JP2018181749A - バッテリーケース - Google Patents

Abstract

【課題】バッテリーケースの形状を複雑にすることなく、冷却器をバッテリーケースに固定する。【解決手段】バッテリーケース１２は、冷却器４１を載置可能な載置面１９を有するロアケース１２と、載置面１９から突出した形態であり、バッテリーモジュール２８をロアケース１２に固定するためのナット１７を包囲する包囲部２０と、包囲部２０の外面に形成され、冷却器４１が載置面１９と平行に変位することを規制する規制面２１とを備えている。包囲部２０は、ナット１７を保持する機能と、冷却器４１をロアケース１２に位置決めする機能とを兼ね備えている。包囲部２０とは別に、冷却器４１をロアケース１２に位置決めするための専用の位置決め手段を設ける場合に比べると、ロアケース１２の形状や構造を簡素化できる。【選択図】図９

Description

本発明は、バッテリーケースに関するものである。

特許文献１には、バッテリーケース内にバッテリーモジュールと冷却水を収容したバッテリー装置が開示されている。充電時にバッテリーが発熱すると、冷却水がバッテリーの熱を奪うことで、バッテリーの過熱が防止されるようになっている。

特開平０５−２５８７４２号公報

特許文献１のバッテリー装置では、冷却水がバッテリーケースの内面とバッテリーモジュールの外面との隙間に貯留されているだけであるため、冷却水の熱が放出され難く、冷却効率が良くないという問題がある。この対策としては、冷却液を一方向に流動させる冷却器をバッテリーケース内に設け、バッテリーモジュールの熱を冷却液で奪ってバッテリーケースの外部へ放出する方法が考えられる。しかし、このような冷却器を設ける場合、冷却器をバッテリーケース内で固定する必要があるが、冷却器を固定するための手段をバッテリーケースに形成すると、バッテリーケースの形状が複雑になる。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、バッテリーケースの形状を複雑にすることなく、冷却器をバッテリーケースに固定することを目的とする。

本発明のバッテリーケースは、
冷却器を載置可能な載置面を有するロアケースと、
前記載置面から突出した形態であり、バッテリーモジュールを前記ロアケースに固定するための締結部材を包囲する包囲部と、
前記包囲部の外面に形成され、前記冷却器が前記載置面と平行に変位することを規制する規制面とを備えているところに特徴を有する。

包囲部は、締結部材を包囲する機能と、冷却器をロアケースに位置決めする機能とを兼ね備えている。したがって、包囲部とは別に、冷却器をロアケースに位置決めするための専用の位置決め手段を設ける場合に比べると、ロアケースの形状や構造を簡素化することができる。

実施例１のバッテリーパックの斜視図 ロアケースにバッテリーモジュールを載置した状態をあらわす斜視図 バッテリーケースを構成するカバーの斜視図 ロアケースの斜視図 冷却器の斜視図 複数のバッテリーモジュールと複数本の締結バーを上下に分離した状態をあらわす斜視図 バッテリーモジュールの分解斜視図 ロアケースに冷却器を載置した状態をあらわす平面図 図８の部分拡大平面図 図９のＸ−Ｘ線断面図 複数のバッテリーモジュールと締結バーの位置関係をあらわす平面図 締結バーによってロアケースに冷却器とバッテリーモジュールを固定した状態をあらわす図９のＸ−Ｘ相当断面図

本発明は、複数の前記包囲部が、前記冷却器の長さ方向に沿って間隔を空けて配されており、前記載置面には、前記複数の包囲部の並び方向に沿って延びた形態であり、隣り合う前記包囲部の間に配されたリブが設けられていてもよい。この構成によれば、冷却器を載置面に載置する際に、リブを目印にして冷却器を所定の位置に配置することができる。

本発明は、前記載置面が合成樹脂材料からなり、前記リブが前記載置面に一体に形成されていてもよい。この構成によれば、リブを一体形成したことによって載置面の形成母体の面剛性が向上するので、ロアケースの変形を抑制することができる。

