JP2018109115A - 水性ボールペン用インキ組成物、およびそれを用いた水性ボールペン - Google Patents

Abstract

【課題】本発明によれば、筆跡乾燥性に優れ、良好な書き味を得ることができる水性ボールペン用インキ組成物および、それを用いた水性ボールペンを提供する。【解決手段】水と、着色剤と、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤と、を含んでなることを特徴とする、水性ボールペン用インキ組成物およびそれを用いた水性ボールペン。【選択図】なし

Description

本発明は、水性ボールペン用インキ組成物に関し、さらに詳細としては、筆跡乾燥性に優れ、良好な書き味が得られる水性ボールペン用インキ組成物、およびそれを用いた水性ボールペンに関するものである。

水性ボールペン用インキ組成物は、主溶媒を水としたインキ組成物である。このため、ペン先が暫く大気中に晒された状態にあると、主溶媒である水がペン先より蒸発し、インキ粘度が高くなって筆跡がかすれてしまったり、水分の蒸発が進んでインキが乾燥固化し、筆記具のインキ流路が詰まって筆記不能になってしまうなどの現象が確認されている。特に、出没式のボールペンに用いられた場合には、ペン先が常に大気に晒されている状況にあるため、この現象が顕著に起こりやすい。そこで、インキ組成物中の水分蒸発を抑制するため、保湿剤として、グリセリン、エチレングリコールなどの多価アルコール溶剤を添加することが、一般的に行われている。しかし、インキの水分蒸発を抑制する傾向にあるものの、得られる筆跡は、完全に乾燥するまでに時間を必要とするため、乾燥していない筆跡に触れた場合、筆記面が汚れてしまったり、筆跡自体が汚れてしまうなどの課題を有している。
こうした課題を解決するため、特許文献１では、１，４−シクロヘキサンジメタノールとエチルアルコール、ｎープロピルアルコール、イソプロピルアルコールのうち一つまたは二つ以上を含有してなるインキ組成物が開示され、特許文献２では、ジオクチルスルフォコハク酸塩を含有してなるインキ組成物が開示され、さらに特許文献３では、フッ素系界面活性剤を含有してなるインキ組成物が開示されるなど、水性インキ組成物の表面張力を下げて紙面への浸透性を向上させたインキ組成物が多数提案されている。

しかしながら、特許文献１のインキ組成物は、筆跡の乾燥性は向上するものの、アルコール系溶剤の特有の異臭がしたり、揮発性が高いことから経時安定性に課題が残る。また、特許文献２、３のインキ組成物は、筆跡の乾燥性は改善傾向にあるものの、十分とは言い難く、良好な筆跡を得ることは難しかった。

また、特許文献２、３のようなインキ組成物をボールペンに用いた場合には、潤滑性の向上による書き味の向上が望まれる他、ボールペンチップに対する濡れ性が高まり、ペン先からインキが漏れやすいなどの課題も有している。

また、最近では、ボールペンを陳列ケースに並べることが多い。この場合、出没式ボールペンのような常にキャップオフ状態となり得るボールペンでは、ボールペンチップを突出させた状態で陳列ケースに戻された場合、ボールとチップ先端の内壁との間に隙間が生じ、その隙間からインキが垂れ下がり、インキ漏れが発生して陳列ケースが汚れ、同ケース内の他のボールペンも汚れてしまうという問題を抱えている。特に、特許文献２、３のような表面張力が抑えられたインキ組成物では、この問題が発生する可能性は高い。よって、水性ボールペン、特には出没式ボールペンにおいては、上記のようなインキ漏れを改善することが、同時に望まれている。

特開２０００−３１９５７０号公報 特開２００５−２３８６７２号公報 特開２００４−２２４８９２号公報

本発明は、筆跡乾燥性に優れ、良好な書き味が得られる水性ボールペン用インキ組成物および、それを用いた水性ボールペンを提供するものである。

本発明による水性ボールペン用インキ組成物は、水と、着色剤と、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤と、を含んでなることを特徴とする水性ボールペン用インキ組成物である。

また、本発明によるボールペンは、前記水性ボールペン用インキ組成物を用いたことを特徴とするものである。

本発明によれば、筆跡乾燥性に優れ、紙面や得られた筆跡がこすれて汚れることがなく、滑らかで良好な書き味が得られる水性ボールペン用インキ組成物および、それを用いた水性ボールペンを提供することができる。

本明細書において、配合を示す「部」、「％」、「比」などは特に断らない限り質量基準である。

＜＜水性ボールペン用インキ組成物＞＞
本発明による水性ボールペン用インキ組成物（以下、場合により、インキ組成物と表す。）は、水と、着色剤と、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤と、を含んでなることを一つの特徴とする。以下、本発明によるインキ組成物を構成する物性、各成分について説明する。

＜プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤＞
本発明のインキ組成物は、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤を含んでなる。
プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤とは、プロピレンオキシド基を少なくとも一つ有した、アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤である。プロピレンオキシドが付加されたアセチレングリコール系界面活性剤やプロピレンオキシドが付加されたアセチレンアルコール系界面活性剤などが挙げられる。
このプロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤は、紙面に対するインキ組成物の浸透性を向上させることができる。このため、前記アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤を含んでなるインキ組成物は、紙に素早く浸透することができるようになり、よって、得られる筆跡が完全に乾燥するまでの時間が短縮され、紙面や筆跡自体がこすれて汚れることを防止できる筆跡乾燥性に優れたものとなる。

これは、理由は定かではないが、アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤は、プロピレンオキシドが付加された場合、疎水性が付与された特異な挙動が期待できる。一定の疎水性を有した界面活性剤は、水性インキ組成物中において、親水性による溶解状態で安定しているよりも、疎水性により気液界面付近に配列しやすい状態となりやすく、少量でかつ瞬時に、筆跡乾燥性の向上などの前記界面活性剤がもたらす効果を得ることができる。このため、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤を含んでなるインキ組成物は、紙面に対する浸透性が瞬時に向上することから、該インキ組成物は、紙に速やかに浸透し、筆跡乾燥性に優れたものとなると推測する。

また、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤は、筆跡乾燥性を向上させると同時に、滑らかな書き味をもたらすなど、書き味を向上させる効果を併せもつ。これは、インキ組成物が、前記アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤を含んでなることで、ボールペンが有するボールとボールペンチップの間の潤滑性が向上し、かつ、ボール座の摩耗を抑制することができるためである。
尚、前記アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤を含んでなる本発明のインキ組成物は、その他の潤滑剤を含ませることが可能であるが、特には、潤滑剤の中でも、後述するリン酸エステル系界面活性剤と併用することが好ましく、ボールとボールペンチップの間の潤滑性をさらに向上することができる。

