JP2018109490A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】野菜室に湿度センサを備えた冷蔵庫に関し、簡素な構造で、野菜室内を高湿に保ちながら野菜室内の結露を防止することができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷却室２３から野菜室１７に供給される冷気を制御する野菜室ダンパと、野菜室内の湿度を検出する野菜室湿度センサ７８と、野菜室１７を加温する野菜室ヒータ７９と、を備え、野菜室内の検出温度に基づいて野菜室ダンパは開閉制御され、野菜室ヒータ７９は野菜室湿度センサ７８の検出湿度に基づいて通電制御されるものであり、簡素な構造で、野菜室内を高湿に保ちながら野菜室内の結露を防止することができる。【選択図】図３

Description

本発明は野菜室に湿度センサを備えた冷蔵庫に関するものである。

近年、野菜室の保鮮性を高めるために、野菜室内に湿度センサを備え、その湿度センサの検出した湿度に基づいて外部から野菜室へ空気を供給し、野菜室内の湿度を高める冷蔵庫が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−８３２６号公報

しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、外部から野菜室へ空気を供給するために、庫内と外部とを連結する連結ダクト等が必要であり、構造の複雑化や外気の取り込みによる吸熱量増加等の課題を有している。

本発明は上記従来の課題を解決するものであり、簡素な構造で、野菜室内を高湿に保ちながら野菜室内の結露を防止することができる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、冷蔵室と冷凍室と野菜室と、前記冷凍室の後方に配置され、前記冷蔵室と前記冷凍室と前記野菜室に冷気を供給する冷却器と送風機とが収納された冷却室と、前記冷却室から前記冷蔵室に供給される冷気を制御する冷蔵室ダンパと、前記冷却室から前記野菜室に供給される冷気を制御する野菜室ダンパと、前記野菜室内の湿度を検出する湿度センサと、前記野菜室を加温する野菜室ヒータと、を備え、前記野菜室内の検出温度に基づいて前記野菜室ダンパは開閉制御され、前記野菜室ヒータは前記湿度センサの検出湿度に基づいて通電制御されるものである。

これにより、簡素な構造で、野菜室内を高湿に保ちながら野菜室内の結露を防止することができる。

本発明の冷蔵庫は、野菜室内の検出温度に基づいて野菜室ダンパは開閉制御され、野菜室ヒータは湿度センサの検出湿度に基づいて通電制御されることにより、簡素な構造で、野菜室内を高湿に保ちながら野菜室内の結露を防止することができる冷蔵庫を提供することができる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図 同冷蔵庫の内部を示す正面図 同冷蔵庫の断面図 同冷蔵庫の冷気流れを説明する説明図 同冷蔵庫の冷凍室を示す正面図 同冷蔵庫の冷却室を示す断面図 同冷蔵庫の野菜室ダクトと冷蔵室戻りダクトを示す断面図 同冷蔵庫の冷却室部分を示す分解斜視図 同冷蔵庫の冷却室部分を冷却室側から見た分解斜視図 同冷蔵庫の冷却室形成板を一部残して冷却室を冷却室側から見た斜視図 同冷蔵庫の冷却室形成板と野菜室ダクトとの関係を冷凍室側から見て示す正面図 同冷蔵庫の冷却室形成板と野菜室ダクトとの関係を冷凍室側から見て示す斜視図 同冷蔵庫の冷蔵室を示す斜視図 同冷蔵庫の冷蔵室を示す断面図 図１４のＡ部と、Ｂ部と、Ｃ部の水平断面を模式的に示した図 同冷蔵庫の冷蔵室ダクトの水平断面図 同冷蔵庫の冷蔵室ダクトの吐出口を示す説明図 同冷蔵庫の冷蔵室を示す要部拡大断面図 同冷蔵庫の冷蔵室内部を示す正面図 同冷蔵庫の冷蔵室内部の要部を示す拡大正面図 同冷蔵庫の貯蔵室を示す分解斜視図 同冷蔵庫の貯蔵室内におけるパーシャル室の後方部を背部から見た斜視図 同冷蔵庫の貯蔵室内におけるパーシャル室の後方部を背部から見た拡大斜視図 同冷蔵庫の貯蔵室内におけるパーシャル室の後方部を正面寄り背部から見た拡大斜視図 同冷蔵庫の貯蔵室内におけるパーシャル室の後方部の脱臭ユニット装着部を示す拡大側面図 同冷蔵庫の貯蔵室内におけるパーシャル室の後方部の脱臭ユニット装着部を示す拡大斜視図 同冷蔵庫の冷却器を取り外して冷却室を背部から見た斜視図 同冷蔵庫の冷却器を取り外して冷却室を背部から見た正面図 同冷蔵庫の冷凍室の背面板を示す正面図 同冷蔵庫の冷却室構成部品の分解斜視図 同冷蔵庫の冷却室を前方ななめ情報から見た斜視図 同冷蔵庫の冷却室の要部を示す拡大断面図 同冷蔵庫の冷却室の要部を示す他の例の拡大断面図 （ａ）同冷蔵庫の冷凍室ダンパを示す斜視図、（ｂ）同冷凍室ダンパの断面図 本実施の形態の冷蔵庫の制御ブロック図 本実施の形態の冷蔵庫の冷却システムの基本制御を示すフローチャート 本実施の形態の冷蔵庫の冷却システムのダンパ開度制御のフローチャート 本実施の形態の冷蔵庫の冷却システムのダンパ開度制御のフローチャート 本実施の形態の冷蔵庫の冷却システムのオフサイクル制御を示すフローチャート 本実施の形態の冷蔵庫の冷却システムのオフサイクル制御を示すタイミングチャート 本実施の形態の冷蔵庫の冷却システムのデフロスト制御を示すフローチャート 本実施の形態の冷蔵庫の冷却システムのデフロスト制御を示すタイミングチャート 本実施の形態の冷蔵庫の野菜室の湿度センサによる野菜室ヒータの制御を示すフローチャート 本実施の形態の冷蔵庫の野菜室の湿度センサによる野菜室ヒータの外気温度と通電率の関係を示すグラフ 本実施の形態の冷蔵庫における冷蔵室内の収納量の検知結果に基づいて行なう冷却システム制御を示すフローチャート

請求項１に記載の発明は、冷蔵室と冷凍室と野菜室と、前記冷凍室の後方に配置され、前記冷蔵室と前記冷凍室と前記野菜室に冷気を供給する冷却器と送風機とが収納された冷却室と、前記冷却室から前記冷蔵室に供給される冷気を制御する冷蔵室ダンパと、前記冷却室から前記野菜室に供給される冷気を制御する野菜室ダンパと、前記野菜室内の湿度を検出する湿度センサと、前記野菜室を加温する野菜室ヒータと、を備え、前記野菜室内の検出温度に基づいて前記野菜室ダンパは開閉制御され、前記野菜室ヒータは前記湿度センサの検出湿度に基づいて通電制御されるものであり、野菜室内の湿度に応じた野菜室ヒータの通電率の制御が可能となり、簡素な構造で、野菜室内を高湿に保ちながら野菜室内の結露を防止することができる冷蔵庫を提供することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記湿度センサは前記野菜室の天面部に配置されたものであり、野菜室内の湿度を精度良く検知することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記野菜室ヒータは前記野菜室の上方の貯蔵室との区画壁に配置されたものであり、野菜室内の特に結露し易い天面の結露を確実に防止することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１〜図４は冷蔵庫の全体構成を説明する図、図５〜図１２は冷却室から野菜室への冷気供給構成を説明する図、図１３〜図２６は冷蔵室構成を説明する図、図２７〜図３４は冷凍室から冷却室に跨る部分の構成を説明する図である。

＜１−１．冷蔵庫の全体構成＞
まず図１〜図４を用いて冷蔵庫の全体構成を説明する。

図１〜図４において、本実施の形態に係る冷蔵庫は、前方を開口した冷蔵庫本体１を備え、この冷蔵庫本体１は金属製の外箱２と、硬質樹脂製の内箱３と、前記外箱２および内箱３の間に発泡充填された発泡断熱材４とで構成してあり、仕切板５、６等によって複数の貯蔵室が仕切形成してある。また、前記冷蔵庫本体１の各貯蔵室は冷蔵庫本体１と同様の断熱構成を採用した回動式の扉７或いは引出し式の扉８、９、１０、１１で開閉自在としてある。

