JP2018094819A - 印字媒体、印字媒体の使用方法 - Google Patents

Abstract

【課題】梱包材を封止した後の添付物の確認を容易化する印字媒体を提供する。【解決手段】印字媒体は、台紙と、台紙に仮着された第１ラベル基材１０と、を備え、第１ラベル基材１０は、印字可能な第１面と、第１面の反対側の第２面と、を有し、第２面は、粘着領域と、非粘着領域と、を含み、粘着領域及び非粘着領域は、第２面の周縁部に位置する。【選択図】図２

Description

本発明は、印字媒体、及び、印字媒体の使用方法に関する。

近年、顧客に配送される商品（以下「配送品」という）に添付される配送伝票として、ラベルプリンタを用いて印字情報（例えば、宛先に関する情報）を印字可能な印字媒体が用いられている（例えば、特許文献１を参照）。配送品には、配送伝票以外に、様々な添付物（例えば、顧客の購入履歴に応じた広告、又は、配送品の保証書）が同封される。このような添付物には、配送品又は顧客情報が記載されている。したがって、誤った添付物の混入を回避することが重要である。

特開２０１３−４７７５０号公報

しかし、添付物を梱包材の中に入れると、梱包材を封止した後に、添付物が正しいか否かを確認するために梱包材を開梱する必要がある。したがって、梱包材を封止した後の添付物の確認は困難である。その結果、誤った添付物が混入し易くなる。

本発明の目的は、梱包材を封止した後の添付物の確認を容易化することである。

本発明の一態様は、
台紙と、
前記台紙に仮着された第１ラベル基材と、を備え、
前記第１ラベル基材は、印字可能な第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を有し、
前記第２面は、粘着領域と、非粘着領域と、を含み、
前記粘着領域及び前記非粘着領域は、前記第２面の周縁部に位置する、
印字媒体である。

本発明によれば、梱包材を封止した後の添付物の確認が容易になる。

本実施形態の印字媒体の印字面の上面図。 図１の印字媒体の粘着面の上面図。 図２の印字媒体を鎖線Ｉ−Ｉで切断したときの断面図。 図１の印字媒体の使用方法を示す図。 図４に続く手順を示す図。 図５に続く手順を示す図。 変形例１の印字媒体の使用方法を示す図。 変形例２の印字媒体の粘着面の上面図。

以下、本発明の一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。

（１）印字媒体の構成
本実施形態の印字媒体の構成について説明する。図１は、本実施形態の印字媒体の印字面の上面図である。図２は、図１の印字媒体の粘着面の上面図である。図３は、図２の印字媒体を鎖線Ｉ−Ｉで切断したときの断面図である。

図１に示すように、印字媒体１の形状は、矩形である。印字媒体１の四辺のうち、第１方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の辺は短辺である。印字媒体１の四辺のうち、第２方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の辺は長辺である。第１方向（Ｘ１−Ｘ２方向）及び第２方向（Ｙ１−Ｙ２方向）は互いに直交する。

印字媒体１は、第１ラベル基材１０と、第２ラベル基材２０と、を備える。印字媒体１は、例えば、配送品に貼付される配送伝票である。

第１ラベル基材１０は、送り状３０及び受領証３１を有する。送り状３０及び受領証３１は、切り取り線３２で囲まれている。
図２に示すように、第１ラベル基材１０は、粘着領域１０ａと、非粘着領域１０ｂと、を有する。

粘着領域１０ａには、粘着剤層が形成されている。
粘着領域１０ａは、第１ラベル基材１０の周縁部の一部に位置する。具体的には、粘着領域１０ａは、Ｙ２側の短辺と、一対の長辺と、に位置する。

非粘着領域１０ｂには、粘着剤層は形成されていない。
非粘着領域１０ｂは、第１ラベル基材１０の周縁部の一部と、第１ラベル基材１０の中央部Ｃと、に位置する。具体的には、非粘着領域１０ｂは、Ｙ１側の短辺と、中央部Ｃと、に位置する。

つまり、第１ラベル基材１０の四辺のうち、Ｙ２側の短辺の周縁部と、一対の長辺の周縁部と、が対象物に貼り付けられる。一方、Ｙ１側の短辺の周縁部、及び、中央部Ｃは対象物に貼り付かない。したがって、第１ラベル基材１０と対象物との間には、隙間が形成される。

図３に示すように、印字媒体１は、台紙４０を備える。
台紙４０のＺ１側の面４０ａには、第１ラベル基材１０と、第２ラベル基材２０と、が仮着されている。

第１ラベル基材１０は、第１感熱発色層１１と、第１粘着剤層１２と、非粘着剤層１３と、を有する。

第１感熱発色層１１には、感熱発色剤が塗布されている。第１感熱発色層１１は、熱に反応して発色する。例えば、サーマルヘッドを有するラベルプリンタを用いて、第１感熱発色層１１のＺ１側の面（以下「印字面」という）１１ａ（第１面の一例）に印字情報を印字することができる。

第１粘着剤層１２は、第２方向（Ｙ１−Ｙ２方向）について、第２ラベル基材２０と隣接する。第１粘着剤層１２は、第３方向（Ｚ１−Ｚ２方向）について、第１感熱発色層１１に対して、台紙４０側（Ｚ２側）に位置する。
第１粘着剤層１２は、粘着剤を含む。第１粘着剤層１２のＺ２側の面は、粘着面１２ａ（第２面の一例）である。

非粘着剤層１３は、第２方向（Ｙ１−Ｙ２方向）について、第１粘着剤層１２に対して第２ラベル基材２０と反対側（Ｙ１側）に位置する。つまり、第１粘着剤層１２は、第２方向（Ｙ１−Ｙ２方向）について、第２ラベル基材２０と非粘着剤層１３との間に位置する。非粘着剤層１３は、第３方向（Ｚ１−Ｚ２方向）について、第１感熱発色層１１に対して、台紙４０側（Ｚ２側）に位置する。
非粘着剤層１３には、粘着剤は塗布されていない。

第２ラベル基材２０は、第２感熱発色層２１と、第２粘着剤層２２と、を有する。

第２感熱発色層２１には、感熱発色剤が塗布されている。第２感熱発色層２１は、熱に反応して発色する。これにより、第２感熱発色層２１の表面（以下「印字面」という）２１ａに印字情報が印字される。

第２粘着剤層２２は、第２方向（Ｙ１−Ｙ２方向）について、第１粘着剤層１２と隣接する。第２粘着剤層２２は、第３方向（Ｚ１−Ｚ２方向）について、第２感熱発色層２１に対して、台紙４０側（Ｚ２側）に位置する。
第２粘着剤層２２は、粘着剤を含む。第２粘着剤層２２のＺ２側の面２２ａは、粘着面である。第２粘着剤層２２の粘着剤は、第１粘着剤層１２の粘着剤とは異なる。第２粘着剤層２２の粘着力は、第１粘着剤層１２の粘着力より弱い。つまり、第２ラベル基材２０の粘着力は、第１ラベル基材１０の粘着力より弱い。

（２）印字媒体の使用方法
本実施形態の印字媒体の使用方法について説明する。図４は、図１の印字媒体の使用方法を示す図である。図５は、図４に続く手順を示す図である。図６は、図５に続く手順を示す図である。

発送者は、ラベルプリンタを用いて、第１ラベル基材１０の印字面に、発送者に関する情報（例えば、発送者の氏名及び住所）と、配送品に関する情報（例えば、配送品の名称及び種類）と、配送品の宛先に関する情報（例えば、宛先の氏名及び住所）と、を印字する。

発送者は、図４に示すように、第１ラベル基材１０を台紙４０から剥離し、配送品の梱包材ＢＡ（第１対象物の一例）に貼り付ける。第１ラベル基材１０の四辺のうち三辺が梱包材ＢＡに貼り付く。非粘着領域１０ｂと梱包材ＢＡとの間には、隙間（以下「ポケット」という）１０ｂａ及び開口部１０ｂｂが形成される。

発送者は、梱包材ＢＡの添付物ＡＤ（第２対象物の一例）を、開口部１０ｂｂからポケット１０ｂａ内に挿入する。添付物ＡＤは、例えば、梱包材ＢＡに関する明細書、梱包材ＢＡに関連する商品の広告、又は、それらの組合せである。

発送者は、図５に示すように、第２ラベル基材２０を台紙４０から剥離し、開口部１０ｂｂ及び梱包材ＢＡに貼り付ける。これにより、開口部１０ｂｂが封止される。

梱包材ＢＡの受領者は、図６に示すように、梱包材ＢＡから第２ラベル基材２０を剥がす。これにより、開口部１０ｂｂの封止が解除される。その結果、受領者は、開口部１０ｂｂから添付物ＡＤを取り出すことができる。

本実施形態によれば、第１ラベル基材１０を梱包材ＢＡに貼り付けたときにポケット１０ｂａ及び開口部１０ｂｂが形成される。したがって、開口部１０ｂｂからポケット１０ｂａ内に添付物ＡＤを挿入することができる。これにより、発送者は、梱包材ＢＡを封止した後であっても、添付物ＡＤを容易に確認することができる。その結果、誤った添付物の混入を防ぐことができる。

また、本実施形態によれば、第２ラベル基材２０を用いて開口部１０ｂｂを封止することができる。これにより、配送中の添付物ＡＤの紛失を防止することができる。

また、本実施形態によれば、第２ラベル基材２０の粘着力は、第１ラベル基材１０の粘着力より弱い。これにより、配送中に添付物ＡＤを確実に保持することができ、かつ、受領者は、第２ラベル基材２０を容易に剥がすことができる。

（３）変形例
本実施形態の変形例について説明する。

（３−１）変形例１
本実施形態の変形例１について説明する。変形例１は、印字媒体１の使用方法の変形例である。
図７は、変形例１の印字媒体の使用方法を示す図である。

図７に示すように、添付物ＡＤがポケット１０ｂａより大きい場合、ポケット１０ｂａに挿入された添付物ＡＤの一部は、ポケット１０ｂａからはみ出す。変形例２では、配送者は、添付物ＡＤの一部と梱包材ＢＡとに第２ラベル基材２０を貼り付ける。

変形例１によれば、添付物ＡＤがポケット１０ｂａより大きかったとしても、配送中の添付物ＡＤの紛失を防止することができる。

（３−２）変形例２
本実施形態の変形例２について説明する。変形例２は、粘着領域１０ａ及び非粘着領域１０ｂの変形例である。
図８は、変形例２の印字媒体の粘着面の上面図である。

図８Ａに示すように、非粘着領域１０ｂは、第１ラベル基材１０の四辺のうち１つの長辺の周縁部に位置してもよい。変形例２の開口部１０ｂｂは、図４の開口部１０ｂｂより大きくなる。

図８Ｂに示すように、第１ラベル基材１０は、円形であってもよい。この場合、粘着領域１０ａ及び非粘着領域１０ｂは、円の周縁部に位置する。非粘着領域１０ｂの面積は、粘着領域１０ａの面積より小さい。

（３−３）変形例３
本実施形態の変形例３について説明する。変形例３は、第１ラベル基材１０と第２ラベル基材２０のサイズに関する変形例である。

変形例３の第２ラベル基材２０の第１方向（Ｘ１−Ｘ２）方向のサイズは、第１ラベル基材１０の第１方向（Ｘ１−Ｘ２）方向のサイズより大きい。

これにより、開口部１０ｂｂを、容易かつ確実に封止することができる。
また、受領者が添付物ＡＤを取り出すときに、第２ラベル基材２０を容易に剥がすことができる。

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の範囲は上記の実施形態に限定されない。また、上記の実施形態は、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更が可能である。また、上記の実施形態及び変形例は、組合せ可能である。

１ ：印字媒体
１０ ：第１ラベル基材
１０ａ ：粘着領域
１０ｂ ：非粘着領域
１０ｂａ ：ポケット
１０ｂｂ ：開口部
１１ ：第１感熱発色層
１２ ：第１粘着剤層
１３ ：非粘着剤層
２０ ：第２ラベル基材
２１ ：第２感熱発色層
２２ ：第２粘着剤層
３０ ：送り状
３１ ：受領証
３２ ：切り取り線
４０ ：台紙

Claims (8)

1. 台紙と、
   前記台紙に仮着された第１ラベル基材と、を備え、
   前記第１ラベル基材は、印字可能な第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を有し、
   前記第２面は、粘着領域と、非粘着領域と、を含み、
   前記粘着領域及び前記非粘着領域は、前記第２面の周縁部に位置する、
   印字媒体。
2. 前記非粘着領域は、矩形の周縁部の一部に位置する、
   請求項１に記載の印字媒体。
3. 前記非粘着領域は、円の周縁部の一部に位置する、
   請求項１に記載の印字媒体。
4. 前記台紙に仮着された第２ラベル基材を備える、
   請求項１〜３の何れかに記載の印字媒体。
5. 前記第２ラベル基材の粘着力は、前記第１ラベル基材の粘着力より弱い、
   請求項４に記載の印字媒体。
6. 請求項１〜５の何れかに記載の印字媒体の使用方法であって、
   前記台紙から前記第１ラベル基材を剥離し、
   前記剥離された第１ラベル基材を第１対象物に貼り付け、
   前記第１対象物に貼り付けられた第１ラベル基材の非粘着領域と前記第１対象物との間に形成される開口部から、前記第１ラベル基材と前記第１対象物との間に形成されるポケットに第２対象物を挿入する、
   方法。
7. 請求項４又は５に記載の印字媒体の使用方法であって、
   前記台紙から前記第１ラベル基材を剥離し、
   前記剥離された第１ラベル基材を第１対象物に貼り付け、
   前記第１対象物に貼り付けられた第１ラベル基材の非粘着領域と前記第１対象物との間に形成される開口部から、前記第１ラベル基材と前記第１対象物との間に形成されるポケットに第２対象物を挿入し、
   前記台紙から前記第２ラベル基材を剥離し、
   前記台紙から剥離された第２ラベル基材を用いて、前記開口部を封止する、
   方法。
8. 請求項４又は５に記載の印字媒体の使用方法であって、
   前記台紙から前記第１ラベル基材を剥離し、
   前記剥離された第１ラベル基材を第１対象物に貼り付け、
   前記第１対象物に貼り付けられた第１ラベル基材の非粘着領域と前記第１対象物との間に形成される開口部から、前記第１ラベル基材と前記第１対象物との間に形成されるポケットに第２対象物を挿入し、
   前記台紙から前記第２ラベル基材を剥離し、
   前記台紙から剥離された第２ラベル基材を、前記第１対象物と、前記第２対象物と、に貼り付ける、
   方法。

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