また、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤は、気泡の発生を抑制することができる。水性ボールペン用インキ組成物は、ボールペンが有するインキ収容筒内に収容して用いられるが、インキ組成物の製造工程およびカートリッジに収容する際、気泡が発生し、この発生した気泡を一緒に取り込んでしまう可能性がある。この気泡によって、線飛び現象が発生したりするなど良好な筆跡が得られなくなる上、気泡が経時的に成長して、ペン先からのインキ漏れを促すことがある。しかしながら、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤は、疎水性が付与された特異な挙動から界面での破泡効果も期待できる。よって、本発明において、前記アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤が含んでいることは、気泡の発生抑制という点からも、非常に効果的である。

本発明に用いられるプロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤は、さらにエチレンオキシドが付加されていても良い。更なる筆跡乾燥性の向上やインキ経時安定性を考慮すると、本発明においては、プロピレンオキシドとエチレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤を選択して用いることがより好ましい。
これは、アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤が、プロピレンオキシドとエチレンオキシドの二つが付加された場合、疎水性と親水性のバランスが好適に保たれるためである。
アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤の親水性が高すぎると、インキ組成物への溶解性が高くなりすぎ、気液界面に対する界面活性剤分子の配列が速やかに成され難く、紙面に対する浸透性が向上しにくい傾向にある。逆に、アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤の疎水性が高すぎると、インキ組成物への溶解性が低くなりすぎ、紙面への浸透性が向上しにくいだけでなく、分離などによるインキ組成物への安定性が劣る傾向にある。
プロピレンオキシドとエチレンオキシドの両方が付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤は、親水性と疎水性のバランスが好適となることから、該界面活性剤を用いると、インキ組成物中で安定でありながら、活性剤分子は気液界面に速やかに配列されるため、インキ組成物の表面張力は速やかにコントロールされ、インキ組成物の紙への浸透性が向上しやすい。よって、本発明において、プロピレンオキシドとエチレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤を用いることにより、筆跡乾燥性とインキ経時安定性が両立した優れたインキ組成物を提供することができるため、好ましい。

プロピレンオキシド付加モル数とエチレンオキシド付加モル数の比は、アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤の疎水性と親水性のバランスを好適に保ち、筆跡乾燥性の更なる向上を考慮すると、エチレンオキシド付加モル数：プロピレンオキシド付加モル数＝１：１〜５：１であることが好ましい。

更に、気液界面への配列性を考慮すれば、エチレンオキシド付加モル数とプロピレンオキシド付加モル数の合計が１０以下であることが好ましい。付加モル数が多くなりすぎると、界面活性剤分子が長くなりすぎ、気液界面へ配列時に立体障害を生じやすくなる傾向があるが、付加モル数の合計が１０以下であると界面活性剤の疎水性と親水性のバランスを好適に保ち、かつ気液界面への配列時の立体障害の影響も考慮された効果を得られるため特に好ましい。

尚、エチレンオキシド付加モル数は、１０以下であることが好ましい。エチレンオキシド付加モル数が１０以下であれば、親水性が高くなりすぎて、溶解性が高くなりすぎ、界面活性剤の界面への速やかな配列を損ない、筆跡乾燥性の向上が限定されてしまうことを防止できる。筆跡乾燥性の向上をさらに考慮すれば、エチレンオキシド付加モル数は、８以下であることが好ましい。また、エチレンオキシド付加モル数が４以上であれば、溶解性が落ちて、インキ組成物中で安定して存在しにくい状態となって界面活性剤の効果の経時安定性が低下することを防止できる。

さらに、筆跡乾燥性の向上やインキの経時安定性を考慮すると、エチレンオキシド付加モル数が５であり、プロピレンオキシド付加モル数が２である前記アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤を用いることが、より好ましい。

また、本発明においては、筆跡乾燥性の更なる向上を考えると、プロピレンオキシドが付加されたアセチレングリコール系界面活性剤を選択して用いることが好ましい。
前記プロピレンオキシドが付加されたアセチレングリコール系界面活性剤としては、下記一般式(化１)で表される界面活性剤などが挙げられる。

筆跡乾燥性や、書き味の向上、さらにインキ組成物の経時安定性を考慮すると、上記一般式（化１）において、ｒおよびｔは１〜４であることが好ましく、１〜２であることがより好ましく、さらに、ｒ＝ｔであることが好ましい。さらに、上記効果を考慮すると、上記一般式（化１）において、（ｎ＋ｍ）：（ｐ＋ｑ）＝５：２であることが好ましい。
特には、上記一般式(化１)において、ｒおよびｔは、１または２であり、かつ、ｒ＝ｔであり、かつ、（ｎ＋ｍ）＝５であり、かつ（ｐ＋ｑ）＝２であるプロピレンオキシドが付加されたアセチレングリコール系界面活性剤を用いることがより好ましい。

また、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤のＨＬＢ値は、３〜１４であることが好ましく、６〜１２であることがより好ましく、７〜９であることが特に好ましい。前記アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤のＨＬＢ値が３以上であると、溶媒である水に溶け残ることなく安定に存在することができ、初期および経時的に効果得ることができるため好ましく、１４以下であると疎水性により気液界面付近に配列しやすい状態となりやすく、少量でかつ瞬時に、筆跡乾燥性の向上などの前記界面活性剤がもたらす効果を得ることができるため、好ましい。

また、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤の中でも、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤を含んだ０．１％水溶液の動的表面張力が２０〜４５ｍＮ／ｍであることが好ましく、２５〜４０ｍＮ／ｍであることがより好ましい。
前記動的表面張力とは、液体が動きのある状態（流動状態）で示す表面張力（即ち、動きのある気液界面における表面張力）であり、本発明では最大泡圧法で測定することができる。前記最大泡圧法は、液中に挿した細管（プローブ）の先端から気泡を発生させたとき（即ち、新たな界面が形成されたとき）の最大圧力（最大泡圧）をミリ秒単位で測定することにより、液体の表面張力（ｍＮ／ｍ）を求める方法である。
具体的には、気泡がプローブ先端から放出されて新しい気泡表面が生成され（ｔ１）、次の気泡が成長していく際に曲率半径が最小かつ圧力が最大となる（ｔ２）〔詳細には、気泡の曲率半径Ｒとプローブ先端の半径ｒが等しくなったときに圧力は最大となる〕。その後、気泡は更に成長し、再びプローブ先端から放出される（ｔ３）。尚、ｔ１〜ｔ３は各状態における時間ｔである。前述の経過で気泡の発生を繰り返すことで圧力変化が繰り返されており、特に、経過時間において、新しい表面が生成されてから圧力が最大になるまでの時間（ｔ１−ｔ２間）をライフタイム（気泡の寿命）といい、ｔ２−ｔ３間をデッドタイムという。
前記ライフタイムが短いほど、液体に動きのある動的状態の表面張力が得られ、前記ライフタイムが長いほど、液体に動きのない静的状態の表面張力が得られるものである。
本発明においては、最も動的であるライフタイムが１０ｍｓのときの表面張力値を動的表面張力と規定する。

