JP2018173244A - 蒸発冷却装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成で、冷却範囲を制御可能であり、かつ効率よく冷却可能な蒸発冷却装置を提供する。
【解決手段】本発明の一側面に係る蒸発冷却装置は、水及び水蒸気に対して不透過性を有するシート状の防水防湿部材、並びに水に対して不透過性を有し、かつ水蒸気に対して透過性を有するシート状の防水透湿部材により、水を保持する密封された内部空間を有するように形成される水保持部材と、前記水保持部材の前記内部空間に水を供給する供給経路と、を備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、蒸発冷却装置の技術に関する。

従来、ヒートアイランド現象に対する対応策として、様々な方法が提案されている。

例えば、特許文献１では、給水部と、給水部から上部方向に延びるように設けられ、給水部に貯水された水を水面から１ｍ以上の高さに揚水可能な高揚水性多孔質体と、を備える蒸発冷却壁体が提案されている。この冷却壁体によれば、高揚水性多孔質体が吸い上げた水を表面より蒸発させることで周囲の雰囲気を冷却することができる。

また、例えば、非特許文献１では、最上段に配置されたルーバーに潅水チューブが入っており、この最上段のルーバーから下位のルーバーに水を滴下する冷却ルーバー装置が提案されている。この冷却ルーバー装置によれば、各ルーバーに滴下した水を蒸発させることで周囲の雰囲気を冷却することができる。

更に、例えば、特許文献２では、ミスト状の水を噴霧するミスト噴霧システムが提案されている。このミスト噴霧システムによれば、噴霧したミスト状の水を蒸発させることで周囲の雰囲気を冷却することができる。

特開２０１１−１４４４９９号公報 特開２０１０−０７８２６４号公報

「平成２７年度ヒートアイランド現象に対する適応策検討調査業務報告書」、一般社団法人環境情報科学センター、平成２８年３月

上記従来の方法について、本件発明者らは、次のような問題点を見出した。すなわち、上記特許文献１で提案される方法では、高揚水性多孔質体の毛管力によって、水の輸送を行っているため、水の輸送範囲が限られてしまい、大型化が困難である。また、上記非特許文献１で提案される方法では、各ルーバーに均一に水を行き渡らせることは難しく、かつ各ルーバーには蒸発する分よりも過剰に水を供給することになるため、周囲の雰囲気を効率的に冷却することが困難である。更に、上記特許文献２で提案される方法では、ミストの到達範囲を制御するのが難しいため、冷却範囲を制御することができず、かつ屋内で使用することができない。したがって、従来の方法では、簡易な構成で、冷却範囲を制御しながら、その範囲の雰囲気を効率よく冷却することが困難である、という問題点があることを本件発明者らは見出した。

本発明は、一側面では、このような実情を鑑みてなされたものであり、その目的は、簡易な構成で、冷却範囲を制御可能であり、かつ効率よく冷却可能な蒸発冷却装置を提供することである。

本発明は、上述した課題を解決するために、以下の構成を採用する。

すなわち、本発明の一側面に係る蒸発冷却装置は、水及び水蒸気に対して不透過性を有するシート状の防水防湿部材、並びに水に対して不透過性を有し、かつ水蒸気に対して透過性を有するシート状の防水透湿部材により、水を保持する密封された内部空間を有するように形成される水保持部材と、前記水保持部材の前記内部空間に水を供給する供給経路と、を備える。

上記蒸発冷却装置によれば、防水防湿部材及び防水透湿部材で形成した内部空間に水を供給し、供給した水を防水透湿部材から外部に蒸発させることで、周囲の雰囲気を冷却することができる。ここで、上記蒸発冷却装置は、防水防湿部材及び防水透湿部材を用いた簡易な構成で実現される。また、防水透湿部材の配置に基づいて、冷却範囲を制御可能である。更に、内部空間に収容した水を利用するため、水を常時滴下しなくてよく、周囲の雰囲気を効率的に冷却することができる。したがって、上記構成によれば、簡易な構成で、冷却範囲を制御可能であり、かつ効率よく冷却可能な蒸発冷却装置を提供することができる。

