JP2018188526A - 透明スクリーンを形成するための塗料、塗料、および、透明スクリーン - Google Patents
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Abstract
【課題】透明スクリーンの全光線透過率とヘイズとの設定の自由度を向上させる。【解決手段】塗料は、ジルコニア粒子と、溶剤と、被膜形成透明樹脂とを含む。被膜形成透明樹脂は、溶剤が気化すると透明な被膜を形成する。塗料は、黒鉛粒子をさらに含む。黒鉛粒子の質量％が０．０１％以上１．００％以下であることが望ましい。質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和が０．６３５％以上５．５％以下であることが望ましい。【選択図】図３
Description
本発明は、塗料および透明スクリーンに関する。
特許文献１は透明スクリーン用フィルムを開示する。この透明スクリーン用フィルムは、樹脂層と無機粒子とを含む。無機粒子は、樹脂層中に少なくとも一部が凝集状態で含まれる。この無機粒子の一次粒子が、０．１〜５０ナノメートルのメジアン径を有し、かつ、１０〜５００ナノメートルの最大粒径を有する。無機粒子の含有量が、樹脂に対して０．０１５〜１．２質量％である。無機粒子が、金属系粒子である。特許文献１に開示されている透明スクリーン用フィルムによれば、透過視認性を損なわずに、透明パーティション等に商品情報や広告等を鮮明に投射表示できる。
しかしながら、特許文献１に開示された透明スクリーン用フィルムには、全光線透過率とヘイズとを個別に設定することが難しいという問題点がある。
しばしば、透明スクリーンの全光線透過率は高いことが好ましいとされる。全光線透過率の高さは透明スクリーンにおける透明の程度を示すためである。しかしながら、全光線透過率が高い透明スクリーンが常に好ましいとは限らない。例えば、映像に重なる背景が明るい場合、透明スクリーンの全光線透過率はある程度低いことが好ましい。全光線透過率がある程度低いとそれが高い場合に比べて映像がはっきり表われるためである。
映像表示用の透明スクリーンにおいては、ヘイズを高くすることによってそこに表われる映像を見えやすくすることもある。しかしながら、ヘイズが高い透明スクリーンが常に好ましいとは限らない。例えば、窓ガラスに貼られてそこに映像が表示される透明スクリーンの場合、透明スクリーンのヘイズはある程度低いことが好ましい。ヘイズが高過ぎると透明スクリーンの曇りによってそこから外が見え辛くなってしまうからである。
全光線透過率とヘイズとを個別に設定することが難しければ、それらの一方の設定に伴って自ずと他方も決まってしまうこととなる。それらの一方の設定に伴って他方も自ずと決まってしまう場合、そのようにして設定された全光線透過率とヘイズとのうち少なくとも一方がユーザの求める水準に達していない場合、その透明スクリーンはそのユーザにとって満足できないものとなる。
本発明は、このような問題を解消するものである。その目的は、透明スクリーンの製造に用いられることでその透明スクリーンの全光線透過率とヘイズとの設定の自由度を向上させ得る塗料およびその塗料が用いられることで製造される透明スクリーンを提供することにある。
本発明者らは、上記問題点に対して鋭意検討した結果、透明スクリーンがジルコニア粒子を含む光散乱層を備えており、かつ、その光散乱層がジルコニア粒子に加えて黒鉛粒子を含むことで、その光散乱層ひいては透明スクリーンの全光線透過率とヘイズとの設定の自由度を向上させ得ることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、次の通りである。
上記課題を解決するために、本発明のある局面に従うと、塗料は、ジルコニア粒子と、溶剤と、被膜形成透明樹脂とを含む。被膜形成透明樹脂は、溶剤が気化すると透明な被膜を形成する。塗料は、黒鉛粒子をさらに含む。
被膜形成透明樹脂は、溶剤が気化すると透明な被膜を形成する。ジルコニア粒子と黒鉛粒子とはその被膜形成透明樹脂によってその被膜に保持されることとなる。ジルコニア粒子と黒鉛粒子とは、その被膜における全光線透過率とヘイズとに及ぼす影響の度合いが異なる。これにより、ジルコニア粒子の質量％と黒鉛粒子の質量％とのうち一方が異なることによって表われる全光線透過率およびヘイズの相違の一方は、ジルコニア粒子の質量％と黒鉛粒子の質量％とのうち他方が異なることによって打ち消し得る。その結果、その被膜ひいてはその被膜が光散乱層として機能する透明スクリーンの全光線透過率とヘイズとの設定の自由度を向上させ得る。
また、質量和に対する上述した黒鉛粒子の質量％が０．０１％以上１．００％以下であることが望ましい。質量和とはジルコニア粒子の質量と黒鉛粒子の質量と被膜形成透明樹脂の質量との和のことである。この場合、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和が０．６３５％以上５．５％以下であることが望ましい。
質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０１％以上１．００％以下であり、かつ、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和が０．６３５％以上５．５％以下である場合、そうでない場合に比べ、被膜形成透明樹脂が透明な被膜を形成した際にその被膜の透明の程度の低下を抑えつつその被膜に形成される映像の輝度を高くできる。
もしくは、上述した質量和に対するジルコニア粒子の質量％が０．６２５％以上２．５％以下であることが望ましい。この場合、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０１％以上０．３７５％以下であることが望ましい。
質量和に対するジルコニア粒子の質量％が０．６２５％以上２．５％以下であり、かつ、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０１％以上０．３７５％以下である場合、被膜形成透明樹脂が形成する被膜の透明の程度は、ジルコニア粒子と黒鉛粒子とが含まれない場合に近くなる。しかも、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が０．６２５％以上２．５％以下であり、かつ、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０１％以上０．３７５％以下である場合、被膜形成透明樹脂が形成する被膜のヘイズは、ジルコニア粒子と黒鉛粒子とが含まれない場合に比べて大きくなる。その結果、質量和に対するルコニア粒子の質量％が０．６２５％以上２．５％以下であり、かつ、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０１％以上０．３７５％以下である場合、被膜に形成される映像の輝度を高くできる。
本発明の他の局面に従うと、透明スクリーンは、透明シートと、光散乱層とを備える。光散乱層が、ジルコニア粒子と、被膜形成透明樹脂とを含む。被膜形成透明樹脂は、透明な被膜を形成する。光散乱層が黒鉛粒子をさらに含む。
光散乱層がジルコニア粒子と黒鉛粒子とを含むことにより、その光散乱層を備える透明スクリーンの全光線透過率とヘイズとの設定の自由度を向上させ得る。
本発明によれば、高い透過視認性を有しており、像を鮮明に映し出すことができ、かつ、スクリーンに映し出される画像の色をその像の光源の色に近づける。
［透明スクリーンの構造の説明］
本発明について以下詳細に説明する。本発明にかかる透明スクリーンは、透明シートと、光散乱層とを備える。
本発明について以下詳細に説明する。本発明にかかる透明スクリーンは、透明シートと、光散乱層とを備える。
（透明シートの説明）
透明シートは、周知の透明な素材からなるシートである。その素材は特に限定されない。その素材の例には、ポリエチレンテレフタレート、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ビニル樹脂がある。透明シートの構造も特に限定されない。本発明にかかる透明シートは、一様な構造であってもよいし、互いに異なる素材からなる複数の層を有していてもよい。そのような構造の例には、周知のガラス板とポリエチレンテレフタレート製のフィルムとを有するものがある。
透明シートは、周知の透明な素材からなるシートである。その素材は特に限定されない。その素材の例には、ポリエチレンテレフタレート、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ビニル樹脂がある。透明シートの構造も特に限定されない。本発明にかかる透明シートは、一様な構造であってもよいし、互いに異なる素材からなる複数の層を有していてもよい。そのような構造の例には、周知のガラス板とポリエチレンテレフタレート製のフィルムとを有するものがある。
光散乱層は、透明シートの表面に形成される。光散乱層は、そこに入射してくる光を散乱させる。光散乱層は、ジルコニア粒子と、黒鉛粒子と、被膜形成透明樹脂とを含む。
ジルコニア粒子の大きさおよび形状は特に限定されない。例えば、本発明に用いられるジルコニア粒子の平均粒径は５ナノメートル以上４００ナノメートル以下であってもよい。本発明に用いられるジルコニア粒子の形状は球形であってもよい。
黒鉛粒子の大きさおよび形状も特に限定されない。例えば、本発明に用いられる黒鉛粒子の平均直径は５マイクロメートル以上１００マイクロメートル以下であってもよい。本発明に用いられるジルコニア粒子の形状は厚さ１０ナノメートル以上３０ナノメートル以下の薄片状であってもよい。
被膜形成透明樹脂は、透明な被膜を形成する合成樹脂である。ジルコニア粒子と黒鉛粒子とは、被膜形成透明樹脂に含まれることでその被膜に保持される。被膜形成透明樹脂の種類も特に限定されない。ただしこの被膜形成透明樹脂は、光の透過をなるべく妨げない合成樹脂であることが好ましい。そのような合成樹脂の例には、ポリエステル樹脂がある。
［塗料の説明］
