JP2018090988A - 気密シート取付方法及び気密構造 - Google Patents

Abstract

【課題】気密処理の施工性を高めることが可能な気密シート取付方法及び気密構造を提供する。【解決手段】気密シート取付方法は、断熱基礎１の立上り部１ａと床パネル１０との間、及び床パネル１０と内壁パネル１３との間に気密シートを取り付ける方法である。気密シート取付方法は、下側気密シート材３を、断熱基礎１の立上り部１ａよりも屋内側から立上り部１ａの上方に渡って取り付け、床パネル１０の側面１０ｂが下側気密シート材３の上部３ｂに対向するように、床パネル１０を取り付け、上側気密シート材４を、下側気密シート材３の上部３ｂに上側気密シート材４の下部４ａを重ねつつ、床パネル１０の上面１０ａ側に渡って取り付け、上側気密シート材４における床パネル１０の上面１０ａの一部を覆う段差部４ｃの上に内壁パネル１３を取り付ける。【選択図】図１５

Description

本発明は、気密シート取付方法及び気密構造に係り、特に断熱基礎用の気密シート取付方法及び気密構造に関する。

寒冷地用の建物には、基礎に断熱材が取り付けられた断熱基礎仕様のものが一般に用いられる様になっている。
このように、建物を断熱基礎仕様とする場合には、床下空間までを気密空間とする必要がある。
このような壁の内壁側の近傍における床の取り合い部分に気密ラインの形成する技術として、特許文献１には、気密部材と断熱部材とが一体となった気密シート（同文献には、断熱気密部材と記載。）を用いる技術が開示されている。この気密シートは、基礎の上部から軸組み、床パネル、内壁枠へと断熱気密ラインを形成するものである。

特開２００４−７６３５３号公報

しかし、断熱基礎と床と壁とが取合う、納まりが複雑な部分に、特許文献１の気密シートを取り付けることは取り合いの関係上困難であり、施工性を損ねる問題があった。
また、気密シートを取り付け可能なスペースが柱等によって分断されることがあり、効率的に取付作業を行うことが困難であった。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、気密処理の施工性を高めることが可能な気密シート取付方法及び気密構造を提供することにある。
また、本発明の目的は、柱等の近傍における気密処理の施工性を高めることが可能な気密シート取付方法及び気密構造を提供することにある。

前記課題は、本発明の気密シート取付方法によれば、建物が備える断熱基礎の立上り部と床パネルとの間、及び該床パネルと内壁との間に気密シートを取り付ける気密シート取付方法であって、第１シート材を、前記断熱基礎の前記立上り部よりも屋内側から前記立上り部の上方に渡って取り付ける第１シート材取付工程と、該第１シート材取付工程の後、前記床パネルの側面が前記第１シート材の一部である対向部に対向するように、前記床パネルを取り付ける床パネル取付工程と、該床パネル取付工程の後、第２シート材を、前記第１シート材の前記対向部に前記第２シート材の一部である重なり部を重ねつつ、前記床パネルの上面側に渡って取り付ける第２シート材取付工程と、該第２シート材取付工程の後、前記第２シート材における前記床パネルの上面の少なくとも一部を覆う部位の上に前記内壁を取り付ける内壁取付工程と、を備えること、により解決される。
上記構成によれば、建物が備える断熱基礎の立上り部よりも屋内側から立上り部の上方に第１シート材を床パネルの側面に一部が対向するように取り付け、第２のシート材を、第１シート材の対向部に重なり部が重なるように取り付け、第２シート材における床パネルの上面の少なくとも一部を覆う部位の上に内壁を取り付けることで、気密構造を容易に形成することができ、気密処理の施工性を高めることができる。

また、前記第１シート材取付工程の前に、複数の第１シート材及び複数の第２シート材のそれぞれの連結に用いられる連結シート材を取り付ける連結シート材取付工程を備え、該連結シート材取付工程において、前記第１シート材及び前記第２シート材の延在方向において交差するように突出して前記建物に形成された突出部位を前記連結シート材で覆うように前記連結シート材を取り付けるようにしてもよい。
上記構成によれば、建物に形成された突出部位を連結シート材で覆うように、連結シート材を第１シート材取付工程の前に前もって取り付けることで、突出部位の有無に関わらず容易に気密性を確保することができ、気密処理の施工性を高めることができる。

また、前記第１シート材取付工程の前において、前記第１シート材が前記断熱基礎の前記立上り部よりも屋内側から前記立上り部の上端の上方に渡って延在し、前記第１シート材の前記対向部が前記床パネルの側面に対向するように前記第１シート材を折り曲げるようにしてもよい。
上記構成によれば、第１シート材取付工程の前に、第１シート材を折り曲げることで、取り付けに適した所定の形状にして、第１シート材を所定位置に配することができる。