冷蔵庫本体１内に形成した貯蔵室は、最上部の冷蔵室１４と、冷蔵室１４の下に設けた温度帯切り替え可能な切替室１５と、切替室１５の横に設けた製氷室１６と、切替室１５および製氷室１６と最下部の野菜室１７との間に設けた冷凍室１８で構成している。そして、前記冷蔵室１４には複数の棚板２０が設けてあり、その下部には冷却温度帯の異なるパーシャル室２１とチルド室２２が上下二段に重ねて設けてある。

上記冷蔵室１４は、冷蔵保存するための貯蔵室で、凍らない程度の低い温度、具体的には、通常１〜５℃に設定され冷却される。また、冷蔵室内に設けたパーシャル室２１は微凍結保存に適した−２〜−３℃に設定され、チルド室２２は冷蔵室１４よりも低くパーシャル室２１よりは高めの１℃前後の温度に設定され冷却される。

野菜室１７は、冷蔵室１４と同等もしくは若干高く温度設定される貯蔵室で、具体的には、２〜７℃に設定され冷却される。この野菜室１７は野菜等の収納食品から発せられる水分により高湿度となるため、局所的に冷えすぎると結露することがある。そのため、比較的高い温度に設定することで冷却量を少なくし、局所的な冷えすぎによる結露発生を抑制している。

冷凍室１８は、冷凍温度帯に設定される貯蔵室で、具体的には、通常−２２〜−１８℃に設定され冷却されるが、冷凍保存状態向上のため、例えば−３０℃や−２５℃などの低温に設定され冷却されることもある。

切替室１５は、庫内の温度が変更可能な貯蔵室であり、用途に応じて冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで切り換えることができるようになっている。

一方、前記冷凍室１８の背面には冷却室２３が設けてあり、この冷却室２３には冷気を生成する冷却器２４と、冷気を前記各室に供給する冷却ファン２５とが設置してある。そして更に冷却器２４の下方にはガラス管ヒータ等で構成した除霜手段２６（以下、ガラス管ヒータと称す）が設けてある。

冷却器２４は、圧縮機２７と、コンデンサ（図示せず）と、放熱用の放熱パイプ（図示せず）と、キャピラリーチューブ（図示せず）とを環状に接続して冷凍サイクルを構成しており、圧縮機２７によって圧縮された冷媒の循環によって冷却を行う。

また、冷却ファン２５は冷却器２４の上方に設けてあり、その下流側に連なる冷蔵室ダクト２８、冷凍室ダクト２９、野菜室ダクト３０を介して冷蔵室１４、冷凍室１８、野菜室１７等に冷気を供給し、これら各室を冷却するようになっている。

以下、上記冷却室２３、冷蔵室１４、冷凍室１８、野菜室１７の各室及びその冷却の構成について説明していく。

＜１−２．冷却室と冷気供給構成＞
図３と図５〜図１２を用いて冷却室と冷気供給構成について説明する。

冷却室２３は冷凍室１８の背面にあって図６に示すよう冷却室形成板３１と内箱３とによって形成してあり、冷却室形成板３１の上部に冷却ファン２５を装着することにより冷却器２４上方に冷却ファン２５を位置させてある。また、冷却室形成板３１の前面側には冷凍室背面板３２を装着して冷却ファン２５の下流側を覆い冷却室２３との間に冷却ファン下流側と連通する冷凍室ダクト２９を形成している。

そして、上記冷却ファン２５の下流側には冷蔵室１４の冷蔵室ダクト２８と、野菜室１７の野菜室ダクト３０が、それぞれ異なる位置で別個に独立した形で接続してある。詳述すると、前記冷却ファン下流側の上部の上面は図４等に示すように冷蔵室１４と冷凍室１８を仕切る仕切板５に設けた第１冷気供給口３３を介して冷蔵室ダクト２８につながっており、冷却ファン下流側の上部の側方には図１０、図１１、図１２にも示すように第２冷気供給口３４を設けて野菜室ダクト３０が接続してある。すなわち、上記冷蔵室ダクト２８と野菜室ダクト３０は冷却室２３に対し、それぞれ異なる位置で別個に独立した形で接続してある。そして、冷却器２４で生成した冷気を冷却ファン２５によって前記第１冷気供給口３３と第２冷気供給口３４に別個に独立した形で供給し、冷蔵室ダクト２８と野菜室ダクト３０へと供給する。

なお、上記冷却器２４の下方には図６に示すように冷却器２４ガラス管ヒータ２６を覆
う傘状断面のヒータカバー３５が設置してあり、冷却室２３の底面には除霜水を外部に排出する排水口３６が設けてある。

＜１−３．冷蔵室とその冷却構成＞
次に図３と図１３〜図２６を用いて冷蔵室とその冷却構成を説明する。

冷蔵室１４は、冷蔵庫本体１の最上部に位置していて図３、図１４に示すように複数の棚板２０を有しており、背面に前記した冷蔵室ダクト２８が設けてある。

冷蔵室ダクト２８は図２１に示すように発泡スチロールからなるダクト部材２８ａの冷蔵室側表面を樹脂製のダクトカバー２８ｂで覆って構成してあり、冷蔵室１４と冷凍室１８との間を仕切る仕切板５の第１冷気供給口３３を覆う如く冷蔵室背面に装着して冷却室２３と連通させてある。そして、上記第１冷気供給口３３には冷蔵室ダンパ３７を組み込み、この冷蔵室ダンパ３７の開閉によって冷却室２３から冷蔵室１４への冷気供給量を制御するようになっている。なお、この冷蔵室ダンパ３７はダンパ固定枠３８によって第１冷気供給口３３に固定してある。

上記冷蔵室ダンパ３７は冷蔵室１４への冷気供給量を制御する冷蔵室用ダンパ部３９とパーシャル室２１への冷気供給量を制御するパーシャル室用ダンパ部４０とを有する二連式ダンパで構成してあり、冷蔵ダンパ駆動用モータユニット４１内の冷蔵及びパーシャル用の１つのモータ（図示せず）によって駆動する構成となっている。

一方、上記冷蔵室１４の下部に設けたパーシャル室２１とチルド室２２のうち、上方に位置するチルド室２２は、図１４、図１８に示すように最下段の棚板となる天井板４３とその下方に位置するパーシャル室２１との間の冷蔵室横幅一杯に形成してあり、チルド室容器４４が出し入れ自在に設けてある。そして、上記チルド室２２の後方には冷蔵室ダクト２８の冷蔵室用ダンパ部３９下流側に連通する冷気入口２２ａが設けてあり、この冷気入口２２ａから冷気を取り込んで冷却するようになっている。

上記チルド室２２は図１８に示すように天井板４３の後部にスリット状の冷気戻り口（チルド側）４５を設けるとともに、チルド室容器４４の後方部に前記冷気戻り口（チルド側）４５を介して冷蔵室１４とつながる冷気戻し通路部（チルド側）４６が設けてある。更に、前記チルド室容器４４の前端部には図１４に示すようにチルド室扉兼把手部４７の下方との間に冷蔵室１４内とつながる開口部４８を設けて、冷蔵室１４内の冷気がチルド室容器４４から溢れ出るチルド室冷却後の冷気とともにチルド室容器４４外周の間隙（図示せず）を通って、前記冷気戻し通路部（チルド側）４６へと流れるように構成してある。

また、チルド室２２はそのチルド室容器４４の下方であるパーシャル室２１の天井板部材５０に温度調節用ヒータ４９を敷設し、下方に位置するパーシャル室２１からの冷輻射によりチルド室温度が設定温度より低くなると温度調節用ヒータ４９に通電して設定温度に維持するように構成してある。なお、上記温度調節用ヒータ４９はチルド室２２内の適所に設けたチルド室温度センサ（図示せず）によって制御する構成としてある。

一方、チルド室２２の下方に位置するパーシャル室２１は、冷蔵庫本体１の内箱内壁面と貯水タンク室形成板（図示せず）と前記チルド室２２の底面ともなる天井板部材５０とで貯水タンク室横に区画形成してあり、前面開口部分はパーシャル室扉５１で開閉自在としてある。そして、パーシャル室２１の内部にパーシャル室容器５２が出し入れ自在に設けてある。

上記パーシャル室２１を構成する天井板部材５０には発泡スチロール等からなる断熱材５３が組み込んであり、この断熱材５３に前記した冷蔵室ダクト２８のパーシャル室用ダンパ部４０下流側に連通するパーシャル冷気通路５４を形成してパーシャル室２１内に冷気を供給し冷却する構成としてある。

