モル）の質量平均分子量を有するＢＰＡポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーである、第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー；
    （ｅ）０．２質量％〜１質量％の、カリウムジフェニルスルホンスルホネート（ＫＳＳ）である難燃剤；及び
    （ｆ）０．１質量％〜１質量％の、滴下防止剤；
    を含む熱可塑性組成物を含む製品であって、
    前記熱可塑性組成物は、１質量％〜４質量％の総シロキサン含量を有し、
    前記熱可塑性組成物を含む火炎試験片が、１．２ｍｍの厚さでＵＬ９４ Ｖ０規格を達成し；
    前記熱可塑性組成物が、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠して３００℃にて１．２ｋｇの荷重を用いて測定して、１０ｃｍ^３／１０分〜２５ｃｍ^３／１０分のメルトボリュームレート（ＭＶＲ）を有し；
    前記熱可塑性組成物が、ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠して、３．２ｍｍの厚さの成形部品について２３℃で測定して、少なくとも８００Ｊ／ｍのノッチ付きアイゾット衝撃エネルギーを有する、製品。
19. 第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー（質量％）の、第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマー（質量％）に対する比が、８〜１２である、請求項１８に記載の製品。
20. 第１のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーからもたらされるシロキサン含量（質量％）の、第２のポリシロキサン−ポリカーボネートコポリマーからもたらされるシロキサン含量（質量％）に対する比が、３〜４である、請求項１８又は１９に記載の製品。