本発明にかかる透明スクリーンは、上述された透明シートの表面へ本発明にかかる塗料を塗布することで形成できる。その塗料がその透明シートの表面で乾燥することで、その塗料は光散乱層となる。本発明にかかる塗料は、ジルコニア粒子と、黒鉛粒子と、溶剤と、被膜形成透明樹脂とを含む。
本発明にかかる透明スクリーンは、上述された透明シートの表面へ本発明にかかる塗料を塗布することで形成できる。その塗料がその透明シートの表面で乾燥することで、その塗料は光散乱層となる。本発明にかかる塗料は、ジルコニア粒子と、黒鉛粒子と、溶剤と、被膜形成透明樹脂とを含む。
本発明にかかる溶剤は、塗布されるまで塗料の流動性を維持し、かつ、塗布された後は気化する、塗料の成分のことである。本発明にかかる塗料においては、溶剤の成分は特に限定されない。溶剤は混合物でも純物質であってもよい。ただし溶剤はジルコニア粒子と黒鉛粒子とをその溶剤中に分散させることができるものである。そのような溶剤の例には、メチルエチルケトンとプロピレングリコールモノメチルエーテルとがある。
ジルコニア粒子と、黒鉛粒子と、被膜形成透明樹脂とについての説明は上述された通りなので、ここではその説明は繰り返されない。
［製造方法の説明］
本発明にかかる透明スクリーンの製造方法は特に限定されない。その一例は、上述されたように、透明シートの表面へ本発明にかかる塗料を塗布することである。その他、透明シートの表面に光散乱層を形成するために適用可能な任意の方法が用いられ得る。
本発明にかかる透明スクリーンの製造方法は特に限定されない。その一例は、上述されたように、透明シートの表面へ本発明にかかる塗料を塗布することである。その他、透明シートの表面に光散乱層を形成するために適用可能な任意の方法が用いられ得る。
本発明にかかる塗料の製造方法も特に限定されない。その一例は、ジルコニア粒子と、黒鉛粒子と、被膜形成透明樹脂とを別々に溶剤中で分散させておき、溶剤中に分散したジルコニア粒子と、黒鉛粒子と、被膜形成透明樹脂とを混合するという方法がある。
［用途及び使用方法の説明］
本発明にかかる塗料は、本発明にかかる透明スクリーンの製造に用いられる。本発明にかかる透明スクリーンは、静止画および動画の少なくとも一方を映し出すために用いられる。その具体的な使用方法は従来から用いられている周知のスクリーンと同様である。
本発明にかかる塗料は、本発明にかかる透明スクリーンの製造に用いられる。本発明にかかる透明スクリーンは、静止画および動画の少なくとも一方を映し出すために用いられる。その具体的な使用方法は従来から用いられている周知のスクリーンと同様である。
以下に、実施例を示して本発明を具体的に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例に限定されない。
[実施例１]
（１） 塗料の調製
（Ａ） ジルコニア粒子分散液の調製
作業者は、以下の手順に従って本実施例にかかるジルコニア粒子分散液を調製した。まず、作業者は、プロピレングリコールモノメチルエーテル中に株式会社アイテック製ジルコニア粒子であるＺｉｒｃｏｎｅｏ（登録商標）を混入させた。混入されたジルコニア粒子のＢＥＴ値は２４２ｍ２毎グラムであった。そのジルコニア粒子入りプロピレングリコールモノメチルエーテルにおけるジルコニア粒子の質量％は１０質量％であった。次に、作業者は、そのジルコニア粒子入りプロピレングリコールモノメチルエーテルに粒子粉砕用の周知のビーズを投入した。次に、作業者は、そのジルコニア粒子入りプロピレングリコールモノメチルエーテルをマグネティックスターラで撹拌した。これにより、ジルコニア粒子はビーズによって砕かれた。ジルコニア粒子入りプロピレングリコールモノメチルエーテルの撹拌中、そのジルコニア粒子の粒径は、粒径測定装置（メーカー：大塚電子株式会社、型番：ＦＰＡＲ−１０００）によりくり返し測定された。測定方法は動的光散乱法（ＤＬＳ）であった。ジルコニア粒子の平均粒径が４００ナノメートルとなるまで、ジルコニア粒子を砕く作業が継続された。作業終了後、ビーズは取り除かれた。
（１） 塗料の調製
（Ａ） ジルコニア粒子分散液の調製
作業者は、以下の手順に従って本実施例にかかるジルコニア粒子分散液を調製した。まず、作業者は、プロピレングリコールモノメチルエーテル中に株式会社アイテック製ジルコニア粒子であるＺｉｒｃｏｎｅｏ（登録商標）を混入させた。混入されたジルコニア粒子のＢＥＴ値は２４２ｍ２毎グラムであった。そのジルコニア粒子入りプロピレングリコールモノメチルエーテルにおけるジルコニア粒子の質量％は１０質量％であった。次に、作業者は、そのジルコニア粒子入りプロピレングリコールモノメチルエーテルに粒子粉砕用の周知のビーズを投入した。次に、作業者は、そのジルコニア粒子入りプロピレングリコールモノメチルエーテルをマグネティックスターラで撹拌した。これにより、ジルコニア粒子はビーズによって砕かれた。ジルコニア粒子入りプロピレングリコールモノメチルエーテルの撹拌中、そのジルコニア粒子の粒径は、粒径測定装置（メーカー：大塚電子株式会社、型番：ＦＰＡＲ−１０００）によりくり返し測定された。測定方法は動的光散乱法（ＤＬＳ）であった。ジルコニア粒子の平均粒径が４００ナノメートルとなるまで、ジルコニア粒子を砕く作業が継続された。作業終了後、ビーズは取り除かれた。
（Ｂ） 黒鉛粒子分散液の調製
作業者は、以下の手順に従って本実施例にかかる黒鉛粒子分散液を調製した。まず、作業者は、メチルエチルケトン中に株式会社アイテック製黒鉛粒子であるｉＧｕｒａｆｅｎ（登録商標）を混入させた。混入された黒鉛粒子のＢＥＴ値は２７ｍ２毎グラムであった。その黒鉛粒子入りメチルエチルケトンにおける黒鉛粒子の質量％は５質量％であった。次に作業者は、その黒鉛粒子入りメチルエチルケトンをジェットミル（メーカー：株式会社スギノマシン、型番：スターバーストＨＪＰ−２５００８）に入れた。ジェットミル内で黒鉛粒子は砕かれた。黒鉛粒子の平均粒径が５マイクロメートルとなるまで、黒鉛粒子を砕く作業が継続された。
作業者は、以下の手順に従って本実施例にかかる黒鉛粒子分散液を調製した。まず、作業者は、メチルエチルケトン中に株式会社アイテック製黒鉛粒子であるｉＧｕｒａｆｅｎ（登録商標）を混入させた。混入された黒鉛粒子のＢＥＴ値は２７ｍ２毎グラムであった。その黒鉛粒子入りメチルエチルケトンにおける黒鉛粒子の質量％は５質量％であった。次に作業者は、その黒鉛粒子入りメチルエチルケトンをジェットミル（メーカー：株式会社スギノマシン、型番：スターバーストＨＪＰ−２５００８）に入れた。ジェットミル内で黒鉛粒子は砕かれた。黒鉛粒子の平均粒径が５マイクロメートルとなるまで、黒鉛粒子を砕く作業が継続された。
（Ｃ） 被膜形成透明樹脂溶液の調製
作業者は、メチルエチルケトン中に東洋紡株式会社製ポリエステル樹脂であるバイロン（登録商標）を混入させることにより、本実施例にかかる合成樹脂液を調製した。そのポリエステル樹脂入りメチルエチルケトンにおけるポリエステル樹脂の質量％は４５質量％であった。これが本実施例にかかる被膜形成透明樹脂溶液である。
作業者は、メチルエチルケトン中に東洋紡株式会社製ポリエステル樹脂であるバイロン（登録商標）を混入させることにより、本実施例にかかる合成樹脂液を調製した。そのポリエステル樹脂入りメチルエチルケトンにおけるポリエステル樹脂の質量％は４５質量％であった。これが本実施例にかかる被膜形成透明樹脂溶液である。
（Ｄ） 混合
まず、作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、ジルコニア粒子の質量と黒鉛粒子の質量とポリエステル樹脂の質量との和に対するジルコニア粒子の質量％が０．６２５質量％となるというものである。その第２の要件は、ジルコニア粒子と黒鉛粒子とポリエステル樹脂との和に対する黒鉛粒子の質量％が０．３７５質量％となるというものである。その結果、ジルコニア粒子の質量と黒鉛粒子の質量とポリエステル樹脂の質量との和が「質量和」と定義されるとき、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、１．０００質量％となる。次に、作業者は、総重量がポリエステル樹脂の重量の３．４６倍になるまで、プロピレングリコールモノメチルエーテルを添加した。プロピレングリコールモノメチルエーテルが添加されたものが本実施例にかかる塗料である。
まず、作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、ジルコニア粒子の質量と黒鉛粒子の質量とポリエステル樹脂の質量との和に対するジルコニア粒子の質量％が０．６２５質量％となるというものである。その第２の要件は、ジルコニア粒子と黒鉛粒子とポリエステル樹脂との和に対する黒鉛粒子の質量％が０．３７５質量％となるというものである。その結果、ジルコニア粒子の質量と黒鉛粒子の質量とポリエステル樹脂の質量との和が「質量和」と定義されるとき、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、１．０００質量％となる。次に、作業者は、総重量がポリエステル樹脂の重量の３．４６倍になるまで、プロピレングリコールモノメチルエーテルを添加した。プロピレングリコールモノメチルエーテルが添加されたものが本実施例にかかる塗料である。
（２） 透明スクリーンの作製
まず、作業者は、ハガキと同じ大きさの平板形ガラスに、イソプロピルアルコールを垂らした。次に、作業者は、その平板形ガラスにポリエチレンテレフタレートフィルムを被せた。ポリエチレンテレフタレートフィルムは東レ株式会社製のルミラー（登録商標）Ｔ６０であった。次に、作業者は、平板形ガラスとポリエチレンテレフタレートフィルムとの間に挟まれた気泡を押し出した。気泡が押し出されると、作業者は、平板形ガラスおよびポリエチレンテレフタレートフィルムの一端と他端とに厚さ４０マイクロメートルの市販のテープを貼った。これにより、平板形ガラスとポリエチレンテレフタレートフィルムとは貼り合わされた。次に、作業者は、平板形ガラスおよびポリエチレンテレフタレートフィルムの残る縁も同様にして貼り合わせた。これにより、平板形ガラスおよびポリエチレンテレフタレートフィルムの四方の縁が貼り合わされた。次に、作業者は、四方の縁が貼り合わされたポリエチレンテレフタレートフィルムへ本実施例にかかる塗料を垂らした。塗料が垂らされると、作業者は、まっすぐな金属製円柱棒を用いてその塗料をポリエチレンテレフタレートフィルムのうちテープで囲まれた領域に広げた。その塗料の量は、テープで囲まれた領域に広げられた際にそのテープと同じ高さになる量であった。次に、作業者は、塗料が広げられたポリエチレンテレフタレートフィルムおよび平板形ガラスを乾燥炉内で乾燥させた。乾燥炉内の温度は摂氏１２０度であった。これにより、塗料は光散乱層となった。光散乱層の厚さは１０マイクロメートルであった。塗料が光散乱層となったことにより、本実施例にかかる透明スクリーンが完成した。
