JP2018104218A - 塗布膜付基材の製法、及び塗布膜付基材 - Google Patents
塗布膜付基材の製法、及び塗布膜付基材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018104218A JP2018104218A JP2016250482A JP2016250482A JP2018104218A JP 2018104218 A JP2018104218 A JP 2018104218A JP 2016250482 A JP2016250482 A JP 2016250482A JP 2016250482 A JP2016250482 A JP 2016250482A JP 2018104218 A JP2018104218 A JP 2018104218A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- base material
- film
- main
- coating film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 346
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 336
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 140
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 235
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 122
- 238000009498 subcoating Methods 0.000 claims description 75
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 16
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 8
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 127
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 20
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- CATSNJVOTSVZJV-UHFFFAOYSA-N heptan-2-one Chemical compound CCCCCC(C)=O CATSNJVOTSVZJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920001709 polysilazane Polymers 0.000 description 2
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 description 2
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-triazine Chemical compound C1=CN=NN=C1 JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MFKRHJVUCZRDTF-UHFFFAOYSA-N 3-methoxy-3-methylbutan-1-ol Chemical compound COC(C)(C)CCO MFKRHJVUCZRDTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000006121 base glass Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- RSOILICUEWXSLA-UHFFFAOYSA-N bis(1,2,2,6,6-pentamethylpiperidin-4-yl) decanedioate Chemical compound C1C(C)(C)N(C)C(C)(C)CC1OC(=O)CCCCCCCCC(=O)OC1CC(C)(C)N(C)C(C)(C)C1 RSOILICUEWXSLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000013500 performance material Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007372 rollout process Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
Description
前記主塗布液が、前記主塗布液の吐出位置から前記基材の主面上の下辺側に渡って、液膜として保持された状態で、主面上の下辺側に、前記主塗布液に対して希釈性のある第二の溶剤(以下、「第二副塗布液」と表記)を塗布する工程を備えることを特徴とする。
