JP2018090955A - 差圧ダンパー - Google Patents

Abstract

【課題】設置場所までの搬送性や施工性が良好であり、上流側の加圧室の加圧により確実に作動し、処理風量ごとに作り分ける必要がない、差圧ダンパーを提供する。【解決手段】差圧ダンパー１００は、建物内の空間を区画する防火扉１０に形成された開口部１１に取り付けられ、予め設定された気圧を受けると開放する機能を有する。差圧ダンパー１００は、複数のダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃと、防火扉１０に形成された開口部１１内に並列状に配列された複数のダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃを防火扉１０に取り付ける固定手段と、を備えている。ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃは、正面視形状が長方形状の枠体２５と、枠体２５で包囲された領域を開閉するため軸体を介して枠体２５に回動可能に取り付けられた単数の羽根２７と、を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、建物内の空間を区画する区画手段に形成された開口部に取り付けられ、予め設定された圧力差になると開放する機能を有する差圧ダンパーに関する。

従来、建物内の附室、非常用エレベータ附室、階段室に隣接して設けられた附室、あるいは、附室がない階段室に直接加圧給気する手段として、附室または階段室と他の領域を防火扉で区画するとともに、加圧した室内の圧力を調整するための差圧ダンパーが、附室壁や防火扉自体に設けられていた。差圧ダンパーの仕様は建築基準法（昭４４建告第１７２８号）に定められており、附室加圧状態で防火扉を閉鎖している場合、防火扉を１００Ｎ以下の力で開放可能であることが要求されている。

差圧ダンパーは、附室（若しくは階段室）と隣接室とを区画する壁などに設けることが考えられるが、施工性や廊下幅を確保する観点から、防火扉（防火戸）に、直接、差圧ダンパーを設ける方式が開示されている（例えば、特許文献１，２，３参照）。

特許文献１に記載されている「ダンパー装置」は、風が流通する通風口を開閉すべく回転自在にこの通風口内に設けられた開閉羽根と、開閉羽根に所要取り付け角度で固定されたガイド杆と、を有し、このガイド杆は、開閉羽根の開閉に伴い水平方向線の一方側から水平方向線を越えて他方側に移行しつつ円弧状に回動するように設けられ、かつ、このガイド杆には、その円弧回動に伴ってそのガイド杆に沿って自由に滑動し得る様に自由スライドウエイトが設けられている。

特許文献２に記載されている「防火扉」は、建物の避難通路に開閉自在に設けられ、火災時に当該避難通路を閉じる防火扉において、避難通路の壁側に一端部が回動自在に支持された第１の防火扉と、この第１の防火扉の他端部に回動自在に連結された第２の防火扉と、を有し、かつ第２の防火扉に差圧ダンパーが組み込まれている。

特許文献３に記載されている「加圧防煙用の差圧ダンパー」は、火災時に陽圧状態に加圧される加圧領域を非加圧領域から区画する区画部材の開口部に設けられる加圧防煙用の差圧ダンパーであり、羽根が支持軸回りに回転可能に設けられ、当該羽根が非回転位置にある状態では開口部を閉鎖し、加圧領域と非加圧領域との相互の差圧によって当該羽根が回転した状態では開口部の少なくとも一部を開放する機能を有し、羽根を非回転位置に向けて回転させるモーメントが当該羽根に対して常時加えられると共に、当該羽根の回転角が大きくなるにつれて前記モーメントが小さくなるように形成されている。

特開平０６−２４１５５１号公報 特開２００３−１２０１４１号公報 特開２００９−００８３５８号公報

特許文献１，２に記載されているような、常開タイプの防火扉は普段は壁内に収納されており、非常時のみ使用される性質上、防火扉の厚みに対するダンパーの厚みは特に問題となることはなかった。しかしながら、防火扉が壁内に収納されているときのダンパー装置（差圧ダンパー）の収納スペースをどのように確保するか、あるいはダンパーの運搬性や搬入容易性などを考慮すると、ダンパー装置（差圧ダンパー）はコンパクトであることが望ましい。

また、常閉タイプの防火扉においても、ダンパー装置（差圧ダンパー）の厚みが防火扉の厚みよりも大きくなると、様々な不具合が生じるので、常開タイプの防火扉の場合と同様、ダンパー装置（差圧ダンパー）のコンパクト化が要請されている。

