JP2018192503A - はんだ吸引装置 - Google Patents

Abstract

【課題】新たな吸引材を入れ替える際に、入れ替えの作業性を向上させる。【解決手段】棒状の本体３と、本体３の一端に設けられたボックス部２と、本体３の他端に設けられ吸引材ＳＢを巻いた状態で格納する格納部１とを備え、ボックス部２は、本体３の長手方向に沿う方向に開口する吸引材突出口３ａと、吸引材突出口３ａとボックス部２の外部とを連通路２６を通じて連通させる連通口２７と、吸引材突出口３ａと連通口２７との間に配置され、連通路２６の内部と外部との双方に一部が突出したローラ２２とを備え、本体３は、本体３の長手方向に沿う方向に貫通するガイド通路５１ｃ、５１ｅがそれぞれ形成された筒状のガイド部５１ｄ、５１ｆを有し、ガイド部５１ｄ、５１ｆが格納部１とボックス部２との間に位置し、ガイド通路５１ｅの端部が連通口２７に向かって開口しているよう構成する。【選択図】図２

Description

本発明は、はんだ付け部分の余分なはんだを吸引するはんだ吸引装置に関する。

例えば、筒状の本体と、本体の一端に取り付けられ吸引材を巻いた状態で格納する格納部と、本体の他端に設けられ吸引材の向きを規制するガイド溝と、筒状の本体内の吸引材を移動させる吸引材移動機構と、ガイド溝に隣接するように配置された刃部とを備えたはんだ吸引装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載のはんだ吸引装置においては、格納部に格納された吸引材は、格納部と接続された本体の内部を通って、さらに、吸引材移動機構を通り本体の先端部から突出するようになっている。はんだ吸引作業に際し、吸引材移動機構を操作することで吸引材が本体の先端部から送り出されるようになっている。送り出された吸引材で余分なはんだが吸引されると、刃部で吸引材が切断されるようになっている。

特開平８−２１５８３５号公報

しかしながら、特許文献１に記載のはんだ吸引装置においては、新たな吸引材を入れ替える際に、吸引材の端部を格納部から取り出し、直接本体の入口から本体の内部に入れ込む作業が必要となる。吸引材を直接本体の内部に入れ込んでいるので、吸引材の端部が吸引材移動機構に当接するまで手探りの作業となり作業が煩雑となってしまう。また、吸引材の横幅に対して本体の内部の横幅が比較的に広くなっているので、吸引材の端部が吸引材移動機構に当接するまで真っ直ぐに送ることができ難く作業が煩雑となってしまう。したがって、特許文献１に記載のはんだ吸引装置においては、新たな吸引材を入れ替える際に、入れ替え作業が煩雑になってしまうという問題がある。

本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、新たな吸引材を入れ替える際に、入れ替えの作業性を向上させることができるはんだ吸引装置を提供することを課題とする。

本発明に係るはんだ吸引装置は、棒状の本体と、前記本体の一端に設けられたボックス部と、前記本体の他端に設けられ吸引材を巻いた状態で格納する格納部と、を備えたはんだ吸引装置であって、前記ボックス部は、前記本体の長手方向に沿う方向に開口する吸引材突出口と、前記吸引材突出口と前記ボックス部の外部とを連通路を通じて連通させる連通口と、前記吸引材突出口と前記連通口との間に配置され、前記連通路の内部に突出したローラと、を備え、前記ローラは、一部または連結して可動する他のローラのいずれか一方が前記外部に突出しており、前記本体は、前記本体の長手方向に沿う方向に貫通するガイド通路が形成された筒状のガイド部を有し、前記ガイド部が前記格納部と前記ボックス部との間に位置し、前記ガイド通路の端部が前記連通口に向かって開口していることを特徴とする。

本発明に係るはんだ吸引装置は、ボックス部が、本体の長手方向に沿う方向に開口する吸引材突出口と、吸引材突出口とボックス部の外部とを連通路を通じて連通させる連通口とを備えている。また、本体は、本体の長手方向に沿う方向に貫通するガイド通路が形成された筒状のガイド部を有し、ガイド部が格納部とボックス部との間に位置し、ガイド通路の端部が連通口に向かって開口するよう構成される。

この構成により、格納部に格納された吸引材は、ガイド部のガイド通路を通り、ガイド通路の端部から連通口を通ってボックス部に入り、ボックス部内の連通路を通って吸引材突出口からその先端部が突出する。

また、本発明に係るはんだ吸引装置は、吸引材突出口と連通口との間に配置され、連通路の内部と外部との双方に一部が突出したローラを備えている。この構成により、連通路内を通る吸引材は、ローラの回転により、吸引材突出口から送り出される。

本発明によれば、新たな吸引材を入れ替える際に、入れ替えの作業性を向上させることができるはんだ吸引装置を提供することができる。

本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置の斜視図。 本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置の分解斜視図。 本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置のローラの斜視図。 本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置のボックス部の切断機構の斜視図であり、図４（ａ）は、切断機構による吸引材の切断前の状態を示し、図４（ｂ）は、切断機構による吸引材の切断後の状態を示す。 本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置のボックス部の切断機構の断面図であり、図５（ａ）は、切断機構による吸引材の切断前の状態を示し、図５（ｂ）は、切断機構による吸引材の切断直前の状態を示し、図５（ｃ）は、切断機構による吸引材の切断後の状態を示す。 本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置の第１ハウジングのガイドリングを筒状ガイドで構成した変形例１に係るはんだ吸引装置の斜視図。 本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置のボックス部の切断機構を他の構造の切断機構で構成した変形例２に係るはんだ吸引装置のボックス部の切断機構の部分断面図であり、図７（ａ）は、切断機構による吸引材の切断前の状態を示し、図７（ｂ）は、切断機構による吸引材の切断後の状態を示す。 本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置のボックス部の切断機構を他の構造の切断機構で構成した変形例２に係るはんだ吸引装置のボックス部の切断機構の部分斜視図であり、図８（ａ）は、切断機構による吸引材の切断前の状態を示し、図８（ｂ）は、切断機構による吸引材の切断直前の状態を示し、図８（ｃ）は、切断機構による吸引材の切断後の状態を示す。 本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置のボックス部のローラを他の構造のローラで構成した変形例３に係るはんだ吸引装置のローラの斜視図。 本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置のボックス部のローラを他の構造のローラで構成した変形例４に係るはんだ吸引装置のローラの斜視図。 本発明の実施形態の変形例５に係るはんだ吸引装置の斜視図。 本発明の実施形態の変形例５に係るはんだ吸引装置の分解斜視図。 本発明の実施形態の変形例５に係るはんだ吸引装置のボックス領域の斜視図であり、図１３（ａ）は、ボックス領域の連通路側から見た斜視図を示し、図１３（ｂ）は、ボックス領域の連通路と反対する側から見た斜視図を示す。 本発明の実施形態の変形例５に係るはんだ吸引装置のローラの斜視図であり、図１４（ａ）は、正面側から見たローラを示し、図１４（ｂ）は、背面側から見たローラを示す。 本発明の実施形態の変形例５に係るはんだ吸引装置のボックス領域の部分断面図であり、図１５（ａ）は、切断機構による吸引材の切断操作前の状態を示し、図１５（ｂ）は、切断機構による吸引材の切断操作途中の状態を示し、図１５（ｃ）は、切断機構による吸引材の切断後の状態を示す。 本発明の実施形態の変形例６に係るはんだ吸引装置の斜視図。 本発明の実施形態の変形例６に係るはんだ吸引装置の分解斜視図。 本発明の実施形態の変形例６に係るはんだ吸引装置のボックス領域の斜視図。 本発明の実施形態の変形例６に係るはんだ吸引装置のボックス領域の部分断面図であり、図１９（ａ）は、切断機構による吸引材の切断操作前の状態を示し、図１９（ｂ）は、切断機構による吸引材の切断操作途中の状態を示し、図１９（ｃ）は、切断機構による吸引材の切断後の状態を示す。