まず、作業者は、ハガキと同じ大きさの平板形ガラスに、イソプロピルアルコールを垂らした。次に、作業者は、その平板形ガラスにポリエチレンテレフタレートフィルムを被せた。ポリエチレンテレフタレートフィルムは東レ株式会社製のルミラー（登録商標）Ｔ６０であった。次に、作業者は、平板形ガラスとポリエチレンテレフタレートフィルムとの間に挟まれた気泡を押し出した。気泡が押し出されると、作業者は、平板形ガラスおよびポリエチレンテレフタレートフィルムの一端と他端とに厚さ４０マイクロメートルの市販のテープを貼った。これにより、平板形ガラスとポリエチレンテレフタレートフィルムとは貼り合わされた。次に、作業者は、平板形ガラスおよびポリエチレンテレフタレートフィルムの残る縁も同様にして貼り合わせた。これにより、平板形ガラスおよびポリエチレンテレフタレートフィルムの四方の縁が貼り合わされた。次に、作業者は、四方の縁が貼り合わされたポリエチレンテレフタレートフィルムへ本実施例にかかる塗料を垂らした。塗料が垂らされると、作業者は、まっすぐな金属製円柱棒を用いてその塗料をポリエチレンテレフタレートフィルムのうちテープで囲まれた領域に広げた。その塗料の量は、テープで囲まれた領域に広げられた際にそのテープと同じ高さになる量であった。次に、作業者は、塗料が広げられたポリエチレンテレフタレートフィルムおよび平板形ガラスを乾燥炉内で乾燥させた。乾燥炉内の温度は摂氏１２０度であった。これにより、塗料は光散乱層となった。光散乱層の厚さは１０マイクロメートルであった。塗料が光散乱層となったことにより、本実施例にかかる透明スクリーンが完成した。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、日本電色工業株式会社のヘイズメータＮＤＨ７０００を用いることにより、本実施例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８２％であった。測定されたヘイズは６．６５％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、日本電色工業株式会社のヘイズメータＮＤＨ７０００を用いることにより、本実施例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８２％であった。測定されたヘイズは６．６５％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、株式会社日立サイエンスシステムズのカラーアナライザーＣ−２０００Ｓを用いることにより、本実施例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。これらのＬ＊、ａ＊、および、ｂ＊は、分光反射率がまず測定された後に、その分光反射率に基づいて測定されたものである。ただし本実施例にかかる透明スクリーンをいったん透過した光がどこかで反射して再びその透明スクリーンを透過することを防ぐため、その透明スクリーンの背後にはライトトラップが設けられた。その透明スクリーンをいったん透過した光はそのライトトラップの内面に入ることでその透明スクリーンを再度透過することはできなくなった。測定されたＬ＊値は１３．０１５３であった。測定されたａ＊値は−０．３３２８であった。測定されたｂ＊値は−２．８５１９であった。
作業者は、株式会社日立サイエンスシステムズのカラーアナライザーＣ−２０００Ｓを用いることにより、本実施例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。これらのＬ＊、ａ＊、および、ｂ＊は、分光反射率がまず測定された後に、その分光反射率に基づいて測定されたものである。ただし本実施例にかかる透明スクリーンをいったん透過した光がどこかで反射して再びその透明スクリーンを透過することを防ぐため、その透明スクリーンの背後にはライトトラップが設けられた。その透明スクリーンをいったん透過した光はそのライトトラップの内面に入ることでその透明スクリーンを再度透過することはできなくなった。測定されたＬ＊値は１３．０１５３であった。測定されたａ＊値は−０．３３２８であった。測定されたｂ＊値は−２．８５１９であった。
[実施例２]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が１．２５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．２５質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、１．５０質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が１．２５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．２５質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、１．５０質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８２．７３％であった。測定されたヘイズは６．９５％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８２．７３％であった。測定されたヘイズは６．９５％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１０．８８５であった。測定されたａ＊値は−０．１６５１であった。測定されたｂ＊値は−２．６４１であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１０．８８５であった。測定されたａ＊値は−０．１６５１であった。測定されたｂ＊値は−２．６４１であった。
[実施例３]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が１．８７５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．１２５質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、２．０００質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が１．８７５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．１２５質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、２．０００質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８８．４６％であった。測定されたヘイズは５．４２％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８８．４６％であった。測定されたヘイズは５．４２％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は９．５４７であった。測定されたａ＊値は−０．０４８７であった。測定されたｂ＊値は−５．２７８５であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は９．５４７であった。測定されたａ＊値は−０．０４８７であった。測定されたｂ＊値は−５．２７８５であった。
[実施例４]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が２．１８７５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０６２５質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、２．２５００質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が２．１８７５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０６２５質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、２．２５００質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８６．５９％であった。測定されたヘイズは７．２３％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８６．５９％であった。測定されたヘイズは７．２３％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１１．８５２６であった。測定されたａ＊値は−０．３１１３であった。測定されたｂ＊値は−５．１４８８であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１１．８５２６であった。測定されたａ＊値は−０．３１１３であった。測定されたｂ＊値は−５．１４８８であった。