また、上記パーシャル室２１は、図１８及び図２２〜図２４に示すように前記チルド室２２と同様、その天井板部材５０の後部にスリット状の冷気戻り口（パーシャル側）５５を設けるとともに、パーシャル室容器５２の後方に空間部を設けて冷気戻り通路部（パーシャル側）５６が形成してあり、前記チルド室２２後方の冷気戻り通路部（チルド側）４６内の冷蔵室冷気とチルド室冷気が冷気戻り通路部（パーシャル側）５６へと流れるようにしてある。

そして更に、上記パーシャル室２１はその底面ともなる仕切板５の後部に冷気戻り通路部（パーシャル側）５６と連通する冷気合流戻り口５７を設け、この冷気合流戻り口５７に冷蔵室戻りダクト５８を接続して、前記冷蔵室１４、チルド室２２を冷却した冷気がパーシャル室容器５２から溢れ出るパーシャル室冷却冷気と合流して冷却室２３に戻るように構成してある。

すなわち、冷蔵室１４、チルド室２２、パーシャル室２１の冷気を冷却室２３に戻すためのダクト部を、前記チルド室２２とパーシャル室２１の後方空間を利用して形成した形としてある。

なお、上記冷気戻り口（チルド側）４５と冷気戻り口（パーシャル側）５５とは上下に対向する位置に設け、冷気戻り口（パーシャル側）５５と冷気合流戻り口５７は位置ずれした位置に設けてある。

また、上記冷気を冷却室２３へと戻す冷蔵室戻りダクト５８は図４や図２７、図２８等に示すように冷却室２３の側部（横）に設置し、その下端側部を冷却室２３の下部側面に開口させることにより冷却室２３に戻すように構成してある。この冷蔵室戻りダクト５８はその後面に設けた凹状溝５８ｂを内箱３の背面内壁面に圧接させて当該背面壁内面との間でダクト通路部を形成している。

更にまた、前記パーシャル室２１には上記冷気戻り通路部（パーシャル側）５６の冷気戻り口（パーシャル側）５５と冷気合流戻り口５７との間の部分に、図１９、図２０に示すように冷蔵室１４の温度を検出して冷蔵室用ダンパ部３９を制御する冷蔵室温度センサ５９が設けてある。そして、上記冷蔵室温度センサ５９と冷蔵室ダクト２８を挟んで反対側の対角部分にパーシャル室２１の温度を検知してパーシャル室用ダンパ部４０を制御するパーシャル室温度センサ６０が設けてある。

更に、前記冷気戻り通路部（パーシャル側）５６の冷気戻り口（パーシャル側）５５と冷気合流戻り口５７との間には図２５、図２６に示すように冷気の流れに沿う如く脱臭ユニット６１が着脱自在に設けてある。

なお、上記脱臭ユニット６１および冷蔵室温度センサ５９およびパーシャル室温度センサ６０は、何れも冷蔵室戻りダクト５８を構成するダクトカバー２８ｂの一部に設けた装着部２８ｂｂ（冷蔵室温度センサ５９およびパーシャル室温度センサ６０用の装着部は図示せず）に取付けて一体化してある。

また、図１５は、図１４の冷蔵室ダクト２８における、Ａ部（冷蔵室ダンパ部）水平断面図と、Ｂ部（パーシャル室背面部）水平断面図と、Ｃ部（冷蔵室ダクト部）水平断面図
とを模式的に示したものである。

図１５において、冷蔵室ダクト２８におけるダクト部材２８ａの長辺Ｗと短辺Ｄの比で表されるＷ／Ｄ（以下、アスペクト比と言う）は、Ａ部アスペクト比（＝Ｗ１／Ｄ１）、Ｂ部アスペクト比（＝Ｗ２／Ｄ２）、Ｃ部アスペクト比（＝Ｗ３／Ｄ３）とすると、Ａ部アスペクト比＜Ｂ部アスペクト比＜Ｃ部アスペクト比の関係を有している。

また、図１６は、冷蔵室ダクト２８の水平断面図、図１７は、冷蔵室ダクト２８の吐出口を示す説明図である。

図１６、図１７において、ダクト部材２８ａの冷蔵室側表面を覆うダクトカバー２８ｂの左右両側部には左右に延出して一体形成された延出リブ２８ｃを備えている。

延出リブ２８ｃは奥面側に傾斜した傾斜面を備え、端部はさらに角度を大きくして奥側に延出している。延出リブ２８ｃはユーザーが冷蔵室を前方から見た時に側面吐出口２８ｄが直接見えない程度に延出している。

また、側面吐出口２８ｄの下面は冷気の流れに対して上方となる傾斜面を有している。

また、冷蔵室１４内の各棚板２０の前方で内箱３の側壁には凹部を有し、凹部内に照明であるＬＥＤ照明８０と閉扉時にＬＥＤ照明８０からの光の照度を検出する冷蔵室光センサ８１とを備えた基板を埋設し、凹部を覆う透過性の照明カバーを備えている。

そして、閉扉時にＬＥＤからの光の照度を検出する冷蔵室光センサ８１の検出結果に基づいて、冷蔵庫の冷却システムを制御している。詳細は後述する。

＜１−４．冷凍室とその冷却構成＞
次に図２、図３と図２４〜図３１を用いて冷凍室とその冷却構成を説明する。

冷凍室１８は冷蔵室１４の下方で、かつ冷却室２３の前方にあって、内部に下段容器６２ａとその上方に載置した上段容器６２ｂとからなる冷凍室容器６２が扉１１の引出し開閉によって出し入れ自在なるように設けてある。そして、既に述べた通り冷却室２３との間に冷凍室背面板３２を配置し、この冷凍室背面板３２と冷却室形成板３１との間に冷却室２３の冷却ファン下流側と連通する冷凍室ダクト２９を形成している。

冷凍室背面板３２には図２４等に示すように上下複数段に亘って冷気吹出し口６３が設けてあり、最上部の冷気吹出し口６３は製氷室１６および切替室１５に冷気を供給し、中段の冷気吹出し口６３は上記冷凍室容器６２の上段容器６２ｂに冷気を供給し、最下段の冷気吹出し口６３は下段容器６２ａに冷気を供給するようになっている。

また、上記冷凍室１８は図２４等に示すようにその冷凍室背面板３２の下部に前記冷却室２３の下部に連通する冷凍冷気戻り口６４が設けてある。この冷凍冷気戻り口６４は図２９に示すように冷凍室側口枠部６５と冷却室側口枠部６６とからなっていて、これらの枠は垂線に対し上部にいくほど後方、すなわち冷却室２３側に位置するように傾斜させてある。そして、上記冷凍冷気戻り口６４にはその冷凍室側口枠部６５にグリル６７を装着し、冷却室側口枠部６６には冷凍室ダンパ６８が設けてある。

冷凍室側口枠部６５に設けたグリル６７は、冷凍室１８から冷却室２３へと流れる冷気を整流するもので、その各グリル片６９は冷却室側端部が上方に位置するように傾斜させ、かつ、下方のグリル片６９になるほど前後長が長くなるようにして冷凍室１８内の冷凍
室容器６２後面に沿う形としてある。

一方、冷却室側口枠部６６に設けた冷凍室ダンパ６８は、冷凍室１８に供給される冷気を開閉制御するもので、図３１に示すように耐熱性樹脂、例えばポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ樹脂）で形成したダンパ枠体７０に同様の耐熱性樹脂で形成した複数のフラップ７１、この例では三つのフラップ７１を設けて構成してある。そして、上記冷凍室ダンパ６８は各複数のフラップ７１の冷却室側端部を軸支して図２９に示すように冷凍室１８とは反対の冷却室２３側に開くように構成してあり、ダンパ枠体７０の一端部に固定した冷凍ダンパ駆動用モータユニット７２によって駆動する構成としてある。なお、図３１において複数のフラップ７１は実線の図番付与線のものが閉じたとき、破線図番付与線のものが開いた時を示している。

また、上記冷凍室ダンパ６８は図２５に示すように冷却室側口枠部６６に設けた爪片７３に冷凍ダンパ駆動用モータユニット７２を固定した状態のダンパ枠体７０を弾着係合させることにより冷却室形成板３１に装着しユニット化してあり、冷却室側口枠部６６の傾斜に沿って冷蔵室ダンパ３７の冷却室側が冷凍室側より下方に位置するように傾斜させて設けてある。

