JP2018120691A - 発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】発光部を構成する電極がある程度長くても、電極の長手方向に沿って高い均一性を有する輝度分布でＯＬＥＤから光を出射する。【解決手段】発光装置１０は、複数の発光部１５２、複数の透光部１５４及び複数の導電層２３２を備えている。複数の発光部１５２のそれぞれは、第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０を含む積層構造からなっている。複数の透光部１５４のそれぞれは、隣り合う発光部１５２の間に位置している。複数の導電層２３２は、隣り合う発光部１５２の間に位置する導電層２３２（第１導電部）を含んでおり、この第１導電部（導電層２３２）は、隣り合う発光部１５２のそれぞれの第２電極１３０に接続している。【選択図】図６

Description

本発明は、発光装置に関する。

近年、透光性を有する有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）が開発されている。特許文献１及び２には、透光性ＯＬＥＤの一例について記載されている。このＯＬＥＤは、基板、第１電極、有機層及び複数の第２電極を備えている。基板は、互いに反対側にある第１面及び第２面を有している。第１電極及び有機層は、基板の第１面側で順に積層されている。複数の第２電極は、有機層上でストライプ状に配置されている。各第２電極は、光反射性を有している。このため、有機層から発せられる光のほとんどは、基板の第２面（発光面）から出射され、発光面の反対側にはほとんど出射されない。一方、ＯＬＥＤの外部からの光は、隣り合う第２電極の間の領域を透過することができる。このようにして、ＯＬＥＤは、透光性を有している。

特開２０１４−１６７８９８号公報 特開２０１５−１９５１７３号公報

一般に、透光性ＯＬＥＤでは、発光部を構成する電極（例えば、上述した特許文献１及び２の例では、第２電極）の長手方向に沿って電圧が印加される。したがって、電極がある程度長いとき、発光面から発せられる光の輝度は、電圧降下によって、電極の長手方向に沿って不均一になることがある。

本発明が解決しようとする課題としては、発光部を構成する電極がある程度長くても、電極の長手方向に沿って高い均一性を有する輝度分布でＯＬＥＤから光を出射することが一例として挙げられる。

請求項１に記載の発明は、
第１方向に長手方向を有し、前記第１方向に交わる第２方向に沿って並び、電極及び有機層を含む積層構造からそれぞれがなる複数の発光部と、
前記複数の発光部のうちの隣り合う第１発光部と第２発光部の間に位置する透光部と、
前記第１発光部と前記第２発光部の間に位置し、前記第１発光部及び前記第２発光部のそれぞれの前記電極に接続した第１導電部と、
を備える発光装置である。

実施形態１に係る発光装置を示す平面図である。 図１から第２電極を取り除いた図である。 図１に示した領域αを拡大した図である。 図３から第２電極を取り除いた図である。 図４から絶縁層を取り除いた図である。 図３のＡ−Ａ断面図である。 図３のＢ−Ｂ断面図である。 図１から図７示した発光装置の動作の一例を説明するための図である。 実施形態１に係る発光システムを示す図である。 図１の変形例を示す図である。 図１０から第２電極を取り除いた図である。 実施形態２に係る発光装置を示す平面図である。 図１２から第２電極を取り除いた図である。 図１２に示した領域αを拡大した図である。 図１４から第２電極を取り除いた図である。 図１４から絶縁層を取り除いた図である。 図１４のＡ−Ａ断面図である。 図１４のＢ−Ｂ断面図である。 図１４のＣ−Ｃ断面図である。 図１２の第１の変形例を示す図である。 図２０から第２電極を取り除いた図である。 図１２の第２の変形例を示す図である。 図２２から第２電極を取り除いた図である。 図１２の第３の変形例を示す図である。 図２４から第２電極を取り除いた図である。 図１２の第４の変形例を示す図である。 図２６から第２電極を取り除いた図である。 実施形態３に係る発光装置を示す平面図である。 図２８のＡ−Ａ断面図である。 実施形態４に係る発光装置を示す平面図である。 図３０のＡ−Ａ断面図である。 図３０のＢ−Ｂ断面図である。 実施形態４の第１の変形例を説明するための図である。 実施形態４の第１の変形例を説明するための図である。 実施形態４の第２の変形例を説明するための図である。 実施形態４の第３の変形例を説明するための図である。 実施形態４の第４の変形例を説明するための図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。

（実施形態１）
図１は、実施形態１に係る発光装置１０を示す平面図である。図２は、図１から第２電極１３０を取り除いた図である。図３は、図１に示した領域αを拡大した図である。図４は、図３から第２電極１３０を取り除いた図である。図５は、図４から絶縁層１４０を取り除いた図である。図６は、図３のＡ−Ａ断面図である。図７は、図３のＢ−Ｂ断面図である。図１から図７において、Ｘ方向（第１方向）は、発光領域１５０の長手方向に沿っており、Ｙ方向（第２方向）は、Ｘ方向に交わる方向、より具体的には、Ｘ方向に直交する方向に沿っており、特に図１から図７に示す例では、発光領域１５０の短手方向に沿っている。

