JP2018183473A

JP2018183473A - 繰出容器

Info

Publication number: JP2018183473A
Application number: JP2017087901A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　一男; Kazuo Suzuki; 一男鈴木
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2017-04-27
Filing date: 2017-04-27
Publication date: 2018-11-22
Anticipated expiration: 2037-04-27
Also published as: JP6817885B2

Abstract

【課題】内容物の折れや意図しない沈み込みを抑制し、繰出容器の使い勝手を向上させる。【解決手段】繰出容器１０は、容器軸Ｏ方向に延びる縦孔２３が形成された規制筒１１、および周方向に延びる螺旋孔２４が形成されるとともに規制筒１１に相対的に回転可能に装着された螺旋筒１２を有し、内容物Ａが収容される容器本体１３と、容器本体１３内に配置されて内容物Ａを保持する保持部２６、および保持部２６から径方向の外側に向けて突出し、縦孔２３および螺旋孔２４に進入する係止突部２５を有し、係止突部２５が縦孔２３に係止することで規制筒１１との相対的な回転が規制される中皿１４と、を備え、螺旋筒１２は、弾性変形可能な軟材質によって形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、繰出容器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に記載の繰出容器が知られている。繰出容器は、容器軸方向に延びる縦孔が形成された規制筒、および周方向に延びる螺旋孔が形成されるとともに規制筒に相対的に回転可能に装着された螺旋筒を有し、内容物が収容される容器本体と、容器本体内に配置されて内容物を保持する保持部、および保持部から径方向の外側に向けて突出し、縦孔および螺旋孔に進入する係止突部を有し、係止突部が縦孔に係止することで規制筒との相対的な回転が規制される中皿と、を備える。
この繰出容器では、使用者が規制筒と螺旋筒とを相対的に回転させると、係止突部が縦孔の内周面に係止することで中皿が規制筒と供回りする。このとき、係止突部が螺旋孔に沿って移動することで中皿全体が容器軸方向に進退し、保持部に保持された内容物が容器本体から出没する。

特開２０１３−２０８１５４号公報

前記従来の繰出容器では、内容物が容器本体から容器軸方向に突出した状態で、内容物に不意の外力が加えられると、外力が、内容物および中皿を介して螺旋筒に伝達される。このとき、例えば、係止突部が螺旋孔の内周面に突き当たって内容物に荷重がかかり内容物が折れたり、係止突部が意図せず螺旋孔の内周面上を摺動することで内容物が容器本体内に向けて沈み込んだりするおそれがある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、内容物の折れや意図しない沈み込みを抑制し、繰出容器の使い勝手を向上させることを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る繰出容器は、容器軸方向に延びる縦孔が形成された規制筒、および周方向に延びる螺旋孔が形成されるとともに前記規制筒に相対的に回転可能に装着された螺旋筒を有し、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体内に配置されて内容物を保持する保持部、および前記保持部から径方向の外側に向けて突出し、前記縦孔および前記螺旋孔に進入する係止突部を有し、前記係止突部が前記縦孔に係止することで前記規制筒との相対的な回転が規制される中皿と、を備える繰出容器であって、前記螺旋筒は、弾性変形可能な軟材質によって形成されていることを特徴とする。

この発明によれば、螺旋筒が、弾性変形可能な軟材質によって形成されている。したがって、内容物が容器本体から容器軸方向に突出した状態で、内容物に不意の外力が加えられ、外力が、内容物および中皿を介して螺旋筒に伝達されたときに、螺旋筒を弾性変形させることができる。その結果、前述の外力を、螺旋筒の弾性変形によって吸収することができる。このとき、内容物が容器本体内に沈み込むものの、その後、螺旋筒が復元変形することで、内容物を復元変位させることができる。これにより、内容物の折れや意図しない沈み込みを抑制することができる。さらに、内容物を被塗布部に押し当てて使用するときにおいても、押し当てる力に応じて螺旋筒を弾性変形させ、被塗布部に対する内容物のあたりの強さが過度に高まるのを抑えることができる。以上から、繰出容器の使い勝手を向上させることができる。

前記縦孔および前記係止突部はそれぞれ、周方向に同等の間隔をあけて複数配置されていてもよい。

この場合、縦孔および係止突部がそれぞれ、周方向に同等の間隔をあけて複数配置されている。したがって、規制筒と螺旋筒とを相対的に回転させたときに、中皿全体を容器本体に対して安定して進退させることができる。

前記螺旋筒は、前記規制筒に径方向の外側から装着され、前記螺旋孔は、前記螺旋筒の内周面に形成された雌ねじ部によって形成され、前記係止突部には、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ部が形成され、前記雄ねじ部および前記雌ねじ部は、多条ねじ構造であってもよい。

