JP2018125426A - ノイズフィルター - Google Patents

Abstract

【課題】磁気飽和を抑制するための空隙をコア部品間に形成可能で、振動耐久性にも優れたノイズフィルターを提供すること。【解決手段】ノイズフィルターは、磁性体コアとケースとを備える。磁性体コアは、第一コア部品及び第二コア部品を有する。ケースは、第一ケース部品及び第二ケース部品を有する。第一ケース部品には第一ストッパーが設けられ、第二ケース部品には第二ストッパーが設けられる。第一ストッパー及び第二ストッパーは、第一コア部品と第二コア部品との間に空隙ができる位置において、当該空隙が狭まる方向へ第一コア部品及び第二コア部品が変位するのを阻止する。【選択図】図２

Description

本開示は、ノイズフィルターに関する。

分割された磁性体コアを有し、その磁性体コアでバスバーの周囲を取り囲むことにより、バスバーを伝搬するノイズを減衰させるように構成されたノイズフィルターが知られている（例えば、特許文献１参照。）。バスバーのように大電流が流される配線の場合、特にディファレンシャルモードノイズフィルターでは、磁性体コアの磁気飽和を抑制することが重要である。下記特許文献１に記載のノイズフィルターの場合、一方のコア部材と他方のコア部材との間に挟み込まれるギャップスペーサ部が設けられ、これにより、一方のコア部材と他方のコア部材との間にギャップを形成して、磁気飽和を抑制している。

特開２００５−９３５３６号公報

ところで、上記特許文献１に記載のギャップスペーサ部は、磁性体コアの磁気特性を過剰に損ねないようにする都合上、極めて薄く（例えば１ｍｍ以下に）成形される場合が多い。しかし、樹脂材料が薄く成形された部分において、十分に高い機械的強度を確保することは容易ではない。そのため、上述のような薄肉に形成されたギャップスペーサ部が、磁性体コアに挟まれた状態のまま、振動耐久性が求められるような環境下において長期にわたって使用されたような場合には、ギャップスペーサ部の摩耗や破断を招くおそれがあった。

本開示の一局面においては、磁気飽和を抑制するための空隙をコア部品間に形成可能で、振動耐久性にも優れたノイズフィルターを提供することが望ましい。

本開示の一態様は、ノイズフィルターであって、磁性体コアと、磁性体コアを収容するケースとを備え、磁性体コアは、それぞれが磁性材料によって構成された第一コア部品及び第二コア部品を有し、ケースは、第一コア部品を収容する第一ケース部品と、第二コア部品を収容する第二ケース部品とを有し、第一コア部品及び第二コア部品を磁性体コアが構成される状態で保持可能に構成され、第一ケース部品には、第一コア部品を第二コア部品に接近させる方向へ付勢する第一ばねと、第二コア部品に接触することによって第二コア部品が第一コア部品に接近する方向へ変位するのを阻止する第一ストッパーとが設けられ、第二ケース部品には、第二コア部品を第一コア部品に接近させる方向へ付勢する第二ばねと、第一コア部品に接触することによって第一コア部品が第二コア部品に接近する方向へ変位するのを阻止する第二ストッパーとが設けられ、第一ストッパー及び第二ストッパーは、第一コア部品と第二コア部品との間に空隙ができる位置において、当該空隙が狭まる方向へ第一コア部品及び第二コア部品が変位するのを阻止するように構成され、第一ストッパーは、第一コア部品と第二コア部品との間に挟み込まれない位置に設けられて、当該位置において第二コア部品に接触可能に構成され、第二ストッパーは、第一コア部品と第二コア部品との間に挟み込まれない位置に設けられて、当該位置において第一コア部品に接触可能に構成されている。

このように構成されたノイズフィルターによれば、第一コア部品は、第一ばねによって付勢されて第二ストッパーに押し当てられて位置決めされる。第二コア部品は、第二ばねによって付勢されて第一ストッパーに押し当てられて位置決めされる。したがって、第一ケース部品と第二ケース部品とが適切に位置決めされていれば、第一コア部品と第二コア部品との間に所期の寸法の空隙を構成することができる。