前記アセチレン結合を構造に有した界面活性剤の水溶液の動的表面張力が上記数値範囲内であれば、ボールが回転しはじめてインキの界面が動き始めたような液体に動きのある状態（流動状態）で示す表面張力（即ち、動きのある気液界面における表面張力）を下げ、インキ組成物の紙面に対する濡れ性を劇的にかつ瞬時に向上させることができるため、該インキ組成物の筆跡乾燥性を効果的に、瞬時に向上させることができると推定する。

尚、 前記最大泡圧法による動的表面張力の測定は、動的表面張力測定機（協和界面科学社製、ＢＰ−Ｄ３やＢＰ−Ｄ５）、バブルプレッシャー動的表面張力計（ＫＲＵＳＳ社製、ＢＰ−２）等を用いて測定することができる。
本発明においては、協和界面科学社製のＢＰ−Ｄ５を用いて、気泡発生用ガス：空気、測定温度：２０℃、サンプル量７５ｍＬの条件で自動測定され、また、ブランクとして脱イオン水の動的表面張力を同条件で測定している。

インキ組成物におけるプロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤の含有量は、インキ組成物の総質量を基準として、０．０１〜３質量％であることが好ましく、０．０５〜２質量％であることがより好ましく、０．１〜１．５質量％が特に好ましい。前記アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤の含有量が０．０１質量％以上であれば、前記界面活性剤の効果を効率良く、十分に得ることができ、筆跡乾燥性を向上させることができる。また、３質量％以下であれば、インキ経時安定性に影響を与えることなく、優れた筆跡乾燥性を得ることができる。また、前記アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤の含有量が上記数値範囲内であれば、ボールとボールペンチップの間の潤滑性をさらに向上させることができるため、より滑らかな書き味を得ることができ、さらには、気泡の発生抑制も向上させることができる。

＜着色剤＞
本発明で用いる着色剤は、特に限定されないが、水性ボールペン用インキ組成物に用いられる顔料、染料などを使用することができる。

顔料については、無機、有機、加工顔料などが挙げられるが、具体的にはカーボンブラック、アニリンブラック、群青、黄鉛、酸化チタン、酸化鉄、フタロシアニン系、アゾ系、キナクリドン系、キノフタロン系、スレン系、トリフェニルメタン系、ペリノン系、ペリレン系、ジオキサジン系、マイクロカプセル、アルミ顔料、パール顔料、蛍光顔料、蓄光顔料、補色顔料等が挙げられる。
染料については、直接染料、酸性染料、塩基性染料、含金染料、及び各種造塩タイプ染料等が採用可能である。これらの顔料および染料は、単独又は２種以上組み合わせて使用してもかまわない。

染料はインキ中で溶解状態にあることに対し、顔料はインキ中で不溶状態で分散しているため、特に、顔料の方が染料よりも、紙面への浸透性が劣りやすく、筆跡乾燥性を向上させにくい。しかし、本発明では、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤を用いることで、顔料を用いた場合でも好適に用いられるため、好ましい。さらに、耐水性、耐光性に優れ、良好な発色を得ること、さらに顔料の不溶性によるインキ漏れ抑制効果を考慮すると、顔料を用いることが好ましい。

顔料の中でも、一次平均粒子径が１〜１００ｎｍである顔料を用いることが好ましい。これは、上記範囲とすることで、前記アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤が紙面へ浸透する際、前記界面活性剤と一緒に前記顔料を紙面の繊維にひっかかることなく、紙面へ浸透しやすくし、筆記後の筆跡乾燥性を向上しやすいためで、前記界面活性剤との相乗効果をより得られやすくなり、効果的である。より考慮すれば、一次平均粒子径が５〜４０ｎｍである顔料を用いることが好ましく、より考慮すれば、１０〜３０ｎｍである顔料を用いることが好ましく、１０〜２０ｎｍである顔料を用いることが最も好ましい。
また、顔料の平均粒子径は、レーザー回折式粒度分布測定機（商品名「ＭｉｃｒｏｔｒａｃＨＲＡ９３２０−Ｘ１００」、日機装株式会社）を用いてレーザー回折法で測定される粒度分布の体積累積５０％時の粒子径（Ｄ５０）により測定することができる。

特に、カーボンブラックを用いる場合は、カーボンブラック１０質量％水分散体のｐＨ値が５〜１０の範囲のものを用いることが好ましい。これは、前記ｐＨ値が５未満だと、カーボンブラック表面に酸性基が多く存在するため、親水性を示し、水への分散性が高くなる。筆跡乾燥性を向上させる際には、筆記後に紙面に対して、一定以上の定着性が得られることで、耐擦性を向上し、筆跡乾燥性が向上しやすいため、好ましいが、前記ｐＨ値を５未満として、親水性が高すぎると紙面上に転写されたインキの水分の影響により定着性が得られるまでに時間を要する傾向が高くなり、筆跡乾燥性が劣りやすい。それに対し、前記ｐＨ値が５以上であると前記界面活性剤と相乗効果により比較的短時間で紙面への定着が得られ、耐擦性を向上し、筆跡乾燥性が向上やすいため、前記ｐＨ値が５以上であることが、好ましい。また、前記ｐＨ値が１０を越えると、カーボンブラック表面の強い塩基性基が金属材のボールに影響したり、界面活性剤の配向性を阻害することがあり、書き味が劣りやすく、ボール座の摩耗がしやすくなるため、前記ｐＨ値が１０以上であることが好ましい。そのため、カーボンブラック１０質量％水分散体のｐＨ値が５〜１０の範囲にあると、定着性を向上することで、筆跡乾燥性が向上し、さらに界面活性剤の効果を阻害せず、ボール受け座が摩耗することなく、滑らかな書き味となるため好ましい。より考慮すれば、カーボンブラック１０質量％水分散体のｐＨ値が６〜１０の範囲にあることが好ましい。
カーボンブラック１０質量％の水分散体のｐＨ値とは、カーボンブラックの濃度が１０質量％の時のカーボンブラック水分散体を測定した値を用いる。
前記カーボンブラック１０質量％の水分散体は、カーボンブラックを水中に攪拌などしながら分散することや、市販のカーボンブラック水分散体を希釈するなどして、調整することができる。