本発明は、前記リブの少なくとも一方の端部が、前記包囲部に連なっていてもよい。この構成によれば、包囲部の変形等を防止することができる。

本発明は、前記冷却器が、前記載置面と前記バッテリーモジュールの底面との間で挟み付けられることで、前記載置面からの浮き上がりが規制されていてもよい。この構成によれば、冷却器が載置面から浮き上がるのを規制するための専用の規制手段を設ける必要がないので、バッテリーケースの構成を簡素化することができる。

＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１を図１〜図１２を参照して説明する。尚、以下の説明において、上下の方向については、図１〜７，１０，１２にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。前後の後方については、図１〜７における斜め左下方を前方、斜め右上方を後方と定義する。左右の向きについては、図９，１１における上方を右方、下方を左方と定義する。

本実施例１のバッテリーパック１０は、バッテリーケース１１と、複数のナット１７と、バッテリーケース１１内に収容される複数のバッテリーモジュール２８と、複数本の締結バー３９と、バッテリーケース１１内に収容される複数の冷却器４１と、複数のボルト４２（図１２を参照）とを備えて構成されている。

バッテリーケース１１は、平面視形状が略方形をなす略水平な皿状のロアケース１２（図４を参照）と、ロアケース１２に対しその上面を覆うように組み付けられた合成樹脂製のカバー２４（図３を参照）とを備えている。ロアケース１２の内部空間は、上面が全領域に亘って上方へ開放された形態の浅い収容空間１３となっている。収容空間１３内には、複数の冷却器４１が収容されている。ロアケース１２は、平面視形状が略方形をなす金属製のトレイ１４と、複数のナット１７と、合成樹脂製の被覆層１８とを備えて構成されている。

図１０，１２に示すように、トレイ１４は、水平な略方形の平板状をなすロアプレート１５と、ロアプレート１５とは別体部品である略方形のフレーム１６とからなる。フレーム１６は、内部が中空の角筒材を溶接等により方形に組み付けたものであり、ロアプレート１５の上面外周縁に導通可能に固着されている。ロアプレート１５の材料とフレーム１６の材料は、電食対策のため同一種類の金属である。

ロアプレート１５の上面には、複数のナット１７が、溶接等により軸線を上下方向に向けた状態で固着されている。複数のナット１７は、前後方向（ロアケース１２の左右両側縁部と平行な方向）に所定間隔を空けて複数の列をなすように配置されているとともに、左右方向（ロアケース１２の前後両縁部と平行な方向）に所定間隔を空けて複数の列をなすように配置されている。複数のナット１７の一部は、ロアケース１２の左右両側縁部に沿うように配されている。

被覆層１８は、トレイ１４の外面を全領域に亘って覆い、且つトレイ１４の外面に隙間なく密着している。また、被覆層１８は各ナット１７の外周面も覆っているが、ナット１７の上端面（雌ネジ孔の開口面）は、被覆層１８で覆われずに露出している。被覆層１８の外周縁部１８Ｅは、その全周に亘り、フレーム１６の外周面よりも外方へ水平なフランジ状に張り出している。

被覆層１８は、ブロー成形機（図示省略）によって成形されている。ブロー成形工程では、軟らかく温度の高い合成樹脂からなる筒状のパリソン（図示省略）でトレイ１４を包囲し、そのパリソンを、金型（図示省略）によってトレイ１４と一体化させるとともにトレイ１４の外面に沿った形状に成形する。このようにして成型されたブロー成形部が、トレイ１４及びナット１７と一体化した被覆層１８となる。