また、前記第２シート材取付工程において、前記第２シート材が、前記重なり部で前記対向部に重なりつつ、前記床パネルの上面の少なくとも一部を覆うように前記第２シート材を折り曲げるようにするとよい。
上記構成によれば、第２シート材取付工程において、床パネルに内壁取付用の墨打ちをする際に邪魔にならないように、第２シート材が自然状態のときに床パネルの墨打ちし、その後に、第２シート材を折り曲げて取り付けに適した所定の形状にして、所定位置に配することができる。

また、前記課題は、本発明の気密構造によれば、建物が備える断熱基礎の立上り部と床パネルとの間、及び該床パネルと内壁との間に形成される気密構造であって、前記断熱基礎の前記立上り部よりも屋内側から前記立上り部の上端の上方に渡って取り付けられる部材であり、前記床パネルの側面に対向する対向部を有する第１シート材と、前記対向部に重なる重なり部を有し、前記床パネルの上面側に渡って取り付けられる第２シート材と、から構成され、前記第２シート材における前記床パネルの上面の少なくとも一部を覆う部位の上に、前記内壁が取り付けられていること、により解決される。
上記構成によれば、建物における断熱基礎の立上り部よりも屋内側から立上り部の上端の上方に渡って取り付けられる部材であり、床パネルの側面に対向する対向部を有する第１シート材と、対向部に重なる重なり部を有する第２シート材と、から構成されていることで、容易に形成することが可能な気密構造を提供して、気密処理の施工性を高めることができる。

また、前記第１シート材及び前記第２シート材が前記建物に取り付けられた状態において、前記第１シート材の前記対向部と前記第２シート材の前記重なり部は、鉛直方向に延在しており、前記建物に設けられた前記床パネルの側面に対向する位置で連結されていると好ましい。
上記構成によれば、第１シート材の対向部、及び第２シート材の重なり部が鉛直方向に延在していることで、床パネルの側面に沿う形状とすることができ、床パネルと干渉して、第１シート材及び第２シート材が変形することを抑制できる。

さらに、前記第１シート材及び前記第２シート材のいずれか一方には、屈曲部分に折り目が形成されていてもよい。
上記構成によれば、第１シート材及び前記第２シート材に、折り目が形成されていることで、床パネルに内壁取付用の墨打ちをする際に邪魔にならないよう、墨打ち後に折り曲げて所定位置に配することができ、現場での施工作業を容易にすることができる。

また、前記第１シート材及び前記第２シート材は、長尺方向の延長上に複数延在しており、前記複数の第１シート材及び前記複数の第２シート材のそれぞれを連結する連結シート材を更に備え、該連結シート材は、前記複数の第１シート材及び前記複数の第２シート材が前記建物に取り付けられたときにおいて前記第１シート材及び前記第２シート材の延在方向に交差する方向に突出して前記建物に形成された突出部位を覆っていると好ましい。
上記構成によれば、気密構造を形成する部分に突出部位がある場合でも、突出部位を覆うように連結シート材が取り付けられていることで、容易に気密性を確保することができる。

また、前記連結シート材には、凹部が形成されており、該凹部に、前記第１シート材の前記対向部、前記第２シート材の重なり部及び前記床パネルの縁が入り込んでいると好ましい。
上記構成によれば、連結シート材に凹部が形成されていることで、床パネルの縁が連結シート材に入り込むことを可能として、気密性を高めることができる。

また、前記第２シート材は、前記第１シート材よりも硬質の材料から成るものであると好ましい。
上記構成によれば、第１シート材を施工し、床パネルを施工した後に、第２シート材を床パネルと他の部材の隙間に差し込みやすくなり、施工性を高めることができる。

本発明によれば、気密構造を容易に形成することができ、気密処理の施工性を高めることができる。
さらに、突出部位の有無に関わらず容易に気密性を確保することができ、気密処理の施工性を高めることができる。
また、第１シート材を所定位置に配することができる。
また、床パネルに内壁取付用の墨打ちをする際に邪魔にならないよう、床パネルの墨打ち後に第２シート材を折り曲げて所定位置に配することができる。
また、本発明によれば、容易に形成することが可能な気密構造を提供して、気密処理の施工性を高めることができる。
また、床パネルと干渉して、第１シート材及び第２シート材が変形することを抑制できる。
さらに、床パネルに内壁取付用の墨打ちをする際に邪魔にならないよう、墨打ち後に折り曲げて所定位置に配することができ、現場での施工作業を容易にすることができる。
また、気密構造を形成する部分に突出部位がある場合でも、容易に気密性を確保することができる。
また、第１シート材を施工し、床パネルを施工した後に、第２シート材を床パネルと他の部材の隙間に差し込みやすくなり、施工性を高めることができる。