尚、本発明において、着色剤として顔料を用いる場合、予め、顔料分散剤を用いて微細に安定的に水媒体中に分散された水分散顔料製品等を用いてもよい。該顔料分散剤としては、水溶性樹脂、ノニオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤などが挙げられる。

インキ組成物における着色剤の含有量は、インキ組成物の総質量を基準として、１〜２０質量％が好ましい。これは１質量％未満だと、発色良好な筆跡が得られにくい傾向があり、２０質量％を越えると、インキ中での溶解性や、凝集による経時安定性に影響が出やすいためであり、よりその傾向を考慮すれば、３〜１０質量％が最も好ましい。

＜水＞
水としては、特に制限はなく、例えば、イオン交換水、限外ろ過水または蒸留水などを用いることができる。

また、本発明のインキ組成物は、有機樹脂粒子を用いることが好ましい。
本発明のインキ組成物は、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤により、該インキ組成物の紙面に対する濡れ性が向上されるため、紙への浸透性が向上し、良好な筆跡乾燥性と良好な書き味を得ることができる。一方でボールやボールペンチップとの濡れ性が高まり、ボールとボールペンチップ先端の内壁との隙間より、インキが漏れ出してしまう可能性を有する。特に、本発明のインキ組成物を出没式ボールペンのようなペン先が露出され、常時キャップオフ状態となり得るボールペンに用いた場合には、インキ漏れが起こり得る可能性は非常に高い。このインキ漏れの課題に対し、インキ組成物のインキ粘度を高めるなどして防止することが考えられるが、この場合、得られる筆跡が完全に乾燥するまでの時間が増え、筆跡乾燥性能が劣り、さらには、インキ消費量が減少して、書き味が劣る傾向となる。
しかし、有機樹脂粒子により、前述のようなペン先からのインキ漏れの課題を効果的に抑制することができると同時に、優れた筆跡乾燥性と良好な筆跡も得られる。よって、本発明においては、有機樹脂粒子を用いることは、特に好ましい。前記有機樹脂粒子は、ボールとボールペンチップ先端の内壁との間の隙間に物理的な障害を起こして、インキ漏れを抑制することができるが、前記有機樹脂粒子は、無機粒子と比較して硬度が低く、粒子同士が一部変形などして、お互い密着するため、微弱な凝集構造を形成することから、そのインキ漏れ抑制効果は、高いものである。
さらに、前記有機樹脂粒子は、上述のようにインキ漏れを抑制するだけでなく、ボールとボール座との間に入り込み、直接接触しづらくすることができるため、ボールの回転抵抗を緩和してボール座の摩耗を抑制し、書き味を向上させることができる。

有機樹脂粒子については、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などのオレフィン系樹脂粒子や、スルホン酸基、リン酸基、アミノ基、イミノ基、水酸基、カルボキシル基などの水素結合性官能基を有する有機樹脂粒子を用いることが好ましい。
また、最近では、出没式ボールペンのような常時キャップオフ状態となり得るボールペンの場合、ボールペンチップを突出させた状態で陳列ケースに戻された場合には、試し書き等をしたボールペンを、同陳列ケースに戻すことを繰り返すうちに、最初に戻したボールペンの上に、何本ものボールペンが積まれることがある。その結果、積まれた複数のボールペンの重みにより、ボールペンチップ先端のボールが縦軸方向に移動することでボールとチップ先端の内壁の間に隙間が広がりインキ漏れが生じる場合がある。上述のようなインキ漏れ発生を抑制することを想定して、インキ漏れ抑制効果が格段に高い、オレフィン系樹脂粒子を用いることが好ましい。
これは、オレフィン系樹脂粒子は、炭化水素化合物であり無極性であるため水中で凝集が起こりやすく、インキ漏れを抑制しながらも、インキ消費量不足などの不具合を起こさない最適化された凝集構造を形成しやすい。よって、オレフィン系樹脂粒子を用いることにより、最適なインキ消費量を保ち、良好な筆跡を得ることができ、さらにインキ漏れを効果的に抑制できるため、好ましいと推定される。
さらには、オレフィン系樹脂粒子は溶融温度が高いため、高温環境下であっても安定して存在しやすく、高圧環境にあった場合では、変形はしやすく変性はしにくいという特徴を持つことから、ボールとボール座の間に挟まれても安定している。このため、クッション効果が得られ、書き味を更に向上し、さらに、ボール座の摩耗も抑制できることからも、好ましく、前記アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤と併用することで、より潤滑性を向上することが可能である。

前記オレフィン系樹脂粒子の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテンなどのポリオレフィン、ならびにそれらの混合物が挙げられる。これらの中でも、書き味の向上やインキ漏れの抑制効果を考慮すれば、ポリエチレンを用いることが好ましい。前記ポリエチレンとして、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、低分子ポリエチレン、変性ポリエチレン、変性高密度ポリエチレンなどが挙げられ、中でも、インキ漏れ抑制を考慮すれば、低密度ポリエチレン、低分子ポリエチレン、変性ポリエチレンが好ましく、その中でも、特に低密度ポリエチレンを用いることが好ましい。低密度ポリエチレンは、他種のポリエチレンよりも融点が低く、柔らかい性質があるため、ボールとボール座の間でのクッション効果が得られやすく、書き味を向上させ、ボール座の摩耗を抑制できる上に、ポリエチレン粒子同士が密着しやすく、粒子間の隙間を生じづらくし、インキ漏れを抑制しやすいため、好適に用いることが可能である。
オレフィン系樹脂粒子は必要に応じて、ポリオレフィン以外の材料を含んでいても良い。

以上より、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤を含んでなる本発明のインキ組成物は、有機樹脂粒子を含ませることで、優れた筆跡乾燥性を維持しながら、ペン先からのインキ漏れを効果的に防ぐことが可能となり、書き味をさらに向上させることができる。