このような第一ストッパー及び第二ストッパーであれば、双方とも第一コア部品と第二コア部品との間に挟まれることがない。そのため、空隙と同寸法の薄肉部分を第一コア部品と第二コア部品との間に挟み込んである構造とは異なり、第一ストッパー及び第二ストッパーの機械的強度を容易に確保することができる。したがって、振動耐久性が求められるような環境下でノイズフィルターが使用されるような場合でも、第一ストッパー及び第二ストッパーの機能を長期にわたって維持することが容易であり、ノイズフィルターの磁気飽和を適切に抑制することができる。

図１はノイズフィルターの使用状態を示す斜視図である。 図２Ａはノイズフィルターの平面図である。図２Ｂはノイズフィルターの正面図である。図２Ｃはノイズフィルターの右側面図である。図２Ｄはノイズフィルターの底面図である。 図３Ａは第一コア部品が第一ケース部品に収容された状態を示す斜視図である。図３Ｂは第一コア部品が第一ケース部品から取り外された状態を示す斜視図である。 図４Ａはケース内に収容された状態にある第二コア部品と第一ケース部品との位置関係を示す正面図である。図４Ｂは図４Ａ中に示すＩＶＢ部の拡大図である。図４Ｃは図４Ａ中に示すＩＶＣ部の拡大図である。図４Ｄはケース内に収容された状態にある第二コア部品と第一ケース部品との位置関係を示す右側面図である。図４Ｅは図４Ｄ中に示すＩＶＥ部の拡大図である。図４Ｆは図４Ｄ中に示すＩＶＦ部の拡大図である。 図５Ａはケース内に収容された状態にある第一コア部品と第二ケース部品との位置関係を示す正面図である。図５Ｂは図５Ａ中に示すＶＢ部の拡大図である。図５Ｃは図５Ａ中に示すＶＣ部の拡大図である。図５Ｄはケース内に収容された状態にある第一コア部品と第二ケース部品との位置関係を示す右側面図である。図５Ｅは図５Ｄ中に示すＶＥ部の拡大図である。図５Ｆは図５Ｄ中に示すＶＦ部の拡大図である。 図６は図２Ａ中にＶＩ−ＶＩ線で示した切断箇所を拡大して示す断面図である。 図７Ａは二つのコンデンサユニットが付加されることによって構成されたＣＬＣ型ノイズフィルターを示す斜視図である。図７Ｂは図７Ａに示すＣＬＣ型ノイズフィルターから二つのコンデンサユニットが取り外された状態を示す斜視図である。 図８Ａは一つのコンデンサユニットが付加されることによって構成されたＣＬ型ノイズフィルターを示す斜視図である。図８Ｂは一つのコンデンサユニットが付加されることによって構成されたＬＣ型ノイズフィルターを示す斜視図である。

次に、上述のノイズフィルターについて、例示的な実施形態を挙げて説明する。なお、以下の説明においては、必要に応じて図中に併記した上下左右前後の各方向を利用して説明を行う。ただし、これらの各方向は、ノイズフィルターを構成する各部の相対的な位置関係を簡潔に説明するために規定した方向にすぎない。実際にノイズフィルターを利用するに当たって、ノイズフィルターがどのような方向に向けられるかは任意である。例えば、図中に示す上下方向が重力との関係で鉛直方向とは一致しない状態でノイズフィルターが使用されてもかまわない。

［ノイズフィルターの構成］
図１に示すように、ノイズフィルター１は、バスバー２を流れるノイズ電流を減衰させるためにバスバー２の外周に装着される部材である。ノイズフィルター１は、図２Ａから図２Ｄまでの各図に示すように、環状に形成されたフェライト製の磁性体コア３と、磁性体コア３を収容するポリアミド樹脂製のケース５とを備えている。なお、ノイズフィルター１の背面図は、図２Ｂに示す正面図と同一に表れる。また、ノイズフィルター１の左側面図は、図２Ｃに示す右側面図と同一に表れる。

磁性体コア３は、第一コア部品３Ａ及び第二コア部品３Ｂによって構成されている。第一コア部品３Ａ及び第二コア部品３Ｂは、同一形状に形成されている。ケース５は、第一ケース部品５Ａ及び第二ケース部品５Ｂによって構成されている。第二ケース部品５Ｂには、二つの係合部７が設けられている。第一ケース部品５Ａには、二つの被係合部９が設けられている。係合部７が被係合部９に挿し込まれると、被係合部９が弾性変形して係合部７の先端が被係合部９を貫通する位置に到達し、係合部７が被係合部９に係合する。これにより、第一ケース部品５Ａと第二ケース部品５Ｂを仮固定することができる。

