JP2018140821A - 巻回体収容箱 - Google Patents

Abstract

【課題】ラップフィルムの引出性がよく、かつコストも抑制できる巻回体収容箱を提供する。
【解決手段】ラップフィルムが巻回されたラップロールを収納する本体部と、前記ラップフィルムを切断する切断刃を有する蓋部とを備える巻回体収容箱であって、前記本体部は、開口部、底面板、前面板、後面板、および一対の側面板を有し、前記前面板は、前記開口部と交わる端辺である前板端辺を備え、前記前板端辺の少なくとも一部は、引き出される前記ラップフィルムと摺接し、前記前板端辺の少なくとも前記ラップフィルムと摺接する部分の算術平均高さＳａが２．８μｍ以上６．０μｍ以下であり、かつ前記ラップフィルムが前記前板端辺を介して引き出されるときにおける前記ラップフィルムと前記前板端辺との動摩擦係数が０．３以下である。
【選択図】図１

Description

本発明は、薄膜状の長尺物が巻かれた巻回体を収容する巻回体収容箱に関し、とりわけ長尺物を容易に引き出すことができる巻回体収容箱に関する。

食材や料理あるいは皿などの食器を料理ごと包むことができる薄膜状の長尺物、例えば食品用ラップフィルムが、広く用いられている。食品用ラップフィルム（以下、ラップフィルムという。）は、典型的には、ロール状に巻かれた巻回体の状態で、直方体の容器に収容されている。容器は、一般には、底面板、前面板、後面板および一対の側面板を含み、上面が開口されかつ巻回体を収容することができる本体部と、本体部の後面板の上縁に回動可能に連接され、本体部の開口を塞ぐことができる蓋部と、を備えている。また蓋部には、収容されているラップフィルムを巻回体から必要量だけ引き出した後、ラップフィルムを切断することができる切断刃が取り付けられている。

このような容器において、収容されているラップフィルムを引き出す際に、ロール状に巻回されているラップフィルム同士が密着することなどにより、ラップフィルムが引き出しにくくなるという問題があった。この問題を解決するために、従来よりさまざまな手段が考案されている。

たとえば、特許文献１には、箱体の前板に設けられた摺動縁部の両端に、ラップフィルムとの密着性を低減させる粗面が形成されたフィルム分配ケースが記載されている。

特開平１１−５９６６８号公報 特開２０１６−８４１４０号公報

しかし、特許文献１に記載されたフィルム分配ケースでは、ラップフィルムの真ん中を掴んで引き出すときのテンションは、摺動縁部の両側ではなく真ん中に掛かるため、ラップフィルムを引き出し易くするという観点での効果は低かった。

また、特許文献２には、収容体の前板の内面とラップフィルム巻回体との動摩擦係数が０．２８未満であり、かつ収容体の底板、後板、及び蓋板の内面の少なくとも中央部２５〜８０％（面積比）とラップフィルム巻回体との動摩擦係数が０．３５以上である巻回体収容体が記載されている。この巻回体収容体においては、動摩擦係数を上述した範囲内の値にすることにより、ラップフィルムの引き出し性を向上させている。

しかし、特許文献２に記載されている巻回体収容体においては、所定の動摩擦係数にするために収容体にニス等による塗膜を形成する必要があり、コストがかかることが問題であった。
本発明の目的は、ラップフィルムの引出性がよく、かつコストも抑制できる巻回体収容箱を提供することである。

本発明の巻回体収容箱は、
ラップフィルムが巻回されたラップロールを収納する本体部と、前記ラップフィルムを切断する切断刃を有する蓋部とを備える巻回体収容箱であって、
前記本体部は、開口部、底面板、前面板、後面板、および一対の側面板を有し、
前記前面板は、前記開口部と交わる端辺である前板端辺を備え、前記前板端辺の少なくとも一部は、引き出される前記ラップフィルムと摺接し、
前記前板端辺の少なくとも前記ラップフィルムと摺接する部分の算術平均高さＳａが２．８μｍ以上６．０μｍ以下であり、かつ前記ラップフィルムが前記前板端辺を介して引き出されるときにおける前記ラップフィルムと前記前板端辺との動摩擦係数が０．３以下であることを特徴とする。