本発明に係るはんだ吸引装置を適用した実施形態に係るはんだ吸引装置１０について図面を参照して説明する。

実施形態に係るはんだ吸引装置１０は、図１に示すように、吸引材ＳＢを巻いた状態で格納する格納部１と、ボックス部２と、本体３とを備えている。格納部１に格納された吸引材ＳＢは、ボックス部２を介して本体３から送り出されるようになっている。

なお、吸引材ＳＢは、銅繊維が編み込まれ紐状に形成されたもので、毛細管現象を利用して溶融状態の余分なはんだを吸引するようになっている。

格納部１は、巻き付けられた吸引材ＳＢを保持する保持リール１１と、保持リール１１の中心で両側面から突出するようにして保持リール１１に形成され、本体３に着脱可能に装着される装着ピン１２とを有している。装着ピン１２の両端部は、本体３に装着されると、吸引材ＳＢの送り動作により本体３に対して相対的に回転するようになっている。 ボックス部２は、図２に示すように、ボックス本体２１と、ボックス本体２１に設けられたローラ２２と、ローラ２２に対して吸引材ＳＢを送る送り方向（以下、単に送り方向という。）の下流側に設けられた切断機構２３とを備えている。

ボックス本体２１は、送り方向に沿って２つに分割された第１ボックス本体２１ａと、第２ボックス本体２１ｂとを有する分割構造で形成され、ローラ２２および切断機構２３が組み込まれて一体化される。

ボックス本体２１は、ローラ２２を収容するローラ収容室２４と、切断機構２３を収容する切断機構収容室２５と、本体３に形成され吸引材ＳＢを本体３から突出させる後述の吸引材突出口３ａとボックス本体２１の外部とを連通路２６を通じて連通させる連通口２７とを有している。

したがって、吸引材ＳＢは、連通口２７からボックス本体２１内に挿入され、連通路２６を通って吸引材突出口３ａから突出するようになっている。
ボックス本体２１には、送り方向の下流側で、後述する切断機構内連通路４５と隣接する隣接連通路２８が形成されている。隣接連通路２８は、切断機構内連通路４５とともに、連通路２６の一部を構成する。

ローラ２２は、図３に示すように、送りローラ３１とガイドローラ３２を有している。送りローラ３１は、ローラ収容室２４でボックス本体２１に回転可能に設けられ、一部が連通路２６内に突出し、この一部と対向する側の一部がボックス本体２１の外部に突出し、回転により吸引材ＳＢを送り出すようになっている。ローラ３１には、吸引材ＳＢの送りを助ける複数の爪３１ａが外周面から突出して等間隔で形成されている。

ガイドローラ３２は、ローラ３１と同様、ローラ収容室２４でボックス本体２１に回転可能に設けられ、この送りローラ３１と連通路２６を挟んで対向し、吸引材ＳＢを挟んだ状態で送りローラ３１の回転と共に回転し、吸引材ＳＢの送りをガイドするようになっている。

切断機構２３は、図２および図４（ａ）に示されるように、機構本体４１と、吸引材ＳＢを切断する刃具４２と、機構本体４１をボックス本体２１の外部へ向かって押し出す付勢部材４３と、ボックス本体２１の外部へ突出する突出部４４とを有している。

機構本体４１は、送り方向に沿って２つに分割された第１機構本体４１ａと、第２機構本体４１ｂとを有する分割構造で形成され、ボルト４１ｃの締結により、一体化されてボックス本体２１の切断機構収容室２５に収容されるようになっている。

機構本体４１には、連通路の一部を形成する切断機構内連通路４５が設けられている。切断機構内連通路４５は、付勢部材４３と刃具４２との間で、機構本体４１を吸引材ＳＢの送り方向の上流側から下流側に貫通する構成を有する。切断機構内連通路４５は、第１機構本体４１ａと第２機構本体４１ｂの協働により形成されている。

刃具４２は、切断機構内連通路４５の端部に設けられている。刃具４２は、切断機構内連通路４５の下流側で切断機構内連通路４５に露出し吸引材ＳＢの送り方向に直交する横方向で第１機構本体４１ａおよび第２機構本体４１ｂの双方に刃先が形成され、切断機構内連通路４５内を送られる吸引材ＳＢを横方向に切断するようになっている。吸引材ＳＢは、突出部４４がボックス部２の内部へ押し込まれた際に、切断機構内連通路４５の端部と、その端部に隣接する隣接連通路２８の端部との間に挟み込まれて切断される。

突出部４４は、第１機構本体４１ａおよび第２機構本体４１ｂの双方に形成され、ボックス本体２１から外部へ突出している。突出した頂部は、指で押しやすいよう平坦になっている。

付勢部材４３は、圧縮コイルばねなどの弾性を有する材料からなり、機構本体４１とボックス本体２１の切断機構収容室２５の底面部分との間に組み込まれている。付勢部材４３は、組み込みにより機構本体４１をボックス本体２１の外部へ向かって押し出す方向に付勢して圧力が作用するようになっている。機構本体４１は、ボックス本体２１の切断機構収容室２５に形成された規制壁２５ａと当接して、ボックス本体２１から外部へ向かって飛び出さないよう規制されている。

