CN216405845U - 一种grc幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种GRC幕墙，用于安装在建筑墙体的外侧。GRC幕墙包括：GRC构件，所述GRC构件由多块GRC板拼接而成；任意相邻的两所述GRC板在拼接处拼接形成连接槽，所述连接槽的长度与所述拼接处的长度相适配；填充部，所述填充部嵌设在所述连接槽内，所述填充部包括沿所述连接槽深度方向分布的第一密封层以及第二密封层；所述第一密封层沿所述连接槽深度方向靠近所述连接槽的槽壁，所述第一密封层的材质为玻璃纤维网格布；所述第二密封层位于所述第一密封层的外侧，所述第二密封层的材质为硅酮密封胶。本实用新型提供了一种GRC幕墙能有效解决两所述GRC板之间的缝隙开裂的问题。

Description

一种GRC幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种GRC幕墙。

背景技术

在主题公园行业中，为满足设计效果需求，常用的外装材料有：GRP (Glass FiberReinforced plastics，简称GRP，玻璃钢)、TCP(Theme Cement Plastar，简称TCP，水泥直塑)和GRC(Glass fiber Reinforced Concrete，简称GRC，玻璃纤维增强混凝土)。相比于GRP的高造价以及TCP规整效果无法满足需求，GRC材料的价格介于两者之间，且制作工艺成熟、制作效果满足需求、原材料易获取、一模可重复翻制产品等优点，使得该材料被广泛使用。但在享受这此种材料带来的优点时，接口容易开裂的问题却一直未得到解决。

导致GRC构件接口开裂的因素很多，但主要原因是构件的收缩变形引起。构件在收缩过程中产生收缩应力，使构件和连接材料产生拉伸变形，当拉伸变形不足以抵消收缩变形时，裂缝就会产生。在构件本身质量合格的前提下，高温潮湿的气候环境，GRC构件的含水率始终居高不下，空气相对湿度在90％左右，如果不采用特别的烘干措施，构件在自然状态下的含水率无法小于标准规定的10％。因此，尤其是南方沿海地区更容易开裂。开裂通常发生在构件与构件之间的接缝处，绝大多数裂缝宽度在 0.5mm以内。从满足安全性和效果两方面考虑，GRC构件的接缝处有 0.5mm以内可以接受，不影响安全。但却影响外观效果，在细节效果方面给游客留下的观感却大打折扣。

目前GRC构件开裂的解决途径主要有两个，包括改善构件的材料性能和提高构件接缝材料的弹性。改善构件的材料性主要应达到两个目标：一是降低构件的收缩值，其中包含干缩值和冷缩值，以减少构件的收缩变形；二是提高构件接缝材料的弹性，增加拉伸变型值。通过这两点来尽量达到构件的收缩变形与拉伸变形的平衡。但目前GRC构件的特性使拉伸值与收缩值平衡比较有困难。

目前行业施工普遍使用的处理方法是云石粉补缝或使用抗裂砂浆修补。但效果不尽如意。因为上述材料都属于刚性材料，靠刚性修补材料硬拉难以拉住，结果往往构件开裂或是构件接缝材料开裂，因为并没有解决收缩变形与拉伸变形的平衡问题。即使在构件的接缝处贴上玻璃纤维增强也很难解决。因为实践起来有一个矛盾难以解决，即弹性之间的矛盾。构件饰面材料(如腻子)的拉升率远没有玻璃纤维这么大，构件表面仍然会开裂。因此，行业内普遍存在GRC施工后期产生大量的修补工作，造成人工和材料消耗，及工期的延长。

因此，现有技术存在缺陷，有待改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种GRC幕墙，旨在解决现有技术中GRC幕墙的GRC板容易出现裂缝的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的一技术方案如下：

一种GRC幕墙，包括：

GRC构件，所述GRC构件由多块GRC板拼接而成；任意相邻的两所述GRC板在拼接处的拼接形成连接槽，所述连接槽的长度与所述拼接处的长度相适配；

填充部，所述填充部嵌设在所述连接槽内，所述填充部包括沿所述连接槽深度方向分布的第一密封层以及第二密封层；所述第一密封层沿所述连接槽深度方向靠近所述连接槽的槽壁，所述第一密封层的材质为玻璃纤维网格布；所述第二密封层位于所述第一密封层的外侧，所述第二密封层的材质为硅酮密封胶。