[実施例５]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が２．３４３５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０３１２５質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、２．３７４７５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が２．３４３５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０３１２５質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、２．３７４７５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８７．６６％であった。測定されたヘイズは６．４４％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８７．６６％であった。測定されたヘイズは６．４４％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１１．１０６７であった。測定されたａ＊値は−０．３７８９であった。測定されたｂ＊値は−４．９２８２であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１１．１０６７であった。測定されたａ＊値は−０．３７８９であった。測定されたｂ＊値は−４．９２８２であった。
[実施例６]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が２．５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０１質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、２．５１質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が２．５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０１質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、２．５１質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８８．３１％であった。測定されたヘイズは６．２４％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８８．３１％であった。測定されたヘイズは６．２４％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１０．９７５９であった。測定されたａ＊値は−０．４９７８であった。測定されたｂ＊値は−５．３９４６であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１０．９７５９であった。測定されたａ＊値は−０．４９７８であった。測定されたｂ＊値は−５．３９４６であった。
[実施例７]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が２．５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．１質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、２．６質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が２．５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．１質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、２．６質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８７．０７％であった。測定されたヘイズは６．５５％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８７．０７％であった。測定されたヘイズは６．５５％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は９．４８であった。測定されたａ＊値は−０．３２４２であった。測定されたｂ＊値は−４．７３６８であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は９．４８であった。測定されたａ＊値は−０．３２４２であった。測定されたｂ＊値は−４．７３６８であった。
[実施例８]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が０．６２５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．５質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、１．１２５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が０．６２５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．５質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、１．１２５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は７６％であった。測定されたヘイズは８．８４％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は７６％であった。測定されたヘイズは８．８４％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１８．２６であった。測定されたａ＊値は−０．１７７であった。測定されたｂ＊値は−２．１６１であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１８．２６であった。測定されたａ＊値は−０．１７７であった。測定されたｂ＊値は−２．１６１であった。
[実施例９]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が０．６２５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が１．０質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、１．６２５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が０．６２５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が１．０質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、１．６２５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は７１．８９％であった。測定されたヘイズは１１．３６％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は７１．８９％であった。測定されたヘイズは１１．３６％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２０．５６５２であった。測定されたａ＊値は−０．５２４２であった。測定されたｂ＊値は−１．６９３２であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２０．５６５２であった。測定されたａ＊値は−０．５２４２であった。測定されたｂ＊値は−１．６９３２であった。
[実施例１０]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が１．２５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．５質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、１．７５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が１．２５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．５質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、１．７５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は７７．７４％であった。測定されたヘイズは１１．９６％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は７７．７４％であった。測定されたヘイズは１１．９６％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１３．３０５５であった。測定されたａ＊値は−０．０９５８であった。測定されたｂ＊値は−１．７４１４であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１３．３０５５であった。測定されたａ＊値は−０．０９５８であった。測定されたｂ＊値は−１．７４１４であった。