建物の屋内側において、気密構造を形成する部分を示す図であり、下側気密シート材を取り付けている状態を示す斜視図である。 上下に重ね合わせられる下側気密シート材と上側気密シート材とを示す斜視図である。 （ａ）は、上側気密シート材を示す模式的な側面図、（ｂ）下側気密シート材を示す模式的な側面図である。 柱を覆うように柱用気密シート材を断熱基礎に取り付けた状態を示す斜視図である。 柱用気密シート材を示す斜視図である。 柱用気密シート材における図５のVI-VI断面を示す断面矢視図である。 入隅用気密シート材を示す斜視図である。 気密シート取付方法を示すフローチャート図である。 断熱基礎の上端部に床パネル支持部材を配置した状態を示す斜視図である。 柱用気密シート材を断熱基礎の立上り部に取り付け、入隅用気密シート材を入隅部にある柱に取り付けた状態を示す斜視図である。 下側気密シート材を断熱基礎の立上り部に取り付けた状態を示す断面図である。 床パネルを取り付けた後に、上側気密シート材を外壁パネルと床パネルの間に取り付けている状態を示す斜視図である。 上側気密シート材を外壁パネルと床パネルの間に取り付けた状態を示す斜視図である。 内壁パネルを上側気密シート材上に取り付けている状態を示す斜視図である。 内壁パネルを上側気密シート材上に取り付けた状態を示す断面図である。 断熱基礎の立上り部の屋内側に断熱材を取り付けた状態を示す斜視図である。 出隅用気密シート材を示す斜視図である。 変形例に係る上側気密シート材を示す側面図である。

本発明は、断熱基礎を備える建物に形成される気密構造、及び気密構造を形成するための気密シートを取り付ける気密シート取付方法に関する。
以下に、本発明の実施形態に係る気密構造及び気密シート取付方法について説明する。なお、以下に示す実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明には各実施形態、変形例に係る特徴を組み合わせたもの、その等価物が含まれることは勿論である。

まず、図１を主に参照して外側断熱材１ｂを有する断熱基礎１を備える本発明に係る建物としての家屋Ｈにおける、本実施形態に係る気密構造を形成する部位について説明する。なお、図１は、家屋Ｈの屋内側において、気密構造を形成する部分を示す図であり、下側気密シート材３を取り付けている状態を示す斜視図である。なお、以下において、各部材の説明における屋内側、屋外側は、各部材が家屋Ｈに取り付けられた状態における屋内側、屋外側を示すものとする。

気密構造は、断熱基礎１の立上り部１ａと床パネル１０（図１２参照）との間、及び床パネル１０と内壁パネル１３（図１４及び図１５参照）との間に形成される。
そして、気密構造を構成する主な部材は、気密シート及び第１シート材としての下側気密シート材３、気密シート及び第２シート材としての上側気密シート材４（図２参照）、気密シート及び連結シート材としての柱用気密シート材５及び入隅用気密シート材６である。

＜気密構造の構成部材について＞
次に、気密構造を構成する各部材について、図２〜図７を主に参照して説明する。ここで、図２は、上下に重ね合わせられる下側気密シート材３と上側気密シート材４とを示す斜視図である。さらに、図３（ａ）は、上側気密シート材４を示す模式的な側面図、図３（ｂ）は、下側気密シート材３を示す模式的な側面図である。図４は、柱２を覆うように柱用気密シート材５を断熱基礎１に取り付けた状態を示す斜視図、図５は、柱用気密シート材５を示す斜視図であり、図６は、柱用気密シート材５における図５のVI-VI断面を示す断面矢視図である。図７は、入隅用気密シート材６を示す斜視図である。

下側気密シート材３と上側気密シート材４は、断熱基礎１の上端部１ａａ周りにおける直線部分の気密構造を構成する部材であり、ポリエチレン等の硬質樹脂からなる。また、図２及び図３に示すように、断面クランク状に形成されて直線的に延在しており、略面対称の形状であり、上側気密シート材４が下側気密シート材３よりも小さく形成されている。

下側気密シート材３は、下部３ａと、床パネル１０（図１２参照）の側面１０ｂが対向する対向部としての上部３ｂと、下部３ａの上端部と上部３ｂの下端部とに垂直に交差してこれらを接続する段差部３ｃと、から構成され、これらが連続的に形成された板状の部材である。また、下側気密シート材３は、断熱基礎１の立上り部１ａよりも屋内側から立上り部１ａの上端部１ａａの上方に渡って取り付けられる部材である。

上側気密シート材４は、下側気密シート材３の上部３ｂに重なる重なり部としての下部４ａと、上部４ｂと、下部４ａの上端部と上部４ｂの下端部とに垂直に交差してこれらを接続する段差部４ｃと、から構成され、これらが連続的に形成された板状の部材である。上側気密シート材４は、図１３に示すように、床パネル１０と外壁パネル１２との隙間から床パネル１０の上面側に渡って取り付けられる部材である。

