JP2018165801A - プロジェクター、及び、開口用パネル - Google Patents

Abstract

【課題】投射映像への排気の影響を抑制する構成を備えたプロジェクターにおいて、デザイン性を向上させることができるようにする。【解決手段】スクリーンＳＣに画像を投射するプロジェクター１００であって、水平方向Ｈに対して下側に傾いた方向に画像を投射する投射口８と、筐体２と、筐体２に形成された排気口７ａに設けられ、排気口７ａを通して排出される空気の進行方向を規制する排気パネル７を備え、排気口７ａは、筐体２において、画像の投射方向Ａに向かって右側面２Ｃに形成され、排気パネル７は、筐体２の内側と外側とを結ぶ流路７３を形成し、流路７３は、内側から外側に向かうにつれて、画像の投射方向Ａとは上下反対の方向に近づくとともに、スクリーンＳＣに近づくような傾きを有する。【選択図】図１

Description

本発明は、プロジェクター、及び、開口用パネルに関する。

従来、プロジェクターでは、投射映像への排気の影響を抑制するための構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１記載の構成では、排気ファンにルーバーを有するカバーが被せられ、排気ファンにより排出された空気が、ルーバーを通過することにより、投射面から離れた方向に排出される。

特開２０１１−２４２４９１号公報

しかしながら、特許文献１の構成では、投射面から離れた方向からユーザーには、ルーバーを構成する隣り合う羽板部の間から本体の内部が見えることがあった。このように、ルーバーが形成されたカバーを使用することにより、投射映像への排気の影響を抑制する効果を得ることができる一方、プロジェクターの外観に影響があった。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、投射映像への排気の影響を抑制する構成を備えたプロジェクターにおいて、デザイン性を向上させることができるようにすることを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、投射面に画像を投射するプロジェクターであって、水平方向に対して上側または下側に傾いた方向に画像を投射する投射部と、筐体と、前記筐体に形成された開口に設けられ、前記開口を通して排出または吸入される空気の進行方向を規制する規制部と、を備え、前記開口は、前記筐体において、前記画像の投射方向に向かって左側および右側の少なくとも一方の側面に形成され、前記規制部は、前記筐体の内側と外側とを結ぶ流路を形成し、前記流路は、前記内側から前記外側に向かうにつれて、前記画像の投射方向とは上下反対の方向に近づくとともに、前記投射面に近づくような傾きを有する。
本発明によれば、規制体が、流路の方向（空気の進行方向）とは異なる方向から筐体内部を見る視線を遮る効果が期待できるので、筐体内部が外観に影響せず、デザイン性の向上を図ることができる。また、筐体に形成された開口から空気を排出する構成の場合には、筐体から排気される空気を、画像光に重ならない方向に導くことにより、投射画像に対する排気の影響を防ぎ、投射画像の視認性を良好に保つことができる。例えば、プロジェクターを投射面よりも上方に設置して下向きに画像光を投射する場合には、排気が投射面に向けて、かつ上向きに導かれる。

また、上記構成において、前記規制部は、前記流路の延長方向に沿って延びる板状の前記規制体を複数有する構成としてもよい。
この構成によれば、複数の板状の規制体を配列することにより、排気を導く流路を容易に形成できる。

また、上記構成において、前記筐体の内側における前記規制体の厚みと、外側における前記規制体の厚みとが異なる構成としてもよい。
この構成によれば、金型を用いる製造方法により規制体を成形する場合に、筐体の内側と外側との規制体の厚みの違いによる抜き勾配を持たせることで、規制部の離型が容易になる。

また、上記構成において、前記規制部は、筒状の前記流路が複数配列された中空体である規制体を有する構成としてもよい。
この構成によれば、筐体内から排気される空気を所望の方向に導く構成を、少ない部品点数で容易に実現できる。

また、上記構成において、前記規制体は前記開口を覆うように配設され、各々の前記流路が前記規制体の一面側と他面側とに開口し、前記規制体の一面側における開口率が他面側における開口率と異なる構成としてもよい。
この構成によれば、規制体の一方の面側に、流路が閉塞された箇所を設けることで、金型を用いる製造方法により規制部を成形する場合に、流路が閉塞された箇所に対応して金型に空洞を設けることができる。この空洞をゲートとして使用して、金型に樹脂を充填できるので、規制部の製造がより容易になる。

前記規制体は、前記規制体の一面側において開口し、他面側において閉塞された閉塞部を有してもよい。
この構成によれば、金型を用いる製造方法により規制部を成形する場合に、閉塞部を、規制部を離型する際にイジェクトピンを押し当てる箇所として使用でき、規制部の製造がより容易になる。

また、上記構成において、前記規制体は、断面６角形の前記流路が複数配列されたハニカム構造を有する構成としてもよい。
この構成によれば、ハニカム構造により、多数の流路を容易に形成することができる。また、規制体の強度を容易に確保できる。さらに、金型を用いる製造方法により規制部を成形する場合に、規制部を形成する側の金型に樹脂が流れ込みやすくなるため、流路を形成する中空体の厚みを一定に成型することが容易になる。

また、上記構成において、前記規制体は、不透明または遮光性を有する面を有する構成としてもよい。
この構成によれば、開口に不透明または遮光性を有する規制体を設けることで、規制体を通じた筐体の内部の視認性を効果的に低減することができ、デザイン性の向上を図ることができる。

また、上記構成において、前記筐体に取り付けられる枠を有し、前記規制体が前記枠に固定される構成としてもよい。
この構成によれば、枠を使用することにより、排気を所定の方向に導く規制体を容易に配置できる。

また、上記構成において、前記開口が形成された前記筐体の側面に一体に形成される前記規制体を有する構成としてもよい。
この構成によれば、プロジェクターの部品点数を減らすことができ、プロジェクターの製造時の工数を減らすことができる。

また、上記構成において、前記筐体内の空気を前記開口から排出する排気装置を有する構成としてもよい。
この構成によれば、排気装置を使用することにより、筐体の内側の空気を、規制部を通じて外側に排出できる。