第一ケース部品５Ａには、二つの固定部１１Ａ，１１Ｂが設けられている。固定部１１Ａ，１１Ｂには、管状に形成された鋼鉄製のカラー１３Ａ，１３Ｂが設けられている。第二ケース部品５Ｂには、二つの固定部１１Ｃ，１１Ｄが設けられている。固定部１１Ｃ，１１Ｄには、管状に形成された鋼鉄製のカラー１３Ｃ，１３Ｄが設けられている。第一ケース部品５Ａと第二ケース部品５Ｂを上述のように仮固定すると、固定部１１Ａと固定部１１Ｃが重なって二つのカラー１３Ａ，１３Ｃが同一軸線上に配列され、また、固定部１１Ｂと固定部１１Ｄが重なって、二つのカラー１３Ｂ，１３Ｄが同一軸線上に配列される。

ノイズフィルター１が取り付け対象箇所に取り付けられる際には、上述したカラー１３Ａ〜１３Ｄの内周側に図示しないボルトの軸が通されて、取り付け対象箇所に設けられたブラケット等の部材とともに共締めされる。これにより、ノイズフィルター１が取り付け対象箇所（図示略。）に対して固定され、同時に、第一ケース部品５Ａと第二ケース部品５Ｂとが固定される。すなわち、本実施形態の場合、第一ケース部品５Ａと第二ケース部品５Ｂを互いに対して固定する際には、係合部７及び被係合部９を利用することができるが、更に上述の固定部１１Ａ〜１１Ｄを利用することにより、第一ケース部品５Ａと第二ケース部品５Ｂをより強固に固定できるようになっている。

したがって、係合部７及び被係合部９については、仮固定ができる程度の強度があればよく、係合部７及び被係合部９の剛性を過度に高くする必要はない。よって、係合部７及び被係合部９を変形しやすい構造にすることも可能であり、これにより、仮固定を行う際の作業性を良好にすることができる。また、隣り合う位置にあるカラー１３Ａ，１３Ｃが接触し、かつ隣り合う位置にあるカラー１３Ｂ，１３Ｄが接触する状態でボルト締めが行われれば、ボルト締めに伴って第一ケース部品５Ａと第二ケース部品５Ｂとの間に作用する接触圧を、樹脂部分よりも変形しにくいカラー１３Ａ〜１３Ｄで受けることができる。よって、ボルト締めがいくらか強めに行われたとしても、カラー１３Ａ〜１３Ｄが変形しない限り、第一ケース部品５Ａ及び第二ケース部品５Ｂの樹脂部分に過大な負荷がかかることはなく、カラー１３Ａ〜１３Ｄによってケース５の変形を抑制することができる。

第一ケース部品５Ａには、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、二つの爪１５Ａ，１５Ｂが設けられ、第一コア部品３Ａには、二つの爪受け１７Ａ，１７Ｂが設けられている。第一コア部品３Ａが第一ケース部品５Ａに収容された際には、上述の爪１５Ａ，１５Ｂが爪受け１７Ａ，１７Ｂに引っ掛かることにより、第一コア部品３Ａが第一ケース部品５Ａに収容された状態で保持される。なお、図示は省略するが、第二ケース部品５Ｂには、第一ケース部品５Ａと同様の爪が設けられ、第二コア部品３Ｂには、第一コア部品３Ａと同様の爪受けが設けられている。

第一ケース部品５Ａには、図３Ｂに示すように、二つの第一ばね２１Ａ，２１Ｂが設けられている。第二ケース部品５Ｂには、図１に示すように、二つの第二ばね２２Ａ，２２Ｂが設けられている。第一コア部品３Ａ及び第二コア部品３Ｂがケース５内に収容された状態において、第一ばね２１Ａ，２１Ｂは、第一コア部品３Ａを第二コア部品３Ｂに接近させる方向へ付勢する。また、第一コア部品３Ａ及び第二コア部品３Ｂがケース５内に収容された状態において、第二ばね２２Ａ，２２Ｂは、第二コア部品３Ｂを第一コア部品３Ａに接近させる方向へ付勢する。

