JP2018162555A - スパンドレルパネル - Google Patents

Abstract

【課題】 金属製押出型材２の表面に設けられた被覆層３の端部からの剥離を防止することができるスパンドレルパネルを提供する。【解決手段】 化粧部１１と、前記化粧部の一端部に形成された係合部１２と、前記化粧部１２の他端部に形成された受部１３とを有し、金属製の押出型材２の前記化粧部１２と係合部１３に対応する表面に合成樹脂製の被覆層３が積層形成されたスパンドレルパネル１である。前記係合部１２は、隣り合うスパンドレルパネルの受部１３に挿嵌して複数のスパンドレルパネル１を係合するように形成され、前記係合部１２は、前記押出型材２に前記被覆層３の端部小口面３ａを隠蔽する樹脂止めリブ２ｅが設けられている。【選択図】 図４

Description

本発明は、スパンドレルパネルに関し、特に、金属製押出型材の表面に被覆層が積層形成されたスパンドレルパネルに関するものである。

従来、建築物の天井、外壁、内壁等にスパンドレルパネルが使用されており、例えば、特許文献１（特開平１０−１０２７３４号公報）には、天片の端部に外方へ突設した係止片と、前記係止片を受け入れる係合部とを備え、係止片を隣り合うスパンドレルパネルの係合部に挿入して複数をつなぎ合わせる構造を有するスパンドレルパネルが開示されている。

こうしたスパンドレルパネルは、押出型材で形成することも一般的に行われており、特許文献２（特開２０１４−１０５５６９号公報）には、押出機によって押出成形されたアルミ押出型材を、所定の長さに切断したスパンドレルパネルが開示されている。

また、押出成型体としては、アルミニウムなどの金属からなる押出型材と、当該押出型材と一体押出成型により押出型材の表面に被覆される被覆層とを有し、該被覆層として熱可塑性合成樹脂に木粉を含有した複合被覆材を用いた一体押出成型体が広く知られている。これらの一体押出成型体は、建築用部材などにも使用されており、この構成の押出成型体をスパンドレルパネルにも適用可能である。

一体押出成型体を用いてスパンドレルパネルを形成した場合、金属製押出型材の片面側にのみ被覆層を設けることになり、表面側の装飾性を向上させることができる。このような押出型材の表面に被覆層を積層形成したスパンドレルパネルは、一体押出成型以外の方法でも製造することができ、装飾性を高くすることができる。

特開平１０−１０２７３４号公報 特開２０１４−１０５５６９号公報

しかし、押出型材の片面側に被覆層を設けたスパンドレルパネルは、長期の保管または使用、寒熱の繰り返し、水との接触などの要因により被覆層の接着性が低下し、被覆層が押出型材から剥離しやすくなるという問題を有していた。

したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、金属製押出型材の表面に設けられた被覆層の端部からの剥離を防止することができるスパンドレルパネルを提供することである。

本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成のスパンドレルパネルを提供する。

本発明の第１態様によれば、化粧部と、前記化粧部の一端部に形成された係合部と、前記化粧部の他端部に形成された受部とを有し、金属製の押出型材の前記化粧部と係合部に対応する表面に合成樹脂製の被覆層が積層形成されたスパンドレルパネルであって、
前記係合部は、隣り合うスパンドレルパネルの受部に挿嵌して複数のスパンドレルパネルを係合するように形成され、
前記係合部は、前記押出型材に前記被覆層の端部小口面を隠蔽する樹脂止めリブが設けられていることを特徴とする、スパンドレルパネルを提供する。

本発明の第２態様によれば、前記被覆層は、木粉を含有する合成樹脂で構成されていることを特徴とする、第１態様のスパンドレルパネルを提供する。

本発明の第３態様によれば、前記樹脂止めリブは、前記係合部の先端に設けられていることを特徴とする、第１又は第２態様のスパンドレルパネルを提供する。

本発明の第４態様によれば、前記樹脂止めリブは、前記係合部に設けられている被覆層の厚みと同じ高さ寸法に構成されていることを特徴とする、第１から第３態様のいずれか１つのスパンドレルパネルを提供する。