この場合、雄ねじ部および雌ねじ部が、多条ねじ構造である。そのため、例えば、雄ねじ部および雌ねじ部が、一条ねじ構造である場合に比べて、リードを大きく確保しつつ、ピッチやリード角を小さく抑えることが可能になり、雄ねじ部と雌ねじ部との接触面積（係止突部と螺旋孔の内周面との接触面積）を大きくし易くすることができる。したがって、縦孔および係止突部がそれぞれ、周方向に同等の間隔をあけて複数配置されていることと相俟って、内容物に加えられた不意の外力を、内容物および中皿を介して螺旋筒に効果的に伝達することができる。

前記係止突部は、その正面視において容器軸方向に延びる矩形状に形成されていてもよい。

この場合、係止突部が、その正面視において容器軸方向に延びる矩形状に形成されている。したがって、係止突部と縦孔の内周面との接触面積を確保することが可能になり、規制筒と螺旋筒とを相対的に回転させたときに、中皿を規制筒とともに安定して供回りさせることができる。

本発明によれば、内容物の折れや意図しない沈み込みを抑制し、繰出容器の使い勝手を向上させることができる。

本発明の一実施形態に係る繰出容器の縦断面図である。図１に示すＡ−Ａ断面矢視図である。図１に示す繰出容器を構成する容器本体における要部を拡大した縦断面図である。図１に示す繰出容器を構成する中皿の側面図である。図１に示す繰出容器の要部を拡大した縦断面図である。図１に示す繰出容器に係る第１変形例における要部を拡大した縦断面図である。図１に示す繰出容器に係る第２変形例における要部を拡大した縦断面図である。図１に示す繰出容器の縦断面図であって、容器本体から内容物を突出させた状態を示す図である。

以下、図１から図８を参照し、本発明の一実施形態に係る繰出容器１０を説明する。
図１に示すように、繰出容器１０は、規制筒１１、規制筒１１に、周方向に相対的に回転可能に装着された螺旋筒１２、および螺旋筒１２に、相対的な回転が規制された状態で装着された化粧筒２０（スリーブ）を有し、内容物Ａが収容される容器本体１３と、容器本体１３内に容器軸Ｏ方向に進退可能に配設され、容器本体１３内に収容される内容物Ａを保持する中皿１４と、を備えている。中皿１４は、内容物Ａを容器軸Ｏ方向の前側（一方側）に突出させた状態で保持するとともに規制筒１１と螺旋筒１２との周方向の相対的な回転に伴って容器軸Ｏ方向に進退させられ、前側に前進することで、内容物Ａを容器本体１３における前側の開口部（吐出孔、出没孔）から突出させる。

規制筒１１、螺旋筒１２および化粧筒２０の中心軸線は共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、この容器軸Ｏに沿って、中皿１４に対して内容物Ａが突出する方向を前側といい、その反対側（他方側）を後側という。繰出容器１０を容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
なお前記内容物Ａとしては、例えば化粧料（口紅、リップクリームもしくはスティックアイシャドーなど）、薬剤または糊などが棒状に形成されてなる棒状体があげられる。

規制筒１１は、後側の基部分１５と前側の被着部分１６とが容器軸Ｏ方向に連結されてなる。
被着部分１６は、基部分１５の前端面における内周縁から前方に向けて突設され、基部分１５よりも容器軸Ｏ方向に長くなっている。被着部分１６の内周面と、基部分１５の内周面と、は面一になっている。被着部分１６の外周面は、基部分１５の外周面よりも径方向の内側に位置しており、基部分１５は、被着部分１６よりも径方向の外側に向けて張り出している。

被着部分１６の外径は、基部分１５の外径よりも小さい。図３に示すように、被着部分１６において基部分１５に連なる後端部（以下、「大径部分１６ａ」という。）の外径は、被着部分１６において後端部よりも前側に位置する部分（以下、「小径部分１６ｂ」という。）の外径に比べて大きい。小径部分１６ｂは、大径部分１６ａよりも容器軸Ｏ方向に大きい。
規制筒１１には、容器軸Ｏ方向に延びる縦孔２３が形成されている。図１から図３に示すように、縦孔２３は、規制筒１１を径方向に貫通する。縦孔２３は、周方向に同等の間隔をあけて複数配置されている。縦孔２３は、小径部分１６ｂ（被着部分１６）に、容器軸Ｏを間に挟むように一対配設され、互いに同等の形状でかつ同等の大きさとなっている。縦孔２３は、小径部分１６ｂの容器軸Ｏ方向の全長にわたって設けられ、規制筒１１から前側に向けて開口している。