また、上記目的を達成するために、本発明は、投射面に画像を投射するプロジェクターにおいて、前記プロジェクターの筐体に形成された開口に取り付けられる開口用パネルであって、前記画像の投射方向は、水平方向に対して上側または下側に傾いた方向であって、前記開口は、前記筐体において、前記画像の投射方向に向かって右側および左側の少なくとも一方の側面に形成され、前記開口用パネルが前記開口に取り付けられた状態において、前記開口用パネルは、前記筐体の内側と外側とを結ぶ流路を形成し、前記流路は、前記内側から外側に向かうにつれて、前記画像の投射方向とは上下反対の方向に近づくとともに、前記投射面に近づくような傾きを有する。
本発明によれば、規制体が、流路の方向（空気の進行方向）とは異なる方向から筐体内部を見る視線を遮る効果が期待できるので、筐体内部が外観に影響せず、デザイン性の向上を図ることができる。また、筐体に形成された開口から空気を排出する構成の場合には、筐体内から排気される空気を、画像光に重ならない方向に導くことができるので、投射画像に対する排気の影響を防ぎ、投射画像の視認性を良好に保つことができる。例えば、プロジェクターを投射面よりも上方に設置して下向きに画像光を投射する場合には、排気が投射面に向けて、かつ上向きに導かれる。また、例えば、プロジェクターを投射面より下方に設置して上向きに画像光を投射する場合には、排気が投射面に向けて、かつ下方向に導かれる。

本実施形態に係るプロジェクター及び第１の設置状態を示す側面視図。 プロジェクター及び第２の設置状態を示す側面視図。 プロジェクターの右側面図。 プロジェクターの背面図。 プロジェクターの左側面図。 排気パネルの正面図。 図６のＣ−Ｃ´断面図。 図６のＤ−Ｄ´断面図。 排気パネルの背面図。 第２実施形態の排気パネルの正面図。 図１０のＥ−Ｅ´断面図。 図１０のＦ−Ｆ´断面図。 排気パネルの背面図。 第３実施形態の排気パネルの断面図。

＜第１実施形態＞
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１及び図２は、本実施形態に係るプロジェクター１００の構成、及び、プロジェクター１００の設置状態を示す側面視図である。

プロジェクター１００は、光源及び変調装置を含み、画像光を生成する投射部１０（図３）を備える。プロジェクター１００は、投射部１０（図３）が生成する画像光を投射口８から投射対象である投射面に向けて投射することにより、投射面に画像を形成（表示）する。本実施形態では、スクリーンＳＣを投射対象とし、プロジェクター１００がスクリーンＳＣに投射画像Ｐを投射するものとして説明する。

図１及び図２は、プロジェクター１００の設置状態の例として、第１設置状態、及び、第２設置状態を示す。図１及び図２の各々に示す第１及び第２設置状態は、いずれも室内にプロジェクター１００を設置する例である。図１、図２において、設置室の天井面を符号Ｓ１で、床面を符号Ｓ２で、プロジェクター１００に対向する壁面を符号Ｓ３で示す。

図１及び図２に示すように、プロジェクター１００は、略箱型の筐体２を有する。筐体２の天面を符号２Ａで示し、底面を符号２Ｂで示す。また、第１設置状態において投射方向を向いて右側の側面（右側面）を符号２Ｃで、左側の側面（左側面）を符号２Ｄ（図１及び図２では図示せず）でそれぞれ示し、スクリーンＳＣに対向する面（背面）を符号２Ｅで示す。

図１に示す第１設置状態は、プロジェクター１００を設置室の上部に設置する態様であり、一般に天吊り設置と呼ばれる状態である。第１設置状態では、プロジェクター１００の底面２Ｂが天井面Ｓ１を向いており、天面２Ａが床面Ｓ２を向いている。また、第１設置状態では背面２Ｅが壁面Ｓ３側、すなわちスクリーンＳＣ側を向く。

第１設置状態で、プロジェクター１００は、取付アーム２００に取り付けられる。取付アーム２００は、天井面Ｓ１または壁面Ｓ３に固定される。図１には取付アーム２００を壁面Ｓ３に固定した例を示す。取付アーム２００の先端には、吊り下げ対象の機器類を取り付けるためのブラケット２０１が吊り下げられている。

筐体２の底面２Ｂには複数の設置部２１が配置される。設置部２１は、固定用のボルト、或いはボルト孔等を有し、第１設置状態では、設置部２１がブラケット２０１に連結されることにより、プロジェクター１００が取付アーム２００によって支持される。

図１の例では、壁面Ｓ３にスクリーンＳＣが設置され、プロジェクター１００はスクリーンＳＣに向けて画像光を投射する向きに、取付アーム２００に取り付けられる。なお、プロジェクター１００が画像光を投射する投射対象は、スクリーンＳＣに限定されない。図１の例では壁面Ｓ３にスクリーンＳＣが設置されているが、壁面Ｓ３そのものが投射対象として使用される構成であってもよい。投射対象は、一様な平面であってもよいし、曲面、不連続面あるいは凹凸を有する面などであってもよい。スクリーンＳＣは、壁面Ｓ３に貼り付け、或いは吊り下げて設置してもよいし、壁面Ｓ３に近い床面Ｓ２に立設されてもよい。

プロジェクター１００の天面２Ａには、筐体２の内部から射出された光を透過させる投射口８が配置されており、投射部１０が発する画像光が投射口８から出射される。本実施形態では、プロジェクター１００の投射方向を符号Ａで示す。投射方向Ａは、プロジェクター１００が画像光を投射する方向を示し、ここでは投射画像Ｐの中心に対応する画像光の光路を投射方向Ａの矢印として図示する。

また、以下の説明において、プロジェクター１００の位置や方向の基準として、仮想水平面ＳＰを用いる。仮想水平面ＳＰは、投射口８を通る仮想平面である。仮想水平面ＳＰは、天面２Ａ及び／または底面２Ｂに平行な平面として定義することもできる。また、プロジェクター１００の設置状態（第１設置状態、及び、第２設置状態を含む）における重力方向を上下方向Ｖとした場合に、仮想水平面ＳＰを、上下方向Ｖに垂直な方向としてもよい。また、仮想水平面ＳＰは、スクリーンＳＣに垂直な面として定めてもよい。上下方向Ｖは、垂直方向、或いは鉛直方向と言い換えることもできる。

また、図１において、上下方向Ｖに垂直な方向を水平方向Ｈとする。水平方向Ｈは、直線的な方向を意味し、具体的には、図１及び図２に示すように上下方向Ｖに垂直であって、スクリーンＳＣに接近及び離隔する方向を示す。
この場合、プロジェクター１００の投射方向Ａは、上下方向Ｖにおいて、仮想水平面ＳＰに対して下向きである。プロジェクター１００は、筐体２の下方に設置されたスクリーンＳＣに向けて、斜め下向きに画像光を投射する。