本発明の第５態様によれば、前記係合部の裏面及び前記受部の表面側に突設され、互いに前記受部及び係合部に当接して、前記受部内での前記係合部の高さ位置を決定する、高さ調整リブを備えることを特徴とする、第１から第４態様のいずれか１つのスパンドレルパネルを提供する。

本発明の第６態様によれば、前記高さ調整リブは、前記係合部及び受部の先端に設けられていることを特徴とする、第５態様のスパンドレルパネルを提供する。

本発明によれば、化粧部と係合部との表面に被覆層が設けられているため、使用時に外部に露出する面の装飾性を向上させることができ、係合部にも被覆層が設けられているため、隣り合うスパンドレルパネルの隙間から下地の押出型材が視認されることがない。また、係合部の表面に被覆層の小口面を隠蔽する樹脂止めリブが設けられているため、被覆層の設置が容易であり、被覆層の端面が保護されるので、被覆層の小口面が使用時に擦過されたり、使用時の経年劣化などによる被覆層の剥離を防止することができる。

本発明の実施形態に係るスパンドレルパネルの使用例を示す図である。 図１のスパンドレルパネルの構成を示す斜視図である。 図１のスパンドレルパネルの構成を示す断面図である。 図３の係合部近傍の構成を示す部分拡大断面図である。 図３の受部近傍の構成を示す部分拡大断面図である。 図１のスパンドレルパネルの係合部と受部とが連結した状態を示す部分拡大断面図である。 本発明の他の実施形態にかかるスパンドレルパネルの係合部近傍の構成を示す部分拡大断面図である。

以下、本発明の実施形態に係るスパンドレルパネルについて、図面を参照しながら説明する。

図１は、本実施形態に係るスパンドレルパネル１の使用例を示す図である。本実施形態に係るスパンドレルパネル１は、上方から支持されている天井下地材３０に取り付けて使用される。

スパンドレルパネル１は、天井下地材３０の下面（取付面３０ａ）にビス３１によって取り付けられている。このスパンドレルパネル１は、図１に示すように、端部が互いに重合するように配設されており、天井下地材３０の下面が露出しないように覆っている。

スパンドレルパネル１は、アルミニウム製の押出型材２の表面の一部に被覆層３を積層形成したものであり、化粧部１１と、前記化粧部１１の一端部に形成された係合部１２と、前記化粧部１１の他端部に形成された受部１３と、を有している。

押出型材２はアルミニウムまたはアルミニウム合金、ステンレス、亜鉛メッキ鋼、銅等の金属からなるものであり、建築用部材として必要な軽量性及び加工容易性の観点から好ましくアルミニウムまたはアルミニウム合金が好適である。

被覆層３は、図３に示すように、化粧部１１と係合部１２との表面に設けられている。被覆層３は、一体押出成型により形成されることが好ましい。

被覆層３は少なくともベース樹脂および木粉を含有する樹脂層が好ましく用いられる。ベース樹脂はポリオレフィン系樹脂が好適に使用できる。ポリオレフィン系樹脂は１種類または２種類以上のα−オレフィンをモノマーとして含有する単独重合体または共重合体である。α−オレフィンは、例えば、エチレン、プロピレン、イソブチレン、ヘキセンのような炭素原子数２〜８、好ましくは２〜６のα−オレフィンが挙げられる。好ましいα−オレフィンは、エチレン、プロピレンである。ポリオレフィン系樹脂はモノマーとしてα−オレフィン以外の他のモノマーを含有してもよい。そのような他のモノマーとして、例えば、酢酸ビニル等のビニルエステル系モノマーが挙げられる。

ポリオレフィン系樹脂の具体例として、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン、エチレン酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。好ましいポリオレフィン系樹脂はポリオレフィン、特にポリエチレン、ポリプロピレンである。

ポリオレフィン系樹脂は、従来から公知の方法、例えば、懸濁重合法、溶液重合法等によって製造できるし、または市販品として入手することもできる。特にポリオレフィン系樹脂としてのポリオレフィンは、廃棄されたポリオレフィン製品由来の再生品を利用することもできる。不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン系樹脂の市販品として、例えば、ユーメックス１０１０（三洋化成工業社製）等が使用できる。