このように、ラップフィルムが前板端辺を介して引き出されるときに、算術平均高さＳａが所定の範囲であり、かつ動摩擦係数の低い前板端辺にラップフィルムが摺接することにより、ラップフィルムを引き出しやすくすることができる。また、引出力を低下するために、本体内部にニスを塗布したり、印刷を施す必要がないため、低コストで引出性を向上することができる。

また、本発明の巻回体収容箱は、
前記ラップフィルム同士の密着力は、１０Ｎ以上であることを特徴とする。
このように、密着力が高いラップフィルムを用いても、引出力を低下することができる。

また、本発明の巻回体収容箱は、
前記前板端辺は、前記前面板から前記開口部側に折り返して形成されていることを特徴とする。
これにより、ラップフィルムを引き出す際に的確にラップフィルムを前板端辺に接触させることができ、確実に引出力を低下することができる。

また、本発明の巻回体収容箱は、
前記前面板が、板紙からなり、
前記前板端辺は、前記前面板の素地を露出させた領域であることを特徴とする。
これにより、低コストで簡単に引出力を低下することができる。

また、本発明の巻回体収容箱は、
前記ラップフィルムは、ポリ塩化ビニリデン系樹脂を原料として形成されていることを特徴とする。
これにより、ラップフィルムの密着力が高くなり、密着力が高いラップフィルムを用いても引出力を低下することができる。

本発明に係る発明によれば、ラップフィルムの引出性がよく、かつコストも抑制できる巻回体収容箱を提供することができる。

実施の形態に係る巻回体収容箱を上方から視た斜視図である。 実施の形態に係る巻回体収容箱の断面図である。 実施の形態に係る巻回体収容箱の前板端辺の動摩擦係数を測定する状況を示す図である。 実施の形態に係るラップフィルムの密着力を測定する状況を示す図である。 実施の形態に係る巻回体収容箱を用いてラップフィルムの引出力を測定する状況を示す断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態に係る巻回体収容箱ついて説明する。なお、本明細書において、「上」あるいは「下」とは図１の状態で規定したものである。すなわち、蓋部２０は本体部１０より上方に位置している。

（巻回体収容箱２）
図１は、巻回体収容箱２を示す斜視図である。図１に示すように、巻回体収容箱２は、ラップロール９１ｒを収容する本体部１０と、本体部１０に回動可能に連接された蓋部２０とを備えている。

（本体部１０）
本体部１０は、ラップロール９１ｒが収容された直方体形状箱であり、例えば、約０．２ｍｍ〜１．３ｍｍ厚のケント紙などの板紙を加工することにより形成されている。このため、本体部１０は、所定の弾性を有している。

また、本体部１０は、上部に画成された開口部１０ｈとともに直方体の長手方向に延びる側面を構成する前面板１２、底面板１３、後面板１４、および直方体の端面を構成する一対の側面板１５を有している。直方体の端面は、各々前面板１２から延びる前面連接板および後面板１４から延びる後面連接板を有しており、これらは側面板１５の内側に配置され側面板１５に接着される。底面板１３は、開口部１０ｈに対向している。前面板１２及び後面板１４は、開口部１０ｈ及び底面板１３に直交している。

ここで、ラップロール９１ｒと接することのない底面板１３の外面、後面板１４の外面、および側面板１５の外面には、それぞれ印刷が施されている。一方、収納されたラップロール９１ｒと接する前面板１２の内面、底面板１３の内面、後面板１４の内面、および側面板１５の内面、前面連接板の内面および後面連接板の内面には、印刷は施されておらず、ニス等の潤滑剤も塗布されていない。

また、前面板１２の開口部１０ｈと交わる端辺である前板端辺１９は、図２に示すように、前面板１２に連接する補強板３１を上方で内面側（開口部１０ｈ側）に折り返すことで構成される前面板１２の上縁である。なお、前面板１２の外面において、前板端辺１９以外の領域には印刷が施されている。一方、前板端辺１９は前面板１２を形成する板紙の素地を露出させた領域である。ここで、板紙の素地とは、必ずしも剥き出しの下地を意味しておらず、少なくとも印刷が施されておらず、ニスが塗布されていない状態のことをいう。