また、上記一側面に係る蒸発冷却装置の別の形態として、前記防水防湿部材及び前記防水透湿部材は対向するように配置されてよく、前記防水防湿部材及び前記防水透湿部材の間には、前記防水防湿部材及び前記防水透湿部材を連結し、それぞれ同一方向に延びる複数のリブが設けられてよい。当該構成によれば、複数のリブにより、水保持部材の形状を維持し、かつ防水透湿部材の広い範囲に水を行き渡らせ易くすることができる。これにより、周囲の雰囲気を効率的に冷却可能にすることができる。

また、上記一側面に係る蒸発冷却装置の別の形態として、前記防水防湿部材及び前記防水透湿部材は対向するように配置されてよく、前記防水防湿部材及び前記防水透湿部材は格子状に連結されてよい。当該構成によれば、格子状に連結することにより、水保持部材の形状を維持し、かつ防水透湿部材の広い範囲に水を行き渡らせ易くすることができる。これにより、周囲の雰囲気を効率的に冷却可能にすることができる。

また、上記一側面に係る蒸発冷却装置の別の形態として、前記水保持部材は筒状に形成されてよく、前記防水防湿部材は、前記水保持部材の内壁を構成してよく、前記防水透湿部材は、前記水保持部材の外壁を構成してよい。当該構成によれば、円筒形状の外壁で気化熱による冷却を実施可能な蒸発冷却装置を提供することができる。

また、上記一側面に係る蒸発冷却装置の別の形態として、前記水保持部材は筒状に形成されてよく、前記防水防湿部材は、前記水保持部材の外壁を構成してよく、前記防水透湿部材は、前記水保持部材の内壁を構成してよい。当該構成によれば、円筒形状の内壁で気化熱による冷却を実施可能な蒸発冷却装置を提供することができる。

本発明によれば、簡易な構成で、冷却範囲を制御可能であり、かつ効率よく冷却可能な蒸発冷却装置を提供することができる。

図１は、実施の形態に係るルーバー装置を例示する。 図２は、実施の形態に係る羽根部材を例示する正面図である。 図３は、実施の形態に係る羽根部材を例示する断面図である。 図４は、変形例に係る羽根部材を例示する断面図である。 図５は、変形例に係る羽根部材を例示する。 図６は、変形例に係る羽根部材を例示する断面図である。 図７は、変形例に係る羽根部材を例示する断面図である。 図８は、変形例に係る羽根部材を例示する断面図である。 図９は、変形例に係る羽根部材を例示する。

以下、本発明の一側面に係る実施の形態（以下、「本実施形態」とも表記する）を、図面に基づいて説明する。ただし、以下で説明する本実施形態は、あらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形が行われてもよい。つまり、本発明の実施にあたって、実施形態に応じた具体的構成が適宜採用されてもよい。なお、以下では、本発明に係る蒸発冷却装置の一形態として、ルーバー装置に本発明を適用した例を示す。しかしながら、本発明に係る蒸発冷却装置の利用形態は、ルーバー装置に限られなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。

§１ 構成例
まず、図１を用いて、本実施形態に係るルーバー装置１の構成について説明する。図１は、本実施形態に係るルーバー装置１を模式的に例示する。本実施形態に係るルーバー装置１は、いわゆる縦ブラインドであり、水平方向に延びる断面略矩形状のヘッドボックス１１と、ヘッドボックス１１からぶら下げられる複数の羽根部材１２と、を備えている。

ヘッドボックス１１は、内部に中空部１１０を有しており、この中空部１１０には、水供給源（不図示）から供給される水が流れるようになっている。このヘッドボックス１１の材料は、実施の形態に応じて適宜選択されてよく、例えば、樹脂製又は金属製のフレーム材が用いられてよい。各羽根部材１２は、鉛直方向に延びており、その上端部において、回転可能又は回転不能にヘッドボックス１１に固定されている。

