JP2018100434A - セパレーター - Google Patents
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Abstract
Description
しかしながらかかる発明では双極間隔を小さくすることは可能であるが、抵抗値はセパレーターのイオン透過性に依存し、同間隔のアルカリ水溶液よりも大きくなってしまい、また、特殊な素材を用いるため高価になるという問題があった。
すなわち、本発明は、以下の構成からなる。
1.ポリ四フッ化エチレン、ポリプロピレン、およびポリパラフェニレンスルフィドのいずれかから選ばれる1種以上の樹脂からなる繊維で構成される不織布であって、以下の(1)〜(5)の特徴を有する不織布からなるセパレーター。
(1)不織布を構成する繊維の単糸繊度が2dtex以上20dtex以下
(2)不織布の剛軟度が50mN・cm以上150mN・cm以下
(3)不織布の嵩密度が0.2g/cm3以上0.8g/cm3以下
(4)不織布の目付が50g/m2以上200g/m2以下
(5)不織布の厚みが0.1mm以上0.5mm以下
2.実質的にポリアリーレンスルフィド樹脂単独の繊維で構成される不織布からなる上記1に記載のセパレーター。
本発明におけるセパレーターは不織布からなる。不織布としての形態は、スパンボンド不織布、トウ開繊不織布、メルトブロー不織布、抄紙法により得られる不織布、機械交絡法により得られる不織布、サーマルボンド法により得られる不織布などいずれの形態でも良いが、スパンボンド不織布、抄紙法により得られる不織布、機械交絡法により得られる不織布、サーマルボンド法により得られる不織布が好ましい。生産性、地合の観点からスパンレース法、ニードルパンチ法などの機械交絡法により得られた不織布、サーマルボンド法により得られた不織布が最も好ましい。
すなわち抵抗値の上昇は電極間を埋める物質とその距離に依存するが、セパレーターと電極を密着された場合は、電極がセパレーターに覆われる事により有効な電極面積が減少することでも抵抗値が上昇する。セパレーターの剛軟度はセパレーターの厚み方向の圧縮弾性率と相関があり、剛軟度が大きいほど圧縮弾性率が大きく密着させたときのセパレーターの変形量が少ない。よってセパレーターが電極を覆う面積を減少させ、抵抗値の増加を抑制することが可能となる。また、単糸繊度を大きくするとさらに電極との接触面積を減少させ抵抗値の上昇が抑制される。
試料の任意の場所5点を選び、光学顕微鏡を用いて、単繊維径をn=20で測定して、全平均値(D)を求めた。同場所5点の繊維を取り出し、密度勾配管を用いて、繊維の比重をn=5で測定し、全平均値(ρ)を求めた。ついで、平均単繊維断面積と平均比重から繊維10,000mの重量に換算して繊度を求めた。
JIS−L1913(2010)に準拠する。具体的にはMD方向に20cm、CD方向に20cm角の試験片をCD方向に5箇所採取してそれぞれの重量を測定し、これらの平均値を算出した後、1m2当たりの重量に換算し、目付とした。
JIS−L1913(2010)に準拠して求められた目付及び厚みから1cm3当りの重量に換算し、嵩密度とした。具体的には、厚さ測定器により荷重2kPaにて厚さを測定し、目付を厚さで除することにより嵩密度を求めた。
JIS−L1913(2010)に準拠した。具体的には、MD方向に20cm、CD方向に2.5cm角の試験片をCD方向の試験片全幅1m当たり6箇所において採取し、41.5°カンチレバー法に基づき表裏、計12点にて測定し、これらの平均値を算出した。該方法はMD方向の剛軟度結果であり、CD方向に関しては試験片方向を直交させ上述の如く、測定した。
JIS−L1913(2010)に準拠する。具体的には、CD方向の試験片全幅1m当たり10箇所において加圧条件を1.96kPaとして測定し、これらの平均値を算出した。
濃度30重量%の水酸化カリウム水溶液に浸漬させて20Paに減圧後、常圧に戻す操作を5回繰り返し、セパレーター内の脱泡を行った後、セパレーターが濡れた状態のまま電極とセパレーターを密着させてH型セルに組み込む。電極としてSUS316製メッシュ(#50)を使用し、25℃、電流密度0.2A/cm2に調整して10分後の電圧を測定し電解電圧とした。
また、20分間電気分解を行い陽極側から発生した気体を捕集し水素の比率を求めてガス混入量とした。
電解電圧の評価としては、○は「電解電圧が2.00V以下」、×は「電解電圧が2.00Vより大きい」とした。ガス混入量の評価としては、○は「水素比率が99.9vol%以上」、×は「水素比率が99.0vol%未満」とした。
繊度7.0dtex、繊維長60mmのポリフェニレンサルファイド繊維を用いてカードウェブとし、カレンダー加工機(温度190℃、線圧100kg/cm)を通して熱処理を行い、サーマルボンド不織布を作製した。
得られた不織布は厚み0.2mm、目付100g/m2、嵩密度0.5g/cm3、剛軟度100mN・cmであった。この不織布を用いて電解電圧とガス混入量を評価した結果を表1に示す。
繊度4.5dtex、繊維長0.5mmのポリフェニレンサルファイド繊維を用いて、抄紙機を通して湿紙を作製し、カレンダー加工機(温度190℃、線圧100kg/cm)を通して熱処理を行い、湿式不織布を作製した。
得られた不織布は厚み0.2mm、目付108g/m2、嵩密度0.54g/cm3、剛軟度117mN・cmであった。この不織布を用いて電解電圧とガス混入量を評価した結果を表1に示す。
不織布の目付を40g/m2に変更した以外は、実施例1と同様にしてサーマルボンド不織布を作製した。
得られた不織布は厚み0.2mm、嵩密度0.2g/cm3、剛軟度64mN・cmであった。この不織布を用いて電解電圧とガス混入量を評価した結果を表1に示す。
繊度2.2dtex、繊維長60mmのポリフェニレンサルファイド繊維を用いてカードウェブとし、スパンレース加工機を通してスパンレース不織布を作製し、カレンダー加工機(温度180℃、線圧30kg/cm)を通して熱処理を行い、スパンレース不織布を作製した。
得られた不織布は厚み0.2mm、目付50g/m2、嵩密度0.25g/cm3、剛軟度40mN・cmであった。この不織布を用いて電解電圧とガス混入量を評価した結果を表1に示す。
Claims (2)
- ポリ四フッ化エチレン、ポリプロピレン、およびポリパラフェニレンスルフィドのいずれかから選ばれる1種以上の樹脂からなる繊維で構成される不織布であって、以下の(1)〜(5)の特徴を有する不織布からなるセパレーター。
(1)不織布を構成する繊維の単糸繊度が2dtex以上20dtex以下
(2)不織布の剛軟度が50mN・cm以上150mN・cm以下
(3)不織布の嵩密度が0.2g/cm3以上0.8g/cm3以下
(4)不織布の目付が50g/m2以上200g/m2以下
(5)不織布の厚みが0.1mm以上0.5mm以下 - 実質的にポリアリーレンスルフィド樹脂単独の繊維で構成される不織布からなる請求項1に記載のセパレーター。
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