JP2018125138A - 蓄電装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】電極組立体をケース本体に収容する際の電極組立体の損傷を抑制できる蓄電装置の製造方法を提供する。【解決手段】開口部１３ａを有する有底直方体状のケース本体１３に電極組立体１２を収容する際、ケース本体１３の開口部１３ａ付近に配置されたガイド部材７０が有する斜面部７７によって、電極組立体１２を開口部１３ａの長手方向外側及び短手方向外側の少なくとも一方から開口部１３ａへ案内し、ケース本体１３に対して相対移動させてケース本体１３に収容する。【選択図】図４

Description

本発明は、開口部を有するケース本体に電極組立体を収容する蓄電装置の製造方法に関する。

従来から、ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、電動機などへの供給電力を蓄える蓄電装置としてリチウムイオン二次電池やニッケル水素二次電池などが搭載されている。二次電池は、活物質層を有するシート状の正極電極及び負極電極がシート状のセパレータを介して積層した電極組立体と、該電極組立体を収容する直方体状で金属製のケースとを備えている。ケースとしては、電極組立体を収容するための開口部を有する有底直方体状のケース本体と、ケース本体の開口部を閉塞する矩形板状の蓋とを有するものがある。

特許文献１では、電極組立体をケース本体にスムーズに収容するための方法として、位置決め用プッシャによって電極組立体を電極組立体の収容方向と直交する方向に挟んだ状態で、挿入プッシャによって電極組立体をケース本体の開口部側に押圧する。また、位置決め用プッシャによってケース本体を電極組立体の収容方向と直交する方向に挟んだ状態で、挿入用プッシャによってケース本体を電極組立体側に押圧する方法が開示されている。この方法では、電極組立体及びケース本体を収容方向と直交する方向に挟むことで、電極組立体とケース本体との位置ずれを抑制し、電極組立体のスムーズな収容を可能にしている。

特開２００３−３４６９０２号公報

しかしながら、電極組立体は、複数のシート状の正極電極、負極電極、及びセパレータを積層した構造であるため、金属製のケースに比べて、設定した寸法通りの形状になりづらく、剛性も低い。このため、電極組立体は、挿入用プッシャで押圧する際に位置決め用プッシャに摺接して、損傷するおそれがある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、電極組立体をケース本体に収容する際の電極組立体の損傷を抑制できる蓄電装置の製造方法を提供することにある。

上記課題を解決する蓄電装置の製造方法は、開口部を有する有底直方体状のケース本体に電極組立体を収容する蓄電装置の製造方法であって、前記ケース本体の前記開口部付近に配置されたガイド部材が有する斜面部によって、前記電極組立体を前記開口部の長手方向外側及び短手方向外側の少なくとも一方から前記開口部へ案内し、前記ケース本体に対して相対移動させて前記ケース本体に収容することを要旨とする。

これによれば、電極組立体をケース本体に収容するとき、ケース本体の底面に支持されることとなる電極組立体の底側端面の一部がケース本体の開口部の長手方向外側や短手方向外側にあると、電極組立体はガイド部材の斜面部によって開口部へ案内されてケース本体に収容される。よって、電極組立体をケース本体に収容するとき、電極組立体の底側端面の一部がケース本体の開口部側の縁部に引っかかったり、引っかかりを解除するために押圧されたりすることによる電極組立体の損傷を抑制できる。また、電極組立体をガイド部材の斜面部との接触に応じてケース本体に対して相対移動させることで、電極組立体の底側端面の一部をガイド部材の斜面部に押しつけることなく収容でき、電極組立体の損傷を抑制できる。

また、蓄電装置の製造方法について、前記電極組立体は、前記ケース本体の開口部を閉塞する矩形板状の蓋と一体化されているのが好ましい。
これによれば、ケース本体の壁部と、電極組立体と一体化された蓋の縁部とが一直線上に位置するようにケース本体及び蓋を位置決めすれば、位置決めしない場合と比較して、収容前の電極組立体とケース本体の開口部との位置ずれ量を小さくすることができる。よって、電極組立体をケース本体に収容する際の電極組立体の損傷をより抑制できる。

また、蓄電装置の製造方法について、前記ガイド部材は、前記開口部の長手方向両外側から前記開口部に向かって傾斜する前記斜面部としての第１斜面部と、前記開口部の短手方向両外側から前記開口部に向かって傾斜する前記斜面部としての第２斜面部と、を有するのが好ましい。

