JP2018195760A - Electronic component - Google Patents

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Abstract

To provide an electronic component in which peeling of a conductive resin layer is suppressed.SOLUTION: An electronic component CF includes: an element body 1 having a magnetic body portion 5 made of a ferrite material; an amorphous glass coating layer I applied to a surface of the magnetic body portion 5; and external electrodes 11, 12 having a conductive resin layer E2 disposed on the element body 1. The amorphous glass coating layer I is disposed between an edge of the conductive resin layer E2 and the surface of the magnetic body portion 5.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、電子部品に関する。   The present invention relates to an electronic component.

素体と、素体上に配置されている外部電極と、を備えている電子部品が知られている(たとえば、特許文献1)。特許文献1に記載された電子部品では、外部電極は、素体の表面に配置されている焼結金属層と、焼結金属層を覆うように配置されている導電性樹脂層と、を有している。素体は誘電体層で構成されており、導電性樹脂層の縁は素体に接している。   An electronic component including an element body and an external electrode arranged on the element body is known (for example, Patent Document 1). In the electronic component described in Patent Document 1, the external electrode has a sintered metal layer disposed on the surface of the element body and a conductive resin layer disposed so as to cover the sintered metal layer. doing. The element body is composed of a dielectric layer, and the edge of the conductive resin layer is in contact with the element body.

特開2014−143387号公報JP 2014-143387 A

本発明は、導電性樹脂層の剥離が抑制されている電子部品を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the electronic component by which peeling of the conductive resin layer is suppressed.

本発明者らは、調査研究の結果、以下のような事実を新たに見出した。   As a result of research, the present inventors have newly found the following facts.

誘電体層で構成されている素体の表面に樹脂(たとえば、熱硬化性樹脂など)が設けられる場合、素体表面が粗いほど、アンカー効果によって素体表面に対する樹脂の接着強度が向上する。このため、素体表面を粗くすることで、外部電極に含まれる導電性樹脂層と素体表面との接着強度が向上する。   When a resin (for example, a thermosetting resin) is provided on the surface of an element body composed of a dielectric layer, the adhesive strength of the resin to the element surface is improved by an anchor effect as the surface of the element body is rougher. For this reason, by roughening the surface of the element body, the adhesive strength between the conductive resin layer contained in the external electrode and the element body surface is improved.

しかしながら、フェライト材料からなる磁性体部で構成されている素体表面に樹導電性樹脂層が設けられる場合、当該磁性体部の表面が粗くしても、導電性樹脂層は素体から剥離しやすい。これは、磁性体部と導電性樹脂層との間でアンカー効果が発揮され難いためであると考えられる。   However, when a resin conductive resin layer is provided on the surface of a body made of a magnetic body made of a ferrite material, the conductive resin layer peels off from the body even if the surface of the magnetic body is rough. Cheap. This is considered to be because the anchor effect is hardly exhibited between the magnetic body portion and the conductive resin layer.

導電性樹脂層が素体から剥離した場合、導電性樹脂層を含む外部電極も素体から剥離するおそれがある。また、素体と導電性樹脂層との間から水分が浸入するなどして、電子部品の電気的特性が劣化するおそれがある。   When the conductive resin layer peels from the element body, the external electrode including the conductive resin layer may also peel from the element body. In addition, there is a possibility that the electrical characteristics of the electronic component may deteriorate due to moisture intrusion from between the element body and the conductive resin layer.

そこで、本発明者らは、フェライト材料で構成されている磁性体部上に導電性樹脂層が配置される場合に、外部電極が素体から剥離し難い構成について鋭意研究を行った。   Accordingly, the present inventors have intensively studied a configuration in which the external electrode is difficult to peel from the element body when the conductive resin layer is disposed on the magnetic body portion made of the ferrite material.

その結果、本発明者らは、磁性体部の表面に非晶質ガラスコート層が施され、非晶質ガラスコート層が外部電極に含まれる導電性樹脂層の縁と磁性体部の表面との間に配置されている、という構成を見出すに至った。この場合、非晶質ガラスコート層の表面は磁性体部の表面に比べて滑らかであるにも関わらず、磁性体部に直接的に導電性樹脂層を配置する場合よりも、素体からの導電性樹脂層の剥離が抑制された。   As a result, the present inventors provided an amorphous glass coat layer on the surface of the magnetic body portion, and the amorphous glass coat layer was formed between the edge of the conductive resin layer included in the external electrode and the surface of the magnetic body portion. It came to find the configuration that is arranged between. In this case, although the surface of the amorphous glass coat layer is smoother than the surface of the magnetic body portion, the surface of the amorphous body is less than the case where the conductive resin layer is disposed directly on the magnetic body portion. The peeling of the conductive resin layer was suppressed.

本発明の一つの態様に係る電子部品は、フェライト材料からなる磁性体部を有する素体と、磁性体部の表面に施された非晶質ガラスコート層と、素体上に配置されている導電性樹脂層を有する外部電極と、を備え、非晶質ガラスコート層は、導電性樹脂層の縁と磁性体部の表面との間に配置されている。   An electronic component according to one aspect of the present invention is arranged on an element body having a magnetic body portion made of a ferrite material, an amorphous glass coat layer applied to the surface of the magnetic body portion, and the element body. And an external electrode having a conductive resin layer, and the amorphous glass coat layer is disposed between the edge of the conductive resin layer and the surface of the magnetic part.

本発明の上記一つの態様に係る電子部品では、素体がフェライト材料からなる磁性体部と磁性体部に施された非晶質ガラスコート層とを有し、非晶質ガラスコート層が外部電極に含まれる導電性樹脂層の縁と磁性体部との間に配置されている。したがって、素体からの導電性樹脂層の剥離が抑制される。   In the electronic component according to one aspect of the present invention, the element body includes a magnetic body portion made of a ferrite material and an amorphous glass coat layer applied to the magnetic body portion, and the amorphous glass coat layer is externally provided. It arrange | positions between the edge of the conductive resin layer contained in an electrode, and a magnetic body part. Therefore, peeling of the conductive resin layer from the element body is suppressed.

素体は、磁性体部の表面の少なくとも一部を含む主面と、主面と隣り合う側面と、を有し、外部電極は、主面上に配置されている第一電極部と、側面上に配置されている第二電極部と、を有し、非晶質ガラスコート層は、主面に施され、導電性樹脂層は、第一電極部及び第二電極部の各々に含まれ、導電性樹脂層の縁は、第一電極部に含まれており、非晶質ガラスコート層は、導電性樹脂層の縁と主面との間に配置されていてもよい。当該電子部品が、主面を電子機器に対向させて電子機器に実装される場合、電子機器から電子部品に作用する外力が、外部電極のうち、特に、主面に配置されている部分に応力として作用する傾向がある。このため、当該部分に含まれている導電性樹脂層が素体から剥離するおそれがある。上記構成では、非晶質ガラスコート層が、導電性樹脂層の縁と主面との間に配置されているため、電子機器に実装された場合において、導電性樹脂層が素体の主面側から剥離し難い。   The element body has a main surface including at least a part of the surface of the magnetic body portion, and a side surface adjacent to the main surface, and the external electrode includes a first electrode portion disposed on the main surface, and a side surface An amorphous glass coat layer is applied to the main surface, and a conductive resin layer is included in each of the first electrode portion and the second electrode portion. The edge of the conductive resin layer may be included in the first electrode portion, and the amorphous glass coat layer may be disposed between the edge of the conductive resin layer and the main surface. When the electronic component is mounted on the electronic device with the main surface facing the electronic device, the external force acting on the electronic component from the electronic device is stressed particularly on the portion of the external electrode disposed on the main surface. Tend to act as. For this reason, there exists a possibility that the conductive resin layer contained in the said part may peel from an element | base_body. In the above configuration, since the amorphous glass coat layer is disposed between the edge of the conductive resin layer and the main surface, the conductive resin layer is the main surface of the element body when mounted on an electronic device. Hard to peel from the side.

非晶質ガラスコート層と導電性樹脂層の縁との間に、絶縁樹脂層が配置され、導電性樹脂層の縁は、絶縁樹脂層に接していてもよい。導電性樹脂層は、一般に、導電性材料(たとえば、金属粉末など)と樹脂(たとえば、熱硬化性樹脂など)とを含む。このため、導電性材料を含まない絶縁樹脂層は、導電性樹脂層に比して非晶質ガラスコート層に対して高い接着強度を有する。このため、導電性樹脂層の縁が絶縁樹脂層に接していることで、素体からの導電性樹脂層の剥離が更に抑制される。   An insulating resin layer may be disposed between the amorphous glass coat layer and the edge of the conductive resin layer, and the edge of the conductive resin layer may be in contact with the insulating resin layer. The conductive resin layer generally includes a conductive material (for example, metal powder) and a resin (for example, thermosetting resin). For this reason, the insulating resin layer which does not contain a conductive material has higher adhesive strength to the amorphous glass coat layer than the conductive resin layer. For this reason, peeling of the conductive resin layer from the element body is further suppressed because the edge of the conductive resin layer is in contact with the insulating resin layer.

外部電極は、各々が導電性樹脂層を含む複数の端子電極から構成されていてもよい。複数の端子電極が素体上に配置されている場合、端子電極が一つである場合に比して、各端子電極における導電性樹脂層と素体との接触面積が縮小される。上述した構成であれば、導電性樹脂層と素体との接触面積が縮小されても、導電性樹脂層が素体から剥離し難い。   The external electrode may be composed of a plurality of terminal electrodes each including a conductive resin layer. When the plurality of terminal electrodes are arranged on the element body, the contact area between the conductive resin layer and the element body in each terminal electrode is reduced as compared with the case where there is one terminal electrode. If it is the structure mentioned above, even if the contact area of a conductive resin layer and an element | base_body is reduced, a conductive resin layer is hard to peel from an element | base_body.