さらに、冷凍室ダンパ６８は図２９から理解できるように各複数のフラップ７１に沿って冷却室２３へと流れる冷気が冷却器２４の下端縁に流れるように設けてある。この例では冷凍室ダンパ６８はその上部（ダンパ枠体７０の上片部分）が冷却器２４の下端縁より上方に位置し、かつ、その下部（ダンパ枠体７０の下辺部分）が冷却器２４の下端より下方に位置する如く設けることによって冷気を冷却器２４の下端縁より下方部分に流れるようにしてある。

さらに加えて、上記冷凍室ダンパ６８はその下部（ダンパ枠体７０の下辺部分）がガラス管ヒータ２６より上方に位置するように設け、除霜時にガラス管ヒータ２６で熱せられた暖冷気が確実に触れるように設定してある。

その一方で、冷凍室ダンパ６８を支持している冷却室側口枠部６６の下辺６６ａは二重壁とし、その下面を円弧状にして冷却室２３に突き出す形（冷却室２３の底面２３ａよりガラス管ヒータ２６側に突き出す形）としてガラス管ヒータ２６からの輻射熱が直接照射するのを防止する構成とし、かつ、更に二重壁部分の間隙部分６６ｂは冷凍室１８に面して開放させて冷凍室冷気で冷却し過度に昇温するのを抑制する構成としてある。

更にまた、前記冷凍室ダンパ６８は図２５に示すようにその冷凍ダンパ駆動用モータユニット７２がガラス管ヒータ２６の長手方向において、ガラス管ヒータ２６のヒータ部２６ａと対向しないようヒータ部２６ａから外方にずれた場所に位置するように配置してある。そしてこの例では上記冷凍ダンパ駆動用モータユニット７２を冷却室２３横の冷蔵室戻りダクト５８側に位置させることによって、冷凍ダンパ駆動用モータユニット７２がヒータ部２６ａの外方に位置する形をとりつつ、冷凍室ダンパ６８の複数のフラップ７１部分が冷却器２４の中心線寄り部分に位置するようにしてある。

なお、冷凍室ダンパ６８は冷凍冷気戻り口６４のみに設けられており、冷却室２３から冷気吹出し口６３に至る冷気吐出通路にはダンパを備えず、冷却室２３と冷凍室１８とは連通状態に保たれている。

＜１−５．野菜室とその冷却構成＞
次に図３、図４と図８〜図１２を用いて野菜室とその冷却構成について説明する。

野菜室１７は、図３に示すように冷凍室１８下方の冷蔵庫本体１最下部に位置していて、冷凍室１８と同様、野菜室容器１７ａが扉１０の引出し開閉によって出し入れ自在なるように設けてある。この野菜室１７に冷気を供給する野菜室ダクト３０は、図８、図９に示すように冷却室２３横の冷蔵室戻りダクト５８前面に重合させて配置してあり、その上部は図４及び図１０に示すように前記冷却室２３に設けた第２冷気供給口３４に接続してある。

この第２冷気供給口３４は既述した通り冷蔵室１４への冷気供給口となる第１冷気供給口３３とは別個に独立した形で形成してある。すなわち、第２冷気供給口３４は冷却室２３の上方に位置する冷蔵室１４と冷凍室１８とを仕切る仕切板５より下方、即ち冷凍室１８の背面投影面積内であって、前記冷却ファン２５と略同じ高さ位置の冷却ファン下流側部分に設けてある。そして、この第２冷気供給口３４に接続した野菜室ダクト３０の下端は野菜室１７の上部に開口していて、野菜室１７に冷気を供給するようになっている。

上記野菜室ダクト３０はその上端部の側部を開口７４させて第２冷気供給口３４に突き合わせ接続してあり、この接続部近傍、具体的には冷却ファン２５と略同じ高さ位置範囲に野菜室ダンパ７５を組み込んである。

またこの野菜室ダンパ７５は図８に示すように冷蔵室戻りダクト５８の前面に形成した野菜室ダクト通路部となる凹状溝５８ｂに嵌め込み、この状態の冷蔵室戻りダクト５８の凹状溝５８ｂ前面に野菜室ダクト３０を嵌め込み装着することにより冷蔵室戻りダクト５８と野菜室ダクト３０との間で挟持固定してある。そして、上記野菜室ダクト３０および冷蔵室戻りダクト５８は発泡スチロール等の弾性力を有する材料で形成してあり、その弾性力によって両者間の気密性を確保すると同時に野菜室ダンパ７５の気密性も確保する構成としてある。

なお、野菜室ダンパ７５は野菜ダンパ駆動用モータユニット７６によって駆動されるダンパ片７５ａが野菜室ダクト３０を流れる冷気と逆の方向、この例では上向きに開くように構成してある。これは前記した冷蔵室ダクト２８のダンパ開き方向とは反対の方向である。

また、野菜室１７を冷却した後の冷気はその天井面に設けた野菜室戻りダクト（図示せず）を介して冷却室２３に戻すようになっている。

また、野菜室１７内には、野菜室の扉１０に固定された扉フレームに支持されて前方に引き出される野菜ケースと野菜ケースの上面を覆うように野菜ケース側面上部フランジに支持される上部野菜ケースとを備え、野菜ケースと上部野菜ケースはそれぞれシール性を高めた構造となっている。これにより、内部に収納される野菜、果物等から発生する水分の蒸散を抑制して野菜、果物等の保鮮性を高めることができる。

また、野菜室１７と冷凍室１８とを断熱区画する仕切板６の野菜室１７側には凹部を有し、前記凹部の内部にミスト発生装置を備えている。ミスト発生装置は、高電圧発生部と電極を有し、電極には庫内を結露させ収集した水分が供給されるものである。

また、高電圧発生部を収納する基板には野菜室１７内の湿度を検知する野菜室湿度センサ７８を備えている。

また、野菜室１７と冷凍室１８とを断熱区画する仕切板６の野菜室１７側には野菜室ヒータ７９を備え、野菜室１７の天面に設けられた野菜室湿度センサ７８の検出湿度に応じて野菜室ヒータ７９の通電を制御している。詳細は後述する。

以上のように構成した冷蔵庫について、以下、ブロック図、フローチャートを用いて、その制御フロー、作用効果を説明する。

＜２−１．基本冷却制御＞
図３５は本実施の形態の冷蔵庫の制御ブロック図、図３６は本実施の形態の冷蔵庫の冷却システムの基本制御を示すフローチャートである。

図３５において、冷蔵庫の冷却システムを制御するマイコン９０の入力情報は、外気温度センサ（ＡＴＣ）９１、冷凍室温度センサ（ＦＣＣ）９２、冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９、パーシャル室温度センサ（ＰＦＣ）６０、野菜室温度センサ（ＶＣＣ）９３、冷却器温度センサ（ＤＦＣ）９４、扉開閉検知手段９５、外部照度センサ９６、冷蔵室光センサ９７であり、マイコン９０の出力制御デバイスは、圧縮機（コンプ）２７、冷却ファン（ＦＣファン）２５、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７、パーシャル室ダンパ（ＰＦダンパ）９８、野菜室ダンパ（ＶＣダンパ）７５、冷凍室ダンパ（ＦＣダンパ）６８、除霜手段（霜取りヒータ）２６である。

図３６において、冷蔵庫に電源投入されると（Ｓ−１）、外気温度センサ（ＡＴＣ）９１、冷凍室温度センサ（ＦＣＣ）９２、冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９、パーシャル室温度センサ（ＰＦＣ）６０、野菜室温度センサ（ＶＣＣ）９３の各温度情報に基づいて、圧縮機（コンプ）２７、冷却ファン（ＦＣファン）２５、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７、パーシャル室ダンパ（ＰＦダンパ）９８、野菜室ダンパ（ＶＣダンパ）７５、冷凍室ダンパ（ＦＣダンパ）６８を制御する通常温調制御が開始される（Ｓ−２）。

そして、扉開閉検知手段９５や、冷蔵庫周辺の明るさを検知する外部照度センサ９６の情報、あるいは、冷蔵室光センサ９７による収納量情報から、冷蔵庫の使用が少ない時間帯を予測して、省エネモードに移行するかどうかを判断する（Ｓ−３）。

省エネモードに移行しない場合、各ダンパのフラップは全開または全閉するダンパ開閉制御を行なう（Ｓ−７）。

省エネモードに移行する場合、外気温度センサ（ＡＴＣ）９１が所定温度より高いか（ＡＴＣ≧Ｔ１）を判断する（Ｓ−４）。外気温度センサ（ＡＴＣ）９１が所定温度より高い場合、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７および冷凍室ダンパ（ＦＣダンパ）６８のフラップの開閉角度を制御するダンパ開度制御を行なう（Ｓ−５）。なお、ダンパ開度制御（Ｓ−５）での具体的な制御については後述する。