被覆層１８のうちフレーム１６で包囲された略方形の水平領域（即ち、ロアプレート１５の上面を覆う領域）は、冷却器４１を載置するための載置面１９として機能する。載置面１９には、上方へ筒状に突出した形態の複数の包囲部２０が一体に形成されている。各包囲部２０は、被覆層１８の一部を構成するものであり、各ナット１７の外周面を個別に覆っている。ナット１７の上端面は包囲部２０の上端面と面一状をなしている。複数の包囲部２０は、前後方向に一定間隔を空けて並ぶように配されているとともに、左右方向に一定間隔を空けて並ぶように配されている。各包囲部２０の外周面は、後述する冷却器４１の左右方向への変位を規制するための規制面２１として機能する。

載置面１９には、前後方向に細長く延びた複数本のリブ２２が突出形成されている。リブ２２も、包囲部２０と同じく被覆層１８の一部を構成する。複数本のリブ２２のうち左右両端に位置する一対のリブ２２は、ロアケース１２（トレイ１４のフレーム１６）の左右両内側面１２Ｓから張り出した形態である。図８に示すように、ロアケース１２の収容空間１３は、複数本のリブ２２と複数の包囲部２０とにより、複数の収容凹部２３に区画されている。各収容凹部２３は前後方向に細長く延びている。そして、複数の収容凹部２３は左右方向に並列するように配されている。

前後に隣り合う包囲部２０の間に配されたリブ２２の前後両端部は、その隣り合う２つの包囲部２０の規制面２１に連なっている。また、ロアケース１２の前側の内面１２Ｆと最前端に位置する包囲部２０との間に配されたリブ２２の前後両端部は、ロアケース１２の前側の内面１２Ｆと最前端の包囲部２０の規制面２１とに連なっている。ロアケース１２の後側の内面１２Ｒと最後端に位置する包囲部２０との間に配されたリブ２２の前後両端部は、ロアケース１２の後側の内面１２Ｒと最後端の包囲部２０の規制面２１とに連なっている。

リブ２２の幅寸法は包囲部２０の直径より小さい寸法なので、規制面２１の左右側面領域は、リブ２２の側面から左右方向へ円弧状に突出している。左右に隣り合う規制面２１間の最小間隔は、冷却器４１の幅寸法と概ね同じ寸法である。詳細には、左右方向に隣り合う規制面２１の最小間隔は、冷却器４１の幅寸法と同じ寸法か、冷却器４１の幅寸法より僅かに大きい寸法か、冷却器４１の幅寸法より僅かに小さい寸法のいずれかに設定されている。

カバー２４は、合成樹脂材料からなり、水平な上壁部２５と、上壁部２５の外周縁から全周に亘って下方へ延出した周壁部２６と、周壁部２６の下端縁から全周に亘って外方へ水平に張り出したフランジ部２７とを備えた単一部品である。カバー２４は、そのフランジ部２７を被覆層１８の外周縁部１８Ｅの上面に面当たり状態で積層するようにして、ロアケース１２に取り付けられている。カバー２４のフランジ部２７の下面と被覆層１８の外周縁部１８Ｅの上面とが接触する領域は、溶着、ガスケット、シール部材等のシール手段（図示省略）により液密状にシールされた状態となっている。尚、シール手段は、インサート等によってカバー２４のフランジ部２７と一体化させてもよい。

ロアケース１２の上面に形成された各収容凹部２３内には、夫々、冷却器４１が収容されている。冷却器４１は、前後方向に細長く且つ上下寸法の小さい偏平な板状をなす。冷却器４１の前後寸法は、ロアケース１２の前側の内面１２Ｆと後側の内面１２Ｒとの間隔よりも少し小さい寸法である。冷却器４１の内部には、バッテリーで発生した熱をバッテリーパック１０（バッテリーケース１１）の外部へ排出するための冷却液（図示省略）が前後方向に流動するようになっている。冷却器４１は、熱伝導率の高い材料（例えば、アルミニウム、アルミニウム合金など）からなる。