本体３は、図２に示すように、棒状に形成され長手方向に分割されており、第１ハウジング５１と、第１ハウジング５１に対向する第２ハウジング５２とからなる分割構造で構成されている。第１ハウジング５１と第２ハウジング５２とは、ボルト５３で締結され一体化されるようになっている。

本体３の送り方向の下流側には、第１ハウジング５１および第２ハウジング５２によりボックス部収容室５４が形成されており、ボックス部収容室５４にボックス部２が収容されるようになっている。

本体３の送り方向の上流側には、第１ハウジング５１および第２ハウジング５２により格納部収容室５５が形成されており、格納部収容室５５に格納部１が収容されるようになっている。

第１ハウジング５１には、送り方向の上流側と下流側の中央部分にボルト穴５１ａ、５１ｂが形成されており、それぞれボルト５３が挿通されて、不図示のナットに螺合できるようになっている。また、第１ハウジング５１には、本体３の長手方向に沿う方向に貫通するガイド通路５１ｃが形成された筒状のガイド部５１ｄと、ガイド通路５１ｅが形成された筒状のガイド部５１ｆが設けられている。ガイド部５１ｄとガイド部５１ｆは、第１ハウジング５１から突出して形成されている。

ガイド部５１ｄは格納部１側に位置し、ガイド部５１ｆはボックス部２側に位置している。また、ガイド通路５１ｃおよびガイド通路５１ｅはそれぞれの端部が連通口２７に向かって開口している。ガイド部５１ｄおよびガイド部５１ｆにより吸引材ＳＢの送りがガイドされるようになっている。

第２ハウジング５２には、送り方向の上流側と下流側の中央部分に貫通孔５２ａ、５２ｂが形成されており、ボルト５３が挿入されるようになっている。さらに、第１ハウジング５１および第２ハウジング５２には、送り方向の下流側の先端で開口する吸引材突出口３ａが形成され、この吸引材突出口３ａとボックス本体２１に形成された隣接連通路２８とを連通するハウジング連通路５６が形成されている。

本実施形態に係るはんだ吸引装置１０の連通路２６、隣接連通路２８、切断機構内連通路４５およびハウジング連通路５６は、本発明に係るはんだ吸引装置の連通路を構成する。

以上のように構成された実施形態に係るはんだ吸引装置１０によるはんだ吸引作業の動作について簡単に説明する。

図１に示すように、はんだ吸引装置１０の本体３の格納部収容室５５に、格納部１が収容されると、はんだ吸引装置１０によるはんだ吸引作業の動作が開始する。まず、作業者により、格納部１に巻き付けられた吸引材ＳＢの先端が送り方向に引かれると、格納部１の装着ピン１２が送り方向に回転する。さらに、吸引材ＳＢの先端が送られ、第１ハウジング５１のガイド部５１ｄのガイド通路５１ｃおよびガイド部５１ｆのガイド通路５１ｅに順に通される。

ガイド通路５１ｅを通された吸引材ＳＢの先端は、ボックス本体２１の連通口２７に挿入され、連通路２６を通り送りローラ３１とガイドローラ３２との間に突き当たる。
次いで、送りローラ３１が、送り方向に回わされると、吸引材ＳＢの先端は、送りローラ３１およびガイドローラ３２により送られる。そして、図４（ａ）に示すように、切断機構内連通路４５に入り、刃具４２の下部を通って、隣接連通路２８を通過し、さらにハウジング連通路５６を通って吸引材突出口３ａから突出する。

吸引材ＳＢの先端部分で、はんだ付け部分の余分なはんだが吸引されると、切断機構２３の突出部４４が押され、付勢部材４３が圧縮され、図５（ａ）に示すように、刃具４２の刃先が切断機構内連通路４５と隣接連通路２８とが連通する部分の方向へ移動する。

さらに、図５（ｂ）に示すように、突出部４４が押し込まれると、刃具４２の刃先が吸引材ＳＢに当接し、図４（ｂ）および図５（ｃ）に示すように、吸引材ＳＢが隣接連通路２８の端面部分で切断される。切断された吸引材ＳＢの先端部分は、廃棄される。

そして、次のはんだ付け作業に備えるために、図４（ａ）に示す送りローラ３１が回され、吸引材ＳＢの先端部分が吸引材突出口３ａから突出し、はんだ吸引作業の準備が完了し、はんだ吸引装置１０によるはんだ吸引作業の動作が終了する。

以上のように構成された実施形態に係るはんだ吸引装置１０の効果について説明する。

実施形態に係るはんだ吸引装置１０の第１ハウジング５１には、格納部１側に位置する筒状のガイド部５１ｄと、ボックス部２側に位置するガイド部５１ｆが第１ハウジング５１から突出して形成されている。ガイド部５１ｄのガイド通路５１ｃおよびガイド部５１ｆのガイド通路５１ｅはそれぞれの端部が連通口２７に向かって開口している。

この構成により、新たな吸引材ＳＢを格納部１で入れ替える際に、吸引材ＳＢの先端部をガイド通路５１ｃおよびガイド通路５１ｅに通し連通口２７からボックス部２に簡単に挿入することができる。また、連通口２７から挿入された吸引材ＳＢの先端部は、連通路２６を通ってローラ２２に真っ直ぐに当接し、ローラ２２によって送られ、連通路２６を通って吸引材突出口３ａからその先端部が突出するので、吸引材ＳＢの入れ替えの作業性を向上させることができる。

また、吸引材ＳＢは、連通口２７からボックス部２に入り吸引材突出口３ａからその先端部が突出するので、はんだ吸引により加熱された吸引材ＳＢの送り方向の上流側を直接手で触れることはなく、安全にはんだ吸引作業を行うことができる。

また、実施形態に係るはんだ吸引装置１０は、吸引材突出口３ａと連通口２７との間に配置され、連通路２６の内部と外部との双方に一部が突出した送りローラ３１とガイドローラ３２とを備えている。この構成により、作業者は、送りローラ３１の突出した部分を回すだけで、送りローラ３１およびガイドローラ３２が回転し、吸引材ＳＢを吸引材突出口３ａから突出させることができる。

また、実施形態に係るはんだ吸引装置１０は、切断機構内連通路４５と、切断機構内連通路４５の端部に設けられた刃具４２と、刃具４２をボックス部２の外部へ向かって押し出す付勢部材４３と、付勢部材４３に付勢された状態で付勢部材４３とは反対側のボックス部２から外部へ突出する突出部４４とを備えている。

この構成により、作業者は、はんだ吸引作業を終了後、片手で突出部４４をボックス部２の内部へ押し込むだけで、刃具４２により吸引材ＳＢを切断することができる。したがって、実施形態に係るはんだ吸引装置１０は、作業者が、はんだ付け作業を中断することなく吸引材ＳＢを切断することができ、はんだ付けの作業性を向上させることができる。

