JP2018155046A - 既存外壁の改修構造、及び、既存外壁の改修方法 - Google Patents
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Abstract
Description
このような既存外壁の改修構造によれば、現場作業の簡易化を図るとともに、既存外壁材と新規外装材の剥落を同時に防止することができる。
このような既存外壁の改修構造によれば、より確実に剥落を防止することができる。
このような既存外壁の改修構造によれば、工事の省力化及び穿孔に伴う騒音・振動軽減を図ることができる。
このような既存外壁の改修方法によれば、現場作業の簡易化を図るとともに、新規外装材の剥落を防止することができる。
このような既存外壁の改修方法によれば、壁つなぎアンカーを打設する必要が無いので、工事の省力化及び穿孔に伴う騒音・振動軽減を図ることができる。
本実施形態について説明する前に比較例について説明する。
図1は、比較例に係る既存外壁10(既存仕上げ層12)を示した模式図であり、比較例に係る既存外壁の改修方法を実行する前の状態を示した図である。図2は、比較例に係る下地モルタル塗布工程を説明するための模式図である。図3は、比較例に係る補強繊維ネット張り付け工程を説明するための模式図である。図4は、比較例に係るアンカーピン打ち込み工程を説明するための模式図である。図5は、比較例に係る化粧成形シート張り付け工程を説明するための模式図であり、既存外壁の改修方法完了後の状態を示した図である。また、この図5は、比較例に係る既存外壁の改修構造も示している。
本実施形態に係る既存外壁の改修方法は、比較例と同様に、建物の既存外壁10を残したまま、その表面に補強繊維ネットや新規仕上げを施工する方法である。当該既存外壁の改修方法は、下地調整モルタル塗布工程、張付けモルタル塗布工程(接着材塗布工程に相当)、一体化改修材張り付け工程(改修材張り付け工程に相当)、穿孔工程、及び、アンカーピン打ち込み工程(アンカー部材打ち込み工程に相当)を有しており、これらの工程がこの順に実施される。そして、これらの工程が実施されると、既存外壁の改修構造が形成されることとなる。以下、具体的に説明する。なお、図6は、本実施形態に係る既存外壁10(既存仕上げ層12)を示した模式図である。図7は、本実施形態に係る下地モルタル塗布工程を説明するための模式図である。図8は、本実施形態に係る一体化改修材張り付け工程を説明するための模式図である。図9は、本実施形態に係る穿孔工程を説明するための模式図である。図10は、本実施形態に係るアンカーピン打ち込み工程を説明するための模式図である。図11は、本実施形態に係る封止材取り付け工程を説明するための模式図であり、既存外壁の改修方法完了後の状態を示した図である。
本実施形態の改修方法で形成された改修構造が、外壁複合改修工法(いわゆるピンネット工法)に要求される性能を満たすかを確認するため性能評価試験を行った。
・コンクリート躯体に対する引き抜き試験
JIS A 5371に規定する普通平板(300×300×60mm)にアンカーピン50を深さ20mm打ち込んだ後、アンカーピン50の引き抜き試験を行った。試験は6回行い平均値を求めた。
JIS R 5201に規定する方法に準じてモルタル板(300×300×25mm程度)を作製し、その上に一体化改修材30及びアンカーピン50を施工して、アンカーピン50の引き抜き試験を行った。試験は6回行い平均値を求めた。
JIS R 5201に規定する方法に準じて作成したモルタル板(300×300×50程度)の上にタイルを施工し、その上に複合補修工法の標準工程に準じて一体化改修材30を施した。1週間程度経過した後、40×40mmのアタッチメントを取り付け、周囲に切り込みを入れて油圧式引張試験機を用いて引張接着強度を測定するとともに、目視観察により破断面の状態を確認した。試験は試験体の中央部で3箇所、端部で3箇所(合計6箇所)実施し、その平均値を求めた。
JIS R 5201に規定する方法に準じて作成したモルタル板(100×600×30mm)を1週間程度養生した後、長手方向の中心部で2分割した。その破断面をつき合せて型枠面側の上に一体化改修材30を施して一週間程度経過した後、載荷速度5mm/minとし、荷重が490N若しくは変位が30mmになるまで曲げ試験を行った。試験は3回行い平均値を求めた。
JIS R 5201に規定する方法に準じて作成したモルタル板(300×300×50程度)の上にタイルを施工し、その上に複合補修工法の標準工程に準じて一体化改修材30を施した。1週間程度経過した後、室温の水に16時間浸漬して80℃の乾燥機中で8時間乾燥した。この条件を1サイクルとして10サイクル実施した後、40×40mmのアタッチメントを取り付け、周囲に切り込みを入れて油圧式引張試験機を用いて引張接着強度を測定するとともに、目視観察により破断面の状態を確認した。試験は試験体の中央部で3箇所、端部で3箇所(合計6箇所)実施し、その平均値を求めた。
図12は、性能評価の試験結果を示す図である。図に示す判定基準は、独立行政法人都市再生機構が規定する外壁複合改修工法の要求性能である。