図１から図７を用いて発光装置１０の概要について説明する。発光装置１０は、複数の発光部１５２、複数の透光部１５４及び複数の導電層２３２を備えている。図１に示すように、複数の発光部１５２は、Ｘ方向に長手方向を有し、Ｙ方向に沿って並んでいる。図６及び図７に示すように、複数の発光部１５２のそれぞれは、第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０を含む積層構造からなっている。図６及び図７に示すように、複数の透光部１５４のそれぞれは、隣り合う発光部１５２の間に位置している。図６に示すように、複数の導電層２３２は、隣り合う発光部１５２の間に位置する導電層２３２（第１導電部）を含んでおり、この第１導電部（導電層２３２）は、隣り合う発光部１５２のそれぞれの第２電極１３０に接続している。

上述した構成によれば、発光部１５２を構成する電極がある程度長くても、電極の長手方向に沿って高い均一性を有する輝度分布で発光装置１０から光を出射することが可能となる。具体的には、上述した構成においては、隣り合う第２電極１３０が導電層２３２を介して互いに接続している。したがって、第２電極１３０の長手方向に垂直な断面において、複数の第２電極１３０を流れる電流の経路は、第２電極１３０だけでなく、導電層２３２にも形成されることになり、第２電極１３０の長手方向における配線抵抗を低減することが可能となる。このため、上述した構成によれば、発光部１５２を構成する電極がある程度長くても、電極の長手方向に沿って高い均一性を有する輝度分布で発光装置１０から光を出射することが可能となる。

次に、図１及び図２を用いて、発光装置１０の平面レイアウトの詳細について説明する。発光装置１０は、基板１００、複数の第１電極１１０、複数の第２電極１３０、複数の導電層２３２、配線３１２及び配線３３２を備えている。なお、説明のため、有機層１２０及び絶縁層１４０（例えば、図６及び図７）は、図１及び図２から取り除いている。

図１及び図２に示す例において、基板１００は、辺１０６ａ、辺１０６ｂ、辺１０６ｃ及び辺１０６ｄを有する矩形の形状を有している。辺１０６ａは、Ｘ方向に沿っており、基板１００の長辺となっている。辺１０６ｂは、辺１０６ａの反対側にあり、基板１００の長辺となっている。辺１０６ｃは、Ｙ方向に沿っており、辺１０６ａと辺１０６ｂの間にあり、基板１００の短辺となっている。及び辺１０６ｄは、辺１０６ｃの反対側にあり、基板１００の短辺となっている。

図２に示す例において、複数の第１電極１１０は、Ｘ方向に延伸しており、Ｙ方向に沿って並んでいる。

図１に示す例において、複数の第２電極１３０のそれぞれは、複数の第１電極１１０（図２）のそれぞれと重なっている。さらに、複数の第２電極１３０は、Ｘ方向に延伸しており、Ｙ方向に沿って並んでいる。

複数の導電層２３２は、島状に配置されており、より具体的には、Ｘ方向及びＹ方向に沿ってマトリクス状に配置されている。特に図２に示す例において、複数の導電層２３２は、隣り合う第１電極１１０の間でＸ方向に沿って並ぶ複数の導電層２３２をそれぞれ含む複数の群に分類することができる。

配線３１２は、基板１００の辺１０６ｃに沿って（すなわち、Ｙ方向に沿って）延伸している。配線３１２は、低抵抗金属（例えば、Ｃｕ、Ａｇ及びＡｌのいずれか）を含み、より具体的には、例えば、銅テープである。複数の第１電極１１０のそれぞれは、複数の導電層１１２のそれぞれを介して配線３１２に接続している。したがって、外部からの電圧は、配線３１２及び導電層１１２を介して第１電極１１０に供給することができる。図２に示す例では、第１電極１１０及び導電層１１２は、一体となっている。

配線３３２は、基板１００の辺１０６ｄに沿って（すなわち、Ｙ方向に沿って）延伸している。配線３３２は、低抵抗金属（例えば、Ｃｕ、Ａｇ及びＡｌのいずれか）を含み、より具体的には、例えば、銅テープである。複数の第２電極１３０のそれぞれは、複数の導電層１３２のそれぞれを介して配線３３２に接続している。したがって、外部からの電圧は、配線３３２及び導電層１３２を介して第２電極１３０に供給することができる。

発光装置１０は、複数の発光部１５２を備えている。図６及び図７を用いて後述するように、各発光部１５２は、第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０を含む積層構造からなっている。図１に示す例において、複数の発光部１５２は、Ｘ方向に延伸しており。Ｙ方向に沿って並んでいる。

発光装置１０は、発光領域１５０を備えている。発光領域１５０は、複数の発光部１５２を含んでいる。図１に示す例において、発光領域１５０は、Ｘ方向に長手方向を有している。言い換えると、図１に示す例において、複数の発光部１５２は、発光領域１５０の長手方向に沿って長手方向を有しており、かつ発光領域１５０の短手方向に沿って並んでいる。したがって、複数の発光部１５２は、発光領域１５０の長手方向に沿って発光部１５２を並べた場合よりも長い長手方向を有している。本実施形態においては、発光部１５２が発光領域１５０の長手方向に沿って長くても、上述したように、発光部１５２の長手方向に沿って高い均一性を有する輝度分布で発光装置１０から光を出射することが可能となる。

次に、図３から図５を用いて、発光装置１０の平面レイアウトのさらなる詳細について説明する。発光装置１０は、第１電極１１０、第２電極１３０、絶縁層１４０及び導電層２３２を備えている。なお、説明のため、有機層１２０（例えば、図６及び図７）は、図３から図５から取り除いている。