[実施例１１]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が１．２５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が１．０質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、２．２５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が１．２５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が１．０質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、２．２５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は７２．０６％であった。測定されたヘイズは１３．６３％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は７２．０６％であった。測定されたヘイズは１３．６３％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２１．７５７６であった。測定されたａ＊値は−０．１６５９であった。測定されたｂ＊値は−２．０６６１であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２１．７５７６であった。測定されたａ＊値は−０．１６５９であった。測定されたｂ＊値は−２．０６６１であった。
[実施例１２]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が２．５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．５質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、３．０質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が２．５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．５質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、３．０質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は７９．８３％であった。測定されたヘイズは１１．３１％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は７９．８３％であった。測定されたヘイズは１１．３１％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１５．４３６であった。測定されたａ＊値は−０．４５３３であった。測定されたｂ＊値は−３．１０７５であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１５．４３６であった。測定されたａ＊値は−０．４５３３であった。測定されたｂ＊値は−３．１０７５であった。
[実施例１３]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が２．５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が１．０質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、３．５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が２．５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が１．０質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、３．５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は７０．７３％であった。測定されたヘイズは１４．６６％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は７０．７３％であった。測定されたヘイズは１４．６６％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１７．１６７８であった。測定されたａ＊値は−０．２２３２であった。測定されたｂ＊値は−１．７０１７であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１７．１６７８であった。測定されたａ＊値は−０．２２３２であった。測定されたｂ＊値は−１．７０１７であった。
[実施例１４]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が５．０質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．１質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、５．１質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が５．０質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．１質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、５．１質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８４．４２％であった。測定されたヘイズは１２．０７％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８４．４２％であった。測定されたヘイズは１２．０７％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１５．１５８であった。測定されたａ＊値は−０．５５４７であった。測定されたｂ＊値は−５．４７６であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１５．１５８であった。測定されたａ＊値は−０．５５４７であった。測定されたｂ＊値は−５．４７６であった。
[実施例１５]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が５．０質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．５質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、５．５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が５．０質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．５質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、５．５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は７７．６３％であった。測定されたヘイズは１６．００％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は７７．６３％であった。測定されたヘイズは１６．００％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１６．３８８３であった。測定されたａ＊値は−０．２６０９であった。測定されたｂ＊値は−３．０２１２であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１６．３８８３であった。測定されたａ＊値は−０．２６０９であった。測定されたｂ＊値は−３．０２１２であった。
[実施例１６]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が０．６２５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０１質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、０．６３５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が０．６２５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０１質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、０．６３５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８８．４１％であった。測定されたヘイズは３．４４％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８８．４１％であった。測定されたヘイズは３．４４％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は８．６１５４であった。測定されたａ＊値は−０．３２２４であった。測定されたｂ＊値は−４．７９８７であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は８．６１５４であった。測定されたａ＊値は−０．３２２４であった。測定されたｂ＊値は−４．７９８７であった。