本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置１０を他の構造のはんだ吸引装置で構成するようにしてもよい。例えば、はんだ吸引装置１０の第１ハウジング５１のガイド部５１ｄ、５１ｆを筒状のガイド部５９で形成した変形例１に係るはんだ吸引装置２０で構成するようにしてもよい。

筒状のガイド部５９は、図６に示すように、送り方向の上流側と下流側の中央部分に第１ハウジング５１から突出して形成される。変形例１に係るはんだ吸引装置２０においては、吸引材ＳＢは、ガイド部５９の入口５９ａから入りガイド通路５９ｂを通って出口５９ｃから出るようになっており、吸引材ＳＢの送りがガイド部５９でガイドされるようになっている。ガイド部５９の出口５９ｃは、連通口２７に向かって開口している。

以上に説明した構成により、変形例１に係るはんだ吸引装置２０は、本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置１０と同様の効果が得られるとともに、第１ハウジング５１上で送られる吸引材ＳＢがガイド部５９で保護される。

その結果、はんだ吸引作業の際に、第１ハウジング５１上で送られる吸引材ＳＢが引っ掛けられて伸びてしまうのを防止することができるという効果が得られる。また、新たな吸引材ＳＢを格納部１で入れ替える際に、吸引材ＳＢの先端部をガイド通路５９ｂに通し連通口２７からボックス部２に簡単に挿入することができ、吸引材ＳＢの入れ替えの作業性を向上させることができる。

また、本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置１０のボックス部２の切断機構２３を他の構造で形成した変形例２に係るはんだ吸引装置３０で構成するようにしてもよい。

変形例２に係るはんだ吸引装置３０は、図７（ａ）および図８（ａ）に示すように、実施形態に係るはんだ吸引装置１０のボックス部２の切断機構２３に代えてボックス部２Ａの切断機構２３Ａで構成されている。ボックス部２Ａおよび切断機構２３Ａは、本体３Ａに収容されるようになっている。なお、変形例２に係るはんだ吸引装置３０におけるボックス部２の切断機構２３および本体３Ａ以外の構造は、実施形態に係るはんだ吸引装置１０と同様に構成されている。

ボックス部２Ａは、ボックス本体６１と、ボックス本体６１に設けられた切断機構２３Ａとを備えており、ボックス部２Ａにおけるこれ以外の構造は、実施形態に係るはんだ吸引装置１０のボックス部２と同様に構成されている。

ボックス本体６１は、送り方向に分割された第１ボックス本体６１ａと、図示しない第２ボックス本体とを有する分割構造で形成され、ローラ２２および切断機構２３Ａが組み込まれて一体化される。

ボックス本体６１は、切断機構２３Ａを収容する切断機構収容室２５Ａと、付勢部材４３を収容する付勢部材収容室７１を有しており、ボックス本体６１におけるこれ以外の構造は、実施形態に係るはんだ吸引装置１０のボックス本体２１と同様に構成されている。なお、実施形態に係るはんだ吸引装置１０のボックス本体２１に形成された隣接連通路２８は、ボックス本体６１には形成されない。

切断機構２３Ａは、機構本体４１Ａと、吸引材ＳＢを切断する刃具４２Ａと、機構本体４１Ａをボックス本体２１の外部へ向かって押し出す付勢部材４３と、ボックス本体６１の外部へ突出する突出部４４Ａとを有している。

刃具４２Ａは、連通路２６の下流側で後述するハウジング連通路５６Ａとの間に露出し吸引材ＳＢの送り方向に直交する横方向で機構本体４１Ａの露出側の先端に刃先が形成され、連通路２６およびハウジング連通路５６Ａ内を送られる吸引材ＳＢを横方向に切断するようになっている。吸引材ＳＢは、刃具４２Ａの刃先と連通路２６の下流側の端部との間に挟み込まれて切断されるようになっている。

突出部４４Ａは、切断機構２３Ａに形成され、ボックス本体６１から外部へ突出している。突出した頂部は、指で押しやすいよう平坦になっている。

付勢部材４３は、ボックス本体６１の付勢部材収容室７１に組み込まれている。付勢部材４３は、組み込みにより機構本体４１Ａをボックス本体６１の外部へ向かって押し出す方向に付勢して圧力が作用するようになっている。機構本体４１Ａは、ボックス本体６１の切断機構収容室２５Ａに形成された規制壁７２で規制されており、ボックス本体６１から外部へ向かって飛び出さないようなっている。

本体３Ａは、図７（ａ）および図８（ａ）に示すように、実施形態に係るはんだ吸引装置１０と同様、棒状に形成され長手方向に分割されており、第１ハウジング５１Ａと、第１ハウジングに対向する図示しない第２ハウジングとからなる分割構造で構成されている。第１ハウジング５１Ａおよび第２ハウジングは一体化されるようになっている。

本体３Ａの送り方向の下流側には、第１ハウジング５１Ａおよび第２ハウジングによりボックス部収容室５４Ａが形成されており、ボックス部収容室５４Ａにボックス部２Ａが収容されるようになっている。ボックス部収容室５４Ａの刃具４２Ａに対向する底面の部分には、排出口７３が第１ハウジング５１Ａおよび第２ハウジングを貫通して形成されており、排出口７３から切断された吸引材ＳＢが排出されるようになっている。

第１ハウジング５１Ａおよび第２ハウジングには、送り方向の下流側の先端で開口する吸引材突出口７４が形成され、この吸引材突出口７４とボックス本体６１に形成された連通路２６とを連通するハウジング連通路５６Ａが形成されている。

本変形例２に係るはんだ吸引装置３０の連通路２６およびハウジング連通路５６Ａは、本発明に係るはんだ吸引装置の連通路を構成する。

以上のように構成された変形例２に係るはんだ吸引装置３０の切断機構２３Ａの動作について簡単に説明する。

送りローラ３１が、送り方向に回わされると、吸引材ＳＢの先端は、送りローラ３１およびガイドローラにより送られる。そして、図７（ａ）、図８（ａ）に示すように、連通路２６から、刃具４２Ａの下部を通り、ハウジング連通路５６Ａを通って吸引材突出口７４から突出する。

吸引材ＳＢの先端部分で、はんだ付け部分の余分なはんだが吸引されると、切断機構２３Ａの突出部４４Ａが押され、付勢部材４３が圧縮され、図７（ａ）および図８（ｂ）に示すように、刃具４２Ａの刃先が連通路２６の下流側の端部の方向へ移動する。