第一ケース部品５Ａには、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、四つの第一ストッパー３１１，３１２，３１３，３１４が設けられている。また、第一コア部品３Ａは、磁性体コア３の一部となる本体部４１０と、本体部４１０から突出する四つの突出部４１１，４１２，４１３，４１４を備えている。四つの第一ストッパー３１１〜３１４と四つの突出部４１１〜４１４は、図３Ａ中でいう上方から見て、互いに重ならない位置に設けられている。上述の通り、第二コア部品３Ｂは、第一コア部品３Ａと同形状に構成されている。すなわち、第二コア部品３Ｂは、図２Ａから図２Ｄまでの各図に表れるように、本体部４２０と四つの突出部４２１，４２２，４２３，４２４を備えている。

四つの第一ストッパー３１１〜３１４は、図４Ａから図４Ｆの各図に示すように、第二コア部品３Ｂに接触する。より詳しくは、第一ストッパー３１１〜３１４は、第二コア部品３Ｂに向かって突出する突出箇所の先端部で第二コア部品３Ｂの突出部４１１〜４１４に接触するように構成されている。これにより、第一ストッパー３１１〜３１４は、第二コア部品３Ｂが第一コア部品３Ａに接近する方向へ変位するのを阻止する。

第二ケース部品５Ｂには、図５Ａから図５Ｆの各図に示すように、四つの第二ストッパー３２１，３２２，３２３，３２４が設けられている。第二ストッパー３２１〜３２４は、第一コア部品３Ａに接触する。より詳しくは、第二ストッパー３２１〜３２４は、第一コア部品３Ａに向かって突出する突出箇所の先端部で第一コア部品３Ａの突出部４１１〜４１４に接触するように構成されている。これにより、第二ストッパー３２１〜３２４は、第一コア部品３Ａが第二コア部品３Ｂに接近する方向へ変位するのを阻止する。

第一ストッパー３１１〜３１４及び第二ストッパー３２１〜３２４は、図６に示すように、第一コア部品３Ａと第二コア部品３Ｂとの間に空隙５１ができる位置において、当該空隙５１が狭まる方向へ第一コア部品３Ａ及び第二コア部品３Ｂが変位するのを阻止するように構成されている。すなわち、ケース５内において、第一コア部品３Ａと第二コア部品３Ｂとの間には、空隙５１が形成される状態にある。本実施形態の場合、空隙５１における第一コア部品３Ａと第二コア部品３Ｂとの間の距離（以下、間隔方向寸法とも称する。）は１ｍｍとなるように構成されている。

第一ストッパー３１１〜３１４を挟んで第二コア部品３Ｂとは反対側となる位置には、第一コア部品３Ａが存在しない。そのため、第一ストッパー３１１〜３１４は、第一コア部品３Ａと第二コア部品３Ｂとの間に挟み込まれる状態にはない。また、第二ストッパー３２１〜３２４を挟んで第一コア部品３Ａとは反対側となる位置には、第二コア部品３Ｂが存在しない。そのため、第二ストッパー３２１〜３２４は、第一コア部品３Ａと第二コア部品３Ｂとの間に挟み込まれる状態にはない。

したがって、第一ストッパー３１１〜３１４を設けるに当たっては、第二コア部品３Ｂとの接触箇所と第一ストッパー３１１〜３１４を挟んで第二コア部品３Ｂとの接触箇所とは反対側にある箇所との間の寸法（図６中でいう上下方向の寸法。）が、空隙５３における間隔方向寸法よりも大となる部分によって第一ストッパー３１１〜３１４を構成することができる。換言すれば、第一ストッパー３１１〜３１４は、空隙５１における第一コア部品３Ａと第二コア部品３Ｂとの間の距離よりも、上下方向に分厚い部分で構成することができる。

第二ストッパー３２１〜３２４も第一ストッパー３１１〜３１４と同様であり、第二ストッパー３２１〜３２４を設けるに当たっては、第一コア部品３Ａとの接触箇所と第二ストッパー３２１〜３２４を挟んで第一コア部品３Ａとの接触箇所とは反対側にある箇所との間の寸法（図６中でいう上下方向の寸法。）が、空隙５３における間隔方向寸法よりも大となる部分によって第二ストッパー３２１〜３２４を構成することができる。換言すれば、第二ストッパー３２１〜３２４は、空隙５１における第一コア部品３Ａと第二コア部品３Ｂとの間の距離よりも、上下方向に分厚い部分で構成することができる。