前記有機樹脂粒子の形状については、球状、もしくは異形の形状のものなどが使用できるが、摩擦抵抗を低減することを考慮すれば、球状樹脂粒子が好ましい。ここでいう球状樹脂粒子とは、真球状に限定されるものではなく、略球状の樹脂粒子や、略楕円球状の樹脂粒子などでも良い。

尚、オレフィン系樹脂粒子を用いる場合は、予め水などに分散したオレフィン分散体にして用いることが好ましいが、該オレフィン分散体のｐＨ値については、７〜１１であることが好ましい。これは、オレフィン系樹脂粒子の分散安定性や、着色剤、界面活性剤などのインキ成分に対する安定性を良好としやすいためである。より考慮すれば、ｐＨ値は、７〜１０であることがより好ましい。

インキ組成物における前記有機樹脂粒子の含有量は、インキ組成物の総質量を基準として、０．０１〜１０質量％がより好ましい。これは、前記有機樹脂粒子の含有量が、０．０１質量％未満だとインキ漏れを抑制しづらく、１０質量％を越えると、凝集構造が強くなりやすく、書き味やペン先の耐ドライアップ性能に影響が出やすいためである。さらに、より考慮すれば、０．０５〜５質量％が好ましく、０．１〜３質量％が特に好ましく、最も好ましくは、０．５〜２質量％が好ましい。

また、本発明のインキ組成物は、潤滑剤を用いることが好ましい。
潤滑剤は、ボールペンが有するボールとボールペンチップの間の潤滑性を向上して、ボールの回転をスムーズにすることで、ボール座の摩耗抑制し、書き味を向上するようなものであり、本発明においては、リン酸エステル系界面活性剤や脂肪酸を用いることが好ましい。
中でも、本発明においては、リン酸基を有するリン酸エステル系界面活性剤を用いることが、より好ましい。これは、リン酸基は金属に吸着しやすい性質にあることから、潤滑性を向上させ、ボール座の摩耗抑制や書き味を向上しやすくできるためである。
前記リン酸エステル系界面活性剤の種類としては、スチレン化フェノール系、ノニルフェノール系、ラウリルアルコール系、トリデシルアルコール系、オクチルフェノール系、ヘキサノール系等が挙げられる。この中でも、フェニル骨格を有すると立体障害により潤滑性に影響が出やすいことから、フェニル骨格を有さないリン酸エステル系界面活性剤を用いることが、好ましい。更なる潤滑性の向上を考慮すれば、ラウリルアルコール系、トリデシルアルコール系のリン酸エステル系界面活性剤が好ましい。これらは、単独または２種以上混合して使用してもよい。
特に、本発明においては、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤と、有機樹脂粒子と、リン酸エステル系界面活性剤とを併用することにより、より高い潤滑性が得られ、書き味やボール座の摩耗抑制を向上しやすくできるため、より効果的である。

前記リン酸エステル系界面活性剤の具体例としては、プライサーフシリーズ（第一工業製薬（株））の中から、プライサーフＡ２１２Ｃ（トリデシルアルコール系）、同Ａ２０８Ｂ（ラウリルアルコール系）、同Ａ２１３Ｂ（ラウリルアルコール系）、同Ａ２０８Ｆ（短鎖アルコール系）、同Ａ２１５Ｃ（トリデシルアルコール系）、同Ａ２１９Ｂ（ラウリルアルコール系）等が挙げられる。
また、前記脂肪酸の具体例としては、ＯＳソープ、ＮＳソープ、ＦＲ−１４、ＦＲ−２５（花王（株））等が挙げられる。
これらのリン酸エステル系界面活性剤、脂肪酸塩は、単独又は２種以上混合して使用してもよい。

さらに、本発明のインキ組成物は、水溶性有機溶剤を用いることが好ましい。
前記水溶性有機溶剤としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリンなどの多価アルコール溶剤、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、イソプロパノール、イソブタノール、ｔ−ブタノール、アリルアルコール、３−メチル−１−ブチン−３−オール、エチレングリコールモノメチルエーテルアセタートやその他の高級アルコール等のアルコール系溶剤、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、等のグリコールエーテル系溶剤などが挙げられる。これらは、単独または２種以上混合して使用してもよい。

インキ組成物における前記水溶性有機溶剤の含有量は、溶解性、筆跡乾燥性の向上、筆跡の滲み抑制、さらには、インキ漏れ抑制等を考慮すると、インキ組成物の総質量を基準として、０．１〜２５質量％が好ましく、優れた筆跡乾燥性とペン先の耐ドライアップ性能の両立と、インキ漏れ抑制の向上を考慮すれば、７〜２０質量％以下がより好ましい。

本発明のインキ組成物は、インキ粘度調整剤を含んでなることが好ましい。前記インキ粘度調整剤としては、剪断減粘性付与剤を用いることが好ましい。
前記剪断減粘性付与剤としては、架橋型アクリル酸重合体や、キサンタンガム、ウェランガム、サクシノグリカン、グアーガム、ローカストビーンガム、λ−カラギーナン、セルロース誘導体、ダイユータンガムなどの多糖類や、会合型増粘剤が挙げられる。前記会合型増粘剤としては、会合性疎水性基によってポリエステル系、ポリエーテル系、ウレタン変性ポリエーテル系、ポリアミノプラスト系などの会合型増粘剤や、アルカリ膨潤会合型増粘剤、ノニオン会合型増粘剤などが挙げられ、これらの中でも、インキ経時安定性などを考慮すると、多糖類や会合型増粘剤を選択して用いることが好ましい。
これらの剪断減粘性付与剤は、単独又は２種以上組み合わせて使用してもかまわない。

また、前記会合型増粘剤は、筆跡乾燥性、顔料分散性を向上しやすくする効果が得られるため、好ましい。前記会合型増粘剤は、親水性基を骨格とし、側鎖、または末端などに疎水性基を有するものであり、顔料を用いた場合、前記会合型増粘剤の疎水性基が顔料に吸着することにより、インキ中で顔料と会合型増粘剤の相互構造が形成される。筆記の際には前記アセチレン結合を構造中に有した界面活性剤により、相互構造を形成した顔料と会合型増粘剤は紙面に速やかに浸透するとともに相互構造は紙繊維と三次元的に一部絡み合った状態で紙面に定着すると推定される。インキ中の各成分が浸透剤および定着剤として働き、耐擦性を向上するため、筆跡乾燥性が向上しやすい。さらに会合型増粘剤は疎水基が顔料に吸着して分散剤としても機能して顔料分散性も向上しやすいため、会合型増粘剤を用いることが好ましい。より筆跡乾燥性、顔料分散性を向上することを考慮すれば、アルカリ膨潤会合型増粘剤を用いることが好ましい。