図７に示すように、１つのバッテリーモジュール２８は、前後方向に積層した複数のバッテリーセル２９と、複数のバッテリーセル２９を収容するモジュールケース３３とを備えている。バッテリーモジュール２８の平面視形状は略方形である。バッテリーセル２９は、前後方向の寸法が、高さ寸法（上下寸法）及び幅寸法（左右寸法）に比べて小さい厚板状をなす。図１１に示すように、各バッテリーセル２９の上端面には（＋）電極３０と（−）電極３１が設けられており、複数のバッテリーセル２９は、（＋）電極３０と（−）電極３１を繋ぐバスバー３２によって直列接続されている。

モジュールケース３３は、上面に複数の位置決め溝３５が並列して形成された概ね水平板状をなす底板部材３４と、底板部材３４の外周縁に取り付けたケース本体３６とを備えて構成されている。底板部材３４は、金属板の外周に合成樹脂製の枠部材を組み付けたものでもよく、全体が金属製のものでもよく、全体が合成樹脂製のものでもよい。ケース本体３６は、全体が合成樹脂製のものでもよく、全体が金属製のものでもよく、金属部材と合成樹脂部材を組み付けたものでもよい。

モジュールケース３３の内部には、複数のバッテリーセル２９が位置決め溝３５に嵌合して位置決めされた状態で収容されている。ケース本体３６の上面の開口縁部のうち前後方向に沿った左右両側縁部には、バッテリーセル２９の浮き上がりを抑えるための板状の押え部３７が形成されている。バッテリーセル２９の上端面のうち左右両端部を除いた大部分の領域と、（＋）電極３０及び（−）電極３１は、ケース本体３６の上面の開口領域においてモジュールケース３３の外部（上方）に露出している。

ケース本体３６の前端部下端縁には、側面視形状が略Ｌ字形をなす一対の前側脚部が、左右に間隔を空けて形成されている。各前側脚部の下端部は、底板部材３４の前面よりも前方へ水平に突出した形態の前側固定片３８Ｆとなっている。一対の前側固定片３８Ｆのうち右側の前側固定片３８Ｆは、バッテリーモジュール２８の前端縁部における右端部に配されている。一対の前側固定片３８Ｆのうち左側の前側固定片３８Ｆは、バッテリーモジュール２８の前端縁部における左右方向中央よりも少し左側の位置に配されている。

ケース本体３６の後端部下端縁には、側面視形状が略Ｌ字形をなす一対の後側脚部が、左右に間隔を空けて形成されている。各後側脚部の下端部は、底板部材３４の後面よりも後方へ水平に突出した形態の後側固定片３８Ｒとなっている。一対の後側固定片３８Ｒのうち左側の後側固定片３８Ｒは、バッテリーモジュール２８の後端縁部における左端部に配されている。一対の後側固定片３８Ｒのうち右側の後側固定片３８Ｒは、バッテリーモジュール２８の後端縁部における左右方向中央よりも少し右側の位置に配されている。

上記のように１つのモジュールケース３３には、左右一対の前側固定片３８Ｆと左右一対の後側固定片３８Ｒが形成されている。一対の前側固定片３８Ｆがバッテリーモジュール２８の左右方向中央よりも右側へ片寄った配置となっているのに対し、一対の後側固定片３８Ｒは、前側固定片３８Ｆとは逆に、バッテリーモジュール２８の左右方向中央よりも左側へ片寄った配置となっている。つまり、一対の前側固定片３８Ｆと一対の後側固定片３８Ｒは、平面視において、点対称な配置となっている。

また、一対の前側固定片３８Ｆの左右間隔は１つの後側固定片３８Ｒの左右寸法より少し大きい寸法に設定されている。一対の後側固定片３８Ｒの左右間隔は１つの前側固定片３８Ｆの左右寸法より少し大きい寸法に設定されている。したがって、２つのバッテリーモジュール２８を前後に隣り合うように配置すると、両バッテリーモジュール２８の間の空間では、前側のバッテリーモジュール２８に設けた一対の後側固定片３８Ｒと、後側のバッテリーモジュール２８に設けた一対の前側固定片３８Ｆとが、互いに干渉することなく、左右方向に交互に且つ一列に並ぶように配される。