[実施例１７]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が１．２５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が２．０質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、３．２５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が１．２５質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が２．０質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、３．２５質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は５８．７％であった。測定されたヘイズは１９．７４％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は５８．７％であった。測定されたヘイズは１９．７４％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２４．６３であった。測定されたａ＊値は−０．１３８７であった。測定されたｂ＊値は−０．７８０１であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２４．６３であった。測定されたａ＊値は−０．１３８７であった。測定されたｂ＊値は−０．７８０１であった。
[実施例１８]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が５．０質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が１．０質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、６．０質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が５．０質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が１．０質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、６．０質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は６９．３４％であった。測定されたヘイズは２２．５６％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は６９．３４％であった。測定されたヘイズは２２．５６％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１９．７０２２であった。測定されたａ＊値は−０．１７７５であった。測定されたｂ＊値は−１．７４８５であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１９．７０２２であった。測定されたａ＊値は−０．１７７５であった。測定されたｂ＊値は−１．７４８５であった。
[実施例１９]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が５．０質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が２．０質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、７．０質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が５．０質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が２．０質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、７．０質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は５３．４％であった。測定されたヘイズは３５．７９％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は５３．４％であった。測定されたヘイズは３５．７９％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２５．６４８８であった。測定されたａ＊値は−０．１３１２であった。測定されたｂ＊値は−０．７９１１であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２５．６４８８であった。測定されたａ＊値は−０．１３１２であった。測定されたｂ＊値は−０．７９１１であった。
[実施例２０]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が１０質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が１．０質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、１１質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が１０質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が１．０質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、１１質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は６９．６２％であった。測定されたヘイズは２２．８４％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は６９．６２％であった。測定されたヘイズは２２．８４％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２４．３６４３であった。測定されたａ＊値は−０．５２４であった。測定されたｂ＊値は−２．６７９３であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２４．３６４３であった。測定されたａ＊値は−０．５２４であった。測定されたｂ＊値は−２．６７９３であった。
[実施例２１]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が１０質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が２．０質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、１２質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の２つの要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その第１の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が１０質量％となるというものである。その第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が２．０質量％となるというものである。その結果、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和は、１２質量％となる。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は５３．４７％であった。測定されたヘイズは３８．７３％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は５３．４７％であった。測定されたヘイズは３８．７３％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２６．２３５５であった。測定されたａ＊値は−０．２０３７であった。測定されたｂ＊値は−１．２５５９であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２６．２３５５であった。測定されたａ＊値は−０．２０３７であった。測定されたｂ＊値は−１．２５５９であった。
[比較例１]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、ジルコニア粒子とポリエステル樹脂との和に対するジルコニア粒子の質量％が０．３１２５質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、ジルコニア粒子とポリエステル樹脂との和に対するジルコニア粒子の質量％が０．３１２５質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８９．１％であった。測定されたヘイズは２．８１％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８９．１％であった。測定されたヘイズは２．８１％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は６．７５３６であった。測定されたａ＊値は−０．１２２８であった。測定されたｂ＊値は−４．０１７であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は６．７５３６であった。測定されたａ＊値は−０．１２２８であった。測定されたｂ＊値は−４．０１７であった。
[比較例２]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、ジルコニア粒子とポリエステル樹脂との和に対するジルコニア粒子の質量％が０．６２５質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、ジルコニア粒子とポリエステル樹脂との和に対するジルコニア粒子の質量％が０．６２５質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８８．９３％であった。測定されたヘイズは３．１４％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８８．９３％であった。測定されたヘイズは３．１４％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は６．９５４２であった。測定されたａ＊値は−０．１３０１であった。測定されたｂ＊値は−４．７７２６であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は６．９５４２であった。測定されたａ＊値は−０．１３０１であった。測定されたｂ＊値は−４．７７２６であった。
