KR100334183B1 - 콘크리트 구조물의 보강패널 - Google Patents
콘크리트 구조물의 보강패널 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100334183B1 KR100334183B1 KR1019990036801A KR19990036801A KR100334183B1 KR 100334183 B1 KR100334183 B1 KR 100334183B1 KR 1019990036801 A KR1019990036801 A KR 1019990036801A KR 19990036801 A KR19990036801 A KR 19990036801A KR 100334183 B1 KR100334183 B1 KR 100334183B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- layer
- state
- resins
- fibers
- panel
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 5
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 5
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 abstract description 12
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 abstract description 12
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 5
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 abstract description 5
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 abstract description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 41
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/24—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
본 발명은, 사출성형된 유리섬유, 탄소섬유, 또는 아라미드 섬유와 같은 일방향섬유다발이 1개 이상의 층을 이루도록 일정하게 배열된 상태에서 불포화 폴리 에스텔수지, 또는 에폭시수지와 같은 수지류의 혼합체에 함침되어 형성된 주인장층과; 메쉬(mesh)형상 또는 비정질 교합체 성상의 유리섬유 시트(sheet)가 주인장층의 상하 양면에 각각 함침된 부인장층과; 불포화 폴리 에스텔수지, 에폭시수지, 및 기타 첨가제가 선택적으로 혼합된 상태에서 부인장층의 상하 양면에 각각 소정의 두께로 압착형성된 충진층으로 구성되는 콘크리트 구조물의 보수 또는 보강을 위한 고인장 보강패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 콘크리트 구조물의 보수 또는 보강을 위한 패널 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인장강도가 뛰어난 다수의 섬유다발이 수지(resins)체의 내부에 층을 이루도록 배열된 구성을 가지는 콘크리트 구조물의 보강패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
동적 충격하중에 의한 지속적인 진동, 또는 가혹한 자연 환경에 노출되는 것이 일반적인 콘크리트 구조물은 국부 균열 내지 박리, 박락현상이 발생하게 된다. 특히, 강알칼리성인 콘크리트는 대기중의 환경오염 물질인 탄산가스, 염화물, 또는 산성물질이 내부에 침투하여 콘크리트의 중성화 및 철근의 부식을 초래하여 구조물의 손상이 가속화 되며, 이에 따라 설계상의 안전도를 보장할 수 없게 되며, 한편 미관의 손상이 심화된다.
콘크리트 구조물의 위와 같은 파손 내지 손상에 대하여, 구조물의 보수 및 보강을 위하여 다양한 공법들이 제공되어 왔다. 예를 들면, 철판재의 접착공법, 일반적인 몰탈, 에폭시 수지를 저반으로 하여 소정의 첨가물을 선택적으로 첨가하여 제작된 에폭시 패널의 접착공법, 또는 균열부 내로 에폭시 수지를 압입하는 공법 등이 있다.
철판재를 사용하는 공법은 자재의 자체하중이 상당하여 오히려 구조물에 부가적인 하중부담을 주게 되며, 또한 철재의 열화성을 보충하기 위해 도색작업과 같은 지속적인 유지 보수작업이 필요하였다.
일반 몰탈에 의한 공법은 구조물의 균일한 강성을 보장하기 어려운 문제가있었으며, 보통의 에폭시 수지를 재료로 하는 에폭시 공법은 그의 고유한 물적 특성에 의한 문제가 발생되었다. 즉, 에폭시는 자외선에 대한 저항력이 약하여 외부에 장기간 노출시 자체의 균열이 발생되며, 지속적인 충격하중이 가해지면 취성반응에 의해 파열되기도 하였다.
특히, 습기가 많은 건물의 지하 또는 유수가 지속적으로 접촉되는 교각과 같이 우수한 방수성을 요구하는 장소의 보수시공에서는 우레탄 등의 재료를 이용하기도 하였으나, 이미 손상된 구조물의 강성을 회복하는 것은 불가하였다.