絶縁層１４０は、第１電極１１０と重なっており、開口１４２を有している。絶縁層１４０及び開口１４２は、Ｘ方向に延伸している。図４に示すように、第１電極１１０の一部が絶縁層１４０の開口１４２から露出している。

第２電極１３０は、幅Ｗ１を有する領域及び幅Ｗ２を有する領域を含んでいる。幅Ｗ１は、幅Ｗ２よりも広くなっている。幅Ｗ１を有する領域は、Ｙ方向において導電層２３２と並んでいる。このため、第２電極１３０は、導電層２３２に接続することができる。これに対して、幅Ｗ２を有する領域は、Ｙ方向において導電層２３２と並んでいない。言い換えると、Ｙ方向において導電層２３２と並んでいない領域においては、第２電極１３０は、導電層２３２と接続するための広い幅を有する必要がない。したがって、Ｙ方向において導電層２３２と並んでいない領域においては、第２電極１３０の幅（すなわち、幅Ｗ２）は狭くすることができ、これによって、発光装置１０の光線透過率を高くすることができる。

次に、図６及び図７を用いて、発光装置１０の断面構造の詳細について説明する。発光装置１０は、基板１００、第１電極１１０、有機層１２０、第２電極１３０、絶縁層１４０及び導電層２３２を備えている。基板１００は、第１面１０２及び第２面１０４を有している。第１電極１１０、有機層１２０、第２電極１３０、絶縁層１４０及び導電層２３２は、基板１００の第１面１０２側に位置している。第２面１０４は、第１面１０２の反対側にある。発光装置１０（有機層１２０）から発せられる光は、主に、基板１００の第２面１０４から発せられる。したがって、基板１００の第２面１０４は、発光装置１０の発光面として機能している。

基板１００は、透光性を有している。一例において、基板１００は、ガラス又は樹脂を含んでいる。

第１電極１１０は、透光性及び導電性を有している。一例において、第１電極１１０は、酸化物半導体、より具体的には、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）又はＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）を含んでいる。第１電極１１０の透光性によって、有機層１２０から発せられた光は、第１電極１１０を透過することができる。

有機層１２０は、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）により光を発することができる。一例において、有機層１２０は、正孔注入層（ＨＩＬ）、正孔輸送層（ＨＴＬ）、発光層（ＥＭＬ）、電子輸送層（ＥＴＬ）及び電子注入層（ＥＩＬ）を含んでいる。この例においては、第１電極１１０からＨＩＬ及びＨＴＬを経由して正孔がＥＭＬに注入され、第２電極１３０からＥＩＬ及びＥＴＬを経由して電子がＥＭＬに注入され、正孔及び電子がＥＭＬで再結合して光を発する。

第２電極１３０は、遮光性、より具体的には光反射性を有しており、さらに、導電性を有している。一例において、第２電極１３０は、金属、より具体的には、Ａｌ、Ａｇ及びＭｇＡｇの少なくとも１つを含んでいる。第２電極１３０の光反射性によって、有機層１２０から発せられた光は、第２電極１３０で反射することができる。

絶縁層１４０は、透光性を有していてもよいし、又は遮光性を有していてもよい。一例において、絶縁層１４０は、有機絶縁材料、具体的には、ポリイミドを含んでいる。他の例において、絶縁層１４０は、無機絶縁材料、具体的には、シリコン酸化物（ＳｉＯ_２）、シリコン窒化物（ＳｉＮ）又はシリコン酸窒化物（ＳｉＯＮ）を含んでいる。

導電層２３２は、導電性を有している。したがって、隣り合う第２電極１３０は、導電層２３２を介して互いに電気的に接続することができる。

特に図６に示す例においては、導電層２３２は、透光性を有している。したがって、発光装置１０の外部からの光は、導電層２３２を透過することができる。一例において、導電層２３２は、第１電極１１０と同一材料を含んでいる。より具体的には、導電層２３２は、第１電極１１０と同一工程で形成されていてもよい。この場合、第１電極１１０及び導電層２３２は、共通の導電層をパターニングすることで形成される。したがって、この例において、導電層２３２の厚さは、第１電極１１０の厚さと実質的に等しくなっており、第１電極１１０の厚さの例えば９５％以上１０５％以下となっている。

絶縁層１４０は、発光部１５２を画定している。具体的には、絶縁層１４０は、Ｙ方向における第１電極１１０の両端を覆っており、開口１４２から第１電極１１０の一部を覆っている。有機層１２０及び第２電極１３０は、絶縁層１４０の開口１４２内で第１電極１１０に積層されている。このようにして、第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０は、絶縁層１４０の開口１４２内において積層構造を有しており、この積層構造は、発光部１５２として機能することができる。

透光部１５４は、隣り合う発光部１５２の間に位置しており、より具体的には、遮光部材、すなわち、第２電極１３０と重なっていない。特に図６に示す例において、導電層２３２は、上述したように透光性を有しており、したがって、導電層２３２と重なる領域も透光部１５４として機能することができる。