これによれば、電極組立体をケース本体に収容するとき、電極組立体の底側端面の一部がケース本体の開口部の長手方向外側にあると、電極組立体はガイド部材の第１斜面部によって開口部に案内されてケース本体に収容される。また、電極組立体をケース本体に収容するとき、電極組立体の底側端面の一部がケース本体の開口部の短手方向外側にあると、電極組立体はガイド部材の第２斜面部によって開口部に案内されてケース本体に収容される。よって、電極組立体をケース本体に収容するとき、電極組立体の底側端面の一部がケース本体の開口部の長手方向外側かつ短手方向外側にあったとしても、ケース本体の開口部側の縁部に引っかかったり、引っかかりを解除するために押圧されたりすることによる電極組立体の損傷を抑制できる。

また、蓄電装置の製造方法について、前記電極組立体は、絶縁シートによって覆われ、前記電極組立体の側面には、前記絶縁シートが重なった重合部が存在する場合がある。
絶縁シートの重合部の厚みにばらつきがあると、電極組立体の側面とケース本体の開口部との位置関係を予め予測することは困難である。よって、このような電極組立体をガイド部材によって開口部へ案内し、ケース本体に対して相対移動させてケース本体に収容することで、ケース本体の開口部と電極組立体との位置関係を調整しながら収容でき、重合部の厚みにばらつきがあったとしても、電極組立体をケース本体に容易に収容することができる。

また、蓄電装置の製造方法について、前記ケース本体の開口部は、鉛直方向と直交する方向に開口するのが好ましい。
これによれば、ケース本体内に異物が混入しづらくなる。

本発明によれば、電極組立体をケース本体に収容する際の電極組立体の損傷を抑制できる。

実施形態の二次電池の分解斜視図。 二次電池の斜視図。 電極組立体の分解斜視図。 （ａ）は電極組立体をケース本体に収容する方法を示す平面図、（ｂ）はその側面図。 ケース本体及びガイド部材の斜視図。 （ａ）（ｂ）は別例のガイド部材及びケース本体の斜視図。

以下、蓄電装置を二次電池に具体化した実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
図１及び図２に示すように、蓄電装置としての二次電池１０は、直方体状のケース１１を備え、このケース１１内には電極組立体１２が収容されている。本実施形態の二次電池１０は、リチウムイオン二次電池である。ケース１１は、有底直方体状の金属製（例えば、アルミニウム製又はアルミニウム合金製）のケース本体１３と、ケース本体１３の開口部１３ａを塞ぐ矩形板状の押圧部材としての蓋１５とを有する。ケース１１内には図示しない電解質（電解液）が収容されている。

ケース本体１３は、底面１３ｂと、底面１３ｂに繋がる第１〜第４壁部１３ｃ〜１３ｆとを備える。ケース本体１３の開口部１３ａから底面１３ｂに向かう深さ方向が電極組立体１２の収容方向Ｘである。ケース本体１３は、底面１３ｂの一対の長縁部に繋がる壁部のうちの一方の壁部に第１壁部１３ｃを備え、第１壁部１３ｃと対面する他方の壁部に第２壁部１３ｄを備える。また、ケース本体１３は、第１壁部１３ｃと第２壁部１３ｄとを繋ぎ、底面１３ｂの一対の短縁部に繋がる壁部のうちの一方の壁部に第３壁部１３ｅを備え、第３壁部１３ｅと対面する他方の壁部に第４壁部１３ｆを備える。ケース本体１３は、第１〜第４壁部１３ｃ〜１３ｆの縁部のうち、ケース本体１３の開口部１３ａ側の縁部に開口側縁部１４ｃ〜１４ｆを備える。

蓋１５は、ケース本体１３の開口側縁部１４ｃと対向する縁部に第１縁部１５ａを備え、ケース本体１３の開口側縁部１４ｄと対向する縁部に第２縁部１５ｂを備える。また、蓋１５は、ケース本体１３の開口側縁部１４ｅと対向する縁部に第３縁部１５ｃを備え、ケース本体１３の開口側縁部１４ｆと対向する第４縁部１５ｄを備える。