図１に示すように、螺旋筒１２は、規制筒１１に径方向の外側から装着され、規制筒１１に外装されている。螺旋筒１２は、規制筒１１に対して前側にずらされて外装され、図示の例では、規制筒１１における前記被着部分１６に外装されている。螺旋筒１２は、容器軸Ｏ方向に沿って被着部分１６と同等の大きさとされている。
図３に示すように、螺旋筒１２には、周方向に延びる螺旋孔２４が形成されている。螺旋孔２４は、螺旋筒１２の内周面に溝状に形成され、径方向の外側に向けて非開口となっている。螺旋筒１２の内周面には、雌ねじ部２４ａが形成されており、螺旋孔２４は、雌ねじ部２４ａによって形成されている。螺旋孔２４は、雌ねじ部２４ａのねじ谷とされている。図１に示すように、雌ねじ部２４ａは、螺旋筒１２において前端部を除く容器軸Ｏ方向の全域にわたって形成されている。

化粧筒２０は、螺旋筒１２に径方向の外側から装着され、螺旋筒１２に外装されている。化粧筒２０は、螺旋筒１２よりも容器軸Ｏ方向に長く、螺旋筒１２は、化粧筒２０の容器軸Ｏ方向の内側に位置している。化粧筒２０の後端部は、螺旋筒１２よりも後側に突出し、規制筒１１の前記基部分１５に径方向の外側から回転可能に嵌合されている。化粧筒２０の前端部は、その全周にわたって径方向の内側に向けて屈曲されており、規制筒１１の前記被着部分１６および螺旋筒１２の各前端部を前方から覆っている。化粧筒２０の前端部の内側に位置する開口部は、容器本体１３における前側の開口部を形成している。

なお規制筒１１、螺旋筒１２および化粧筒２０は、互いに異なる材料で形成されている。例えば、規制筒１１および螺旋筒１２は合成樹脂材料で形成され、かつ化粧筒２０は金属材料で形成される。さらに螺旋筒１２は、規制筒１１および化粧筒２０それぞれを形成する材料よりも軟らかく弾性変形可能な材料によって形成されている。螺旋筒１２は、例えばエラストマー等の弾性変形可能な軟材質によって形成されている。螺旋筒１２は、化粧筒２０に径方向の内側から嵌合（しまりばめ）されている。これにより、螺旋筒１２および化粧筒２０では、互いの相対的な回転が規制されている。

中皿１４は、容器本体１３内（規制筒１１内）に配置されて内容物Ａを保持する保持部２６と、保持部２６から径方向の外側に向けて突出し、縦孔２３および螺旋孔２４に進入する係止突部２５と、を備える。係止突部２５が縦孔２３に係止することで、中皿１４と規制筒１１との相対的な回転が規制される。中皿１４は、規制筒１１に対して実質的に回転不能である。
保持部２６は、規制筒１１内に、容器軸Ｏ方向に摺動可能に嵌合されている。保持部２６は、容器軸Ｏ方向の両側に向けて開口する筒状に形成されている。保持部２６内には、内容物Ａが容器軸Ｏと同軸に配置された状態で嵌合されている。係止突部２５は、周方向に同等の間隔をあけて複数配置されている。係止突部２５は、容器軸Ｏを間に挟むように一対配設され、互いに同等の形状でかつ同等の大きさとなっている。

図４に示すように、係止突部２５は、その正面視（係止突部２５を径方向の外側から見た正面視）において容器軸Ｏ方向に延びる矩形状に形成されている。前記矩形状は、容器軸Ｏ方向および周方向に延び、周方向よりも容器軸Ｏ方向に長い。前記矩形状は、縦孔２３と周方向に同等の大きさである。
係止突部２５には、雌ねじ部２４ａに螺合する雄ねじ部２５ａが形成されている。雄ねじ部２５ａは、係止突部２５において径方向の外側を向く外面に形成されている。雄ねじ部２５ａは、周方向に螺旋をなすように延びる。
係止突部２５は、縦孔２３を通して螺旋孔２４に進入しており、縦孔２３および螺旋孔２４に一体に挿通されている。図示の例では、雄ねじ部２５ａのねじ山が雌ねじ部２４ａのねじ谷に径方向の内側から進入することで、係止突部２５が螺旋孔２４に配置されている。