外部電極は、Agからなる焼結金属層を有し、導電性樹脂層は、焼結金属層に接して、焼結金属層上に配置されていてもよい。   The external electrode may have a sintered metal layer made of Ag, and the conductive resin layer may be disposed on the sintered metal layer in contact with the sintered metal layer.

非晶質ガラスコート層の表面粗さは、磁性体部の表面粗さよりも小さくてもよい。   The surface roughness of the amorphous glass coat layer may be smaller than the surface roughness of the magnetic part.

本発明によれば、導電性樹脂層の剥離が抑制されている電子部品を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the electronic component by which peeling of the conductive resin layer is suppressed can be provided.

一実施形態に係る積層コモンモードフィルタを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the lamination | stacking common mode filter which concerns on one Embodiment. 本実施形態に係る積層コモンモードフィルタを示す平面図である。It is a top view which shows the lamination | stacking common mode filter which concerns on this embodiment. 素体の構成を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the structure of an element body. 第一端子電極、第二端子電極、及び樹脂膜の断面構成を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the cross-sectional structure of a 1st terminal electrode, a 2nd terminal electrode, and a resin film. 第三端子電極、第四端子電極、及び樹脂膜の断面構成を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the cross-sectional structure of a 3rd terminal electrode, a 4th terminal electrode, and a resin film. (a)磁性体部の表面を示す図である。(b)非晶質ガラスコート層の表面を示す図である。(A) It is a figure which shows the surface of a magnetic body part. (B) It is a figure which shows the surface of an amorphous glass coat layer. 本実施形態に係る積層コモンモードフィルタの実装構造を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the mounting structure of the lamination | stacking common mode filter which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る積層コモンモードフィルタの実装構造を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the mounting structure of the lamination | stacking common mode filter which concerns on this embodiment. 本実施形態の変形例に係る積層コモンモードフィルタの断面構成を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the cross-sectional structure of the lamination | stacking common mode filter which concerns on the modification of this embodiment. 本実施形態の変形例に係る積層コモンモードフィルタの断面構成を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the cross-sectional structure of the lamination | stacking common mode filter which concerns on the modification of this embodiment. 本実施形態の変形例に係る積層コモンモードフィルタの断面構成を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the cross-sectional structure of the lamination | stacking common mode filter which concerns on the modification of this embodiment.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description, the same reference numerals are used for the same elements or elements having the same function, and redundant description is omitted.

図1〜図6を参照して、本実施形態に係る積層コモンモードフィルタCFの構成を説明する。図1は、本実施形態に係る積層コモンモードフィルタを示す斜視図である。図2は、本実施形態に係る積層コモンモードフィルタを示す平面図である。図3は、素体の構成を示す分解斜視図である。図4は、第一端子電極、第二端子電極、及び樹脂膜の断面構成を説明するための図である。図5は、第三端子電極、第四端子電極、及び樹脂膜の断面構成を説明するための図である。図6は、磁性体部の表面と非晶質ガラスコート層の表面とを示す図である。本実施形態では、電子部品として積層コモンモードフィルタCFを例に説明する。   With reference to FIGS. 1-6, the structure of the lamination | stacking common mode filter CF which concerns on this embodiment is demonstrated. FIG. 1 is a perspective view showing a laminated common mode filter according to the present embodiment. FIG. 2 is a plan view showing the laminated common mode filter according to the present embodiment. FIG. 3 is an exploded perspective view showing the configuration of the element body. FIG. 4 is a diagram for explaining a cross-sectional configuration of the first terminal electrode, the second terminal electrode, and the resin film. FIG. 5 is a diagram for explaining a cross-sectional configuration of the third terminal electrode, the fourth terminal electrode, and the resin film. FIG. 6 is a view showing the surface of the magnetic part and the surface of the amorphous glass coat layer. In the present embodiment, a laminated common mode filter CF will be described as an example of an electronic component.

積層コモンモードフィルタCFは、図1〜図3に示されるように、素体1と、素体1の外表面に配置される複数の外部電極と、素体1に施された非晶質ガラスコート層Iと、を備えている。複数の外部電極は、第一端子電極11、第二端子電極12、第三端子電極13、及び第四端子電極14と、から構成されている。積層コモンモードフィルタCFは、第一端子電極11、第二端子電極12、第三端子電極13、及び第四端子電極14がそれぞれ信号ラインに接続されるように、電子機器(たとえば、回路基板又は電子部品など)にはんだ実装される。   As shown in FIGS. 1 to 3, the laminated common mode filter CF includes an element body 1, a plurality of external electrodes disposed on the outer surface of the element body 1, and an amorphous glass applied to the element body 1. And a coat layer I. The plurality of external electrodes includes a first terminal electrode 11, a second terminal electrode 12, a third terminal electrode 13, and a fourth terminal electrode 14. The laminated common mode filter CF is configured so that the first terminal electrode 11, the second terminal electrode 12, the third terminal electrode 13, and the fourth terminal electrode 14 are connected to the signal lines, respectively (for example, a circuit board or Solder mounted on electronic components).

素体1は、直方体形状を呈している。素体1は、その外表面として、互いに対向している第一主面1a及び第二主面1bと、互いに対向している第一側面1c及び第二側面1dと、互いに対向している第三側面1e及び第四側面1fと、を有している。第一主面1aと第二主面1bとが対向している方向が第一方向D1であり、第一側面1cと第二側面1dとが対向している方向が第二方向D2であり、第三側面1eと第四側面1fとが対向している方向が第三方向D3である。本実施形態では、第一方向D1は素体1の高さ方向であり、第二方向D2は素体1の長手方向であり、第三方向D3は素体1の幅方向である。直方体形状には、角部及び稜線部が面取りされている直方体の形状、及び、角部及び稜線部が丸められている直方体の形状が含まれる。   The element body 1 has a rectangular parallelepiped shape. The element body 1 has, as its outer surfaces, a first main surface 1a and a second main surface 1b facing each other, a first side surface 1c and a second side surface 1d facing each other, and a first surface facing each other. It has three side surfaces 1e and a fourth side surface 1f. The direction in which the first main surface 1a and the second main surface 1b face each other is the first direction D1, and the direction in which the first side surface 1c and the second side surface 1d face each other is the second direction D2. A direction in which the third side surface 1e and the fourth side surface 1f are opposed to each other is a third direction D3. In the present embodiment, the first direction D1 is the height direction of the element body 1, the second direction D2 is the longitudinal direction of the element body 1, and the third direction D3 is the width direction of the element body 1. The rectangular parallelepiped shape includes a rectangular parallelepiped shape in which corners and ridge lines are chamfered and a rectangular parallelepiped shape in which corners and ridge lines are rounded.

第一側面1c及び第二側面1dは、第一主面1aと第二主面1bとを連結するように第一方向D1に延在している。第一側面1c及び第二側面1dは、第一主面1aと隣り合っていると共に、第二主面1bとも隣り合っている。第一側面1c及び第二側面1dは、第三方向D3(第一主面1a及び第二主面1bの短辺方向)にも延在している。   The first side surface 1c and the second side surface 1d extend in the first direction D1 so as to connect the first main surface 1a and the second main surface 1b. The first side surface 1c and the second side surface 1d are adjacent to the first main surface 1a and are also adjacent to the second main surface 1b. The first side surface 1c and the second side surface 1d also extend in the third direction D3 (the short side direction of the first main surface 1a and the second main surface 1b).

第三側面1e及び第四側面1fは、第一主面1aと第二主面1bとを連結するように第一方向D1に延在している。第一側面1c及び第二側面1dは、第一主面1aと隣り合っていると共に、第二主面1bとも隣り合っている。第三側面1e及び第四側面1fは、第二方向D2(第一主面1a及び第二主面1bの長辺方向)にも延在している。   The third side surface 1e and the fourth side surface 1f extend in the first direction D1 so as to connect the first main surface 1a and the second main surface 1b. The first side surface 1c and the second side surface 1d are adjacent to the first main surface 1a and are also adjacent to the second main surface 1b. The third side surface 1e and the fourth side surface 1f also extend in the second direction D2 (the long side direction of the first main surface 1a and the second main surface 1b).

素体1は、非磁性体部3と、第一方向D1で非磁性体部3を挟むように配置されている一対のフェライト材料からなる磁性体部5と、を有している。素体1は、積層されている複数の絶縁体層により構成されている。非磁性体部3では、絶縁体層として、複数の非磁性体層4が積層されている。各磁性体部5では、絶縁体層として、複数の磁性体層6が積層されている。複数の絶縁体層は、複数の非磁性体層4と複数の磁性体層6とを含んでいる。   The element body 1 has a nonmagnetic body portion 3 and a magnetic body portion 5 made of a pair of ferrite materials arranged so as to sandwich the nonmagnetic body portion 3 in the first direction D1. The element body 1 is composed of a plurality of laminated insulator layers. In the nonmagnetic part 3, a plurality of nonmagnetic layers 4 are laminated as an insulator layer. In each magnetic part 5, a plurality of magnetic layers 6 are laminated as an insulator layer. The plurality of insulator layers include a plurality of nonmagnetic layers 4 and a plurality of magnetic layers 6.

各非磁性体層4は、たとえば非磁性材料(Cu−Zn系フェライト材料、誘電体材料、又はガラスセラミック材料など)を含むセラミックグリーンシートの焼結体から構成される。各磁性体層6は、たとえば磁性材料(Ni−Cu−Zn系フェライト材料、Ni−Cu−Zn−Mg系フェライト材料、又はNi−Cu系フェライト材料など)を含むセラミックグリーンシートの焼結体から構成される。   Each nonmagnetic layer 4 is made of a sintered body of a ceramic green sheet containing, for example, a nonmagnetic material (such as a Cu—Zn-based ferrite material, a dielectric material, or a glass ceramic material). Each magnetic layer 6 is made of a sintered body of a ceramic green sheet containing, for example, a magnetic material (Ni—Cu—Zn ferrite material, Ni—Cu—Zn—Mg ferrite material, Ni—Cu ferrite material, etc.). Composed.