さらに、図７（ｂ）および図８（ｃ）に示すように、突出部４４Ａが押し込まれると、刃具４２Ａの刃先が吸引材ＳＢに当接し、吸引材ＳＢが連通路２６の下流側の端部で切断される。切断された吸引材ＳＢの先端部分は、排出口７３から排出される。

変形例２に係るはんだ吸引装置３０は、以上に説明したように構成されているので、本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置１０と同様の効果が得られるとともに、第１ハウジング５１Ａおよび第２ハウジング形成された排出口７３から切断された吸引材ＳＢの先端部が排出される。その結果、切断された吸引材ＳＢの先端部を容易に回収することができる。この吸引材突出口７４に回収箱などの容器を接続しておけば、切断された吸引材ＳＢの先端部を切断する毎に自動的に容器に回収することができる。

本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置１０を他の構造のはんだ吸引装置で構成するようにしてもよい。例えば、はんだ吸引装置１０のローラ２２をゴムなどの弾性材料の外周面部８１を有するローラ２２Ａで形成した変形例３に係るはんだ吸引装置４０で構成するようにしてもよい。

ローラ２２Ａは、図９に示すように、送りローラ３１Ａとガイドローラ３２Ａとを有している。送りローラ３１Ａは、はんだ吸引装置１０のローラ２２の送りローラ３１と同様に、ローラ収容室２４でボックス本体２１に回転可能に設けられ、一部が連通路２６内に突出し、この一部と対向する側の一部がボックス本体２１の外部に突出し、回転により吸引材ＳＢを送り出すようになっている。ローラ３１Ａの外周面部８１は、吸引材ＳＢの送りを助けるようゴムなどの弾性材料で形成されている。

ガイドローラ３２Ａは、ローラ３１Ａと同様、外周面部８１は、吸引材ＳＢの送りを助けるようゴムなどの弾性材料で形成されている。また、ガイドローラ３２Ａは、ローラ収容室２４でボックス本体２１に回転可能に設けられ、この送りローラ３１Ａと連通路２６を挟んで対向し、送りローラ３１Ａの回転と共に回転し、吸引材ＳＢの送りをガイドするようになっている。

この構成により、変形例３に係るはんだ吸引装置４０は、ゴムなどの弾性材料の伸縮性や摩擦力を利用して、滑り難くすることができ、吸引材ＳＢを滑ることなく良好に送り出すことができる。

本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置１０を他の構造のはんだ吸引装置で構成するようにしてもよい。例えば、はんだ吸引装置１０のローラ２２をローレットなどの凹凸形状の外周面部９１を有するローラ２２Ｂで形成した変形例４に係るはんだ吸引装置５０で構成するようにしてもよい。

ローラ２２Ｂは、図１０に示すように、送りローラ３１Ｂとガイドローラ３２Ｂとを有している。送りローラ３１Ｂは、はんだ吸引装置１０のローラ２２の送りローラ３１と同様に、ローラ収容室２４でボックス本体２１に回転可能に設けられ、一部が連通路２６内に突出し、この一部と対向する側の一部がボックス本体２１の外部に突出し、回転により吸引材ＳＢを送り出すようになっている。ローラ３１Ｂの外周面部９１は、吸引材ＳＢの送りを助けるようゴムなどの弾性材料で形成されている。

ガイドローラ３２Ｂは、ローラ３１Ａと同様、外周面部は、吸引材ＳＢの送りを助けるようローレットなどの凹凸形状で形成されている。また、ガイドローラ３２Ｂは、ローラ収容室２４でボックス本体２１に回転可能に設けられ、この送りローラ３１Ｂと連通路２６を挟んで対向し、送りローラ３１Ｂの回転と共に回転し、吸引材ＳＢの送りをガイドするようになっている。

この構成により、変形例４に係るはんだ吸引装置５０は、ローレットなどの凹凸形状で、滑り難くすることができ、吸引材ＳＢを滑ることなく良好に送り出すことができる。

以上に説明したように、本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置１０は、ボックス部２と本体３とが分離しており、それぞれ別体の構造で構成されたが、本発明に係るはんだ吸引装置においては、ボックス部２と本体３とを一体の構造として構成し、ボックス部２を本体３におけるボックス領域１００として構成するようにしてもよい。

以下、本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置１０のボックス部２を、本体３におけるボックス領域１００として構成した変形例５に係るはんだ吸引装置６０ついて、図面を参照して説明する。なお、実施形態に係るはんだ吸引装置１０と同じ構成には同一の符号を付して、説明を省略する。

変形例５に係るはんだ吸引装置６０は、図１１に示すように、格納部１と、本体５と、ローラ６と、切断機構７とにより構成される。格納部１に格納された吸引材ＳＢは、ローラ６および切断機構７を介して本体５から送り出されるようになっている。

本体５は、図１１および図１２に示すように、本発明の実施形態に係るはんだ吸引装置１０と同様、棒状に形成されており、長手方向に沿って分割可能な第１ハウジング１１１と、第１ハウジング１１１に対向する第２ハウジング１１２とからなる分割構造を有する。

第１ハウジング１１１には、送り方向の上流側、中央部分および下流側にボルト穴５１ａ、５１ｂ、５１ｇが形成されており、それぞれボルト５３、５３ａが挿通されて、不図示のナットに螺合できるようになっている。

第２ハウジング１１２には、送り方向の上流側、中央部分および下流側に貫通孔５２ａ、５２ｂ、５２ｇが形成されており、ボルト５３、５３ａが挿入されるようになっている。さらに、第１ハウジング１１１および第２ハウジング１１２には、送り方向の下流側の先端で開口する吸引材突出口５ａが形成されている。

本体５の送り方向の下流側には、第１ハウジング１１１および第２ハウジング１１２によりボックス領域１００が形成されている。ボックス領域１００は、ローラ収容領域１０１および切断機構収容領域１０２を有している。ローラ収容領域１０１にはローラ６が収容され、切断機構収容領域１０２には切断機構７が収容されるようになっている。第１ハウジング１１１および第２ハウジング１１２は、ローラ６および切断機構７が組み込まれた後、ボルト５３、５３ａで締結され一体化される。

ボックス領域１００は、ローラ収容領域１０１に形成された連通路１０４と、切断機構収容領域１０２に形成された切断機構内連通路１０５を有している。連通路１０４は、ボックス領域１００の基端部分に開口する連通口１０６に連通し、切断機構内連通路１０５は、ボックス領域１００の先端部分に開口する吸引材突出口５ａに連通している。そして、連通路１０４と切断機構内連通路１０５は、互いに連通している。