一方、特許文献３に記載されている加圧防煙用の差圧ダンパーは、階段扉に形成された正面略方形状の開口部に取り付けられている。この差圧ダンパーは、階段扉の開口部に略合致する正面方形状の枠体と、この枠体の内部において上下方向に略均等間隔で並設された複数のダンパーユニットと、を備えている。また、各ダンパーユニットは、支持軸、羽根及び連結部を備え、1本の支持軸に対し連結部を介して羽根が回転可能に連結されている。

前述したように、特許文献３に記載されている差圧ダンパーは、複数の羽根が１つの枠体に収納された構造であるため、施工現場で必要とされる処理風量が異なると、羽根の枚数の異なる（枠体のサイズも異なる）、複数の差圧ダンパーを用意する必要がある。

また、複数の羽根（ダンパーユニット）を１つの枠体に収納した場合、枠体は、その縦横のサイズに比べて厚みが小さい形状であるが故に、階段扉の開口部に取り付けたときに歪が発生することがあるため、取り付け後、確実に動作するか否かを確認する作業が必要であり、確認作業の際に動作不良が発見されたときには、さらに、確実に動作するまで各部を調整する作業が必要となる。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、設置場所までの搬送性及び施工性が良好であり、上流側の加圧室の加圧によって確実に作動し、処理風量ごとに作り分ける必要がない、差圧ダンパーを提供することにある。

本発明の差圧ダンパーは、建物内の空間を区画する区画手段に形成された開口部に取り付けられ、予め設定された圧力差になると開放する差圧ダンパーであって、
枠体と、前記枠体で包囲された領域を開閉するため軸体を介して前記枠体に回動可能に取り付けられた単数の羽根と、を有するダンパーユニットと、
前記区画手段に形成された開口部内に並列状に配列された複数の前記ダンパーユニットを前記区画手段に取り付ける固定手段と、を備えたことを特徴とする。

本発明の差圧ダンパーにおいては、１つの枠状体に１枚の羽根を有するダンパーユニットを、区画手段の開口部に複数配列する構成としたことにより、設置場所までの搬送性及び施工性が良好となる。また、１つの枠体に複数の羽根を有する従来の差圧ダンパーに比べ、枠体の歪に起因する動作不良が発生し難くなり、例えば、建物内で火災が発生したとき、上流側の加圧室の加圧によって確実に作動する。さらに、ダンパーユニットの配列個数を変更することにより、設置する場所の処理風量に対応することが可能となるので、処理風量ごとに差圧ダンパーを作り分ける必要がなくなり、ダンパーユニットのサイズを規格化することができる。

ここで、前記差圧ダンパーにおいては、前記ダンパーユニットの羽根が閉止状態にあるときの前記ダンパーユニットの厚みが前記区画手段の厚み以下であることが望ましい。

このような構成とすれば、羽根が閉止している状態にあるとき、ダンパーユニットを構成する羽根などの構成部材が区画手段（防火扉や防火戸など）の表裏両面から突出しないので、他工事への影響を最小限に抑えることができ、汎用性も高まる。

また、前記差圧ダンパーにおいては、前記固定手段として、前記枠体の外周の少なくとも一部に、貫通孔を有する突縁状の取付部と、前記貫通孔を通して前記区画手段に螺着されるボルトと、を備えることができる。

このような構成とすれば、複数のダンパーユニットを、汎用部材であるボルトを用いて容易に区画手段の開口部に固定することができる。また、簡素な構造でありながら、確実な固定を行うことができる。

さらに、前記差圧ダンパーにおいては、前記羽根の上縁部側及び下縁部側に、前記羽根が閉止状態にあるとき、前記上縁部及び下縁部がそれぞれ下流側から上流側に向かうように傾斜した曲げ部を備えることが望ましい。なお、前記上流側、下流側は、区画手段で区画された加圧室などで加圧され、前記差圧ダンパーを通過する空気流の流動方向を基準とする。

このような構成とすれば、羽根が開放状態にあるとき、羽根自体に空気流による揚力が生じるので、開放状態にある羽根のバランスを維持し易くなる。また、羽根が閉止状態にあるときに閉鎖力が加わるようになるため、確実な閉止状態を得ることができる。

また、前記差圧ダンパーにおいては、前記ダンパーユニットの枠体の内周面において閉止状態にある前記羽根の下縁部と対向する部分であって前記羽根の下縁部より上流側の位置に、下流側に向かって上り勾配をなす誘導面を有する誘導部材を備えることができる。なお、前記上流側、下流側は、区画手段で区画された加圧室などで加圧され、前記差圧ダンパーを通過する空気流の流動方向を基準とする。