柱用気密シート材５は、柱２を覆って気密を確保するための部材である。柱用気密シート材５は、ポリプロピレン等の硬質樹脂からなり、長尺方向の延長上に柱２に跨って複数延在する下側気密シート材３及び上側気密シート材４のそれぞれを連結する部材である。
具体的には、突出部位としての柱２は、家屋Ｈに取り付けられた下側気密シート材３及び上側気密シート材４の延在方向に交差する方向である屋外から屋内に向かう方向に、外壁パネル１２の裏面から突出して形成されている。また、柱２は、下側気密シート材３及び上側気密シート材４の取付位置である、断熱基礎１の立上り部１ａの上方であって、外壁パネル１２よりも屋内側のスペースに突出して形成されている。下側気密シート材３及び上側気密シート材４のみでは、柱２周りにおいて気密構造を形成するのは困難であるため、柱２周りの気密構造を確保するための特別な形状を有する柱用気密シート材５が設けられている。

柱用気密シート材５は、図５に示すように、下側連結部５ａと、ベース側水平部５ｂと、上側連結部５ｃと、外側立板部５ｄと、中央側立板部５ｅと、内壁側水平部５ｆと、から構成されており、幅方向における中心面に対して面対称に形成されている。

下側連結部５ａは、その幅方向両端側において、隣接する下側気密シート材３の下部３ａにおける長尺方向の端部と重ね合わせられ、下側連結部５ａ自身を介してこれらを連結するためのものである。下側連結部５ａは、略鉛直に延在する平板状に形成されており、断熱基礎１の立上り部１ａにおける屋内側の側面に沿った状態で、下端部を気密テープ７によって当該側面に取り付けられる。このようにして、柱用気密シート材５における内外方向（屋内側と屋外側とを結ぶ方向）の位置決めがされて、断熱基礎１に固定される。また、下側連結部５ａの上端部から、ベース側水平部５ｂが屋外側に延在している。

ベース側水平部５ｂは、その幅方向両端側において、隣接する下側気密シート材３の段差部３ｃにおける長尺方向の端部と重ね合わせられ、ベース側水平部５ｂ自身を介してこれらを連結するためのものである。ベース側水平部５ｂは、上面視凹状に形成されており、略水平に延在している。また、ベース側水平部５ｂの幅方向中央部から上側連結部５ｃ及び中央側立板部５ｅが上方に延在しており、ベース側水平部５ｂの屋外側の端部から、外側立板部５ｄが上方に延在している。

上側連結部５ｃは、柱２の屋内側を覆いつつ、その幅方向両端側において、隣接する上側気密シート材４の上部４ｂにおける長尺方向の端部と重ね合わせられ、上側連結部５ｃ自身を介してこれらを連結するためのものである。上側連結部５ｃは、正面視Ｔ字状に形成されており、略鉛直に延在している。また、上側連結部５ｃの幅方向両側の下端部から内壁側水平部５ｆが屋外側に延在しており、上側連結部５ｃの中央側の幅方向両側の端部から、中央側立板部５ｅが屋外側に延在している。

外側立板部５ｄは、幅方向両側において、隣接する下側気密シート材３の上部３ｂ、及び隣接する上側気密シート材４の下部４ａのそれぞれにおける長尺方向の端部と重ね合わせられ、外側立板部５ｄ自身を介してこれらを連結するためのものである。外側立板部５ｄは、正面視方形状に形成されており、略鉛直に延在している。また、外側立板部５ｄの屋内側の端部から中央側立板部５ｅが屋内側に延在しており、外側立板部５ｄの上端部から内壁側水平部５ｆが屋内側に延在している。

中央側立板部５ｅは、柱２における屋内側に交差する側、つまり断熱基礎１の延在方向の両側、を覆うためのものである。つまり、対称に形成された対を成す中央側立板部５ｅの距離は、柱２における断熱基礎１の延在方向の長さと同じか、若干大きく形成されている。また、中央側立板部５ｅは、側面視方形状に形成されており、略鉛直に延在している。そして、中央側立板部５ｅの上端部から内壁側水平部５ｆが幅方向外側に延在している。

内壁側水平部５ｆは、幅方向両側において隣接する上側気密シート材４の段差部４ｃのそれぞれにおける長尺方向の端部と重ね合わせられ、内壁側水平部５ｆ自身を介してこれらを連結するためのものである。内壁側水平部５ｆは、平面視方形状に形成されており、略水平に延在している。