また、Ｓ−４で、外気温度センサ（ＡＴＣ）９１が所定温度（Ｔ１）より低い場合、圧縮機（コンプ）２７が停止した状態の初期に冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７を開とし、冷却ファン（ＦＣファン）２５を運転するオフサイクル制御を行なう（Ｓ−６）。なお、オフサイクル制御（Ｓ−６）での具体的な制御については後述する。

そして、上記各制御は、冷却器２４の除霜手段（霜取りヒータ）２６を開始するデフロスト信号が入るまで（Ｓ−８）繰り返し行なわれる。デフロスト信号が入るとデフロスト制御を行なう（Ｓ−９）。なお、デフロスト制御（Ｓ−９）での具体的な制御については後述する。

以上説明したように、本実施の形態の冷蔵庫は、貯蔵室と、前記貯蔵室に冷気を供給する冷却器２４と送風機（冷却ファン２５）とが収納された冷却室２３と、冷却室２３から前記貯蔵室に供給される冷気をダクト内で制御するダンパと、を備え、前記ダンパはフラ
ップと駆動装置を有し、前記駆動装置による前記フラップの動作は、フラップ開閉制御（Ｓ−７）とフラップ開度制御（Ｓ−５）とを、省エネモードに移行するかどうかを判断し（Ｓ−３）、その結果に応じて場合分けして制御されるものであり、省エネモードで各室内の温度変動を小さくしたい場合のみ、各ダンパのフラップ開度制御（Ｓ−５）を行なうことができる。

すなわち、必要以上に各ダンパのフラップ開度制御を行なわない点を技術的特徴とするもので、駆動装置のステッピングモータ等によるフラップ開度制御に必要なフラップ原点位置確認制御等の複雑な制御を減らすことができ、簡素な仕様で省エネ性を高め、信頼性の高い冷却ができる冷蔵庫を提供することができる。

また、省エネ運転条件と通常運転条件とを有し、省エネ運転条件時はフラップ開度制御が行なわれ、通常運転条件時はフラップ開閉制御が行なわれるものであり、省エネ運転が必要な時のみ各ダンパのフラップ開度制御を行なうことができ、簡素な仕様で省エネ性および信頼性の高い冷却ができる冷蔵庫を提供することができる。

＜２−２．ダンパフラップ開度制御＞
図３７、図３８は本実施の形態の冷蔵庫の冷却システムのダンパ開度制御（図３６のＳ−５）の詳細を示すフローチャートである。

まず、１分毎に冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９の温度をＮ分間（例えば１０分間）計測する（Ｓ−９）。その後、Ｎ分間（例えば１０分間）の計測結果を平均する（Ｓ−１０）。そして、計測した平均温度と冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９の設定値とを比較し（Ｓ−１１）、Ｎ分間の平均温度と冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９の設定値との温度差ΔＴを算出する（Ｓ−１２）。そして、温度差ΔＴの値により、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７のフラップの開度（角度）を変更する（Ｓ−１３）。

より具体的には、図３８に示すように、冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９の設定値（目標温度）と上限値、下限値を確認する（Ｓ−１４）。上限値、下限値とは、設定値（目標温度）に幅を持たせており、その幅の上限と下限の値である。次に、直近の数分間（例えば１分毎の１０分間）の冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９の平均温度を確認する（Ｓ−１５）。

次に、冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９の設定値（目標温度）と直近の直近の数分間（例えば１分毎の１０分間）の平均温度を比較し、温度差（ΔＴ）を確認する（Ｓ−１６）。そして、温度差（ΔＴ）が大きく、平均値が設定値（目標温度）の下限値より低い場合は、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７のフラップの開度（角度）を所定角度（駆動装置のステッピングモータ等のステップ数）小さくする（Ｓ−１７）。

また、Ｓ−１６で、平均値が設定値（目標温度）の上限値と下限値の間であれば、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７のフラップの開度（角度）は変更しない（Ｓ−１８）。また、Ｓ−１６で、温度差（ΔＴ）が大きく、平均値が設定値（目標温度）の上限値より高い場合は、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７のフラップの開度（角度）を所定角度（駆動装置のステッピングモータ等のステップ数）大きくする（Ｓ−１９）。

その後、Ｓ−１５に戻り、上記制御を所定時間毎（例えば１０分毎）に繰り返す。すなわち、所定時間前（例えば１分毎の１０分間）の冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９の平均温度と設定値（目標温度）とを比較し、その温度差ΔＴの値（レベル）に応じてその後の冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７のフラップの開度（角度）を制御するものである。

以上説明したように、本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵室１４と、冷蔵室１４に冷気を供給する冷却器２４と送風機（冷却ファン２５）とが収納された冷却室２３と、冷却室２３から冷蔵室１４に供給される冷気をダクト内で制御する冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７と、冷蔵室１４内の温度を検出する冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９と、を備え、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７はフラップと駆動装置を有し、駆動装置によるフラップ動作は、フラップの開度を制御するフラップ開度制御が行なわれるもので、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７は、フラップ動作前の所定時間中の冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９の平均温度と冷蔵室目標温度とに基づいて、駆動装置によるフラップの角度を変えてフラップ開度制御が行なわれることにより、冷蔵室１４内の温度変動を小さくして貯蔵室目標温度に近づけることができ、省エネ性を高めた使い勝手のよい冷蔵庫を提供することができる。

また、省エネ運転条件を有し、省エネ運転条件時にフラップ開度制御が行なわれるものであり、省エネ運転が必要な時のみ各ダンパのフラップ開度制御を行なうことができ、簡素な仕様で省エネ性および信頼性の高い冷却ができる冷蔵庫を提供することができる。

なお、本実施の形態では、冷蔵室への冷気供給を制御する冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）について説明したが、同様に冷凍室への冷気供給を制御する冷凍室ダンパ（ＦＣダンパ）に適用することができる。さらに、切替室への冷気供給を制御する切替室ダンパ（ＳＣダンパ）や野菜室への冷気供給を制御する野菜室ダンパ（ＶＣダンパ）にも適用することができる。

＜２−３．オフサイクル制御＞
図３９は本実施の形態の冷蔵庫の冷却システムのオフサイクル制御を示すフローチャート、図４０は本実施の形態の冷蔵庫の冷却システムのオフサイクル制御を示すタイミングチャートである。

図３９において、圧縮機（コンプ）２７にＯＮ信号が出力される（Ｓ−２０）と、圧縮機（コンプ）２７、および冷却ファン（ＦＣファン）２５が運転され、同時に冷凍室ダンパ（ＦＣダンパ）６８が開状態となり（Ｓ−２６）、冷却器２４で生成された冷気は、冷凍室１８に供給され、冷凍室１８が冷却されるとともに、冷蔵室１４への冷気ダクトに配置された冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７に冷気が供給される。

そして、冷蔵室１４では冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９がＯＦＦ温度以上かを判断し（Ｓ−２１）、ＯＦＦ温度以下であれば、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７を閉とする（Ｓ−２５）。Ｓ−２１で、冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９がＯＦＦ温度以上であれば、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７を開とし（Ｓ−２２）、その後、冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９がＯＦＦ温度に達するかを判断する（Ｓ−２３）。

冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９がＯＦＦ温度に達すれば、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７を閉とする（Ｓ−２５）が、冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９がＯＦＦ温度に達する前に、冷凍室温度センサ（ＦＣＣ）９２がＯＦＦ温度に達して、圧縮機（コンプ）２７にＯＦＦ信号が出力される（Ｓ−２４）と、圧縮機（コンプ）２７が停止されるが、冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９がＯＦＦ温度に達する前に圧縮機（コンプ）２７が停止された状態では、冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９が所定温度（Ｐｏｆｆ）以上かどうか判断する（Ｓ−２７）。

Ｓ−２７で、冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９が所定温度（Ｐｏｆｆ）より低い場合、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７を閉とする（Ｓ−２９）が、冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９が所定温度（Ｐｏｆｆ）以上の場合、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７を開状態で、冷却ファン（ＦＣファン）２５は、圧縮機（コンプ）２７ＯＮ時の回転数より低い回転
で運転するオフサイクル冷却制御を行なう（Ｓ−２８）。オフサイクル冷却制御（Ｓ−２８）は、圧縮機（コンプ）２７がＯＦＦ信号を受けた直後の初期の所定時間（Ｔｐｃ）もしくは、冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９がＯＦＦ温度になるまで行なわれ、その後、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７を閉とする（Ｓ−２９）。

