JP2018127722A - 染色装置及び染色方法 - Google Patents
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Abstract
Description
に関する。
を備え、前記走査手段によって前記レーザ光を螺旋状に前記樹脂体に対して相対的に走査することで、前記樹脂体を加熱することを特徴とする。
(2) 本開示の第2態様に係る染色方法は、表面に染料が付着された樹脂体を加熱することにより前記染料を前記樹脂体に定着させる染色方法であって、レーザ光を前記染料が付着された前記樹脂体に向けて照射するレーザ光照射ステップと、前記レーザ光照射ステップにより照射される前記レーザ光を螺旋状に前記樹脂体に対して相対的に走査する走査ステップと、を備え、前記走査ステップによって、前記レーザ光を前記樹脂体に対して相対的に走査することで前記樹脂体を加熱することを特徴とする。
例えば、染色用基体作成装置100は、後にプラスチックレンズ8に蒸着される昇華性の染料を、染色用基体1に付着させることで、染料層を形成する。染色用基体1は、プラスチックレンズ8の染色に用いられる染料を一旦保持する媒体である。
例えば、真空気相転写機20は、染色用基体1に付着された染料を電磁波によって加熱することで、染料をプラスチックレンズ8に向けて昇華させる。その結果、染料がプラスチックレンズ8に蒸着される。なお、プラスチックレンズ8には、後述する定着工程による染料の定着を容易にするための受容膜等、各種の層が形成されていてもよい。本実施形態の真空気相転写機20は、電磁波発生部21、ポンプ22、バルブ23および染色用治具200を備える。例えば、真空気層転写機20には、プラスチックレンズ8や前述した染色用基体1等を出し入れするための図示無き開閉扉が設けられている。
例えば、染色装置30は真空気相転写機20にて昇華性染料がついたプラスチックレンズ8にレーザ光を照射して所定温度で加熱し、染料を定着、発色させるために用いられる。図2は染色装置30の構成を示した概略図である。
以下、プラスチックレンズ8の染色方法の一連の流れについて説明する。なお、本実施形態に用いるプラスチックレンズは、マイナス度数を持ったメニスカスレンズであり、プラスチックレンズ周辺の厚みに対して中心付近の厚みが薄くなっているものとする。
紙厚が100μmの染色用基体(上質PPC用紙)に、PCのドローソフトを用いて、プリンタ(EPSON PX−6250S)によって着色層を印刷して、染料を付着させた。印刷に使用した昇華性インキはニデック社製の分散染料(水性)を使用し、色相は青色(配合比赤:青:黄=0:512:0)に決定した。以上のようにして、染色用基体を製造した。
染色されたMR8レンズについて、染色されたMR8レンズの形状の変化を目視にて確認し、歪が生じていないかを確認した。
大きく歪が生じた:×
ほとんど歪が生じていない:○
[染色の品質評価]
染色されたMR8レンズについて、染色されたMR8レンズの形状の色ムラを目視にて確認し、色ムラが生じていないかを確認した。
色ムラが見られる:×
色ムラが見られない:○
レンズの中心領域を30mm×30mmの範囲とするとともに、走査パターンを螺旋状の走査から横断するように走査(例えば、特許文献2の図3参照)とした以外は、実施例1と同様にして染色されたMR8レンズの評価をした。結果は表1に示した。
表1に示すように、実施例1に示したように、螺旋状の走査パターンで定着を行った場合には、樹脂体の歪を抑制しつつ、良好に染色にできることが示された。
8 プラスチックレンズ
20 真空気相転写機
30 染色装置
32 移動ステージ
33 レーザ光原
36 反射ミラー
38 駆動機構
39 制御部
40 コントロール部
41 メモリ
100 染色用基体作成装置
Claims (8)
- 表面に染料が付着された樹脂体を加熱することにより前記染料を前記樹脂体に定着させる染色装置であって、
レーザ光を前記染料が付着された前記樹脂体に向けて照射するレーザ光照射手段と、
前記レーザ光照射手段により照射される前記レーザ光を前記樹脂体に対して相対的に走査するための走査手段と、
を備え、
前記走査手段によって前記レーザ光を螺旋状に前記樹脂体に対して相対的に走査することで、前記樹脂体を加熱することを特徴とする染色装置。 - 請求項1の染色装置において、
前記走査手段は、前記樹脂体に対して前記レーザ光を走査半径を狭める方向に螺旋状に走査することを特徴とする染色装置。 - 請求項1の染色装置において、
前記樹脂体に対して前記レーザ光を走査半径を狭める方向に螺旋状に走査する第1走査パターンと、前記樹脂体に対して前記レーザ光を走査半径を広げる方向に螺旋状に走査する第2走査パターンと、のいずれか一方の走査パターンを設定する設定手段を備え、
前記走査手段は、前記設定手段によって設定された走査パターンに基づいて、螺旋状の走査を行うことを特徴とする染色装置。 - 請求項3の染色装置において、
前記樹脂体はレンズであって、
レンズ情報を取得する取得手段を備え、
前記設定手段は、前記取得手段によって取得された前記レンズ情報に基づいて、前記第1走査パターンと前記第2走査パターンのいずれか一方の走査パターンを設定することを特徴とする染色装置。 - 表面に染料が付着された樹脂体を加熱することにより前記染料を前記樹脂体に定着させる染色方法であって、
レーザ光を前記染料が付着された前記樹脂体に向けて照射するレーザ光照射ステップと、
前記レーザ光照射ステップにより照射される前記レーザ光を螺旋状に前記樹脂体に対して相対的に走査する走査ステップと、
を備え、
前記走査ステップによって、前記レーザ光を前記樹脂体に対して相対的に走査することで前記樹脂体を加熱することを特徴とする染色方法。 - 請求項5の染色方法において、
前記走査ステップは、前記樹脂体に対して前記レーザ光を走査半径を狭める方向に螺旋状に走査することを特徴とする染色方法。 - 請求項5の染色方法において、
前記樹脂体に対して前記レーザ光を走査半径を狭める方向に螺旋状に走査する第1走査パターンと、前記樹脂体に対して前記レーザ光を走査半径を広げる方向に螺旋状に走査する第2走査パターンと、のいずれか一方の走査パターンを設定する設定ステップを備え、
前記走査ステップは、前記設定ステップによって設定された走査パターンに基づいて、螺旋状の走査を行うことを特徴とする染色方法。 - 請求項7の染色方法において、
前記樹脂体はレンズであって、
レンズ情報を取得する取得ステップを備え、
前記設定ステップは、前記取得手段によって取得された前記レンズ情報に基づいて、前記第1走査パターンと前記第2走査パターンのいずれか一方の走査パターンを設定することを特徴とする染色方法。
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