また、図２に示すように、前面板１２の内面には、前面板１２を補強する補強板３１が配置されている。補強板３１は、前面板１２の開口部１０ｈと交わる端辺で折り返し、前面板１２の内面に沿うようにして下方に延びている。補強板３１は、前面板１２と略同じ大きさであるが底面板１３とは接しておらず、補強板３１の下縁は、補強板３１の長手方向に沿って前面板１２の内面に接着されている。なお、補強板３１には印刷等は施されていない。

ここで、前板端辺１９は、ラップフィルム９１ｆを引き出したときに少なくとも一部がラップフィルム９１ｆと摺接する領域であり、ラップフィルム９１ｆと摺接する領域であれば、前面板１２及び補強板３１のいずれの端辺も含むものとする。

また、前板端辺１９は、算術平均高さＳａが２．８μｍ以上６．０μｍ以下であり、前板端辺１９とラップフィルム９１ｆとの動摩擦係数が０．３以下となるように形成されている。

また、側面板１５の上縁の中央部分には、上方に延びた小片が外側に折り返されて形成された突起部１５ｐが設けられている。
また、補強板３１には、ラップロール９１ｒに上方から接することによって、ラップロール９１ｒが外に飛び出すことを防止する固定片１７が連接されている。

（蓋部２０）
蓋部２０は、本体部１０の後面板１４の上縁１８に連接され、本体部１０の開口部１０ｈを開閉する部材であり、本体部１０と同様に、例えば、約０．２ｍｍ〜１．３ｍｍ厚のやケント紙などの板紙を加工することにより形成されている。蓋部２０は、蓋上面板２１と、蓋前面板２２と、切断刃２３と、蓋側面板２５とを有している。蓋部２０は、本体部１０の後面板１４の上縁１８を回転軸として本体部１０に対して回動可能に構成されている。なお、切断刃２３は、刃先が蓋前面板２２の先端部２２ｔから突出するよう、蓋前面板２２に沿ってＶ字状に設けられている。

（ラップロール９１ｒ）
ラップロール９１ｒは、薄膜状の長尺物であるラップフィルム９１ｆが円筒状の巻芯９１ａにロール状に巻回されたものである。以下の説明において、ラップロール９１ｒとラップフィルム９１ｆを包括して表現する場合は、ラップ９１という。ラップフィルム９１ｆは、例えば、ポリ塩化ビニリデン系樹脂を原料として形成された、５〜２０μｍの厚みを有するフィルムである。また、本実施の形態に係るラップフィルム９１ｆには、巻回されたラップロール９１ｒにおけるラップフィルム９１ｆ同士の密着力が１０Ｎ以上のものが用いられる。なお、ラップフィルム９１ｆ同士の密着力が１５Ｎ以上のものであれば、さらに好ましい。ラップフィルム９１ｆ同士の密着力が１０Ｎ以上であれば、ラップフィルムを引き出したときに感じる抵抗が少なくなり、引き出しにくさを解消することができる。ラップフィルム９１ｆ同士の密着力が１５Ｎ以上のものであれば、さらに効果が顕著になる。

この実施の形態に係る発明によれば、前面板１２の開口部１０ｈと交わる端辺である前板端辺１９が所定の算術平均高さＳａと摩擦係数を有することにより、ラップフィルムの引出性がよい巻回体収容箱２を提供することができる。なお、引出性を向上するために、本体部１０の内面または前板端辺１９にニス等の潤滑剤を塗布したり、印刷を施すこともないため、低コストで引出性を向上することができる。

なお、この実施の形態に係る巻回体収容箱２は、特にラップフィルム９１ｆ同士の密着力が高い（１０Ｎ以上）場合において、引出性を向上することができる。
次に、実施の形態に係る巻回体収容箱２の前板端辺１９に係る算術平均高さＳａ、動摩擦係数、およびラップフィルム９１ｆの密着力について行った実験の実施例について説明する。

実験においては、表１に示す素材番号Ａ〜Ｄ、および素材番号１〜８に示す素材を用意し、図１に示す形状を有する紙製の収容箱（本体部内寸：高さ４３．５ｍｍ、幅４２．５ｍｍ、長さ３１０ｍｍ）を用意した。