대한민국 특허청에 의해 공개된 공개번호 특1998-075893호는 가아넷트(garnet)가 혼입된 수성 아크릴 폴리머 몰탈 및 콘크리트를 제공함으로써, 박리, 박락된 콘크리트 구조물의 보수,보강시공법을 개시한다. 소정의 물질을 콘크리트구조물의 양생시에 배합하는 방식 내지 미장공사와 같이 몰탈 혼합물을 손상된 부위에 직접 도포하는 방식은 콘크리트 구조물의 박리, 박락 현상의 지속화를 방지할 수 있으며, 한편 이와 같은 방식으로 구조물을 시공하게 되면 내구성 향상에 기여할 수 있을 것이다. 그러나 심하게 손상된 구조물의 강도를 설계상의 안전계수를 가지도록 회복 또는 유지하기에 적합하지 않았으며, 작업공정이 난이하여 공기가 길어지며 공사비용을 증가시켰다. 또한 넓은 범위로 손상된 부분을 완전히 메우기가 용이하지 않기 때문에 지속적 충격하중 내지 교번하중에 의한 모멘트로부터 가해지는 응력(stress)에 대한 내력을 회복하기에 곤란하였다.
특히, 대한민국 특허청에 의해 공개된 공개번호 특1997-69333호에 개시된 콘크리트 구조물의 보수 보강용 강화섬유 시트는, 단지 인성이 우수한 섬유재와 섬유재를 지지하기 위한 지지체로 구성되는 얇은 시트로서, 구조물의 표면에 접합된다. 이러한 방식은 습기 또는 진동 등이 지속적으로 가해지는 열악한 환경에서는 구조물의 표면으로부터 쉽게 박리되는 경우가 생기며, 또한 상기한 환경오염물질이 구조물 내부로 침투하는 것을 만족스럽게 방지할 수 없게 된다. 이에 의해 시트저면에서의 콘크리트의 균열이 지속될 수 있으며, 균열의 현상을 외부에서 식별하기에 용이하지 않게 되어 더욱 위험한 상황을 초래할 수도 있다.
상기한 문제에 대한 본 발명의 목적은, 심히 손상 내지 파손된 콘크리트 구조물의 설계상 안전강도를 회복 내지 유지시키게 하며, 시공후 지속적인 유지보수의 필요성을 감소시키며, 환경오염물질의 침투에 의한 구조물의 손상을 방지하며, 한편 시각적으로 인식하기 쉬운 외부 조형물의 미감을 손상시키지 않는 상태에서 시공할 수 있게 하며, 용이한 시공을 가능하게 하여 공사비용의 절감 및 공기 단축을 가능하게 하는 데 있다.
이를 위해, 본 발명은 기본적으로 뛰어난 인성을 가지는 패널 및 그의 제작, 시공방법을 제공한다. 패널은 바람직하게는 경량일 것이 요구되며, 시공방법에 있어서는 용이하고 견고한 접착 및 상호연결 작업이 제공되어야 할 것이다. 또한, 패널은 미감을 위해 색상별로, 또한 요구되는 강도에 따른 다양한 사양으로 제작되는 것이 바람직할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 콘크리트 구조물 보강패널의 층구성을 도시하는 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 콘크리트 구조물 보강패널의 제작공정을 시계열적으로 도시한다.
도 3은 본 발명에 따른 보강패널에 의한 바람직한 시공상태를 도시하는 보수 보강된 콘크리트 구조물의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예를 도시하는 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
2 ; 보강패널 4 ; 충진층
6 ; 부인장층 8 ; 주인장층
10 ; 고인장섬유
본 발명에 의해 제공되는 패널은 기본적으로 수지류가 재질상의 저반을 이루는 것으로서,
사출성형된 인성을 가지는 일방향 섬유가 일정하게 배열된 상태에서 수지류의 혼합체에 함침된 주인장층과; 메쉬(mesh)형상 또는 비정질 교합체 성상의 유리섬유 시트(sheet)가 주인장층의 상하 양면에 각각 접착된 부인장층과; 수지류 기타 첨가제 및 보충제가 부인장층의 상하 양면에 각각 선택적으로 혼합되는 상태에서 압착성형된 충진층으로 구성된다.