雄ねじ部２５ａおよび雌ねじ部２４ａは、多条ねじ構造である。図３に示すように、本実施形態では、雄ねじ部２５ａおよび雌ねじ部２４ａが、８条ねじ構造である。例えば、雄ねじ部２５ａおよび雌ねじ部２４ａにおけるピッチＰが１ｍｍである場合、リードＬは８ｍｍ（ピッチＰの８倍）となり、規制筒１１と螺旋筒１２とが相対的に１回転したときに、規制筒１１と螺旋筒１２とが容器軸Ｏ方向に８ｍｍ移動する。

そして本実施形態では、螺旋筒１２は、前述したように弾性変形可能な軟材質によって形成されている。図５に示すように、螺旋筒１２は、係止突部２５を形成する材料よりも軟らかく弾性変形可能な材料によって形成されている。図示の例では、中皿１４の保持部２６および係止突部２５は、同一材料で一体に形成されており、螺旋筒１２は、中皿１４を形成する材料よりも軟らかく弾性変形可能な材料によって形成されている。中皿１４は、例えば、規制筒１１と同等の硬度の材料によって形成することができる。

前記繰出容器１０では、図１に示すような初期状態において、内容物Ａの全体が完全に容器本体１３の内部に収容されている。初期状態では、図５に示すように、螺旋筒１２の後端部に位置する雌ねじ部２４ａのねじ山が、規制筒１１の前記大径部分１６ａに径方向の外側から圧接し、前記ねじ山（螺旋筒１２）が、径方向の外側に弾性的に圧縮変形している。これにより、例えば、螺旋筒１２（化粧筒２０）に不意の外力が作用したときに、規制筒１１と螺旋筒１２とが意図せず相対的に変位（例えば、がたつきや回転）するのを抑制することができる。しかも、螺旋筒１２が弾性変形した状態で規制筒１１に圧接しているので、螺旋筒１２が弾性変形せずに規制筒１１に圧接している場合に比べて、規制筒１１と螺旋筒１２との間の面圧を抑え、規制筒１１と螺旋筒１２との相対的な回転が過度に規制されるのを抑えることができる。さらに、螺旋筒１２がエラストマーによって形成されている場合には、規制筒１１に対して螺旋筒１２を滑り易くすることが可能になり、規制筒１１と螺旋筒１２とを意図的に回転させるときに、その操作をスムーズに実現することができる。

なお、規制筒１１と螺旋筒１２との意図しないがたつきを抑えるため、図６に示す第１変形例の繰出容器１０Ａのように、雄ねじ部２５ａのねじ山の頂面２５ｂ（径方向の外側を向く面）と、雌ねじ部２４ａのねじ谷の底面２４ｂ（径方向の内側を向く面）と、を径方向に圧接させてもよい。また、図７に示す第２変形例の繰出容器１０Ｂのように、雄ねじ部２５ａのねじ山の側面２５ｃ（容器軸Ｏ方向を向く面）と、雌ねじ部２４ａのねじ谷の側面２４ｃ（容器軸Ｏ方向を向く面）と、を容器軸Ｏ方向に圧接させてもよい。

前記繰出容器１０の使用に際しては、使用者は、規制筒１１と化粧筒２０とを各別に把持して周方向に相対的に回転させて、規制筒１１と螺旋筒１２とを相対的に回転させる。このとき、係止突部２５が縦孔２３の内周面に係止することで中皿１４が規制筒１１と供回りする。係止突部２５が、縦孔２３および螺旋孔２４の双方に沿って前側に移動して中皿１４が前進すると、繰出容器１０が、図８に示すような使用状態となり、内容物Ａが容器本体１３の前側の開口部から前方に向けて突出する。
内容物Ａを使用した後には、使用者は、規制筒１１と化粧筒２０とを周方向に相対的に反対側に回転させ、係止突部２５を、縦孔２３および螺旋孔２４の双方に沿って後側に移動させる。すると、中皿１４が後退し、内容物Ａが容器本体１３の前側の開口部から後方に向けて没入する。このように中皿１４は、容器本体１３内を容器軸Ｏ方向に進退することで、内容物Ａを、容器本体１３の前側の開口部に対して出没させる。