このような構成とすれば、上流側の加圧室などで加圧された空気流が誘導部材の誘導面に当接することにより、羽根面に誘導されるので羽根の開放動作がスムーズに行われる。

また、前記差圧ダンパーにおいては、前記枠体と前記軸体との間に、前記軸体と同軸に配置された二重軸受けを設け、
前記二重軸受けが、前記軸体の外周に配置されたポリテトラフルオロエチレンコーティング金属製の内周軸受けと、前記内周軸受けの周囲に配置されたポリテトラフルオロエチレン製の外周軸受けと、を備えたものとすることができる。

このような構成とすれば、枠体に対する軸体の摺動性が高まるので、羽根の開閉動作が円滑化される。また、二重軸受けの耐食性も良好となる。

また、前記差圧ダンパーにおいては、前記羽根の側縁部と対向する前記枠体の内側面において、前記軸体より上方であって前記羽根の上縁部より下流側の位置、及び、前記軸体より下方であって前記羽根の下縁部より上流側の位置に、
前記枠体の内側面と前記羽根の側縁部との隙間を隠す塞ぎ部材を設けることができる。

このような構成とすれば、火災発生時、上流側の加圧室などで加圧された空気流が何らかの原因によって停止し、羽根が閉止状態となった場合、枠体の内側面と羽根の側縁部との隙間（クリアランス）から火炎や煙が漏洩するのを防止することができる。

また、前記差圧ダンパーにおいては、前記羽根の上縁部側の曲げ部に突設された固定ボルトと、前記固定ボルトに取り付けられたウエイトと、を備えることができる。

このような構成とすれば、固定ボルトに対するウエイトの位置、固定ボルトに取り付けられるウエイトの個数を変更することにより、羽根が開放するのに必要な圧力差（設定圧力）を調整することができる。

本発明により、設置場所までの搬送性や施工性が良好であり、上流側の加圧室などの加圧により確実に作動し、処理風量ごとに作り分ける必要がない、差圧ダンパーを提供することができる。

本発明の実施形態である差圧ダンパーが取り付けられた防火扉及びその近傍を示す一部省略水平断面図である。 差圧ダンパーの羽根が閉止状態にあるときの図１中の矢線Ａ方向から見た防火扉の正面図である。 図１中の矢線Ｂ方向から見た防火扉の背面図である。 図２中のＣ−Ｃ線における断面図である。 図２中に示す差圧ダンパーを構成する複数のダンパーユニットのうちの１台を正面側から見た斜視図である。 図５に示すダンパーユニットを背面側から見た斜視図である。 図５中の矢線Ｄ方向から見たダンパーユニットの側面図である。 図５中のＥ−Ｅ線における断面図である。 図５中のＦ−Ｆ線における一部省略断面図である。 差圧ダンパーの羽根が開放状態にあるときの防火扉の正面図である。 図１０に示す防火扉の平面図である。 図１０中のＧ−Ｇ線における断面図である。 図１０中に示す差圧ダンパーを構成する複数のダンパーユニットのうちの１台を正面側から見た斜視図である。 図１３に示すダンパーユニットを背面側から見た斜視図である。 図１３中の矢線Ｊ方向から見たダンパーユニットの側面図である。 図１３中のＫ−Ｋ線における断面図である。 差圧ダンパーが取り付けられた防火扉に関するその他の実施形態を示す一部省略垂直断面図である。

以下、図１〜図１６に基づいて本発明の実施の形態である差圧ダンパー１００について説明する。図１〜図３に示すように、本実施形態の差圧ダンパー１００は、建物内の空間を区画する区画手段である防火扉１０に形成された開口部１１に取り付けられている。平常時は図２〜図４に示すように閉止状態にあり、火災時などに、予め設定された圧力差となると、後述する図１０〜図１２に示すように開放状態となる。

図１に示すように、一対の防火扉１０，１０は対向配置された壁体１２，１２にヒンジ１３を介して開閉可能に取り付けられ、一方の防火扉１０に差圧ダンパー１００が取り付けられている。平常時、防火扉１０，１０はそれぞれ壁体１２，１２に設けられた凹部１２ａ，１２ａに収納されている。火災が発生すると、防火扉１０，１０はヒンジ１３，１３を中心にそれぞれ矢線１４方向に９０度回動して閉止状態となる。これにより、壁体１２，１２の間の空間は防火扉１０，１０によって附室１５と隣接室１６とに区画される。