본 발명에 의해 제공되는 패널의 제조 내지 시공 방법은;
금형의 하부틀 상면에 소정두께로 충진제를 타설하여 하부충진층을 형성하고, 상면에 부인장층을 깔고, 부인장층의 상면에 원재료를 압력사출하여 형성된 인장섬유 다발을 일정 간격으로 다수 배열하여 깔고, 다시 부인장층을 덮어 깐다. 이의 상면에 소정의 두께로 충진제를 타설하여 충진층을 형성한 후, 압착성형하여 열경화한다.
이하, 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 고인장 수지패널인 보강패널(2)의 구성을 도시하는 단면도이다.
주인장층(8)은 직경이 패널 전체 두께에 대하여 보통 40% - 60% 정도를 차지하는 고인장섬유층이다. 주인장층은 일방향섬유, 예를 들어 탄소섬유, 아라미드섬유, 또는 유리섬유 중 한가지 이상의 고인장섬유(10)가 선택적으로 수지류의 혼합물, 예를 들면 불포화 폴리 에스텔수지 및 에폭시수지의 혼합물에 함침되어 형성된다. 고인장섬유(10)는 일반적인 가소성 수지의 사출온도인 170℃- 350℃에서 사출성형되어 160℃- 200℃의 온도에서 열경화된 후, 섬유다발의 형태로 제공된다.
여기서, 주인장층(8)을 구성하는 수지재와 섬유재의 배합비율은, 수지재가 20 - 35%, 섬유재가 65 - 80%로 되는 것이 바람직하며, 사출기의 토출부 금형의 형상에 따라 원형, 다각형, 또는 타원형의 단면을 가지는 섬유가 사출될 수 있다. 사출성형되는 인장섬유의 단면 내지 섬유원자재는 요구되는 패널의 강성에 따라 취사 선택된다. 참고적으로 일방향 섬유인 카본섬유의 인장강도는 18,000kgf/cm2, 아라미드섬유는 12,000kgf/cm2, 유리섬유는 5650kgf/cm2으로서, 철근 콘크리트 구조물에 일반적으로 사용되는 이형철근의 2.5 - 8배가 된다. 고인장섬유(10)는 와이어와 같이 꼬임형성되어 더욱 큰 인장강도를 가지도록 할 수 있을 것이다.
고인장섬유(10)의 주인장층(8) 상하면에는 부인장층(6)이 상하로 대칭되도록 각각 배설된다. 부인장층은 주인장층의 강도를 보강하며, 각각의 인장섬유 사이에 발생되는 응력(stress)을 분산시키는 작용을 한다. 부인장층(6)은 유리섬유시트로서, 교직된 메쉬의 형태 또는 10cm 정도로 절단된 수많은 섬유가닥의 비정질 교합체(Glass fiber wool)의 성상으로 제공될 수 있다.
소정의 두께를 가지는 충진층(4)은 역시 수지류로서, 부인장층(6)의 상하면에 대칭되도록 각각 배설된다. 충진제의 바람직한 구성원료 내지 배합비는 다음과 같다;
불포화 폴리 에스텔수지 및 에폭시수지가 15% - 25%; 보충제로서 시리카, 탄산칼슘(CaCO3), 또는 탈크(Talc)가 선택적으로 40% - 50% 정도 함유되며; 유리섬유가 25 - 35%; 안료 및 경화제 등의 첨가제가 3% - 5% 정도 함유된다.
충진층(4)을 구성하는 재료의 선택 내지 구성비율은 패널의 요구되는 강성에 따라서 다양하게 변경될 수 있을 것이다. 적은 강도로서도 만족스러운 경우에는 물성이 유사한 다른 합성수지류로 대체 적용될 수 있을 것이다.
충진층(4)은 불포화 폴리 에스텔수지(Unsaturated polyester resins)와 에폭시수지가 융합한 액상에 분말상의 보충제 및 안료 등을 용해하여 제작되는 가소성 수지류로 제공된다.
도 2는 본 발명에 따른 보강패널의 제작공정을 시계열적으로 도시한다.