さらに、前記会合型増粘剤は、顔料および有機樹脂粒子を用いる場合、該会合型増粘剤の疎水性基が顔料および有機樹脂粒子に吸着することにより、三次元構造が形成されるため、インキ粘度が低い状態にあっても、インキ漏れ抑制効果が得られやすい。さらに、上記効果向上を考慮すると、会合型増粘剤の中でも、アルカリ膨潤会合型増粘剤を用いることが好ましい。これは、アルカリ膨潤会合型増粘剤は、会合型増粘剤の中でもインキ粘度発現効率が高く、さらに顔料および有機樹脂粒子を用い場合は、顔料および有機樹脂粒子に対する吸着性がより高く、より架橋構造を形成しやすく、三次元構造が形成されるため、インキ漏れ抑制を向上しやすいためである。

尚、前記アルカリ膨潤会合型増粘剤は、アルカリ膨潤性を示す機構としてアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、などのカルボキシル基を有する各種重合性モノマーを含む単量体または共重合体の重合性樹脂が挙げられるが、長期間安定した膨潤性を有することで、インキ漏れ抑制や、さらに、顔料分散性を向上してインキ経時安定性を向上しやすい効果が期待できるため好ましい。なかでも酢酸ビニル、メチルメタクリレート、及びメタクリル酸の３種の単量体から構成されるものが特に好ましい。

また、インキ組成物における前記インキ粘度調整剤の含有量は、インキ組成物の総質量を基準として、０．０１〜５質量％であることがより好ましい。これは、前記インキ粘度調整剤の含有量が、０．０１質量％未満であると、筆跡乾燥性の向上効果やインキ漏れ抑制効果を得られにくく、５質量％を越えると、インキ粘度が高くなりやすく、ボール座の摩耗抑制、筆記時のインキ追従性、書き味、耐ドライアップ性に影響が出やすいためである。さらに、より考慮すれば、０．１〜２質量％が好ましく、最も好ましくは、０．１〜１質量％とする。

また、本発明のインキ組成物は、デキストリンを用いることが好ましい。
これは、デキストリンを用いることで、ペン先のインキが乾燥する際、皮膜を形成することから、ボールとチップ先端の内壁との間の隙間からのインキ漏れを抑制したり、ペン先の耐ドライアップ性能を向上したりする効果が得られやすいためである。特に、本発明においては、有機樹脂粒子とデキストリンと併用することは、インキ漏れ抑制において、より効果的である。

前記デキストリンの重量平均分子量については、５０００〜１２００００がより好ましい。デキストリンの重量平均分子量が１２００００を超えると、ペン先に形成される皮膜が硬く、ドライアップ時の書き出しにおいて、筆跡がカスレやすい傾向があり、一方、重量平均分子量が５０００未満だと、吸湿性が高くなりやすく、ペン先に生ずる皮膜が柔らかくなりやすく、インキ漏れ抑制の効果を十分に得られづらい傾向があるためである。さらに、重量平均分子量が２００００より小さいと、皮膜が薄くなりやすい傾向があるため、重量平均分子量が、２００００〜１２００００が最も好ましい。

インキ組成物における前記デキストリンの含有量は、インキ組成物の総質量を基準として、０．１〜５質量％であることが好ましい。これは、０．１質量％より少ないと、インキ漏れ抑制やペン先の耐ドライアップ性能の向上効果が十分得られない傾向にあり、５質量％を越えると、インキ中で溶解しづらい傾向にあるためである。よりインキ中の溶解性について考慮すれば、０．１〜３質量％であることが好ましく、よりインキ漏れ抑制や耐ドライアップ性能の向上について考慮すれば、１〜３質量％であることが、最も好ましい。

また、本発明のインキ組成物のｐＨ値は、７〜１１であることが好ましい。これは、ｐＨ値が上記数値範囲内であれば、インキ組成物中の各成分が安定して存在できるため好ましく、また、ボールペンチップの腐食を防止することができるためである。本発明において、ｐＨ値は、例えばＩＭ−４０Ｓ型ｐＨメーター（東亜ディーケーケー株式会社製）により２０℃にて測定することができる。

また、インキ組成物の表面張力（静的表面張力）は、２０℃環境下において、２０〜６０ｍＮ/ｍであることが好ましい。
筆跡乾燥性の向上には、インキ組成物の表面張力（静的表面張力）をも考慮することが好ましい。また、本発明のインキ組成物は、用いられるボールペンの形態や用いられる環境によっては、チップ先端からのインキ漏れが発生する可能性があり、インキ漏れを防止するにあたり、適正な表面張力に調整することが好ましい。インキ組成物の表面張力が２０ｍＮ/ｍ以上であれば、筆跡の滲みを防止し、また、ペン先からのインキ漏れを抑制することができ、６０ｍＮ/ｍ以下であれば、優れた筆跡乾燥性と、発色の良好な筆跡を得ることができる。より上記効果の向上を考慮すると、２５〜４０ｍＮ/ｍであることが好ましい。
尚、前記表面張力とは静的表面張力を表し、２０℃環境下において、協和界面科学株式会社製の表面張力計測器を用い、白金プレートを用いて、垂直平板法によって測定して求められる。

また、本発明のインキ組成物は、所望により添加剤を含有することができる。
具体的には、トリエタノールアミンなどのｐＨ調整剤、フッ素系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、コハク酸系界面活性剤などの濡れ剤、アクリル系樹脂エマルジョン、ウレタン樹脂エマルジョン、スチレン−ブタジエン樹脂エマルジョンなどの定着剤、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オン等の防菌剤、尿素、ソルビット等の保湿剤、ベンゾトリアゾール等の防錆剤、エチレンジアミン四酢酸などのキレート剤などを添加することができる。これらは単独または２種以上組み合わせて使用することができる。

＜＜水性ボールペン＞＞
本発明のインキ組成物は、インキ収容筒の先端部に、ボールを回転自在に抱持したボールペンチップを有した水性ボールペンに好適に用いることができる。

本発明において、滑らかで良好な書き味と、発色良好な筆跡を得ることをさらに考慮すると、水性ボールペンのインキ消費量を増やすことが考えられる。しかしながら、インキ消費量が増えると、得られる筆跡の乾燥性能は低下し、良好な筆跡が得られにくい状況となる。
そこで、本発明者は、さらに鋭意検討した結果、ボールペンチップの仕様とインキ消費量の関係を、水性ボールペンの１００ｍあたりのインキ消費量をＡ（ｍｇ）、前記ボール径をＢ（ｍｍ）とした場合、１１０≦Ａ／Ｂ≦６００とすることにより、発色良好な筆跡と良好な書き味が得られながらも、筆跡乾燥性に優れるものとなることがわかった。また、ボテを抑制し、紙面への余剰なインキの転写を抑え、筆跡乾燥性の向上を考慮すれば、１２０≦Ａ／Ｂ≦５００とすることが好ましく、さらに、より上記効果の向上を考慮すれば、１５０≦Ａ／Ｂ≦４５０とすることが好ましい。尚、水性ボールペンの１００ｍあたりのインキ消費量とは、１００ｍの筆記線を筆記するのに用いたインキの使用量であり、２５℃、筆記用紙ＪＩＳ Ｐ３２０１、筆記角度６５°、筆記荷重１００ｇの条件にて、筆記速度４ｍ／ｍｉｎの速度で、２５分間、試験サンプル５本を用いて、らせん筆記試験を行い、そのときに用いたインキの使用量（減少量）の平均値を、１００ｍあたりのインキ消費量と定義する。
また、ボール径については特に限定されないが、０．１〜２ｍｍ程度のボールを用いる。

よって、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤を含んでなる本発明のインキ組成物は、１００ｍあたりのインキ消費量をＡ（ｍｇ）、前記ボール径をＢ（ｍｍ）とした場合、１１０≦Ａ／Ｂ≦６００の関係となる水性ボールペンに用いることで、さらに筆跡乾燥性が向上し、さらに良好な筆跡と滑らかな書き味を得ることが可能となる。

また、本発明の水性ボールペンは、ボールの表面の算術平均粗さ（Ｒａ）は、０．１〜５ｎｍであることが好ましい。前記ボールの表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が０．１ｎｍ以上であると、ボールの表面に十分にインキがのり、発色良好な筆跡を得ることができる。５ｎｍ以下であれば、ボールの表面の凹凸による書き味の低下や、ボールとボール座の回転抵抗が大きくなって書き味が低下することを防止できる。
また、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤を含んでなる本発明のインキ組成物は、表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が上記数値範囲内であるボールの表面上にのりやすく、さらに均一にのることができる。このため、紙面に対して適正量のインキ組成物を転写することが可能となるため、発色性を十分に保ちながらも、過剰なインキ組成物が紙面に転写されにくく、筆跡乾燥性が向上する。
さらに、筆跡乾燥性の向上と良好な書き味を得ることを考慮すると、前記ボールの表面の算術平均粗さ（Ｒａ）は、０．５〜３ｎｍとすることが好ましい。
尚、上記算術平均粗さ（Ｒａ）は、表面粗さ測定器（セイコーエプソン社製、機種名ＳＰＩ３８００Ｎ）により測定することができ、測定された粗さ曲線から、その平均線の方向に基準長さだけ抜き取り、この抜き取り部分の平均線から測定曲線までの偏差の絶対値を合計し、平均した値である。

また、本発明の水性ボールペンのボールペンチップのボールの縦軸方向の移動量（クリアランス）は、２０〜４５μｍとすることが好ましい。これは、移動量（クリアランス）が上記数値範囲内であれば、適正量のインキ組成物を、一定間隔で紙面に転写させることができる。このため、ボテを抑制し、紙面への余剰なインキの転写を抑えることができることから、筆跡乾燥性に優れ、発色良好な筆跡を得ることができる。特に、プロピレンオキシドを付加させたアセチレン結合を有した界面活性剤により、優れた筆跡乾燥性が得られることから、本発明のインキ組成物を上記範囲内の移動量（クリアランス）をもつ水性ボールペンに収容して用いることは、より効果的である。
また、移動量（クリアランス）が上記数値範囲であれば、水性ボールペンの１００ｍあたりのインキ消費量をＡ（ｍｇ）、ボール径をＢ（ｍｍ）としたときの、インキ消費量とボール径との関係を、１１０≦Ａ／Ｂ≦６００に設定しやすいため、優れた筆跡乾燥性が得られ、紙面や筆跡がこすれて汚れることなく良好な筆跡が得られ、良好な書き味が得られやすい。
上記効果の向上を考慮すれば、移動量（クリアランス）は、３０〜４５μｍとするのが好ましく、さらに考慮すれば、３０〜４０μｍとするのが好ましい。
ボールペンチップのボールの縦軸方向への移動量（クリアランス）とは、ボールがボールペンチップ本体の縦軸方向への移動可能な距離を示す。

＜インキ組成物の製造方法＞
本発明によるインキ組成物は、従来知られている任意の方法により製造することができる。具体的には、前記各成分を必要量配合し、プロペラ攪拌、ホモディスパー、またはホモミキサーなどの各種攪拌機やビーズミルなどの各種分散機などにて混合し、製造することができる。

以下、実施例により、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

＜実施例１＞
下記の配合組成および方法により、水性ボールペン用インキ組成物を得た。
・プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤（プロピレンオキシド付加モル数＝２、エチレンオキシド付加モル数＝５、ＨＬＢ値＝８） ０．３質量％
・着色剤 （顔料分散体：カーボンブラック、固形分２５％、カーボンブラック１０質量％の水分散体のｐＨ値＝９、一次平均粒子径＝１７ｎｍ） ２０．０質量％
・有機樹脂粒子 （低密度ポリエチレン分散体、固形分４０％） ０．５質量％
・インキ粘度調整剤 （アルカリ膨潤会合型増粘剤） ０．６質量％
・潤滑剤 （リン酸エステル系界面活性剤） １．０質量％
・デキストリン （重量平均分子量：１０００００） １．０質量％
・ｐＨ調整剤 （トリエタノールアミン） ２．０質量％
・水溶性有機溶剤 （エチレングリコール） １０．０質量％
・防錆剤 （ベンゾトリアゾール） ０．５質量％
・水 残部

着色剤、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤、有機樹脂粒子、潤滑剤、デキストリン、ｐＨ調整剤、水溶性有機溶剤、防錆剤、水をマグネットホットスターラーで加温撹拌などして、ベースインキを作製した。
その後、上記作製したベースインキを加温しながら、インキ粘度調整剤を投入してホモジナイザー攪拌機を用いて均一な状態となるまで充分に混合撹拌した後、濾紙を用いて濾過を行い、実施例１の水性ボールペン用インキ組成物を得た。
尚、得られた水性ボールペン用インキ組成物の粘度をＥ型回転粘度計（機種：ＤＶ−ＩＩ＋Ｐｒｏ、ローター：ＣＰＥ−４２、ブルックフィールド社製）により、２０℃環境下にて剪断速度１．９２ｓｅｃ^−１（回転数０．５ｒｐｍ）の条件にてインキ粘度を測定したところ、５３０ｍＰａ・ｓであった。
さらに、ＩＭ−４０Ｓ型ｐＨメーター（東亜ディーケーケー株式会社製）を用いて、２０℃において水性インキ組成物のｐＨ値を測定した結果、ｐＨ値は８．７であった。

＜実施例２〜実施例１４＞
実施例２〜実施例１４は、インキ組成物に含まれる成分の種類や配合量を表１〜表３において表される組成に変更した以外は、実施例１と同様にして水性ボールペン用インキ組成物を得た。

＜比較例１〜比較例３＞
比較例１〜比較例３は、インキ組成物に含まれる成分の種類や配合量を表４において表される組成に変更した以外は、実施例１と同様にして水性ボールペン用インキ組成物を得た。

＜試験用水性ボールペンの作製＞
実施例１〜実施例１４及び比較例１〜比較例３で作製した水性ボールペン用インキ組成物を、インキ収容筒の先端にボール（ボール径：０．７ｍｍ、ボール表面の算術平均粗さ（Ｒａ）：１ｎｍ）を回転自在に抱持したボールペンチップをチップホルダーに介して具備したインキ収容筒内（ポリプロピレン製）に充填したレフィル（１．０ｇ）を（株）パイロットコーポレーション製のゲルインキボールペン（商品名：Ｇ−２）に装着した。尚、ボールペンチップのボールの縦軸方向への移動量（クリアランス）は、表１〜表４で表す仕様とした。
これらの水性ボールペンを試験用水性ボールペンとし、以下の試験および評価を行った。尚、筆記性試験は、筆記試験用紙としてＪＩＳ Ｐ３２０１ 筆記用紙Ａを用いた。
また、実施例１の水性ボールペン用インキ組成物を用いて水性ボールペンとして、らせん筆記試験を行ったところ、水性ボールペンの１００ｍあたりのインキ消費量をＡ（ｍｇ）、前記ボール径をＢ（ｍｍ）とした場合、Ａ＝２００（ｍｇ）、ボール径をＢ＝０．７（ｍｍ）となり、Ａ／Ｂ＝２８６であった。

＜筆記性試験＞
試験用水性ボールペンで、筆記試験用紙上に筆記し、その時の書き味を官能試験により、筆記性（書き味）を下記基準に従って評価した。得られた評価結果を表１〜表４にまとめた。
◎：極めて滑らかな書き味であった。
○：滑らかな書き味であった。
△：やや重い書き味を感じたが、実用上問題のないレベルであった。
×：重く、滑りが悪い書き味であった。

＜筆跡乾燥性試験＞
筆記性試験で得られた筆跡を、経時時間毎にティッシュペーパーで擦過させ、その筆跡の状態を下記基準に従って、筆跡乾燥性を評価した。得られた評価結果を表１〜表４にまとめた。
◎◎：筆記３秒未満で、筆跡が乾燥した。
◎：筆記３秒以上、５秒未満で、筆跡が乾燥した。
○：筆記５秒以上、１０秒未満で、筆跡が乾燥した。
△：筆記１０秒以上、２０秒未満で、筆跡が乾燥した。
×：筆記２０秒越えても、筆跡が乾燥しなかった。

＜インキ漏れ試験＞
４０ｇの重りを、試験用水性ボールペンの軸筒部分に付けて、ボールペンチップを吐出させて下向きにし、ボールペンチップのボールがボールペン用陳列ケースの底部に当接させた状態を保ち、２０℃、６５％ＲＨの環境下に１日放置し、ボールペンチップ先端からのインキ漏れ量を測定し、下記基準に従って、耐インキ漏れ性を評価した。得られた評価結果を表１〜表４にまとめた。
◎：インキ漏れ量が２０ｍｇ未満であった。
○：インキ漏れ量が２０〜５０ｍｇであった。
△：インキ漏れ量が５０〜１００ｍｇであった。
×：インキ漏れ量が１００ｍｇ以上であった。

表１〜表３の結果より、実施例１〜実施例１４のインキ組成物では、筆記性試験、筆跡乾燥性試験、インキ漏れ試験ともに良好レベルの性能が得られた。

一方、表４より、比較例１〜比較例３のインキ組成物は、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤を用いていないことから、筆跡乾燥性試験では、劣るレベルであった。

以上より、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤を含んでなる水性ボールペン用インキ組成物は、筆記性（書き味）、筆跡乾燥性に優れており、前記インキ組成物を用いた水性ボールペンは、水性ボールペンとして優れたものであることがわかった。

一般的に水性ゲルボールペンのボールペンチップは、インキ漏れを抑制するため、ボールペンチップ先端に回転自在に抱持したボールを、コイルスプリングなどの弾発部材により直接又は押圧体を介してチップ先端縁の内壁に押圧して、筆記時の押圧力によりチップ先端縁の内壁とボールに間隙を与えインキを流出させる弁機構を具備し、チップ先端の微少な間隙も非使用時に閉鎖することが好ましい。

本発明の水性ボールペン用インキ組成物は、水性ボールペンに用いることができ、さらに詳細としては、キャップ式、出没式などの水性ボールペンなどに利用することができる。特には、出没式の水性ボールペンに好適に利用できる。さらには、ボールペンやマーカー、万年筆などに用いるインキ組成物としても、広く利用することができる。

Claims (6)

1. 水と、着色剤と、プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤と、を含んでなることを特徴とする、水性ボールペン用インキ組成物。
2. 前記プロピレンオキシドが付加されたアセチレン結合を構造中に有した界面活性剤のＨＬＢ値が、３〜１４である、請求項１に記載の水性ボールペン用インキ組成物。
3. 有機樹脂粒子を更に含んでなる、請求項１または２に記載の水性ボールペン用インキ組成物。
4. 前記着色剤が、顔料である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の水性ボールペン用インキ組成物。
5. 前記有機樹脂粒子が、オレフィン系樹脂粒子である、請求項３または４に記載の水性ボールペン用インキ組成物。
6. インキ収容筒の先端部に、ボールを回転自在に抱持したボールペンチップを有し、前記インキ収容筒内に請求項１〜５のいずれか一項に記載の水性インキ組成物を収容してなることを特徴とする、水性ボールペン。