なお、図１の例では、ヘッドボックス１１には３つの羽根部材１２が取り付けられている。しかしながら、羽根部材１２の数は、このような例に限定されなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。羽根部材１２の数は、１つであってもよいし、２つであってもよいし、４つ以上であってもよい。

次に、図２及び図３を更に用いて、羽根部材１２の構成について説明する。図２及び図３は、本実施形態に係る羽根部材１２を模式的に例示する正面図及び断面図である。図２及び図３に示されるとおり、本実施形態に係る各羽根部材１２は、シート状の防水防湿部材１３とシート状の防水透湿部材１４とを備えている。各羽根部材１２は、本発明の「水保持部材」に相当する。

防水防湿部材１３は、水及び水蒸気に対して不透過性を有している。この防水防湿部材１３には、水密性を有する材料を用いることができる。具体例として、防水防湿部材１３には、樹脂、紙、布、木製等を用いることができる。一方、防水透湿部材１４は、水に対して不透過性を有し、かつ水蒸気に対して透過性を有している。この防水透湿部材１４には、例えば、ＷＬゴア＆アソシエイツ社製のゴアテックス（登録商標）、東レ株式会社製のエントラント（登録商標）、小松精練株式会社製のＳＡＩＴＯＳ（登録商標）等を用いることができる。

防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４はそれぞれ略矩形状でかつ平らに形成されており、水平方向に互いに対向するように配置されている。そして、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４の上下左右方向の各端部は、各フレーム材１２１〜１２４によって閉じられている。これにより、羽根部材１２は、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４の間に密封された内部空間１６を有するように形成されている。

また、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４の間には、上下方向に延び、左右方向に配列された複数のリブ１５が設けられている。各リブ１５は、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４を溶着、接着等により連結しており、これによって、内部空間１６を左右方向に分割している。

なお、図２及び図３の例では、５つのリブ１５が設けられている。しかしながら、リブ１５の数は、このような例に限定されなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。このような複数のリブ１５を備える防水防湿部材１３として、例えば、片段タイプのプラスチックダンボールを利用することができる。このとき、プラスチックダンボールの中芯が各リブ１５に相当する。

更に、上端部を構成するフレーム材１２１には、ヘッドボックス１１の中空部１１０と羽根部材１２の内部空間１６とを連結する給水経路１２５が設けられている。この給水経路１２５は、本発明の「供給経路」に相当する。この給水経路１２５を介して、羽根部材１２の内部空間１６には、ヘッドボックス１１の中空部１１０から水が供給される。

一方、下端部を構成するフレーム材１２４から左側端部を構成するフレーム材１２３を通ってフレーム材１２１にかけて、排水経路１２６が設けられている。内部空間１６内の不要な水は、この排水経路１２６を通って、ヘッドボックス１１の中空部１１０に排出される。なお、この排水経路１２６は、内部空間１６内の空気抜きにも利用可能である。

§２ 使用方法
次に、本実施形態に係るルーバー装置１の使用方法について説明する。このルーバー装置１は、例えば、屋外、半屋外空間（例えば、カフェのテラス席）、室内の窓付近、ダブルスキンの外壁とガラス材との間の領域（以下、「ダブルスキン構造内」と記載する）等に配置して、日光を遮蔽するのに利用することができる。このとき、ルーバー装置１を、防水防湿部材１３が日光に当たるように配置してもよいし、防水透湿部材１４が日光に当たるように配置してもよい。