本発明の塗布膜付基材の製法の要旨は、フローコート法による塗布で形成された、主塗布液による液膜が基材の主面に保持された状態で、下辺側に第二副塗布液を塗布し、下辺側での主塗布液による液膜の厚みを薄くすることで、形成される塗布液の下辺側の厚みを薄くするというものである。下辺側は、基材の主面上を流動する主塗布液の縁となることから、塗布液の液溜りが生じやすいものとはなるが、第二副塗布液を下辺側に塗布することで、液溜りによる問題を回避しやすくなる。その結果、塗布膜の下辺側では、クラックが生じにくいものとなり、ひいては、塗布膜の外観品質の向上につながるという効果が生じる。尚、本発明における「少なくとも一方の主面」の「主面」とは、基材の面全体のことで、「少なくとも一方」とは、基材の片側だけでも、両面でもよい、ということを意味している。
前記塗布膜は、塗布膜を形成するための塗布液を吐出するノズルを基材に対して相対移動させながら前記ノズルから前記塗布液を前記基材の主面上に吐出する工程を経て形成されたものであり、
前記塗布膜は、塗布膜の上辺側周縁部において、前記非塗布領域に向かって、膜厚が徐々に小さくなる第一膜厚徐変部を有し、前記膜厚徐変部の開始位置は、塗布膜の上辺側周縁部から鉛直方向に、5〜200mmの範囲にあって、塗布膜の上辺側周縁部と膜厚徐変部の開始位置とは略平行な関係にあり、
さらには、前記塗布膜は、塗布膜の下辺側において、下辺側に向って、膜厚が徐々に小さくなる第二膜厚徐変部と、第二膜厚徐変部と下辺との間に下辺側平坦部とを有することを特徴とする。
1.塗布膜付基材の製法に使用される材料例
<基材例>
本発明の塗布膜付基材の製法に使用される板状の基材は、例えば、ガラス基材の場合には、建築用や車両用の窓や鏡に使用されているフロ−ト法、又は、ロ−ルアウト法で製造されたソーダ石灰ケイ酸塩ガラス、表示装置のカバーガラスや基板ガラスに使用されているソーダ石灰ケイ酸塩ガラス、無アルカリガラス等無機質の透明性がある板ガラスを使用できる。当前記板ガラスには、無色のもの、着色のもの共に使用可能である。
主塗布液は、基材への塗布後に、乾燥及び固化させることで塗布膜が形成せしめるものであり、塗布膜となる固形分または硬化性化合物と溶媒とを備えるものであれば限定されるものではない。
第一、第二副塗布液は、主塗布液を希釈する機能を有するものであり、主塗布液の種類により選択される。第一、第二副塗布液は、前記主塗布液を硬化または相分離させることなく希釈できる溶媒で、且つ前記基材との濡れ性が高い、即ち接触角が30°以下のものが好ましく用いられる。尚、前記接触角は、JIS R 3257(1999年)の静滴法に準拠した方法によって求めることができる。
<主ノズル、副ノズルについて>
主ノズルおよび副ノズルに使用されるノズルは、主塗布液、第一副塗布液を吐出できるものであれば、特に制限されるものではない。単数のノズル、複数本のノズルが並列された複合ノズル、幅が広いスリット状の吐出口を有するスリットノズル等が使用される。主、副ノズル径は、0.5mmφ〜5mmφが好ましく、1mmφ〜2mmφがより好ましい。副塗布液を塗布する場合、液割れを生じさせてはならないため、副ノズルのノズル径は主ノズルよりも太い方が好ましい。
主ノズル、副ノズルを用いた、基材への主塗布液、第一副塗布液への塗布について、図面を用いて説明する。図1は、上辺2a、側辺2b、側辺2c、下辺2dを有する自動車の窓ガラスとして用いられる基材2に対して、主ノズル50、副ノズル60を横方向に基材2の主面の傾斜した上辺2aの略平行に相対移動させなら、主塗布液、第一副塗布液を吐出する状態を模式的に表したものである。この図では基材2が上下方向に保持され静置された状態で主ノズル50、主ノズル50の下方の位置の副ノズル60が横方向に相対移動された状態を表している。主ノズル50、及び副ノズル60を基材2に対して相対移動させる際は、ノズルの吐出口が対向する辺(図1の場合は、上辺2a)から間隔を塗布液が吐出されない領域として空け、且つ対向する辺に略平行に沿うように基材に対して相対移動させることで、塗布膜の非塗布領域を形成することがきる。
主塗布液による液膜52が、主塗布液の吐出位置、すなわち最上辺51から、基材2の主面上の下辺2d側の縁に渡って保持された状態で、主面上の下辺側に、第二副塗布液を塗布する。第二副塗布液が塗布された領域では、液膜52の大部分が基材から除去され、前項で説明したとおり、第二膜厚徐変部と、第二膜厚徐変部と下辺との間に下辺側膜厚平坦部が形成される。第二副塗布液は、主塗布液、第一副塗布液の塗布と同様に、ノズルから吐出することで、塗布エリアに塗布することができる。第二塗布液の基材2への塗布は、第二塗布液を吐出するためのノズルを下辺2dと略平行に相対移動させながら、第二塗布液を基材に吐出する方法とすることが好ましい。第二塗布液を吐出するためのノズルは 主ノズル50、副ノズル60と同様の構造のものとしてよい。またその他の方法として、第二副塗布液がしみ込んだ布を基材2の塗布エリアに払拭させる方法としてもよい。