図４０のタイミングチャートで説明すると、圧縮機（コンプ）２７がＯＮすると、冷却ファン（ＦＣファン）２５はＯＮ、冷凍室ダンパ（ＦＣダンパ）６８、および冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７が開状態となり（ｅ点）、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７は、圧縮機（コンプ）２７がＯＮ中、冷蔵室温度センサ（ＰＣＣ）５９の温度により開閉制御を行なう。そして、圧縮機（コンプ）２７がＯＦＦすると、冷却ファン（ＦＣファン）２５もＯＦＦ、冷凍室ダンパ（ＦＣダンパ）６８が閉状態となる（ｆ点）。この時点（ｆ点）で、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７が開の状態であれば、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７を開状態で、冷却ファン（ＦＣファン）２５は、圧縮機（コンプ）２７ＯＮ時の回転数より低い回転で所定時間運転する（ｆ〜ｇ点）オフサイクル冷却制御を行なう。その後、冷却ファン（ＦＣファン）２５は停止し、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７が閉状態となる（ｇ点）。

その後も同様な制御が行なわれるが、圧縮機（コンプ）２７がＯＦＦする時点（ｉ点）で冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７が閉の状態であれば、前述の制御（オフサイクル冷却制御）は行なわない。

以上説明したように、本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵室１４と冷凍室１８と、冷凍室１８の後方に配置され、冷蔵室１４と冷凍室１８とに冷気を供給する冷却器２４と冷却ファン２５とが収納された冷却室２３と、冷却室２３から冷蔵室１４に供給される冷気を冷蔵室温度センサ５９に基づいて制御する冷蔵室ダンパ３７と、冷却室２３から冷凍室１８に供給される冷気を冷凍室温度センサ９２に基づいて制御する冷凍室ダンパ６８と、冷凍室温度センサ９２に基づいて運転が制御される圧縮機２７と、を備え、冷蔵室ダンパ３７が開、かつ冷凍室ダンパ６８が開状態で圧縮機２７が停止した場合、圧縮機停止後の所定時間、冷凍室ダンパ６８を閉で冷蔵室ダンパ３７を開状態として冷却ファン２５を運転するものであり、圧縮機停止中に冷却器２４の冷熱を有効利用でき、冷凍室１８への熱影響を抑えて冷蔵室１４を効率的に冷却でき、省エネ性の高い冷蔵庫を提供することができる。

また、圧縮機２７の停止後の所定時間は、冷蔵室温度センサ５９が冷蔵室ダンパ３７を閉動作させる温度に達するまでとしたものであり、圧縮機２７の停止中の冷却器２４の冷熱を適正に有効利用することができる。

また、圧縮機２７の停止後の所定時間、冷凍室ダンパ６８を閉で冷蔵室ダンパ３７を開状態として運転する冷却ファン２５の回転数は、圧縮機運転中の回転数より小さくしたものであり、圧縮機停止中に冷却器２４の冷熱をさらに有効利用でき、冷凍室１８への熱影響を抑えて冷蔵室１４を効率的に冷却し、省エネ性の高い冷蔵庫を提供することができる。
なお、本実施の形態では、冷蔵室ダンパ（ＰＣダンパ）３７は開閉制御するもので説明したが、前述したフラップの開度（角度）制御するものでもよい。この場合、冷蔵室内の温度変動を小さくして貯蔵室目標温度に近づけることができ、省エネ性をさらに高めることができる。

＜２−４．デフロスト制御＞
図４１は本実施の形態の冷蔵庫の冷却システムのデフロスト制御を示すフローチャート、図４２は本実施の形態の冷蔵庫の冷却システムのデフロスト制御を示すタイミングチャートである。

図４１において、デフロスト信号が入ると（Ｓ―３１）、圧縮機２７は連続運転（プリクール制御）を所定時間行なう。そして、冷却器温度センサ（ＤＦＣ）がＴ２温度以下か判断し（Ｓ−３２）、Ｔ２温度以下の場合、冷蔵室ダンパ３７を開、冷凍室ダンパ６８を閉として冷却ファン（ＦＣファン）２５をＯＮする（Ｓ−３３）。そして、冷却器温度センサ（ＤＦＣ）がＴ２温度に上昇するまで行なう（Ｓ−３４）。Ｓ−３４で冷却器温度センサ（ＤＦＣ）がＴ２温度に達すると、冷蔵室ダンパ３７を閉、冷凍室ダンパ６８を開として冷却ファン（ＦＣファン）２５をＯＦＦし（Ｓ−３５）、除霜手段（デフロストヒータ）２６をＯＮする（Ｓ−３６）。なお、除霜手段（デフロストヒータ）２６をＯＮ中は冷凍室ダンパ６８は開状態としている。また、Ｓ−３２で冷却器温度センサ（ＤＦＣ）がＴ２温度以上の場合、Ｓ−３３、Ｓ−３４のステップを行なわず、Ｓ−３５のステップに移行する。

冷却器温度センサ（ＤＦＣ）がＴ４温度以上か判断し（Ｓ−３７）、Ｔ４温度以上になると、除霜手段（デフロストヒータ）２６をＯＦＦするとともに、起動待ち制御を行なう（Ｓ−３８）。起動待ち時間経過後、コンプＯＮ信号により圧縮機２７が運転開始し（Ｓ−３９）、冷却ファン（ＦＣファン）２５を所定時間ＯＦＦした後にＯＮするＦＣファン遅延制御を行なうとともに、冷却器温度センサ（ＤＦＣ）が冷凍室温度センサ（ＦＣＣ）より低くなった時点で冷凍室ダンパ６８は開状態となる（Ｓ−４０）。その後、通常の冷却運転を行なう（Ｓ−４１）。

図４２のタイミングチャートで説明すると、通常冷却運転中（ｋ〜ｌ点）にデフロスト信号が入ると、圧縮機２７と冷却ファン（ＦＣファン）２５が所定時間連続運転するプリクール制御を行なう（ｌ〜ｍ点）。プリクール制御中は冷蔵室ダンパ３７を閉、冷凍室ダンパ６８を開として冷凍室１８を優先的に冷却する。プリクール制御終了後、圧縮機は停止するが、冷却器２４の冷熱の有効利用と冷却器の予備除霜のために、冷却器温度センサ（ＤＦＣ）がＴ２温度に上昇するまで、冷蔵室ダンパ３７を開、冷凍室ダンパ６８を閉として冷却ファン（ＦＣファン）２５を運転する冷蔵室プリ冷却＆プリ除霜制御を行なう（ｍ〜ｎ）。そして、除霜手段２６に通電しデフロストヒータの熱で冷却器２４に積層した霜を溶かす（ｎ〜ｏ）。除霜中は冷蔵室ダンパ３７を閉、冷凍室ダンパ６８を開としている。

冷却器温度センサ（ＤＦＣ）がＴ４温度以上になると除霜手段（デフロストヒータ）２６をＯＦＦするとともに、起動待ち制御を行なう（ｏ〜ｐ）。起動待ち制御中は、冷蔵室ダンパ３７を開、冷凍室ダンパ６８を開としている。その後、圧縮機２７が起動するが、その時、冷却ファン（ＦＣファン）２５を所定時間ＯＦＦとするファン遅延制御を行なう（ｐ〜ｑ点）。ファン遅延制御中は、冷蔵室ダンパ３７を開、冷凍室ダンパ６８を閉としている。そして、ファン遅延制御後に冷却ファン（ＦＣファン）２５をＯＮとするが、冷却器温度センサ（ＤＦＣ）が冷凍室温度センサ（ＦＣＣ）より低くなるまでは冷凍室ダンパ６８は閉状態を維持するＦＣダンパ遅延制御を行なう（ｑ〜ｒ点）。その後、冷却器温度センサ（ＤＦＣ）が冷凍室温度センサ（ＦＣＣ）より低くなった時点で冷凍室ダンパ６８は開状態となり、その後、通常の冷却運転を行なう（ｒ〜点）。