図３から図５を用いて説明したように、図６の断面における第２電極１３０の幅Ｗ１は、図７の断面における第２電極１３０の幅Ｗ２よりも広くなっている。特に、図６に示す例において、第２電極１３０の端部は、絶縁層１４０の端部よりも外側に位置しており、これによって、第２電極１３０は、導電層２３２に接続することができる。これに対して、図７に示す例において、第２電極１３０の端部は、絶縁層１４０の端部よりも内側に位置しており、これによって、発光装置１０の光線透過率を高くすることができる。

図７に示す例において、基板１００の第１面１０２は、領域１０２ａ及び領域１０２ｂを有している。領域１０２ａ及び領域１０２ｂは、透光部１５４と重なっており、より具体的には、領域１０２ａは、絶縁層１４０と重なっておらず、領域１０２ｂは、絶縁層１４０と重なっている。

図７に示す例において、領域１０２ａの幅ｄ１は、ある程度広くなっており、具体的には、領域１０２ｂの幅ｄ２よりも広くなっている。領域１０２ａには絶縁層１４０が位置しないのに対して領域１０２ｂには絶縁層１４０が位置するため、領域１０２ａの幅が広いほど発光装置１０の光線透過率が高くなる。したがって、図７に示す例においては、発光装置１０の光線透過率が高くなっている。

図７に示す例において、領域１０２ｂの幅ｄ２は、ある程度狭くなっており、具体的には、領域１０２ｂの幅ｄ１よりも狭くなっている。絶縁層１４０はカラーフィルタとして機能し得るため、絶縁層１４０の幅、すなわち、領域１０２ｂの幅が狭いほど、カラーフィルタとして機能する領域が狭くなる。したがって、図７に示す例においては、カラーフィルタとして機能する領域が狭くなっている。

次に、図１から図７に示した発光装置１０の製造方法の一例について説明する。

まず、基板１００の第１面１０２上に、第１電極１１０、導電層１１２、導電層１３２及び導電層２３２を形成する。一例において、第１電極１１０、導電層１１２、導電層１３２及び導電層２３２は、スパッタリングにより形成された共通の導電層をパターニングすることにより形成される。つまり、この例において、第１電極１１０、導電層１１２、導電層１３２及び導電層２３２は、同一工程で形成されることになる。したがって、この例において、第１電極１１０、導電層１１２、導電層１３２及び導電層２３２は、互いに実質的に等しい厚さを有するようになる。

次いで、絶縁層１４０を形成する。一例において、絶縁層１４０は、基板１００の第１面１０２上に塗布された感光性樹脂をパターニングすることにより形成される。

次いで、有機層１２０を形成する。一例において、有機層１２０は、蒸着により形成される。他の例において、有機層１２０は、塗布により形成されてもよい。この場合、絶縁層１４０の開口１４２内に有機層１２０の材料を塗布する。

次いで、第２電極１３０を形成する。一例において、第２電極１３０は、マスクを用いた真空蒸着により形成される。

このようにして、図１から図７に示した発光装置１０が製造される。

図８は、図１から図７示した発光装置１０の動作の一例を説明するための図である。図８は、第２電極１３０の長手方向（Ｘ方向）に沿った断面を示している。

図８に示すように、有機層１２０から発せられた光は、基板１００を透過して、フレネル反射によって基板１００の第２面１０４で反射することがある。図８に示す例において、光は、第２電極１３０の長手方向（Ｘ方向）に沿って伝搬している。この例においては、光は、基板１００の第２面１０４で反射しても、第２電極１３０によって反射することができる。したがって、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ第２電極１３０の長手方向（Ｘ方向）に沿って漏れる光の量を抑えることができる。

図９は、本実施形態に係る発光システム２０を示す図である。発光システム２０は、発光装置１０及び第１位置Ｐ１を備えている。図９に示す発光装置１０は、図１から図７に示した発光装置１０と同様である。

第１位置Ｐ１は、基板１００の第１面１０２側に位置している。特に図９に示す例では、第１位置Ｐ１は、直線Ｌ１（すなわち、発光領域１５０の長手方向（Ｘ方向）における中心Ｃを通り基板１００の第１面１０２に直交する直線）からずれて位置している。

上述したように、図１から図７に示した構成においては、発光装置１０の発光面（第２面１０４）の反対側へ発光部１５２の長手方向（Ｘ方向）に沿って漏れる光の量を抑えることが可能となる。したがって、図９に示す例では、複数の発光部１５２から第１位置Ｐ１に向けて漏れる光の量を抑えることができる。

一例において、発光システム２０は、自動車に用いることができる。この例において、発光装置１０は、自動車の後部、具体的には、リアウインドウに取り付けられる標識灯（例えば、ハイマウントストップランプ）であり、第１位置Ｐ１は、自動車の運転席である。この例においては、Ｘ方向は、自動車の幅方向に沿い、基板１００の第１面１０２は、自動車の内側を向き、基板１００の第２面１０４は、自動車の外側を向く。この例においては、複数の発光部１５２から第１位置Ｐ１（つまり、運転席）に向けて漏れる光の量を抑えることができる。

以上、本実施形態によれば、発光部１５２を構成する電極がある程度長くても、電極の長手方向に沿って高い均一性を有する輝度分布で発光装置１０から光を出射することが可能となる。