主塗布液の基材2への塗布後は、副塗布液の溶剤、主塗布液の溶媒を蒸発させる乾燥工程、基材2に塗布された塗布液を塗布膜とするための固化工程が行われる。これら工程の前に基材2に塗布された塗布液の均質性を向上させるためのレベリング工程を設けてもよい。レベリング工程では、基材2を水平または傾けて、一定時間保持(例えば、室温で1〜20分間程度)される。
本発明の塗布膜付基材の製法によると、基材の主面上に塗布膜の非塗布領域を備える塗布膜付形成基材をしやすい。このような塗布膜付形成基材は、自動車のドアの開閉可能な窓ガラス(例えば、自動車のサイドドアに設置される上下にスライド可能な窓ガラス)として好適に使用できる。このようなドアには、窓ガラスのフレームがあり、ドア上方には、窓ガラスを収納するための収納部8(ランチャンネル)がある。窓ガラスが収納される領域は、塗布膜が非塗布領域となっていることが好ましい。以下に本発明の塗布膜付基材を、図面を用いて説明する。図4は、塗布膜付基材を塗布膜が形成された主面側から観察したときの模式図である。図5は、塗布膜付基材1をXYに切断したときの断面要部を模式的に表したものである。
小坂研究所製サーフコーダーET4000Aを用いて、塗布膜付基材の塗膜の膜厚を測定した。
目視観察にて、塗布膜付基材の塗膜にクラックや歪みや着色や白濁(塗布膜中で紫外線吸収剤が凝集等により均一に分散されていない)等の外観上の不具合がないかどうか確認した。
1)基材の準備
厚み3.1mm、サイズ943mm×512mm、曲げ率2500Rの湾曲した自動車ドアガラスとして使用されるガラスを基材2とした。
トリアジン系紫外線吸収剤TINUVIN460(BASF社製)を2.2g、TINUVIN477を0.6g、TINUVIN292を0.6g、溶媒として2−ヘプタノンを19.4g、メチ
ルエチルケトンを19.4g混合し、30分間攪拌し、攪拌したものにスリップ剤(信越化学工業株式会社製 KP109)を0.2g、3−メトキシ−3−メチル−1−ブタノール(以下、MMB)で希釈されたSi−O−B結合を含むエポキシ樹脂組成物(ニットーボーメディカル株式会社製)を48.5g、MMBで希釈された固形分20wt%のスズドープ酸化インジウム(ITO)分散剤(三菱マテリアル株式会社製)を9.1g混合し、30分間攪拌し、紫外線・赤外線吸収塗布液を得、これを主塗布液とした。
第一副塗布液、第二副塗布液として、主塗布液の溶媒と同一の2−ヘプタノンを用いた。この液は、第一副塗布液として基材に塗布しても、主塗布液を塗布するまでに揮発はせず、液割れも生じないものであった。
基材を研磨し洗浄し乾燥させた後、図1に示したように基材2の側辺2c、2dが水平方向を示す基準線7に対して垂直となる状態、加えて、図2、図3に示したように基材2の側辺2c、2dの上部が水平方向を示す基準線7に対して垂直となる状態(基準線71に沿うような状態)で基材を立てかけて保持し、副ノズル60を基材の上辺2aから鉛直方向に15mm下方で、上辺2aの形状に略平行に沿うように100mm/秒の速度で相対移動をし、2mmφの吐出口を備える副ノズル60から流量を5g/秒として第一副塗布液を吐出し、基材に第一副塗布液を塗布した。
塗布工程の後、下辺側の側辺が垂直になる状態で基材を立てかけて保持し、20分間レベリングさせた後に、上記基材の表面温度を180℃まで5分間予備加熱する。予備加熱工程の後に、180℃で10分間上記基材を過熱水蒸気に曝すことにより上記塗膜を硬化させ、塗布膜を形成し、塗布膜付基材を得た。
第一副塗布液を基材2に塗布しない以外は、実施例1と同様の操作をし、塗布膜付基材1を得た。塗布膜3は、最上辺51から開始位置63に向って漸次膜厚が上昇するものとなった(最上辺51から開始位置63までが第一膜厚徐変部となる)。基材2の主面と第一膜厚徐変部の塗布膜と成す角が0.001°、下辺側平坦部の膜厚は、0.8μm(開始位置63は、下辺2dから鉛直方向に5mmの位置、開始位置64は、開始位置63から下辺2dに向って鉛直方向に1mmの位置)であった。塗布膜は、クラック、歪み、着色、白濁が目視では発見しづらく、見栄えの良いものであった。
第二副塗布液を塗布しなかった以外は、実施例2と同様の操作をし、塗布膜付基材1を得た。塗布膜の下辺2d側でクラックが観測された。
2 基材
3 塗布膜
31 第一膜厚徐変部
32 膜主部
33 第二膜厚徐変部
4 非塗布領域
50 主ノズル
51 膜厚徐変部の最上辺
52 主塗布液による液膜
60 副ノズル
61 膜厚徐変部の最下辺
62 副塗布液
63 第二膜厚徐変部の開始位置
64 下辺側膜厚平坦部の開始位置
7 水平方向を示す基準線
Claims (16)
- 塗布対象の板状の基材を上下方向に保持し、前記基材の少なくとも一方の主面上の上辺側で、塗布膜を形成するための塗布液を吐出する主ノズルを横方向に基材に対して相対移動させながら、前記主ノズルから前記塗布液を主塗布液として、前記基材の主面上に吐出する工程を備える塗布膜付基材の製法において、
前記主塗布液による液膜が、前記主塗布液の吐出位置から前記基材の主面上の下辺側に渡って保持された状態で、主面上の下辺側に、前記主塗布液の希釈用溶剤を第二副塗布液として塗布する工程とを備えることを特徴とする塗布膜付基材の製法。 - 第二副塗布液を、基材の下辺から、基材の下辺の鉛直方向に1〜60mmの範囲に渡って塗布することを特徴とする請求項1に記載の塗布膜付基材の製法。