この後、所定の給気手段（例えば、送風機）によって附室１５内へ空気が供給され、附室１５内の圧力が高まり、予め設定された圧力差となると、差圧ダンパー１００は開放状態となり、図１中の矢印１７に示すように、附室１５内の空気が差圧ダンパー１００を通過して、隣接室１６内へ送り込まれる。これにより、附室１５内の圧力は隣接室１６内の圧力より高い状態に維持されるので、隣接室１６内から附室１５内への煙やガスなどの侵入を防止することができる。

ここで、図２〜図９に基づいて、差圧ダンパー１００の構造及び機能などについて説明する。なお、図２において矢線Ｈで示す方向を水平方向（若しくは左右方向）と称し、矢線Ｖで示す方向を鉛直方向（若しくは上下方向）と称する。図２，図３に示すように、差圧ダンパー１００は、複数（４台）のダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃと、防火扉１０に形成された開口部１１内に並列状に配列された複数のダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃを防火扉１０に取り付ける固定手段である突縁状の取付部２１，２２，２３及び複数のボルト２４と、を備えている。

図３に示すように、ダンパーユニット２０Ａは枠体２５の左右に突設された一対の取付部２２，２２と、枠体２５の上方に突設された取付部２１と、を有している。ダンパーユニット２０Ｂは左右に突設された一対の取付部２２，２２を有している。ダンパーユニット２０Ｃは左右に突設された一対の取付部２２，２２と、下方に突設された取付部２３と、を有している。

複数のダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃは、防火扉１０の開口部１１内において、後述するそれぞれの軸体２６の軸心方向が水平方向をなした状態で、互いに鉛直方向に並列するように配列されている。ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃはそれぞれ複数のボルト２４を防火扉１０の背面側に螺着することによって固定されているが、ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃは互いに拘束されていない。このため、ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃは、防火扉１０の開口部１１に対し、それぞれ個別に着脱可能である。

図４に示すように、ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの羽根２７が閉止状態にあるときのダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの厚み２０ｔは防火扉１０の厚み１０ｔ以下である。

ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｃとダンパーユニット２０Ｂとは、取付部２１，２３の有無を除けば、互いに同じ構造、機能を有しているので、以下、ダンパーユニット２０Ｂの構造、機能について説明する。

図５〜図８に示すように、ダンパーユニット２０Ｂは、正面視形状が四角形状の枠体２５と、枠体２５で包囲された領域を開閉するため水平方向に配置された左右２本の軸体２６を介して枠体２５に回動可能に取り付けられた単数の羽根２７と、を備えている。四角形状の枠体２５は、その長辺部２５ａが水平方向をなし、短辺部２５ｂが鉛直方向をなすようにして、防火扉１０の開口部１１（図２参照）内に配置されている。

枠体２５の短辺部２５ｂ，２５ｂからそれぞれ左右方向にリブ状の取付部２２，２２が突設されている。取付部２２，２２の上下にはそれぞれボルト２４を挿通するための貫通孔２８，２８が開設されている。

図７に示すように、取付部２２は、その背面２２ａが、枠体２５の背面２５ｅより所定寸法Ｓだけ正面寄りの位置に設けられている。また、図３に示すダンパーユニット２０Ａの枠体２５の上方に突設された取付部２１の背面２１ａ、及び、ダンパーユニット２０Ｃの枠体２５の下方に突設された取付部２３の背面２３ａも、取付部２２と同様に、枠体２５の背面２５ｅより所定寸法Ｓだけ正面寄りの位置に設けられている。所定寸法Ｓは、図３に示すボルト２４の頭部（図示せず）の高さと同等若しくはそれより大であることが望ましく、そうすることにより、ボルト２４の頭部が防火扉１０の背面から突出するのを回避することができる。

図８に示すように、羽根２７の上縁部２７ａ側及び下縁部２７ｂ側には、羽根２７が閉止状態にあるとき、上縁部２７ａ及び下縁部２７ｂがそれぞれ下流側から上流側に向かうように傾斜した曲げ部２７ａｘ，２７ｂｘを備えている。なお、前述した「下流側」、「上流側」については、図８中の矢線１７ａが示す方向が「下流側」であり、矢線１７ａが示す方向と１８０度反対方向が「上流側」である。