ルーバー装置１を利用場所に配置した後、ヘッドボックス１１の中空部１１０及び給水経路１２５を介して水供給源から各羽根部材１２の内部空間１６に水を供給する。これにより、各羽根部材１２は、内部空間１６に水を保持した状態になる。防水防湿部材１３は水及び水蒸気に対して不透過性を有しているため、内部空間１６に貯留される水は、内部空間１６に隣接する防水防湿部材１３から外部に放出されない。一方、防水透湿部材１４は、水に対して不透過性を有しているものの、水蒸気に対して透過性を有しているため、内部空間１６に貯留される水は、内部空間１６に隣接する防水透湿部材１４から水蒸気の状態で外部に放出される。このとき、防水透湿部材１４では、水の蒸発に伴い、周囲の雰囲気の熱を蒸発潜熱に転換することができる。これにより、周囲の雰囲気を冷却することができる。

ここで、本実施形態では、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４の間に上下方向に延びる複数のリブ１５が水平方向に配列されており、これらの複数のリブ１５によって、内部空間１６は複数の部分空間に分割されている。そのため、本実施形態では、給水経路１２５から供給される水を各部分空間に分割して流れるようにすることができる。これにより、防水透湿部材１４の広い範囲に水を行き渡らせ易くすることができる。したがって、本実施形態によれば、防水透湿部材１４の広い範囲で気化熱による冷却効果が生じるようにすることができるため、周囲の雰囲気を効率的に冷却することができる。

なお、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４の少なくとも一方に比較的に柔らかい素材を利用した場合、内部空間１６に貯留する水の水圧によって、各羽根部材１２の形状が変形する可能性がある。これに対して、本実施形態では、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４を各リブ１５で連結しているため、このような羽根部材１２の変形を抑制することができる。すなわち、各リブ１５は、羽根部材１２の形状保持手段として機能することができる。

また、防水防湿部材１３は、防水透湿部材１４側で生じる水の蒸発により間接的に冷却される。このとき、防水防湿部材１３側を効率的に冷却する、すなわち、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４の両側で温度差が大きくならないようにするためには、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４の間の幅を１ｍｍ〜１０ｍｍに抑えるのが好ましい。

ここで、以下の条件の下で、ルーバー装置１を配置した場合に、防水透湿部材１４側の温度及び防水透湿部材１４と防水防湿部材１３との間で生じる温度差を試算した。その結果、防水透湿部材１４側の温度は気温に対して７℃低下すること、及び防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４の間の幅を５ｍｍに設定することで、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４の間の温度差を０．５℃に抑えることができることが分かった。
＜試算条件＞
・防水防湿部材１３側の気温および平均放射温度：３０℃
・防水防湿部材１３側の相対湿度：５０％
・防水透湿部材１４側の気温および平均放射温度：３０℃
・防水透湿部材１４側の相対湿度：５０％
・防水防湿部材１３側および防水透湿部材１４側の表面総合熱伝達率：１４Ｗ／（ｍ²・Ｋ）
・防水透湿部材１４側の湿気伝達率：５．６７×１０^-8ｋｇ／（ｍ²・ｓ・Ｐａ）
・防水防湿部材１３および防水透湿部材１４の熱抵抗：１０．０×１０^-3（ｍ²・Ｋ）／Ｗ
・防水透湿部材１４の透湿抵抗：１．１９×１０^-3（（ｍ²・ｓ・Ｐａ）／ｋｇ
・水の熱伝導率：０．５８２Ｗ／（ｍ・Ｋ）
・水の蒸発潜熱：２５００ｋＪ／ｋｇ

また、防水透湿部材１４側に日射が当たり４８０Ｗ／ｍ²の熱が吸収される場合には、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４の間の幅が小さいと、防水透湿部材１４側の日射熱が防水防湿部材１３に伝わることが懸念される。しかしながら、防水透湿部材１４側は水の蒸発により効果的に冷却されるので、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４の間の幅が５ｍｍの場合でも、防水防湿部材１３は気温に対して２．７℃の上昇しか生じず、幅を小さくすることによる温度上昇への影響は小さいことも分かった。なお、防水透湿部材１４側で蒸発が無い場合には、防水防湿部材１３は気温に対して１８．６℃も上昇してしまう。