- 前記主塗布液を前記基材の主面上に吐出する前に、前記主塗布液の希釈用溶剤を第一副塗布液として吐出する副ノズルを用い、前記副ノズルを横方向に基材に対して相対移動させながら、前記副ノズルから前記第一副塗布液を前記基材の主面上に吐出する工程を備え、
前記主ノズルから前記主塗布液を前記基材の主面上に吐出する工程は、前記主面上に前記第一副塗布液による液膜が保持された状態で行うことを特徴とする請求項1又は2に記載の塗布膜付基材の製法。 - 前記主ノズルからの前記主塗布液の吐出を、前記副塗布液を塗布した領域外で行うことを特徴とする請求項3に記載の塗布膜付基材の製法。
- 主塗布液の溶媒の溶解度パラメーター(SP値)と、第一副塗布液のSP値との差が、1.5(cal/cm3)1/2未満であることを特徴とする請求項3又は4に記載の塗布膜付基材の製法。
- 主塗布液の溶媒と、第一副塗布液が同一の物質であることを特徴とする請求項3乃至5のいずれかに記載の塗布膜付基材の製法。
- 主ノズル、及び副ノズルを基材に対して相対移動させる際は、塗布液が吐出されない領域として基材の対向する辺と間隔を空け、且つ対向する辺に沿うように基材に対して相対移動させることで、基材の少なくとも一つの辺側に塗布膜の非塗布領域を形成することを特徴とする請求項3乃至6のいずれかに記載の塗布膜付基材の製法。
- 副ノズルの吐出口を、塗布液が吐出されない領域として基材の側辺及び上辺から間隔を空け、且つ対向する辺に沿うように3辺を基材に対して相対移動させながら副塗布液を基材の主面に吐出する工程、と
主ノズルの吐出口を、塗布液が吐出されない領域として基材の上辺から間隔を空け、且つ対向する上辺に沿うように基材に対して相対移動させながら主塗布液を基材の主面に吐出する工程とを
備えることで、基材の上辺側と側辺側とに塗布膜の非塗布領域を形成することを特徴とする請求項3乃至7のいずれかに記載の塗布膜付基材の製法。 - 主塗布液の溶媒の溶解度パラメーター(SP値)と、第二副塗布液のSP値との差が、1.5(cal/cm3)1/2未満であることを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載の塗布膜付基材の製法。
- 塗布対象の板状の基材が湾曲しており、塗布膜を形成するための主塗布液及び副塗布液を湾曲した基材の凹面側面に吐出することを特徴とする請求項1乃至9のいずれかに記載の塗布膜付基材の製法。
- 自動車のドアの開閉可能な窓ガラスとして使用される塗布膜付基材において、前記ドアの上部フレームの収納部に前記基材が収納される領域は、塗布膜が非塗布領域となっており、
前記塗布膜は、塗布膜の上辺側周縁部において、前記非塗布領域に向かって、膜厚が徐々に小さくなる第一膜厚徐変部を有し、前記膜厚徐変部の開始位置は、塗布膜の上辺側周縁部から鉛直方向に、5〜200mmの範囲にあって、塗布膜の上辺側周縁部と膜厚徐変部の開始位置とは略平行な関係にあり、
さらには、前記塗布膜は、塗布膜の下辺側において、下辺側に向って、膜厚が徐々に小さくなる第二膜厚徐変部と、第二膜厚徐変部と下辺との間に下辺側平坦部とを有することを特徴とする塗布膜付基材。 - 基材の主面と第一膜厚徐変部の塗布膜と成す角が0.0005〜0.02°にあることを特徴とする請求項11に記載の塗布膜付基材。
- 第一膜厚徐変部、第二膜厚徐変部、及び下辺側平坦部以外の領域の膜厚が2.5〜5.5μmであり、前記領域の膜厚の標準偏差が0.5以下である請求11又は12に記載の塗布膜付基材。
- 前記ドアの側部フレームの収納部に前記基材が収納される領域は、塗布膜が非塗布領域となっていることを特徴とする請求項11乃至13のいずれかに記載の塗布膜付基材。
- 下辺側平坦部の膜厚が0.5〜1.5μmであることを特徴とする請求項11乃至14のいずれかに記載の塗布膜付基材。
- 第二膜厚徐変部の開始位置が基材の下辺から鉛直方向に、1〜60mmの範囲にあることを特徴とする請求項11乃至15のいずれかに記載の塗布膜付基材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016250482A JP6826285B2 (ja) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 塗布膜付基材の製法、及び塗布膜付基材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016250482A JP6826285B2 (ja) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 塗布膜付基材の製法、及び塗布膜付基材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018104218A true JP2018104218A (ja) | 2018-07-05 |
JP6826285B2 JP6826285B2 (ja) | 2021-02-03 |
Family