バスバー２は、図６に示すように、磁性体コア３及びケース５のいずれにも接触しない位置に通すことができる。ただし、バスバー２とケース５とが接触しても問題がなければ、バスバー２とケース５が接触しないように配置することは必須ではない。バスバー２が通されるケース５の開口５３は、磁性体コア３を貫通する通路５５よりも一回り小さく構成されている。そのため、バスバー２とケース５が接触するような配設状態であったとしても、バスバー２と磁性体コア３が接触することはなく、バスバー２と磁性体コア３が電気的に接続されることはない。なお、バスバー２と磁性体コア３が電気的に接続されるのを更に確実に抑制したい場合は、バスバー２の表面に絶縁性のコーティングを施してもよい。

以上のように構成されたノイズフィルター１によれば、第一コア部品３Ａは、第一ばね２１Ａ，２１Ｂによって付勢されて第二ストッパー３２１〜３２４に押し当てられて位置決めされる。第二コア部品３Ｂは、第二ばね２２Ａ，２２Ｂによって付勢されて第一ストッパー３１１〜３１４に押し当てられて位置決めされる。第一ケース部品５Ａと第二ケース部品５Ｂは、カラー１３Ａ〜１３Ｄによって位置決めされる。したがって、第一コア部品３Ａと第二コア部品３Ｂとの間に所期の寸法の空隙５１を構成することができる。

このような第一ストッパー３１１〜３１４及び第二ストッパー３２１〜３２４であれば、双方とも第一コア部品３Ａと第二コア部品３Ｂとの間に挟まれることがない。そのため、空隙５１と同寸法の薄肉部分を第一コア部品３Ａと第二コア部品３Ｂとの間に挟み込んである構造とは異なり、第一ストッパー３１１〜３１４及び第二ストッパー３２１〜３２４の機械的強度を容易に確保することができる。したがって、振動耐久性が求められるような環境下でノイズフィルター１が使用されるような場合でも、第一ストッパー３１１〜３１４及び第二ストッパー３２１〜３２４の機能を長期にわたって維持することが容易であり、ノイズフィルター１の磁気飽和を適切に抑制することができる。

また、本実施形態の場合、第一コア部品３Ａ及び第二コア部品３Ｂには上述のような突出部４１１〜４１４、４２１〜４２４を設けて、第一ストッパー３１１〜３１４及び第二ストッパー３２１〜３２４との接触箇所を確保している。よって、第一コア部品３Ａ及び第二コア部品３Ｂの本体部４１０，４２０については、磁性体コア３としての特性だけを考慮して適切なサイズにすることができる。したがって、本体部４１０，４２０に相当する部分の一部を切り欠いて、第一ストッパー３１１〜３１４及び第二ストッパー３２１〜３２４を設ける箇所が確保される場合に比べ、磁性体コア３としての性能が低下するのを抑制することができる。

また、本実施形態の場合、第一ストッパー３１１〜３１４及び第二ストッパー３２１〜３２４が、上述のような突出箇所の先端部で第一コア部品３Ａや第二コア部品３Ｂに接触する。よって、突出箇所のない部分で第一コア部品３Ａや第二コア部品３Ｂに接触する場合とは異なり、第一コア部品３Ａと第二ストッパー３２１〜３２４との接触箇所や第二コア部品３Ｂと第一ストッパー３１１〜３１４との接触箇所が不定になるのを抑制できる。

また、本実施形態の場合、第一ストッパー３１１〜３１４及び第二ストッパー３２１〜３２４の突出量に応じて、第一コア部品３Ａと第二コア部品３Ｂとの間に１ｍｍ以下の空隙５１を形成できる。したがって、磁性体コア３の磁気特性を過度に低下させることなく、磁気飽和を抑制することができる。

［他の実施形態］
以上、ノイズフィルター１について、例示的な実施形態を挙げて説明したが、上述の実施形態は本開示の一態様として例示されるものにすぎない。すなわち、本開示は、上述の例示的な実施形態に限定されるものではなく、本開示の技術的思想を逸脱しない範囲内において、様々な形態で実施することができる。