[比較例３]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、ジルコニア粒子とポリエステル樹脂との和に対するジルコニア粒子の質量％が１．２５質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、ジルコニア粒子とポリエステル樹脂との和に対するジルコニア粒子の質量％が１．２５質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８８．７３％であった。測定されたヘイズは４．４９％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８８．７３％であった。測定されたヘイズは４．４９％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は７．５０９４であった。測定されたａ＊値は−０．３２９８であった。測定されたｂ＊値は−５．０７８２であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は７．５０９４であった。測定されたａ＊値は−０．３２９８であった。測定されたｂ＊値は−５．０７８２であった。
[比較例４]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、ジルコニア粒子とポリエステル樹脂との和に対するジルコニア粒子の質量％が２．５質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、ジルコニア粒子とポリエステル樹脂との和に対するジルコニア粒子の質量％が２．５質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８８．７７％であった。測定されたヘイズは５．３６％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８８．７７％であった。測定されたヘイズは５．３６％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は９．６６８８であった。測定されたａ＊値は−０．２９９１であった。測定されたｂ＊値は−５．４８３３であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は９．６６８８であった。測定されたａ＊値は−０．２９９１であった。測定されたｂ＊値は−５．４８３３であった。
[比較例５]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、ジルコニア粒子とポリエステル樹脂との和に対するジルコニア粒子の質量％が５．０質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、ジルコニア粒子とポリエステル樹脂との和に対するジルコニア粒子の質量％が５．０質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８８．０９％であった。測定されたヘイズは１１．２７％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８８．０９％であった。測定されたヘイズは１１．２７％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１６．９９８４であった。測定されたａ＊値は−０．７８５８であった。測定されたｂ＊値は−６．３４１８であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は１６．９９８４であった。測定されたａ＊値は−０．７８５８であった。測定されたｂ＊値は−６．３４１８であった。
[比較例６]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、ジルコニア粒子とポリエステル樹脂との和に対するジルコニア粒子の質量％が１０質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、ジルコニア粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、ジルコニア粒子とポリエステル樹脂との和に対するジルコニア粒子の質量％が１０質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８７．５％であった。測定されたヘイズは１６．５１％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８７．５％であった。測定されたヘイズは１６．５１％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２０．３１７１であった。測定されたａ＊値は−１．０１９９であった。測定されたｂ＊値は−６．９８６６であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２０．３１７１であった。測定されたａ＊値は−１．０１９９であった。測定されたｂ＊値は−６．９８６６であった。
[比較例７]
（１） 塗料の調製
作業者は、ポリエステル樹脂液に対し、総重量がポリエステル樹脂の重量の３．４６倍になるまで、プロピレングリコールモノメチルエーテルを添加した。プロピレングリコールモノメチルエーテルが添加されたものが本比較例にかかる塗料である。
（１） 塗料の調製
作業者は、ポリエステル樹脂液に対し、総重量がポリエステル樹脂の重量の３．４６倍になるまで、プロピレングリコールモノメチルエーテルを添加した。プロピレングリコールモノメチルエーテルが添加されたものが本比較例にかかる塗料である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８９．０６％であった。測定されたヘイズは１．８９％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８９．０６％であった。測定されたヘイズは１．８９％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は５．３６７５であった。測定されたａ＊値は０．２３２２であった。測定されたｂ＊値は−３．８１７であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本実施例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は５．３６７５であった。測定されたａ＊値は０．２３２２であった。測定されたｂ＊値は−３．８１７であった。
[比較例８]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、黒鉛粒子とポリエステル樹脂との和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０１質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、黒鉛粒子とポリエステル樹脂との和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０１質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８８．９５％であった。測定されたヘイズは１．９５％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８８．９５％であった。測定されたヘイズは１．９５％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は４．７２１であった。測定されたａ＊値は−０．０２２２であった。測定されたｂ＊値は−３．０９７６であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は４．７２１であった。測定されたａ＊値は−０．０２２２であった。測定されたｂ＊値は−３．０９７６であった。
[比較例９]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、黒鉛粒子とポリエステル樹脂との和に対する黒鉛粒子の質量％が０．１質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、黒鉛粒子とポリエステル樹脂との和に対する黒鉛粒子の質量％が０．１質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８７．１７％であった。測定されたヘイズは２．９７％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は８７．１７％であった。測定されたヘイズは２．９７％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は６．４７４７であった。測定されたａ＊値は−０．０３１２であった。測定されたｂ＊値は−３．２８４７であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は６．４７４７であった。測定されたａ＊値は−０．０３１２であった。測定されたｂ＊値は−３．２８４７であった。