したがって、図１３（ａ）および図１３（ｂ）に示すように、吸引材ＳＢを、連通口１０６からボックス領域１００内に挿入して、連通路１０４および切断機構内連通路１０５を通って吸引材突出口５ａから突出させることができるようになっている。

本変形例５に係るはんだ吸引装置６０の連通路１０４および切断機構内連通路１０５は、吸引材突出口５ａと連通口１０６とを連通しており、本発明に係るはんだ吸引装置の連通路を構成する。

ローラ６は、図１３（ａ）、図１３（ｂ）、図１４（ａ）および図１４（ｂ）に示すように、第１送りローラ１２１と、第２送りローラ１２２と、操作ローラ１２３とを有している。第１送りローラ１２１は、ローラ本体１３１と、ローラ本体１３１に固定された軸１３２と、軸１３２に固定されたギア１３３とを有しており、軸１３２の一端が第１ハウジング１１１に回転可能に支持され、他端が第２ハウジング１１２に回転可能に支持されている。

第２送りローラ１２２は、第１送りローラ１２１と同様、ローラ本体１４１と、ローラ本体１４１に固定された軸１４２と、軸１４２に固定されたギア１４３とを有しており、軸１４２の一端が第１ハウジング１１１に回転可能に支持され、他端が第２ハウジング１１２に回転可能に支持されている。第２送りローラ１２２は、第１送りローラ１２１と連通路１０４を挟んで対向し、吸引材ＳＢを挟んだ状態で、第１送りローラ１２１の回転と共に回転し、吸引材ＳＢを送ることができる。

操作ローラ１２３は、第１送りローラ１２１と同様、ローラ本体１５１と、ローラ本体１５１に固定された軸１５２と、軸１５２に固定されたギア１５３とを有しており、軸１５２の一端が第１ハウジング１１１に回転可能に支持され、他端が第２ハウジング１１２に回転可能に支持されている。操作ローラ１２３の一部は、図１１に示すように、第１ハウジング１１１から外部に突出している。

ギア１３３、１４３、１５３は互いに噛み合っており、ギア１５３が回転するとギア１３３を介してギア１４３が回転する。即ち、図１４（ａ）に示すように、ローラ本体１５１が矢印ａ方向に回転するとギア１５３を介してギア１３３が矢印ｂ方向に回転するとともにローラ本体１３１が矢印ｃ方向に回転する。

ギア１３３が矢印ｂ方向に回転すると、ギア１４３が矢印ｄ方向に回転するとともにローラ本体１４１が矢印ｅ方向に回転する。ローラ本体１３１とローラ本体１４１との間に挟み込まれている吸引材ＳＢは、ローラ本体１３１およびローラ本体１４１の回転により、矢印ｆ方向に送られる。

なお、図１４（ａ）に示す矢印ａ方向と逆の方向にローラ本体１５１が回転するとギア１５３を介してギア１３３が矢印ｂ方向と逆の方向に回転するとともにローラ本体１３１が矢印ｃ方向と逆の方向に回転する。ギア１３３が矢印ｂ方向と逆の方向に回転すると、ギア１４３が矢印ｄ方向と逆の方向に回転するとともにローラ本体１４１が矢印ｅ方向と逆の方向に回転する。この回転により、吸引材ＳＢは、矢印ｆ方向と逆の方向に引き戻される。

なお、ギア１３３、１４３は同じ諸元で形成されているが、ギア１５３とギア１３３は同じ諸元で形成されていてもよく、異なった諸元で形成されていてもよい。本変形例５では、ギア１３３と噛み合うギア１５３を組み入れており、ギア１３３とギア１５３のギア比を調整することで、モーメントの作用により、操作ローラ１２３を操作する力が軽減される。

また、第１送りローラ１２１のギア１３３を、第２送りローラ１２２のギア１４３と同じ大きさで噛み合うギアＡと、操作ローラ１２３のギア１５３と噛み合う、ギアＡよりも小さなギアａとを有する二段ギアで構成するようにしてもよい。この構成により、モーメントの作用により、操作ローラ１２３を操作する力がさらに軽減される。

また、操作ローラ１２３は、第１送りローラ１２１および第２送りローラと別個の構造で構成されているが、操作ローラ１２３のローラ本体１５１に相当する部分をギア１３３またはギア１４３に直接連結し設け、操作ローラ１２３の無い構造とし、ローラ本体１５１に相当する部分を回転することで直接ギア１３３またはギア１４３が回転するように構成してもよい。この構成においても、操作ローラ１２３に相当する部分の一部は、第１ハウジング１１１から外部に突出するよう形成される。

切断機構７は、図１３（ａ）および図１３（ｂ）に示すように、吸引材ＳＢを切断する刃具１６１と、刃具１６１を押し付ける押しボタン１６２とを有している。刃具１６１は、第１刃部１７１と、第２刃部１７２と、取付部１７３とを有している。

第１刃部１７１は、押しボタン１６２に押されて弾性変形する板状の部材で形成され、送り方向の先端に刃先１７１ａが形成されている。第１刃部１７１には、送り方向で刃先１７１ａと反対する側に貫通孔１７１ｂが形成されており、貫通孔１７１ｂには、吸引材ＳＢが通されるようになっている。

第２刃部１７２は、第１刃部１７１と同様、板状の部材で形成され、第１刃部１７１と対向して位置し、送り方向の先端に刃先１７２ａが形成され、第１ハウジング１１１および第２ハウジング１１２に保持されている。

取付部１７３は、板状の部材で形成され、第１刃部１７１および第２刃部１７２における送り方向の各上流側を連結するとともに、第１ハウジング１１１および第２ハウジング１１２に固定されている。

押しボタン１６２は、切断機構収容領域１０２に往復移動可能に収容されており、第１刃部１７１を押し付ける突出部１６２ａと、突出部１６２ａと反対側の面に形成された凹凸部１６２ｂとを有している。凹凸部１６２ｂは、指で押しやすいよう端から中央に向かって徐々に低くなっている。

凹凸部１６２ｂが押されて押しボタン１６２が移動すると凸部１６２ａが第１刃部１７１を押し、第１刃部１７１が弾性変形し、刃先１７１ａと刃先１７２ａとが突き当たり、刃先１７１ａと刃先１７２ａとの間を通る吸引材ＳＢが切断されるようになっている。