また、ベース側水平部５ｂと内壁側水平部５ｆとの距離は、下側気密シート材３の段差部３ｃの厚さと、上側気密シート材４の段差部４ｃの厚さと、床パネル１０の厚さとを加えた長さよりも大きい。さらに、内外方向（屋内と屋外とを結ぶ方向）における、下側連結部５ａと外側立板部５ｄとの距離は、下側気密シート材３の下部３ａにおける屋外側の面と上部３ｂにおける屋外側の面との距離と略等しい。また、上側連結部５ｃと外側立板部５ｄとの距離は、上側気密シート材４の下部４ａにおける屋外側の面と上部４ｂにおける屋外側の面との距離と略等しい。

このように柱用気密シート材５が形成されていることで、ベース側水平部５ｂと外側立板部５ｄと中央側立板部５ｅと内壁側水平部５ｆとで形成される凹部５ｇに、下側気密シート材３の上部３ｂ及び段差部３ｃ、上側気密シート材４の下部４ａ及び段差部４ｃ並びに床パネル１０の縁１０ｃが配設されることとなる。このように、柱用気密シート材５に凹部５ｇが形成されていることで、床パネル１０の縁１０ｃが柱用気密シート材５に入り込むことを可能となる。そして、床パネル１０と縁１０ｃと外壁パネル１２との間で下側気密シート材３及び上側気密シート材４を挟持できることとなるため、より気密性を高めることができる。

入隅用気密シート材６は、家屋Ｈの入隅部まで延在する下側気密シート材３及び上側気密シート材４のそれぞれを連結することによって気密を確保するための部材であり、ポリプロピレン等の硬質樹脂からなる。
具体的には、家屋Ｈの入隅部において直交する下側気密シート材３及び上側気密シート材４のそれぞれを連結することは、下側気密シート材３及び上側気密シート材４が段差部３ｃ又は段差部４ｃを有して形成されているため困難である。このため、入隅部における気密構造を確保するために特別な形状を有する入隅用気密シート材６が設けられている。

入隅用気密シート材６は、図７に示すように、略鉛直に延在する下部６ａと、下部６ａに平行に延在する上部６ｂと、略水平に延在して下部６ａの上端部と上部６ｂの下端部とを接続する段差部６ｃと、から構成されている。下部６ａ、上部６ｂ及び段差部６ｃのそれぞれは、入隅部の柱２の形状に合わせて、平面視Ｌ字状に屈曲するように形成されている。入隅用気密シート材６は、入隅部まで延在する下側気密シート材３及び上側気密シート材４が平面視Ｌ字状の下部６ａの面にそれぞれ突合せられた状態で気密テープ７によって貼り付けられることで、入隅用気密シート材６自身を介してこれらを連結することとなる。

＜気密シートの取付方法について＞
次に、図１に加えて、図８〜図１６を主に参照して、下側気密シート材３、上側気密シート材４、柱用気密シート材５、入隅用気密シート材６等の取付方法について説明する。
なお、図８は、気密シート取付方法を示すフローチャート図である。図９は、断熱基礎１の上端部１ａａに床パネル支持部材８を配置した状態を示す斜視図、図１０は、柱用気密シート材５を断熱基礎１の立上り部１ａに取り付け、入隅用気密シート材６を入隅部にある柱２に取り付けた状態を示す斜視図である。また、図１１は、下側気密シート材３を断熱基礎１の立上り部１ａに取り付けた状態を示す断面図、図１２は、床パネル１０を取り付けた後に、上側気密シート材４を外壁パネル１２と床パネル１０の間に取り付けている状態を示す斜視図である。また、図１３は、上側気密シート材４を外壁パネル１２と床パネル１０の間に取り付けた状態を示す斜視図である。図１４は、内壁パネル１３を上側気密シート材４上に取り付けている状態を示す斜視図、図１５は、内壁パネル１３を上側気密シート材４上に取り付けた状態を示す断面図である。図１６は、断熱基礎１の立上り部１ａの屋内側に内側断熱材１ｃを取り付けた状態を示す斜視図である。

気密シート取付方法は、図８に示すように、連結シート材取付工程Ｓ１、第１シート材取付工程としての下側気密シート材取付工程Ｓ２、床パネル取付工程Ｓ３、第２シート材取付工程としての上側気密シート材取付工程Ｓ４及び内壁パネル取付工程Ｓ５によって構成されている。
まず、図９に示す状態においては、断熱基礎１における立上り部１ａの上端部１ａａ上に、下側気密シート材３及び床パネル１０を載置するための複数の床パネル支持部材８が取り付けられている。