図３に示すように、電極組立体１２は、異なる極性の電極として、矩形シート状の正極電極２０と、矩形シート状の負極電極２１とを備える。電極組立体１２は、正極電極２０と負極電極２１の間に、矩形シート状の絶縁性材料からなるセパレータ２６を介在させた層状構造を有する積層体である。電極組立体１２は、複数枚の正極電極２０と複数枚の負極電極２１を交互に積層して構成される。すなわち、電極組立体１２は、正極電極２０と、負極電極２１と、セパレータ２６とから構成された組を複数組有する。正極電極２０及び負極電極２１が積層された方向を電極組立体１２の積層方向とする。

正極電極２０は、矩形シート状の正極金属箔（例えばアルミニウム箔）２２と、正極金属箔２２の両面に正極活物質を含む正極活物質層２３と、を有する。正極電極２０は、一対の長辺に沿う縁部のうちの一方の縁部２０ａから突出した形状の未塗工部としての正極集電タブ２８を有する。正極集電タブ２８は、正極金属箔２２において正極活物質層２３が存在せず、正極金属箔２２そのもので構成された部分である。

負極電極２１は、矩形シート状の負極金属箔（例えば銅箔）２４と、負極金属箔２４の両面に負極活物質を含む負極活物質層２５と、を有する。負極電極２１は、一対の長辺に沿う縁部のうちの一方の縁部２１ａから突出した形状の未塗工部としての負極集電タブ２９を有する。負極集電タブ２９は、負極金属箔２４において負極活物質層２５が存在せず、負極金属箔２４そのもので構成された部分である。

正極電極２０は、正極集電タブ２８が積層方向に沿って列状に並ぶ状態に積層される。電極組立体１２は、各正極集電タブ２８が電極組立体１２における積層方向の一端から他端までの範囲内で集められた（束ねられた）状態で折り曲げられている正極タブ群３０を有する。正極タブ群３０は、各正極集電タブ２８が重なっている箇所を溶接することによって電気的に接続されている。

負極電極２１は、正極集電タブ２８と重ならない位置にて、負極集電タブ２９が積層方向に沿って列状に並ぶ状態に積層される。電極組立体１２は、各負極集電タブ２９が電極組立体１２における積層方向の一端から他端までの範囲内で集められた（束ねられた）状態で折り曲げられている負極タブ群３１を有する。負極タブ群３１は、各負極集電タブ２９が重なっている箇所を溶接することによって電気的に接続されている。

図２に示すように、電極組立体１２は、蓋１５に対向した端面にタブ側端面１２ａを備え、ケース本体１３の底面１３ｂに対向した端面に底側端面１２ｂを備える。また、電極組立体１２は、ケース本体１３の第１壁部１３ｃに対向した端面に第１側面１２ｃを備え、ケース本体１３の第２壁部１３ｄに対向した端面に第２側面１２ｄを備える。電極組立体１２は、ケース本体１３の第３壁部１３ｅに対向した端面に第３側面１２ｅを備え、ケース本体１３の第４壁部１３ｆに対向した端面に第４側面１２ｆを備える。正極集電タブ２８及び負極集電タブ２９は、タブ側端面１２ａにおいて第１側面１２ｃ側にて集められている。

このような電極組立体１２は、ケース本体１３と絶縁するため、１枚の絶縁シート６０によって覆われている。絶縁シート６０は、電極組立体１２のタブ側端面１２ａを除く５面（底側端面１２ｂ及び第１〜第４側面１２ｃ〜１２ｆ）を覆っている。絶縁シート６０は、電極組立体１２の第３側面１２ｅ及び第４側面１２ｆに重なるように存在する重合部６１を有する。重合部６１は、絶縁シート６０が重なった部分である。本実施形態の重合部６１は、第３側面１２ｅ及び第４側面１２ｆを覆う部分の絶縁シート６０に対して、電極組立体１２を覆った状態で電極組立体１２の底側端面１２ｂからはみ出すはみ出し部６０ａをテープ６２によって貼り付けることで構成されている。

図１に示すように、二次電池１０は、蓋端子部材を有する。蓋端子部材は、蓋１５と、電極組立体１２と電気を授受する電極端子としての正極端子１６及び負極端子１７と、正極端子１６又は負極端子１７と電気的に接続された導電部材としての正極導電部材１８及び負極導電部材１９とから構成されている。蓋端子部材は、蓋１５と、正極端子１６及び負極端子１７と、正極導電部材１８及び負極導電部材１９とを予め一体化して構成されている。電極組立体１２と蓋端子部材とは、正極タブ群３０及び負極タブ群３１を介して一体化されている。また、電極組立体１２は、正極タブ群３０及び負極タブ群３１によって蓋１５に対して相対移動可能である。