以上のように構成された変形例５に係るはんだ吸引装置６０によるはんだ吸引作業の動作について簡単に説明する。

図１１に示すように、はんだ吸引装置６０の本体５の格納部収容室５５に、格納部１が収容されると、はんだ吸引装置６０によるはんだ吸引作業の動作が開始する。まず、作業者により、格納部１に巻き付けられた吸引材ＳＢの先端が送り方向に引かれると、格納部１の装着ピン１２が送り方向に回転する。さらに、吸引材ＳＢの先端が送られ、第１ハウジング１１１のガイド部５１ｄのガイド通路５１ｃおよびガイド部５１ｆのガイド通路５１ｅに順に通される。

ガイド通路５１ｅを通された吸引材ＳＢの先端は、図１３（ａ）に示すボックス領域１００の連通口１０６に挿入され、連通路１０４を通り第１送りローラ１２１と第２送りローラ１２２との間に挿入される。

次いで、図１４（ａ）に示すように操作ローラ１２３が、矢印ａ方向に回わされると、吸引材ＳＢの先端は、第１送りローラ１２１および第２送りローラ１２２により矢印ｆ方向に送られる。そして、図１３（ｂ）に示すように、第１刃部１７１の貫通孔１７１ｂに挿入され、切断機構内連通路１０５を通って吸引材突出口５ａから突出する。

吸引材ＳＢの先端部分が、溶融状態のはんだ付け部分に押し当てられて余分なはんだが吸引されると、図１５（ａ）に示すように、切断機構７の押しボタン１６２が押されて矢印方向に移動し、図１５（ｂ）に示すように、第１刃部１７１が押しボタン１６２により押されて、弾性変形する。続いて、押しボタン１６２が押されると、刃先１７１ａが吸引材ＳＢに当接し、さらに、押しボタン１６２が強く押されると、図１５（ｃ）に示すように、刃先１７１ａと刃先１７２ａとにより吸引材ＳＢが切断される。

吸引材ＳＢの切断後、押しボタン１６２の押し込みが解除されると、押しボタン１６２は第１刃部１７１の復元力により押し上げられて元の位置に戻る。切断された吸引材ＳＢの先端部分は廃棄される。そして、次のはんだ付け作業に備えるために、図１４（ａ）に示す送りローラ１２３が矢印ａ方向に回され、吸引材ＳＢの先端部分が吸引材突出口５ａから突出し、はんだ吸引作業の準備が完了し、はんだ吸引装置６０によるはんだ吸引作業の動作が終了する。

以上のように構成された変形例５に係るはんだ吸引装置６０の効果について説明する。

実施形態に係るはんだ吸引装置１０と同様、変形例５に係るはんだ吸引装置６０の第１ハウジング１１１には、格納部１側に位置する筒状のガイド部５１ｄと、ボックス領域１００側に位置するガイド部５１ｆが第１ハウジング１１１から突出して形成されている。ガイド部５１ｄのガイド通路５１ｃおよびガイド部５１ｆのガイド通路５１ｅはそれぞれの端部が連通口１０６に向かって開口している。

この構成により、新たな吸引材ＳＢを格納部１で入れ替える際に、吸引材ＳＢの先端部をガイド通路５１ｃおよびガイド通路５１ｅに通し連通口１０６からボックス領域１００内に簡単に挿入することができる。また、連通口１０６から挿入された吸引材ＳＢの先端部は、連通路１０４を通ってローラ１２１とローラ１２２との間に挟み込まれ、ローラ１２１によって送られ、切断機構内連通路１０５を通って吸引材突出口５ａからその先端部が突出するので、吸引材ＳＢの入れ替えの作業性を向上させることができる。

また、実施形態に係るはんだ吸引装置１０と同様、吸引材ＳＢは、連通口１０６からボックス領域１００内に入り吸引材突出口５ａからその先端部が突出するので、はんだ吸引により加熱された吸引材ＳＢの送り方向の上流側を直接手で触れることはなく、安全にはんだ吸引作業を行うことができる。

また、変形例５に係るはんだ吸引装置６０は、第１送りローラ１２１と、第２送りローラ１２２と、操作ローラ１２３とを備えている。この構成により、作業者は、操作ローラ１２３の第１ハウジング１１１および第２ハウジング１１２から突出した部分を回すだけで、互いに噛み合うギア１３３、１４３、１５３を介して、操作ローラ１２３の回転による駆動力が第１送りローラ１２１および第２送りローラ１２２に伝達され、第１送りローラ１２１および第２送りローラ１２２の回転により、吸引材ＳＢを吸引材突出口５ａから確実に突出させることができる。

また、第１送りローラ１２１と、第２送りローラ１２２および操作ローラ１２３は、ギア１３３、１４３、１５３を介して動作するよう構成されているので、吸引材ＳＢをきめ細かく送ることができ、さらに、吸引材ＳＢを送り方向と逆方向に戻すことができるという効果が得られる。また、ギア１３３、１４３、１５３のギア比を調整することで、吸引材ＳＢを送り出す際の操作ローラ１２３を回転させる力を軽減することができる。

また、変形例５に係るはんだ吸引装置６０は、切断機構７を備えているので、作業者は、はんだ吸引作業の後、片手で押しボタン１６２をボックス領域１００の内部へ押し込むだけで、刃先１７１ａおよび刃先１７２ａにより吸引材ＳＢを切断することができる。

また、切断時には刃先１７１ａおよび刃先１７２ａが当接しているので、切断機構７を通過する吸引材ＳＢは、切断後に切断機構７の内部に入り込むことはなく、吸引材ＳＢの詰まりを無くすことができる。したがって、変形例５に係るはんだ吸引装置６０は、作業者が、はんだ付け作業を中断することなく吸引材ＳＢを切断することができ、はんだ付けの作業性を向上させることができる。

また、変形例５に係るはんだ吸引装置６０は、実施形態に係るはんだ吸引装置１０のボックス部２をボックス領域１００とし、ボックス部２と本体３とを一体構造としたので、部品点数が減少し組立工数を含む生産コストが低減されるという効果が得られる。また、分解もしやすくなり、メンテナンス性が向上するという効果も得られる。そして、治具自体の生産性（複製が容易になる）が向上するという効果も得られる。

なお、変形例５に係るはんだ吸引装置６０において、切断機構７を他の構造で構成してもよい。以下、切断機構７を他の構造で構成した変形例６に係るはんだ吸引装置７０について、図面を参照して説明する。

変形例６に係るはんだ吸引装置７０は、図１６および図１７に示すように、変形例５に係るはんだ吸引装置６０の切断機構７に代えて、切断機構８で構成した以外は、変形例５に係るはんだ吸引装置６０と同様に構成される。なお、変形例５に係るはんだ吸引装置６０と同じ構成には同一の符号を付して、説明を省略する。