バッテリーパック１０を組み付ける際には、ロアケース１２の上面に形成されている複数の収容凹部２３に、夫々、冷却器４１を収容し、その後、バッテリーモジュール２８をロアケース１２にセットする。このとき、各冷却器４１の上面を、前後方向に間隔を空けて並べた複数（本実施例１では４つ）のバッテリーモジュール２８で覆うようにする。バッテリーモジュール２８は冷却器４１の上面に面当たり状態で載置される。

また、前側のバッテリーモジュール２８と後側のバッテリーモジュール２８との間では、一対の前側固定片３８Ｆと一対の後側固定片３８Ｒが左右に並ぶように配置する。最前端のバッテリーモジュール２８の前方には一対の前側固定片３８Ｆのみが配され、最後端のバッテリーモジュール２８の後方には一対の後側固定片３８Ｒのみが配される。また、左右に隣り合うバッテリーモジュール２８は、殆ど隙間を空けずに接近した状態、又は互いに当接した状態となっている。

ロアケース１２に載置した冷却器４１とバッテリーモジュール２８は、複数本の締結バー３９を用いてロアケース１２に固定する。締結バー３９は、金属製であり、左右方向に細長い形状をなす。締結バー３９には、上下方向に貫通する複数の貫通孔４０が形成されている。隣り合う貫通孔４０のピッチは、左右に隣り合うナット１７のピッチと同じ寸法である。

締結バー３９は、前後に隣り合う２つのバッテリーモジュール２８の間の隙間に落とし込むように収容される。収容した締結バー３９は、一対の前側固定片３８Ｆの上面と一対の後側固定片３８Ｒの上面に対し面当たり状態で載置される。この後、貫通孔４０をナット１７に対し同軸状に位置合わせし、締結バー３９の上方からボルト４２を貫通孔４０に挿入してナット１７にねじ込む。同様に、最前端に位置するバッテリーモジュール２８の前側固定片３８Ｆの上面と、最後端に位置するバッテリーモジュール２８の後側固定片３８Ｒの上面にも、締結バー３９を載置し、貫通孔４０に挿入したボルト４２をナット１７にねじ込む。

ボルト４２を締め付けると、締結バー３９を介して前側固定片３８Ｆと後側固定片３８Ｒが下方へ押圧されることで、バッテリーモジュール２８が冷却器４１の上面に押し付けられ、締結バー３９がナット１７を介してロアケース１２に固定される。冷却器４１の上面はバッテリーモジュール２８で覆われる。そして、全ての締結バー３９がロアケース１２に固定されると、全てのバッテリーモジュール２８と全ての冷却器４１が、載置面１９と締結バー３９の下面との間で上下に挟み付けられた状態で、ロアケース１２に固定される。

複数のバッテリーモジュール２８をロアケース１２に固定した後、バッテリーモジュール２８を上から覆い隠すようにカバー２４を被せ、被せたカバー２４を溶着等によってロアケース１２に固定する。これにより、バッテリーケース１１が構成されるとともに、バッテリーケース１１内に複数のバッテリーモジュール２８と複数の冷却器４１が固定された状態で収容される。以上により、バッテリーパック１０の組付けが完了する。

本実施例のバッテリーパック１０は、バッテリーケース１１にバッテリーモジュール２８を固定するための部品点数の削減を図ることができるものである。このバッテリーパック１０は、ロアケース１２の上面をカバー２４で覆った形態のバッテリーケース１１と、ロアケース１２を構成する金属製のトレイ１４とを備えている。トレイ１４の上面には複数本のナット１７が固定されている。バッテリーケース１１内には複数のバッテリーモジュール２８が収容され、バッテリーモジュール２８には前側固定片３８Ｆと後側固定片３８Ｒが形成されている。