図１には、投射口８を通り仮想水平面ＳＰに垂直な仮想線ＳＳを示す。仮想線ＳＳは、スクリーンＳＣの投射画像Ｐを見るユーザー（利用者、或いは視聴者といえる）の位置の目安である。具体的には、プロジェクター１００を第１設置状態で使用する場合、投射画像Ｐを見るユーザーは、基本的に仮想線ＳＳよりも後方、すなわち、仮想線ＳＳを基準としてスクリーンＳＣから遠い側にいる。特に、プロジェクター１００が短焦点型のプロジェクターである場合には、仮想線ＳＳとスクリーンＳＣとの間の距離が短いため、ユーザーは仮想線ＳＳの後側にいると考えられる。このため、仮想線ＳＳの後方からプロジェクター１００の筐体２を見る場合のユーザーの視線は、図中に符号Ｕで示すように、下から見上げる方向である。

図２に示す第２設置状態は、プロジェクター１００を設置室の下部に設置する状態であり、一般に下置き設置と呼ばれる。図２示す例では床面Ｓ２に設置された設置台２１０に、プロジェクター１００を載せる例を示す。プロジェクター１００を載せる台は設置台２１０に限定されず、机、椅子、その他の什器や設備に載せることができ、好ましくは平面を有するものであれば載せることができる。第２設置状態では、底面２Ｂに配設された設置部２１が設置台２１０に接して、プロジェクター１００を支持する。なお、プロジェクター１００を床面Ｓ２に直接設置してもよい。

図２には、図１と同様に上下方向Ｖ、水平方向Ｈ、仮想水平面ＳＰ及び仮想線ＳＳを示す。第２設置状態では、壁面Ｓ３側に位置するスクリーンＳＣの下方にプロジェクター１００が位置するので、プロジェクター１００は、投射口８から上向きに画像光を投射し、投射画像Ｐを形成する。
また、プロジェクター１００を第２設置状態で使用する場合、投射画像Ｐを見るユーザーは、基本的に仮想線ＳＳよりも後方（仮想線ＳＳを基準としてスクリーンＳＣから遠い側）にいる。仮想線ＳＳの後方からプロジェクター１００の筐体２を見る場合のユーザーの視線は、図中に符号Ｕで示すように、上から筐体２を見下ろす方向である。

図３、図４、及び図５は、プロジェクター１００の構成を示す図であり、図３は右側面図、図４は背面図、図５は左側面図である。

図３に示すように、右側面２Ｃには、筐体２の内部空間から排気を行うための開口である排気口７ａが形成されている。排気口７ａには、排気パネル７が取り付けられる。排気パネル７は、筐体２の内部からの排気の気流を所定方向に誘導するルーバーを有する。排気パネル７のルーバーには、外部から排気口７ａを通じて筐体２の内部が見えにくくなるようにする効果がある。本実施形態で、排気パネル７は、筐体２とは別体として構成された部品であって、排気口７ａに固定される。なお、排気パネル７を、筐体２と一体に形成してもよい。

排気パネル７を通じて排気される気流の方向を、符号Ｂ１で示す。排気方向Ｂ１は、図１及び図２にも示したように、側面視では、水平方向Ｈにおいては、投射口８から投射される画像光の投射方向Ａと同じ方向であり、上下方向Ｖにおいては投射方向Ａとは反対側の方向である。また、図４に示すように、背面視又は正面視では、排気方向Ｂ１は、右側面２Ｃから筐体２の側方（外側）を向いている。

図５に示すように、左側面２Ｄには、筐体２の内部空間に空気を取り入れる開口である吸気口６ａが形成されている。吸気口６ａには、吸気パネル６が取り付けられる。吸気パネル６は、ルーバーを有し、このルーバーによって、筐体２の内部にスムーズに外気を導くとともに、外部から吸気口６ａを通じて筐体２の内部が見えにくくなるようにする効果がある。本実施形態で、吸気パネル６は、筐体２とは別体として構成された部品であって、吸気口６ａに固定される。なお、吸気パネル６を、筐体２と一体に形成してもよい。

吸気パネル６に吸気される気流の方向を、符号Ｂ２で示す。吸気方向Ｂ２は、図５に示すように、側面視では、水平方向Ｈにおいては投射方向Ａと反対方向であり、上下方向Ｖにおいては投射方向Ａとは同じ方向である。また、図４に示すように、背面視又は正面視では、吸気方向Ｂ２は、左側面２Ｄの側方（外側）から筐体２を向いている。

吸気パネル６のルーバーと、排気パネル７が有するルーバーとは、図４に示すように左右対称である。このため、排気方向Ｂ１と吸気方向Ｂ２とは、図３と図５とを比較して明らかなように反対側を向く。この構成では、右側面２Ｃにおける排気パネル７のルーバーの方向と左側面２Ｄにおける吸気パネル６のルーバーの方向とが、投射方向Ａに対して同じ方向を向くので、例えば、排気パネル７と吸気パネル６とを同一或いは類似の構成とすることができる。本実施形態では、吸気パネル６が有するルーバーは、排気パネル７のルーバーと共通する構成であるものとし、排気パネル７の構成について後述し、吸気パネル６については説明を省略する。

プロジェクター１００は、排気装置９を備える。排気装置９は、筐体２の内部に収容され、排気パネル７を通じて筐体２の外へ排気される気流を発生する装置であり、例えば軸流ファンで構成される。排気装置９は、図４に示すように、筐体２の内部において右側面２Ｃに寄った位置に配置され、排気装置９が発生する気流が排気パネル７に流れやすい構成となっている。また、排気装置９が筐体２の外に排気を行うことにより、吸気口６ａでは、吸気パネル６を通じて筐体２の内部に向かう気流が発生する。つまり、排気パネル７からの排気に対応する気流が吸気パネル６を通じて流入する。これにより、プロジェクター１００は、左側面２Ｄから給気し右側面２Ｃから排気する気流を作り出す。この気流によって、筐体２に収容された投射部１０、投射部１０を含む各部に電源を供給する電源装置（図示略）、投射部１０により投射される画像について画像処理を行う回路（図示略）等が発する熱が、筐体２の外に排熱される。