금형의 하부틀(20) 상면은 피금형물의 일측이 굴곡되도록 턱(22)이 형성되며, 굴곡된 부분은 패널과 패널의 접합부위가 된다. 도 2의 A는 충진제가 금형의 하부틀 상면 전체에 걸쳐 소정의 두께로 배설되어 하부 충진층(4a)이 이루어진 단계를 도시하며, B는 하부 부인장층(6a)이 하부 충진층(4a)의 상면에 깔린 단계를 도시하며, C는 고인장섬유가 좁은 간격으로 이격되어 다수 배열된 상태로서 패널에 뛰어난 인장강도를 부여하는 주인장층이 형성되는 단계를 도시하며, D는 주인장층의 상면에 다시 상부 부인장층(6b)이 덮여 깔리는 단계를 도시하며, E는 충진제가 소정의 두께로 다시 배설되어 상부 충진층(4b)을 형성하는 단계를 도시하며, F는금형의 상부틀(25)이 150℃ - 180℃의 온도에서 1000ton 이상의 압력으로 수초에서 수분 가량 성형물을 가열,압착하는 성형단계를 도시한다. 가열온도 및 압착시간은 에폭시수지의 종류, 기타 첨가물의 특성에 따라 조정된다. 열간 성형된 패널의 경화시간은 에폭시수지의 종류 내지 첨가되는 경화제의 종류에 따라 다르겠지만, 상온에서 1 - 2시간 가량이 소요된다.
여기서, 고인장섬유 다발은 작업의 용이성을 위해 망상의 얇은 보조시트(부인장층과 동일 재질이 바람직함)와 에폭시 등의 접착성 물질에 의해 지지된 상태로 부인장층의 상면에 배설될 수 있을 것이다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이 보강패널(2)은 고인장섬유(10)가 부인장층(6)에 직접 접착된 상태에서 충진층(4)에 함침되는 구조를 가질 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 패널은 충분히 경량이기 때문에 넓이에 있어 큰 제약은 없겠지만, 시공의 편의를 위해 일변이 1m - 2.5m인 정방형 또는 장방형의 판재로 하고, 또한 두께는 요구되는 강성에 부합하도록 4mm - 20mm의 범위 내에서 선정되도록 한다.
또한, 주인장섬유는 보다 큰 인장강도를 획득하기 위해, 단지 일방향 또는 단층이 아닌 교직 상태인 2층 이상의 다층구조를 가질 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 고인장 수지패널인 보강패널에 의한 바람직한 시공상태를 도시하는 보수 보강된 콘크리트 구조물의 단면도이다.
각 패널(2)은 도 2에 의해 도시된 각 패널의 접합부에 의해 서로가 일정넓이로 겹쳐지는 상태에서 손상된 콘크리트 구조물의 벽면에 수 개의 볼트(30)에 의해 고정부착된다. 여기서, 패널은 부착면으로부터 소정의 간극, 바람직하게는 3 - 5mm 정도로 이격된 상태에서 고정된다. 이를 위해, 패널의 일면 수 곳에 충진층과 일체를 이루는 4 - 6mm 정도의 돌기(도시되지 않음)를 형성할 수 있으며, 이는 적절한 금형 설계에 의해 가능할 것이다. 또한 각기 다른 작업현장의 특성에 맞도록 현장에서 공사면상의 수 곳에 실리콘에 의해 소정의 돌기를 형성시킬 수도 있다.
연결된 패널의 끝단에는 도면부호 32에 도시된 바와 같이 패널과 공사면 사이의 이격공간을 밀폐하기 위해 실링(sealing), 또는 코킹(caulking)이 가해진다.
공사면과 패널에 의해 밀폐된 공간 내에, 패널의 수 곳에 에폭시 수지를 주입하기 위한 주입구(34)가 타공된다. 주입구(34)는 패널 제작시 형성할 수도 있으며, 현장에서 드릴링에 의해 형성할 수도 있다. 액상의 에폭시 수지는 패널의 주입구를 통해 고압으로 압입되어 콘크리트 구조물의 균열, 파손부위 및 패널과 공사면의 간극에 의한 공간을 메운 상태에서 경화된다. 가공성, 접착성이 우수한 에폭시수지는 균열되어 생긴 미세틈으로 침투하여 경화되며, 공사면과 패널의 접착력을 더욱 공고하게 한다.