図８に示すように、ダンパーユニット２０Ｂの枠体２５の内周面２５ｃにおいて、閉止状態にある羽根２７の下縁部２７ｂと対向する部分であって羽根２７の下縁部２７ｂより上流側の位置に、下流側に向かって上り勾配をなす誘導面２９ａを有する誘導部材２９を備えている。

図８に示すように、羽根２７の上縁部２７ａ側の曲げ部２７ａｘには、曲げ部２７ａｘから上流側（背面側）に起立するように複数の固定ボルト３３が突設され、これらの固定ボルト３３に対して複数の帯板状のウエイト３４がナット３５によって着脱可能に固定されている。

図９に示すように、枠体２５を構成する側壁部と軸体２６との間には、軸体２６と同軸に配置された二重軸受け３０が配置されている。二重軸受け３０は、軸体２６の外周に配置されたポリテトラフルオロエチレンコーティング金属製の内周軸受け３１と、内周軸受け３１の周囲に配置されたポリテトラフルオロエチレン製の外周軸受け３２と、を備えている。

図５，図６，図８に示すように、羽根２７の側縁部２７ｃと対向する枠体２５の内側面（側壁部２５ｄの内面）において、軸体２６より上方であって羽根２７の上縁部２７ａより下流側の位置に塞ぎ部材３６が設けられ、また、軸体２６より下方であって羽根２７の下縁部２７ｂより上流側の位置に塞ぎ部材３７が設けられている。塞ぎ部材３６，３７はそれぞれ、枠体２５の内側面（側壁部２５ｄの内面）と羽根２７の側縁部２７ｃとの隙間を隠す機能を有する。

前述したように、平常時においては、図１に示す防火扉１０は壁体１２の凹部１２ａ内に収納されており、このとき、差圧ダンパー１００を構成するダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの羽根２７は全て図２〜図８に示すように閉止状態に保持されている。

建物内に火災が発生すると、防火扉１０，１０はヒンジ１３，１３を中心にそれぞれ矢線１４方向に９０度回動して閉止状態となり、壁体１２，１２の間の空間は防火扉１０，１０によって附室１５と隣接室１６とに区画される。

この後、所定の給気手段（例えば、送風機）によって附室１５内へ空気が供給され、附室１５内の圧力が高まり、予め設定された圧力差を超えると、図１０〜図１６に示すように、差圧ダンパー１００を構成するダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの羽根２７は軸体２６を中心に回動して開放状態（略水平状態）となる。

これにより、図１中の矢印１７に示すように、附室１５内の空気が差圧ダンパー１００を通過して、隣接室１６内へ送り込まれ、附室１５内の気圧は隣接室１６内の圧力より高い状態に維持されるので、隣接室１６内から附室１５内への煙やガスなどの侵入を防止することができる。

差圧ダンパー１００を構成するダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃは垂直方向に複数並列させて防火扉１０の開口部１１に固定されているが、上下方向に隣接するダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの枠体２５及び羽根２７同士を連結しない構成としているため、枠体２５の歪に起因する羽根２７の作動不良を防止することができる。また、複数のダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃのそれぞれの羽根２７が独立しているので、確実な作動を確保することができる。なお、必要であれば、ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの枠体２５同士が互いに上下に隣接する部分をネジ（図示せず）などで接合することは可能である。

差圧ダンパー１００を構成するダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの厚み２０ｔは、防火扉１０の厚み１０ｔ以下とし、羽根２７が閉止状態にあるときに、防火扉１０の正面１０ｆや背面１０ｅから羽根２７やウエイト３４などの構成部材が突出しないように構成されている。このため、差圧ダンパー１００が閉止状態にあるとき、防火扉１０近傍を通過する人や物の障害となることがない。

防火扉１０に対するダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの取付部２１，２２，２３は、ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの背面（附室１５に臨む面）よりも内側としているので、ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃを防火扉１０にボルト２３（図３参照）で固定したときに、ボルト２３の頭部が防火扉１０の背面から突出するのを回避することができる。

また、ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの外形は、出っ張り部分のない四角い箱状となる。このため、ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの梱包、積み重ねが容易であり、運搬も容易に行うことができる。