正極端子１６は、正極の電極端子として、ケース１１の外側に突出するように蓋１５に固定されている。正極端子１６は、正極端子１６のうちケース１１の外側に突出する端部に雄ねじ１６ａを有し、この雄ねじにはナット４０が螺合されている。そして、正極端子１６は、正極端子１６のうちケース１１の内側に突出する内側端部１６ｂとナット４０とで蓋１５を挟んだ状態で蓋１５に締結されている。正極端子１６は、金属製（例えばアルミニウム製）で板状の正極導電部材１８を介して、電極組立体１２の正極タブ群３０に電気的に接続されている。

負極端子１７は、負極の電極端子として、ケース１１の外側に突出するように蓋１５に固定されている。負極端子１７は、負極端子１７のうちケース１１の外側に突出する端部に雄ねじ１７ａを有し、この雄ねじ１７ａにはナット５０が螺合されている。そして、負極端子１７は、負極端子１７のうちケース１１の内側に突出する内側端部１７ｂとナット５０とで蓋１５を挟んだ状態で蓋１５に締結されている。負極端子１７は、金属製（例えば銅製）で板状の負極導電部材１９を介して、電極組立体１２の負極タブ群３１と電気的に接続されている。

次に、蓋端子部材と一体化された電極組立体１２をケース本体１３の開口部１３ａに案内するガイド部材７０について説明する。なお、ガイド部材７０は、電極組立体１２をケース本体１３に収容する際に用いられるものであり、二次電池１０を構成する部材でない。

図４（ａ）、図４（ｂ）、及び図５に示すように、ガイド部材７０は、ケース本体１３の開口部１３ａ付近のうち、第３壁部１３ｅ側に第１ガイド部材７０ａが配置され、第４壁部１３ｆ側に第２ガイド部材７０ｂが配置される。第１ガイド部材７０ａと第２ガイド部材７０ｂは同じ構成である。第１及び第２ガイド部材７０ａ，７０ｂは、矩形板状の第１部位７１と、第１部位７１の長手方向一端から第１部位７１の最も面積の大きい面と直交する方向に延出する第２部位７２と、第１部位７１の長手方向他端から第２部位７２と同方向に延出する第３部位７３とから構成されたコ字型である。

第１ガイド部材７０ａにおいて、第１部位７１は、ケース本体１３の第３開口側縁部１４ｅから、電極組立体１２の収容方向Ｘに延在する。第２部位７２は、ケース本体１３の第１開口側縁部１４ｃのうち第３開口側縁部１４ｅ寄りの部分から、電極組立体１２の収容方向Ｘに延在する。第３部位７３は、ケース本体１３の第２開口側縁部１４ｄのうち第３開口側縁部１４ｅ寄りの部分から、電極組立体１２の収容方向Ｘに延在する。第２ガイド部材７０ｂにおいて、第１部位７１は、ケース本体１３の第４開口側縁部１４ｆから、電極組立体１２の収容方向Ｘに延在する。第２部位７２は、ケース本体１３の第１開口側縁部１４ｃのうち第４開口側縁部１４ｆ寄りの部分から、電極組立体１２の収容方向Ｘに延在する。第３部位７３は、ケース本体１３の第２開口側縁部１４ｄのうち第４開口側縁部１４ｆ寄りの部分から、電極組立体１２の収容方向Ｘに延在する。第１及び第２ガイド部材７０ａ，７０ｂは、第１部位７１の短手方向における半分がケース本体１３の外面と重なった状態となり、残り半分がケース本体１３の外面から電極組立体１２の収容方向Ｘと逆方向に突出した状態となるように存在する。

ガイド部材７０は、ケース本体１３の第１〜第４開口側縁部１４ｃ〜１４ｆが当接する第１当接面７４ａを備える。また、ガイド部材７０は、ケース本体１３の第１〜第４壁部１３ｃ〜１３ｆが当接する第２当接面７４ｂを備える。第１当接面７４ａを第１〜第４開口側縁部１４ｃ〜１４ｆに当接させ、第２当接面７４ｂを第１〜第４壁部１３ｃ〜１３ｆに当接させることで、ガイド部材７０をケース本体１３に位置決めできる。