筐体２の内部には、投射部１０を構成する光学装置１１、及びミラー１３が配置される。光学装置１１は、ハロゲンランプ、キセノンランプ、超高圧水銀ランプ等のランプ、或いは、ＬＥＤやレーザー光源等の固体光源を、光源（図示略）として備える。また、光学装置１１は、光源が発する光を変調して画像光を生成する光変調装置（図示略）を備える。光変調装置は、例えば、透過型の液晶ライトバルブ、反射型の液晶ライトバルブ、デジタルミラーデバイス（ＤＭＤ）等の素子を備える。また、光学装置１１は、光変調装置を駆動する駆動回路や光源に電力を供給する回路等を備えてもよい。光学装置１１は、図３に示すように、筐体２の内部に配置され、吸気パネル６から排気パネル７に流れる気流に重なる位置、或いは気流の近傍に位置する。このため、光学装置１１の光源等が発する熱は、排気装置９が発生する気流によって筐体２の外に排熱され、光学装置１１は吸気パネル６から流入する外気によって適切に冷却される。

図６は、排気パネル７の構成を示す正面図である。図７は、図６のＣ−Ｃ´断面図であり、図８は、図６のＤ−Ｄ´断面図である。また、図９は、排気パネル７の背面図である。

排気パネル７は、図６に示すように、略矩形に形成された枠７２と、枠７２の内側に固定された複数のフィン７１（規制体）とを備え、複数のフィン７１によってルーバーが形成される。隣り合うフィン７１の間には所定サイズの空間が設けられ、この空間は排気方向Ｂ１に気流が流れる流路７３となる。言い換えれば、複数のフィン７１は排気方向Ｂ１の流路７３を形成する。

枠７２の側端部には、取付部７９ａ、７９ｂがそれぞれ突出する。排気パネル７を排気口７ａ（図１）に取り付けた状態で、取付部７９ａ、７９ｂは、ねじ（図示略）等により右側面２Ｃに固定される。

フィン７１は、枠７２に対して傾いた方向で固定される。図６には、仮想面ＳＰ´を示す。仮想面ＳＰ´は、枠７２の下面７２ａに平行な平面である。仮想面ＳＰ´は、排気パネル７を排気口７ａに取り付けた状態で、仮想水平面ＳＰ（図１）と平行である。図６に示す排気パネル７の正面、すなわち、排気パネル７の外側の面内において、フィン７１は、仮想面ＳＰ´に対して角θ１だけ傾いている。排気パネル７が備える複数のフィン７１は平行に配列されるので、各々のフィン７１が角θ１の傾きを有する。

また、図７に示すように、各々のフィン７１は、図５のＣ−Ｃ´断面において、排気パネル７の外側に沿う面７２ｂに対して角θ２の傾きを有する。また、図８に示すように、図５のＤ−Ｄ´断面において、各々のフィン７１は、仮想面ＳＰ´に対して角θ３の傾きを有する。

フィン７１の傾きである角θ１、θ２、θ３は、平行に並ぶフィン７１の間の空間である流路７３の傾きに等しいので、流路７３を流れる排気方向Ｂ１は、フィン７１と同じ傾きを有する。角θ２の傾きは、図１及び図２に示すように、排気方向Ｂ１が、水平方向Ｈにおいて投射方向Ａと同じ側、すなわち前方（スクリーンＳＣ側）を向く角度に相当する。また、角θ３の傾きは、排気方向Ｂ１が仮想水平面ＳＰに対して上を向く角度に相当する。角θ１は、例えば鋭角であり、具体的には、６８°とすることができる。角θ２は例えば鈍角であり、例えば１１２°とすることができる。角θ３は、例えば鋭角であり、具体的には、４５°とすることができる。

フィン７１が角θ３の傾きを有することにより、プロジェクター１００の第１設置状態で、流路７３が、筐体２の内側から外側に向かうにつれて、筐体２に対して上方へ向く。このため、排気方向Ｂ１は、下向きに画像光を投射するプロジェクター１００に対し上向きとなる。また、第２設置状態では、流路７３は、筐体２の内側から外側に向かうにつれて、筐体２に対して下方へ向く。このため、排気方向Ｂ１は、上向きに画像光を投射するプロジェクター１００に対し下向きとなる。これにより、排気パネル７を通じて筐体２から排気される空気が、投射画像Ｐの画像光に重ならない排気方向Ｂ１に導かれる。

上述したように、筐体２の排気は、筐体２に収容される光学装置１１等の発熱量の大きい機器の影響で、プロジェクター１００の設置室の気温より高温であることが多い。このような高温の空気が、投射口８から投射される画像光に重なると、投射画像Ｐに、かげろう状のもやを生じることがある。排気方向Ｂ１を、投射画像Ｐの画像光に重ならない方向とすることにより、プロジェクター１００では、投射画像Ｐへの排気の影響を防止できる。

また、排気方向Ｂ１が水平方向ＨにおいてスクリーンＳＣ側を向くので、ユーザーが仮想線ＳＳより後方にいる場合、ユーザーに対して排気が流れない。このため、室温より高温の排気がユーザー側に流れる量を減少させ、ユーザーへの排気の影響を抑制できる。

さらに、フィン７１が、角θ１、θ２、θ３の傾きを有するので、図１及び図２に符号Ｕで示す方向のユーザーの視線を遮る効果がある。符号Ｕで示したように、図１の第１設置状態では、ユーザーは、プロジェクター１００に設けられた吸気パネル６及び排気パネル７を、下から見上げる格好になる。

フィン７１は、流路７３がスクリーンＳＣ側に向くように傾きを有するので、プロジェクター１００の背面側かつ下側から流路７３に向けられるユーザーの視線を、フィン７１の面により遮ることができる。このため、ユーザーが方向Ｕの視線をプロジェクター１００に向けても、流路７３を通じて筐体２の内部が視認されることは起こり難く、筐体２の内部の機器を外から見えにくくする効果が期待できる。従って、プロジェクター１００の外観のデザイン性の向上を図ることができる。

吸気パネル６を排気パネル７と共通の構成とした場合、吸気パネル６においても、筐体２の外からの視線（例えば、方向Ｕの視線）がルーバーにより遮られる。このため、吸気口６ａにおいて、筐体２の内部を見えにくくする効果が期待できる。

このように、フィン７１が３次元的に傾けられるため、排気パネル７からの排気に関し、投射画像Ｐへの排気の影響を防止する効果、ユーザーへの排気の影響を抑制する効果、及び、筐体２の内部を見えにくくする効果を得ることができる。

フィン７１は、一定の厚みを有する平板であってもよいが、厚みの差を有する形状であってもよい。例えば、フィン７１は、筐体２の外側と内側とで厚みが異なる形状とすることができる。具体的には、筐体２の外側におけるフィン７１の厚みｔ１（図６）に比べ、筐体２の内側におけるフィン７１の厚みｔ２（図７）を厚くするとよい。例えば、厚みｔ１を１．６ｍｍとした場合に、厚みｔ２を２．０ｍｍ以上とすることができる。この場合、枠７２の厚みｔ３は、フィン７１を固定するために厚い方がよく、例えば、１３ｍｍとすることができる。

また、フィン７１は、不透明または遮光性を有する材料で構成することができる。この場合、フィン７１によって、方向Ｕ（図１、図２）の視線に対し、筐体２の内部を見えにくくする効果を、より一層高めることができる。

流路７３のサイズ（流路７３において空気が流れる断面積）は、隣り合うフィン７１の間隔ｆにより決定される。例えば、間隔ｆを５．６ｍｍ以上とすると、排気パネル７の通風抵抗が小さく、排気パネル７を通じて十分な量の空気を排気できる。

排気パネル７の製造過程では、枠７２及びフィン７１を、例えば金型（図示略）を利用した射出成形によって一体成型すると、複数のフィン７１が平行に並び、かつ、枠７２に固定された状態を、比較的容易に実現できる。

特に、上述のように筐体２の内側と外側とでフィン７１の厚みを異ならせることで、抜き勾配が形成される。抜き勾配を利用することにより、複数のフィン７１が配置された複雑な形状の排気パネル７であっても、離型が容易になる。また、フィン７１の厚みが厚いほど、フィン７１の剛性が高まるため、金型に対するフィン７１の張り付きを抑制できる。

排気パネル７の背面には、図９に示すように、複数のリブ７４が設けられる。リブ７４は、排気パネル７が有する各々のフィン７１に連結される。詳細には、各々のフィン７１は、少なくとも１以上のリブ７４に連結される。各々のリブ７４は、複数のフィン７１に跨がるように配置され、好ましくは、フィン７１の傾き（例えば、図５の角θ１）に対して直角な方向に延設される。リブ７４は、複数のフィン７１を互いに連結するので、フィン７１で構成されるルーバーの剛性を高める効果が期待でき、フィン７１に対して垂直な方向への強度を高めることができる。リブ７４は、射出成形によりフィン７１とともに容易に形成できる。

なお、右側面２Ｃに枠７２及び複数のフィン７１を一体に成型してもよく、この場合はプロジェクター１００の部品点数を減らすことができ、プロジェクター１００の製造に係る工数を減らすことができる。

以上、説明したように、本実施形態のプロジェクター１００は、スクリーンＳＣに画像を投射するプロジェクター１００であって、水平方向Ｈに対して下側又は上側に傾いた方向に画像を投射する投射口８を備える。プロジェクター１００は、筐体２と、筐体２に形成された排気口７ａに設けられ、排気口７ａを通して排出される空気の進行方向を規制する排気パネル７を備える。排気口７ａは、筐体２において、画像の投射方向Ａに向かって左右いずれかの側面（本実施形態では、右側面２Ｃ）に形成される。排気パネル７は、筐体２の内側と外側とを結ぶ流路を形成する。流路７３は、それぞれ、内側から外側に向かうにつれて、画像の投射方向Ａとは上下反対の方向に近づくとともに、スクリーンＳＣに近づくような傾きを有する。

本発明を適用したプロジェクター１００によれば、排気パネル７により、筐体２の内側から排気される空気を、投射画像に重ならない方向に導くことができる。このため、投射画像に対する排気の影響を防ぎ、投射画像の視認性を良好に保つことができる。
例えば、プロジェクター１００をスクリーンＳＣよりも上方に設置して下向きに画像を投射する場合には、排気がスクリーンＳＣに向けて、かつ上向きに導かれる。また、例えば、プロジェクター１００をスクリーンＳＣより下方に設置して上向きに画像を投射する場合には、排気がスクリーンＳＣに向けて、かつ下方向に導かれる。
また、フィン７１が、流路７３の方向（空気の進行方向）とは異なる方向から筐体２の内部を見る視線を遮る効果が期待できるので、筐体２の内部が外観に影響せず、デザイン性の向上を図ることができる。

また、排気パネル７は、流路７３の延長方向に沿って延びるフィン７１を複数有する。このように、複数のフィン７１を配列することにより、排気を導く流路７３を容易に形成することができる。

また、プロジェクター１００において、筐体２の内側におけるフィン７１の厚みｔ２と、外側におけるフィン７１の厚みｔ１とが異なっており、厚みｔ２は厚みｔ１より大きい。これにより、金型を用いる製造方法により規制体を成形する場合に、筐体２の内側と外側とのフィン７１の厚みの違いによる抜き勾配を持たせることで、排気パネル７の離型が容易になる。

また、フィン７１は、不透明または遮光性を有する面を有する。このように、外側のフィン７１へ向けられた視線から、フィン７１の内側を隠すことができる。

また、プロジェクター１００は、筐体２に取り付けられる枠７２を有し、フィン７１が枠７２に固定される。このように、枠７２を使用することにより、排気パネル７に複数のフィン７１を配列させることが容易になる。

また、プロジェクター１００は、排気口７ａが形成された筐体２の右側面２Ｃに一体に形成される排気パネル７を有する構成とすることもできる。この場合、枠７２が不要となるため、プロジェクター１００の部品点数を減らすことができ、プロジェクター１００の組み立てに係る工数を減らすことができる。

また、プロジェクター１００は、筐体２の内側の空気を排気口７ａから排出する排気装置９を有する。このように、排気装置９を使用することにより、筐体２の内側の空気を、排気パネル７を通じて外側に排出できる。

また、本実施形態の排気パネル７は、スクリーンＳＣに画像を投射するプロジェクター１００において、プロジェクター１００の筐体２に形成された排気口７ａに取り付けられる排気パネル７である。画像の投射方向Ａは、水平方向Ｈに対して下側に傾いた方向であって、排気口７ａは、筐体２において、画像の投射方向Ａに向かって右側面２Ｃに形成される。排気パネル７が排気口７ａに取り付けられた状態において、排気パネル７は、筐体２の内側と外側とを結ぶ流路７３を形成する。流路７３は、内側から外側に向かうにつれて、画像の投射方向Ａとは上下反対の方向に近づくとともに、スクリーンＳＣに近づくような傾きを有する。

本発明を適用した排気パネル７によれば、筐体２の内側から排気される空気を、画像に重ならない方向に導くことができるので、投射画像に対する排気の影響を防ぎ、投射画像の視認性を良好に保つことができる。
例えば、プロジェクター１００をスクリーンＳＣよりも上方に設置して下向きに画像を投射する場合には、排気がスクリーンＳＣに向けて、かつ上向きに導かれる。また、例えば、プロジェクター１００をスクリーンＳＣより下方に設置して上向きに画像を投射する場合には、排気がスクリーンＳＣに向けて、かつ下方向に導かれる。
また、フィン７１が、流路７３の方向（空気の進行方向）とは異なる方向から筐体２の内部を見る視線を遮る効果が期待できるので、筐体２の内部が外観に影響せず、デザイン性の向上を図ることができる。

また、筐体２の開口としての吸気口６ａは、筐体２において、画像の投射方向Ａに向かって左側面２Ｄに形成される。プロジェクター１００は、筐体２に形成された吸気口６ａに設けられ、吸気口６ａを通して吸入される空気の進行方向を規制する吸気パネル６を備える。吸気パネル６は、筐体２の内側と外側とを結ぶ流路を形成する。吸気パネル６に形成された流路は、それぞれ、内側から外側に向かうにつれて、画像の投射方向Ａとは上下反対の方向に近づくとともに、スクリーンＳＣに近づくような傾きを有する。本発明の開口を吸気口６ａに適用することにより、吸気パネル６が形成する流路の方向（空気の進行方向）とは異なる方向から筐体２の内部を見る視線を遮る効果が期待できるので、筐体２の内部が外観に影響せず、デザイン性の向上を図ることができる。

また、プロジェクター１００は、吸気口６ａが形成された筐体２の左側面２Ｄに一体に形成される吸気パネル６を有する構成とすれば、吸気パネル６の枠が不要となる。このため、プロジェクター１００の部品点数を減らすことができ、プロジェクター１００の組み立ての工数を減らすことができる。

また、本実施形態の吸気パネル６は、スクリーンＳＣに画像を投射するプロジェクター１００において、プロジェクター１００の筐体２に形成された吸気口６ａに取り付けられる吸気パネル６である。画像の投射方向Ａは、水平方向Ｈに対して下側又は上側に傾いた方向であって、吸気口６ａは、筐体２において、画像の投射方向Ａに向かって左右いずれかの側面（本実施形態では、左側面２Ｄ）に形成される。吸気パネル６が吸気口６ａに取り付けられた状態において、吸気パネル６は、筐体２の内側と外側とを結ぶ流路を形成する。この流路は、内側から外側に向かうにつれて、画像の投射方向Ａとは上下反対の方向に近づくとともに、スクリーンＳＣに近づくような傾きを有する。本発明を適用した吸気パネル６によれば、流路の方向（空気の進行方向）とは異なる方向から筐体２の内部を見る視線を遮る効果が期待できるので、筐体２の内部が外観に影響せず、デザイン性の向上を図ることができる。

＜第２実施形態＞
図１０は、第２実施形態に係る排気パネル１７の構成を示す正面図である。図１１は、図１０のＥ−Ｅ´断面図であり、図１２は図１０のＦ−Ｆ´断面図である。図１３は、排気パネル１７の背面図である。

第２実施形態では、プロジェクター１００の筐体２に形成された排気口７ａに、排気パネル７に代えて、排気パネル１７を配置した例を示す。なお、第１実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
排気パネル１７は、排気パネル７（図１）と同様に、筐体２の内部から排気口７ａを通じて排気される排気を、排気方向Ｂ１方向に導く。

排気パネル１７（規制部、開口用パネル）は、図１０に示すように、略矩形に形成された枠１７２と、中空体１７１（規制体）とを備える。枠１７２の側端部には、取付部１７９ａ、１７９ｂがそれぞれ突出する。排気パネル１７を排気口７ａ（図１）に取り付けた状態で、取付部１７９ａ、１７９ｂは、ねじ（図示略）等により右側面２Ｃに固定される。

中空体１７１は、断面６角形の空洞が互い違いに配列された、いわゆるハニカム構造を有する。中空体１７１に形成される各々の空洞は、排気パネル１７において、筐体２の内側を向く面と外側を向く面とに連通する筒状である。この各々の空洞が、中空体１７１の内部において、筐体２の内側と外側とを結ぶ流路１７３を形成する。中空体１７１において、流路１７３を形成する壁を、特に壁部１７４とする。

図１１に示すように、壁部１７４は、枠１７２の外側に沿う面１７２ｂに垂直な仮想基準線Ｉに対し、角θ４の傾きを有する。仮想基準線Ｉは、枠１７２の側部における内側の面１７２ａと平行である。このため、プロジェクター１００が第１設置状態（図１）で設置された場合、中空体１７１の流路１７３は、筐体２に対してスクリーンＳＣ側を向く。

また、壁部１７４は、図１２に示すように、仮想面ＳＰ´に対して角θ５の傾きを有する。別の表現では、面１７２ａの長辺に対して、角θ６の傾きで傾く。このため、プロジェクター１００の第１設置状態では、流路１７３が、筐体２に対して上方へ向けられる。このため、排気方向Ｂ１が上向きとなる。角θ６は、鋭角であり、例えば、７２°とすることができる。この流路１７３の傾きにより、画像光を下向きに投射する第１設置状態で流路１７３が上向きに向けられ、筐体２の内部から排気される空気を投射画像Ｐの画像光に重ならない方向に導くことができる。

この状態で、ユーザーが、仮想線ＳＳ（図１）より後方から筐体２を見る場合、排気パネル１７をスクリーンＳＣの手前下側から見上げる格好になる。流路１７３が形成された中空体１７１は、壁部１７４が角θ４、θ５の傾きを有するので、ユーザーの視線を、中空体１７１により遮ることができる。さらに、中空体１７１は、不透明または遮光性を有する構成としてもよい。この場合、プロジェクター１００の外から排気パネル１７へ向けられた視線から、筐体２の内部を隠すことができる。

このように、中空体１７１の壁部１７４が筐体２に対し３次元的に傾けられるため、排気が投射画像Ｐの表示品位に影響しないという効果と、筐体２の内部をユーザーの視線から遮る効果とを得ることができる。

また、排気パネル１７は、例えば金型を用いた射出成形により、枠１７２と壁部１７４とを一体として製造でき、少ない部品点数で実現できる。中空体１７１がハニカム構造であることにより、金型に樹脂が流れ込みやすいという効果があり、壁部１７４の厚みを一定にすることが容易になる。

中空体１７１がハニカム構造であることから、枠１７２及び中空体１７１を薄くしても、排気パネル１７の強度が不足するのを抑制できる。具体的には、図１２に符号ｔ４で示す枠１７２の厚みを薄くすることができる。例えば、厚みｔ４を４ｍｍ以下とすることができる。流路１７３はハニカム構造の空洞であるため、筐体２の外側における流路１７３の開口面積が流路１７３の奥行（中空体１７１の厚み）に対して小さい。このため、枠１７２の厚みｔ４が薄くても、筐体２の外側から排気パネル１７を通じて筐体２の内部を見た場合の視認性は低い。

また、壁部１７４の厚みｔ５（図１２）を薄くすると、壁部１７４の面積に対する流路１７３の開口面積が大きくなる。つまり、筐体２の外側における排気パネル１７の開口率が大きくなるので、排気パネル１７を通じて排気される排気量を増やすことができる。厚みｔ５は、例えば、１ｍｍ以下とすることができる。この場合、筐体２の外側で開口する流路１７３の開口の大きさを、断面６角形を構成する一辺と対辺との幅ｗで表せば、幅ｗは、例えば、３．７５ｍｍ以上とすることができる。

また、中空体１７１の一部の流路１７３に、図１２に示すように、筐体２の内側を閉塞する閉塞部１７５が形成される。閉塞部１７５は、中空体１７１において、筐体２の外側に相当する面では開口し、筐体２の内側に相当する面では閉塞される。

閉塞部１７５は、排気パネル１７を離型する場合に、イジェクトピンが押し当てられる箇所として使用できる。このように閉塞部１７５を使用することにより、金型を用いた製造方法により排気パネル１７を製造する場合に離型が容易になる。また、閉塞部１７５は筐体２の内側に相当する面に形成されるため、閉塞部１７５が排気パネル１７の外観に与える影響は小さい。

閉塞部１７５は、図１３に示すように、中空体１７１の面内において一定の間隔で形成されるので、排気を妨げない効果がある。例えば、２０か所の流路１７３のうち１か所の流路１７３に閉塞部１７５を形成することができる。閉塞部１７５に対応する空洞が一定の間隔で形成されることで、金型を用いる製造方法により排気パネル１７を製造する場合に、金型に空洞を設けることができ、この空洞を、樹脂を注入するゲートとして使用できる。

このように、第２実施形態の排気パネル１７は、筒状の流路１７３が複数配列された中空体である中空体１７１を有する。この排気パネル１７をプロジェクター１００に設けることで、筐体２の内部から排気される空気を所望の方向に導く構成を、少ない部品点数で容易に実現できるという効果が得られる。

中空体１７１は排気口７ａを覆うように配設され、各々の流路１７３が中空体１７１において、筐体２の外側と内側とに開口し、中空体１７１において、筐体２の内側における流路１７３の開口率が外側における流路１７３の開口率より低い。
このように、排気パネル１７の金型には、閉塞部１７５に対応する空洞が一定の間隔で形成されるため、空洞をゲートとして使用することができる。これにより、金型に樹脂を充填させることが容易になる。

また、中空体１７１は、筐体２の外側において開口し、内側において閉塞された閉塞部１７５を有する。このように、閉塞部１７５は、排気パネル１７を離型する場合に、イジェクトピンを押し当てられる箇所として使用される。これにより、排気パネル１７の離型が容易になる。

また、中空体１７１は、断面６角形の流路１７３が複数配列されたハニカム構造を有する。このように、中空体１７１がハニカム構造であることにより、排気パネル１７の金型に形成されたハニカム構造に樹脂が流れ込みやすくなるため、流路１７３を形成する中空体１７１の厚みを一定に成型することが容易になる。

＜第３実施形態＞
図１４は、第３実施形態に係る排気パネル２７の構成を示す断面図である。なお、第２実施形態と同一部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
排気パネル２７は、中空体１７１において、図１４に示すように、筐体２の内側にテーパーが形成された閉塞部１８０を複数備えたものである。この構成では、排気パネル２７を通じて筐体２の内部から外へ排気される空気が、閉塞部１８０のテーパーに沿って、流路１７３に抜けやすくなる。このため、排気パネル１７に比べ、排気効率をより一層高める効果が期待できる。

なお、上述した各実施形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の範囲内で任意に変形及び応用が可能である。
例えば、上記各実施形態で説明したプロジェクター１００は、筐体２の右側面２Ｃに形成された排気口７ａに排気パネル７を設け、左側面２Ｄに形成された吸気口６ａに吸気パネル６を設ける構成として説明した。本発明はこれに限定されず、吸気口６ａ及び排気口７ａの位置、形状、サイズは任意である。例えば、排気口７ａをプロジェクター１００と同様に設けた構成において、吸気口６ａに相当する開口を、天面２Ａまたは底面２Ｂに設けてもよいし、背面２Ｅに設けてもよく、外気を給気する吸気口はスリット形状であってもよい。また、この吸気口にフィルター（図示略）を設けてもよい。また、排気口７ａ及び排気パネル７の位置は右側面２Ｃに限定されず、例えば、排気口７ａを左側面２Ｄ側に設けてもよい。この場合、吸気口６ａを右側面２Ｃに設ける構成とすることも可能である。また、吸気口６ａのみを右側面２Ｃ又は左側面２Ｄに設け、排気口７ａについては、天面２Ａ、底面２Ｂ又は背面２Ｅに設けた構成にしてもよい。

また、上記実施形態では、水平方向Ｈにおいて略中央に位置する投射口８から、投射口８から背面２Ｅ側に向けて画像光を投射するプロジェクター１００を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されない。プロジェクター１００は、例えば、筐体２の背面２Ｅまたは背面２Ｅとは反対側の端部に投射口８が設けられた構成としてもよい。このような構成であっても、第１及び第２設置状態で設置することが可能であり、本発明を適用できる。

なお、プロジェクター１００が短焦点型ではなく、プロジェクター１００からスクリーンＳＣまでの距離が比較的長い場合には、プロジェクター１００とスクリーンＳＣとの間にユーザーが位置することが想定され、この位置のユーザーからは吸気パネル６や排気パネル７を通して筐体２の内部が比較的見えやすくなってしまう。しかしながら、ユーザーは、主に前方のスクリーンＳＣを見るため、プロジェクター１００の前方（スクリーンＳＣ側）にいるユーザーにとって、後方にあるプロジェクターが視界に入る機会は少なく、その影響は小さい。本実施形態のプロジェクター１００は、スクリーンＳＣとプロジェクター１００の双方が同時に視界に入るユーザー、すなわちプロジェクター１００の後方に位置しているユーザーから見て筐体２の内部が見えにくくなっているため有益である。

また、第１及び第２設置状態において、プロジェクター１００の仮想水平面ＳＰは、天井面Ｓ１、床面Ｓ２及びその他の水平面と完全に平行な面である必要はない。実施形態で説明したその他の水平、垂直、平行の各表現も、完全な水平、垂直、平行に制限することを意図していない。

また、プロジェクター１００が備える投射部１０の構成、筐体２の形状やサイズ等の細部構成についても任意に変更可能であり、各実施形態で具体例として挙げた数値はあくまで一例である。各図に示した排気パネル７、１７、２７におけるフィン７１の数、流路７３、１７３の数等は任意に変更可能であり、プロジェクター１００のサイズ等に対応して適宜に決定すればよい。また、角θ１、θ２、θ３、θ４、θ５、θ６の大きさも任意に調整可能である。

さらに、吸気パネル６及び排気パネル７、１７、２７の製造方法は、金型を用いる射出成形等の方法に限定されず、例えば、フィン７１と枠７２とを個別に製造して接合する方法や、削り出し、３Ｄプリンターによる成型など、種々の方法を用いることができる。また、吸気パネル６及び排気パネル７、１７、２７の材料も任意であり、その他の細部構成についても任意に変更可能である。

２…筐体、２Ａ…天面、２Ｂ…底面、２Ｃ…右側面、２Ｄ…右側面、２Ｄ…左側面、２Ｅ…背面、６…吸気パネル、６ａ…吸気口、７…排気パネル（規制部、開口用パネル）、７ａ…排気口、８…投射口（投射部）、９…排気装置、１０…投射部、１７…排気パネル（規制部、開口用パネル）、２１…設置部、２７…排気パネル（規制部、開口用パネル）、７１…フィン（規制体）、７２…枠、７２ａ…下面、７２ｂ…面、７３…流路、７４…リブ、１００…プロジェクター、１７１…中空体（規制体）、１７２…枠、１７２ａ…面、１７２ｂ…面、１７３…流路、１７４…壁部、１７５…閉塞部、１７９ａ…取付部、１７９ｂ…取付部、１８０…閉塞部、２００…取付アーム、２１０…設置台、Ａ…投射方向、Ｂ１…排気方向、Ｂ２…吸気方向、Ｈ…水平方向、Ｐ…投射画像、Ｓ１…天井面、Ｓ２…床面、Ｓ３…壁面、ＳＣ…スクリーン、ＳＳ…仮想線、Ｖ…上下方向。

Claims (12)

1. 投射面に画像を投射するプロジェクターであって、
   水平方向に対して上側または下側に傾いた方向に画像を投射する投射部と、
   筐体と、
   前記筐体に形成された開口に設けられ、前記開口を通して排出または吸入される空気の進行方向を規制する規制部と、を備え、
   前記開口は、前記筐体において、前記画像の投射方向に向かって左側および右側の少なくとも一方の側面に形成され、
   前記規制部は、前記筐体の内側と外側とを結ぶ流路を形成し、
   前記流路は、前記内側から前記外側に向かうにつれて、前記画像の投射方向とは上下反対の方向に近づくとともに、前記投射面に近づくような傾きを有すること、
   を特徴とするプロジェクター。
2. 前記規制部は、前記流路の延長方向に沿って延びる板状の規制体を複数有することを特徴とする請求項１記載のプロジェクター。
3. 前記筐体の内側における前記規制体の厚みと、外側における前記規制体の厚みとが異なることを特徴とする請求項２記載のプロジェクター。
4. 前記規制部は、筒状の前記流路が複数配列された中空体である規制体を有することを特徴とする請求項１記載のプロジェクター。
5. 前記規制体は前記開口を覆うように配設され、各々の前記流路が前記規制体の一面側と他面側とに開口し、前記規制体の一面側における開口率が他面側における開口率と異なることを特徴とする請求項４記載のプロジェクター。
6. 前記規制体は、前記規制体の一面側において開口し、他面側において閉塞された閉塞部を有することを特徴とする請求項５記載のプロジェクター。
7. 前記規制体は、断面６角形の前記流路が複数配列されたハニカム構造を有することを特徴とする請求項４から６のいずれか１項に記載のプロジェクター。
8. 前記規制体は、不透明または遮光性を有する面を有すること、を特徴とする請求項２から７のいずれか１項に記載のプロジェクター。
9. 前記規制部は、前記筐体に取り付けられる枠を有し、前記規制体が前記枠に固定されることを特徴とする請求項２から８のいずれか１項に記載のプロジェクター。
10. 前記規制部は、前記開口が形成された前記筐体の側面に一体に形成される前記規制体を有することを特徴とする請求項２から８のいずれか１項に記載のプロジェクター。
11. 前記筐体内の空気を前記開口から排出する排気装置を有することを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載のプロジェクター。
12. 投射面に画像を投射するプロジェクターにおいて、前記プロジェクターの筐体に形成された開口に取り付けられる開口用パネルであって、
    前記画像の投射方向は、水平方向に対して上側または下側に傾いた方向であって、
    前記開口は、前記筐体において、前記画像の投射方向に向かって右側および左側の少なくとも一方の側面に形成され、
    前記開口用パネルが前記開口を取り付けられた状態において、前記開口用パネルは、前記筐体の内側と外側とを結ぶ流路を形成し、
    前記流路は、前記内側から外側に向かうにつれて、前記画像の投射方向とは上下反対の方向に近づくとともに、前記投射面に近づくような傾きを有すること、
    を特徴とする開口用パネル。
    

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