差圧ダンパー１００を構成する複数のダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃのうち、最上部に位置するダンパーユニット２０Ａの枠体２５の上部に取付部２１が設けられ、最下部に位置するダンパーユニット２０Ｃの枠体２５の下部に取付部２３が設けられている。これにより、最上部及び最下部に位置するダンパーユニット２０Ａ，２０Ｃを確実に防火扉１０に固定することができる。また、最上部に位置するダンパーユニット２０Ａの枠体２５と防火扉１０の開口部１１との間、及び、最下部に位置するダンパーユニット２０Ｃの枠体２５と防火扉１０の開口部１１との間に隙間が生じるのを防止することができる。

差圧ダンパー１００を構成する複数のダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの枠体２５の内周面２５ｃには誘導面２９ａを有する誘導部材２９を備えたことにより、附室１５で加圧された空気流が誘導部材２９の誘導面２９ａに当接し、空気流が羽根２７に誘導されるので羽根２７の開放動作がスムーズに行われる。本実施形態においては、誘導部材２９の断面形状（空気流方向と平行な面における断面形状）は略直角三角形状であり、誘導面２９ａの傾斜角度は水平面を基準に４５度としているが、これに限定するものではない。

また、誘導部材２９において枠体２５の内周面２５ｃと直角をなす起立面２９ｂに、全閉状態にあるときの羽根２７の下縁部２７ｂ側の曲げ部２７ｂｘが当接することにより、ストッパーとして機能する。さらに、開放状態にあった羽根２７が閉止するときの騒音を防止するため、誘導部材２９の起立面２９ｂに緩衝材（図示せず）が設けられている。

差圧ダンパー１００を構成する複数のダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃにおいては、図９に示すように、二重軸受け３０が、軸体２６の外周に配置されたポリテトラフルオロエチレンコーティング金属製の内周軸受け３１と、内周軸受け３１の周囲に配置されたポリテトラフルオロエチレン製の外周軸受け３２と、を備えている。

これにより、火災時の火炎によってダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃが加熱され、ポリテトラフルオロエチレン製の外周軸受け３２や外周軸受け３２のポリテトラフルオロエチレンコーティングが溶解するようなことがあっても、金属製の内周軸受け３１によって軸体２６は回動可能に支えられるため、羽根２７の開閉動作を確実に維持することができる。

差圧ダンパー１００を構成する複数のダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの枠体２５はそれぞれ塞ぎ部材３６，３７を備えており、これにより、枠体２５の内側面（側壁部２５ｄの内面）と羽根２７の側縁部２７ｃとの隙間を隠すことができる。従って、火災発生時、上流側の附室１５で加圧された空気流が何らかの原因によって停止し、羽根２７が閉止状態となった場合でも、枠体２５の内側面（側壁部２５ｄの内面）と羽根２７の側縁部２７ｃとの隙間（クリアランス）から火炎や煙が漏洩するのを防止することができる。なお、軸体２６よりも上方にある塞ぎ部材３６は羽根２７が全開したとき（図１６参照）のストッパーとしての機能も有する。

差圧ダンパー１００を構成する複数のダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃにおいては、羽根２７の上縁部２７ａ側の曲げ部２７ａｘの固定ボルト３３に帯板状（フラットバー型）のウエイト３４を取り付け、ナット３５で固定している。固定ボルト３３に取り付けるウエイト３４の個数あるいは固定ボルト３３の長さ方向のどの位置にウエイト３４を固定するかによって、羽根２７の開放圧力を調整することができる。

また、差圧ダンパー１００を構成する複数のダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの台数を変えることにより、設置する場所の処理風量に対応することができるので、処理風量ごとに差圧ダンパーを作り分ける必要がなくなり、ダンパーユニットのサイズを規格化することができる。

さらに、差圧ダンパー１００を構成する複数のダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃはそれぞれ個別に防火扉１０の開口部１１に着脱可能であるため、例えば、施工後、防火扉１０に取り付けられたダンパーユニットの台数が多過ぎるような状況が生じた場合、ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの何れかを取り外し、その跡を閉塞するためのブランク板などの遮蔽部材（図示せず）を取り付けることにより、状況変化に的確に対応することができる。

また、ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃとともにブランク板などの遮蔽部材（図示せず）を、増設用のダンパーユニットの設置スペースを見込んで大きめに開設された開口部に予め取り付けておけば、施工後、ダンパーユニットの台数が不足する状況が生じた場合、ブランク板を取り外し、その跡にダンパーユニットを追加して取り付けることによって的確に対応することができる。

このように、ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃのサイズを統一し、モジュール化しておくことにより、ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃの設置台数の増減を、なお一層容易に行うことができる。

図１に示すように、平常時、防火扉１０，１０はそれぞれ壁体１２，１２に設けられた凹部１２ａ，１２ａに収納されており、火災が発生すると、防火扉１０，１０はヒンジ１３，１３を中心にそれぞれ矢線１４方向に９０度回動して閉止状態となるタイプであるが、そのほかに、平常時も閉止状態に保たれるタイプの防火扉（図示せず。）に対しても、差圧ダンパー１００は取り付け可能である。

この場合、常時、閉止され施錠されている防火扉のダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃのいずれかの羽根２７を手で開いて開口部分から腕を差し込み、防火扉のロック機構まで手指を伸ばして解錠されるおそれがある。そこで、防犯を目的として、ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃの開口部分を覆う金網や格子材を設置することもできる。

次に、図１７に基づいて、差圧ダンパーが取り付けられた防火扉に関するその他の実施形態について説明する。図１７は、図４に示すダンパーユニット２０Ａと同様の構造、機能を有するダンパーユニット２０Ｄが取り付けられた防火扉１０Ｄを示す一部省略垂直断面図である。図１７に示す部分は、図４中の矢線Ｘで示す部分に相当する。

前述したように、図４に示す実施形態においては、ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの羽根２７が閉止状態にあるときのダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの厚み２０ｔは防火扉１０の厚み１０ｔ以下となっている。このため、ダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃが閉止状態にあるとき、防火扉１０の正面１０ｆや背面１０ｅから枠体２５の正面２５ｆや背面２５ｅあるいはダンパーユニット２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｂ，２０Ｃの構成部材が突出しないという長所がある。

一般に、ダンパーユニット２０Ｄに枠体２５Ｄを曲げ加工で製作した場合、図１７に示すように、曲げ加工時に形成される枠体２５Ｄの辺縁部２５Ｄｃの外周面はＲ面（凸曲面）となる。この場合、図４に示すような構成とすると、図１７中に示すように、防火扉１０Ｄの正面１０Ｄｆが二点鎖線Ｙの位置にあって、枠体２５Ｄの正面２５Ｄｆが二点鎖線Ｙと同一平面をなす状態となるので、防火扉２５の開口部１１Ｄの内周部分と枠体２５Ｄの外周部分とは隙間なく密着しているにもかかわらず、枠体２５Ｄの辺縁部２５Ｄｃと、防火扉１０Ｄの開口部１１Ｄの内周部分との間に、目視可能な断面略Ｖ字状の溝Ｑが形成されることが多い。外部から溝Ｑが見えると、防火扉２５の開口部１１Ｄの内周部分と枠体２５Ｄの外周部分との間に隙間が生じているように誤認される可能性があるだけでなく、外観性（意匠性）を阻害したり、溝Ｑに塵埃などが溜まったりすることがある。

そこで、図１７に示す実施形態においては、羽根（図示せず）が閉止状態にあるときのダンパーユニット２０Ｄの厚み２０Ｄｔを防火扉１０Ｄの厚み１０Ｄｔより大とすることにより、図１７中に示すように、ダンパーユニット２０Ｄを構成する枠体２５Ｄの正面２５Ｄｆ及び背面２５Ｄｅがそれぞれ防火扉１０Ｄの正面１０Ｄｆ及び背面１０Ｄｅから突出した状態に配置している。これにより、防火扉１０Ｄの開口部１０とダンパーユニット２０Ｄの枠体２５Ｄとの境界部Ｐに溝Ｑが形成されるのを回避することができるので、外観性（意匠性）が良好となるだけでなく、溝Ｑ内に塵埃などが溜まるのを防止することができる。

図１７に示す実施形態においては、ダンパーユニット２０Ｄを構成する枠体２５Ｄの正面２５Ｄｆ及び背面２５Ｄｅの両方が、それぞれ防火扉１０Ｄの正面１０Ｄｆ及び背面１０Ｄｅから突出した状態に配置されているが、これに限定しないので、ダンパーユニット２０Ｄを構成する枠体２５Ｄの正面２５Ｄｆ若しくは背面２５Ｄｅの少なくとも一方が、防火扉１０Ｄの正面１０Ｄｆ若しくは背面１０Ｄｅから突出した状態に配置することも可能であり、その場合も前述した作用効果を得ることができる。