本実施形態においては、ベース樹脂にポリオレフィン系樹脂以外の他の樹脂が含有されることを妨げるものではない。他の樹脂として、例えば、アクリルニトリルブタジエンスチレン樹脂が挙げられる。

木粉は、スギ、ヒノキ、ベイツガ等の木材、ならびにそのような木材の端材および廃材を粉砕したもの、おが屑等が好適に用いられ、その粒径は１０〜５００メッシュのものを用いることができるが、より好適なのは６０〜１００メッシュ程度である。木粉として端材および廃材を粉砕したものを用いると、環境負荷が低減されるので好ましい。

木粉の含有量はポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して５〜５０重量部、好ましくは１０〜４０重量部である。

被覆層３は単層型であってもよいが、２層以上の多層型であってもよい。多層型被覆層は前記した範囲内の被覆層が２層以上で一体成形されればよい。

被覆層３の厚みは、本発明の目的が達成される限り特に制限されず、接着性、外観性、生産性の観点から好ましくは０．７〜５ｍｍである。木質感および被覆層の接着性のさらなる向上の観点から、被覆層の厚みは１〜３ｍｍ、特に１．５〜２．５ｍｍが好ましい。被覆層が多層型の場合、それらの合計厚みが上記範囲内であればよい。

なお、押出型材２と被覆層の間に両者間の密着性を向上させるために接着層を設けてもよい。

化粧部１１は、図２、図３に示すように、水平部１１ａと水平部の裏面側に設けられた２つの脚片１１ｂとを有している。

水平部１１ａは、取付面３０ａに対して平行な面を形成している。本実施形態においては、水平部１１ａは、押出型材２の表面に被覆層３が積層されて構成されており、上述のように被覆層に含まれる木粉により、木目様の外観を有する平板状に構成されている。

化粧部１１の裏面設けられた脚片１１ｂは、係合部１２と受部１３との中間部に対称形状で一対が設けられている。この一対の脚片１１ｂは互いに平行に設けられており、押出型材２の水平１１ａに相当する部分と略均等な肉厚で形成されている。

化粧部１１を構成する押出型材２の両端部には、図４，図５にそれぞれ示すように、被覆層３との剥離を防止するために、鈎状溝２ａ，２ｂが形成されており、被覆層３が当該溝に充填されることで，当該部位における押出型材２の表面から被覆層３が剥離することが防止される。

係合部１２及び受部１３は、図１に示すように、それぞれ隣り合うスパンドレルパネル１の受部１３及び係合部１２と係合するように形成されている。具体的には、化粧部１１の端部から突出するように形成された係合部１２の突出片１２ａが受部１３の凹溝１３ａに挿入することで、係合部１２が受部１３に挿嵌され、隣り合うスパンドレルパネル１が連結されるように形成されている。

係合部１２の突出片１２ａは、押出型材２の鈎状溝２ａの下端に連続して設けられた押出型材２の突出部２ｃの表面に、被覆層３が積層した構成となっている。被覆層３は、係合部１２と化粧部１１にわたって連続して形成されている。

突出部２ｃは、鈎状溝２ａの下端から内側及び外側に延在し、内側に伸びる基端側が下方に折り曲げられ、使用時に取付面３０ａと接する支持脚２ｄとなっている。支持脚２ｄは、脚片１１ｂの下端と同じ高さレベルに設けられている。

突出部２ｃの先端側は、Ｔ字状に構成され先端リブ１４を有している。図４において先端リブ１４の突出部２ｃよりも上側部分は、突出部２ｃの上面に積層されている被覆層３の小口面３ａを被覆し、被覆層３の剥離を防止する樹脂止めリブ２ｅとなっている。

樹脂止めリブ２ｅは、突出部２ｃから被覆層３の厚み寸法と略等しい高さ寸法を有する。すなわち、突出片１２ａの表面側は、被覆層３と樹脂止めリブ２ｅの上端とが略同じ高さレベルとなるように構成される。

一方、先端リブ１４の突出部２ｃよりも下側部分は、係合部１２及び受部１３の連結時に、突出片１２ａと平板部１３ｂとの間にビス止め用隙間１５を形成可能な高さ調整リブ２ｆとなっている（図６参照）。すなわち、突出部２ｃの先端側に形成された先端リブ１４は、樹脂止めリブ２ｅと高さ調整リブ２ｆとが一体的に構成されている。

受部１３は、図２及び図５に示すように天井下地材３０の取付面３０ａと接する平板部１３ｂを備えている。スパンドレルパネル１を天井下地材３０に固定する際には、この平板部１３ｂにビス３１を打ち込んで固定する。

このとき、前述した脚片１１ｂは、図３に示すように化粧部１１から取付面３０ａに接する脚片１１ｂの高さと、化粧部１１から取付面３０ａに接する受部１３の平板部１３ｂの高さとが同じ高さで設けられているため、取付面３０ａと接するようになっている。これにより、脚片１１ｂによって取付姿勢が安定するように形成されている。

平板部１３ｂの先端は、図５に示すように上側に折り曲げられ、係合部１２及び受部１３の接合時に、突出片１２ａと平板部１３ｂとの間にビス止め用隙間１５を形成可能な高さ調整リブ２ｇとなっている（図６参照）。

本実施形態に係るスパンドレルパネル１は、化粧部１１及び係合部１２の表面に被覆層３が設けられているため、使用時に外部に露出する表面の装飾性を高めることができる。すなわち、図６に示すように、２つの隣り合うスパンドレルパネル１の隙間１６からは、係合部１２が視認されることとなるが当該部分に被覆層３を設けることにより、係合部１２の下地である押出型材２を隠蔽することができる。

以上説明したように、本実施形態にかかるスパンドレルパネルによれば、係合部１２の表面を被覆する被覆層３の先端側の小口面３ａを隠蔽する樹脂止めリブ２ｅにより、当該先端位置における被覆層３の剥離を防止することができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施可能である。例えば、係合部１２の表面を被覆する被覆層３は、隙間１６からの視認できる範囲で設けられていればよく、係合部１２の先端まで設ける必要はない。このため、樹脂止めリブ２ｅは、押出型材２の突出部２ｃの先端に設ける必要はなく、例えば、図７に示すように、中間部分に設けることもできる。この構成により、係合部１２の先端側厚み寸法が薄くなり、受部１３の凹溝１３ａに差し込みやすくすることができる。

また、上記実施形態では、化粧部１１は、段差のない平板状の構成としたが、凹凸模様を設けてもよい。

１ スパンドレルパネル
２ 押出型材
２ａ，２ｂ 鈎状溝
２ｃ 突出部
２ｄ 支持脚
２ｅ 樹脂止めリブ
２ｆ，２ｇ 高さ調整リブ
３ 被覆層
１１ 化粧部
１１ａ 水平部
１１ｂ 脚片
１２ 係合部
１２ａ 突出片
１３ 受部
１３ａ 凹溝
１３ｂ 平板部
１４ 先端リブ
１５ ビス止め用隙間
３０ 天井下地材
３０ａ 取付面
３１ ビス

Claims (6)

1. 化粧部と、前記化粧部の一端部に形成された係合部と、前記化粧部の他端部に形成された受部とを有し、金属製の押出型材の前記化粧部と係合部に対応する表面に合成樹脂製の被覆層が積層形成されたスパンドレルパネルであって、
   前記係合部は、隣り合うスパンドレルパネルの受部に挿嵌して複数のスパンドレルパネルを係合するように形成され、
   前記係合部は、前記押出型材に前記被覆層の端部小口面を隠蔽する樹脂止めリブが設けられていることを特徴とする、スパンドレルパネル。
2. 前記被覆層は、木粉を含有する合成樹脂で構成されていることを特徴とする、請求項1に記載のスパンドレルパネル。
3. 前記樹脂止めリブは、前記係合部の先端に設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のスパンドレルパネル。
4. 前記樹脂止めリブは、前記係合部に設けられている被覆層の厚みと同じ高さ寸法に構成されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１つに記載のスパンドレルパネル。
5. 前記係合部の裏面及び前記受部の表面側に突設され、互いに前記受部及び係合部に当接して、前記受部内での前記係合部の高さ位置を決定する、高さ調整リブを備えることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１つに記載のスパンドレルパネル。
6. 前記高さ調整リブは、前記係合部及び受部の先端に設けられていることを特徴とする、請求項５に記載のスパンドレルパネル。

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