[比較例１０]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、黒鉛粒子とポリエステル樹脂との和に対する黒鉛粒子の質量％が１．０質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、黒鉛粒子とポリエステル樹脂との和に対する黒鉛粒子の質量％が１．０質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は７１．９１％であった。測定されたヘイズは１０．５８％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は７１．９１％であった。測定されたヘイズは１０．５８％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２３．２３４８であった。測定されたａ＊値は−０．２６０８であった。測定されたｂ＊値は−１．１８８であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２３．２３４８であった。測定されたａ＊値は−０．２６０８であった。測定されたｂ＊値は−１．１８８であった。
[比較例１１]
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、黒鉛粒子とポリエステル樹脂との和に対する黒鉛粒子の質量％が２．０質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（１） 塗料の調製
作業者は、次の要件が満たされるように、黒鉛粒子分散液と、ポリエステル樹脂液とを混合した。その要件は、黒鉛粒子とポリエステル樹脂との和に対する黒鉛粒子の質量％が２．０質量％となるというものである。その他の点は実施例１と同様である。
（２） 透明スクリーンの作製
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
透明スクリーンの作成手順は実施例１と同様である。
（３） 測定
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は５７．７３％であった。測定されたヘイズは１７．４％であった。
（Ａ） 全光線透過率およびヘイズの測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンの全光線透過率およびヘイズを測定した。測定された全光線透過率は５７．７３％であった。測定されたヘイズは１７．４％であった。
（Ｂ） Ｌ＊値、ａ＊値、ｂ＊値の測定
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２４．４７５３であった。測定されたａ＊値は−０．０８６７であった。測定されたｂ＊値は−０．３８６３であった。
作業者は、実施例１と同様にして、本比較例にかかる透明スクリーンのＤ６５光源におけるＬ＊値、ａ＊値、および、ｂ＊値を測定した。測定されたＬ＊値は２４．４７５３であった。測定されたａ＊値は−０．０８６７であった。測定されたｂ＊値は−０．３８６３であった。
[実施例にかかる透明スクリーンの効果の説明]
図１は本発明の実施例および比較例において全光線透過率に及ぼすジルコニア粒子の質量％の影響を示す図である。図１では、黒鉛粒子の質量％が同一の実施例および比較例にかかる印の間が線でつながれている。黒鉛粒子の質量％に関わらず、全光線透過率に及ぼすジルコニア粒子の質量％の影響は小さい。むしろ、黒鉛粒子の質量％の方が全光線透過率へ大きな影響を及ぼすことが明らかである。すなわち、光散乱層に対してジルコニア粒子に加えて黒鉛粒子を含ませることで、光散乱層に対してジルコニア粒子のみを含ませる場合に比べ、全光線透過率の設定が容易になる。
図１は本発明の実施例および比較例において全光線透過率に及ぼすジルコニア粒子の質量％の影響を示す図である。図１では、黒鉛粒子の質量％が同一の実施例および比較例にかかる印の間が線でつながれている。黒鉛粒子の質量％に関わらず、全光線透過率に及ぼすジルコニア粒子の質量％の影響は小さい。むしろ、黒鉛粒子の質量％の方が全光線透過率へ大きな影響を及ぼすことが明らかである。すなわち、光散乱層に対してジルコニア粒子に加えて黒鉛粒子を含ませることで、光散乱層に対してジルコニア粒子のみを含ませる場合に比べ、全光線透過率の設定が容易になる。
図２は本発明の実施例および比較例においてヘイズに及ぼすジルコニア粒子の質量％の影響を示す図である。図２でも、黒鉛粒子の質量％が同一の実施例および比較例にかかる印の間が線でつながれている。図２によれば、ジルコニア粒子の質量％ばかりでなく黒鉛粒子の質量％もヘイズへ大きな影響を及ぼす。すなわち、光散乱層に対してジルコニア粒子に加えて黒鉛粒子を含ませることで、光散乱層に対してジルコニア粒子のみを含ませる場合に比べ、ヘイズの設定が容易になる。言い換えると、黒鉛粒子に加えてジルコニア粒子を含ませることで、光散乱層に対して黒鉛粒子のみを含ませる場合に比べ、ヘイズを細やかに設定することが可能になる。
図３は本発明の実施例および比較例においてｂ＊に及ぼすジルコニア粒子の質量％の影響を示す図である。図３でも、黒鉛粒子の質量％が同一の実施例および比較例にかかる印の間が線でつながれている。図３によれば、光散乱層に黒鉛粒子が含まれていない場合、ｂ＊は大きく下がる。このことは透明スクリーンが青みがかることを意味する。これに対し、光散乱層がジルコニア粒子に加えて黒鉛粒子も含む場合、ｂ＊はそれほど下がらない。このことは、透明スクリーンが青みがからないことを意味する。すなわち、光散乱層に対してジルコニア粒子に加えて黒鉛粒子を含ませることで、その透明スクリーンに映し出される画像の色をその画像の光源の色に近づけることが容易になる。
また、本発明の実施例にかかる透明スクリーンのうち、次に述べられる第１の要件と第２の要件とが満たされるものは、それら２つの要件のうち少なくとも一方が満たされない場合に比べ、ヘイズが大幅に小さくなったり大きくなったりする。その第１の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０１％以上１．００％以下であるという要件である。第２の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和が、０．６３５％以上５．５％以下であるという要件である。これにより、透明スクリーンに形成される映像の濁りを抑えつつ映像の輝度を高くできる。これらの２つの要件を満たす透明スクリーンのうち、次に述べられる第３の要件と第４の要件とがさらに満たされるものは、第１の要件と第２の要件とを満たさないものに比べ、全光線透過率が大きい。その第３の要件は、質量和に対するジルコニア粒子の質量％が０．６２５％以上２．５％以下であるという要件である。第４の要件は、質量和に対する黒鉛粒子の質量％が０．０１％以上０．３７５％以下であるという要件である。これにより、透明スクリーンにおける透明感を確保しつつ、色調のバランスを保つことができる。その結果、これら４つの要件を満たす透明スクリーンは、高い透過視認性を有しており、像を鮮明に映し出すことができ、かつ、スクリーンに映し出される画像の色をその像の光源の色に近づけることができる。
本発明は、透明スクリーンを形成するための塗料、塗料、および、透明スクリーンに関する。
本発明は、このような問題を解消するものである。その目的は、透明スクリーンの製造に用いられることでその透明スクリーンの全光線透過率とヘイズとの設定の自由度を向上させ得る透明スクリーンを形成するための塗料、塗料、および、その塗料が用いられることで製造される透明スクリーンを提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明のある局面に従うと、透明スクリーンを形成するための塗料は、ジルコニア粒子と、溶剤と、被膜形成透明樹脂とを含む。被膜形成透明樹脂は、溶剤が気化すると透明な被膜を形成する。塗料は、黒鉛粒子をさらに含む。
また、本発明のある局面に従うと、塗料は、ジルコニア粒子と、溶剤と、被膜形成透明樹脂とを含む。被膜形成透明樹脂は、溶剤が気化すると透明な被膜を形成する。塗料は、黒鉛粒子をさらに含む。質量和に対する上述した黒鉛粒子の質量％が０．０１％以上１．００％以下である。質量和とはジルコニア粒子の質量と黒鉛粒子の質量と被膜形成透明樹脂の質量との和のことである。質量和に対する黒鉛粒子の質量％と質量和に対するジルコニア粒子の質量％との和が０．６３５％以上５．５％以下である。
Claims (4)
- ジルコニア粒子と、
溶剤と、
前記溶剤が気化すると透明な被膜を形成する被膜形成透明樹脂とを含む塗料であって、
黒鉛粒子をさらに含むことを特徴とする塗料。 - 前記ジルコニア粒子の質量と前記黒鉛粒子の質量と前記被膜形成透明樹脂の質量との和である質量和に対する前記黒鉛粒子の質量％が０．０１％以上１．００％以下であり、
前記質量和に対する前記黒鉛粒子の質量％と前記質量和に対する前記ジルコニア粒子の質量％との和が、０．６３５％以上５．５％以下であることを特徴とする請求項１に記載の塗料。 - 前記質量和に対する前記ジルコニア粒子の質量％が０．６２５％以上２．５％以下であり、
前記質量和に対する前記黒鉛粒子の質量％が０．０１％以上０．３７５％以下であることを特徴とする請求項２に記載の塗料。 - 透明シートと、
前記透明シートの表面に形成され入射してくる光を散乱させる光散乱層とを備え、
前記光散乱層が、
ジルコニア粒子と、
透明な被膜を形成する被膜形成透明樹脂とを含む透明スクリーンであって、
前記光散乱層が黒鉛粒子をさらに含むことを特徴とする透明スクリーン。
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| JP2017090626A Active JP6273392B1 (ja) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 透明スクリーンを形成するための塗料、塗料、および、透明スクリーン |
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|---|---|---|---|---|
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2017
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