なお、図１〜図１７に基づいて説明した差圧ダンパー１００は本発明の差圧ダンパーの一例を示したものであり、本発明の差圧ダンパーは前述した差圧ダンパー１００に限定されるものではない。

本発明に係る差圧ダンパーは、例えば、建物内で火災が発生したときに、当該建物内において正圧状態に加圧される領域と隣接する領域との差圧調整用の資材として、建設業などの産業分野において、広く利用することができる。

１０，１０Ｄ 防火扉
１０ｅ，１０Ｄｅ，２２ａ，２５ｅ，２５Ｄｅ 背面
１０ｆ，１０Ｄｆ，２５ｆ，２５Ｄｆ 正面
１０ｔ，２０ｔ，１０Ｄｔ，２０Ｄｔ 厚み
１１，１１Ｄ 開口部
１２ 壁体
１２ａ 凹部
１３ ヒンジ
１４ 矢線
１５ 附室
１６ 隣接室
１７ 矢印
１７ａ 矢線
２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ ダンパーユニット
２１，２２，２３ 取付部
２４ ボルト
２５，２５Ｄ 枠体
２５ａ 長辺部
２５ｂ 短辺部
２５ｃ 内周面
２５ｄ 側壁部
２５Ｄｃ 辺縁部
２６ 軸体
２７ 羽根
２７ａ 上縁部
２７ｂ 下縁部
２７ｃ 側縁部
２８ 貫通孔
２９ 誘導部材
２９ａ 誘導面
２９ｂ 起立面
３０ 二重軸受け
３１ 内周軸受け
３２ 外周軸受け
３３ 固定ボルト
３４ ウエイト
３５ ナット
３６，３７ 塞ぎ部材
１００ 差圧ダンパー
Ｐ 境界部
Ｑ 溝
Ｙ 二点鎖線

Claims (8)

1. 建物内の空間を区画する区画手段に形成された開口部に取り付けられ、予め設定された圧力差になると開放する差圧ダンパーであって、
   枠体と、前記枠体で包囲された領域を開閉するため軸体を介して前記枠体に回動可能に取り付けられた単数の羽根と、を有するダンパーユニットと、
   前記区画手段に形成された開口部内に並列状に配列された複数の前記ダンパーユニットを前記区画手段に取り付ける固定手段と、を備えた差圧ダンパー。
2. 前記ダンパーユニットの羽根が閉止状態にあるときの前記ダンパーユニットの厚みが前記区画手段の厚み以下である請求項１記載の差圧ダンパー。
3. 前記固定手段として、前記枠体の外周の少なくとも一部に、貫通孔を有する突縁状の取付部と、前記貫通孔を通して前記区画手段に螺着されるボルトと、を備えた請求項１または２記載の差圧ダンパー。
4. 前記羽根の上縁部側及び下縁部側に、前記羽根が閉止状態にあるとき、前記上縁部及び下縁部がそれぞれ下流側から上流側に向かうように傾斜した曲げ部を備えた請求項１〜３のいずれかに記載の差圧ダンパー。
5. 前記ダンパーユニットの枠体の内周面において閉止状態にある前記羽根の下縁部と対向する部分であって前記羽根の下縁部より上流側の位置に、下流側に向かって上り勾配をなす誘導面を有する誘導部材を備えた請求項１〜４のいずれかに記載の差圧ダンパー。
6. 前記枠体と前記軸体との間に、前記軸体と同軸に配置された二重軸受けを有し、
   前記二重軸受けが、前記軸体の外周に配置されたポリテトラフルオロエチレンコーティング金属製の内周軸受けと、前記内周軸受けの周囲に配置されたポリテトラフルオロエチレン製の外周軸受けと、を備えた請求項１〜５のいずれかに記載の差圧ダンパー。
7. 前記羽根の側縁部と対向する前記枠体の内側面において、前記軸体より上方であって前記羽根の上縁部より下流側の位置、及び、前記軸体より下方であって前記羽根の下縁部より上流側の位置に、
   前記枠体の内側面と前記羽根の側縁部との隙間を隠す塞ぎ部材を設けた請求項１〜６のいずれかに記載の差圧ダンパー。
8. 前記羽根の上縁部側の曲げ部に突設された固定ボルトと、前記固定ボルトに取り付けられたウエイトと、を備えた請求項１〜７のいずれかに記載の差圧ダンパー。

Images