そして、連結シート材取付工程Ｓ１において、図１０に示すように、断熱基礎１の直線部分に設けられた柱２を覆うように柱用気密シート材５を配置し、断熱基礎１の入隅に設けられた柱２を覆うように入隅用気密シート材６を配置する。
柱用気密シート材５の下側連結部５ａの下端部と立上り部１ａの屋内側の側面とに跨るように気密テープ７を貼り付けて、柱用気密シート材５を断熱基礎１に取り付ける。
また、入隅用気密シート材６を立上り部１ａの上端部１ａａに載せて、上部６ｂにおける平面視Ｌ字状のそれぞれの部位と、入隅部にある柱２における入隅用気密シート材６に対向する２面とに跨るように気密テープ７を貼り付けて、入隅用気密シート材６を柱２に取り付ける。
このように、家屋Ｈに形成された柱２を柱用気密シート材５及び入隅用気密シート材６で覆い、その後、次に説明するように、下側気密シート材３及び上側気密シート材４を柱用気密シート材５及び入隅用気密シート材６に取り付けることで、柱２の有無に関わらず容易に気密性を確保することができ、気密処理の施工性を高めることができる。

次に、下側気密シート材取付工程Ｓ２において、図１及び図１１に示すように、下部３ａを断熱基礎１の立上り部１ａの屋内側から立上り部１ａの側面に沿わせつつ、床パネル支持部材８上に下側気密シート材３の段差部３ｃを載せる。このとき、下側気密シート材３の段差部３ｃは、立上り部１ａの上端部１ａａの上方に延在している。
さらに、下部３ａの下端部と立上り部１ａの屋内側側面に跨るように気密テープ７を貼り付けて、複数の下側気密シート材３を立上り部１ａに固定する。また、下側気密シート材３と柱用気密シート材５との重なり部分、及び下側気密シート材３と入隅用気密シート材６との当接部分に、隙間が生じないように気密テープ７を貼り付ける。

次に、床パネル取付工程Ｓ３において、図１２及び図１３に示すように、複数の束９の上端部に設けられた載置板９ｂ上、及び床パネル支持部材８の上面を覆う下側気密シート材３上に床パネル１０を載置する。このとき床パネル１０の側面１０ｂは、下側気密シート材３の上部３ｂに対向するように配置されることとなる。
なお、束９は、柱部９ａと、柱部９ａの上端に取り付けられた載置板９ｂと、から構成されており、床パネル１０が取り付けられる前に、立上り部１ａよりも屋内側に所定間隔を開けて複数配設されるものである。

そして、上側気密シート材取付工程Ｓ４において、上側気密シート材４の下部４ａを、外壁パネル１２と床パネル１０の側面１０ｂとの間に挿し込んで、下側気密シート材３の上部３ｂの少なくとも一部に重ねる。そして、上側気密シート材４の段差部４ｃを床パネル１０の縁１０ｃの上面１０ａに沿わせるようにして上側気密シート材４を取り付ける。
なお、上側気密シート材４は、下側気密シート材３よりも硬質の材料から成るものであると、上側気密シート材４を床パネル１０と外壁パネル１２との隙間に差し込みやすくなり、施工性を高めることができる。

次に、内壁パネル取付工程Ｓ５において、図１４及び図１５に示すように、床パネル１０の墨打ちに合わせて、内壁パネル１３を、外壁パネル１２の屋内側の面に沿わせて、上側気密シート材４における床パネル１０の上面１０ａの一部を覆う段差部４ｃ上に取り付ける。この際、上側気密シート材４は、床パネル１０と内壁パネル１３とに上下から挟まれることになるため、取付状態が安定することとなる。

図１５に示すように、断熱基礎１の屋内側側面と床パネル１０の側面１０ｂと内壁パネル１３の屋内側側面とは水平方向において入り組んで配置されている。このような配置であっても、上記構成の下側気密シート材３、上側気密シート材４、柱用気密シート材５及び入隅用気密シート材６を用いた上記取付方法によって、円滑に気密構造を形成することができる。
具体的には、下側気密シート材３の上部３ｂは、段差部３ｃから屈曲して鉛直方向に延在しており、と上側気密シート材４の下部４ａは、段差部４ｃから屈曲して鉛直方向に延在しており、それぞれは、床パネル１０の側面１０ｂに対向する位置で連結されている。
このように、上部３ｂが段差部３ｃから屈曲し、下部４ａが段差部４ｃから屈曲して形成されていることで、床パネル１０に沿う形状となり、床パネル１０と干渉することによって下側気密シート材３及び上側気密シート材４が変形することを回避できる。
したがって、一旦取り付けた床パネル１０及び内壁パネル１３について、床パネル１０を床パネル支持部材８から持ち上げたり、内壁パネル１３を外壁パネル１２から離したりすることを要さず、円滑に気密構造を形成でき、気密処理の施工性を高めることができる。