上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。特に、以下に述べる実施形態であっても、本発明に含まれるものである。
前述の実施形態では既存外壁10は、既存コンクリート10aに既存タイル10bを張り付けたタイル張り外壁であったが、これに限定されるものではなく、どのようなものでもよい。例えば、モルタル塗り外壁であってもよいし、化粧成形シートであってもよい。
前述の実施形態では既存外壁10の表面に下地調整材として下地調整モルタル201を塗布し、さらに、その上に張付けモルタル202を塗布して、一体化改修材30を張り付けていたが、これに限定されるものではない。例えば、モルタル以外の材料を用いて下地調整をしてもよい。
前述の実施形態では、既存外壁10の表面に塗布した下地調整モルタル201が硬化した後、その上に張付けモルタル202を塗布して、一体化改修材30を張り付けていたが、これに限定されるものではない。例えば、下地調整モルタル201の上にウレタン樹脂系又は変成シリコーン系等の有機系接着剤を塗布して張り付けてもよい。
前述の実施形態では、新規外装材として、化粧成形シート34を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、タイルであっても構わない。なお、本実施形態のように石材調の化粧成形シート34を用いると、意匠性のグレードを向上させ、外壁を一新することができる。
前述の実施形態では、アンカーピン50は中空部を有していたがこれには限られない。例えば比較例のアンカーピン150を用いてもよい。この場合、アンカーピン150の鍔部で一体化改修材30の化粧成形シート34を押圧するようにすればよい。
図13A、図13Bは、アンカー部材の変形例(アンカー部材50´)の概略説明図である。
10a 既存コンクリート
10b 既存タイル
10c 既存外壁孔
12 既存仕上げ層
20 下地モルタル(下地調整モルタル及び張付けモルタル)
20a 下地モルタル(下地調整モルタル及び張付けモルタル)孔
30 一体化改修材
32 補強繊維ネット
32a 補強繊維ネット孔
34 化粧成形シート
34a 化粧成形シート孔
40 アンカー孔
50 アンカーピン(アンカー部材)
50a 胴部
50b 鍔部
50´ アンカー部材
50a´ 胴部
50b´ ボルト(鍔部)
52 エポキシ樹脂
54 化粧キャップ(封止材)
132 補強繊維ネット
134 化粧成形シート
136 座金
140 張付け材
150 アンカーピン
201 下地調整モルタル
202 張付けモルタル(接着材)
Claims (5)
- 既存外壁と、
新規外装材と補強繊維ネットとが一体化された一体化改修材であって、前記新規外装材よりも前記補強繊維ネットの方が前記既存外壁の近くに配置される一体化改修材と、
前記既存外壁と前記一体化改修材を接着する接着材と、
胴部と、前記胴部の一端に設けられた鍔部とを有するアンカー部材と、
を備え、
前記既存外壁、前記接着材、前記補強繊維ネット、及び、前記新規外装材には、それぞれ、既存外壁孔、接着材孔、補強繊維ネット孔、及び、新規外装材孔が一直線上に並ぶように形成されており、
前記アンカー部材の前記胴部は、前記既存外壁孔、前記接着材孔、前記補強繊維ネット孔、及び、前記新規外装材孔に挿入され、前記鍔部は、前記新規外装材の表面に露出し、前記新規外装材を押圧している、
ことを特徴とする既存外壁の改修構造。 - 請求項1に記載の既存外壁の改修構造であって、
前記アンカー部材の前記胴部は、軸方向の両端が開口した中空部を有し、
前記中空部にはエポキシ樹脂が注入されており、
前記中空部の前記鍔部側の前記開口は封止材で封止されている、
ことを特徴とする既存外壁の改修構造。 - 請求項1に記載の既存外壁の改修構造であって、
前記アンカー部材の前記鍔部は、前記胴部に対して取り外し、及び、取り付け可能であり、
前記胴部は、前記鍔部を取り外した状態において、足場をつなぐための連結部材と連結される、
ことを特徴とする既存外壁の改修構造。 - 既存外壁に接着材を塗布する接着材塗布工程と、
新規外装材と、補強繊維ネットとが一体化された一体化改修材を、前記補強繊維ネットが前記新規外装材よりも前記既存外壁に近い側に位置するように、前記接着材に張り付ける改修材張り付け工程と、
前記新規外装材の表面側から穿孔して、前記新規外装材、前記補強繊維ネット、前記接着材、及び、前記既存外壁に、それぞれ、新規外装材孔、補強繊維ネット孔、接着材孔、及び、既存外壁孔を形成する穿孔工程と、
胴部と、前記胴部の一端に設けられた鍔部とを有するアンカー部材を、前記胴部が前記新規外装材孔、前記補強繊維ネット孔、前記接着材孔、及び、前記既存外壁孔に挿入され、前記鍔部が前記新規外装材の表面に露出しつつ前記新規外装材を押圧するまで前記既存外壁に打ち込むアンカー部材打ち込み工程と、
を有することを特徴とする既存外壁の改修方法。 - 請求項4に記載の既存外壁の改修方法であって、
前記アンカー部材の前記鍔部は、前記胴部に対して取り外し、及び、取り付け可能であり、
前記胴部から前記鍔部を取り外し、前記胴部に足場をつなぐための連結部材を連結させる、
ことを特徴とする既存外壁の改修方法。
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