상기된 콘크리트 구조물의 보강패널 및 그 시공방법에 의해면, 패널을 구성하는 각각의 재질이 서로 유사하기 때문에 열팽창계수의 상이에 의한 국부적인 변형이 발생되지 않고, 사용되는 재질의 우수한 내화성에 의해 내구성이 뛰어나게 된다. 또한, 충분히 경량이기 때문에 시공이 용이하여 공사비용의 절감 및 공기 단축이 가능하게 되고, 콘크리트 구조물에 부가적인 하중의 부담을 주지 않는 상태에서 설게상 안전강도를 회복 내지 유지시킬 수 있게 되며, 시공후 지속적인 유지보수의 필요성이 없게 된다. 한편, 충진제에 각종의 안료를 용이하게 적용할 수 있기 때문에 시공 후에도 외부 조형물의 미감을 손상시키지 않게 된다.
Claims (3)
- 사출성형된 고인장력을 가지는 일방향섬유가 1개 이상의 층을 이루도록 일정하게 배열된 상태에서 수지류의 혼합물에 함침되어 형성되는 주인장층과; 메쉬(mesh)형상 또는 비정질 교합체 성상의 섬유 시트(fiber sheet)가 상기 주인장층의 상하 양면에 각각 접착된 부인장층과; 수지류, 섬유류, 시리카, 탄산칼슘(CaCO3), 탈크(Talc), 또는 안료 등의 첨가제가 선택적으로 혼합된 상태에서 상기 부인장층의 상하 양면에 각각 압착형성된 충진층을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트구조물의 보강패널.
- 금형의 하부틀 상면에 소정두께로 수지류, 섬유류, 시리카, 탄산칼슘(CaCO3), 탈크(Talc), 또는 안료가 각각 선택적으로 혼합된 상태의 충진제를 타설하여 하부 충진층을 형성하는 공정과; 메쉬(mesh)형상 또는 비정질 교합체 성상의 섬유시트(fiber sheet)인 부인장층을 상기 하부 충진층의 상면을 통해 함침시키는 공정과; 사출성형된 섬유류가 1개 이상의 층을 이루도록 일정하게 배열된 상태에서 수지류에 함침된 고인장섬유다발을 상기 부인장층의 상면에 까는 주인장층 형성 공정과; 상기 주인장층의 상면에 상기 부인장층을 재차 깔고 상기 충진제를 재차 타설하여 상부 충진층을 형성한 후, 금형상부틀에 의해 가열 압착하여 열경화시키는 성형공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 보강패널의 제조방법.
- 콘크리트 구조물의 손상면에, 사출성형된 고인장력을 가지는 일방향섬유가 1개 이상의 층을 이루도록 일정하게 배열된 상태에서 수지류의 혼합물에 함침되어 형성되는 주인장층과; 메쉬(mesh)형상 또는 비정질 교합체 성상의 섬유 시트(fiber sheet)가 상기 주인장층의 상하 양면에 각각 접착된 부인장층과; 수지류, 섬유류, 시리카, 탄산칼슘(CaCO3), 탈크(Talc), 또는 안료가 선택적으로 혼합된 상태에서 상기 부인장층의 상하 양면에 각각 압착형성된 충진층으로 구성된 보강패널을 볼트수단에 의해 고정하는 작업과;상기 보강패널의 단부를 따라 실링(sealing) 또는 코킹(caulking)에 의해 상기 보강패널과 상기 손상면에 의해 이루어지는 공간을 밀폐하는 작업과;액상의 수지류를 주입할 수 있도록 상기 보강패널의 수 곳에 소정 직경의 구멍을 타공하여 주입구를 형성하는 작업과;상기 주입구를 통해 액상의 수지류를 고압 분사하여 상기 보강패널과 상기 손상면 사이의 공간을 수지류로 메운 후, 경화시키는 작업을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 보수 보강작업방법.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990036801A KR100334183B1 (ko) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | 콘크리트 구조물의 보강패널 |
| KR2019990019415U KR200172372Y1 (ko) | 1999-09-01 | 1999-09-11 | 콘크리트 구조물의 보강패널 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990036801A KR100334183B1 (ko) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | 콘크리트 구조물의 보강패널 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019990019415U Division KR200172372Y1 (ko) | 1999-09-01 | 1999-09-11 | 콘크리트 구조물의 보강패널 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010025780A KR20010025780A (ko) | 2001-04-06 |
| KR100334183B1 true KR100334183B1 (ko) | 2002-05-03 |
Family