ガイド部材７０は、ケース本体１３に位置決めされた状態でケース本体１３から突出した部分にガイド面７５を有する。ガイド面７５は、平面部７６と斜面部７７とを有する。平面部７６は、ケース本体１３の第１〜第４壁部１３ｃ〜１３ｆの内側面と面一である。斜面部７７は、電極組立体１２の収容方向Ｘにおいて、ケース本体１３の第１〜第４壁部１３ｃ〜１３ｆよりも外側（開口部１３ａよりも外側）から開口部１３ａに向かって傾斜している。第１斜面部としての第１部位７１の斜面部７７は、ケース本体１３の開口部１３ａの長手方向外側から開口部１３ａに向かって傾斜している。第２斜面部としての第２部位７２の斜面部７７及び第３部位７３の斜面部７７は、ケース本体の開口部１３ａの短手方向外側から開口部１３ａに向かって傾斜している。斜面部７７は、第１部位７１の短手方向に沿って平面部７６から離れるに従い、第１〜第３部位７１〜７３の厚みを薄くするように傾斜している。各ガイド部材７０ａ，７０ｂにおける第１部位７１と第２部位７２との連結部分、及び第１部位７１と第３部位７３との連結部分を結んで構成される仮想面７０ｃの面積は、ケース本体１３の開口部１３ａの面積よりも大きい。

以下、ガイド部材７０を用いて電極組立体１２をケース本体１３へ収容する方法を説明する。
まず、図４に示すように、ケース本体１３、及び蓋端子部材と一体化された電極組立体１２を作業台８０上に配置する。ケース本体１３は、第１壁部１３ｃが作業台８０と対向するように配置される。よって、開口部１３ａは、鉛直方向と直交する方向に開口した状態となる。電極組立体１２は、第１側面１２ｃが作業台８０と対向するように配置される。電極組立体１２は、底側端面１２ｂがケース本体１３の開口部１３ａ側となるように配置される。よって、ケース本体１３の開口部１３ａと蓋１５の間に電極組立体１２が存在する。また、平面視でケース本体１３の第３壁部１３ｅの外側面と蓋１５の第３縁部１５ｃとが直線Ｌ１上に位置するようにケース本体１３と蓋１５とを位置決めする。上述したように、電極組立体１２は、正極タブ群３０及び負極タブ群３１によって蓋１５に対して相対移動可能である。このため、蓋１５がケース本体１３に対して位置決めされた状態であっても、電極組立体１２はケース本体１３に対して相対移動可能である。さらに、ケース本体１３の開口部１３ａにガイド部材７０を配置する。このとき、ガイド部材７０の第１当接面７４ａをケース本体１３の第１〜第４開口側縁部１４ｃ〜１４ｆに当接させる。

次に、蓋１５を電極組立体１２側に移動させる。これにより、電極組立体１２のタブ側端面１２ａは蓋１５によってケース本体１３側に押圧されるとともに、底側端面１２ｂはガイド部材７０の斜面部７７によって開口部１３ａに案内される。そして、さらに電極組立体１２のタブ側端面１２ａが蓋１５によって押圧されることにより、電極組立体１２の大部分がケース本体１３に収容されると、ガイド部材７０はケース本体１３の開口部１３ａから取り外される。その後、さらに電極組立体１２のタブ側端面１２ａが蓋１５によって押圧されることにより、タブ側端面１２ａがケース本体１３の開口部１３ａに収まり、電極組立体１２の収容が完了する。

次に、本実施形態の効果を作用と合わせて記載する。
（１）電極組立体１２をケース本体１３に収容するとき、ケース本体１３の底面１３ｂに支持されることとなる電極組立体１２の底側端面１２ｂの一部がケース本体１３の開口部１３ａの長手方向外側や短手方向外側にあると、電極組立体１２はガイド部材７０の斜面部７７によって開口部１３ａへ案内されてケース本体１３に収容される。よって、電極組立体１２をケース本体１３に収容するとき、電極組立体１２の底側端面１２ｂの一部がケース本体１３の第１〜第４開口側１４ｃ〜１４ｆの何れかに引っかかったり、引っかかりを解除するために押圧されたりすることによる電極組立体１２の損傷を抑制できる。また、電極組立体１２をガイド部材７０の斜面部７７との接触に応じてケース本体１３に対して相対移動させることで、電極組立体１２の底側端面１２ｂの一部をガイド部材７０の斜面部７７に押しつけることなく収容でき、電極組立体１２の損傷を抑制できる。

（２）電極組立体１２の収容前に、ケース本体１３の第３壁部１３ｅの外側面と、電極組立体１２と一体化された蓋端子部材の一部である蓋１５の第３縁部１５ｃとが直線Ｌ１上に位置するようにケース本体１３と蓋１５とを位置決めしている。これにより、位置決めしない場合と比較して、収容前の電極組立体１２とケース本体１３の開口部１３ａとの位置ずれ量を小さくすることができる。よって、電極組立体１２をケース本体１３に収容する際の電極組立体１２の損傷をより抑制できる。

（３）第１及び第２ガイド部材７０ａ，７０ｂは、ケース本体１３の開口部１３ａの長手方向外側から開口部１３ａに向かって傾斜する斜面部７７を有する第１部位７１を有する。電極組立体１２をケース本体１３に収容するとき、電極組立体１２の底側端面１２ｂの一部がケース本体１３の開口部１３ａの長手方向外側にあると、電極組立体１２はガイド部材７０の第１部位７１の斜面部７７によって開口部１３ａに案内されてケース本体１３に収容される。

また、第１及び第２ガイド部材７０ａ，７０ｂは、ケース本体１３の開口部１３ａの短手方向外側から開口部１３ａに向かって傾斜する斜面部７７を有する第１部位７１を有する。電極組立体１２をケース本体１３に収容するとき、電極組立体１２の底側端面１２ｂの一部がケース本体１３の開口部１３ａの短手方向外側にあると、電極組立体１２はガイド部材７０の第２部位７２の斜面部７７や第３部位７３の斜面部７７によって開口部１３ａに案内されてケース本体１３に収容される。

よって、電極組立体１２をケース本体１３に収容するとき、電極組立体１２の底側端面１２ｂの一部がケース本体１３の開口部１３ａの長手方向外側かつ短手方向外側にあったとしても、ケース本体１３の１〜第４開口側縁部１４ｃ〜１４ｆの何れかに引っかかったり、引っかかりを解除するために押圧されたりすることによる電極組立体１２の損傷を抑制できる。

（４）電極組立体１２は、絶縁シート６０によって覆われているとともに、絶縁シート６０は、電極組立体１２の第３側面１２ｅ及び第４側面１２ｆに重なるように存在する重合部６１を有する。重合部６１を有する絶縁シート６０によって覆われている電極組立体１２では、絶縁シート６０の重合部６１の厚みにばらつきがあると、電極組立体１２の第３側面１２ｅ及び第４側面１２ｆとケース本体１３の開口部１３ａとの位置関係を予め予測することは困難である。よって、このような電極組立体１２をガイド部材７０によって開口部１３ａへ案内し、ケース本体１３に対して相対移動させてケース本体１３に収容することで、ケース本体１３の開口部１３ａと電極組立体１２との位置関係を調整しながら収容でき、重合部６１の厚みにばらつきがあったとしても、電極組立体１２をケース本体１３に容易に収容することができる。

（５）電極組立体１２をケース本体１３に収容する際、ケース本体１３の開口部１３ａは、鉛直方向と直交する方向、すなわち上方ではなく側方に開口するため、ケース本体１３内に異物が混入しづらくなる。

なお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
○ 正極電極２０は、正極金属箔２２の片面に正極活物質層２３が存在する構造でもよい。同様に、負極電極２１は、負極金属箔２４の片面に負極活物質層２５が存在する構成でもよい。

○ 正極集電タブ２８は、矩形状でなくてもよい。また、正極集電タブ２８は、正極金属箔２２の一対の短辺に沿う縁部のうちの一方の縁部の一部から突出していてもよい。同様に、負極集電タブ２９は、矩形状でなくてもよい。また、負極集電タブ２９は、負極金属箔２４の一対の短辺に沿う縁部のうちの一方の縁部の一部から突出していてもよい。

○ 上記実施形態のケース本体１３は、開口部１３ａが鉛直方向と直交する方向に開口するように横向きに配置されていたが、開口部１３ａが鉛直方向上向きに開口するように縦向きにケース本体１３を配置してもよい。ケース本体１３を縦向きに配置する場合、電極組立体１２を押圧せず、重力を利用して収容してもよい。また、ケース本体１３を電極組立体１２に対して収容方向Ｘと直交する方向に相対移動可能にしてもよい。

○ 電極組立体１２は、蓋端子部材と一体化されていなくてもよい。この場合、電極組立体１２を押圧してケース本体１３に収容した後で、電極組立体１２に蓋１５や端子等を接続する。

○ ガイド部材７０の形状は、コ字型に限定されず、適宜変更してもよい。
例えば、図６（ａ）に示すように、ガイド部材７０の形状はＬ字形状であってもよい。この場合、少なくとも第１開口側縁部１４ｃと第４開口側縁部１４ｆが交差する部分、及び第２開口側縁部１４ｄと第３開口側縁部１４ｅが交差する部分にガイド部材７０を配置する。なお、第１開口側縁部１４ｃと第３開口側縁部１４ｅが交差する部分、及び第２開口側縁部１４ｄと第４開口側縁部１４ｆが交差する部分にガイド部材７０を配置してもよい。

また、図６（ｂ）に示すように、ガイド部材７０の形状は直線状であってもよい。この場合、少なくとも第１開口側縁部１４ｃ、第３開口側縁部１４ｅ、及び第４開口側縁部１４ｆにガイド部材７０を配置する。なお、第２開口側縁部１４ｄにガイド部材７０を配置してもよい。

○ ガイド部材７０のガイド面７５は、斜面部７７のみを有していてもよい。
○ ケース本体１３が横向きに配置されている場合、ケース本体１３の第４壁部１３ｆの外側面と蓋１５の第４縁部１５ｄとが直線Ｌ２上に位置するようにケース本体１３と蓋１５とを位置決めしてもよい。また、ケース本体１３が縦向きに配置されている場合、例えば、ケース本体１３の第１壁部１３ｃの外側面と蓋１５の第１縁部１５ａとが一直線上に位置するようにケース本体１３と蓋１５とを位置決めしてもよい。

○ ケース本体１３と蓋１５との位置決めは省略してもよい。
○ 電極組立体１２は、絶縁シート６０によって覆われていなくてもよい。この場合、ケース本体１３の内面に絶縁シート６０を設けることで、電極組立体１２とケース本体１３とを絶縁する。

○ 絶縁シート６０の重合部６１は、テープ６２を用いたはみ出し部６０ａの貼り付けによって構成されていたが、はみ出し部６０ａ同士を熱溶着することで構成されていてもよい。

○ 二次電池１０は、リチウムイオン二次電池でもよいし、他の二次電池であってもよい。要は、正極用の活物質と負極用の活物質との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。

○ 蓄電装置は、例えばキャパシタなど、二次電池以外の蓄電装置にも適用可能である。

１２…電極組立体、１２ｃ〜１２ｆ…側面としての第１〜第４側面、１３…ケース本体、１３ａ…開口部、１５…蓋、６０…絶縁シート、６１…重合部、７０…ガイド部材、７５…ガイド面、７７…第１斜面部又は第２斜面部としての斜面部。

Claims (5)

1. 開口部を有する有底直方体状のケース本体に電極組立体を収容する蓄電装置の製造方法であって、
   前記ケース本体の前記開口部付近に配置されたガイド部材が有する斜面部によって、前記電極組立体を前記開口部の長手方向外側及び短手方向外側の少なくとも一方から前記開口部へ案内し、前記ケース本体に対して相対移動させて前記ケース本体に収容することを特徴とする蓄電装置の製造方法。
2. 前記電極組立体は、前記ケース本体の開口部を閉塞する矩形板状の蓋と一体化されている請求項１に記載の蓄電装置の製造方法。
3. 前記ガイド部材は、前記開口部の長手方向両外側から前記開口部に向かって傾斜する前記斜面部としての第１斜面部と、前記開口部の短手方向両外側から前記開口部に向かって傾斜する前記斜面部としての第２斜面部と、を有する請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置の製造方法。
4. 前記電極組立体は、絶縁シートによって覆われ、
   前記電極組立体の側面には、前記絶縁シートが重なった重合部が存在する請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の蓄電装置の製造方法。
5. 前記ケース本体の開口部は、鉛直方向と直交する方向に開口する請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の蓄電装置の製造方法。
   

Images