例えば、上記実施形態では、磁性体コア３を備えるノイズフィルター１を例示したが、ノイズフィルターが、磁性体コアに加えてコンデンサを備える構成となっていてもよい。例えば、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、上述の実施形態で例示したノイズフィルター１に対して、更に二つのコンデンサユニット６１，６２を付加することにより、いわゆるＣＬＣ型（Π型）のノイズフィルター１を構成してもよい。

コンデンサユニット６１は、二つの電極６１Ａ，６１Ｂを有する。図７に例示したコンデンサユニット６１の場合、一方の電極６１Ａはバスバー２に接続され、他方の電極６１Ｂはカラー１３Ａ，１３Ｃとともにグランド電位を持つブラケット等の取り付け箇所に対して共締めされる。また、図７に例示したコンデンサユニット６２の場合、一方の電極６２Ａはバスバー２に接続され、他方の電極６２Ｂはカラー１３Ｂ，１３Ｄとともにグランド電位を持つブラケット等の取り付け箇所に対して共締めされる。コンデンサユニット６１，６２は、ケース５に対して嵌め込み可能に構成され、これにより、電極６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂとカラー１３Ｃ，１３Ｄとを簡単に位置決めできるようになっている。

上述した二つのコンデンサユニット６１，６２は、いずれか一方だけを利用してもよい。具体的には、図８Ａに示すように、バスバー２における電流の流れる方向について、磁性体コア３よりも上流側となる箇所だけにコンデンサユニット６１を設けることにより、いわゆるＣＬ型のノイズフィルター１を構成してもよい。あるいは、図８Ｂに示すように、磁性体コア３よりも下流側となる箇所だけにコンデンサユニット６２を設けることにより、いわゆるＬＣ型のノイズフィルター１を構成してもよい。このように、ケース５に対して着脱可能なコンデンサユニット６１，６２を用意してあれば、必要に応じてコンデンサユニット６１，６２を所望の箇所に付加することができ、コンデンサユニットの取り付け数及び取り付け位置が異なる四通りのノイズフィルターを構成することが可能となる。

また、上記実施形態では、二つの係合部７と二つの被係合部９を設けてあったが、係合部７及び被係合部９相当の構造をいくつ設けるかは任意である。また、上記実施形態では、四つの固定部１１Ａ〜１１Ｄを設けてあったが、固定部１１Ａ〜１１Ｄ相当の構造をいくつ設けるかは任意である。

また、上記実施形態では、ケース５をポリアミド樹脂製とする例を示したが、他の樹脂材料（例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン樹脂、あるいは各種エンジニアリングプラスチック類など。）でケース５を形成してもよい。

また、上記実施形態においては、何らかの装置に設けられたバスバー２に対して、後付けでノイズフィルター１を装着することを想定していたが、上記ノイズフィルター１を先にバスバー２に取り付けて、そのようなノイズフィルター付きバスバーを、何らかの装置に対して取り付けるための部品として供給するようにしてもよい。すなわち、上記ノイズフィルター１は、既設のバスバー２に対して後付けされるものに限定されない。この他、第一コア部品３Ａ及び第一ケース部品５Ａに相当する部分だけがバスバー２に一体に設けられ、それら以外の部分（例えば、第二コア部品３Ｂ及び第二ケース部品５Ｂに相当する部分。）が後付けされるように構成されていてもよい。

また、上記実施形態では、第一ばね２１Ａ，２１Ｂ及び第二ばね２２Ａ，２２Ｂが第一ケース部品５Ａや第二ケース部品５Ｂに一体成形された樹脂ばねとされていたが、第一ケース部品５Ａや第二ケース部品５Ｂとは別体の金属ばねを第一ケース部品５Ａや第二ケース部品５Ｂに取り付けてもよい。

また、上記実施形態では、係合部７及び被係合部９は仮固定に利用する旨を説明したが、第一ケース部品５Ａと第二ケース部品５Ｂとの固定箇所に要求される強度や精度によっては、係合部７及び被係合部９で本固定を行ってもよい。この場合、更に固定部１１Ａ〜１１Ｄ相当の構造を設けるか否かは任意である。

また、上記実施形態では特に言及していないが、バスバー２とノイズフィルター１との位置決めを行いたい場合は、バスバー２の特定箇所にノイズフィルター１を取り付けることができるように、バスバー２に位置決め用の構造が設けられていてもよい。