締結バー３９は、ボルト４２の締付けによってナット１７に取り付けられる。締結バー３９は、左右方向（前側固定片３８Ｆと後側固定片３８Ｒの突出方向と交差する方向）に並ぶ複数のバッテリーモジュール２８に形成された複数の前側固定片３８Ｆと後側固定片３８Ｒに対し、一括して当接する。これにより、複数のバッテリーモジュール２８がロアケース１２に固定される。１つの締結バー３９によって複数のバッテリーモジュール２８をロアケース１２に固定することができるので、１つの締結バー３９が１つのバッテリーモジュール２８のみを固定する場合に比べると、部品点数を削減できる。

前後方向に隣り合うバッテリーモジュール２８の間には、隣り合うバッテリーモジュール２８の双方に形成した複数の前側固定片３８Ｆと後側固定片３８Ｒが配されており、１つの締結バー３９が、隣り合うバッテリーモジュール２８の間に配された複数の前側固定片３８Ｆと後側固定片３８Ｒに当接している。

締結バー３９は、その長さ方向に沿って並ぶ複数のバッテリーモジュール２８の固定片３８Ｆ，３８Ｒだけでなく、締結バー３９の長さ方向と交差する前後方向に隣り合うバッテリーモジュール２８の固定片３８Ｆ，３８Ｒにも当接する。したがって、締結バー３９の長さ方向と交差する方向に隣り合うバッテリーモジュール２８の固定片に、別々の締結バー３９が当接する場合に比べると、締結バー３９の数を削減することができる。

前後に隣り合うバッテリーモジュール２８の間においては、その隣り合うバッテリーモジュール２８のうち、前側に位置するバッテリーモジュール２８の後側固定片３８Ｒと後側に位置するバッテリーモジュール２８の前側固定片３８Ｆが一列に並んでいる。この一列に並ぶ前側固定片３８Ｆと後側固定片３８Ｒに、１本の締結バー３９が当接している。この構成によれば、前側固定片３８Ｆと後側固定片３８Ｒに２本の締結部材が別々に当接する場合に比べると、前後に隣り合うバッテリーモジュール２８の間隔と締結バー３９の幅寸法を、小さくすることができる。

また、バッテリーモジュール２８を構成するモジュールケース３３の平面視形状は略方形をなしており、複数の前側固定片３８Ｆと複数の後側固定片３８Ｒが、平面視においてモールドケースの外周に点対称の位置関係となるように配されている。この構成によれば、固定片３８Ｆ，３８Ｒが形成されているモジュールケース３３の平面視形状が概ね点対称となるので、モジュールケース３３を１種類とすることができる。

また、締結バー３９が直線棒状をなしており、締結バー３９の長さ方向の両端部が、ロアケース１２の互いに対向する左右両内側面１２Ｓに当接している。この構成によれば、締結バー３９が、ロアケース１２の対向する内側面１２Ｓの間で突っ張り棒として機能するので、ロアケース１２の側縁部が左右方向内側へ傾くように変形することを防止できる。

また、本実施例のバッテリーケース１１は、バッテリーケース１１の形状を複雑にすることなく、冷却器４１をバッテリーケース１１に固定するものである。バッテリーケース１１は、冷却器４１を載置可能な載置面１９を有するロアケース１２を有する。載置面１９には、載置面１９から突出した形態であり、バッテリーモジュール２８をロアケース１２に固定するためのナット１７を包囲する包囲部２０が形成されている。包囲部２０の外面には、冷却器４１が載置面１９と平行に変位することを規制する規制面２１が形成されている。

包囲部２０は、ナット１７を包囲することで、冷却器４１が金属製のナット１７と直接干渉しないようにするための保護機能と、冷却器４１をロアケース１２に位置決めするための位置決め機能とを兼ね備えている。したがって、包囲部２０とは別に、冷却器４１をロアケース１２に位置決めするための専用の位置決め手段を設ける場合に比べると、ロアケース１２の形状や構造を簡素化することができる。