ID=62786521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016250482A Active JP6826285B2 (ja) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 塗布膜付基材の製法、及び塗布膜付基材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6826285B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113260598A (zh) * | 2019-01-04 | 2021-08-13 | Agc株式会社 | 紫外线遮蔽玻璃 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03193160A (ja) * | 1989-12-21 | 1991-08-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 薄層塗膜の連続形成方法 |
JP2001118501A (ja) * | 1999-10-15 | 2001-04-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラー表示プラズマディスプレイパネルの蛍光体膜形成方法及び装置とそれらにより作製したカラー表示プラズマディスプレイパネル |
JP2004039828A (ja) * | 2002-07-03 | 2004-02-05 | Tokyo Electron Ltd | 塗布膜形成方法およびプリウェット剤 |
JP2013129576A (ja) * | 2011-12-22 | 2013-07-04 | Asahi Glass Co Ltd | 塗膜付き自動車用窓ガラスおよびその製造方法 |
JP2014200730A (ja) * | 2013-04-03 | 2014-10-27 | 東京応化工業株式会社 | 塗布装置及び塗布方法 |
JP2015034281A (ja) * | 2013-07-11 | 2015-02-19 | セントラル硝子株式会社 | 紫外線遮蔽被膜付き板ガラスとその製造方法、及び紫外線遮蔽被膜付き板ガラスの被膜形成用塗布液 |
WO2016043969A1 (en) * | 2014-09-18 | 2016-03-24 | Enki Technology, Inc. | Glass coating specification library |
WO2017002592A1 (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | セントラル硝子株式会社 | 塗布膜付基材の製法、及び塗布膜付基材 |
-
2016
- 2016-12-26 JP JP2016250482A patent/JP6826285B2/ja active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03193160A (ja) * | 1989-12-21 | 1991-08-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 薄層塗膜の連続形成方法 |
JP2001118501A (ja) * | 1999-10-15 | 2001-04-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラー表示プラズマディスプレイパネルの蛍光体膜形成方法及び装置とそれらにより作製したカラー表示プラズマディスプレイパネル |
JP2004039828A (ja) * | 2002-07-03 | 2004-02-05 | Tokyo Electron Ltd | 塗布膜形成方法およびプリウェット剤 |
JP2013129576A (ja) * | 2011-12-22 | 2013-07-04 | Asahi Glass Co Ltd | 塗膜付き自動車用窓ガラスおよびその製造方法 |
JP2014200730A (ja) * | 2013-04-03 | 2014-10-27 | 東京応化工業株式会社 | 塗布装置及び塗布方法 |
JP2015034281A (ja) * | 2013-07-11 | 2015-02-19 | セントラル硝子株式会社 | 紫外線遮蔽被膜付き板ガラスとその製造方法、及び紫外線遮蔽被膜付き板ガラスの被膜形成用塗布液 |
WO2016043969A1 (en) * | 2014-09-18 | 2016-03-24 | Enki Technology, Inc. | Glass coating specification library |