以上説明したように、本実施形態に係る繰出容器１０によれば、螺旋筒１２が、弾性変形可能な軟材質（係止突部２５を形成する材料よりも軟らかく弾性変形可能な材料）によって形成されている。したがって、内容物Ａが容器本体１３から容器軸Ｏ方向に突出した状態で、内容物Ａに不意の外力が加えられ、外力が、内容物Ａおよび中皿１４を介して螺旋筒１２に伝達されたときに、螺旋筒１２を弾性変形させることができる。その結果、前述の外力を、螺旋筒１２の弾性変形によって吸収することができる。このとき、内容物Ａが容器本体１３内に沈み込むものの、その後、螺旋筒１２が復元変形することで、内容物Ａを復元変位させることができる。これにより、内容物Ａの折れや意図しない沈み込みを抑制することができる。さらに、内容物Ａを被塗布部に押し当てて使用するときにおいても、押し当てる力に応じて螺旋筒１２を弾性変形させ、被塗布部に対する内容物Ａのあたりの強さが過度に高まるのを抑えることができる。以上から、繰出容器１０の使い勝手を向上させることができる。

縦孔２３および係止突部２５がそれぞれ、周方向に同等の間隔をあけて複数配置されている。したがって、規制筒１１と螺旋筒１２とを相対的に回転させたときに、中皿１４全体を容器本体１３に対して安定して進退させることができる。
雄ねじ部２５ａおよび雌ねじ部２４ａが、多条ねじ構造である。そのため、例えば、雄ねじ部２５ａおよび雌ねじ部２４ａが、一条ねじ構造である場合に比べて、リードＬを大きく確保しつつ、ピッチＰやリード角を小さく抑えることが可能になり、雄ねじ部２５ａと雌ねじ部２４ａとの接触面積（係止突部２５と螺旋孔２４の内周面との接触面積）を大きくし易くすることができる。したがって、縦孔２３および係止突部２５がそれぞれ、周方向に同等の間隔をあけて複数配置されていることと相俟って、内容物Ａに加えられた不意の外力を、内容物Ａおよび中皿１４を介して螺旋筒１２に効果的に伝達することができる。

係止突部２５が、その正面視において容器軸Ｏ方向に延びる矩形状に形成されている。したがって、係止突部２５と縦孔２３の内周面との接触面積を確保することが可能になり、規制筒１１と螺旋筒１２とを相対的に回転させたときに、中皿１４を規制筒１１とともに安定して供回りさせることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

係止突部２５の正面視形状が、矩形状でなくてもよく、例えば真円形状であってもよい。
雄ねじ部２５ａおよび雌ねじ部２４ａが、多条ねじ構造でなくてもよく、例えば１条ねじ構造であってもよい。
螺旋孔２４が、雌ねじ部２４ａによって形成されていなくてもよい。例えば、螺旋孔２４が、螺旋筒１２を径方向に貫通する１条の貫通孔によって形成され、貫通孔が、周方向に螺旋をなすように延びていてもよい。この場合、係止突部２５の全体を螺旋孔２４に配置することができる。
縦孔２３および係止突部２５がそれぞれ、周方向に同等の間隔をあけて複数配置されていなくてもよく、例えば、周方向に不均一に複数配置されていてもよい。
螺旋筒１２が、規制筒１１に径方向の外側から装着されなくてもよい。例えば、螺旋筒１２が、規制筒１１に径方向の内側から装着され、規制筒１１に内装されていてもよい。この場合、保持部２６を、螺旋筒１２内に配置し、係止突部２５を、螺旋孔２４を通して縦孔２３に進入させることができる。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１０、１０Ａ、１０Ｂ繰出容器
１１規制筒
１２螺旋筒
１３容器本体
１４中皿
２３縦孔
２４螺旋孔
２５係止突部
２６保持部
Ａ内容物
Ｏ容器軸

Claims

容器軸方向に延びる縦孔が形成された規制筒、および周方向に延びる螺旋孔が形成されるとともに前記規制筒に相対的に回転可能に装着された螺旋筒を有し、内容物が収容される容器本体と、
前記容器本体内に配置されて内容物を保持する保持部、および前記保持部から径方向の外側に向けて突出し、前記縦孔および前記螺旋孔に進入する係止突部を有し、前記係止突部が前記縦孔に係止することで前記規制筒との相対的な回転が規制される中皿と、を備える繰出容器であって、
前記螺旋筒は、弾性変形可能な軟材質によって形成されていることを特徴とする繰出容器。
前記縦孔および前記係止突部はそれぞれ、周方向に同等の間隔をあけて複数配置されていることを特徴とする請求項１に記載の繰出容器。
前記螺旋筒は、前記規制筒に径方向の外側から装着され、
前記螺旋孔は、前記螺旋筒の内周面に形成された雌ねじ部によって形成され、
前記係止突部には、前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ部が形成され、
前記雄ねじ部および前記雌ねじ部は、多条ねじ構造であることを特徴とする請求項２に記載の繰出容器。
前記係止突部は、その正面視において容器軸方向に延びる矩形状に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の繰出容器。