［特徴］
以上のとおり、本実施形態に係るルーバー装置１によれば、防水透湿部材１４付近で生じる水の蒸発によって、周囲の雰囲気を冷却することができる。ここで、ルーバー装置１の各羽根部材１２は、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４を用いた簡易な構成で実現される。また、防水透湿部材１４の配置に基づいて、冷却範囲を制御することができる。更に、内部空間１６に貯留した水を利用するため、水を常時滴下しなくてもよく、周囲の雰囲気を効率的に冷却することができる。したがって、本実施形態に係るルーバー装置１によれば、簡易な構成で、冷却範囲を制御し、かつその範囲の雰囲気を効率よく冷却することができる。

また、本実施形態に係るルーバー装置１は、従来のミスト噴霧等とは相違し、水滴を周囲に飛散するものではない。そのため、比較的に場所を制限されることなく、ルーバー装置１を配置することができる。例えば、窓付近、ダブルスキン構造内、ペリメータゾーン等の室内の窓辺空間にルーバー装置１を配置することができる。

更に、本実施形態に係るルーバー装置１は、周囲の雰囲気の熱を蒸発潜熱に転換する。そのため、ルーバー装置１をダブルスキン構造内に配置することで、建物外に排気されるダブルスキン構造内の空気を冷却することができる。これにより、ヒートアイランド現象の一因となっている建物から都市大気への顕熱放散を低減することができる。

§３ 変形例
以上、本発明の実施形態を詳細に説明してきたが、前述までの説明はあらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。例えば、以下のような変更が可能である。なお、以下では、上記実施形態と同様の構成要素に関しては同様の符号を用い、上記実施形態と同様の点については、適宜説明を省略した。以下の変形例は適宜組み合わせ可能である。

＜３．１＞
例えば、上記実施形態に係るルーバー装置１は、縦ブラインドとして構成されている。しかしながら、ルーバー装置１のタイプは、縦ブラインドに限られなくてもよい。例えば、各羽根部材１２を水平方向に向けた状態で上下方向に並べることで、ルーバー装置１は、横ブラインドとして構成されてよい。

また、上記実施形態では、ルーバー装置１の使用方法として、日光の当たる場所に配置して、周囲の雰囲気を冷却するのに利用する形態を説明した。しかしながら、上記実施形態に係るルーバー装置１の利用形態は、このような例に限定されなくてもよい。上記実施形態に係るルーバー装置１は、防水透湿部材１４から水蒸気を外部に放出する。そのため、例えば、湿度の低い場所に配置することで、ルーバー装置１を加湿器として利用してもよい。

また、上記実施形態では、ヘッドボックス１１の中空部１１０を介して、各羽根部材１２の内部空間１６に水を供給している。しかしながら、水の供給方法は、このような例に限られなくてもよい。例えば、給水経路１２５に通じる開口をフレーム材１２１に設けてもよい。この場合、この開口を通じて内部空間１６に水を供給することができる。

＜３．２＞
また、上記実施形態では、各羽根部材１２の各リブ１５は、上下方向に延びている。しかしながら、各リブ１５の延びる方向は、同一方向であれば、上下方向に限られなくてもよく、上下方向に対してやや傾いていてもよい。ここで、「同一方向」とは、各リブ１５の延びる方向が完全に一致している状態の他、各リブ１５が重ならない程度に各リブ１５の延びる方向がややずれている状態を含んでもよい。

＜３．３＞
また、上記実施形態では、それぞれ略矩形状の平らな防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４が１つずつ前後方向に配置されている。しかしながら、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４の数は、１つに限られなくてもよく、複数であってもよい。

図４は、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４を２つずつ備える羽根部材１２Ａを模式的に例示する。図４に例示される羽根部材１２Ａは、上記実施形態に係る羽根部材１２の防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４の組を２つ形成し、作成した各組を防水防湿部材１３側で貼り合わせることにより、作成することができる。この羽根部材１２Ａによれば、両防水透湿部材１４の配置される前後方向（図４の左右方向）の両側で、水蒸気を放出し、周囲の雰囲気を冷却することができる。