ここで、素材番号Ａ〜Ｄに示すグループは、本発明の前板端辺１９に係る素材であり、“ケント”、“シラギク”、“ダイヤ”、“裏紙”がこれに該当する。すなわち、素材番号Ａ〜Ｄに示す素材を使用して作製した収納箱における前板端辺１９は、後述するように、算術平均高さＳａが、２．８μｍ以上６．０μｍ以下、ラップフィルム９１ｆを引き出した際のラップフィルム９１ｆと前板端辺１９との動摩擦係数が０．３以下となる。なお、これらの素材の正式名称、および製造メーカーについては、表１に記載されている通りである。

一方、素材番号１〜８に示すグループは、大きな効果が期待できない素材であり、後に比較例として参照する。これらの素材には、“ＮＫＷ”、“エース”、“ＯＫボール”、“マリコート”、“ＡＰＰ”、“ＣＲＣ大阪”、“ＣＲＣ利根川”、“ＵＦコート”が該当する。なお、これらの素材の正式名、および製造メーカーについては、表１に記載されている通りである。

次に、各素材について、算術平均高さＳａ、動摩擦係数を測定した。各素材の算術平均高さＳａ、動摩擦係数は、表２に示す通りである。

また、実験において、ラップフィルム９１ｆ同士の密着力の測定も行った。なお、上述した各々の具体的な測定は、以下のようにして行った。

〔１〕算術平均高さＳａの測定方法
算術平均高さＳａについては、キーエンス社製のレーザー顕微鏡ＶＫ−Ｘ２５０を用いて測定を行った。ここで、算術平均高さＳａを測定する際に用いたレーザー顕微鏡ＶＫ−Ｘ２５０の性能は以下のとおりである。
対物レンズ倍率：×１０
バイオレットレーザー：４０８ｎｍ
高さ分解能：０．０００５μｍ
幅測定分解能：０．００１μｍ

レーザー顕微鏡ＶＫ−Ｘ２５０を用いて、所定の大きさに切り取られた素材番号Ａ〜Ｄ、および１〜８の紙片を、測定対象面が上を向くようにしてスライドグラス上に設置し、レーザー顕微鏡を用いて表面観察を行い、算術平均高さＳａを測定した。ここで、測定に使用するカートン紙片は、測定の都合上、補強板（図２の符号３１に相当する部分）の一部を切り出した。なお、補強板は、印刷等が施されていない紙片である。測定面は、補強板の表面（ラップフィルム９１ｆと接触する面）とした。なお、補強板を有さない収納箱においては、前面板の裏面（ラップフィルム９１ｆと接触する面）の一部を切り出して測定に供してもよい。このカートン紙片上の１３５０×１０１２μｍの範囲内において５点の測定を行い、その平均値を算術平均高さＳａとして採用した。

〔２〕動摩擦係数の測定方法
動摩擦係数の測定は、ＴＲＩＬＡＢ製の静・動摩擦測定器ＴＬ２０１Ｔｓを用いて行った。なお、３０ｃｍ幅のラップフィルム９１ｆを本体部１０から引き出す場合、前板端辺１９がラップフィルム９１ｆを擦過する面積は３０ｃｍ×０．０３ｃｍ≒１ｃｍ²となる。（０．０３ｃｍは、前板端辺１９のラップフィルム９１ｆが摺接する部分における、ラップフィルム９１ｆの擦過方向の奥行長さである。）また、ラップフィルム９１ｆの初期引出力は約２００ｇ程度になる。これらを勘案し、以下の方法で動摩擦係数測定を行った。

具体的には、図３に示すように、摩擦測定器２００の移動テーブル２０１に、４ｃｍ×１０ｃｍの紙片２０３（素材番号Ａ〜Ｄ、および１〜８の紙片）の表面が上になるように設置した。ここで、測定に使用するカートン紙片は、測定の都合上、補強板（図２の符号３１に相当する部分）の一部を切り出した。なお、補強板は、印刷等が施されていない紙片である。測定面は、補強板の表面（ラップフィルム９１ｆと接触する面）とした。なお、補強板を有さない収納箱においては、前面板の裏面（ラップフィルム９１ｆと接触する面）の一部を切り出して測定に供してもよい。一方、摩擦測定用の接触子２０５に、１×４ｃｍの細く切ったラップフィルム９１ｆを、ラップフィルム９１ｆ引出時の下面が下側になり、かつ弛まないようにセットした。ここで、接触子２０５が測定する面積は、１ｃｍ×１ｃｍ四方である。

測定にはポリ塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムを使用する。その製造方法は特に限定されず、従来知られている方法であってもよい。例えば、押出機より樹脂を溶融押出した後、製膜し、延伸し、芯体への巻き回すことにより得られる。溶融押出された樹脂の製膜、延伸の方法としては、例えば、インフレーション法やテンター法を用いることができる。ラップフィルムは、適した厚さになるまで延伸される。得られたラップフィルムを室温（２３℃〜２５℃）で１か月以上３か月未満保管したラップフィルムを用いた。

次に、ラップフィルム９１ｆがセットされた接触子２０５を摩擦測定器２００に装着し、移動テーブル２０１上の紙片２０３の上に接触子２０５を接触させ、上から２００ｇの分銅２０７を載せた。１０秒静値したあと移動テーブルを１００ｍｍ／ｍｉｎで７０ｍｍ移動させ、動摩擦係数の測定を行った。

〔３〕ラップフィルム密着力測定方法
まず、図４（ａ）に示すように、円柱３０１を２つ用意し、それぞれの底面にラップフィルム９１ｆを弛まないように張り、バンド３０３でしっかりと固定した。ここで、円柱３０１の重さは３００ｇ、円柱３０１の底面の面積は、２５ｃｍ²である。測定には、動摩擦係数の測定と同様のラップフィルムを使用した。

次に、図４（ｂ）に示すように、一方の円柱３０１の上に他方の円柱３０１をラップフィルム９１ｆ面同士がぴったり重なるように置き、他方（下側）の円柱３０１に一方（上側）の円柱３０１の自重３００ｇが荷重される状態で１分間放置した。そして、一方（上側）の円柱３０１を１００ｍｍ／ｍｉｎの速度で引き上げ、ラップフィルム９１ｆ同士の剥離に必要な力を測定した。なお、この測定を行った際の測定環境の温度は２５℃である。

〈引出力の測定〉
次に、素材番号Ａ〜Ｄ、および１〜８に示す素材を用意し、先の実施例と同様に収容箱を用意した。各収納箱でラップフィルム９１ｆを引き出した場合について、引出力の測定を行った。なお、ここでいう引出力とは、ラップフィルム摺接部を経て前板に垂れているラップフィルム９１ｆの真ん中を摘まんで図５のように５０ｃｍ／ｓで引き出す時に必要な力をいう。

測定は、３０ｃｍ幅、５０ｍ長のラップフィルム９１ｆが巻回されたラップロール９１ｒについて、図５に示すように、ラップフィルム９１ｆを前板端辺１９と摺接させ、前面板１２とラップフィルム９１ｆとの角度を４５度にした。ラップフィルム９１ｆを速度５０ｃｍ／ｓ（加速度１ｍ／ｓ²、減加速度１ｍ／ｓ²）で、ラップフィルムの真ん中を摘まんで引き出して引出力を測定した。測定には、動摩擦係数の測定と同様のラップフィルムを使用した。

なお、引出力については、それぞれ、５ｍ引出力、１５ｍ引出力、２０ｍ引出力を測定した。ここで、５ｍ引出力とは、０ｍ引出時〜５ｍ引出時における引出力の平均値である。また、１５ｍ引出力、２０ｍ引出力については、１０ｍ引出時〜３０ｍ引出時における引出力近似直線を作成し、作成した引出力近似直線から計算した値である。なお、５ｍ引出時とは、５０ｍ長のラップフィルム９１ｆの巻き終わり端から５ｍ引き出した時点をいう。１５ｍ引出時、２０ｍ引出時についても同様である。測定結果は、表３に示すとおりである。

表３に示される実験結果によれば、５ｍ引出時において、素材番号Ａ〜Ｄの素材を前板端辺１９に用いた場合には、素材番号１〜８の素材を前板端辺１９に用いた場合よりも１５〜５０ｇ程度引出力が低下することがわかる。

なお、引出力が２０ｇ異なると、重さの感触の違いが明確に感じられる。このため、素材番号Ａ〜Ｄの素材を前板端辺１９に用いることにより、５ｍ引出時における引出感覚は、素材番号１〜８の素材を前板端辺１９に用いた場合よりも軽く感じられることがわかる。

また、表３に示される実験結果によれば、１５ｍ引出時において、素材番号Ａ〜Ｄの素材を前板端辺１９に用いた場合には、素材番号１〜８の素材を前板端辺１９に用いた場合よりも１０〜５５ｇ程度引出力が低下することがわかる。

また、２０ｍ引出時において、素材番号Ａ〜Ｄの素材を前板端辺１９に用いた場合には、素材番号１〜８の素材を前板端辺１９に用いた場合よりも１５〜６０ｇ程度引出力が低下することがわかる。

以上、前板端辺１９の算術平均高さＳａを２．８μｍ以上６．０μｍ以下とし、かつラップフィルム９１ｆを引き出したときにおけるラップフィルム９１ｆと前板端辺１９との動摩擦係数を０．３以下となるように形成することにより、引出力を抑制することができることがわかった。

なお、引出力においては、ラップロール９１ｒと本体部１０の内面との摩擦力が大きな割合を占めるため、本体部１０の内面にニス等の塗膜を形成することにより、引出力を低減することが考えられる。

しかしながら、本体部１０の内面にニス等の塗膜を形成した場合コストが嵩むという問題がある。よって、前板端辺１９に所定の算術平均高さＳａと動摩擦係数を持たせることでラップフィルム９１ｆを引き出す際の引出力を低下させることにより、低コストでラップフィルム９１ｆの引出性を向上させることが可能となる。

また、上述の実施の形態を次のようにしてもよい。たとえば、前板端辺１９のラップフィルム９１ｆと摺接する部分に、所定の算術平均高さＳａ及び動摩擦係数を有する素材を接着剤などで貼り付けてもよい。この場合、前板端辺１９の中央部を含む一部に形成するとよい。ラップフィルム９１ｆを引き出す場合のテンションは、真ん中に掛かることを考慮すると、このように、前板端辺１９の中央部のみが所定の算術平均高さＳａ及び動摩擦係数を有する場合であっても、十分に引出力を低下させることができる。
なお、前板端辺１９の全幅に亘って所定の算術平均高さＳａ及び動摩擦係数を有する素材を接着剤などで貼り付けてもよいし、中央部以外の部分に貼り付けてもよい。

本発明によれば、ラップフィルムの引出性がよく、かつコストも抑制できる巻回体収容箱を提供することができる。

２ 巻回体収容箱
１０ 本体部
１０ｈ 開口部
１２ 前面板
１３ 底面板
１４ 後面板
１５ 側面板
１９ 前板端辺
２０ 蓋部

Claims (5)

1. ラップフィルムが巻回されたラップロールを収納する本体部と、前記ラップフィルムを切断する切断刃を有する蓋部とを備える巻回体収容箱であって、
   前記本体部は、開口部、底面板、前面板、後面板、および一対の側面板を有し、
   前記前面板は、前記開口部と交わる端辺である前板端辺を備え、前記前板端辺の少なくとも一部は、引き出される前記ラップフィルムと摺接し、
   前記前板端辺の少なくとも前記ラップフィルムと摺接する部分の算術平均高さＳａが２．８μｍ以上６．０μｍ以下であり、かつ前記ラップフィルムが前記前板端辺を介して引き出されるときにおける前記ラップフィルムと前記前板端辺との動摩擦係数が０．３以下であることを特徴とする巻回体収容箱。
2. 前記ラップフィルム同士の密着力は、１０Ｎ以上であることを特徴とする請求項１記載の巻回体収容箱。
3. 前記前板端辺は、前記前面板から前記開口部側に折り返して形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の巻回体収容箱。
4. 前記前面板は、板紙からなり、
   前記前板端辺は、前記前面板の素地を露出させた領域であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の巻回体収容箱。
5. 前記ラップフィルムは、ポリ塩化ビニリデン系樹脂を原料として形成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の巻回体収容箱。

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