また、複数の包囲部２０は、冷却器４１の長さ方向（前後方向）に沿って間隔を空けて配されている。そして、載置面１９には、複数の包囲部２０の並び方向に沿って延びた形態であり、隣り合う包囲部２０の間に配されたリブ２２が設けられている。この構成によれば、冷却器４１を載置面１９に載置する際に、リブ２２を目印にして冷却器４１を所定の位置に配置することができる。

また、載置面１９は合成樹脂材料からなっており、リブ２２は載置面１９に一体に形成されている。リブ２２を載置面１９に一体に形成したことによって、載置面１９の形成母体（被覆層１８）の面剛性が向上するので、ロアケース１２の変形を抑制する効果が期待できる。また、リブ２２の長さ方向の両端部のうち少なくとも一方の端部が、包囲部２０に連なっているので、包囲部２０の変形等を、リブ２２の補強機能によって防止することができる。

また、冷却器４１は、載置面１９とバッテリーモジュール２８の底面との間で上下に挟み付けられることで、載置面１９からの浮き上がりを規制されている。この構成によれば、冷却器４１が載置面１９から浮き上がるのを規制するための専用の規制手段を設ける必要がないので、バッテリーケース１１の構成を簡素化することができる。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、包囲部をロアケース（載置面）に一体に形成したが、包囲部は、ロアケースとは別体に成形した部品を、ロアケースに取り付けたものであってもよい。
（２）上記実施例では、ロアケースが金属部材の表面を合成樹脂層で覆った形態であるが、ロアケースは合成樹脂のみで形成されていてもよい。
（３）上記実施例では、包囲部がナットを包囲するが、包囲部はボルトの頭部を包囲するものであってもよい。
（４）上記実施例では、冷却器の長さ方向に沿ったリブを載置面に設けたが、載置面は、上記のようなリブが形成されていない形態であってもよい。
（５）上記実施例では、リブをロアケース（載置面）に一体に形成したが、リブは、ロアケースとは別体に成形した部品を、ロアケースに取り付けたものであってもよい。
（６）上記実施例では、リブの少なくとも一方の端部が包囲部に連なっているが、リブの両端部が包囲部と連なっていない形態であってもよい。
（７）上記実施例では、冷却器が載置面から浮き上がらないようにするための手段として、載置面とバッテリーモジュールとの間で冷却器を挟み付けたが、冷却器が載置面から浮き上がらないようにするための専用手段をバッテリーモジュールとは別に設けてもよい。
（８）上記実施例では、締結バーを用いてバッテリーモジュールをロアケースに固定したが、バッテリーモジュールをロアケースに固定する手段として、締結バーを用いず、バッテリーモジュールの固定片等に形成した貫通孔にボルトを通してナットで締め付けるてもよい。

１１…バッテリーケース
１２…ロアケース
１７…ナット（締結部材）
１９…載置面
２０…包囲部
２１…規制面
２２…リブ
２８…バッテリーモジュール
４１…冷却器

Claims (5)

1. 冷却器を載置可能な載置面を有するロアケースと、
   前記載置面から突出した形態であり、バッテリーモジュールを前記ロアケースに固定するための締結部材を包囲する包囲部と、
   前記包囲部の外面に形成され、前記冷却器が前記載置面と平行に変位することを規制する規制面とを備えていることを特徴とするバッテリーケース。
2. 複数の前記包囲部が、前記冷却器の長さ方向に沿って間隔を空けて配されており、
   前記載置面には、前記複数の包囲部の並び方向に沿って延びた形態であり、隣り合う前記包囲部の間に配されたリブが設けられていることを特徴とする請求項１記載のバッテリーケース。
3. 前記載置面が合成樹脂材料からなり、
   前記リブが前記載置面に一体に形成されていることを特徴とする請求項２記載のバッテリーケース。
4. 前記リブの少なくとも一方の端部が、前記包囲部に連なっていることを特徴とする請求項３記載のバッテリーケース。
5. 前記冷却器が、前記載置面と前記バッテリーモジュールの底面との間で挟み付けられることで、前記載置面からの浮き上がりが規制されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のバッテリーケース。

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