変形例６に係るはんだ吸引装置７０の切断機構８は、図１８に示すように、変形例５に係るはんだ吸引装置６０の切断機構７と同様、吸引材ＳＢを切断する刃具１６１と、刃具１６１を押し付ける操作レバー１８１とを有している。

操作レバー１８１は、切断機構収容領域１０２に回動可能に収容されており、第１刃部１７１を押し付ける押付部１８１ａと、押付部１８１ａの送り方向下流側形成された回動支点１８１ｂと、第１ハウジング１１１および第２ハウジング１１２から突出する操作部１８１ｃとを有している。操作レバー１８１は、回動支点１８１ｂを支点として回動するよう第１ハウジング１１１および第２ハウジング１１２に支持されている。

次いで、切断機構８の動作について、簡単に説明する。

吸引材ＳＢの先端部分が、溶融状態のはんだ付け部分に押し当てられて余分なはんだが吸引された後、図１９（ａ）に示すように、切断機構８の操作レバー１８１の端部が矢印方向に押されると、操作レバー１８１は、回動支点１８１ｂを中心として操作レバー１８１が矢印方向に回動する。

操作レバー１８１が回動すると、図１９（ｂ）に示すように、押付部１８１ａの端部が第１刃部１７１を押し下げ、第１刃部１７１は矢印方向に弾性変形する。続いて、操作レバー１８１が押されると、刃先１７１ａが吸引材ＳＢに当接し、さらに、操作レバー１８１が強く押されると、図１５（ｃ）に示すように、刃先１７１ａと刃先１７２ａとにより吸引材ＳＢが切断される。

吸引材ＳＢの切断後、操作レバー１８１の押し下げが解除されると、操作レバー１８１は第１刃部１７１の復元力により、押付部１８１ａが押し上げられて、回動支点１８１ｂを支点として矢印と反対方向に回動し、元の位置に戻る。切断された吸引材ＳＢの先端部分は廃棄される。そして、次のはんだ付け作業に備えるために、図１４（ａ）に示す送りローラ１２３が矢印ａ方向に回され、図１５（ａ）に示すように、吸引材ＳＢの先端部分が吸引材突出口５ａから突出する。

変形例６に係るはんだ吸引装置７０は、変形例５に係るはんだ吸引装置６０とほぼ同様に構成されているので、変形例５に係るはんだ吸引装置６０と同様の効果が得られる。

即ち、変形例６に係るはんだ吸引装置７０においては、吸引材ＳＢの入れ替えの作業性を向上させることができ、はんだ吸引により加熱された吸引材ＳＢの送り方向の上流側を直接手で触れることはなく、安全にはんだ吸引作業を行うことができ、ローラ６により、
吸引材ＳＢを吸引材突出口５ａから確実に突出させることができる。

また、変形例６に係るはんだ吸引装置７０は、切断機構８を備えているので、作業者は、はんだ吸引作業の後、片手で操作レバー１８１を押し下げるだけの比較的軽い力で、刃先１７１ａおよび刃先１７２ａにより吸引材ＳＢを切断することができる。したがって、変形例５に係るはんだ吸引装置６０は、作業者が、はんだ付け作業を中断することなく吸引材ＳＢを切断することができ、はんだ付けの作業性を向上させることができる。

以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。

１・・・格納部、２，２Ａ・・・ボックス部、３，３Ａ，５・・・本体、３ａ，５ａ，７４・・・吸引材突出口、６，２２・・・ローラ、７，８，２３，２３Ａ・・・切断機構、１１・・・保持リール、１２・・・装着ピン、２０，３０，４０，５０，６０，７０・・・はんだ吸引装置、２１，６１・・・ボックス本体、２１ａ・・・第１ボックス本体、２１ｂ・・・第２ボックス本体、２４・・・ローラ収容室、２５，２５Ａ・・・切断機構収容室、２５ａ，７２・・・規制壁、２６，１０４・・・連通路、２７，１０６・・・連通口、２８・・・隣接連通路、３１・・・送りローラ、３１ａ・・・爪、３２・・・ガイドローラ、４１，４１Ａ・・・機構本体、４１ａ・・・第１機構本体、４１ｂ・・・第２機構本体、４１ｃ，５３，５３ａ・・・ボルト、４２，４２Ａ，１６１・・・刃具、４３・・・付勢部材、４４，４４Ａ，１６２ａ・・・突出部、４５，１０５・・・切断機構内連通路、５１，５１Ａ，１１１・・・第１ハウジング、５１ａ，５１ｂ，５１ｇ・・・ボルト穴、５１ｃ，５１ｅ，５９ｂ・・・ガイド通路、５１ｄ，５１ｆ，５９・・・ガイド部、５２，１１２・・・第２ハウジング、５２ａ，５２ｂ，５２ｇ，１７１ｂ・・・貫通孔、５４，５４Ａ・・・ボックス部収容室、５５・・・格納部収容室、５６，５６Ａ・・・ハウジング連通路、５９ａ・・・入口、５９ｃ・・・出口、７１・・・付勢部材収容室、７３・・・排出口、８１，９１・・・外周面部、１００・・・ボックス領域、１０１・・・ローラ収容領域、１０２・・・切断機構収容領域、１２１・・・第１送りローラ、１２２・・・第２送りローラ、１２３・・・操作ローラ、１３１，１４１，１５１・・・ローラ本体、１３２，１４２，１５２・・・軸、１３３，１４３，１５３・・・ギア、１６２・・・押しボタン、１６２ｂ・・・凹凸部、１７１・・・第１刃部、１７１ａ，１７２ａ・・・刃先、１７２・・・第２刃部、１７３・・・取付部、１８１・・・操作レバー、１８１ａ・・・押付部、１８１ｂ・・・回動支点、１８１ｃ・・・操作部、ＳＢ・・・吸引材

Claims (1)

1. 棒状の本体と、前記本体の一端に設けられたボックス部と、前記本体の他端に設けられ吸引材を巻いた状態で格納する格納部と、を備えたはんだ吸引装置であって、
   前記ボックス部は、前記本体の長手方向に沿う方向に開口する吸引材突出口と、前記吸引材突出口と前記ボックス部の外部とを連通路を通じて連通させる連通口と、前記吸引材突出口と前記連通口との間に配置され、前記連通路の内部に突出したローラと、を備え、
   前記ローラは、一部または連結して可動する他のローラのいずれか一方が前記外部に突出しており、
   前記本体は、前記本体の長手方向に沿う方向に貫通するガイド通路が形成された筒状のガイド部を有し、前記ガイド部が前記格納部と前記ボックス部との間に位置し、前記ガイド通路の端部が前記連通口に向かって開口していることを特徴とするはんだ吸引装置。

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