以上説明したように、本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵室１４と冷凍室１８と、冷凍室１８の後方に配置され、冷蔵室１４と冷凍室１８とに冷気を供給する冷却器２４冷却ファン２５とが収納された冷却室２３と、冷却室２３から冷蔵室１４に供給される冷気を冷蔵室温度センサ５９に基づいて制御する冷蔵室ダンパ３７と、冷却室２３から冷凍室１８に供給される冷気を冷凍室温度センサ９２に基づいて制御する冷凍室ダンパ６８と、冷凍室温度センサ９２に基づいて運転が制御される圧縮機２７と、冷却器２４の霜を溶かす除霜手段（霜取りヒータ）２６と、を備え、除霜手段２６通電前に、冷蔵室ダンパ３７を閉、冷
凍室ダンパ６８を開、冷却ファン２５と圧縮機２７を所定時間連続運転するプリクールモードと、前記プリクールモード後に、圧縮機２７を停止し、冷蔵室ダンパ３７を開、冷凍室ダンパ６８を閉、冷却ファン２５を所定時間運転するプリ除霜モードとを有するものであり、除霜運転開始前に行なわれるプリクール運転終了後の冷却器２４の冷熱を冷蔵室１４の冷却に有効利用することができ、省エネ性の高い冷蔵庫を提供することができる。

また、冷却器２４の霜を溶かす除霜手段２６通電時は、冷蔵室ダンパ３７を閉、冷凍室ダンパ６８を開とするものであり、冷凍室１８からの自然対流による冷気導入により、除霜手段（霜取りヒータ）２６通電時の冷却器周辺の上昇気流を促進でき、冷却器２４の除霜効率を高めることができる冷蔵庫を提供することができる。

また、冷凍室ダンパ６８は、冷凍室１８に供給された冷気が冷却室２３に戻される冷凍室冷気戻り通路に設けられたものであり、冷却室２３のスペースの有効活用を図りながら冷却器２４の除霜効率を高めることができる。

また、ファン遅延制御後に冷却ファン（ＦＣファン）２５をＯＮとするが、冷却器温度センサ（ＤＦＣ）が冷凍室温度センサ（ＦＣＣ）より低くなるまでは冷凍室ダンパ６８は閉状態を維持するＦＣダンパ遅延制御を行なうので、冷却器２４が十分に冷却されるまでは、冷凍室１８へ冷気を供給せず、冷蔵室１４側に供給することができ、冷凍室１８の温度上昇防止と冷蔵室１４の効率的な冷却ができる。

また、冷却器温度センサ（ＤＦＣ）が冷凍室温度センサ（ＦＣＣ）より低くなった時点で冷凍室ダンパ６８は開状態となるので、冷却器２４で十分に冷却された冷気を冷凍室１８へ供給することができ、冷凍室１８の温度上昇防止を確実に行なうことができる。

なお、冷却器温度センサ（ＤＦＣ）がＴ２温度に上昇するまで、冷蔵室ダンパ３７を開、冷凍室ダンパ６８を閉として冷却ファン（ＦＣファン）２５を運転する冷蔵室プリ冷却＆プリ除霜制御中の冷却ファン（ＦＣファン）２５の回転数は圧縮機２７がＯＮ中の回転数より大きくしてもよい。この場合、冷蔵室プリ冷却＆プリ除霜制御時間を短縮でき、冷却器２４の冷熱の効率的な利用と、総合的な除霜時間を短縮することができ、冷凍室１８の除霜による温度上昇を抑制することができる。

また、除霜終了後の起動待ち制御中、ファン遅延制御中、ＦＣダンパ遅延制御中、のいずれかのモード開始時、または各モード開始時に、冷蔵室ダンパ３７、および／または、冷凍室ダンパ６８のフラップを強制的に全開、前閉を１往復する開閉制御を行なうことが望ましい。これにより除霜後に各ダンパのフラップ近傍に付着した水分を取り除くことができ、水分の氷結による各ダンパの不具合を抑制することができ、冷蔵庫の信頼性を高めることができる。

＜２−５．野菜室の温湿度制御＞
図４３は本実施の形態の冷蔵庫の野菜室の湿度センサによる野菜室ヒータの制御を示すフローチャート、図４４は本実施の形態の冷蔵庫の野菜室の湿度センサによる野菜室ヒータの外気温度と通電率の関係を示すグラフである。

図４３において、野菜室湿度センサ７８で野菜室内の湿度を測定する（Ｓ−５１）。野菜室内の湿度がＨ１以下かを判断し（Ｓ−５２）、Ｈ１以下であれば野菜室ヒータ７９を通電率Ｋで通電制御する（Ｓ−５３）。そして所定時間（Ｔ４）通電率Ｋで通電制御する（Ｓ−５４）。また、Ｓ−５２で野菜室内の湿度がＨ１以上であれば、さらにＨ２以上かを判断する（Ｓ−５５）。Ｈ２以上であれば野菜室ヒータ７９を通電率Ｌで通電制御する（Ｓ−５６）。そして所定時間（Ｔ４）通電率Ｌで通電制御する（Ｓ−５７）。また、Ｓ
−５５で野菜室内の湿度がＨ２以下（すなわち野菜室内の湿度がＨ１〜Ｈ２の間）であれば、野菜室ヒータ７９を通電率Ｍで通電制御する（Ｓ−５８）。そして所定時間（Ｔ４）通電率Ｍで通電制御する（Ｓ−５９）。

具体的には、図４４に示すように、野菜室湿度センサ７８による野菜室ヒータ７９の通電率は外気温度毎に決められており、例えば高湿時（８５％以上）は、中湿時（２０〜８５％）より野菜室ヒータ７９の通電率を高くし、低湿時（２０％以下）は、中湿時（２０〜８５％）より野菜室ヒータ７９の通電率を低くする。

これにより、野菜室野菜室内の湿度に応じた野菜室ヒータの通電率の制御が可能となり、簡素な構造で、野菜室１７内を高湿に保ちながら野菜室１７内の結露を防止することができる。そして、野菜室湿度センサがない従来の冷蔵庫では、結露に対する信頼性と省エネ性のバランスから中湿条件を基に野菜室ヒータの通電率を決定するが、本実施の形態では、野菜室湿度センサ７８の検出結果に応じて野菜室ヒータ７９の適切な通電制御が可能となり、結露に対する信頼性と省エネ性を高次元でバランスさせることができ、省エネ性と野菜室の保鮮性を両立することができる。

以上説明したように、本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵室１４と冷凍室１８と野菜室１７と、冷凍室１８の後方に配置され、冷蔵室１４と冷凍室１８と野菜室１７に冷気を供給する冷却器２４と冷却ファン２５とが収納された冷却室２３と、冷却室２３から冷蔵室１４に供給される冷気を制御する冷蔵室ダンパ３７と、冷却室２３から野菜室１７に供給される冷気を制御する野菜室ダンパ７５と、野菜室内の湿度を検出する野菜室湿度センサ７８と、野菜室１７を加温する野菜室ヒータ７９と、を備え、野菜室内の検出温度に基づいて野菜室ダンパ７５は開閉制御され、野菜室ヒータ７９は野菜室湿度センサ７８の検出湿度に基づいて通電制御されるものであり、野菜室内の湿度に応じた野菜室ヒータ７９の通電率の制御が可能となり、簡素な構造で、野菜室内を高湿に保ちながら野菜室内の結露を防止することができる冷蔵庫を提供することができる。

また、野菜室湿度センサ７８は野菜室１７の天面部に配置されたものであり、野菜室内の湿度を精度良く検知することができる。

また、野菜室ヒータ７９は野菜室１７の上方の貯蔵室との区画壁に配置されたものであり、野菜室内の特に結露し易い天面の結露を確実に防止することができる。

＜２−６．冷蔵室の収納量検知制御＞
図４５は本実施の形態の冷蔵庫における冷蔵室内の収納量の検知結果に基づいて行なう冷却システム制御を示すフローチャートである。

図において、冷蔵室１４の扉７（ＰＣドア）の閉扉をドアスイッチが検知すると（Ｓ−６１）、冷蔵室１４内の照明であるＬＥＤが照射され、冷蔵室光センサ９７で照度を検出し、メモリーに記憶された前回の照度（変換された電圧値）と今回の照度（変換された電圧値）との差分を判定する（Ｓ−６２）。そして、前回の照度（変換された電圧値）と今回の照度（変換された電圧値）とを比較して、冷蔵室１４内の収納量の変化量を算出する（Ｓ−６２）。そして、収納量の増加量が所定閾値を超えた場合は、省エネ運転を解除する制御を行なう。一方、収納量の増加量が所定閾値を超えない場合は、省エネ運転を継続する。

そして、冷蔵室１４の扉７（ＰＣドア）の閉扉をドアスイッチが検知してから所定時間（例えば３０分）以内に冷蔵室１４の扉７が開放されたかを判定し（Ｓ−６３）、扉７の開放があれば、Ｓ−６１に戻る。Ｓ−６３で所定時間（例えば３０分）の間、扉７の開放
がなければ、冷蔵室１４内の照明であるＬＥＤを照射し、予め保有する冷蔵室光センサの照度（変換された電圧値）と冷蔵室内収納量との相関データから冷蔵室１４内の絶対収納量を算出する（Ｓ―６４）。

そして、絶対収納量がＳ２より多い場合、収納量が多い場合のモードＰを選択し（Ｓ−６７）、ファン電圧や各室の温調設定を変更し、圧縮機の回転数上昇制御を抑制する（Ｓ−７０）。一方、Ｓ−６５で絶対収納量がＳ２以下の場合、絶対収納量がＳ１からＳ２の間かを判定する（Ｓ−６６）。そして、絶対収納量がＳ１からＳ２の間であれば、収納量が中位の場合のモードＱを選択し（Ｓ−６８）、圧縮機の回転数上昇制御を抑制する（Ｓ−７１）。また、絶対収納量がＳ１より少ない場合、収納量が少ない場合のモードＲを選択し（Ｓ−６９）、圧縮機の回転数上昇制御を抑制する（Ｓ−７２）。

なお、上記モードＰ、Ｑ、Ｒでの制御の変更は、Ｓ−６５，Ｓ−６６の判定直後ではなく、圧縮機が一旦ＯＦＦとなり、次の圧縮機２７のＯＮ時にそれぞれのードＰ、Ｑ、Ｒの制御の変更を行なう。

以上説明したように、本実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵室内にＬＥＤ照明８０と冷蔵室光センサ８１を備え、閉扉検知後にＬＥＤ照明８０と冷蔵室光センサ８１とにより冷蔵室内の前回と今回との収納変化量を検出するとともに、閉扉検知して所定時間、開扉が行なわれない場合、ＬＥＤ照明８０と冷蔵室光センサ８１とにより冷蔵室内の絶対収納量を検出するものであり、貯蔵室内の収納量に応じた適切な冷却制御ができ、使い勝手のよい冷蔵庫を提供することができる。

また、ＬＥＤ照明８０と冷蔵室光センサ８１とにより検出された冷蔵室内の前回と今回との収納変化量に基づいて、省エネ運転の継続か解除かを判断し運転制御するものであり、使用者の使い方を加味した適切な冷却制御ができる。

また、ＬＥＤ照明８０と冷蔵室光センサ８１とにより検出された冷蔵室内の絶対収納量に基づいて、圧縮機の回転数シフトアップ運転を制御するものであり、冷蔵室内の絶対収納量に応じた圧縮機２７の回転数を選択することができ、より貯蔵室内の収納量に応じた適切な冷却制御ができる。

また、本実施の形態では、冷蔵室１４の扉７（ＰＣドア）の閉扉をドアスイッチが検知してから所定時間（例えば３０分）以内に冷蔵室１４の扉７の開放がない場合に、冷蔵室１４内の照明であるＬＥＤを照射し、予め保有する冷蔵室光センサ８１の照度（変換された電圧値）と冷蔵室内収納量との相関データから冷蔵室１４内の絶対収納量を算出するので、冷蔵室１４の扉７開閉による外気侵入で、一時的に冷蔵室１４内の照明であるＬＥＤ近傍や冷蔵室光センサ８１近傍に結露や曇りが発生しても、所定時間（例えば３０分）閉扉の状態を確保しているので、結露や曇り等の外乱を排除でき、冷蔵室１４内の絶対収納量を精度よく算出することができる。

そして、上記モードＰ、Ｑ、Ｒでの制御の変更は、Ｓ−６５，Ｓ−６６の判定直後ではなく、圧縮機が一旦ＯＦＦとなり、次の圧縮機２７のＯＮ時にそれぞれのードＰ、Ｑ、Ｒの制御の変更を行なうことにより、より安定した冷却制御を行なうことができる。

本発明は、野菜室に湿度センサを備えた冷蔵庫において、野菜室内の湿度を検出する湿度センサと、野菜室を加温する野菜室ヒータと、を備え、野菜室内の検出温度に基づいて野菜室ダンパは開閉制御され、野菜室ヒータは湿度センサの検出湿度に基づいて通電制御されるものであり、家庭用および業務用など様々な種類および大きさの間冷式の冷蔵庫に
適用することができる。

１ 冷蔵庫本体
２ 外箱
３ 内箱
４ 発泡断熱材
５、６ 仕切板
７、８、９、１０、１１ 扉
１４ 冷蔵室
１５ 切替室
１６ 製氷室
１７ 野菜室
１７ａ 野菜室容器
１８ 冷凍室
２０ 棚板
２１ パーシャル室（低温室）
２２ チルド室（低温室）
２２ａ 冷気入口
２３ 冷却室
２３ａ 底面
２４ 冷却器
２５ 冷却ファン
２６ 除霜手段（ガラス管ヒータ、霜取りヒータ、デフロストヒータ）
２６ａ ヒータ部
２７ 圧縮機
２８ 冷蔵室ダクト
２８ａ ダクト部材
２８ｂ ダクトカバー
２８ｂｂ 装着部
２８ｃ 延出リブ
２８ｄ 側面吐出口
２９ 冷凍室ダクト
３０ 野菜室ダクト
３１ 冷却室形成板
３２ 冷凍室背面板
３３ 第１冷気供給口
３４ 第２冷気供給口
３５ ヒータカバー
３６ 排水口
３７ 冷蔵室ダンパ
３８ ダンパ固定枠
３９ 冷蔵室用ダンパ部
４０ パーシャル室用ダンパ部
４１ 冷蔵ダンパ駆動用モータユニット
４３ 天井板
４４ チルド室容器
４５ 冷気戻り口（チルド側）
４６ 冷気戻り通路部（チルド側）
４７ チルド室扉兼把手部
４８ 開口部
４９ 温度調節用ヒータ
５０ 天井板部材
５１ パーシャル室扉
５２ パーシャル室容器
５３ 断熱材
５４ パーシャル冷気通路
５５ 冷気戻り口（パーシャル側）
５６ 冷気戻り通路部（パーシャル側）
５７ 冷気合流戻り口
５８ 冷蔵室戻りダクト
５８ａ、５８ｂ 凹状溝
５９ 冷蔵室温度センサ
６０ パーシャル室温度センサ
６１ 脱臭ユニット
６２ 冷凍室容器
６２ａ 下段容器
６２ｂ 上段容器
６３ 冷気吹出し口
６４ 冷凍冷気戻り口
６５ 冷凍室側口枠部
６６ 冷却室側口枠部
６６ａ 下辺
６６ｂ 間隙部分
６７ グリル
６８ 冷凍室ダンパ
６９ グリル片
７０ ダンパ枠体
７１ フラップ
７２ 冷凍ダンパ駆動用モータユニット
７３ 爪片
７４ 開口
７５ 野菜室ダンパ
７５ａ ダンパ片
７６ 野菜ダンパ駆動用モータユニット
７７ 遮熱板
７８ 野菜室湿度センサ
７９ 野菜室ヒータ（ＶＣヒータ）
８０ ＬＥＤ照明
８１ 冷蔵室光センサ
９０ マイコン
９１ 外気温度センサ（ＡＴＣ）
９２ 冷凍室温度センサ（ＦＣＣ）
９３ 野菜室温度センサ（ＶＣＣ）
９４ 冷却器温度センサ（ＤＦＣ）
９５ 扉開閉検知手段（ドアスイッチ）
９６ 外部照度センサ
９７ 冷蔵室光センサ
９８ パーシャル室ダンパ（ＰＦダンパ）

Claims (3)

1. 冷蔵室と冷凍室と野菜室と、前記冷凍室の後方に配置され、前記冷蔵室と前記冷凍室と前記野菜室に冷気を供給する冷却器と送風機とが収納された冷却室と、前記冷却室から前記冷蔵室に供給される冷気を制御する冷蔵室ダンパと、前記冷却室から前記野菜室に供給される冷気を制御する野菜室ダンパと、前記野菜室内の湿度を検出する湿度センサと、前記野菜室を加温する野菜室ヒータと、を備え、前記野菜室内の検出温度に基づいて前記野菜室ダンパは開閉制御され、前記野菜室ヒータは前記湿度センサの検出湿度に基づいて通電制御される冷蔵庫。
2. 前記湿度センサは前記野菜室の天面部に配置された請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記野菜室ヒータは前記野菜室の上方の貯蔵室との区画壁に配置された請求項１または２に記載の冷蔵庫。

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