図１０は、図１の変形例を示す図である。図１１は、図１０から第２電極１３０を取り除いた図であり、実施形態１の図２に対応する。

図１０及び図１１に示す例において、発光装置１０は、配線３３４及び複数の導電層２３３を備えている。配線３３４は、Ｙ方向において複数の発光部１５２の外側に位置しており、より具体的には、基板１００の辺１０６ｂに沿って延伸している。配線３３４は、低抵抗金属（例えば、Ｃｕ、Ａｇ及びＡｌのいずれか）を含み、より具体的には、例えば、銅テープである。複数の導電層２３３は、配線３３４と複数の発光部１５２の間に位置し、Ｘ方向に沿って並んでいる。複数の導電層２３３は、複数の導電層２３２と同一材料を含んでいる。複数の発光部１５２のうち配線３３４の最も近くに位置する発光部１５２の第２電極１３０は、導電層２３３（第２導電部）を介して配線３３４に接続している。

上述した構成によれば、発光部１５２を構成する電極がある程度長くても、電極の長手方向に沿って高い均一性を有する輝度分布で発光装置１０から光を出射することが可能となる。具体的には、上述した構成においては、配線３３４及び導電層２３３を介して外部からの電圧を第２電極１３０の短手方向（Ｙ方向）に沿って第２電極１３０に供給することができる。配線３３４及び導電層２３３を介して供給される電圧は、第２電極１３０の短手方向に沿って供給されるため、電圧降下をほとんど生じさせずに電圧を供給することができる。このため、上述した構成によれば、発光部１５２を構成する電極がある程度長くても、電極の長手方向に沿って高い均一性を有する輝度分布で発光装置１０から光を出射することが可能となる。

導電層２３３は、透光性及び導電性を有している。一例において、導電層２３３は、第１電極１１０と同一材料を含んでいる。より具体的には、導電層２３３は、第１電極１１０と同一工程で形成されていてもよい。この場合、第１電極１１０及び導電層２３３は、共通の導電層をパターニングすることで形成される。したがって、導電層２３３の厚さは、第１電極１１０の厚さと実質的に等しくなり、第１電極１１０の厚さの例えば９５％以上１０５％以下となる。

（実施形態２）
図１２は、実施形態２に係る発光装置１０を示す平面図であり、実施形態１の図１に対応する。図１３は、図１２から第２電極１３０を取り除いた図であり、実施形態１の図２に対応する。図１４は、図１２に示した領域αを拡大した図であり、実施形態１の図３に対応する。図１５は、図１４から第２電極１３０を取り除いた図であり、実施形態１の図４に対応する。図１６は、図１４から絶縁層１４０を取り除いた図であり、実施形態１の図５に対応する。図１７は、図１４のＡ−Ａ断面図であり、実施形態１の図６に対応する。図１８は、図１４のＢ−Ｂ断面図であり、実施形態１の図７に対応する。図１９は、図１４のＣ−Ｃ断面図である。本実施形態に係る発光装置１０は、以下の点を除いて、実施形態１に係る発光装置１０と同様である。

発光装置１０は、複数の導電層２１２を備えている。複数の導電層２１２は、Ｘ方向及びＹ方向に沿ってマトリクス状に配置されている。特に図１３に示す例において、複数の導電層２１２は、隣り合う第１電極１１０の間でＸ方向に沿って並ぶ複数の導電層２１２をそれぞれ含む複数の群に分類することができる。さらに、図１３に示す例においては、複数の導電層２１２は、隣り合う第１電極１１０の間でＸ方向に沿って複数の導電層２３２と交互に並んでいる。

図１３に示す例において、導電層２１２は、第１電極１１０と一体となっている。つまり、第１電極１１０及び導電層２１２は、共通の導電層をパターニングすることで形成されている。したがって、図１３に示す例において、導電層２１２は、第１電極１１０と同様にして、導電性及び透光性を有している。さらに、図１３に示す例において、導電層２１２の厚さは、第１電極１１０の厚さと実質的に等しくなっており、第１電極１１０の厚さの例えば９５％以上１０５％以下となっている。

図１８に示すように、複数の導電層２１２は、隣り合う発光部１５２の間に位置する導電層２１２（第３導電部）を含んでおり、この第３導電部（導電層２１２）は、隣り合う発光部１５２のそれぞれの第１電極１１０に接続している。

上述した構成によれば、発光部１５２を構成する電極がある程度長くても、電極の長手方向に沿って高い均一性を有する輝度分布で発光装置１０から光を出射することが可能となる。具体的には、上述した構成においては、隣り合う第１電極１１０が導電層２１２を介して互いに接続している。したがって、第１電極１１０の長手方向に垂直な断面において、複数の第１電極１１０を流れる電流の経路は、第１電極１１０だけでなく、導電層２１２にも形成されることになり、第１電極１１０の長手方向における配線抵抗を低減することが可能となる。このため、上述した構成によれば、発光部１５２を構成する電極がある程度長くても、電極の長手方向に沿って高い均一性を有する輝度分布で発光装置１０から光を出射することが可能となる。

図１７及び図１８に示す例において、第１電極１１０、導電層２１２及び導電層２３２は、基板１００の第１面１０２に接している。特に図１７及び図１８に示す例では、第１電極１１０、導電層２１２及び導電層２３２は、共通の導電層をパターニングすることで形成されている。つまり、この例において、第１電極１１０、導電層２１２及び導電層２３２は、同一工程で形成されることになる。したがって、この例において、第１電極１１０、導電層２１２及び導電層２３２は、互いに実質的に等しい厚さを有するようになる。

図１９に示す例において、Ｙ方向（例えば、図１４）に垂直な断面において、導電層２１２の断面積は、導電層２３２の断面積より大きくなっている。より具体的には、導電層２１２及び導電層２３２は、互いに同一の材料を含んでおり、導電層２１２の厚さは、導電層２３２の厚さと実質的に等しくなっており、Ｘ方向において、導電層２１２の幅Ｗ３は、導電層２３２の幅Ｗ４より広くなっている。したがって、Ｙ方向（例えば、図１４）において、導電層２１２の単位長さ当たりの抵抗率は、導電層２３２の単位長さ当たりの抵抗率より低くなっている。

図１９に示す例においては、第１電極１１０及び第２電極１３０のそれぞれの電気抵抗に応じて、導電層２１２及び導電層２３２のそれぞれの断面積（例えば、幅）を調整することができる。一例において、第１電極１１０に含まれる材料（例えば、酸化物半導体）の抵抗率が第２電極１３０に含まれる材料（例えば、金属）の抵抗率より低い場合、上述したように、導電層２１２の断面積は、導電層２３２の断面積より大きくすることができる。この例においては、第１電極１１０における電圧降下は第２電極１３０における電圧降下よりも大きく、したがって、導電層２１２の断面積は、導電層２３２の断面積より大きいことが好ましい。

本実施形態においても、発光部１５２を構成する電極がある程度長くても、電極の長手方向に沿って高い均一性を有する輝度分布で発光装置１０から光を出射することが可能となる。

図２０は、図１２の第１の変形例を示す図である。図２１は、図２０から第２電極１３０を取り除いた図であり、実施形態２の図１３に対応する。

図２０及び図２１に示す例において、発光装置１０は、配線３１４及び複数の導電層２１３を備えている。配線３１４は、Ｙ方向において複数の発光部１５２の外側に位置しており、より具体的には、基板１００の辺１０６ａに沿って延伸している。配線３１４は、低抵抗金属（例えば、Ｃｕ、Ａｇ及びＡｌのいずれか）を含み、より具体的には、例えば、銅テープである。複数の配線３１４は、配線３１４と複数の発光部１５２の間に位置し、Ｘ方向に沿って並んでいる。複数の導電層２１３は、複数の導電層２１２と同一材料を含んでいる。特に図２１に示す例では、導電層２１３は、第１電極１１０と一体となっている。複数の発光部１５２のうち配線３１４の最も近くに位置する発光部１５２の第１電極１１０は、導電層２１３を介して配線３１４に接続している。

上述した構成によれば、発光部１５２を構成する電極がある程度長くても、電極の長手方向に沿って高い均一性を有する輝度分布で発光装置１０から光を出射することが可能となる。具体的には、上述した構成においては、配線３１４及び導電層２１３を介して外部からの電圧を第１電極１１０の短手方向（Ｙ方向）に沿って第１電極１１０に供給することができる。配線３１４及び導電層２１３を介して供給される電圧は、第１電極１１０の短手方向に沿って供給されるため、電圧降下をほとんど生じさせずに電圧を供給することができる。このため、上述した構成によれば、発光部１５２を構成する電極がある程度長くても、電極の長手方向に沿って高い均一性を有する輝度分布で発光装置１０から光を出射することが可能となる。

導電層２１３は、透光性及び導電性を有している。一例において、導電層２１３は、第１電極１１０と同一材料を含んでいる。より具体的には、導電層２１３は、第１電極１１０と同一工程で形成されていてもよい。この場合、第１電極１１０及び導電層２１３は、共通の導電層をパターニングすることで形成される。したがって、導電層２１３の厚さは、第１電極１１０の厚さと実質的に等しくなり、第１電極１１０の厚さの例えば９５％以上１０５％以下となる。

図２２は、図１２の第２の変形例を示す図である。図２３は、図２２から第２電極１３０を取り除いた図であり、実施形態２の図１３に対応する。

図２２及び図２３に示す例では、図２０及び図２１に示した例と同様にして、配線３１４及び導電層２１３を介して外部からの電圧を第１電極１１０の短手方向（Ｙ方向）に沿って第１電極１１０に供給することができ、図１０及び図１１に示した例と同様にして、配線３３４及び導電層２３３を介して外部からの電圧を第２電極１３０の短手方向（Ｙ方向）に沿って第２電極１３０に供給することができる。このような構成によって、発光部１５２を構成する電極がある程度長くても、電極の長手方向に沿って高い均一性を有する輝度分布で発光装置１０から光を出射することが可能となる。

図２４は、図１２の第３の変形例を示す図である。図２５は、図２４から第２電極１３０を取り除いた図であり、実施形態２の図１３に対応する。

図２４及び図２５に示す例において、隣り合う発光部１５２の間に位置する導電層２１２の数は、隣り合う発光部１５２の間に位置する導電層２３２の数より多くなっている。

図２４及び図２５に示す例においては、第１電極１１０及び第２電極１３０のそれぞれの電気抵抗に応じて、隣り合う発光部１５２の間に位置する導電層２１２及び導電層２３２のそれぞれの数を調整することができる。一例において、第１電極１１０に含まれる材料（例えば、酸化物半導体）の抵抗率が第２電極１３０に含まれる材料（例えば、金属）の抵抗率より低い場合、上述したように、隣り合う発光部１５２の間において、導電層２１２の数は、導電層２３２の数より多くすることができる。この例においては、第１電極１１０における電圧降下は第２電極１３０における電圧降下よりも大きく、したがって、隣り合う発光部１５２の間において、導電層２１２の数は、導電層２３２の数より多いことが好ましい。

さらに、図２４及び図２５に示す例においては、第２電極１３０と重なる領域の面積を小さくすることができ、したがって、発光装置１０の光線透過率を高くすることができる。具体的には、Ｙ方向において導電層２３２と並んでいない領域においては、第２電極１３０は、導電層２３２と接続するための広い幅を有する必要がない。図２４及び図２５に示す例においては、上述したように、隣り合う発光部１５２の間において、導電層２３２の数は少なくなっており、したがって、第２電極１３０の面積を小さくすることができる。

図２６は、図１２の第４の変形例を示す図である。図２７は、図２６から第２電極１３０を取り除いた図であり、実施形態２の図１３に対応する。

図２６及び図２７に示す例において、発光装置１０は、導電層２３２（例えば、図１２及び図１３）を備えていない。図２６及び図２７に示す例では、第２電極１３０に含まれる材料（例えば、金属）の抵抗率がある程度低くなっており、導電層２３２を設ける必要がなくなっている。したがって、第２電極１３０は、導電層２３２と接続するための広い幅を有する必要がなく、第２電極１３０の幅は、Ｘ方向に沿って一定となっている。このため、第２電極１３０と重なる領域の面積を小さくすることができ、したがって、発光装置１０の光線透過率を高くすることができる。

（実施形態３）
図２８は、実施形態３に係る発光装置１０を示す平面図であり、実施形態１の図３に対応する。図２９は、図２８のＡ−Ａ断面図であり、実施形態１の図６に対応する。本実施形態に係る発光装置１０は、以下の点を除いて、実施形態１に係る発光装置１０と同様である。

図２８及び図２９に示す例において、導電層２３２は、第２電極１３０と一体となっており、第２電極１３０と同様にして、導電性及び遮光性を有している。つまり、第２電極１３０及び導電層２３２は、共通のマスクによって蒸着されている。したがって、この例において、導電層２３２の厚さは、第２電極１３０の厚さと実質的に等しくなっており、第２電極１３０の厚さの例えば９５％以上１０５％以下となっている。

Ｘ方向において、導電層２３２の幅は狭くなっており、例えば、１００μｍ以下となっている。したがって、透光部１５４に導電層２３２が位置しても、導電層２３２が目立たないようになっている。

本実施形態においても、発光部１５２を構成する電極がある程度長くても、電極の長手方向に沿って高い均一性を有する輝度分布で発光装置１０から光を出射することが可能となる。
（実施形態４）
図３０は、実施形態４に係る発光装置１０を示す平面図であり、実施形態１の図３に対応する。図３１は、図３０のＡ−Ａ断面図であり、実施形態１の図６に対応する。図３２は、図３０のＢ−Ｂ断面図であり、実施形態１の図７に対応する。本実施形態に係る発光装置１０は、以下の点を除いて、実施形態１に係る発光装置１０と同様である。

発光装置１０は、導電層１６０を備えている。導電層１６０は、第１電極１１０の補助電極として機能している。具体的には、図３２に示すように、導電層１６０は、基板１００の第１面１０２上に位置しており、絶縁層１４０によって覆われている。図３０に示すように、導電層１６０は、発光部１５２の外側に位置しており、Ｘ方向に延伸している。導電層１６０は、導電性及び遮光性を有している。より具体的には、導電層１６０は、第１電極１１０に含まれる材料（例えば、酸化物半導体）よりも高い導電率を有する材料（例えば、金属）を含んでおり、一例において、ＭＡＭ（Ｍｏ／Ａｌ／Ｍｏ）を含んでいる。したがって、導電層１６０は、第１電極１１０の補助電極として機能することができる。

図３０から図３２に示す例において、導電層２１２は、導電層１６０と一体となっており、導電層１６０と同様にして、導電性及び遮光性を有している。つまり、導電層１６０及び導電層２１２は、共通の導電層をパターニングすることで形成される。したがって、この例において、導電層２１２の厚さは、導電層１６０の厚さと実質的に等しくなっており、導電層１６０の厚さの例えば９５％以上１０５％以下となっている。

Ｘ方向において、導電層２１２の幅は狭くなっており、例えば、１００μｍ以下となっている。したがって、透光部１５４に導電層２１２が位置しても、導電層２１２が目立たないようになっている。

図３３及び図３４は、実施形態４の第１の変形例を説明するための図であり、実施形態４の図３１及び図３２にそれぞれ対応する。図３３及び図３４に示すように、導電層１６０及び導電層２１２は、第１電極１１０上に位置してもよい。特に図３４に示すように、導電層２１２は、Ｙ方向に沿って、第１電極１１０を跨いでいる。この例においても、導電層１６０及び導電層２１２は、第１電極１１０の補助電極として機能することができる。

図３５は、実施形態４の第２の変形例を説明するための図であり、実施形態４の図３０に対応する。図３５に示すように、発光装置１０は、導電層２１２のみを有していてもよい。言い換えると、図３５に示す例において、発光装置１０は、図３０に示した導電層１６０を有していない。この例においても、導電層１６０は、第１電極１１０の補助電極として機能することができる。

図３６は、実施形態４の第３の変形例を説明するための図であり、実施形態４の図３０に対応する。図３６に示すように、発光装置１０は、導電層１６０のみを有していてもよい。言い換えると、図３６に示す例において、発光装置１０は、図３０に示した導電層２１２を有していない。

図３６に示す例では、透光部１５４に導電層２１２（図３０）が位置しない。したがって、発光装置１０の光線透過率を高くすることができる。

さらに、図３６に示す例では、発光部１５２に導電層２１２（図３０）が位置しない。したがって、発光部１５２の発光面積が導電層２１２によって狭くなることを防止することができる。

図３７は、実施形態４の第４の変形例を説明するための図であり、実施形態４の図３０に対応する。

図３７に示す例では、２つの導電層１６０、すなわち、導電層１６２及び導電層１６４が発光部１５２を挟んで互いに反対側に位置している。導電層１６２及び導電層１６４は、いずれも、Ｘ方向に延伸しており、発光部１５２と重なっていない。導電層１６２及び導電層１６４は、導電層１６０と同様にして、第１電極１１０の補助電極として機能している。

導電層２１２は、隣り合う発光部１５２のうちの一方の発光部１５２の導電層１６２と隣り合う発光部１５２のうちのもう一方の発光部１５２の導電層１６４を互いに接続している。したがって、導電層２１２を発光部１５２に重ねる必要がない。したがって、発光部１５２の発光面積が導電層２１２によって狭くなることを防止することができる。

本実施形態においても、発光部１５２を構成する電極がある程度長くても、電極の長手方向に沿って高い均一性を有する輝度分布で発光装置１０から光を出射することが可能となる。

以上、図面を参照して実施形態及び実施例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

１０ 発光装置
２０ 発光システム
１００ 基板
１０２ 第１面
１０２ａ 領域
１０２ｂ 領域
１０４ 第２面
１０６ａ 辺
１０６ｂ 辺
１０６ｃ 辺
１０６ｄ 辺
１１０ 第１電極
１１２ 導電層
１２０ 有機層
１３０ 第２電極
１３２ 導電層
１４０ 絶縁層
１４２ 開口
１５０ 発光領域
１５２ 発光部
１５４ 透光部
１６０ 導電層
２１２ 導電層
２１３ 導電層
２３２ 導電層
２３３ 導電層
３１２ 配線
３１４ 配線
３３２ 配線
３３４ 配線

Claims (10)

1. 第１方向に長手方向を有し、前記第１方向に交わる第２方向に沿って並び、電極及び有機層を含む積層構造からそれぞれがなる複数の発光部と、
   前記複数の発光部のうちの隣り合う第１発光部と第２発光部の間に位置する透光部と、
   前記第１発光部と前記第２発光部の間に位置し、前記第１発光部及び前記第２発光部のそれぞれの前記電極に接続した第１導電部と、
   を備える発光装置。
2. 請求項１に記載の発光装置において、
   前記第１導電部は、透光性を有する発光装置。
3. 請求項２に記載の発光装置において、
   前記第１方向に交わる方向において前記複数の発光部の外側に位置する配線と、
   前記配線と前記複数の発光部の間に位置し、前記第１導電部と同一材料を含む第２導電部と、
   を備え、
   前記複数の発光部のうち前記配線の最も近くに位置する発光部の前記電極は、前記第２導電部を介して前記配線に接続している発光装置。
4. 請求項１から３までのいずれか一項に記載の発光装置において、
   各発光部は、
   透光性の第１電極と、
   前記電極である遮光性の第２電極と、
   を有し、
   前記第１導電部は、前記第１電極と同一材料を含む発光装置。
5. 請求項４に記載の発光装置において、
   前記第１発光部と前記第２発光部の間に位置し、前記第１発光部及び前記第２発光部のそれぞれの前記第１電極に接続した第３導電部を備える発光装置。
6. 請求項５に記載の発光装置において、
   第１面を有する基板を備え、
   前記第１電極、前記第１導電部及び前記第３導電部は、前記基板の前記第１面に接している発光装置。
7. 請求項６に記載の発光装置において、
   前記第１発光部と前記第２発光部の間に複数の第１導電部及び複数の第３導電部を備え、
   前記複数の第１導電部及び前記複数の第３導電部は、前記第１方向に沿って交互に並んでいる発光装置。
8. 請求項６に記載の発光装置において、
   前記第１発光部と前記第２発光部の間に複数の第１導電部及び複数の第３導電部を備え、
   前記第３導電部の数は、前記第１導電部の数より多い発光装置。
9. 請求項６に記載の発光装置において、
   前記第１発光部と前記第２発光部の間に複数の第１導電部及び複数の第３導電部を備え、
   前記第１方向に沿った断面において、各第３導電層の断面積は、各第１導電層の断面積より大きい発光装置。
10. 請求項１から９までのいずれか一項に記載の発光装置において、
    前記複数の発光部を含む発光領域を備え、
    前記発光領域は、前記第１方向に長手方向を有する発光装置。

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