WO2017002592A1 (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | セントラル硝子株式会社 | 塗布膜付基材の製法、及び塗布膜付基材 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113260598A (zh) * | 2019-01-04 | 2021-08-13 | Agc株式会社 | 紫外线遮蔽玻璃 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6826285B2 (ja) | 2021-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9212089B2 (en) | Slot die coating process | |
US9561525B2 (en) | Process for depositing an anti-reflective layer on a substrate | |
JP5494254B2 (ja) | 被膜付き自動車用窓ガラスの製造方法 | |
WO1996029154A1 (en) | Coating composition, process for producing antireflective coatings, and coated articles | |
JP7395350B2 (ja) | 透明物品、及び透明物品の製造方法 | |
JPH05194765A (ja) | 基体上に厚さの変動する被覆を形成する方法 | |
JP6579122B2 (ja) | 塗布膜付基材の製法、及び塗布膜付基材 | |
WO2018212145A1 (ja) | 透明物品、及び透明物品の製造方法 | |
TW201920993A (zh) | 經多層抗反射塗層塗覆之物件 | |
WO2017002592A1 (ja) | 塗布膜付基材の製法、及び塗布膜付基材 | |
JP5867529B2 (ja) | 被膜付き自動車用窓ガラス | |
JP2018104218A (ja) | 塗布膜付基材の製法、及び塗布膜付基材 | |
JP2007011033A (ja) | 反射防止フィルム、それを用いた偏光板及びディスプレイ装置 | |
JP5983853B2 (ja) | 被膜付き自動車用窓ガラス | |
JP6826286B2 (ja) | 塗布膜付基材の製法、及び塗布膜付基材 | |
JP2021058888A (ja) | 塗布膜付基材の製法、及び塗布膜付基材 | |
IL143923A (en) | A coating composition containing monomer of silane and items coated with it | |
EP1564192A1 (en) | Method of forming thin film on glass substrate and glass substrate coated with thin film | |
JP5867643B2 (ja) | 被膜付き自動車用窓ガラス | |
JP2005292291A (ja) | 反射防止ハードコートフィルムの製造方法 | |
TWI788710B (zh) | 防眩膜形成用液狀組合物及附防眩膜之基材之製造方法 | |
TW200918583A (en) | Process for producing saponified cellulose ester film, saponified cellulose ester film, sheet polarizer made therefrom, optically compemsary film, and antireflection film | |
JPH0342238A (ja) | 結露防止性を付与した耐摩耗性プラスチック積層体 | |
JP2001261865A (ja) | 反射防止膜を有した樹脂基体、その製造方法及び表示部材 | |
JPH02269042A (ja) | 撥水性プラスチック成形体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20190709 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190930 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200529 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200804 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20200930 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201127 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201215 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201228 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6826285 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |