JP7296159B2

JP7296159B2 - 扉機構

Info

Publication number: JP7296159B2
Application number: JP2022085702A
Authority: JP
Inventors: 秀寿高橋; 直輝西川; 利之野上
Original assignee: 利高工業株式会社
Priority date: 2021-06-21
Filing date: 2022-05-26
Publication date: 2023-06-22
Anticipated expiration: 2041-06-21
Also published as: JP2023001879A

Description

本発明は、開き戸からなる扉機構に関する。

従来より、開き戸の構造として、扉体に装着された回転軸の上端部位をドア上枠に設けられた軸受に挿通させることによって扉体を開閉自在とするものが知られている。ドア上枠から扉体を取り外す際には、回転軸を下降させて軸受から外せばよい。特許文献１に開示のドア装置では、回転軸を支持するブラケットに取付片を設け、この取付片に螺合させた螺子によって回転軸が不用意に下降するのを防止している。

また、このような開き戸においては、扉体の開閉時に扉体とドア枠の間に指が挟まる指詰め事故が懸念され、このような指詰め事故を防止するためのドア構造が種々提案されている。例えば、特許文献２においては、ドアの吊り元側に半円弧状の膨出部を設け、ドアを開閉しても膨出部と縦枠の段部との間の隙間が一定に保たれる構成としている。

特開２０１４－２５２１４号公報特開２０１３－２０９８８１号公報

特許文献１に開示の構成では、螺子を用いて回転軸の下降を防止するが、当該螺子を螺合させるための取付片をブラケットに設ける必要があった。また、回転軸を下降するためには扉体に設けられた開口から回転軸にアクセスし、これを押し下げ操作することになるが、開口に臨む位置に取付片が設けられていることから、回転軸を押し下げ操作する際に取付片が邪魔になるという問題があった。

特許文献２に開示の構成では、四分円形の突出部を有する一対の鋼板を付き合わせることにより半円弧状の膨出部を形成しており、鋼板を円弧状に加工するには手間がかかるという問題があった。

本発明は、取付片を設けることなく回転軸の下降を防止可能な扉構造の提供を目的とする。

本発明は、より簡単な構造により指詰め事故を防止可能な扉構造の提供を他の目的とする。

本発明にかかる扉機構は、上枠を備える扉枠と、扉体と、前記上枠と前記扉体とを回動自在に連結する回動機構と、を備え、前記扉体は、前記扉体の高さ方向に沿って延びるフレーム材を有し、前記フレーム材は、前記扉体の厚さ方向に対して斜めに延びるフレーム傾斜部を有し、前記回動機構は、前記フレーム傾斜部に固定されたブラケットと、前記ブラケットに挿通された回転軸と、前記上枠に設置されて前記回転軸を支持するための軸受と、を備え、前記回転軸は、上端位置と下降位置の間を上下動可能にブラケットに支持され、前記回転軸が前記上端位置に位置するとき、前記回転軸の上端部位は前記軸受内に位置し、前記扉体は前記上枠に対して回動自在に連結され、前記回転軸が前記下降位置まで下降すると、前記回転軸の上端部位は前記軸受から外れ、前記上枠に対する前記扉体の連結が解除され、前記フレーム傾斜部に螺合又は挿通させた螺子に前記回転軸が当接することにより、前記回転軸の前記下降位置への下降が阻止される。

また、本発明にかかる扉機構は、扉枠と、前記扉枠に軸線を中心に回動可能に連結された扉体と、を備え、前記扉枠は、所定方向に間隔を空けて相互に対向配置された戸先側縦枠と戸尻側縦枠を有し、前記扉体の戸尻側端部は、前記扉体の厚さ方向に対して斜めに延びる傾斜部と、断面が前記軸線を中心とする四半円形状の湾曲部と、を有し、前記戸尻側縦枠は、側面部と、前記側面部から前記扉体に向かって前記所定方向に延びる突部と、を有し、前記所定方向における前記突部の延長線上に前記軸線が位置し、前記突部と前記湾曲部の間には隙間が設けられ、前記扉体は所定範囲において前記軸線を中心に回動可能であり、前記所定範囲における前記扉体の回動角度に関わらず、前記所定方向において前記突部は前記湾曲部と対向する。

本発明に係る扉機構によれば、回動機構はフレーム材のフレーム傾斜部に固定されたブラケットと、ブラケットに挿通された回転軸を備え、フレーム傾斜部に螺合又は挿通された螺子に回転軸が当接することにより、回転軸の下降が阻止される。よって、ブラケットは、取付片を有する必要がなく、回転軸の押下操作が当該取付片によって妨げられることがない。

また、本発明に係る扉機構によれば、扉体の戸尻側端部は断面が軸線を中心とする四半円形状の湾曲部を有し、所定範囲における扉体の回動角度に関わらず戸尻側縦枠の突部が湾曲部と対向する。これにより、突部と湾曲部の間の隙間は扉体の回動角度に関わらず一定に維持され、指詰め事故を防止できる。また、扉体の戸尻側端部は扉体の厚さ方向に対して斜めに延びる傾斜部を有するので、戸尻側端部全体を湾曲状に形成する場合と比較して、戸尻側端部の施工にかかる手間を軽減できる。

本発明の実施形態に係る扉機構の正面図。図１のＩＩーＩＩ線断面図。図２の要部拡大図であって、扉体が開閉する様子を説明する図。図３に示す扉体の横断面図。（ａ）は、図３に示す扉体の要部平面図、（ｂ）は扉体に装着された上部回動機構を示す図であって、図５（ａ）に示す矢印Ｖｂ方向から見た図、（ｃ）は上部回動機構の回転軸を下降位置まで押し下げた状態を示す図。図５に示す上部回動機構を示す斜視図。扉体を図５（ａ）に示す矢印ＶＩＩ方向から見た図。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態に係る扉機構について説明する。図１～図２を参照して、本実施形態に係る扉機構１は、扉枠２と、扉枠２に対して回転軸７（図５）の軸線Ｃを中心に回動可能に取り付けられた開き戸としての扉体３と、を備える。扉枠２は、戸先側縦枠２１と、戸尻側縦枠２２と、縦枠２１，２２同士を連結して幅方向Ｄ１に延びる上枠２３及び下枠２４と、を備え、これら縦枠２１，２２、上枠２３、及び下枠２４により開口２０が規定されている。扉体３は、軸線Ｃを中心に図２及び図３（ａ）に示す全閉位置と図３（ｇ）に示す全開位置の間を回動可能であり、このように回動することにより開口２０が開閉される。本実施形態においては、扉体３の開閉角度は略９０°に設定されている。

以下、扉枠２の厚さ方向Ｄ２における一方側であって、扉体３が回動して開く方向の側を「開側」と言い、開側の反対側を「閉側」と言う。

図２を参照して、戸尻側縦枠２２は曲げ加工された板状部材により構成されており、扉枠２の厚さ方向Ｄ２に延びて開口２０を規定する側面部２２ａと、側面部２２ａから戸先側縦枠２１に向かって幅方向Ｄ１に延出する突部２２ｂと、を有する。突部２２ｂは厚さ方向Ｄ２における側面部２２ａの中間部に位置し、幅方向Ｄ１における突部２２ｂの延長線上に扉体３の軸線Ｃが位置している。戸尻側縦枠２２は更に、側面部２２ａの閉側端部から戸先側縦枠２１に向かって幅方向Ｄ１に延出する閉側部２２ｃを有し、閉側部２２ｃには樹脂製の気密材２２ｄが装着されている。

図４に示す様に、扉体３は、扉体３の高さ方向Ｄ３（図１）に沿って延びる戸先側端部Ｓと戸尻側端部Ｂを有し、戸尻側端部Ｂは、開側に向かうに従い幅方向Ｄ１外方に向かって斜め直線状に延びる傾斜部Ｂ１と、横断面視において軸線Ｃを中心とする四半円形状を有する湾曲部Ｂ２と、を有する。湾曲部Ｂ２は傾斜部Ｂ１と連続し、傾斜部Ｂ１よりも開側に位置している。

また、扉体３は、芯材３０と、扉体３の高さ方向Ｄ３に沿って延びるフレーム材３１，３２と、芯材３０とフレーム材３１，３２を覆う表面材３３，３４と、を備える。フレーム材３１は芯材３０よりも戸尻側に位置し、幅方向Ｄ１外方に開口する横断面コ字状の基部３１ａと、基部３１ａから延びる傾斜部（フレーム傾斜部）３１ｂと、を有する。フレーム傾斜部３１ｂは、基部３１ａの閉側先端部から開側に向かうに従い幅方向Ｄ１外方に向かって斜め直線状に延びている。換言すると、フレーム傾斜部３１ｂは扉体３の厚さ方向Ｄ４に対して斜め直線状に延びている。ここで、扉体３が閉じられた状態における扉体３の厚さ方向Ｄ４は、扉枠２の厚さ方向Ｄ２と一致する。

表面材３３，３４は鋼板であって、表面材３３は少なくとも芯材３０を閉側から覆うと共にフレーム傾斜部３１ｂを覆う。また、表面材３４は少なくとも芯材３０を開側から覆うと共にフレーム材３１の開口部３１ｃを円弧状に覆い、表面材３４の先端部はフレーム傾斜部３１ｂ上において表面材３３の先端部と重ね合わされて接合されている。

即ち、扉体３の戸尻側端部Ｂのうち、傾斜部Ｂ１はフレーム傾斜部３１ｂ及びこれを覆う表面材３３により構成され、湾曲部Ｂ２はフレーム材３１の開口部３１ｃを横断面視円弧状に覆う表面材３４によって構成されている。

図３に示すように、戸尻側縦枠２２の突部２２ｂと扉体３の戸尻側端部Ｂの間には隙間Ｇが設けられている。上述したように、扉体３の湾曲部Ｂ２は軸線Ｃを中心とする円弧に沿って延びていることから、扉体３の回動角度にかかわらず、突部２２ｂの先端は常に湾曲部Ｂ２と幅方向Ｄ１において対向し、隙間Ｇの寸法は一定に保たれる。本実施形態においては、隙間Ｇの寸法を４．５ｍｍとし、幅方向Ｄ１における突部２２ｂの長さ寸法（突出長さ）Ｌを１６．５ｍｍに設定している。これにより、扉体３の回動時における指つめ事故を効果的に防止することができる。

このように、本実施形態によれば、扉体３の戸尻側端部Ｂは断面が軸線Ｃを中心とする四半円形状の湾曲部Ｂ２を有し、所定範囲における扉体３の回動角度に関わらず戸尻側縦枠２２の突部２２ｂが湾曲部Ｂ２と対向するので、突部２２ｂと湾曲部Ｂ２の間の隙間Ｇは扉体３の回動角度に関わらず一定に維持され、指詰め事故を防止できる。また、扉体３の戸尻側端部Ｂは扉体３の厚さ方向Ｄ４に対して斜めに延びる傾斜部Ｂ１を有するので、戸尻側端部Ｂ全体を湾曲状（即ち、断面視半円状）に形成する場合と比較して、戸尻側端部Ｂの施工にかかる手間を軽減できる。

図５及び図６を参照して、扉機構１は更に、扉体３を扉枠２に対して回動可能に連結する上部回動機構（回動機構）５と、図示しない下部回動機構と、を備える。上部回動機構５は、扉体３に装着されたブラケット６と、ブラケット６に上下動可能に支持された回転軸７と、上枠２３に設置されて回転軸７を回動自在に支持するための軸受（図示せず）と、を備え、回転軸７は図５（ｂ）及び図６に示す上端位置と図５（ｃ）に示す下降位置の間を上下動可能とされている。

ブラケット６は、水平状の上板６１と、水平状の下板６２と、上板６１と下板６２とを連結する垂直状の側板６３と、を備える。上板６１及び下板６２には回転軸７を挿通させるための挿通孔（図示せず）が形成されており、回転軸７は、これら挿通孔に挿通された状態で垂直姿勢に支持されている。

回転軸７は、柱状の軸本体７１と、軸本体７１の周面から径方向外方に延出する上フランジ部７２及び下フランジ部７３と、を備え、上フランジ部７２はブラケット６の上板６１と下板６２の間に位置し、下フランジ部７３はブラケット６の下板６２よりも下方に位置している。よって、下フランジ部７３がブラケット６の下板６２に下方から当接することにより回転軸７の上方への移動が規制され、下フランジ部７３が下板６２に当接した状態における回転軸７の高さ位置が回転軸７の上端位置となる。

また、上フランジ部７２と下板６２との間において、回転軸７（軸本体７１）にはバネ８が外装されている。バネ８は上フランジ部７２を常時上方に付勢し、これにより回転軸７は外力が作用しない自然状態で上端位置に維持される。

そして、回転軸７がこのように上端位置に位置するとき、回転軸７の上端部位は上枠２３に装着された軸受（図示せず）内に位置する。この状態において、バネ８を圧縮させるように上フランジ部７２を下方に押圧すると回転軸７は下降し、下降位置まで下降すると回転軸７の上端部位は軸受から外れる。これにより、扉体３と上枠２３との連結が解除され、扉体３を枠体２から取り外すことが可能になる。

図５～図７を参照して、ブラケット６の側板６３には螺子孔６３ａ（本実施形態では一対の螺子孔６３ａ）及び螺子孔６３ｂが設けられている。そして、ブラケット６は、扉体３の傾斜部Ｂ１に設けられた挿通孔（図示せず）に挿通された取付螺子Ｎ１が螺子孔６３ａに螺合されることで、傾斜部Ｂ１（より具体的に、フレーム傾斜部３１ｂ）の内側に固定されている。また、扉体３の傾斜部Ｂ１には開口窓Ａが設けられると共に、開口窓Ａを覆うための蓋体９が着脱自在に装着されている。開口窓Ａは、回転軸７の上フランジ部７２に対応する位置に設けられ、蓋体９を取り外した状態において上フランジ部７２が開口窓Ａを介して外部に臨むように構成されている。蓋体９は、蓋体９に設けられた挿通孔（図示せず）及び傾斜部Ｂ１に設けられた挿通孔Ｈ１に挿通された螺子Ｎ２が螺子孔６３ｂに螺合されることで、ブラケット６に固定される。

また、ブラケット６の側板６３には開口窓Ａに対応して切欠凹部６３ｃが設けられている。これにより、蓋体９を取り外した状態において、ブラケット６の側板６３が開口窓Ａを塞ぐのを防止している。

扉体３の傾斜部Ｂ１には更に螺子孔Ｈ２が設けられている。螺子孔Ｈ２は上端位置における回転軸７の下端よりも下方であって、下降位置における回転軸７の下端よりも上方に設けられている。そして、螺子Ｎ３を螺子孔Ｈ２に螺合させると、螺子Ｎ３の軸部が回転軸７の下方に位置することになり、この状態で上フランジ部７２を下方に押圧しようとしても、回転軸７の下端が螺子Ｎ３に当接し、回転軸７の下降が制限され、回転軸７が軸受けから外れるのが防止される。

よって、回転軸７を軸受から外す場合には、使用者は蓋体９を外して開口窓Ａを露出させると共に、螺子Ｎ３を取り外す。そして、開口窓Ａにドライバ等を挿入し、当該ドライバ等により下フランジ部７２を押し下げれば良い。

このように、本実施形態によれば、回転軸７の下降を阻止するための螺子Ｎ３は扉体３のフレーム傾斜部３１ｂに螺合されるので、特許文献１と異なり取付片が不要となり、取付片によって下フランジ部７２の押し下げ動作が妨げられることがない。

以上、本発明の実施形態に係る扉機構について添付の図面を参照して説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されず、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形、修正が可能である。

例えば、上記実施形態においては、回転軸７の下降防止用の螺子Ｎ３を螺合するための螺子孔Ｈ２を、上端位置における回転軸７の下端よりも下方であって下降位置における回転軸７の下端よりも上方に設け、回転軸７の下端が螺子Ｎ３に当接することで回転軸７の下降が制限される構成としたが、本発明はこれに限定されず、例えば、回転軸７の下フランジ部７３が螺子Ｎ３に上方から当接することで回転軸７の下降を制限する構成としても良い。この場合には、螺子Ｎ３の軸部の長さ及び螺子孔Ｈ２の位置を適宜調整すれば良い。

或いは、螺子孔Ｈ２を上端位置における上フランジ部７２よりも下方であって下降位置における上フランジ部７２の上方に設け、上フランジ部７２が螺子孔Ｈ２に螺合した螺子Ｎ３に上方から当接することで回転軸７の下降が制限される構成とすることも可能である。この場合、蓋体９を傾斜部Ｂ１に固定するための螺子Ｎ２に、回転軸７の下降を制限するための螺子Ｎ３としての機能を持たせても良く、この場合には、螺子Ｎ２の軸部を図５に示すものよりも長くし、回転軸７が上下動する際における上フランジ部７２の移動経路上に螺子孔Ｈ２に螺合した螺子Ｎ２の軸部が位置するようにすれば良い。かかる構成において、螺子Ｎ２はフレーム傾斜部３１ｂに挿通されて取り付けられるので、上記実施形態と同様の効果を達成できる。

１扉機構
２扉枠
３扉体
５回動機構（上部回動機構）
６ブラケット
７回転軸
２３上枠
３１フレーム材
３１ａ基部
３１ｂ傾斜部（フレーム傾斜部）
６３側板
６３ｃ切欠凹部
７２上フランジ部（フランジ部）
７３下フランジ部（フランジ部）
Ｂ戸尻側端部
Ｂ１傾斜部
Ｂ２湾曲部
Ｈ２螺子孔
Ｎ３螺子

Claims

扉枠と、
前記扉枠に軸線を中心に回動可能に連結された扉体と、を備え、
前記扉枠は、所定方向に間隔を空けて相互に対向配置された戸先側縦枠と戸尻側縦枠を有し、
前記扉体の戸尻側端部は、前記扉体の厚さ方向に対して斜めに延びる傾斜部と、断面が前記軸線を中心とする四半円形状の湾曲部と、を有し、
前記戸尻側縦枠は、側面部と、前記側面部から前記扉体に向かって前記所定方向に延びる突部と、を有し、
前記所定方向における前記突部の延長線上に前記軸線が位置し、前記突部と前記湾曲部の間には隙間が設けられ、
前記扉体は所定範囲において前記軸線を中心に回動可能であり、
前記所定範囲における前記扉体の回動角度に関わらず、前記所定方向において前記突部は前記湾曲部と対向することを特徴とする扉機構。