ID=19609595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990036801A KR100334183B1 (ko) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | 콘크리트 구조물의 보강패널 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100334183B1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102029006B1 (ko) * | 2018-04-27 | 2019-10-07 | (주)에스엘씨티 | 내진 보강 패널 제조장치와 이에 의해 제조되는 내진 보강패널 및 이를 이용한 내진 보강 방법 |
| WO2019209091A3 (ko) * | 2018-04-27 | 2019-12-19 | (주)에스엘씨티 | 내진 보강 패널 제조장치와 이에 의해 제조되는 내진 보강패널 및 이를 이용한 내진 보강 방법 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102146689B1 (ko) * | 2019-08-21 | 2020-08-21 | 윤풍식 | 콘크리트 전신주 보강방법 |
| CN115341707A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-15 | 北京市建筑设计研究院有限公司 | 一种基于健康监测下的预应力碳纤维织物增强混凝土薄板 |
-
1999
- 1999-09-01 KR KR1019990036801A patent/KR100334183B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102029006B1 (ko) * | 2018-04-27 | 2019-10-07 | (주)에스엘씨티 | 내진 보강 패널 제조장치와 이에 의해 제조되는 내진 보강패널 및 이를 이용한 내진 보강 방법 |
| WO2019209091A3 (ko) * | 2018-04-27 | 2019-12-19 | (주)에스엘씨티 | 내진 보강 패널 제조장치와 이에 의해 제조되는 내진 보강패널 및 이를 이용한 내진 보강 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010025780A (ko) | 2001-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5625999A (en) | Fiberglass sandwich panel | |
| KR200172372Y1 (ko) | 콘크리트 구조물의 보강패널 | |
| KR20010097140A (ko) | 플라스틱 패널을 이용한 복합 방수공법 | |
| KR100439922B1 (ko) | 섬유보강 수지 난연 판넬과 이를 이용한 콘크리트구조물의 보수 보강공법 | |
| KR100934622B1 (ko) | 콘크리트 보수 보강용 페놀수지와 유리섬유를 이용한불연패널과 이의 제조방법 및 이를 이용한 구조물 보수보강공법 | |
| KR101143906B1 (ko) | 콘크리트 구조물 보수ㆍ보강용 고인장 박판패널 시공방법 | |
| KR100512119B1 (ko) | 단열보드를 이용한 외단열 시공 방법 | |
| KR100334183B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 보강패널 | |
| KR101168688B1 (ko) | 내부가 비어 있는 돌기를 가진 방수용 요철성형 방수재와 이를 이용한 방수공법 | |
| KR200175251Y1 (ko) | 콘크리트 보강용 고인장 박판패널 | |
| KR100619093B1 (ko) | 단열보드를 이용한 외장 시공 방법 | |
| KR101151395B1 (ko) | 콘크리트 구조물용 고강도 보강재 | |
| KR20120010306A (ko) | 섬유레일을 이용한 콘크리트 구조물의 보강공법 | |
| KR101566591B1 (ko) | 창틀과 구조물 사이의 틈새 보강방법 및 건축물의 균열보수용 보강시트 | |
| KR100638687B1 (ko) | 결로방지용 단열판 및 그 제조방법 | |
| JP2009228371A (ja) | 外断熱構造とその施工方法 | |
| JP2759187B2 (ja) | シートパネルの取り付け方法および取り付け構造 | |
| JP4564816B2 (ja) | 埋設型枠及びその製造方法 | |
| KR100310016B1 (ko) | 섬유보강 에폭시 수지 판넬의 제조방법 | |
| KR0174161B1 (ko) | 콘크리트 구조물 보강용 에폭시 수지판넬 및 그 제조방법 | |
| KR101223019B1 (ko) | 복합 판넬과 이를 이용한 구조물의 보수 및 보강공법 | |
| KR20080106735A (ko) | 유기섬유보강 모르타르 경화체를 이용한 균열유발구조 | |
| JP2008008137A (ja) | スレート瓦葺屋根の改修構造 | |
| KR100776808B1 (ko) | 로드부재 | |
| CN216405845U (zh) | 一种grc幕墙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130410 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140408 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150306 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |