WO2017221514A1 - 収納容器用切断刃、および、収納容器 - Google Patents
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- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
Definitions
- This invention relates to the cutting blade for storage containers for storing a packaging film, and a storage container provided with this cutting blade.
- Storage containers for storing packaging films wound in a roll shape are known.
- Such a storage container is provided with a box-like body having an upper surface opened and extending in one direction, and a lid configured to be openable and closable with respect to the opening of the body.
- the main body portion includes a bottom wall portion constituting the bottom portion of the main body portion and a peripheral wall portion standing from the bottom wall portion, and the opening is surrounded by an upper edge of the peripheral wall portion.
- the peripheral wall portion includes a front wall portion and a rear wall portion facing each other, and the front wall portion and the rear wall portion extend along the longitudinal direction of the main body portion.
- the packaging film is stored in a space surrounded by the main body with the longitudinal direction of the main body as the axial direction of the roll, pulled out from the storage container and cut by a cutting blade, and then used for packaging food or the like.
- the user of the packaging film presses the extension part and the cutting blade toward the front wall part while cutting the packaging film from between the extension part and the front wall part.
- the packaging film is cut by inserting the blade into the packaging film.
- a phenomenon called “rewinding” in which the end portion of the packaging film extending from the roll returns to the inside of the main body may occur.
- rewinding occurs, the end of the packaging film is in close contact with the roll in the main body, making it difficult to identify, and when the user next tries to pull out the packaging film, the task of finding the end of the packaging film becomes complicated. There is a case.
- One cause of rewinding is that the edge of the cut packaging film sticks to the cutting blade due to the cutting blade being pressed against the packaging film when the packaging film is cut.
- the lid is opened with the end of the packaging film stuck to the cutting blade, the end of the packaging film is pulled up toward the opening of the main body together with the extension, and rewinding easily occurs.
- a convex portion is provided on the surface of the cutting blade, and the packaging film is cut in the cutting blade. In this case, the area of the portion in contact with the packaging film can be reduced.
- Patent Document 2 discloses that the smoothness of the front plate is increased and the surface roughness of the metal plate attached to the back surface of the lid cover piece is adjusted, so that the front end of the film is reliably removed after the cut end of the film releases the lid cover piece. It is described that adhesion of the wrap film to the paper box is prevented by adhering to the plate.
- JP 2010-269815 A Japanese Patent Laid-Open No. 3-69444 JP 2016-137541 A
- An object of the present invention is to provide a storage container cutting blade and a storage container that can cut a film well while suppressing the occurrence of rewinding.
- a cutting blade for a storage container for solving the above-mentioned problem is a cutting blade used for a storage container for packaging film, and is a first surface attached to the storage container and a surface opposite to the first surface.
- a second surface that contacts the packaging film when the packaging film is cut by the cutting blade, and at least the second surface has an arithmetic average roughness of 0.1 ⁇ m or more and less than 0.4 ⁇ m. Includes a rough surface area.
- a storage container for solving the above-mentioned problem is a storage container for storing a packaging film, and is a box-shaped main body section that defines a storage space that is a space for storing the packaging film, and the main body section A bottom wall portion constituting the bottom portion of the main body portion, and a peripheral wall portion erected from the bottom wall portion, and an opening surrounded by an edge of the peripheral wall portion constitutes an end portion of the storage space, and A lid configured to be openable and closable with respect to the opening, and when the lid is closed, an upper wall extending from an edge of the peripheral wall and covering the opening; and from the upper wall
- the lid portion that includes an extending portion that extends and overlaps the peripheral wall portion, and a cutting blade that is attached to an end portion of the surface that faces the peripheral wall portion in the extending portion when the lid portion is closed And the cutting blade is the cutting blade for a storage container.
- region is sufficiently rough, even if a 2nd surface is pressed against a packaging film in the case of a cutting
- the wrapping film is prevented from sticking to the cutting blade so strongly that it is pulled up together with the storage container lid. Can be cut well.
- the shear adhesion strength of the rough surface region with respect to the packaging film made of polyvinylidene chloride is 10 gf or less, and the shear adhesion strength is 25 mm wide with respect to an object having the rough surface region.
- the glossiness of the rough surface region may be less than 40%. According to the said structure, generation
- the storage container cutting blade may include a polyester resin as a main component. According to the above configuration, it is easy to realize a cutting blade having sufficient cutting performance and having the second surface including the rough surface region.
- the said storage container WHEREIN The said surrounding wall part may be equipped with a slip suppression part in the position facing the said extension part, when the said cover part is closed. According to the said structure, since it can suppress that a packaging film slips with respect to a surrounding wall part in the case of a cutting
- the film can be cut well while suppressing the occurrence of rewinding of the packaging film stored in the storage container.
- the perspective view which shows the perspective structure of the storage container in the state by which the cover part was closed about one Embodiment of a storage container with the drawn-out packaging film and a user's hand.
- the perspective view which shows the perspective structure of the storage container in the state by which the cover part was opened about the storage container of one Embodiment with the drawn-out packaging film.
- the top view which shows the planar structure of a cutting blade about one Embodiment of a cutting blade.
- FIG. 1 is a view showing a closed storage container together with a drawn-out packaging film and a user's hand pulling out the packaging film
- FIG. 2 is a drawing of the opened storage container with the drawn-out packaging It is a figure shown with a film.
- the storage container 10 includes a main body 20, a lid 30, and a cutting blade 40, and has a substantially rectangular parallelepiped shape extending in one direction when the lid 30 is closed.
- the main body portion 20 has a box shape with one surface opened.
- the main body portion 20 includes a front wall portion 21, a rear wall portion 22, a bottom wall portion 23, and two side wall portions 24. ing.
- the bottom wall portion 23 constitutes the bottom portion of the main body portion 20, and the front wall portion 21, the rear wall portion 22, and the side wall portion 24 constitute a peripheral wall portion erected from the bottom wall portion 23.
- the front end side of the peripheral wall portion extending from the bottom wall portion 23 with respect to the bottom wall portion 23 with reference to the state in which the storage container 10 is disposed so that the bottom wall portion 23 is in contact with the horizontal plane.
- the upper side and the side where the bottom wall portion 23 is located with respect to the tip of the peripheral wall portion is the lower side. That is, the main body 20 extends in the left-right direction, which is a direction along the horizontal plane, and is opened upward in the vertical direction, which is a direction orthogonal to the horizontal plane.
- the front wall portion 21 has a substantially rectangular plate shape extending in the left-right direction, and the rear wall portion 22 and the bottom wall portion 23 also have a plate shape substantially the same as the front wall portion 21.
- the front wall portion 21 and the rear wall portion 22 face each other in the front-rear direction, which is a direction along the horizontal plane and orthogonal to the left-right direction.
- the bottom wall portion 23 is located between the front wall portion 21 and the rear wall portion 22, and one edge in the front-rear direction of the bottom wall portion 23 is connected to the lower edge of the front wall portion 21, and the front and rear of the bottom wall portion 23. The other edge in the direction is connected to the lower edge of the rear wall portion 22.
- the two side wall portions 24 have substantially rectangular plate shapes that are substantially the same shape and face each other in the left-right direction.
- One of the two side wall portions 24 is connected to one edge in the left-right direction of the front wall portion 21, the rear wall portion 22, and the bottom wall portion 23 at both the front and rear edges and the lower edge thereof.
- the other side of the part 24 is connected to the other edge in the left-right direction of the front wall part 21, the rear wall part 22, and the bottom wall part 23 at both the front and rear edges and the lower edge.
- the lid portion 30 is configured to be openable and closable with respect to the opening, and includes an upper wall portion 31, an extension portion 32, and two lateral wall portions 33.
- the upper wall portion 31 has a substantially rectangular plate shape that is substantially the same shape as the bottom wall portion 23, and extends from the upper edge of the rear wall portion 22. When the lid portion 30 is closed, the upper wall portion 31 covers the opening and faces the bottom wall portion 23 in the vertical direction.
- the extension part 32 has a plate shape, extends from the edge of the upper wall part 31 opposite to the edge connected to the upper edge of the rear wall part 22, and when the lid part 30 is closed, the main body part It overlaps with a part of the front wall portion 21 outside 20.
- the extending portion 32 has a shape in which the width in the vertical direction when the lid portion 30 is closed is the largest in the central portion in the left-right direction.
- the tip edge 32a which is the lower edge of the extended portion 32 in a state where the lid portion 30 is closed, is bent so that the center portion is closer to the bottom wall portion 23 than both end portions in the left-right direction.
- the two lateral wall portions 33 have substantially rectangular plate shapes that are substantially the same shape.
- one upper edge of the two lateral wall portions 33 is connected to one edge in the left-right direction of the upper wall portion 31, and one edge in the front-rear direction of the lateral wall portion 33 is , And overlaps one edge of the extending portion 32 in the left-right direction.
- one of the two lateral wall parts 33 overlaps with one part of the side wall part 24 outside the main body part 20.
- the other upper edge of the two lateral wall portions 33 is connected to the other edge in the left-right direction of the upper wall portion 31 and one of the lateral wall portions 33 in the front-rear direction is connected.
- the edge overlaps with the other edge in the left-right direction in the extending portion 32.
- the other of the two lateral wall parts 33 overlaps with the other part of the side wall part 24 outside the main body part 20.
- the cutting blade 40 is a plate-like blade having a plurality of cutting edges arranged in a saw blade shape.
- the cutting blade 40 has a plurality of cutting edges projecting from the leading edge 32 a of the extending portion 32 at the end portion of the surface facing the front wall portion 21 when the lid portion 30 is closed in the extending portion 32. Thus, it is attached along the tip edge 32a.
- the cutting blade 40 has a shape that is bent so that the center portion is closer to the bottom wall portion 23 than both end portions in the left-right direction when the lid portion 30 is closed.
- the lid portion 30 is configured to be rotatable with respect to the main body portion 20 with the boundary portion between the upper wall portion 31 and the rear wall portion 22 as an axis.
- the lid 30 is opened and closed.
- the front wall portion 21 has a slip suppression portion 25 at a position facing the extension portion 32 when the lid portion 30 is closed.
- the slip suppression unit 25 has a function of suppressing the packaging film 50 from sliding against the outer surface of the front wall portion 21. That is, the slip suppression portion 25 is a portion having higher adhesion to the packaging film 50 than the portion other than the slip suppression portion 25 in the outer surface of the front wall portion 21, and the application of a varnish such as UV varnish or a resin film It is formed by pasting or the like.
- the slip suppression part 25 may be provided over the full width of the left-right direction which is the longitudinal direction of the front wall part 21 in the front wall part 21, and may be provided intermittently along a longitudinal direction. It may be provided in a part in the longitudinal direction.
- the front wall portion 21 includes a flap that is configured such that a part of the front wall portion 21 is cut out and floats from the other portion of the front wall portion 21 toward the outside of the main body portion 20.
- the suppression part 25 may be provided.
- the main body portion 20 defines a storage space S for storing the packaging film 50, that is, surrounded by the front wall portion 21, the rear wall portion 22, the bottom wall portion 23, and the two side wall portions 24.
- the space is the storage space S.
- the opening in the main body portion 20 is surrounded by the upper edge of the front wall portion 21, the upper edge of the rear wall portion 22, and the upper edge of each side wall portion 24, that is, the edge of the peripheral wall portion opposite to the bottom wall portion 23. This constitutes the end of the storage space S.
- the packaging film 50 is wound around, for example, a paper tube having a cylindrical shape to form a roll, and is stored in the storage space S with the axial direction of the roll being the left-right direction.
- the size of each wall portion constituting the main body portion 20 may be a size that can partition the storage space S having a size capable of storing the roll according to the size of the roll of the packaging film 50 to be stored. .
- the main body 20 and the lid 30 are formed, for example, by bending a piece of cardboard.
- Each of the wall portions and the extending portions 32 may be a laminated body in which a plurality of plate-like members are laminated, or may be a material other than paper such as a resin other than cardboard.
- the cutting blade 40 is attached to the extension portion 32 by, for example, ultrasonic bonding with a sealant material or an adhesive layer disposed between the extension portion 32 and the cutting blade 40. Note that the cutting edge of the cutting blade 40 only needs to be exposed from the extending portion 32 when the packaging film 50 is used, and is covered with other members when the storage container 10 storing the packaging film 50 is stored or transported. May be.
- Examples of the constituent material of the packaging film 50 include polyvinylidene chloride.
- the cutting blade 40 has a shape extending in a strip shape, and has a shape along the distal end edge 32 a of the extending portion 32, that is, a substantially V-shaped shape. Since the cutting blade 40 has a substantially V shape, the cutting edge of the cutting blade 40 is likely to be stuck in the center in the width direction of the packaging film 50, so that the packaging film 50 can be easily cut.
- the cutting blade 40 may have a linearly extending shape, and the tip edge 32a of the extending portion 32 may extend in the left-right direction as a whole according to the shape of the cutting blade 40.
- the cutting blade 40 has a first surface 40F that is a surface attached to the inner surface of the extending portion 32, that is, the surface facing the front wall portion 21 when the lid portion 30 is closed in the extending portion 32, and
- the second surface 40 ⁇ / b> S is a surface opposite to the first surface 40 ⁇ / b> F and faces the outer surface of the front wall portion 21 when the lid portion 30 is closed. That is, the second surface 40 ⁇ / b> S is a surface that contacts the packaging film 50 when the packaging film 50 is cut.
- the arithmetic average roughness Ra is preferably 0.1 ⁇ m or more and less than 0.4 ⁇ m, more preferably 0.15 ⁇ m or more and 0.3 ⁇ m or less.
- the maximum height Rz of the second surface 40S is 1.0 ⁇ m or more and 2.5 ⁇ m or less.
- the arithmetic average roughness Ra and the maximum height Rz are values measured by a method according to JIS B 0601: 2001.
- the arithmetic average roughness Ra is 0.1 ⁇ m or more and less than 0.4 ⁇ m
- the second surface 40S is rough, and even when the second surface 40S is pressed against the packaging film 50 when the packaging film 50 is cut, It is suppressed that 2 side 40S adheres to packaging film 50 strongly.
- the lid part 30 is opened, the wrapping film 50 can be prevented from sticking to the cutting blade 40 so strongly that the packaging film 50 is pulled up together with the extension part 32, so that the wrapping film 50 can be prevented from being unwound.
- the packaging film slips when the packaging film is cut, and the packaging film is difficult to cut. If the arithmetic average roughness Ra of the surface in contact with the packaging film in the cutting blade is less than 0.4 ⁇ m, the surface of the cutting blade is not too rough, and thus the slip of the packaging film can be suppressed.
- the glossiness of the second surface 40S is preferably less than 40%, more preferably 35% or less.
- the glossiness is a value measured by a parallel light method in accordance with “Specular Glossiness—Measurement Method” of JIS Z 8741: 1997.
- the second surface 40S If the glossiness of the second surface 40S is less than 40%, the second surface 40S is rough, and even when the second surface 40S is pressed against the packaging film 50 when the packaging film 50 is cut, the second surface 40S. Can be prevented from being strongly adhered to the packaging film 50. As a result, when the lid part 30 is opened, the wrapping film 50 can be prevented from sticking to the cutting blade 40 so strongly that the packaging film 50 is pulled up together with the extension part 32, so that the wrapping film 50 can be prevented from being unwound.
- the shear adhesion strength of the second surface 40S to the packaging film 50 is preferably 10 gf or less, and more preferably 5 gf or less.
- the shear adhesion strength is an index representing the adhesion strength between the packaging film and the object, and is a value measured by a method in accordance with “Test method of adhesive tape / adhesive sheet” of JIS Z-0237: 2009.
- the shear adhesion strength is determined by bringing a packaging film made of polyvinylidene chloride having a width of 25 mm and an object into close contact with each other by pressurization, and placing the packaging film and the object in opposite directions to these adhesion surfaces.
- the minimum force required to move the packaging film relative to the object is a value obtained by measuring and averaging a plurality of objects. The measurement is performed using a packaging film having a width of 25 mm under conditions of a test speed of 300 mm / min in an environment of 22 ° C. and 31% RH.
- the characteristics indicating the surface properties of the second surface 40S satisfy the above conditions, even if the second surface 40S is rough and the second surface 40S is pressed against the packaging film 50 when the packaging film 50 is cut, It is suppressed that the 2nd surface 40S adheres to packaging film 50 strongly. As a result, when the lid part 30 is opened, the wrapping film 50 can be prevented from sticking to the cutting blade 40 so strongly that the packaging film 50 is pulled up together with the extension part 32, so that the wrapping film 50 can be prevented from being unwound.
- the surface property of the first surface 40F is not particularly limited as long as it can be suitably bonded to the extending portion 32.
- the characteristic indicating the surface property of the first surface 40F may be the same as or different from the property indicating the surface property of the second surface 40S.
- the constituent material of the cutting blade 40 is not particularly limited, and the cutting blade 40 may be made of resin or metal, for example.
- the cutting blade 40 includes a resin as a main component and an additive, and the cutting blade 40 depends on the type and amount of the additive. It is preferable that the surface property of the surface of the is adjusted.
- the main component of the cutting blade 40 is the component having the highest content among the components constituting the cutting blade 40, for example, the component having a content of 50% by mass or more in the cutting blade 40. .
- the main component resin of the cutting blade 40 examples include polyester resins such as polylactic acid, polyethylene, polypropylene, polystyrene, acetal resin, polyphenylene sulfide, PEEK (polyether ether ketone) resin, PES (polyether sulfone) resin, and the like. Is mentioned. Especially, it is preferable that the main component of the cutting blade 40 is a polyester resin.
- the additive that can be used is not particularly limited.
- resin such as olefin resin, polystyrene resin, acrylic resin, amorphous polyester resin, amorphous polyamide resin, polycarbonate resin, barium sulfate, calcium carbonate, titanium oxide, silica, talc, etc.
- An inorganic material is mentioned.
- the second surface 40S may be formed by laser processing or embossing on the cutting blade 40, or application of powder or the like so that the characteristics indicating the surface properties satisfy the above conditions.
- the film cutter of patent document 3 can be mention
- the said embodiment can also be changed and implemented as follows. -The 2nd surface 40S whole of the cutting blade 40 does not need to satisfy
- the rough surface region may be provided over the entire width of the cutting blade 40 or may be provided partially. When provided partially, it is preferably provided at least in the center of the cutting blade 40 in the length direction, and the portion of the second surface 40S other than the rough surface region is smoother than the rough surface region. It is preferable that The central portion extends uniformly from the center in the length direction of the cutting blade 40 to both sides thereof, and has a length of 5% or more and 50% or less with respect to the total length of the cutting blade 40 in the length direction of the cutting blade 40. Is preferred. According to such a configuration, the packaging film 50 can be prevented from sticking to the cutting blade 40 at the central portion of the second surface 40S that is particularly strongly pressed against the packaging film 50 when the packaging film 50 is cut. In the part, it is suppressed that the packaging film 50 slips with respect to the cutting blade 40. Therefore, suitable cutting of the packaging film 50 and suppression of occurrence of rewinding are possible.
- Example 1 A cutting blade having a main component of polylactic acid, a thickness of about 250 ⁇ m, and an arithmetic average roughness of 0.1627 ⁇ m was prepared.
- Example 2 A cutting blade having polylactic acid as a main component, a thickness of about 250 ⁇ m, and an arithmetic average roughness of 0.1732 ⁇ m was prepared.
- Example 3 A cutting blade having polylactic acid as a main component, a thickness of about 250 ⁇ m, and an arithmetic average roughness of 0.2989 ⁇ m was prepared.
- Example 4 A cutting blade having polylactic acid as a main component, a thickness of about 250 ⁇ m, and an arithmetic average roughness of 0.1915 ⁇ m was prepared.
- the glossiness of each sample was measured at an incident angle of 60 ° by a parallel light method in accordance with Z 8741 “Specular Glossiness—Measurement Method”. At this time, the measurement was performed in two directions: a case where the parallel direction of the light source and the light receiver is a direction corresponding to the width direction of the cutting blade and a direction corresponding to the length direction of the cutting blade. For each example and comparative example, the average value of glossiness of five samples was calculated for each measurement direction, and the calculated value was used as the glossiness of each example and comparative example.
- a packaging film is arrange
- a nonwoven fabric for example, Kimwipe (registered trademark)
- the packaging film is rubbed against the sample, and the sample and the packaging film are pressure-bonded.
- a sample and a packaging film are set in a Tensilon universal material testing machine (RTG-1210) manufactured by A & D, and the sample and the packaging are performed in a test environment of 22 ° C., 31% RH, and a test speed of 300 mm / min.
- the film is pulled horizontally with these close contact surfaces, and the force applied when the packaging film moves relative to the sample is determined.
- the angle formed by the pulling direction between the sample and the packaging film is 180 °.
- Table 1 shows the measurement results of surface roughness, glossiness, and shear adhesion strength for Examples 1 to 4 and Comparative Example 1.
- Examples 1 to 4 having an arithmetic average roughness Ra of 0.1 ⁇ m or more have a lower gloss than Comparative Example 1 in which the arithmetic average roughness Ra is smaller than 0.1 ⁇ m.
- the gap adhesion strength is greatly reduced.
- the glossiness of Examples 1 to 4 is less than 40% in both the width direction and the length direction of the cutting blade, and the shear adhesion strength of Examples 1 to 4 is 10 gf or less. .
- a main body part and a lid part formed from coated cardboard are prepared, and the cutting blades of Examples 1 to 4 are attached to the lid part by ultrasonic bonding to form a storage container. Produced. Similarly, three storage container samples to which the cutting blades of Comparative Example 1 were attached were prepared. And the packaging film which consists of polyvinylidene chloride, Comprising: The packaging film which passed 8 months from production was accommodated in the storage container of each sample. For each sample, the wrapping film is pulled out from the storage container and cut, and then the lid is opened 100 times. When the lid is opened, the wrapping film is in close contact with the cutting blade, and the end of the wrapping film extends from end to end. The number of times of lifting from the front wall was measured. In addition, the slip suppression part of the storage container was masked with a mending tape, and the above test was performed in a state where the slip suppression part did not function.
- Table 2 shows the average value of the number of times the packaging films in the three samples were lifted for each of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1.
- the arithmetic average roughness Ra of the surface in contact with the packaging film is a cutting blade of 0.1 ⁇ m or more, the cutting blade can be prevented from coming into close contact with the packaging film, so that the rewinding of the packaging film can be suppressed. It was confirmed.
- the packaging film slips when the packaging film is cut, and the packaging film is difficult to cut. If the arithmetic average roughness Ra of the surface in contact with the packaging film in the cutting blade is less than 0.4 ⁇ m, the surface of the cutting blade is not too rough, and thus the slip of the packaging film can be suppressed.
- the cutting blade 40 when the arithmetic average roughness Ra of the second surface 40S that contacts the packaging film 50 when the packaging film 50 is cut is 0.1 ⁇ m or more and less than 0.4 ⁇ m, the second surface 40S is Roughly, even when the second surface 40S is pressed against the packaging film 50 when cutting the packaging film 50, the second surface 40S is suppressed from being strongly adhered to the packaging film 50.
- the lid part 30 when the lid part 30 is opened, the wrapping film 50 can be prevented from sticking to the cutting blade 40 so strongly that the packaging film 50 is pulled up together with the extension part 32, so that the wrapping film 50 can be prevented from being unwound.
- the second surface 40S of the cutting blade 40 with respect to the packaging film made of polyvinylidene chloride is 10 gf or less. Since tight adhesion to the film 50 is suppressed, the occurrence of rewinding of the packaging film 50 is suppressed.
- the second surface 40S may be in close contact with the packaging film 50 when the packaging film 50 is cut as in the case (1). Therefore, the occurrence of rewinding of the packaging film 50 is suppressed.
- the cutting blade 40 includes a polyester resin as a main component, it is easy to realize a cutting blade having a second surface 40S that satisfies a condition relating to the surface properties as well as having sufficient cutting performance.
- the slip suppression portion 25 causes the packaging film 50 to be cut. Since it is suppressed that the packaging film 50 slips with respect to the front wall part 21, the packaging film 50 is easy to cut
- the slip suppression unit 25 suppressing the sliding of the packaging film 50 with respect to the front wall portion 21, the occurrence of rewinding of the packaging film 50 is also suppressed.
- SYMBOLS 10 ... Storage container, 20 ... Main-body part, 21 ... Front wall part, 22 ... Rear wall part, 23 ... Bottom wall part, 24 ... Side wall part, 25 ... Slip suppression part, 30 ... Cover part, 31 ... Upper wall part, 32 ... Extension part, 32a ... Tip edge, 33 ... Side wall part, 40 ... Cutting blade, 40F ... First surface, 40S ... Second surface, 50 ... Packaging film, S ... Storage space.
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Abstract
巻き戻りの発生を抑えつつ、フィルムをうまく切断することができる収納容器用切断刃、および、収納容器が提供される。切断刃(40)は、包装フィルム(50)の収納容器(10)に用いられる。切断刃(40)は、収納容器(10)に取り付けられる第1面と、第1面とは反対側の面であって、当該切断刃(40)による包装フィルム(50)の切断の際に包装フィルム(50)に接する第2面と、を有し、少なくとも第2面は、算術平均粗さが0.1μm以上0.4μm未満である粗面領域を含む。
Description
本発明は、包装フィルムを収納するための収納容器用の切断刃、および、この切断刃を備える収納容器に関する。
ロール状に巻かれた包装フィルムを収納するための収納容器が知られている。こうした収納容器は、上面が開口した箱状であって一方向に延びる本体部と、本体部の開口に対して開閉可能に構成された蓋部とを備えている。詳細には、本体部は、本体部の底部を構成する底壁部と、底壁部から立設する周壁部とを備え、上記開口は、周壁部の上縁によって囲まれている。周壁部は、互いに向かい合う前壁部と後壁部とを含み、前壁部と後壁部は、本体部の長手方向に沿って延びている。蓋部は、本体部の後壁部の上縁から延びて、蓋部が閉じられているときに上記開口を覆う上壁部と、上壁部から延びて、蓋部が閉じられているときに前壁部に重なる延出部とを備えている。延出部において蓋部が閉じられているときに前壁部と対向する面の端部には、鋸刃状の切断刃が、刃先が延出部から突出するように取り付けられている。包装フィルムは、本体部の長手方向をロールの軸方向として本体部が囲む空間に収納され、収納容器から引き出されて切断刃によって切断された後、食品等の包装のために使用される。
包装フィルムの切断の際には、包装フィルムの使用者は、延出部と前壁部との間から包装フィルムを引き出した状態で延出部および切断刃を前壁部に向けて押し付け、切断刃を包装フィルムに刺し込むことによって包装フィルムを切断する。ここで、包装フィルムの切断後に、ロールから延びている包装フィルムの端部が、本体部の内部に戻ってしまう、「巻き戻り」と呼ばれる現象が生じることがある。巻き戻りが発生すると、包装フィルムの端部が本体部内のロールに密着して識別し難くなり、使用者が次に包装フィルムを引き出そうとする際に包装フィルムの端部を見つけ出す作業が煩雑となる場合がある。
巻き戻りが発生する原因の1つは、包装フィルムの切断の際に切断刃が包装フィルムに押し付けられることに起因して、切断後の包装フィルムの端部が切断刃にはりつくことである。切断刃に包装フィルムの端部がはりついた状態で蓋部が開けられると、包装フィルムの端部が延出部とともに本体部の開口に向けて引き上げられ、巻き戻りが生じやすくなる。
巻き戻りの発生を抑えるための方策の1つとしては、例えば、特許文献1に記載された切断刃のように、切断刃の表面に凸部を設けて、切断刃のなかで包装フィルムの切断の際に包装フィルムと接する部分の面積を低減することが挙げられる。
また、特許文献2には、前板の平滑性を高め、掩蓋片裏面に装着した金属板の表面粗さを調整することにより、フィルムの切断端部が掩蓋片を離した後、確実に前板に付着することで、ラップフィルムの紙箱への巻込みを防止することが記載されている。
包装フィルムと切断刃との密着の程度は、包装フィルムの切断の際に切断刃において包装フィルムと接する面の表面状態によって変わるため、切断刃における上記面の表面状態を適切に制御することも、巻き戻りの発生を抑えるための方策の1つである。例えば、特許文献2のように、表面状態をザラザラにすることにより巻き戻りを抑制することが考えられるが、ザラザラにしすぎるとフィルム切断時にフィルムが滑り、うまく切断できないことがあった。
本発明は、巻き戻りの発生を抑えつつ、フィルムをうまく切断することができる収納容器用切断刃、および、収納容器を提供することを目的とする。
上記課題を解決するための収納容器用切断刃は、包装フィルムの収納容器に用いられる切断刃であって、前記収納容器に取り付けられる第1面と、前記第1面とは反対側の面であって、当該切断刃による前記包装フィルムの切断の際に前記包装フィルムに接する第2面と、を有し、少なくとも前記第2面は、算術平均粗さが0.1μm以上0.4μm未満である粗面領域を含む。
上記課題を解決するための収納容器は、包装フィルムを収納するための収納容器であって、前記包装フィルムを収納する空間である収納空間を区画する箱状の本体部であって、当該本体部の底部を構成する底壁部と、前記底壁部から立設する周壁部とを備え、前記周壁部の縁によって囲まれた開口が前記収納空間の端部を構成する前記本体部と、前記開口に対して開閉可能に構成された蓋部であって、当該蓋部が閉じられているときに、前記周壁部の縁から延びて前記開口を覆う上壁部と、前記上壁部からさらに延びて前記周壁部と重なる延出部とを備える前記蓋部と、前記蓋部が閉じられているときに前記延出部において前記周壁部と対向する面の端部に取り付けられている切断刃と、を備え、前記切断刃は、上記収納容器用切断刃である。
上記構成によれば、粗面領域の表面粗さが十分に粗いため、包装フィルムの切断の際に、第2面が包装フィルムに押し付けられたとしても、第2面が包装フィルムに強く密着することを抑制できる。その結果、収納容器が開けられたときに、包装フィルムが収納容器の蓋部とともに引き上げられるほどに強く切断刃にはりつくことが抑えられるため、包装フィルムの巻き戻りの発生が抑えられつつ、フィルムをうまく切断することができる。
上記収納容器用切断刃において、ポリ塩化ビニリデンからなる包装フィルムに対する前記粗面領域のズリ密着強度が10gf以下であり、前記ズリ密着強度は、前記粗面領域を有する対象物に対し25mm幅の前記包装フィルムを密着させ、22℃、31%RHの環境下にて試験速度300mm/minで前記対象物と前記包装フィルムとを互いに反対の方向に、これらの密着面に対して水平に引っ張るとき、前記対象物に対して前記包装フィルムを動かすために要する最小の力を、複数の前記対象物について測定して平均した値であってもよい。
上記収納容器用切断刃において、前記粗面領域の光沢度は、40%未満であってもよい。
上記構成によれば、包装フィルムの巻き戻りの発生が好適に抑えられつつ、フィルムをうまく切断することができる。
上記構成によれば、包装フィルムの巻き戻りの発生が好適に抑えられつつ、フィルムをうまく切断することができる。
上記収納容器用切断刃は、主成分としてポリエステル樹脂を含んでもよい。
上記構成によれば、十分な切断性能を有し、かつ、上記粗面領域を含む第2面を有する切断刃の実現が容易である。
上記構成によれば、十分な切断性能を有し、かつ、上記粗面領域を含む第2面を有する切断刃の実現が容易である。
上記収納容器において、前記周壁部は、前記蓋部が閉じられているときに前記延出部と対向する位置に、滑り抑制部を備えてもよい。
上記構成によれば、滑り抑制部によって、包装フィルムの切断の際に周壁部に対して包装フィルムが滑ることを抑制できるため、包装フィルムが切断しやすい。また、このように包装フィルムの滑りが抑えられる結果、包装フィルムの巻き戻りの発生も抑えられる。
上記構成によれば、滑り抑制部によって、包装フィルムの切断の際に周壁部に対して包装フィルムが滑ることを抑制できるため、包装フィルムが切断しやすい。また、このように包装フィルムの滑りが抑えられる結果、包装フィルムの巻き戻りの発生も抑えられる。
本発明によれば、収納容器に収納された包装フィルムの巻き戻りの発生を抑えつつ、フィルムをうまく切断することができる。本発明の他の形態及び利点は本発明の技術的思想の例を示している図面と共に以下の記載から明らかとなる。
図1~図3を参照して、収納容器用切断刃、および、収納容器の一実施形態について説明する。図1は、閉じられている収納容器を、引き出された包装フィルムおよび包装フィルムを引き出している使用者の手とともに示す図であり、図2は、開けられている収納容器を、引き出された包装フィルムとともに示す図である。
図1が示すように、収納容器10は、本体部20と蓋部30と切断刃40とを備えており、蓋部30が閉じている状態においては、一方向に延びる略直方体形状を有する。
本体部20は、1つの面が開口した箱状を有し、詳細には、本体部20は、前壁部21、後壁部22、底壁部23、および、2つの側壁部24を備えている。底壁部23は本体部20の底部を構成し、前壁部21と後壁部22と側壁部24とは、底壁部23から立設する周壁部を構成している。なお、図1および図2では、水平面に底壁部23が当接するように収納容器10が配置された状態を基準として、底壁部23に対して底壁部23から延びる周壁部の先端側を上側、この周壁部の先端に対して底壁部23の位置する側を下側として説明する。すなわち、本体部20は、上記水平面に沿った方向である左右方向に延び、上記水平面に直交する方向である上下方向の上方向に向かって開放されている。
本体部20は、1つの面が開口した箱状を有し、詳細には、本体部20は、前壁部21、後壁部22、底壁部23、および、2つの側壁部24を備えている。底壁部23は本体部20の底部を構成し、前壁部21と後壁部22と側壁部24とは、底壁部23から立設する周壁部を構成している。なお、図1および図2では、水平面に底壁部23が当接するように収納容器10が配置された状態を基準として、底壁部23に対して底壁部23から延びる周壁部の先端側を上側、この周壁部の先端に対して底壁部23の位置する側を下側として説明する。すなわち、本体部20は、上記水平面に沿った方向である左右方向に延び、上記水平面に直交する方向である上下方向の上方向に向かって開放されている。
前壁部21は、左右方向に延びる略矩形板状を有し、後壁部22および底壁部23も、前壁部21とほぼ同形の板状を有している。前壁部21と後壁部22とは、上記水平面に沿った方向であって左右方向に直交する方向である前後方向に向かい合っている。底壁部23は、前壁部21と後壁部22との間に位置し、底壁部23の前後方向の一方の縁は前壁部21の下縁と繋がり、底壁部23の前後方向の他方の縁は後壁部22の下縁と繋がっている。
2つの側壁部24は、互いにほぼ同形の略矩形板状を有し、左右方向に向かい合っている。2つの側壁部24の一方は、その前後方向の両縁および下縁にて、前壁部21、後壁部22、および、底壁部23における左右方向の一方の縁と繋がり、2つの側壁部24の他方は、その前後方向の両縁および下縁にて、前壁部21、後壁部22、および、底壁部23における左右方向の他方の縁と繋がっている。
蓋部30は、上記開口に対して開閉可能に構成されており、上壁部31と延出部32と2つの横壁部33とを備えている。上壁部31は、底壁部23とほぼ同形の略矩形板状を有し、後壁部22の上縁から延びている。蓋部30が閉じられているとき、上壁部31は上記開口を覆い、底壁部23と上下方向に向かい合う。
延出部32は、板状を有し、上壁部31における後壁部22の上縁と繋がっている縁とは反対側の縁から延び、蓋部30が閉じられているとき、本体部20の外側で前壁部21の一部と重なる。延出部32は、蓋部30が閉じた状態での上下方向の幅が、左右方向の中央部で最も大きくなる形状を有している。換言すれば、蓋部30が閉じた状態での延出部32の下縁である先端縁32aは、左右方向の両端部よりも中央部が底壁部23に近づくように屈曲している。
2つの横壁部33は、互いにほぼ同形の略矩形板状を有している。蓋部30が閉じられているとき、2つの横壁部33の一方の上縁は、上壁部31における左右方向の一方の縁と繋がり、かつ、この横壁部33における前後方向の一方の縁は、延出部32における左右方向の一方の縁と重なる。そして、蓋部30が閉じられているとき、2つの横壁部33の一方は、本体部20の外側で側壁部24の一方の一部と重なる。また、蓋部30が閉じられているとき、2つの横壁部33の他方の上縁は、上壁部31における左右方向の他方の縁と繋がり、かつ、この横壁部33における前後方向の一方の縁は、延出部32における左右方向の他方の縁と重なる。そして、蓋部30が閉じられているとき、2つの横壁部33の他方は、本体部20の外側で側壁部24の他方の一部と重なる。
切断刃40は、鋸刃状に並ぶ複数の刃先を有する板状の刃である。切断刃40は、延出部32において、蓋部30が閉じられているときに、前壁部21と対向する面の端部に、複数の刃先が延出部32の先端縁32aから突出するように、先端縁32aに沿って取り付けられている。切断刃40は、蓋部30が閉じた状態において左右方向の両端部よりも中央部が底壁部23に近づくように屈曲した形状を有している。
図2が示すように、蓋部30は、上壁部31と後壁部22との境界部分を軸として、本体部20に対して回転可能に構成されており、この蓋部30の回転によって、蓋部30が開閉される。
前壁部21は、蓋部30が閉じた状態において延出部32と対向する位置に、滑り抑制部25を有している。滑り抑制部25は、包装フィルム50が前壁部21の外側面に対して滑ることを抑える機能を有している。すなわち、滑り抑制部25は、前壁部21の外側面内において滑り抑制部25以外の部分よりも包装フィルム50との密着性が高い部分であり、UVニス等のニスの塗布や樹脂フィルムの貼り付け等によって形成されている。また、滑り抑制部25は、前壁部21において、前壁部21の長手方向である左右方向の全幅に渡って設けられていてもよく、長手方向に沿って断続的に設けられていてもよく、長手方向の一部分に設けられていてもよい。
なお、前壁部21は、前壁部21の一部が切り出されて、前壁部21の他の部分から本体部20の外側に向かって浮き上がるように構成されたフラップを備え、フラップに滑り抑制部25が設けられていてもよい。
本体部20は、包装フィルム50を収納するための収納空間Sを区画しており、すなわち、前壁部21、後壁部22、底壁部23、および、2つの側壁部24によって囲まれた空間が収納空間Sである。本体部20における開口は、前壁部21の上縁、後壁部22の上縁、および、各側壁部24の上縁、すなわち、周壁部における底壁部23とは反対側の縁によって囲まれ、収納空間Sの端部を構成している。
包装フィルム50は、例えば円筒形状を有する紙製の管に巻き付けられてロール状とされ、ロールの軸方向を左右方向として収納空間Sに収納される。本体部20を構成する各壁部の大きさは、収納対象の包装フィルム50のロールの大きさに応じて、このロールを収納可能な大きさの収納空間Sを区画できる大きさであればよい。
こうした本体部20と蓋部30とは、例えば1枚の厚紙の折り曲げによって形成される。各壁部および延出部32の各々は、複数の板状部材が積層された積層体であってもよいし、厚紙以外の樹脂製など紙以外の材質であってもよい。延出部32への切断刃40の取り付けは、例えば、延出部32と切断刃40との間にシーラント材や接着層を配して、超音波接着によって行われる。なお、切断刃40の刃先は、包装フィルム50の使用時に延出部32から露出していればよく、包装フィルム50を収納した収納容器10の保管時や運搬時には、他の部材によって覆われていてもよい。
包装フィルム50の構成材料としては、例えば、ポリ塩化ビニリデンが挙げられる。
以上のように構成される収納容器10に収納された包装フィルム50を使用するとき、使用者は、例えば、一方の手で包装フィルム50を延出部32と前壁部21の間から引き出してその先端を把持し、他方の手で蓋部30を閉じた収納容器10を握るとともに延出部32の中央部分を親指で押さえて、先の図1に矢印Aで示す方向に収納容器10を回転させる。これにより、切断刃40の刃先が包装フィルム50に刺さり、包装フィルム50が切断される。このとき、切断刃40と前壁部21との間には、包装フィルム50が挟まれる。
以上のように構成される収納容器10に収納された包装フィルム50を使用するとき、使用者は、例えば、一方の手で包装フィルム50を延出部32と前壁部21の間から引き出してその先端を把持し、他方の手で蓋部30を閉じた収納容器10を握るとともに延出部32の中央部分を親指で押さえて、先の図1に矢印Aで示す方向に収納容器10を回転させる。これにより、切断刃40の刃先が包装フィルム50に刺さり、包装フィルム50が切断される。このとき、切断刃40と前壁部21との間には、包装フィルム50が挟まれる。
図3を参照して、切断刃40の詳細構成について説明する。
図3が示すように、切断刃40は、帯状に延びる形状であって、延出部32の先端縁32aに沿った形状、すなわち、略V字状の形状を有している。切断刃40が略V字状の形状を有していることによって、包装フィルム50の幅方向の中央部に切断刃40の刃先が刺さりやすいため、包装フィルム50の切断が容易である。
図3が示すように、切断刃40は、帯状に延びる形状であって、延出部32の先端縁32aに沿った形状、すなわち、略V字状の形状を有している。切断刃40が略V字状の形状を有していることによって、包装フィルム50の幅方向の中央部に切断刃40の刃先が刺さりやすいため、包装フィルム50の切断が容易である。
なお、切断刃40は直線状に延びる形状を有していてもよいし、延出部32の先端縁32aは切断刃40の形状に準じて、全体として左右方向に延びていればよい。
切断刃40は、延出部32の内側面、すなわち、延出部32において蓋部30が閉じられているときに前壁部21と対向する面に取り付けられる面である第1面40Fと、第1面40Fとは反対側の面であって、蓋部30が閉じられているときに前壁部21の外側面と対向する第2面40Sとを有している。第2面40Sは、すなわち、包装フィルム50の切断の際に、包装フィルム50に接する面である。
切断刃40は、延出部32の内側面、すなわち、延出部32において蓋部30が閉じられているときに前壁部21と対向する面に取り付けられる面である第1面40Fと、第1面40Fとは反対側の面であって、蓋部30が閉じられているときに前壁部21の外側面と対向する第2面40Sとを有している。第2面40Sは、すなわち、包装フィルム50の切断の際に、包装フィルム50に接する面である。
第2面40Sの面性状を示す特性について、以下に説明する。
第2面40Sの表面粗さに関し、算術平均粗さRaは、0.1μm以上0.4μm未満であることが好ましく、より好ましくは0.15μm以上0.3μm以下である。また、第2面40Sの最大高さRzは、1.0μm以上2.5μm以下であることが好ましい。算術平均粗さRaおよび最大高さRzは、JIS B 0601:2001に準拠する方法によって測定される値である。
第2面40Sの表面粗さに関し、算術平均粗さRaは、0.1μm以上0.4μm未満であることが好ましく、より好ましくは0.15μm以上0.3μm以下である。また、第2面40Sの最大高さRzは、1.0μm以上2.5μm以下であることが好ましい。算術平均粗さRaおよび最大高さRzは、JIS B 0601:2001に準拠する方法によって測定される値である。
算術平均粗さRaが0.1μm以上0.4μm未満であれば、第2面40Sが粗く、包装フィルム50を切断する際に、第2面40Sが包装フィルム50に押し付けられたとしても、第2面40Sが包装フィルム50に強く密着することが抑えられる。その結果、蓋部30が開けられたときに、包装フィルム50が延出部32とともに引き上げられるほどに強く切断刃40にはりつくことが抑えられるため、包装フィルム50の巻き戻りの発生が抑えられる。
また、切断刃と包装フィルムとの密着の程度が弱すぎると、包装フィルムの切断の際に包装フィルムが滑り、包装フィルムが切断しにくくなる。切断刃における包装フィルムと接する面の算術平均粗さRaが0.4μm未満であれば、切断刃の表面が粗すぎないため、こうした包装フィルムの滑りが抑えられる。
また、第2面40Sの光沢度は、40%未満であることが好ましく、より好ましくは35%以下である。光沢度は、JIS Z 8741:1997の「鏡面光沢度-測定方法」に準拠した平行光方式によって測定される値である。
第2面40Sの光沢度が40%未満であれば、第2面40Sが粗く、包装フィルム50を切断する際に、第2面40Sが包装フィルム50に押し付けられたとしても、第2面40Sが包装フィルム50に強く密着することが抑えられる。その結果、蓋部30が開けられたときに、包装フィルム50が延出部32とともに引き上げられるほどに強く切断刃40にはりつくことが抑えられるため、包装フィルム50の巻き戻りの発生が抑えられる。
第2面40Sの包装フィルム50に対する密着強度に関し、ズリ密着強度は、10gf以下であることが好ましく、5gf以下であることがより好ましい。ズリ密着強度は、包装フィルムと対象物との密着強度を表す指標であり、JIS Z-0237:2009の「粘着テープ・粘着シート試験方法」に準拠する方法によって測定される値である。
具体的には、ズリ密着強度は、25mm幅のポリ塩化ビニリデンからなる包装フィルムと対象物とを加圧により密着させ、包装フィルムと対象物とを互いに反対の方向に、これらの密着面に対して水平に引っ張るとき、対象物に対して包装フィルムを動かすために要する最小の力を、複数の対象物について測定して平均した値である。測定は、25mm幅の包装フィルムを用いて、22℃、31%RHの環境下にて試験速度300mm/minの条件で行われる。
第2面40Sの面性状を示す特性が上記条件を満たしていれば、第2面40Sが粗く、包装フィルム50を切断する際に、第2面40Sが包装フィルム50に押し付けられたとしても、第2面40Sが包装フィルム50に強く密着することが抑えられる。その結果、蓋部30が開けられたときに、包装フィルム50が延出部32とともに引き上げられるほどに強く切断刃40にはりつくことが抑えられるため、包装フィルム50の巻き戻りの発生が抑えられる。
第1面40Fの面性状については、延出部32への接着を好適に行うことが可能であれば、その特性に特に制約はない。第1面40Fの面性状を示す特性は、第2面40Sの面性状を示す特性と一致していてもよいし、異なっていてもよい。
切断刃40の構成材料は特に限定されず、切断刃40は、例えば、樹脂製であってもよいし、金属製であってもよい。面性状を示す特性が上記条件を満たす第2面40Sを実現するためには、切断刃40が、主成分として樹脂を含むとともに添加剤を含み、添加剤の種類やその添加量によって切断刃40の有する面の面性状が調整されることが好ましい。なお、切断刃40の主成分は、切断刃40を構成する成分のなかで最も高い含有率を有する成分であり、例えば、切断刃40のなかで50質量%以上の含有率を有する成分である。
切断刃40の主成分の樹脂としては、例えば、ポリ乳酸等のポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アセタール樹脂、ポリフェニレンサルファイド、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂、PES(ポリエーテルサルフォン)樹脂等が挙げられる。なかでも、切断刃40の主成分はポリエステル樹脂であることが好ましい。
用いることができる添加剤としては、特に限定されるものではない。例えば、オレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリル系樹脂、非晶性ポリエステル系樹脂、非晶性ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等の樹脂や、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化チタン、シリカ、タルク等の無機材料が挙げられる。
なお、切断刃40に対するレーザ加工やエンボス加工、粉体等の塗布によって、面性状を示す特性が上記条件を満たす第2面40Sを形成してもよい。
なお、切断刃40のより具体的な例としては、特許文献3に記載のフィルムカッターをあげることができる。
なお、切断刃40のより具体的な例としては、特許文献3に記載のフィルムカッターをあげることができる。
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することもできる。
・切断刃40の第2面40Sの全体が、面性状を示す特性について上記実施形態に記載の条件を満たしていなくともよい。第2面40Sが、上記実施形態に記載の条件を満たす粗面領域を含む構成であれば、第2面40Sが粗面領域を含まない構成と比較して、少なくとも粗面領域にて包装フィルム50に対する切断刃40の密着の程度は弱められるため、包装フィルム50の巻き戻りの発生は抑制される。
・切断刃40の第2面40Sの全体が、面性状を示す特性について上記実施形態に記載の条件を満たしていなくともよい。第2面40Sが、上記実施形態に記載の条件を満たす粗面領域を含む構成であれば、第2面40Sが粗面領域を含まない構成と比較して、少なくとも粗面領域にて包装フィルム50に対する切断刃40の密着の程度は弱められるため、包装フィルム50の巻き戻りの発生は抑制される。
なお、粗面領域は、切断刃40の全幅に渡って設けられていてもよいし、部分的に設けられていてもよい。部分的に設けられている場合には、少なくとも切断刃40の長さ方向の中央部に設けられていることが好ましく、第2面40Sにおける粗面領域以外の部分は、粗面領域よりも平滑であることが好ましい。中央部は、切断刃40の長さ方向の中心からその両側に均等に広がり、切断刃40の長さ方向に、切断刃40の全長に対して5%以上50%以下の長さを有することが好ましい。こうした構成によれば、包装フィルム50の切断の際に包装フィルム50に特に強く押し付けられる第2面40Sの中央部にて、包装フィルム50が切断刃40にはりつくことが抑えられ、中央部以外の部分では、切断刃40に対して包装フィルム50が滑ることが抑えられる。したがって、包装フィルム50の好適な切断と巻き戻りの発生の抑制とが可能である。
[実施例]
上述した切断刃および収納容器について、具体的な実施例および比較例を用いて説明する。
上述した切断刃および収納容器について、具体的な実施例および比較例を用いて説明する。
<実施例1>
ポリ乳酸が主成分であり、厚みが約250μm、算術平均粗さが0.1627μmである切断刃を用意した。
ポリ乳酸が主成分であり、厚みが約250μm、算術平均粗さが0.1627μmである切断刃を用意した。
<実施例2>
ポリ乳酸が主成分であり、厚みが約250μm、算術平均粗さが0.1732μmである切断刃を用意した。
ポリ乳酸が主成分であり、厚みが約250μm、算術平均粗さが0.1732μmである切断刃を用意した。
<実施例3>
ポリ乳酸が主成分であり、厚みが約250μm、算術平均粗さが0.2989μmである切断刃を用意した。
ポリ乳酸が主成分であり、厚みが約250μm、算術平均粗さが0.2989μmである切断刃を用意した。
<実施例4>
ポリ乳酸が主成分であり、厚みが約250μm、算術平均粗さが0.1915μmである切断刃を用意した。
ポリ乳酸が主成分であり、厚みが約250μm、算術平均粗さが0.1915μmである切断刃を用意した。
<比較例1>
ポリ乳酸が主成分であり、厚みが約250μm、算術平均粗さが0.0501μmである切断刃を用意した。
ポリ乳酸が主成分であり、厚みが約250μm、算術平均粗さが0.0501μmである切断刃を用意した。
<面性状の評価>
実施例1~4および比較例1の切断刃の有する面性状の評価として、下記項目の評価を行った。
実施例1~4および比較例1の切断刃の有する面性状の評価として、下記項目の評価を行った。
(表面粗さ)
JIS B 0601:2001に準拠して、東京精密社製のSURFCOM 1500DX2(接触式)を用いて、下記の条件で、算術平均粗さRaおよび最大高さRzを測定した。
・測定長さ 切断刃の幅方向と直交する方向(長さ方向)に4.0mm
・カットオフ波長 0.8mm
・測定レンジ ±64.0μm
・測定速度 0.15mm/s
・カットオフ種別 ガウシアン
・傾斜補正 最小二乗直線補正
・触針半径 2μmR
・触針材質 ダイヤモンド
・測定力 0.75mN
(光沢度)
各実施例および比較例ごとに、幅7.5mm×長さ25mm以上の大きさを有する5つのサンプルを準備し、日本電色工業社製のグロスメータ(VG2000)を用い、JIS
Z 8741の「鏡面光沢度-測定方法」に準拠した平行光方式で、入射角60°で各サンプルの光沢度を測定した。このとき、光源と受光器との並列方向を、切断刃の幅方向に相当する方向とした場合と、切断刃の長さ方向に相当する方向とした場合との2方向について測定を行った。各実施例および比較例について、測定方向ごとに、5つのサンプルの光沢度の平均値を算出して、算出された値を各実施例および比較例の光沢度とした。
JIS B 0601:2001に準拠して、東京精密社製のSURFCOM 1500DX2(接触式)を用いて、下記の条件で、算術平均粗さRaおよび最大高さRzを測定した。
・測定長さ 切断刃の幅方向と直交する方向(長さ方向)に4.0mm
・カットオフ波長 0.8mm
・測定レンジ ±64.0μm
・測定速度 0.15mm/s
・カットオフ種別 ガウシアン
・傾斜補正 最小二乗直線補正
・触針半径 2μmR
・触針材質 ダイヤモンド
・測定力 0.75mN
(光沢度)
各実施例および比較例ごとに、幅7.5mm×長さ25mm以上の大きさを有する5つのサンプルを準備し、日本電色工業社製のグロスメータ(VG2000)を用い、JIS
Z 8741の「鏡面光沢度-測定方法」に準拠した平行光方式で、入射角60°で各サンプルの光沢度を測定した。このとき、光源と受光器との並列方向を、切断刃の幅方向に相当する方向とした場合と、切断刃の長さ方向に相当する方向とした場合との2方向について測定を行った。各実施例および比較例について、測定方向ごとに、5つのサンプルの光沢度の平均値を算出して、算出された値を各実施例および比較例の光沢度とした。
(ズリ密着強度)
各実施例および比較例ごとに、幅7mm×長さ25mmの大きさを有する5つのサンプルを準備し、各サンプルに対し下記の手順でズリ密着強度を測定した。各実施例および比較例について、5つのサンプルのズリ密着強度の平均値を算出して、算出された値を各実施例および比較例のズリ密着強度とした。
(1)サンプルを、鉄板の表面に両面テープで貼り付ける。
(2)鉄板の表面のなかでサンプルが貼り付けられていない部分を、包装フィルムが貼りつかないように、表面に艶加工が施されていない紙で覆い、サンプルの上に25mm幅に切断した包装フィルムを配置する。なお、包装フィルムの切断時に切断刃に触れる面は、ロールの外側に向けられた面であるため、この面がサンプルに接触するように包装フィルムを配置する。包装フィルムとしては、ポリ塩化ビニリデンからなる包装フィルムであって、生産から10カ月が経過した包装フィルムを用いた。
(3)不織布(例えばキムワイプ(登録商標))を用いて、包装フィルムをサンプルに擦りつけ、サンプルと包装フィルムとを圧着させる。
(4)エー・アンド・デイ社製テンシロン万能材料試験機(RTG-1210)にサンプルと包装フィルムとをセットして、試験環境22℃、31%RH、試験速度300mm/minで、サンプルと包装フィルムとをこれらの密着面と水平方向に引っ張り、サンプルに対して包装フィルムが動いたときに加えられていた力を求める。サンプルと包装フィルムとの引っ張り方向のなす角度は180°である。
各実施例および比較例ごとに、幅7mm×長さ25mmの大きさを有する5つのサンプルを準備し、各サンプルに対し下記の手順でズリ密着強度を測定した。各実施例および比較例について、5つのサンプルのズリ密着強度の平均値を算出して、算出された値を各実施例および比較例のズリ密着強度とした。
(1)サンプルを、鉄板の表面に両面テープで貼り付ける。
(2)鉄板の表面のなかでサンプルが貼り付けられていない部分を、包装フィルムが貼りつかないように、表面に艶加工が施されていない紙で覆い、サンプルの上に25mm幅に切断した包装フィルムを配置する。なお、包装フィルムの切断時に切断刃に触れる面は、ロールの外側に向けられた面であるため、この面がサンプルに接触するように包装フィルムを配置する。包装フィルムとしては、ポリ塩化ビニリデンからなる包装フィルムであって、生産から10カ月が経過した包装フィルムを用いた。
(3)不織布(例えばキムワイプ(登録商標))を用いて、包装フィルムをサンプルに擦りつけ、サンプルと包装フィルムとを圧着させる。
(4)エー・アンド・デイ社製テンシロン万能材料試験機(RTG-1210)にサンプルと包装フィルムとをセットして、試験環境22℃、31%RH、試験速度300mm/minで、サンプルと包装フィルムとをこれらの密着面と水平方向に引っ張り、サンプルに対して包装フィルムが動いたときに加えられていた力を求める。サンプルと包装フィルムとの引っ張り方向のなす角度は180°である。
<評価結果>
実施例1~4および比較例1について、表面粗さ、光沢度、および、ズリ密着強度の測定結果を、表1に示す。
実施例1~4および比較例1について、表面粗さ、光沢度、および、ズリ密着強度の測定結果を、表1に示す。
<巻き戻り発生頻度の評価>
コートボール紙から形成された本体部および蓋部を準備し、実施例1~4の切断刃を超音波接着によって蓋部に取り付けて、収納容器を形成し、この収納容器のサンプルを各々3つ作製した。同様に、比較例1の切断刃を取り付けた収納容器のサンプルを3つ作製した。そして、ポリ塩化ビニリデンからなる包装フィルムであって、生産から8カ月が経過した包装フィルムを各サンプルの収納容器に収納した。各サンプルについて収納容器から包装フィルムを引き出して切断した後に蓋部を開けることを100回行い、蓋部を開けたときに、切断刃に包装フィルムが密着して、包装フィルムの端から端までが前壁部よりも持ち上がった回数を測定した。なお、収納容器の滑り抑制部は、メンディングテープでマスキングして、滑り抑制部が機能しない状態で上記試験を行った。
コートボール紙から形成された本体部および蓋部を準備し、実施例1~4の切断刃を超音波接着によって蓋部に取り付けて、収納容器を形成し、この収納容器のサンプルを各々3つ作製した。同様に、比較例1の切断刃を取り付けた収納容器のサンプルを3つ作製した。そして、ポリ塩化ビニリデンからなる包装フィルムであって、生産から8カ月が経過した包装フィルムを各サンプルの収納容器に収納した。各サンプルについて収納容器から包装フィルムを引き出して切断した後に蓋部を開けることを100回行い、蓋部を開けたときに、切断刃に包装フィルムが密着して、包装フィルムの端から端までが前壁部よりも持ち上がった回数を測定した。なお、収納容器の滑り抑制部は、メンディングテープでマスキングして、滑り抑制部が機能しない状態で上記試験を行った。
表2に、実施例1~4およびと比較例1との各々について、3つのサンプルにおける包装フィルムが持ち上がった回数の平均値を示す。
<カット力の評価>
実施例1~4および比較例1の切断刃を用いた収納容器各1つを巻き戻り発生頻度の評価と同様に作製し、収納容器のサンプルを得た。当該容器内に収納されたポリ塩化ビニリデンのラップフィルムを常温保管環境下(23℃、50%RH)でモニターが200回カットし、その時のカット力を測定した。カット力が5.35N以下は○として表3に示す。
実施例1~4および比較例1の切断刃を用いた収納容器各1つを巻き戻り発生頻度の評価と同様に作製し、収納容器のサンプルを得た。当該容器内に収納されたポリ塩化ビニリデンのラップフィルムを常温保管環境下(23℃、50%RH)でモニターが200回カットし、その時のカット力を測定した。カット力が5.35N以下は○として表3に示す。
したがって、包装フィルムと接する面の算術平均粗さRaが0.1μm以上の切断刃であれば、切断刃が包装フィルムに強く密着することが抑えられるため、包装フィルムの巻き戻りの発生が抑えられることが確認された。また、ズリ密着強度や光沢度を用いて面性状を表すと、包装フィルムと接する面のズリ密着強度が10gf以下の切断刃、また、包装フィルムと接する面の光沢度が40%未満の切断刃であれば、包装フィルムの巻き戻りの発生が抑えられる。
また、切断刃と包装フィルムとの密着の程度が弱すぎると、包装フィルムの切断の際に包装フィルムが滑り、包装フィルムが切断しにくくなる。切断刃における包装フィルムと接する面の算術平均粗さRaが0.4μm未満であれば、切断刃の表面が粗すぎないため、こうした包装フィルムの滑りが抑えられる。
実施例1~4のように、ポリ塩化ビニリデンからなる包装フィルムに対する切断刃の密着性を低下させることができる。
以上、実施例を参照して説明したように、上記実施形態の切断刃および収納容器によれば、以下に示す効果を得ることができる。
以上、実施例を参照して説明したように、上記実施形態の切断刃および収納容器によれば、以下に示す効果を得ることができる。
(1)切断刃40において、包装フィルム50の切断の際に包装フィルム50に接する第2面40Sの算術平均粗さRaが0.1μm以上0.4μm未満である構成では、第2面40Sが粗く、包装フィルム50を切断する際に、第2面40Sが包装フィルム50に押し付けられたとしても、第2面40Sが包装フィルム50に強く密着することが抑えられる。その結果、蓋部30が開けられたときに、包装フィルム50が延出部32とともに引き上げられるほどに強く切断刃40にはりつくことが抑えられるため、包装フィルム50の巻き戻りの発生が抑えられる。
(2)切断刃40における第2面40Sのポリ塩化ビニリデンからなる包装フィルムに対するズリ密着強度が10gf以下である構成では、上記(1)と同様に包装フィルム50の切断に際して第2面40Sが包装フィルム50に強く密着することが抑えられるため、包装フィルム50の巻き戻りの発生が抑えられる。
(3)切断刃40における第2面40Sの光沢度が40%未満である構成では、上記(1)と同様に包装フィルム50の切断に際して第2面40Sが包装フィルム50に強く密着することが抑えられるため、包装フィルム50の巻き戻りの発生が抑えられる。
(4)切断刃40が主成分としてポリエステル樹脂を含む構成では、十分な切断性能を有するとともに、上記面性状に関する条件を満たす第2面40Sを有する切断刃の実現が容易である。
(5)前壁部21が、蓋部30が閉じられているときに延出部32と対向する位置に、滑り抑制部25を備える構成では、滑り抑制部25によって、包装フィルム50の切断時に前壁部21に対して包装フィルム50が滑ることが抑えられるため、包装フィルム50が切断しやすく、良好なカット性を得ることができる。また、滑り抑制部25によって、前壁部21に対して包装フィルム50が滑ることが抑えられる結果、包装フィルム50の巻き戻りの発生も抑えられる。
本発明がその技術的思想から逸脱しない範囲で他の特有の形態で具体化されてもよいということは当業者にとって明らかである。例えば、実施形態(あるいはその1つ又は複数の態様)において説明した特徴のうちの一部を省略したり、いくつかの特徴を組合せてもよい。本発明の範囲は、添付の請求の範囲を参照して、請求の範囲が権利を与えられる均等物の全範囲と共に確定されるべきである。
10…収納容器、20…本体部、21…前壁部、22…後壁部、23…底壁部、24…側壁部、25…滑り抑制部、30…蓋部、31…上壁部、32…延出部、32a…先端縁、33…横壁部、40…切断刃、40F…第1面、40S…第2面、50…包装フィルム、S…収納空間。
Claims (6)
- 包装フィルムの収納容器に用いられる切断刃であって、
前記収納容器に取り付けられる第1面と、
前記第1面とは反対側の面であって、当該切断刃による前記包装フィルムの切断の際に前記包装フィルムに接する第2面と、を有し、
少なくとも前記第2面は、算術平均粗さが0.1μm以上0.4μm未満である粗面領域を含む
収納容器用切断刃。 - ポリ塩化ビニリデンからなる包装フィルムに対する前記粗面領域のズリ密着強度が10gf以下であり、
前記ズリ密着強度は、前記粗面領域を有する対象物に対し25mm幅の前記包装フィルムを密着させ、22℃、31%RHの環境下にて試験速度300mm/minで前記対象物と前記包装フィルムとを互いに反対の方向に、これらの密着面に対して水平に引っ張るとき、前記対象物に対して前記包装フィルムを動かすために要する最小の力を、複数の前記対象物について測定して平均した値である
請求項1に記載の収納容器用切断刃。 - 前記粗面領域の光沢度は、40%未満である
請求項1または2に記載の収納容器用切断刃。 - 前記切断刃は、主成分としてポリエステル樹脂を含む
請求項1~3のいずれか一項に記載の収納容器用切断刃。 - 包装フィルムを収納するための収納容器であって、
前記包装フィルムを収納する空間である収納空間を区画する箱状の本体部であって、当該本体部の底部を構成する底壁部と、前記底壁部から立設する周壁部とを備え、前記周壁部の縁によって囲まれた開口が前記収納空間の端部を構成する前記本体部と、
前記開口に対して開閉可能に構成された蓋部であって、当該蓋部が閉じられているときに、前記周壁部の縁から延びて前記開口を覆う上壁部と、前記上壁部からさらに延びて前記周壁部と重なる延出部とを備える前記蓋部と、
前記蓋部が閉じられているときに前記延出部において前記周壁部と対向する面の端部に取り付けられている切断刃と、を備え、
前記切断刃は、請求項1~4のいずれか一項に記載の収納容器用切断刃である
収納容器。 - 前記周壁部は、前記蓋部が閉じられているときに前記延出部と対向する位置に、滑り抑制部を備える
請求項5に記載の収納容器。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016-124010 | 2016-06-22 | ||
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2017221514A1 true WO2017221514A1 (ja) | 2017-12-28 |
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---|---|---|---|
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---|---|
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WO (1) | WO2017221514A1 (ja) |
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-
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- 2017-04-07 WO PCT/JP2017/014593 patent/WO2017221514A1/ja active Application Filing
- 2017-05-31 TW TW106117966A patent/TW201800199A/zh unknown
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