进一步的，所述第二密封层的厚度大于所述第一密封层的厚度。

进一步的，所述第二密封层的外侧与所述GRC板的外表面齐平。

进一步的，所述GRC幕墙还包括油漆层，所述油漆层设置在所述 GRC构件的外侧。

进一步的，所述第一密封层粘贴在所述连接槽的槽壁上。

进一步的，所述第一密封层沿高度方向的平分线与所述连接槽的宽度方向的平分线重合。

进一步的，所述GRC幕墙还包括支撑件，所述支撑件用于与所述建筑墙体连接，并沿所述建筑墙体的厚度方向向外凸出，所述GRC构件包覆在所述支撑件的外侧，并与所述支撑件连接。

进一步的，所述支撑件包括横梁、连接梁以及竖梁；

所述横梁用于设置在所述建筑墙体的外侧，并垂直所述建筑墙体的厚度方向设置；所述横梁设有两根，两根所述横梁分别对应设置在所述建筑墙体高度方向的两端；

所述连接梁用于设置在所述建筑墙体的外侧，并沿所述建筑墙体的厚度方向设置，所述连接梁朝向所述建筑墙体的一侧与所述横梁焊接连接；所述连接梁设有两根，两根所述连接梁与两所述横梁一一对应设置；

所述竖梁用于设置在所述建筑墙体的外侧，并沿所述建筑墙体的厚度方向设置，所述竖梁的两端分别与两所述连接梁焊接连接。

进一步的，所述GRC幕墙还包括第一紧固件，所述第一紧固件穿透所述横梁，以用于将所述横梁固定在所述建筑墙体的外侧。

进一步的，所述GRC幕墙还包括第二紧固件。

所述GRC板的外侧预设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述GRC 板的外侧间隔设置；所述GRC构件还包括多个预埋钢片，多个所述预埋钢片均位于所述GRC板内，且与所述安装孔一一对应设置；各所述预埋钢片均位于对应的所述安装孔的内侧；

所述第二紧固件穿透所述预埋钢片，并向所述GRC构件内侧延伸，以穿入所述连接梁或所述竖梁中。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型中，任意相邻的两GRC板在拼接处拼接形成连接槽，连接槽内设有填充部，填充部沿连接槽深度方向分布的第一密封层以及第二密封层，沿连接槽深度方向靠近连接槽的槽壁的第一密封层的材质为玻璃纤维网格布，由于玻璃纤维网格布抗冲击性较好、强度高且韧性好，因此，第一密封层能够有效的避免接口出现开裂的情况。第二密封层设置在第一密封层的外侧，能够有效防止第一密封层被雨水侵蚀，第二密封层的材质为硅酮密封胶，硅酮密封胶与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶，弹性硅橡胶具有良好的粘接性、拉伸强度大、耐老化以及优异的耐高、低温性能，在其位移能力内，承受高低温交变反复变形而保持密封性能，因此，第二密封层在粘接两GRC板时，能有效防止两GRC板之间的缝隙开裂。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的GRC幕墙的爆炸示意图。

图2是本实用新型一实施例的GRC幕墙的安装示意图。

图3是本实用新型一实施例的GRC幕墙的结构示意图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

附图标记说明：

100、GRC幕墙；1、GRC构件；11、GRC板；111、安装孔；12、连接槽；13、预埋钢片；2、填充部；21、第一密封层；22、第二密封层； 3、支撑件；31、横梁；32、连接梁；33、竖梁；4、第一紧固件；5、第二紧固件；

200、建筑墙体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了一种GRC幕墙，该GRC幕墙用于安装在建筑墙体外侧，以装饰所述建筑墙体。该建筑墙体通常包括位于毛坯以及涂抹在毛坯外侧的水泥砂浆找平层，毛坯和水泥砂浆找平层的具体成分以及具体结构可参照相关技术，本文不再详细描述。

请参阅图1至图3，本实用新型的一实施例中，GRC幕墙100包括设置在建筑墙体200外的GRC构件1以及填充部2。

GRC构件1由多块GRC板11拼接而成。GRC板11通常由相应的模具制造，以达到预期形状，因此其具有多种形状。GRC板11的成分以及具体的生产过程可参照相关技术，本文不再详细描述。在本实施例中， GRC板11设有两块，两所述GRC板11沿所述建筑墙体200的外侧延伸，且各所述GRC板11的末端均朝向所述建筑墙体200延伸。两所述 GRC板11的顶端相互接触，以形成拼接处。该拼接处的外侧设有连接槽 12，所述连接槽12由相邻两所述GRC板11共同形成，在本实施例中，该连接槽12的二分之一开设在位于顶部的所述GRC板11上，该连接槽 12的另外二分之一开设在位于底部的所述GRC板11上。该连接槽12的长度与所述拼接处的长度相适配，即在本实施例中，该连接槽12的横向截面大致呈“C”形。在本实施例中，各所述GRC板11的厚度均为25毫米，连接槽12的深度为10毫米，宽度为5毫米。

所述填充部2嵌设在所述连接槽12内，所述填充部2包括沿所述连接槽12深度方向分布的第一密封层21以及第二密封层22。所述第一密封层21沿所述连接槽12深度方向靠近所述连接槽12的槽壁，所述第一密封层21的材质为玻璃纤维网格布。由于玻璃纤维网格布抗冲击性较好、强度高且韧性好，因此，第一密封层21能够有效的避免接口出现开裂的情况。所述第二密封层22位于所述第一密封层21的外侧，所述第二密封层22的材质为硅酮密封胶，硅酮密封胶与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶，弹性硅橡胶具有良好的粘接性、拉伸强度大、耐老化以及优异的耐高、低温性能，在其位移能力内，承受高低温交变反复变形而保持密封性能，因此，第二密封层22在粘接两所述GRC板11时，能有效防止两所述GRC板11之间的缝隙开裂。

在其他实施例中，所述GRC板11的形状以及厚度可根据实际情况灵活设置。并且，连接槽12的深度和宽度可根据GRC板11的形状和厚度做适应性改变。

具体的，作为本实施例的一种实现方式，请参阅图3和图4，所述第二密封层22的厚度大于所述第一密封层21的厚度，即在所述连接槽12 内，所述硅酮密封胶的厚度大于所述玻璃纤维网格布的厚度，由于所述硅酮密封胶与空气中的水反应生产的的所述弹性硅橡胶的粘接性好、拉伸强度大且化学性能稳定，因此，所述第二密封层22的厚度大于所述第一密封层21的厚度使得填充部2具有良好的抗裂性能的同时，具有稳定的化学性能，以增加填充部2的使用寿命。

具体的，作为本实施例的一种实现方式，请参阅图4，所述第二密封层22的外侧与所述GRC板11的外表面齐平，使得所述填充部2的外表面与所述GRC板11的外表面齐平，以增强GRC板11的整体美观性。

具体的，作为本实施例的一种实现方式，请参阅图1，所述GRC幕墙 100还包括油漆层(图未示)，所述油漆层设置在所述GRC构件1的外侧。所述油漆层由内之外依次为封闭底漆、效果漆以及保护漆。所述封闭底漆的作用为封闭GRC，并渗透到GRC板11的内部，使得GRC板11对外层涂料的吸收变得均匀。效果漆是指涂刷出的艺术效果的油漆，效果漆使得GRC板11具有丰富的色彩，效果漆的颜色可根据建筑的整体外观灵活选择。保护漆的作用是保护位于其内侧的效果漆不受雨水侵蚀。效果漆的具体组成可参考相关技术，本文不再详细描述。在GRC板11的外侧喷涂油漆层，可增强所述GRC幕墙100的美观性。

具体的，作为本实施例的一种实现方式，请参阅图4，所述第一密封层21粘贴在所述连接槽12的槽壁上，具体地，由于所述玻璃纤维网格布呈片状，因此其通过粘合剂粘贴附着在所述连接槽12的槽壁上。并且，可根据实际情况粘贴多层玻璃纤维网格布。沿所述建筑墙体200的外侧，所述玻璃纤维网格布的一端粘贴在位于顶端的所述GRC板11上，所述玻璃纤维网格布的另一端粘贴在位于底端的所述GRC板11上，以连接两所述GRC板11。玻璃纤维网格布的延展性可抵消GRC板11收缩过程中产生收缩应力，当延展的效果可抵消GRC板11的收缩变形时，拼接处就不会产生裂缝。

具体的，作为本实施例的一种实现方式，请参阅图4，所述第一密封层21沿高度方向的平分线与所述连接槽12的宽度方向的平分线重合，即所述连连接槽12的二分之一开设在位于顶部的所述GRC板11上，所述连接槽12的另外二分之一开设在位于底部的所述GRC板11上。由于所述第一密封层21沿高度方向受到来自其上下两端的GRC板11的收缩拉力，因此，当所述连接槽12的另外二分之一开设在位于底部的所述GRC 板11上，使得所述第一密封层21的一半与位于顶部的所述GRC板11连接，所述第一密封层21的另一半与位于底部的所述GRC板11连接，因此，所述第一密封层21对称设置可较好地平衡来自两端GRC板11的收缩拉力，可避免因非对称分布导致第一密封层21的一端因面积较小，导致自身延展效果不足而难以抵消GRC板11的收缩变形。

具体的，作为本实施例的一种实现方式，请参阅图3，所述GRC幕墙 100还包括支撑件3，所述支撑件3位于所述建筑墙体200和所述GRC构件1之间，所述支撑件3与所述建筑墙体200固定连接，并沿所述建筑墙体200的厚度方向向外凸出，所述GRC构件1包覆在所述支撑件3的外侧，并与所述支撑件3连接。所述支撑件3为所述GRC构件1提供了安装附着。

具体的，作为本实施例的一种实现方式，请参阅图3，所述支撑件3 包括横梁31、连接梁32以及竖梁33。

所述横梁31呈长条状，所述横梁31位于所述建筑墙体200的外侧，并垂直所述建筑墙体200的厚度方向固定设置。在本实施例中，所述横梁 31设有两根，两根所述横梁31分别对应设置在所述建筑墙体200高度方向的两端。

所述连接梁32呈长条状，所述连接梁32位于所述建筑墙体200的外侧，并沿所述建筑墙体200的厚度方向设置，所述连接梁32朝向所述建筑墙体200的一侧与所述横梁31焊接连接，以实现固定。在本实施例中，所述连接梁32设有两根，两根所述连接梁32与两所述横梁31一一对应设置。

所述竖梁33呈长条状，所述竖梁33位于所述建筑墙体200的外侧，并沿所述建筑墙体200的厚度方向设置，所述竖梁33与所述建筑墙体200 之间沿所述建筑墙体200的厚度方向具有预设距离，所述竖梁33的两端分别与两所述连接梁32焊接连接，以实现固定。

具体的，作为本实施例的一种实现方式，请参阅图3，所述GRC幕墙 100还包括第一紧固件4，所述第一紧固件4依次穿透所述横梁31和所述建筑墙体200内，以将所述横梁31固定在所述建筑墙体200的外侧。并且，所述横梁31与所述紧固件焊接，以增强所述横梁31的稳定性。第一紧固件4可以为螺钉或铆钉或预埋螺旋。在本实施例中，第一紧固件4为膨胀螺旋。

具体的，作为本实施例的一种实现方式，请参阅图3，所述GRC幕墙 100还包括第二紧固件5。所述GRC板11的外侧预设有多个安装孔111，多个所述安装孔111沿所述GRC板11的外侧间隔设置，具体地，位于顶端的所述GRC板11垂直所述建筑墙体200的面上开设有所述安装孔 111，位于底端的所述GRC板11垂直所述建筑墙体200的面上开设有所述安装孔111，以及两所述GRC板11平行所述建筑墙体200的面均开设有所述安装孔111。所述GRC构件1还包括多个预埋钢片13，多个所述预埋钢片13均位于所述GRC板11内，且与所述安装孔111一一对应设置；各所述预埋钢片13均位于对应的所述安装孔111的内侧，且其长度大于所述连接孔的直径。所述第二紧固件5穿透所述预埋钢片13，并向所述GRC构件1内侧延伸，以穿入所述连接梁32或所述竖梁33中，以实现将各所述GRC板11固定安装在所述支撑架上。

第二紧固件5可以为螺钉或铆钉或螺栓。在本实施例中，所述第二紧固件5为自攻螺丝。并且待所述自攻螺丝拧入到预设位置后，所述安装孔 111内还填充有与所述GRC板11相同的材料，以填充所述安装孔111。

综上所述，参阅图1至图4，本实用新型提供了一种GRC幕墙100，该GRC幕墙100安装在建筑墙体200的外侧，用于装饰所述建筑墙体 200。GRC幕墙100的任意相邻两GRC板11的拼接处设有连接槽12，所述连接槽12内设有填充部2，所述填充部2沿所述连接槽12深度方向分布的第一密封层21以及第二密封层22，沿所述连接槽12深度方向靠近所述连接槽12的槽壁的第一密封层21的材质为玻璃纤维网格布，由于玻璃纤维网格布抗冲击性较好、强度高且韧性好，因此，第一密封层21能够有效的避免接口出现开裂的情况。第二密封层22设置在所述第一密封层 21的外侧，能够有效防止所述第一密封层21被雨水侵蚀，所述第二密封层22的材质为硅酮密封胶，硅酮密封胶与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶，弹性硅橡胶具有良好的粘接性、拉伸强度大、耐老化以及优异的耐高、低温性能，在其位移能力内，承受高低温交变反复变形而保持密封性能，因此，第二密封层22在粘接两所述GRC板11时，能有效防止两所述GRC板11之间的缝隙开裂。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

当然，本实用新型上述实施例的描述较为细致，但不能因此而理解为对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围，本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种GRC幕墙，其特征在于，包括：

GRC构件，所述GRC构件由多块GRC板拼接而成；任意相邻的两所述GRC板在拼接处拼接形成连接槽，所述连接槽的长度与所述拼接处的长度相适配；

填充部，所述填充部嵌设在所述连接槽内，所述填充部包括沿所述连接槽深度方向分布的第一密封层以及第二密封层；所述第一密封层沿所述连接槽深度方向靠近所述连接槽的槽壁，所述第一密封层的材质为玻璃纤维网格布；所述第二密封层位于所述第一密封层的外侧，所述第二密封层的材质为硅酮密封胶。

2.根据权利要求1所述的GRC幕墙，其特征在于，所述第二密封层的厚度大于所述第一密封层的厚度。

3.根据权利要求2所述的GRC幕墙，其特征在于，所述第二密封层的外侧与所述GRC板的外表面齐平。

4.根据权利要求1所述的GRC幕墙，其特征在于，所述GRC幕墙还包括油漆层，所述油漆层设置在所述GRC构件的外侧。

5.根据权利要求1所述的GRC幕墙，其特征在于，所述第一密封层粘贴在所述连接槽的槽壁上。

6.根据权利要求5所述的GRC幕墙，其特征在于，所述第一密封层沿高度方向的平分线与所述连接槽的宽度方向的平分线重合。

7.根据权利要求1所述的GRC幕墙，其特征在于，所述GRC幕墙还包括支撑件，所述支撑件用于与建筑墙体连接，并沿所述建筑墙体的厚度方向向外凸出，所述GRC构件包覆在所述支撑件的外侧，并与所述支撑件连接。

8.根据权利要求7所述的GRC幕墙，其特征在于，所述支撑件包括横梁、连接梁以及竖梁；

所述横梁用于设置在所述建筑墙体的外侧，并垂直所述建筑墙体的厚度方向设置；所述横梁设有两根，两根所述横梁分别对应设置在所述建筑墙体高度方向的两端；

所述连接梁用于设置在所述建筑墙体的外侧，并沿所述建筑墙体的厚度方向设置，所述连接梁朝向所述建筑墙体的一侧与所述横梁焊接连接；所述连接梁设有两根，两根所述连接梁与两所述横梁一一对应设置；

所述竖梁用于设置在所述建筑墙体的外侧，并沿所述建筑墙体的厚度方向设置，所述竖梁的两端分别与两所述连接梁焊接连接。

9.根据权利要求8所述的GRC幕墙，其特征在于，所述GRC幕墙还包括第一紧固件，所述第一紧固件穿透所述横梁，以用于将所述横梁固定在所述建筑墙体的外侧。

10.根据权利要求9所述的GRC幕墙，其特征在于，所述GRC幕墙还包括第二紧固件，

所述GRC板的外侧预设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述GRC板的外侧间隔设置；所述GRC构件还包括多个预埋钢片，多个所述预埋钢片均位于所述GRC板内，且与所述安装孔一一对应设置；各所述预埋钢片均位于对应的所述安装孔的内侧；

所述第二紧固件穿透所述预埋钢片，并向所述GRC构件内侧延伸，以穿入所述连接梁或所述竖梁中。

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