＜３．４＞
また、上記実施形態では、各リブ１５によって、羽根部材１２の形状が保持される。しかしながら、各リブ１５は省略されてもよい。また、各羽根部材１２は、リブ以外の形状保持手段を備えてもよい。

図５は、リブ以外の形状保持手段を備える羽根部材の一例を模式的に例示する。具体的には、図５に示される羽根部材１２Ｂでは、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４が、キルティング模様のように互いに格子状に連結されている。この格子状の連結（図５の点線で示す部分）が、形状保持手段に相当する。防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４の連結方法には、例えば、溶着、接着等を用いることができる。

このように、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４を格子状に連結することで、羽根部材１２Ｂの変形を抑制することができる。また、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４の間の幅が大きくなり過ぎるのを防ぐことができ、これにより、内部空間１６に貯留する水が防水透湿部材１４の広い範囲に接するようにすることができる。したがって、当該変形例によれば、防水透湿部材１４の広い範囲に水を行き渡らせて、その範囲で水の蒸発が生じるようにすることができるため、周囲の雰囲気を効率的に冷却することができる。

＜３．５＞
また、上記実施形態では、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４は平らに形成されている。しかしながら、防水防湿部材１３及び防水透湿部材１４の形状は、このような例に限定されなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。

図６及び図７は、平らではない形状を有する防水防湿部材及び防水透湿部材を備える羽根部材の一例を模式的に例示する断面図である。図６及び図７に示される羽根部材１２Ｃは、四角筒状に形成されている。具体的には、防水防湿部材１３Ｃ及び防水透湿部材１４Ｃが四角筒状に形成されている。防水防湿部材１３Ｃは、防水透湿部材１４Ｃよりも断面形状が小さくなっており、羽根部材１２Ｃの内壁を構成している。一方、外側に配置される防水透湿部材１４Ｃは、羽根部材１２Ｃの外壁を構成している。防水防湿部材１３Ｃ及び防水透湿部材１４Ｃの上下方向の両端は適宜閉じられており、これによって、防水防湿部材１３Ｃ及び防水透湿部材１４Ｃの間には四角筒状の内部空間１６Ｃが形成されている。また、防水防湿部材１３Ｃの内側には四角柱状の中空部１７Ｃが形成されている。

なお、羽根部材１２Ｃ（防水防湿部材１３Ｃ及び防水透湿部材１４Ｃ）の形状は、四角筒状に限られなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。羽根部材１２Ｃの形状は筒状であれば、本変形例と同様の構成を実現することができる。このとき、防水防湿部材１３Ｃ及び防水透湿部材１４Ｃの形状は、一致していなくてもよい。例えば、防水防湿部材１３Ｃを円筒状とし、防水透湿部材１４Ｃを四角筒状としてもよい。

この羽根部材１２Ｃによれば、外壁の全周方向に冷却を実施することができる。したがって、この羽根部材１２Ｃを備えるルーバー装置は、比較的に高い冷却性能が求められ、かつ冷却に利用した水蒸気を建物外に放出可能なダブルスキン構造内に配置するのに適している。

ここで、この変形例では、羽根部材１２Ｃの外部に放出される水蒸気の量が多くなる傾向にある。多くの水蒸気が室内に拡散すると、空調の潜熱負荷が大きくなってしまう可能性がある。そこで、これを防ぐべく、図７に示すとおり、ガラス材、ビニール材等の外周材１８で、水蒸気が周囲に拡散するのを防止するために各羽根部材１２Ｃの周囲を覆ってもよい。なお、図７の例では、複数の羽根部材１２Ｃを一度に外周材１８で覆っている。しかしながら、外周材１８で羽根部材１２Ｃを覆う方法は、このような例に限定されなくてもよく、個々の羽根部材１２Ｃを外周材１８で覆ってもよい。

また、図８に示すとおり、上記防水防湿部材１３Ｃ及び防水透湿部材１４Ｃの配置は反対であってもよい。図８は、当該変形例に係る羽根部材１２Ｄを模式的に例示する断面図である。図８に示される羽根部材１２Ｄでは、防水透湿部材１４Ｄが、防水防湿部材１３Ｄよりも断面形状が小さくなっている。これにより、防水透湿部材１４Ｄが羽根部材１２Ｄの内壁を構成しており、防水防湿部材１３Ｄが羽根部材１２Ｄの外壁を構成している。防水防湿部材１３Ｄ及び防水透湿部材１４Ｄの間には四角筒状の内部空間１６Ｄが形成されており、防水透湿部材１４Ｄの内側には四角柱状の中空部１７Ｄが形成されている。

なお、羽根部材１２Ｄ（防水防湿部材１３Ｄ及び防水透湿部材１４Ｄ）の形状も、上記羽根部材１２Ｃと同様に、四角筒状に限られなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。羽根部材１２Ｄの形状は筒状であれば、本変形例と同様の構成を実現することができる。このとき、防水防湿部材１３Ｄ及び防水透湿部材１４Ｄの形状は、一致していなくてもよい。例えば、防水防湿部材１３Ｄを四角筒状とし、防水透湿部材１４Ｃを円筒状としてもよい。

この羽根部材１２Ｄによれば、外壁を構成する防水防湿部材１３Ｄで日射を吸収し、冷却に利用した水蒸気を中空部１７Ｄ側に排出するようにすることができる。これにより、放出される水蒸気が室内に拡散するのを防止することができる。なお、この変形例では、防水防湿部材１３を日に当たるように配置する上記形態と同様に、防水防湿部材１３Ｄ及び防水透湿部材１４Ｄの間の幅は、１ｍｍ〜１０ｍｍに抑えるのが好ましい。

また、図９は、本変形例に係る羽根部材１２Ｄの下端側にファン１９を配置した形態を例示する。このファン１９により、中空部１７Ｄ内を下方向から上方向に通風することができる。そこで、この羽根部材１２Ｄの上端部を、排気ダクトを有するヘッドボックスに取り付けることで、中空部１７Ｄ側に放出された水蒸気が、排気ダクトを介して排出されるようにしてもよい。なお、ファン１９は、排気ダクト内に配置してもよい。

１…ルーバー装置（蒸発冷却装置）、
１１…ヘッドボックス、１１０…中空部、
１２…羽根部材（水保持部材）、
１２１〜１２４…フレーム材、
１２５…給水経路（供給経路）、１２６…排水経路、
１３…防水防湿部材、１４…防水透湿部材、
１５…リブ、１６…内部空間

Claims (5)

1. 水及び水蒸気に対して不透過性を有するシート状の防水防湿部材、並びに水に対して不透過性を有し、かつ水蒸気に対して透過性を有するシート状の防水透湿部材により、水を保持する密封された内部空間を有するように形成される水保持部材と、
   前記水保持部材の前記内部空間に水を供給する供給経路と、
   を備える、
   蒸発冷却装置。
2. 前記防水防湿部材及び前記防水透湿部材は対向するように配置され、
   前記防水防湿部材及び前記防水透湿部材の間には、前記防水防湿部材及び前記防水透湿部材を連結し、それぞれ同一方向に延びる複数のリブが設けられる、
   請求項１に記載の蒸発冷却装置。
3. 前記防水防湿部材及び前記防水透湿部材は対向するように配置され、
   前記防水防湿部材及び前記防水透湿部材は格子状に連結される、
   請求項１に記載の蒸発冷却装置。
4. 前記水保持部材は筒状に形成され、
   前記防水防湿部材は、前記水保持部材の内壁を構成し、
   前記防水透湿部材は、前記水保持部材の外壁を構成する、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の蒸発冷却装置。
5. 前記水保持部材は筒状に形成され、
   前記防水防湿部材は、前記水保持部材の外壁を構成し、
   前記防水透湿部材は、前記水保持部材の内壁を構成する、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の蒸発冷却装置。