実際の素体1では、各非磁性体層4及び各磁性体層6は、層間の境界が視認できない程度に一体化されている。第一方向D1、すなわち第一主面1aと第二主面1bとが対抗している方向は、複数の絶縁体層、すなわち、複数の非磁性体層4及び複数の磁性体層6が積層されている方向(以下、単に「積層方向」と称する。)と一致する。   In the actual element body 1, the nonmagnetic material layers 4 and the magnetic material layers 6 are integrated so that the boundary between the layers cannot be visually recognized. In the first direction D1, that is, the direction in which the first main surface 1a and the second main surface 1b are opposed to each other, a plurality of insulator layers, that is, a plurality of nonmagnetic layers 4 and a plurality of magnetic layers 6 are laminated. This corresponds to the direction (hereinafter simply referred to as “stacking direction”).

積層コモンモードフィルタCFは、図3に示されるように、第一コイル導体21、第二コイル導体22、第三コイル導体23、及び第四コイル導体24を、非磁性体部3に備えている。第一コイル導体21、第二コイル導体22、第三コイル導体23、及び第四コイル導体24は、素体1内に配置されている内部導体である。第一〜第四コイル導体21〜24の各々は、導電材(たとえば、Ag又はPdなど)を含んでいる。第一〜第四コイル導体21〜24の各々は、導電性材料(たとえば、Ag粉末又はPd粉末など)を含む導電性ペーストの焼結体として構成される。   As shown in FIG. 3, the multilayer common mode filter CF includes a first coil conductor 21, a second coil conductor 22, a third coil conductor 23, and a fourth coil conductor 24 in the nonmagnetic body portion 3. . The first coil conductor 21, the second coil conductor 22, the third coil conductor 23, and the fourth coil conductor 24 are internal conductors disposed in the element body 1. Each of the first to fourth coil conductors 21 to 24 includes a conductive material (for example, Ag or Pd). Each of the first to fourth coil conductors 21 to 24 is configured as a sintered body of a conductive paste containing a conductive material (for example, Ag powder or Pd powder).

第一コイル導体21は、渦巻き状であり、積層方向に隣り合う一対の非磁性体層4の間に配置されている。第一コイル導体21の一端(外側端)21aは、第一側面1cに露出している。第一コイル導体21の他端(内側端)は、第一コイル導体21と同じ層に位置する第一パッド導体41に接続されている。本実施形態では、第一コイル導体21と第一パッド導体41とは、一体的に形成されている。   The first coil conductor 21 has a spiral shape and is disposed between a pair of nonmagnetic layers 4 adjacent to each other in the stacking direction. One end (outer end) 21a of the first coil conductor 21 is exposed on the first side face 1c. The other end (inner end) of the first coil conductor 21 is connected to a first pad conductor 41 located on the same layer as the first coil conductor 21. In the present embodiment, the first coil conductor 21 and the first pad conductor 41 are integrally formed.

第二コイル導体22は、渦巻き状であり、積層方向に隣り合う一対の非磁性体層4の間に配置されている。第二コイル導体22の一端(外側端)22aは、第二側面1dに露出している。第二コイル導体22の他端(内側端)は、第二コイル導体22と同じ層に位置する第二パッド導体42に接続されている。本実施形態では、第二コイル導体22と第二パッド導体42とは、一体的に形成されている。   The second coil conductor 22 has a spiral shape and is disposed between a pair of nonmagnetic layers 4 adjacent in the stacking direction. One end (outer end) 22a of the second coil conductor 22 is exposed at the second side surface 1d. The other end (inner end) of the second coil conductor 22 is connected to a second pad conductor 42 located on the same layer as the second coil conductor 22. In the present embodiment, the second coil conductor 22 and the second pad conductor 42 are integrally formed.

第三コイル導体23は、渦巻き状であり、積層方向に隣り合う一対の非磁性体層4の間に配置されている。第三コイル導体23の一端(外側端)23aは、第一側面1cに露出している。第三コイル導体23の他端(内側端)は、第三コイル導体23と同じ層に位置する第三パッド導体43に接続されている。本実施形態では、第三コイル導体23と第三パッド導体43とは、一体的に形成されている。   The third coil conductor 23 has a spiral shape and is disposed between a pair of nonmagnetic layers 4 adjacent in the stacking direction. One end (outer end) 23a of the third coil conductor 23 is exposed at the first side surface 1c. The other end (inner end) of the third coil conductor 23 is connected to a third pad conductor 43 located on the same layer as the third coil conductor 23. In the present embodiment, the third coil conductor 23 and the third pad conductor 43 are integrally formed.

第四コイル導体24は、渦巻き状であり、積層方向に隣り合う一対の非磁性体層4の間に配置されている。第四コイル導体24の一端(外側端)24aは、第二側面1dに露出している。第四コイル導体24の他端(内側端)は、第四コイル導体24と同じ層に位置する第四パッド導体44に接続されている。本実施形態では、第四コイル導体24と第四パッド導体44とは、一体的に形成されている。   The fourth coil conductor 24 has a spiral shape and is disposed between a pair of nonmagnetic layers 4 adjacent in the stacking direction. One end (outer end) 24a of the fourth coil conductor 24 is exposed at the second side face 1d. The other end (inner end) of the fourth coil conductor 24 is connected to a fourth pad conductor 44 located on the same layer as the fourth coil conductor 24. In the present embodiment, the fourth coil conductor 24 and the fourth pad conductor 44 are integrally formed.

第一コイル導体21と第三コイル導体23とが積層方向で非磁性体層4を挟んで互いに隣り合い、第二コイル導体22と第四コイル導体24とが非磁性体層4を挟んで積層方向で互いに隣り合っている。積層方向で第三コイル導体23が第一コイル導体21と第二コイル導体22との間に位置している。すなわち、第一〜第四コイル導体21〜24は、積層方向において、第一コイル導体21、第三コイル導体23、第二コイル導体22、第四コイル導体24の順に配置されている。第一〜第四コイル導体21〜24は、積層方向から見て、同じ方向に巻き回されていると共に互いに重なり合うように位置している。   The first coil conductor 21 and the third coil conductor 23 are adjacent to each other across the nonmagnetic layer 4 in the stacking direction, and the second coil conductor 22 and the fourth coil conductor 24 are stacked across the nonmagnetic layer 4. Next to each other in the direction. The third coil conductor 23 is located between the first coil conductor 21 and the second coil conductor 22 in the stacking direction. That is, the first to fourth coil conductors 21 to 24 are arranged in the order of the first coil conductor 21, the third coil conductor 23, the second coil conductor 22, and the fourth coil conductor 24 in the stacking direction. The first to fourth coil conductors 21 to 24 are wound in the same direction as viewed from the stacking direction and are positioned so as to overlap each other.

第一パッド導体41と第二パッド導体42とは、積層方向から見て、互いに重なり合うように位置している。第一パッド導体41と第二パッド導体42との間には、第三コイル導体23と同じ層に位置する第五パッド導体45が、積層方向から見て、第一及び第二パッド導体41,42と互いに重なり合うように配置されている。すなわち、第一パッド導体41と第五パッド導体45とが積層方向で非磁性体層4を挟んで互いに隣り合い、第五パッド導体45と第二パッド導体42とが積層方向で非磁性体層4を挟んで互いに隣り合っている。   The first pad conductor 41 and the second pad conductor 42 are positioned so as to overlap each other when viewed from the stacking direction. Between the first pad conductor 41 and the second pad conductor 42, a fifth pad conductor 45 located in the same layer as the third coil conductor 23 is seen from the stacking direction, and the first and second pad conductors 41, 42 and are arranged so as to overlap each other. That is, the first pad conductor 41 and the fifth pad conductor 45 are adjacent to each other across the nonmagnetic layer 4 in the stacking direction, and the fifth pad conductor 45 and the second pad conductor 42 are nonmagnetic layers in the stacking direction. 4 next to each other.

第一パッド導体41と第五パッド導体45と第二パッド導体42とは、それぞれ第一スルーホール導体51を通して接続されている。第一スルーホール導体51は、第一パッド導体41と第五パッド導体45との間に位置する非磁性体層4と、第五パッド導体45と第二パッド導体42との間に位置する非磁性体層4と、を貫通している。   The first pad conductor 41, the fifth pad conductor 45, and the second pad conductor 42 are connected through the first through-hole conductor 51, respectively. The first through-hole conductor 51 is a non-magnetic layer 4 positioned between the first pad conductor 41 and the fifth pad conductor 45 and a non-magnetic layer positioned between the fifth pad conductor 45 and the second pad conductor 42. And the magnetic layer 4.

第三パッド導体43と第四パッド導体44とは、積層方向から見て、互いに重なり合うように位置している。第三パッド導体43と第四パッド導体44との間には、第二コイル導体22と同じ層に位置する第六パッド導体46が、積層方向から見て、第三及び第四パッド導体43,44と互いに重なり合うように配置されている。すなわち、第三パッド導体43と第六パッド導体46とが積層方向で非磁性体層4を挟んで互いに隣り合い、第六パッド導体46と第四パッド導体44とが積層方向で非磁性体層4を挟んで互いに隣り合っている。   The third pad conductor 43 and the fourth pad conductor 44 are positioned so as to overlap each other when viewed from the stacking direction. Between the third pad conductor 43 and the fourth pad conductor 44, a sixth pad conductor 46 located in the same layer as the second coil conductor 22 is seen from the stacking direction, and the third and fourth pad conductors 43, 44 and are arranged so as to overlap each other. That is, the third pad conductor 43 and the sixth pad conductor 46 are adjacent to each other across the nonmagnetic layer 4 in the stacking direction, and the sixth pad conductor 46 and the fourth pad conductor 44 are nonmagnetic layers in the stacking direction. 4 next to each other.

第三パッド導体43と第六パッド導体46と第四パッド導体44とは、それぞれ第二スルーホール導体52を通して接続されている。第二スルーホール導体52は、第三パッド導体43と第六パッド導体46との間に位置する非磁性体層4と、第六パッド導体46と第四パッド導体44との間に位置する非磁性体層4と、を貫通している。   The third pad conductor 43, the sixth pad conductor 46, and the fourth pad conductor 44 are connected through the second through-hole conductor 52, respectively. The second through-hole conductor 52 is a nonmagnetic layer 4 positioned between the third pad conductor 43 and the sixth pad conductor 46 and a non-magnetic layer positioned between the sixth pad conductor 46 and the fourth pad conductor 44. And the magnetic layer 4.

第一コイル導体21と第二コイル導体22とは、第一パッド導体41、第五パッド導体45、第二パッド導体42、及び第一スルーホール導体51を通して、電気的に接続されている。第一コイル導体21と第二コイル導体22とは、第一コイルC1を構成している。第三コイル導体23と第四コイル導体24とは、第三パッド導体43、第六パッド導体46、第四パッド導体44、及び第二スルーホール導体52を通して、電気的に接続されている。第三コイル導体23と第四コイル導体24とは、第二コイルC2を構成している。   The first coil conductor 21 and the second coil conductor 22 are electrically connected through the first pad conductor 41, the fifth pad conductor 45, the second pad conductor 42, and the first through-hole conductor 51. The first coil conductor 21 and the second coil conductor 22 constitute a first coil C1. The third coil conductor 23 and the fourth coil conductor 24 are electrically connected through the third pad conductor 43, the sixth pad conductor 46, the fourth pad conductor 44, and the second through-hole conductor 52. The third coil conductor 23 and the fourth coil conductor 24 constitute a second coil C2.

積層コモンモードフィルタCFは、素体1(非磁性体部3)内に、第一コイルC1と第二コイルC2を備える。第一コイルC1と第二コイルC2とは、第一コイル導体21と第三コイル導体23とが積層方向で互いに隣り合い且つ第三コイル導体23と第二コイル導体22とが積層方向で互いに隣り合い且つ第二コイル導体22と第四コイル導体24とが積層方向で互いに隣り合うように、非磁性体部3内に配置されている。第一コイルC1と第二コイルC2とは、互いに磁気結合する。   The laminated common mode filter CF includes a first coil C1 and a second coil C2 in the element body 1 (nonmagnetic body portion 3). In the first coil C1 and the second coil C2, the first coil conductor 21 and the third coil conductor 23 are adjacent to each other in the stacking direction, and the third coil conductor 23 and the second coil conductor 22 are adjacent to each other in the stacking direction. And the second coil conductor 22 and the fourth coil conductor 24 are arranged in the non-magnetic member 3 so as to be adjacent to each other in the stacking direction. The first coil C1 and the second coil C2 are magnetically coupled to each other.

第五及び第六パッド導体45,46並びに第一及び第二スルーホール導体51,52は、導電材(たとえば、Ag又はPdなど)を含んでいる。第五及び第六パッド導体45,46並びに第一及び第二スルーホール導体51,52は、導電性材料(たとえば、Ag粉末又はPd粉末など)を含む導電性ペーストの焼結体として構成される。第一及び第二スルーホール導体51,52は、対応する非磁性体層4を構成することとなるセラミックグリーンシートに形成された貫通孔に充填された導電性ペーストが焼結することにより形成される。   The fifth and sixth pad conductors 45 and 46 and the first and second through-hole conductors 51 and 52 include a conductive material (for example, Ag or Pd). The fifth and sixth pad conductors 45 and 46 and the first and second through-hole conductors 51 and 52 are configured as a sintered body of a conductive paste containing a conductive material (for example, Ag powder or Pd powder). . The first and second through-hole conductors 51 and 52 are formed by sintering a conductive paste filled in a through-hole formed in a ceramic green sheet that constitutes the corresponding nonmagnetic layer 4. The

第一端子電極11及び第三端子電極13は、素体1の第一側面1c側に配置されている。すなわち、第一端子電極11及び第三端子電極13は、第二方向D2での素体1の一方の端部に配置されている。第一端子電極11及び第三端子電極13は、第一側面1cの一部を第一方向D1に沿って覆うように第一側面1c上に配置されていると共に、第一主面1aの一部上と第二主面1bの一部上とに配置されている。第一端子電極11は、第三側面1e寄りに位置し、第三端子電極13は、第四側面1f寄りに位置している。   The first terminal electrode 11 and the third terminal electrode 13 are disposed on the first side surface 1 c side of the element body 1. That is, the first terminal electrode 11 and the third terminal electrode 13 are arranged at one end of the element body 1 in the second direction D2. The first terminal electrode 11 and the third terminal electrode 13 are disposed on the first side surface 1c so as to cover a part of the first side surface 1c along the first direction D1, and are provided on the first main surface 1a. It is arranged on the part and on a part of the second main surface 1b. The first terminal electrode 11 is located closer to the third side face 1e, and the third terminal electrode 13 is located closer to the fourth side face 1f.

第二端子電極12及び第四端子電極14は、素体1の第二側面1d側に配置されている。すなわち、第二端子電極12及び第四端子電極14は、第二方向D2での素体1の他方の端部に配置されている。第二端子電極12及び第四端子電極14は、第二側面1dの一部を第一方向D1に沿って覆うように第二側面1d上に配置されていると共に、第一主面1aの一部上と第二主面1bの一部上とに配置されている。第二端子電極12は、第三側面1e寄りに位置し、第四端子電極14は、第四側面1f寄りに位置している。   The second terminal electrode 12 and the fourth terminal electrode 14 are arranged on the second side surface 1 d side of the element body 1. That is, the second terminal electrode 12 and the fourth terminal electrode 14 are disposed at the other end of the element body 1 in the second direction D2. The second terminal electrode 12 and the fourth terminal electrode 14 are disposed on the second side surface 1d so as to cover a part of the second side surface 1d along the first direction D1, and are provided on the first main surface 1a. It is arranged on the part and on a part of the second main surface 1b. The second terminal electrode 12 is located closer to the third side face 1e, and the fourth terminal electrode 14 is located closer to the fourth side face 1f.

第一端子電極11は、図4に示されるように、第一主面1a上に配置されている電極部11a、第二主面1b上に配置されている電極部11b、及び第一側面1c上に配置されている電極部11cを有している。第一端子電極11は、第二側面1d、第三側面1e、及び第四側面1fには配置されていない。すなわち、第一端子電極11は、三つの面1a,1b,1cのみに配置されている。互いに隣り合う電極部11a,11b,11c同士は、素体1の稜部において接続されており、電気的に接続されている。   As shown in FIG. 4, the first terminal electrode 11 includes an electrode portion 11a arranged on the first main surface 1a, an electrode portion 11b arranged on the second main surface 1b, and a first side surface 1c. It has the electrode part 11c arrange | positioned on the top. The first terminal electrode 11 is not disposed on the second side surface 1d, the third side surface 1e, and the fourth side surface 1f. That is, the first terminal electrode 11 is disposed only on the three surfaces 1a, 1b, and 1c. The adjacent electrode portions 11a, 11b, and 11c are connected at the ridge portion of the element body 1 and are electrically connected.

電極部11cは、第一コイル導体21の第一側面1cに露出している端部をすべて覆っている。第一コイル導体21は、第一側面1cに露出している端部で電極部11cと接続されている。すなわち、第一端子電極11と第一コイル導体21とは、電気的に接続されている。第一コイル導体21の一端21aは、第一端子電極11との接続導体として機能する。   The electrode portion 11 c covers all ends exposed at the first side surface 1 c of the first coil conductor 21. The first coil conductor 21 is connected to the electrode portion 11c at the end exposed at the first side surface 1c. That is, the first terminal electrode 11 and the first coil conductor 21 are electrically connected. One end 21 a of the first coil conductor 21 functions as a connection conductor with the first terminal electrode 11.

第二端子電極12は、図4に示されるように、第一主面1a上に配置されている電極部12a、第二主面1b上に配置されている電極部12b、及び第二側面1d上に配置されている電極部12cを有している。第二端子電極12は、第一側面1c、第三側面1e、及び第四側面1fには配置されていない。すなわち、第一端子電極11は、三つの面1a,1b,1dのみに配置されている。互いに隣り合う電極部12a,12b,12c同士は、素体1の稜部において接続されており、電気的に接続されている。   As shown in FIG. 4, the second terminal electrode 12 includes an electrode portion 12a disposed on the first major surface 1a, an electrode portion 12b disposed on the second major surface 1b, and a second side surface 1d. It has the electrode part 12c arrange | positioned on the top. The second terminal electrode 12 is not disposed on the first side surface 1c, the third side surface 1e, and the fourth side surface 1f. That is, the first terminal electrode 11 is disposed only on the three surfaces 1a, 1b, and 1d. The adjacent electrode portions 12a, 12b, and 12c are connected at the ridge portion of the element body 1, and are electrically connected.

電極部12cは、第二コイル導体22の第二側面1dに露出している端部をすべて覆っている。第二コイル導体22は、第二側面1dに露出している端部で電極部12cと接続されている。すなわち、第二端子電極12と第二コイル導体22とは、電気的に接続されている。第二コイル導体22の一端22aは、第二端子電極12との接続導体として機能する。   The electrode portion 12 c covers all ends exposed at the second side surface 1 d of the second coil conductor 22. The second coil conductor 22 is connected to the electrode portion 12c at the end exposed at the second side surface 1d. That is, the second terminal electrode 12 and the second coil conductor 22 are electrically connected. One end 22 a of the second coil conductor 22 functions as a connection conductor with the second terminal electrode 12.

第三端子電極13は、図5に示されるように、第一主面1a上に配置されている電極部13a、第二主面1b上に配置されている電極部13b、及び第一側面1c上に配置されている電極部13cを有している。第三端子電極13は、第二側面1d、第三側面1e、及び第四側面1fには配置されていない。すなわち、第一端子電極11は、三つの面1a,1b,1cのみに配置されている。互いに隣り合う電極部13a,13b,13c同士は、素体1の稜部において接続されており、電気的に接続されている。   As shown in FIG. 5, the third terminal electrode 13 includes an electrode portion 13a disposed on the first major surface 1a, an electrode portion 13b disposed on the second major surface 1b, and a first side surface 1c. It has the electrode part 13c arrange | positioned on the top. The third terminal electrode 13 is not disposed on the second side surface 1d, the third side surface 1e, and the fourth side surface 1f. That is, the first terminal electrode 11 is disposed only on the three surfaces 1a, 1b, and 1c. The adjacent electrode portions 13a, 13b, and 13c are connected at the ridge portion of the element body 1 and are electrically connected.

電極部13cは、第三コイル導体23の第一側面1cに露出している端部をすべて覆っている。第三コイル導体23は、第一側面1cに露出している端部で電極部13cと接続されている。すなわち、第三端子電極13と第三コイル導体23とは、電気的に接続されている。第三コイル導体23の一端23aは、第三端子電極13との接続導体として機能する。   The electrode portion 13 c covers all end portions exposed to the first side surface 1 c of the third coil conductor 23. The third coil conductor 23 is connected to the electrode portion 13c at the end exposed at the first side surface 1c. That is, the third terminal electrode 13 and the third coil conductor 23 are electrically connected. One end 23 a of the third coil conductor 23 functions as a connection conductor with the third terminal electrode 13.

第四端子電極14は、図5に示されるように、第一主面1a上に配置されている電極部14a、第二主面1b上に配置されている電極部14b、及び第二側面1d上に配置されている電極部14cを有している。第四端子電極14は、第一側面1c、第三側面1e、及び第四側面1fには配置されていない。すなわち、第一端子電極11は、三つの面1a,1b,1dのみに配置されている。互いに隣り合う電極部14a,14b,14c同士は、素体1の稜部において接続されており、電気的に接続されている。   As shown in FIG. 5, the fourth terminal electrode 14 includes an electrode portion 14a disposed on the first main surface 1a, an electrode portion 14b disposed on the second main surface 1b, and a second side surface 1d. It has the electrode part 14c arrange | positioned on the top. The fourth terminal electrode 14 is not disposed on the first side surface 1c, the third side surface 1e, and the fourth side surface 1f. That is, the first terminal electrode 11 is disposed only on the three surfaces 1a, 1b, and 1d. The adjacent electrode portions 14a, 14b, and 14c are connected at the ridge portion of the element body 1 and are electrically connected.

電極部14cは、第四コイル導体24の第二側面1dに露出している端部をすべて覆っている。第四コイル導体24は、第二側面1dに露出している端部で電極部14cと接続されている。すなわち、第四端子電極14と第四コイル導体24とは、電気的に接続されている。第四コイル導体24の一端24aは、第四端子電極14との接続導体として機能する。   The electrode portion 14 c covers all ends exposed at the second side surface 1 d of the fourth coil conductor 24. The fourth coil conductor 24 is connected to the electrode portion 14c at the end exposed at the second side surface 1d. That is, the fourth terminal electrode 14 and the fourth coil conductor 24 are electrically connected. One end 24 a of the fourth coil conductor 24 functions as a connection conductor with the fourth terminal electrode 14.

第一端子電極11、第二端子電極12、第三端子電極13、及び第四端子電極14は、第一電極層E1、第二電極層E2、第三電極層E3、及び第四電極層E4を含んでいる。本実施形態では、各電極部11c,12c,13c,14cは、第一電極層E1、第二電極層E2、第三電極層E3、及び第四電極層E4を含んでいる。各電極部11a,11b,12a,12b,13a,13b,14a,14bは、第二電極層E2、第三電極層E3、及び第四電極層E4を含んでいる。すなわち、各電極部11a,11b,12a,12b,13a,13b,14a,14bは、第一電極層E1を含んでいない。第四電極層E4は、第一端子電極11、第二端子電極12、第三端子電極13、及び第四端子電極14の最外層をそれぞれ構成している。   The first terminal electrode 11, the second terminal electrode 12, the third terminal electrode 13, and the fourth terminal electrode 14 are the first electrode layer E1, the second electrode layer E2, the third electrode layer E3, and the fourth electrode layer E4. Is included. In this embodiment, each electrode part 11c, 12c, 13c, 14c contains the 1st electrode layer E1, the 2nd electrode layer E2, the 3rd electrode layer E3, and the 4th electrode layer E4. Each electrode part 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b contains the 2nd electrode layer E2, the 3rd electrode layer E3, and the 4th electrode layer E4. That is, each electrode part 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b does not include the first electrode layer E1. The fourth electrode layer E4 constitutes the outermost layers of the first terminal electrode 11, the second terminal electrode 12, the third terminal electrode 13, and the fourth terminal electrode 14, respectively.

第一電極層E1は、導電性ペーストを素体1の表面(本実施形態では、第一及び第二側面1c,1d)に付与して焼き付けることにより形成されている。第一電極層E1は、導電性ペーストに含まれる金属成分(金属粉末)が焼結して形成された焼結金属層である。すなわち、第一電極層E1は、素体1上に配置されている焼結金属層である。   The first electrode layer E1 is formed by applying and baking an electrically conductive paste on the surface of the element body 1 (first and second side surfaces 1c and 1d in this embodiment). The first electrode layer E1 is a sintered metal layer formed by sintering a metal component (metal powder) contained in the conductive paste. That is, the first electrode layer E1 is a sintered metal layer disposed on the element body 1.

第一電極層E1は、電極部11c,12c,13c,14cに含まれている。電極部11c,13cに含まれている第一電極層E1は、第一側面1cと接するように第一側面1cに配置されている。電極部12c,14cに含まれている第一電極層E1は、第二側面1dと接するように第二側面1dに配置されている。本実施形態では、第一電極層E1は、第一及び第二主面1a,1bには配置されていない。   The first electrode layer E1 is included in the electrode portions 11c, 12c, 13c, and 14c. The first electrode layer E1 included in the electrode portions 11c and 13c is disposed on the first side surface 1c so as to be in contact with the first side surface 1c. The first electrode layer E1 included in the electrode portions 12c and 14c is disposed on the second side surface 1d so as to be in contact with the second side surface 1d. In the present embodiment, the first electrode layer E1 is not disposed on the first and second main surfaces 1a and 1b.

電極部11cに含まれている第一電極層E1は、第一コイル導体21の一端21aと接続されている。電極部12cに含まれている第一電極層E1は、第二コイル導体22の一端22aと接続されている。電極部13cに含まれている第一電極層E1は、第三コイル導体23の一端23aと接続されている。電極部14cに含まれている第一電極層E1は、第四コイル導体24の一端24aと接続されている。   The first electrode layer E1 included in the electrode portion 11c is connected to one end 21a of the first coil conductor 21. The first electrode layer E1 included in the electrode portion 12c is connected to one end 22a of the second coil conductor 22. The first electrode layer E1 included in the electrode portion 13c is connected to one end 23a of the third coil conductor 23. The first electrode layer E1 included in the electrode portion 14c is connected to one end 24a of the fourth coil conductor 24.

本実施形態では、第一電極層E1は、Agからなる焼結金属層である。第一電極層E1は、Pdからなる焼結金属層であってもよい。導電性ペーストには、Ag又はPdからなる粉末に、ガラス成分、有機バインダ、及び有機溶剤を混合したものが用いられている。   In the present embodiment, the first electrode layer E1 is a sintered metal layer made of Ag. The first electrode layer E1 may be a sintered metal layer made of Pd. As the conductive paste, a powder made of Ag or Pd mixed with a glass component, an organic binder, and an organic solvent is used.

第二電極層E2は、導電性樹脂層である。第二電極層E2は、各電極部11a〜11c,12a〜12c,13a〜13c,14a〜14cにおいて、一体的に形成されている。第二電極層E2の縁は、電極部11a,11b,12a,12b,13a,13b,14a,14bに含まれている。導電性樹脂には、熱硬化性樹脂に導電性材料及び有機溶媒などを混合したものが用いられる。導電性材料としては、たとえば、金属粉末が用いられる。金属粉末は、たとえば、Ag粉末が用いられる。熱硬化性樹脂としては、たとえば、フェノール樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、又はポリイミド樹脂が用いられる。   The second electrode layer E2 is a conductive resin layer. The second electrode layer E2 is integrally formed in each of the electrode portions 11a to 11c, 12a to 12c, 13a to 13c, and 14a to 14c. The edge of the second electrode layer E2 is included in the electrode portions 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b. As the conductive resin, a thermosetting resin mixed with a conductive material and an organic solvent is used. For example, metal powder is used as the conductive material. For example, Ag powder is used as the metal powder. As the thermosetting resin, for example, phenol resin, acrylic resin, silicone resin, epoxy resin, or polyimide resin is used.

第三電極層E3は、めっき層であって、第二電極層E2上にめっき法により形成されている。第三電極層E3は、各電極部11a〜11c,12a〜12c,13a〜13c,14a〜14cにおいて、一体的に形成されている。第三電極層E3の縁は、電極部11a,11b,12a,12b,13a,13b,14a,14bに含まれている。本実施形態では、第三電極層E3は、第二電極層E2上にNiめっきにより形成されたNiめっき層である。第三電極層E3は、Cuめっき層であってもよい。   The third electrode layer E3 is a plating layer and is formed on the second electrode layer E2 by a plating method. The third electrode layer E3 is integrally formed in each of the electrode portions 11a to 11c, 12a to 12c, 13a to 13c, and 14a to 14c. The edge of the third electrode layer E3 is included in the electrode portions 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b. In the present embodiment, the third electrode layer E3 is a Ni plating layer formed by Ni plating on the second electrode layer E2. The third electrode layer E3 may be a Cu plating layer.

第四電極層E4は、めっき層であって、第三電極層E3上にめっき法により形成されている。第四電極層E4は、各電極部11a〜11c,12a〜12c,13a〜13c,14a〜14cにおいて、一体的に形成されている。第四電極層E4の縁は、電極部11a,11b,12a,12b,13a,13b,14a,14bに含まれている。本実施形態では、第四電極層E4は、第三電極層E3上にSnめっきにより形成されたSnめっき層である。   The fourth electrode layer E4 is a plating layer, and is formed on the third electrode layer E3 by a plating method. The fourth electrode layer E4 is integrally formed in each of the electrode portions 11a to 11c, 12a to 12c, 13a to 13c, and 14a to 14c. The edges of the fourth electrode layer E4 are included in the electrode portions 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b. In the present embodiment, the fourth electrode layer E4 is an Sn plating layer formed by Sn plating on the third electrode layer E3.

第二電極層E2は、電極部11c,12c,13c,14cにおいて、第一電極層E1に接して、第一電極層E1上に配置されている。すなわち、第二電極層E2は、素体1と直接接していない。第三電極層E3と第四電極層E4は、第二電極層E2上に配置されているめっき層を構成している。すなわち、本実施形態では、第二電極層E2に形成されるめっき層は、二層構造を有している。各電極部11a〜11c,12a〜12c,13a〜13c,14a〜14cでは、第二電極層E2の全体が、第三電極層E3及び第四電極層E4で構成されているめっき層で覆われている。   The second electrode layer E2 is disposed on the first electrode layer E1 in contact with the first electrode layer E1 in the electrode portions 11c, 12c, 13c, and 14c. That is, the second electrode layer E2 is not in direct contact with the element body 1. The third electrode layer E3 and the fourth electrode layer E4 constitute a plating layer disposed on the second electrode layer E2. That is, in this embodiment, the plating layer formed in the second electrode layer E2 has a two-layer structure. In each electrode part 11a-11c, 12a-12c, 13a-13c, 14a-14c, the whole 2nd electrode layer E2 is covered with the plating layer comprised by the 3rd electrode layer E3 and the 4th electrode layer E4. ing.

積層コモンモードフィルタCFは、素体1内に配置されており、端部が第一側面1cに露出している第一コイル導体21及び第三コイル導体23と、端部が第二側面1dに出している第二コイル導体22及び第四コイル導体24とを備えている。各電極部11c,12c,13c,14cは、第一電極層E1を含んでいる。   The laminated common mode filter CF is disposed in the element body 1, and the first coil conductor 21 and the third coil conductor 23 whose end portions are exposed on the first side surface 1c, and the end portions on the second side surface 1d. A second coil conductor 22 and a fourth coil conductor 24 are provided. Each electrode part 11c, 12c, 13c, 14c contains the 1st electrode layer E1.

第一側面1cに露出している第一コイル導体21の一端21aは、非晶質ガラスコート層Iを貫通し、電極部11cに接続されている。第二側面1dに露出している第二コイル導体22の一端22aは、非晶質ガラスコート層Iを貫通し、電極部12cに接続されている。第一側面1cに露出している第三コイル導体23の一端23aは、非晶質ガラスコート層Iを貫通し、電極部13cに接続されている。第二側面1dに露出している第四コイル導体24の一端24aは、非晶質ガラスコート層Iを貫通し、電極部14cに接続されている。   One end 21a of the first coil conductor 21 exposed at the first side surface 1c passes through the amorphous glass coat layer I and is connected to the electrode portion 11c. One end 22a of the second coil conductor 22 exposed at the second side surface 1d passes through the amorphous glass coat layer I and is connected to the electrode portion 12c. One end 23a of the third coil conductor 23 exposed at the first side surface 1c penetrates the amorphous glass coat layer I and is connected to the electrode portion 13c. One end 24a of the fourth coil conductor 24 exposed at the second side surface 1d penetrates the amorphous glass coat layer I and is connected to the electrode portion 14c.

電極部11c,12c,13c,14cが含んでいる第二電極層E2は、第一電極層E1に接して素体1上に配置されている。第一コイル導体21、第二コイル導体22、第三コイル導体23、及び第四コイル導体24は、第一電極層E1を通して、第二電極層E2と電気的に接続される。このため、積層コモンモードフィルタCFでは、第一コイル導体21、第二コイル導体22、第三コイル導体23、及び第四コイル導体24と第二電極層E2とが直接接続される構成に比して、第一〜第四コイル導体21〜24の各々と対応する第一〜第四端子電極11〜14との接続強度が高いと共に、第一〜第四コイル導体21〜24の各々と対応する第一〜第四端子電極11〜14とが確実に電気的に接続される。   The second electrode layer E2 included in the electrode portions 11c, 12c, 13c, and 14c is disposed on the element body 1 in contact with the first electrode layer E1. The first coil conductor 21, the second coil conductor 22, the third coil conductor 23, and the fourth coil conductor 24 are electrically connected to the second electrode layer E2 through the first electrode layer E1. Therefore, in the laminated common mode filter CF, the first coil conductor 21, the second coil conductor 22, the third coil conductor 23, the fourth coil conductor 24, and the second electrode layer E2 are directly connected. The first to fourth coil conductors 21 to 24 and the corresponding first to fourth terminal electrodes 11 to 14 have high connection strength and correspond to the first to fourth coil conductors 21 to 24, respectively. The first to fourth terminal electrodes 11 to 14 are reliably electrically connected.

積層コモンモードフィルタCFは、非磁性体部3と磁性体部5との表面を覆う非晶質ガラスコート層Iを備えている。非晶質ガラスコート層Iは、非磁性体部3及び磁性体部5からなる素体1の外表面に接しており、当該外表面全体を覆っている。図6(a)及び図6(b)は、磁性体部5の表面と非晶質ガラスコート層Iの表面とを同倍率で拡大して示している。図6(a)及び図6(b)に示されているように、非晶質ガラスコート層Iの表面粗さは、磁性体部5の表面粗さよりも小さい。非晶質ガラスコート層Iは、シリカ系ガラス(SiO−B−ZrO−RO系ガラス)などのガラス材料からなる。 The laminated common mode filter CF includes an amorphous glass coat layer I that covers the surfaces of the nonmagnetic part 3 and the magnetic part 5. The amorphous glass coat layer I is in contact with the outer surface of the element body 1 composed of the nonmagnetic body portion 3 and the magnetic body portion 5, and covers the entire outer surface. 6A and 6B show the surface of the magnetic part 5 and the surface of the amorphous glass coat layer I in an enlarged manner at the same magnification. As shown in FIGS. 6A and 6B, the surface roughness of the amorphous glass coat layer I is smaller than the surface roughness of the magnetic part 5. The amorphous glass coat layer I is made of a glass material such as silica glass (SiO 2 —B 2 O 3 —ZrO 2 —R 2 O glass).

非晶質ガラスコート層Iは、磁性体部5の表面のうち、少なくとも第一及び第二主面1a,1bに施されている。非晶質ガラスコート層Iは、電極部11a,11b,12a,12b,13a,13b,14a,14bの導電性樹脂層である第二電極層E2の縁と、磁性体部5との間に配置されている。本実施形態では、第二電極層E2の縁は、非晶質ガラスコート層Iに接している。すなわち、非晶質ガラスコート層Iは、各第一及び第二主面1a,1bと第二電極層E2の縁との配置されている。   The amorphous glass coat layer I is applied to at least the first and second main surfaces 1 a and 1 b of the surface of the magnetic part 5. The amorphous glass coat layer I is provided between the edge of the second electrode layer E2, which is a conductive resin layer of the electrode portions 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, and 14b, and the magnetic body portion 5. Has been placed. In the present embodiment, the edge of the second electrode layer E2 is in contact with the amorphous glass coat layer I. That is, the amorphous glass coat layer I is arranged between the first and second main surfaces 1a and 1b and the edge of the second electrode layer E2.

積層コモンモードフィルタCFは、電子機器(たとえば、回路基板又は電子部品など)に、はんだ実装される。積層コモンモードフィルタCFでは、第一主面1a又は第二主面1bが、電子機器に対向する実装面とされる。本実施形態では、図7及び図8に示されるように、第一主面1aが電子機器に対向する実装面とされており、積層コモンモードフィルタCFは、電子機器EDにはんだ実装される。   The laminated common mode filter CF is solder-mounted on an electronic device (for example, a circuit board or an electronic component). In the laminated common mode filter CF, the first main surface 1a or the second main surface 1b is a mounting surface facing the electronic device. In the present embodiment, as shown in FIGS. 7 and 8, the first main surface 1a is a mounting surface facing the electronic device, and the laminated common mode filter CF is solder-mounted on the electronic device ED.

電子機器EDは、たとえば、回路基板又は電子部品である。第一端子電極11、第二端子電極12、第三端子電極13、及び第四端子電極14には、溶融したハンダが固化することにより、はんだフィレットSFが形成される。図7及び図8は、本実施形態に係る積層コモンモードフィルタの実装構造を説明するための図である。   The electronic device ED is, for example, a circuit board or an electronic component. A solder fillet SF is formed on the first terminal electrode 11, the second terminal electrode 12, the third terminal electrode 13, and the fourth terminal electrode 14 by solidification of the molten solder. 7 and 8 are diagrams for explaining the mounting structure of the laminated common mode filter according to the present embodiment.

以上説明したように、積層コモンモードフィルタCFでは、非晶質ガラスコート層Iは、第一〜第四端子電極11,12,13,14において、導電性樹脂層である第二電極層E2の縁と磁性体部5との間に配置されている。この場合、非晶質ガラスコート層Iの表面は磁性体部5の表面に比べて滑らかであるにも関わらず、磁性体部5に直接的に第二電極層E2を配置する場合よりも、素体1からの第二電極層E2の剥離が抑制される。   As described above, in the laminated common mode filter CF, the amorphous glass coat layer I includes the second electrode layer E2 that is a conductive resin layer in the first to fourth terminal electrodes 11, 12, 13, and 14. It is arranged between the edge and the magnetic body part 5. In this case, although the surface of the amorphous glass coat layer I is smoother than the surface of the magnetic part 5, the second electrode layer E <b> 2 is directly disposed on the magnetic part 5. The peeling of the second electrode layer E2 from the element body 1 is suppressed.

積層コモンモードフィルタCFは複数の端子電極11,12,13,14を有しており、各端子電極11,12,13,14は第二電極層E2を含む。複数の端子電極が素体1上に配置されている場合、端子電極が一つである場合に比べて、各端子電極における第二電極層E2と素体1との接触面積が縮小する。非晶質ガラスコート層Iが、導電性樹脂層である第二電極層E2の縁と磁性体部5との間に配置されている構成であれば、第二電極層E2と素体1との接触面積が縮小されても、導電性樹脂層が素体から剥離し難い。   The laminated common mode filter CF has a plurality of terminal electrodes 11, 12, 13, and 14, and each terminal electrode 11, 12, 13, and 14 includes a second electrode layer E2. When a plurality of terminal electrodes are arranged on the element body 1, the contact area between the second electrode layer E <b> 2 and the element body 1 in each terminal electrode is reduced as compared with the case where there is one terminal electrode. If the amorphous glass coat layer I is configured to be disposed between the edge of the second electrode layer E2 that is a conductive resin layer and the magnetic body portion 5, the second electrode layer E2, the element body 1, Even if the contact area is reduced, the conductive resin layer is difficult to peel from the element body.

図7及び図8に示したように、積層コモンモードフィルタCFが、第一主面1aを電子機器に対向させて電子機器に実装される場合、電子機器から積層コモンモードフィルタCFに作用する外力が、はんだフィレットSF及び端子電極(外部電極)11〜14を通して素体1に応力として作用することがある。特に、外力は、特に、第一主面1aに配置されている電極部11a,12a,13a,14aに応力として作用する傾向がある。このため、当該電極部11a,12a,13a,14aに含まれている第二電極層E2が素体1から剥離するおそれがある。上記構成では、非晶質ガラスコート層Iが第二電極層E2の縁と第一主面1aとの間に配置されるため、電子機器に実装された場合において、第二電極層E2が素体1の主面側から剥離し難い。   As shown in FIGS. 7 and 8, when the laminated common mode filter CF is mounted on the electronic device with the first main surface 1a facing the electronic device, the external force acting on the laminated common mode filter CF from the electronic device. However, it may act as stress on the element body 1 through the solder fillet SF and the terminal electrodes (external electrodes) 11 to 14. In particular, the external force tends to act as stress on the electrode portions 11a, 12a, 13a, and 14a arranged on the first main surface 1a. For this reason, there exists a possibility that the 2nd electrode layer E2 contained in the said electrode part 11a, 12a, 13a, 14a may peel from the element | base_body 1. FIG. In the above configuration, since the amorphous glass coat layer I is disposed between the edge of the second electrode layer E2 and the first main surface 1a, the second electrode layer E2 is not formed when mounted on an electronic device. It is difficult to peel from the main surface side of the body 1.

積層コモンモードフィルタCFでは、電極部11a,12a,13a,14aが、第二電極層E2を含んでいる。このため、積層コモンモードフィルタCFに外力が作用する場合でも、第二電極層E2により外力が緩和されるので、素体1に応力が生じ難い。したがって、クラックが素体1に発生するのが抑制される。   In the laminated common mode filter CF, the electrode portions 11a, 12a, 13a, and 14a include the second electrode layer E2. For this reason, even when an external force acts on the laminated common mode filter CF, the external force is relaxed by the second electrode layer E2, so that stress is hardly generated in the element body 1. Therefore, the generation of cracks in the element body 1 is suppressed.

次に、図9〜図11を参照して、本実施形態の変形例に係る積層コモンモードフィルタCFの構成を説明する。図9〜図11は、本変形例に係る積層コモンモードフィルタの断面構成を説明するための図である。   Next, the configuration of the multilayer common mode filter CF according to the modification of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 9-11 is a figure for demonstrating the cross-sectional structure of the lamination | stacking common mode filter which concerns on this modification.

図9に示された積層コモンモードフィルタCFは、第一端子電極11、第二端子電極12、第三端子電極13、及び第四端子電極14におけるめっき層の構成が図4及び図5に示した積層コモンモードフィルタCFと相違している。具体的には、図9に示された積層コモンモードフィルタCFにおいて、第二電極層E2と第三電極層E3との間に、第五電極層E5が配置されている。   In the laminated common mode filter CF shown in FIG. 9, the configurations of the plating layers in the first terminal electrode 11, the second terminal electrode 12, the third terminal electrode 13, and the fourth terminal electrode 14 are shown in FIGS. This is different from the laminated common mode filter CF. Specifically, in the laminated common mode filter CF shown in FIG. 9, the fifth electrode layer E5 is disposed between the second electrode layer E2 and the third electrode layer E3.

第五電極層E5は、めっき層であって、第二電極層E2上にめっき法により形成されている。第五電極層E5は、各電極部11a〜11c,12a〜12c,13a〜13c,14a〜14cにおいて、一体的に形成されている。第五電極層E5の縁は、電極部11a,11b,12a,12b,13a,13b,14a,14bに含まれている。本実施形態では、第五電極層E5は、第二電極層E2上にCuめっきにより形成されたCuめっき層である。第三電極層E3は、図4及び図5に示した積層コモンモードフィルタCFと異なり、第五電極層E5上にめっき法により形成されている。第四電極層E4は、第三電極層E3上にめっき法により形成されている。   The fifth electrode layer E5 is a plating layer and is formed on the second electrode layer E2 by a plating method. The fifth electrode layer E5 is integrally formed in each of the electrode portions 11a to 11c, 12a to 12c, 13a to 13c, and 14a to 14c. The edges of the fifth electrode layer E5 are included in the electrode portions 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b. In the present embodiment, the fifth electrode layer E5 is a Cu plating layer formed on the second electrode layer E2 by Cu plating. Unlike the laminated common mode filter CF shown in FIGS. 4 and 5, the third electrode layer E3 is formed on the fifth electrode layer E5 by plating. The fourth electrode layer E4 is formed on the third electrode layer E3 by a plating method.

すなわち、本変形例では、第二電極層E2に形成されるめっき層は、三層構造を有している。各電極部11a〜11c,12a〜12c,13a〜13c,14a〜14cでは、第二電極層E2の全体が、第三電極層E3、第五電極層E5、第四電極層E4の順で構成されているめっき層で覆われている。   That is, in this modification, the plating layer formed on the second electrode layer E2 has a three-layer structure. In each electrode part 11a-11c, 12a-12c, 13a-13c, 14a-14c, the whole 2nd electrode layer E2 is comprised in order of the 3rd electrode layer E3, the 5th electrode layer E5, and the 4th electrode layer E4. It is covered with a plating layer.

図10に示された積層コモンモードフィルタCFは、絶縁樹脂層IIを有する点が、図4及び図5に示した積層コモンモードフィルタCFと相違している。図10に示された積層コモンモードフィルタCFでは、非晶質ガラスコート層Iが、各第一及び第二主面1a,1bと絶縁樹脂層IIとの間に配置されている。絶縁樹脂層IIは、非晶質ガラスコート層Iに接している。本変形例では、第二電極層E2の縁は、絶縁樹脂層IIに接しており、絶縁樹脂層II及び非晶質ガラスコート層Iを挟んで第一及び第二主面1a,1b上に配置されている。   The laminated common mode filter CF shown in FIG. 10 is different from the laminated common mode filter CF shown in FIGS. 4 and 5 in that it has an insulating resin layer II. In the laminated common mode filter CF shown in FIG. 10, the amorphous glass coat layer I is disposed between the first and second main surfaces 1 a and 1 b and the insulating resin layer II. The insulating resin layer II is in contact with the amorphous glass coat layer I. In the present modification, the edge of the second electrode layer E2 is in contact with the insulating resin layer II, and on the first and second main surfaces 1a and 1b with the insulating resin layer II and the amorphous glass coat layer I interposed therebetween. Has been placed.

図11に示された積層コモンモードフィルタCFは、絶縁樹脂層IIを有する点、及び第一端子電極11、第二端子電極12、第三端子電極13、及び第四端子電極14におけるめっき層の構成が、図4及び図5に示した積層コモンモードフィルタCFと相違している。図11に示された積層コモンモードフィルタCFは、図9に示された積層コモンモードフィルタCFと図10に示された積層コモンモードフィルタCFとが組み合わされた構成を有している。すなわち、本変形例では、第二電極層E2上に形成されるめっき層は、三層構造を有している。各電極部11a〜11c,12a〜12c,13a〜13c,14a〜14cでは、図9に示されている積層コモンモードフィルタCFと同様に、第二電極層E2の全体が、第三電極層E3、第五電極層E5、第四電極層E4の順で構成されているめっき層で覆われている。   The laminated common mode filter CF shown in FIG. 11 includes the insulating resin layer II and the plating layers in the first terminal electrode 11, the second terminal electrode 12, the third terminal electrode 13, and the fourth terminal electrode 14. The configuration is different from the laminated common mode filter CF shown in FIGS. The laminated common mode filter CF shown in FIG. 11 has a configuration in which the laminated common mode filter CF shown in FIG. 9 and the laminated common mode filter CF shown in FIG. 10 are combined. That is, in this modification, the plating layer formed on the second electrode layer E2 has a three-layer structure. In each of the electrode portions 11a to 11c, 12a to 12c, 13a to 13c, and 14a to 14c, the second electrode layer E2 as a whole is the third electrode layer E3, like the laminated common mode filter CF shown in FIG. The fifth electrode layer E5 and the fourth electrode layer E4 are covered with a plating layer configured in this order.

図10に示された積層コモンモードフィルタCFと同様に、図11に示された積層コモンモードフィルタCFでは、非晶質ガラスコート層Iが、各第一及び第二主面1a,1bと絶縁樹脂層IIとの間に配置されている。すなわち、本変形例では、第二電極層E2の縁は、絶縁樹脂層IIに接しており、絶縁樹脂層II及び非晶質ガラスコート層Iを挟んで第一及び第二主面1a,1b上に配置されている。   Similar to the laminated common mode filter CF shown in FIG. 10, in the laminated common mode filter CF shown in FIG. 11, the amorphous glass coat layer I is insulated from the first and second main surfaces 1a and 1b. It arrange | positions between the resin layers II. That is, in this modification, the edge of the second electrode layer E2 is in contact with the insulating resin layer II, and the first and second main surfaces 1a and 1b are sandwiched between the insulating resin layer II and the amorphous glass coat layer I. Is placed on top.

図10及び図11に示された積層コモンモードフィルタCFでは、非晶質ガラスコート層Iと第二電極層E2の縁との間に絶縁樹脂層IIが配置され、第二電極層E2の縁は、絶縁樹脂層に接している。第二電極層E2は、導電性材料(たとえば、金属粉末など)と樹脂(たとえば、熱硬化性樹脂など)とを含む。このため、導電性材料を含まない絶縁樹脂層IIは、第二電極層E2に比して非晶質ガラスコート層Iに対する接着強度が高い。このため、第二電極層E2の縁が絶縁樹脂層IIに接していることで、素体1からの第二電極層E2の剥離が更に抑制される。   In the laminated common mode filter CF shown in FIGS. 10 and 11, the insulating resin layer II is disposed between the amorphous glass coat layer I and the edge of the second electrode layer E2, and the edge of the second electrode layer E2 is disposed. Is in contact with the insulating resin layer. The second electrode layer E2 includes a conductive material (for example, metal powder) and a resin (for example, thermosetting resin). For this reason, the insulating resin layer II which does not contain a conductive material has a higher adhesive strength to the amorphous glass coat layer I than the second electrode layer E2. For this reason, peeling of the 2nd electrode layer E2 from the element | base_body 1 is further suppressed because the edge of the 2nd electrode layer E2 is contacting the insulating resin layer II.

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしも上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。   As mentioned above, although embodiment of this invention has been described, this invention is not necessarily limited to embodiment mentioned above, A various change is possible in the range which does not deviate from the summary.

第一端子電極11、第二端子電極12、第三端子電極13、及び第四端子電極14は、必ずしも、電極部11b,12b,13b,14bを有していなくてもよい。すなわち、第一端子電極11及び第三端子電極13は、二つの面1a,1cのみに配置されていてもよく、第二端子電極12及び第四端子電極14は、二つの面1a,1dのみに配置されていてもよい。   The 1st terminal electrode 11, the 2nd terminal electrode 12, the 3rd terminal electrode 13, and the 4th terminal electrode 14 do not necessarily need to have electrode part 11b, 12b, 13b, 14b. That is, the first terminal electrode 11 and the third terminal electrode 13 may be arranged only on the two surfaces 1a and 1c, and the second terminal electrode 12 and the fourth terminal electrode 14 are only on the two surfaces 1a and 1d. May be arranged.

積層コモンモードフィルタCFは、互いに異なる層に配置された第一コイル導体21、第二コイル導体22、第三コイル導体23、及び第四コイル導体24を備えているが、積層コモンモードフィルタCFの内部導体はこの形態に限定されない。たとえば、内部導体は、互いに異なる層に配置された2つのコイル導体で構成されてもよい。この場合、2つのコイル導体の一方が、第一端子電極11及び第二端子電極12に接続された一対の端部を有し、2つのコイル導体の他方が、第三端子電極13及び第四端子電極14に接続された一対の端部を有する。   The laminated common mode filter CF includes a first coil conductor 21, a second coil conductor 22, a third coil conductor 23, and a fourth coil conductor 24 arranged in different layers. The inner conductor is not limited to this form. For example, the inner conductor may be composed of two coil conductors arranged in different layers. In this case, one of the two coil conductors has a pair of end portions connected to the first terminal electrode 11 and the second terminal electrode 12, and the other of the two coil conductors is the third terminal electrode 13 and the fourth terminal electrode. A pair of end portions connected to the terminal electrode 14 are provided.

第二電極層E2上に配置されるめっき層は、必ずしも、二層構造又は三層構造を有していなくてもよい。第二電極層E2上に配置されるめっき層は、一層でもよく、また、四層以上の積層構造を有していてもよい。   The plating layer disposed on the second electrode layer E2 does not necessarily have a two-layer structure or a three-layer structure. The plating layer disposed on the second electrode layer E2 may be a single layer or may have a laminated structure of four or more layers.

素体1の第二方向D2での端部にそれぞれ配置されている外部電極(端子電極)の数は、「二つ」に限られない。素体1の第二方向D2での端部にそれぞれ配置されている外部電極の数は、「三つ」以上であってもよい。   The number of external electrodes (terminal electrodes) disposed at the end portions of the element body 1 in the second direction D2 is not limited to “two”. The number of external electrodes respectively disposed at the end portions of the element body 1 in the second direction D2 may be “three” or more.

本実施形態及び変形例では、電子部品として積層コモンモードフィルタCFを例に説明したが、適用可能な電子部品は、積層コンデンサ及び積層コモンモードフィルタに限られない。適用可能な電子部品は、たとえば、積層コンデンサ、積層インダクタ、積層バリスタ、積層圧電アクチュエータ、積層サーミスタ、もしくは積層複合部品などの積層電子部品、又は、積層電子部品以外の電子部品である。   In the present embodiment and the modification, the multilayer common mode filter CF is described as an example of the electronic component, but applicable electronic components are not limited to the multilayer capacitor and the multilayer common mode filter. Applicable electronic components are, for example, multilayer electronic components such as multilayer capacitors, multilayer inductors, multilayer varistors, multilayer piezoelectric actuators, multilayer thermistors, or multilayer composite components, or electronic components other than multilayer electronic components.

1…素体、1a…第一主面、1b…第二主面、1c…第一側面、1d…第二側面、5…磁性体部、11…第一端子電極、12…第二端子電極、13…第三端子電極、14…第四端子電極、11a,11b,11c,12a,12b,12c,13a,13b,13c,14a,14b,14c…電極部、I…非晶質ガラスコート層、II…絶縁樹脂層、E1…第一電極層、E2…第二電極層、CF…積層コモンモードフィルタ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Element body, 1a ... 1st main surface, 1b ... 2nd main surface, 1c ... 1st side surface, 1d ... 2nd side surface, 5 ... Magnetic body part, 11 ... 1st terminal electrode, 12 ... 2nd terminal electrode , 13 ... third terminal electrode, 14 ... fourth terminal electrode, 11a, 11b, 11c, 12a, 12b, 12c, 13a, 13b, 13c, 14a, 14b, 14c ... electrode part, I ... amorphous glass coat layer II ... insulating resin layer, E1 ... first electrode layer, E2 ... second electrode layer, CF ... laminated common mode filter.

Claims (6)

フェライト材料からなる磁性体部を有する素体と、
前記磁性体部の表面に施された非晶質ガラスコート層と、
前記素体上に配置されている導電性樹脂層を有する外部電極と、を備え、
前記非晶質ガラスコート層は、前記導電性樹脂層の縁と前記磁性体部の前記表面との間に配置されている、電子部品。
An element body having a magnetic part made of a ferrite material;
An amorphous glass coat layer applied to the surface of the magnetic part;
An external electrode having a conductive resin layer disposed on the element body,
The said amorphous glass coat layer is an electronic component arrange | positioned between the edge of the said conductive resin layer, and the said surface of the said magnetic body part.
前記素体は、前記磁性体部の前記表面の少なくとも一部を含む主面と、前記主面と隣り合う側面と、を有し、
前記外部電極は、前記主面上に配置されている第一電極部と、前記側面上に配置されている第二電極部と、を有し、
前記非晶質ガラスコート層は、前記主面に施され、
前記導電性樹脂層は、前記第一電極部及び前記第二電極部の各々に含まれ、
前記導電性樹脂層の縁は、前記第一電極部に含まれており、
前記非晶質ガラスコート層は、前記導電性樹脂層の前記縁と前記主面との間に配置されている、請求項1に記載の電子部品。
The element body has a main surface including at least a part of the surface of the magnetic body portion, and a side surface adjacent to the main surface,
The external electrode has a first electrode portion disposed on the main surface, and a second electrode portion disposed on the side surface,
The amorphous glass coat layer is applied to the main surface,
The conductive resin layer is included in each of the first electrode portion and the second electrode portion,
The edge of the conductive resin layer is included in the first electrode part,
The electronic component according to claim 1, wherein the amorphous glass coat layer is disposed between the edge of the conductive resin layer and the main surface.
前記非晶質ガラスコート層と前記導電性樹脂層の縁との間に、絶縁樹脂層が配置され、
前記導電性樹脂層の縁は、前記絶縁樹脂層に接している、請求項1又は2に記載の電子部品。
An insulating resin layer is disposed between the amorphous glass coat layer and an edge of the conductive resin layer,
The electronic component according to claim 1, wherein an edge of the conductive resin layer is in contact with the insulating resin layer.
前記外部電極は、各々が前記導電性樹脂層を含む複数の端子電極から構成されている、請求項1〜3のいずれか一項に記載の電子部品。   The said external electrode is an electronic component as described in any one of Claims 1-3 comprised from the several terminal electrode in which each contains the said conductive resin layer. 前記外部電極は、Agからなる焼結金属層を有し、
前記導電性樹脂層は、前記焼結金属層に接して、前記焼結金属層上に配置されている、請求項1〜4のいずれか一項に記載の電子部品。
The external electrode has a sintered metal layer made of Ag,
The electronic component according to claim 1, wherein the conductive resin layer is disposed on the sintered metal layer in contact with the sintered metal layer.
前記非晶質ガラスコート層の表面粗さは、前記磁性体部の表面粗さよりも小さい、請求項1〜5のいずれか一項に記載の電子部品。   The surface roughness of the said amorphous glass coat layer is an electronic component as described in any one of Claims 1-5 smaller than the surface roughness of the said magnetic body part.
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