また、上記実施形態では、第一ストッパー３１１〜３１４及び第二ストッパー３２１〜３２４は、先端部で第一コア部品３Ａ及び第二コア部品３Ｂに設けられた平坦な面に接触していたが、第一コア部品３Ａ及び第二コア部品３Ｂに凹部を設けて、その凹部に第一ストッパー３１１〜３１４及び第二ストッパー３２１〜３２４の先端が嵌まり込むようにしてもよい。このようにすれば、第一ストッパー３１１〜３１４及び第二ストッパー３２１〜３２４を利用して、第一コア部品３Ａと第二ケース部品５Ｂとの位置決めや、第二コア部品３Ｂと第一ケース部品５Ａとの位置決めを行うこともできる。

また、上記実施形態では特に言及していないが、ケース５の一部と別の一部とでは、特性の異なる樹脂を用いてもよい。例えば、位置決めなどを行う箇所には良好な寸法精度を確保しやすい樹脂を用い、変形しやすい箇所には剛性の高い樹脂を用いるなど、複数種の樹脂を併用してもよい。このように複数の樹脂を用いる場合、別々に成形された部品を組み合わせてもよいが、二色成形等の手法により、異なる樹脂を併用して一体成形を行ってもよい。

また、上記実施形態においては、ノイズフィルター１の装着対象物としてバスバー２を例示したが、このバスバー２以外の電力線や通信線を装着対象としてもよい。
［補足］
なお、以上説明した例示的な実施形態から明らかなように、本開示のノイズフィルターは、更に以下に挙げるような構成を備えていてもよい。

まず、本開示のノイズフィルターにおいて、第一ストッパーは、第二コア部品との接触箇所と第一ストッパーを挟んで第二コア部品との接触箇所とは反対側にある箇所との間の寸法が、空隙における第一コア部品と第二コア部品との間の距離よりも大となる部分によって構成され、第二ストッパーは、第一コア部品との接触箇所と第二ストッパーを挟んで第一コア部品との接触箇所とは反対側にある箇所との間の寸法が、空隙における第一コア部品と第二コア部品との間の距離よりも大となる部分によって構成されていてもよい。

このように構成されたノイズフィルターによれば、第一ストッパー及び第二ストッパーが、空隙における第一コア部品と第二コア部品との間の距離よりも大となる部分によって構成されている。そのため、空隙に挟み込むことが可能な薄肉部分よりも、容易に機械的強度を高めることができる。

また、本開示のノイズフィルターにおいて、第一コア部品及び第二コア部品は、互いに対向する位置に配置された際に環状体を構成する本体部と、本体部から環状体の中心軸と平行な方向へ突出する突出部とを有し、第一ストッパー及び第二ストッパーは、突出部に接触するように構成されていてもよい。

このように構成されたノイズフィルターによれば、本体部から突出部を突出させて、第一ストッパー及び第二ストッパーの接触箇所を確保しているので、本体部については、磁性体コアとしての特性だけを考慮して適切なサイズにすることができる。したがって、本体部に相当する部分の一部を切り欠いて、第一ストッパー及び第二ストッパーを設ける箇所を確保する場合に比べ、磁性体コアとしての性能が低下するのを抑制することができる。

また、本開示のノイズフィルターにおいて、第一ストッパーは、第二コア部品に向かって突出する突出箇所の先端部で第二コア部品に接触するように構成され、第二ストッパーは、第一コア部品に向かって突出する突出箇所の先端部で第一コア部品に接触するように構成されていてもよい。

このように構成されたノイズフィルターによれば、第一ストッパー及び第二ストッパーが、上述のような突出箇所の先端部で第一コア部品や第二コア部品に接触する。したがって、突出箇所のない部分で第一コア部品や第二コア部品に接触する場合とは異なり、第一コア部品と第二ストッパーとの接触箇所や第二コア部品と第一ストッパーとの接触箇所が不定になるのを抑制できる。

また、本開示のノイズフィルターにおいて、空隙は、第一コア部品と第二コア部品との間の間隔方向の寸法が１ｍｍ以下となるように構成されていてもよい。
このように構成されたノイズフィルターによれば、第一コア部品と第二コア部品との間に１ｍｍ以下の空隙を形成できるので、磁性体コアの磁気特性を過度に低下させることなく、磁気飽和を抑制することができる。

１…ノイズフィルター、２…バスバー、３…磁性体コア、３Ａ…第一コア部品、３Ｂ…第二コア部品、５…ケース、５Ａ…第一ケース部品、５Ｂ…第二ケース部品、７…係合部、９…被係合部、１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ…固定部、１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ…カラー、１５Ａ，１５Ｂ…爪、１７Ａ，１７Ｂ…爪受け、２１Ａ，２１Ｂ…第一ばね、２２Ａ，２２Ｂ…第二ばね、３１１，３１２，３１３，３１４…第一ストッパー、３２１，３２２，３２３，３２４…第二ストッパー、４１０，４２０…本体部、４１１，４１２，４１３，４１４，４２１，４２２，４２３，４２４…突出部、５１…空隙、５３…開口、５５…通路、６１，６２…コンデンサユニット、６１Ａ，６１Ｂ，６２Ａ，６２Ｂ…電極。

Claims (5)

1. 磁性体コアと、
   前記磁性体コアを収容するケースと
   を備え、
   前記磁性体コアは、それぞれが磁性材料によって構成された第一コア部品及び第二コア部品を有し、
   前記ケースは、前記第一コア部品を収容する第一ケース部品と、前記第二コア部品を収容する第二ケース部品とを有し、前記第一コア部品及び前記第二コア部品を前記磁性体コアが構成される状態で保持可能に構成され、
   前記第一ケース部品には、前記第一コア部品を前記第二コア部品に接近させる方向へ付勢する第一ばねと、前記第二コア部品に接触することによって前記第二コア部品が前記第一コア部品に接近する方向へ変位するのを阻止する第一ストッパーとが設けられ、
   前記第二ケース部品には、前記第二コア部品を前記第一コア部品に接近させる方向へ付勢する第二ばねと、前記第一コア部品に接触することによって前記第一コア部品が前記第二コア部品に接近する方向へ変位するのを阻止する第二ストッパーとが設けられ、
   前記第一ストッパー及び前記第二ストッパーは、前記第一コア部品と前記第二コア部品との間に空隙ができる位置において、当該空隙が狭まる方向へ前記第一コア部品及び前記第二コア部品が変位するのを阻止するように構成され、
   前記第一ストッパーは、前記第一コア部品と前記第二コア部品との間に挟み込まれない位置に設けられて、当該位置において前記第二コア部品に接触可能に構成され、
   前記第二ストッパーは、前記第一コア部品と前記第二コア部品との間に挟み込まれない位置に設けられて、当該位置において前記第一コア部品に接触可能に構成されている
   ノイズフィルター。
2. 請求項１に記載のノイズフィルターであって、
   前記第一ストッパーは、前記第二コア部品との接触箇所と前記第一ストッパーを挟んで前記第二コア部品との接触箇所とは反対側にある箇所との間の寸法が、前記空隙における前記第一コア部品と前記第二コア部品との間の距離よりも大となる部分によって構成され、
   前記第二ストッパーは、前記第一コア部品との接触箇所と前記第二ストッパーを挟んで前記第一コア部品との接触箇所とは反対側にある箇所との間の寸法が、前記空隙における前記第一コア部品と前記第二コア部品との間の距離よりも大となる部分によって構成されている
   ノイズフィルター。
3. 請求項１又は請求項２に記載のノイズフィルターであって、
   前記第一コア部品及び前記第二コア部品は、互いに対向する位置に配置された際に環状体を構成する本体部と、前記本体部から前記環状体の中心軸と平行な方向へ突出する突出部とを有し、
   前記第一ストッパー及び前記第二ストッパーは、前記突出部に接触するように構成されている
   ノイズフィルター。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のノイズフィルターであって、
   前記第一ストッパーは、前記第二コア部品に向かって突出する突出箇所の先端部で前記第二コア部品に接触するように構成され、
   前記第二ストッパーは、前記第一コア部品に向かって突出する突出箇所の先端部で前記第一コア部品に接触するように構成されている
   ノイズフィルター。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載のノイズフィルターであって、
   前記空隙は、前記第一コア部品と前記第二コア部品との間の間隔方向の寸法が１ｍｍ以下となるように構成されている
   ノイズフィルター。