さらに、寒冷地使用の家屋Ｈにおいては、より断熱性を高めるために、図１６に示すように、断熱基礎１の立上り部１ａの屋内側側面に、下側気密シート材３の下部３ａの一部を覆うように、内側断熱材１ｃをウレタン系接着剤にて固定してもよい。内側断熱材１ｃを取り付けは、上側気密シート材取付工程Ｓ４の後に行うようにすればよい。
また、下側気密シート材３の下部３ａを、内側断熱材１ｃと立上り部１ａの間ではなく、内側断熱材１ｃの屋内側側面の一部に沿わせて取り付けることが可能な形状としてもよい。

＜変形例１＞
上記実施形態においては、柱２を覆う気密シートとして、柱用気密シート材５及び入隅用気密シート材６を例に説明したが、本発明はこれらの柱２を覆うものに限定されない。
例えば、図１７に示すように、家屋Ｈの出隅部に設けられた柱２を覆うように、気密シート及び連結シート材としての出隅用気密シート材１４を取り付けるようにしてもよい。なお、図１７は、出隅用気密シート材１４を示す斜視図である。

出隅用気密シート材１４は、柱用気密シート材５を幅方向中央部分で二分割して、左部１４ａと右部１４ｂとを形成したものであり、分割した左部１４ａと右部１４ｂのそれぞれの上端部を気密テープ７で柱２に取り付けたものである。
このように柱用気密シート材５を二分割することで出隅部に沿って気密構造を容易に形成することが可能となる。さらに、分割部分を覆うように気密テープ７を貼り付けるようにしてもよい。

＜変形例２＞
また、図１８に示すように、上側気密シート材４は、自然状態において平板状に形成されており、折り曲げ可能とするための溝状の折り目４ｄ，４ｅを有するものであってもよい。
このような構成であれば、上側気密シート材取付工程Ｓ４において、床パネル１０の側面１０ｂに対向する下側気密シート材３の上部３ｂと外壁パネル１２との間に、平板状態の上側気密シート材４を挿し込んだ状態で床パネル１０に墨打ちができる。このため、床パネル１０の墨打ちに合わせて内壁パネル１３の位置決めができる。そして、内壁パネル１３の位置決めをした後、床パネル１０の縁１０ｃの上面１０ａを段差部４ｃが覆う位置まで折り目４ｄを折り曲げて、上部４ｂが鉛直に向く位置まで折り目４ｅを折り曲げる。このようにして、段差部４ｃ上に内壁パネル１３を上部４ｂに沿うように取り付けることができるため、現場での施工作業を容易にすることができる。

なお、上記同様の折り目が、下側気密シート材３の屈曲部分に形成されていてもよい。下側気密シート材３については、下側気密シート材取付工程Ｓ２の前に、折り目を折り曲げるようにすればよい。具体的には、下側気密シート材３が断熱基礎１の立上り部１ａよりも屋内側から立上り部１ａの上端部１ａａの上方に渡って延在し、下側気密シート材３の上部３ｂが床パネル１０の側面１０ｂに対向するように、下側気密シート材３の折り目を折り曲げるようにすればよい。
このようにすることで、下側気密シート材３の取り付けに適した所定の形状にして、下側気密シート材３を所定位置に配することができる。
また、下側気密シート材３及び上側気密シート材４に折り目が形成されていることで、下側気密シート材３及び上側気密シート材４を平板状態で変形しづらい状態で保管ができ、薄く重ね合わせることができるため、収納性を高めることができる。

なお、下側気密シート材３と上側気密シート材４は、硬質樹脂から成ることで、自発的な変形を抑制できることで、周囲の部材との干渉を抑制できるため好ましい。特に、上側気密シート材４を、床パネル１０と外壁パネル１２との間に差し込む際に、上側気密シート材４が硬質であれば、その形状が安定するため、施工が容易となる。しかしながら、硬質であることに限定されず軟質の材料であってもよい。

上記実施形態においては、内壁パネル１３を床パネル１０に取り付ける部位の周囲の気密性を高めるための気密シート取付方法及び気密構造について説明したが、本発明は、このような構成に限定されない。例えば、内壁パネル１３に限定されず、図示せぬ桟木を、床パネル１０を覆う上側気密シート材上に取り付けて、パネル状ではない内壁を取り付けるようにして、その取付部位の周囲の気密性を高めるようにしてもよい。

Ｈ 家屋（建物）
１ 断熱基礎
１ａ 立上り部
１ａａ 上端部
１ｂ 外側断熱材
１ｃ 内側断熱材
２ 柱（突出部位）
３ 下側気密シート材（気密シート、第１シート材）
３ａ 下部
３ｂ 上部（対向部）
３ｃ 段差部
４ 上側気密シート材（気密シート、第２シート材）
４ａ 下部（重なり部）
４ｂ 上部
４ｃ 段差部
４ｄ，４ｅ 折り目
５ 柱用気密シート材（気密シート、連結シート材）
５ａ 下側連結部
５ｂ ベース側水平部
５ｃ 上側連結部
５ｄ 外側立板部
５ｅ 中央側立板部
５ｆ 内壁側水平部
５ｇ 凹部
６ 入隅用気密シート材（気密シート、連結シート材）
６ａ 下部
６ｂ 上部
６ｃ 段差部
７ 気密テープ
８ 床パネル支持部材
９ 束
９ａ 柱部
９ｂ 載置板
１０ 床パネル
１０ａ 上面
１０ｂ 側面
１０ｃ 縁
１２ 外壁パネル
１３ 内壁パネル（内壁）
１４ 出隅用気密シート材（気密シート、連結シート材）
１４ａ 左部
１４ｂ 右部

Claims (10)

1. 建物が備える断熱基礎の立上り部と床パネルとの間、及び該床パネルと内壁との間に気密シートを取り付ける気密シート取付方法であって、
   第１シート材を、前記断熱基礎の前記立上り部よりも屋内側から前記立上り部の上方に渡って取り付ける第１シート材取付工程と、
   該第１シート材取付工程の後、前記床パネルの側面が前記第１シート材の一部である対向部に対向するように、前記床パネルを取り付ける床パネル取付工程と、
   該床パネル取付工程の後、第２シート材を、前記第１シート材の前記対向部に前記第２シート材の一部である重なり部を重ねつつ、前記床パネルの上面側に渡って取り付ける第２シート材取付工程と、
   該第２シート材取付工程の後、前記第２シート材における前記床パネルの上面の少なくとも一部を覆う部位の上に前記内壁を取り付ける内壁取付工程と、
   を備えることを特徴とする気密シート取付方法。
2. 前記第１シート材取付工程の前に、
   複数の第１シート材及び複数の第２シート材のそれぞれの連結に用いられる連結シート材を取り付ける連結シート材取付工程を備え、
   該連結シート材取付工程において、前記第１シート材及び前記第２シート材の延在方向において交差するように突出して前記建物に形成された突出部位を前記連結シート材で覆うように前記連結シート材を取り付ける、ことを特徴とする請求項１に記載の気密シート取付方法。
3. 前記第１シート材取付工程の前において、前記第１シート材が前記断熱基礎の前記立上り部よりも屋内側から前記立上り部の上端の上方に渡って延在し、前記第１シート材の前記対向部が前記床パネルの側面に対向するように前記第１シート材を折り曲げることを特徴とする請求項１又は２に記載の気密シート取付方法。
4. 前記第２シート材取付工程において、前記第２シート材が、前記重なり部で前記対向部に重なりつつ、前記床パネルの上面の少なくとも一部を覆うように前記第２シート材を折り曲げることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の気密シート取付方法。
5. 建物が備える断熱基礎の立上り部と床パネルとの間、及び該床パネルと内壁との間に形成される気密構造であって、
   前記断熱基礎の前記立上り部よりも屋内側から前記立上り部の上端の上方に渡って取り付けられる部材であり、前記床パネルの側面に対向する対向部を有する第１シート材と、
   前記対向部に重なる重なり部を有し、前記床パネルの上面側に渡って取り付けられる第２シート材と、から構成され、
   前記第２シート材における前記床パネルの上面の少なくとも一部を覆う部位の上に、前記内壁が取り付けられていることを特徴とする気密構造。
6. 前記第１シート材及び前記第２シート材が前記建物に取り付けられた状態において、前記第１シート材の前記対向部と前記第２シート材の前記重なり部は、鉛直方向に延在しており、前記建物に設けられた前記床パネルの側面に対向する位置で連結されていることを特徴とする請求項５に記載の気密構造。
7. 前記第１シート材及び前記第２シート材のいずれか一方には、屈曲部分に折り目が形成されていることを特徴とする請求項５又は６に記載の気密構造。
8. 前記第１シート材及び前記第２シート材は、長尺方向の延長上に複数延在しており、
   前記複数の第１シート材及び前記複数の第２シート材のそれぞれを連結する連結シート材を更に備え、
   該連結シート材は、前記複数の第１シート材及び前記複数の第２シート材が前記建物に取り付けられたときにおいて前記第１シート材及び前記第２シート材の延在方向に交差する方向に突出して前記建物に形成された突出部位を覆っていることを特徴とする請求項５乃至７のいずれか一項に記載の気密構造。
9. 前記連結シート材には、凹部が形成されており、該凹部に、前記第１シート材の前記対向部、前記第２シート材の重なり部及び前記床パネルの縁が入り込んでいることを特徴とする請求項８に記載の気密構造。
10. 前記第２シート材は、前記第１シート材よりも硬質の材料から成ることを特徴とする請求項５乃至９のいずれか一項に記載の気密構造。

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