JP2018086500A - 遊技機 - Google Patents

Abstract

【課題】回路基板を被包する被包部材を備えた遊技機において、被包部材を悪徳に開封するといった行為を抑制でき悪徳行為を早期に見つけだすことのできる遊技機を提供する。
【解決手段】ボックス本体およびボックス蓋体４２にユニット部材１を取り付け、ボックス本体にボックス蓋体４２を被せる。そして、封印金具が挿入孔内に押し込まれると、係止爪が係止孔内に係止され、頭部が係合穴内に係合される。このように封印金具が封印部材内にて抜き取り不可能な状態で保持されると、ボックス本体とボックス蓋体４２とが開封不可能に連結され、基板ボックス４０が封印される。ここで、基板ボックス４０内部にはボックス本体およびボックス蓋体４２を繋ぐ封印シールが設けられている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、パチンコ遊技機等の弾球遊技機やスロットマシン等の回胴式遊技機に代表される遊技機に係り、特に制御用の回路基板を被包した状態で封印するように構成された遊技機に関する。

近年、パチンコ遊技機，スロットマシン等の遊技機の制御は、かかる制御を司るＣＰＵ、制御プログラムを記憶したＲＯＭ、及び遊技状況を記憶するＲＡＭ等を含む制御回路基板を備えることによって行われている。制御回路基板は、例えばパチンコ遊技機では遊技盤の背面側に配設される専用の基板ボックス内に収納されており、スロットマシンでは本体を画定する本体ボックス内に収納されているのが現状である。

ところで、かかる基板ボックス又は本体ボックス内に収納された制御回路基板から遊技内容等に関する制御プログラムが記憶されたＲＯＭ等を取り外し交換して、遊技機の遊技内容を変更等する不正行為が近年問題になっている。

このような不正行為の防止対策として、パチンコ遊技機にあっては基板ボックス内からＲＯＭ等を取り外すことができないように、基板ボックスのボックスベースとボックスカバーとを特殊ネジ等の封印具を用いて接合することにより基板ボックスを封印するものが提案されている。かかる封印構成は本技術分野では一般にカシメと称されている。そして、封印具を利用したカシメによって、基板ボックスの開放が困難となるばかりか、封印が解かれた場合にはその痕跡が残るため、基板ボックスを目視により確認することで何らかの不正が行われた可能性を知ることができるようになっていた。

また、カシメに加えて、封印シールを貼付することにより、基板ボックスの開放を容易に発見できるようにしたものも提案されている。封印シールは基板ボックスの表側よりボックスベースとボックスカバーとに跨るように貼付されている。また、封印シールは、一旦貼付されると剥離することが困難なものとされるとともに万一剥離された場合にはボックスベースやボックスカバーに痕跡が残るような極めて特殊シールとなっている。従って、一旦封印シールを剥離させると最初の状態に復元することは困難であり、その結果、不正に基板ボックスが開放されたことを発見するのに貢献していた。勿論、かかる封印シールの存在によって不正を自嘲させることができ、間接的な不正防止対策としての効果があった。

なお、かかる基板ボックスの封印に関する各対策はパチンコ遊技機に限らず、スロットマシン等の他の遊技機にも適用することが考えられている。

しかしながら、基板ボックスのカシメによる不正防止対策は、巧妙に封印具を外したり、封印具自体を外さずとも他の目立たない箇所を切断する等によって、制御回路基板からＲＯＭ等を不正に交換することが行われることが考えられ、万全とはいえない。

同様に、従来の封印シールについても、巧妙な不正に対しては万全ではない。即ち、封印シールが剥離しにくく痕跡が残るような特殊シールであるといえども、封印シールは基板ボックスの表面に貼付されているに過ぎず、熱を付与してシールの粘着度を低下させたりシール剥離剤を利用することで、長時間かけて封印シールを比較的痕跡の少ない状態で剥離させることができないわけではないからである。

以上より、封印具や封印シールを利用した不正防止及び不正発見の各対策は、所定の効果はあるとしても、巧妙な不正を考えた場合、更なる改良の余地があるといえる。

本発明は以上の事情に鑑みてなされたものである。ここで、不正を直接的に防止するためのカシメに関する対策も改良の余地はあるが、本発明は、特に、巧妙な不正に対してもその発見を非常に容易なものとするとともに早期発見を可能とする封印シールの改良及びその取付形態の改良によって、間接的な側面より不正の防止に大きく寄与し得る遊技機を提供することを主目的とする。

以下、上記目的等を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果等を付記する。

手段１．回路基板を被包するための基板被包部材を備え、該基板被包部材を複数の被包部材同士の連結によって形成した遊技機において、隣接する被包部材に跨るように封印シールを貼付し、その封印シールの少なくとも一部を基板被包部材の表面からの非露出状態に配置したことを特徴とする遊技機。

手段１によれば、回路基板に不正を加えようとしても、回路基板を被包する基板被包部材が複数の被包部材同士の連結によって構成され、かつ隣接する被包部材に跨るように封印シールが貼付されているので、被包部材同士の連結解除の際の封印シールの剥離又は損傷に伴う痕跡が残ることとなる。しかも、封印シールの少なくとも一部が基板被包部材の表面から露出しないような配置構成を採用したことで、剥離剤を利用する等の不正を試みても非露出部分については痕跡を残さないように剥離することが困難となる。従って、巧妙な不正を防止することができるとともに万一不正が行われてもその発見が非常に容易になることから、間接的な側面より不正の防止に大きく寄与し得る。

なお、封印シールは一旦被包部材に貼付された後に剥離すると、被包部材及び封印シールに所定の痕跡が残るように構成されたものである。以下の各手段における封印シールも同様である。なお、封印シールの具体的なものとしては、封印シールのシール面の一部（痕跡となる部分）が残りの部分と比べ接着力が強くなっており、場合によってはそれに加えて前記一部と残りの部分とが破断され易いようにしてあり、その結果、封印シールの一部が被包部材側に痕跡として残り、一方、封印シールにはその一部が破断されて切り離されることで痕跡として残るものがある。

手段２．回路基板を被包するための基板被包部材を備え、該基板被包部材を複数の被包部材同士の連結によって形成した遊技機において、隣接する被包部材に跨るように封印シールを貼付し、その封印シール全体が基板被包部材内に配置されるように配置したことを特徴とする遊技機。

手段２によれば、回路基板に不正を加えようとしても、回路基板を被包する基板被包部材が複数の被包部材同士の連結によって構成され、かつ隣接する被包部材に跨るように封印シールが貼付されているので、被包部材同士の連結解除の際の封印シールの剥離又は損傷に伴う痕跡が残ることとなる。しかも、封印シール全体が基板被包部材内に配置されるようにしたことで、剥離剤を利用する等の不正を試みようとしてもそれを封印シールの貼付部分に及ばせることは殆ど不可能となり、痕跡を残さないように封印シールを剥離することが困難となる。従って、巧妙な不正を防止することができるとともに万一不正が行われてもその発見が非常に容易になることから、間接的な側面より不正の防止に大きく寄与し得る。

手段３．回路基板を被包するための基板被包部材を備え、該基板被包部材を複数の被包部材同士の連結によって形成した遊技機において、隣接する被包部材に跨るように封印シールを貼付したことを特徴とする遊技機。

手段３によれば、回路基板に不正を加えようとしても、回路基板を被包する基板被包部材が複数の被包部材同士の連結によって構成され、かつ隣接する被包部材に跨るように封印シールが貼付されているので、被包部材同士の連結解除の際の封印シールの剥離又は損傷に伴う痕跡が残ることとなる。従って、不正が行われてもその発見が非常に容易になることから、間接的な側面より不正の防止に寄与し得る。なお、かかる手段３においては封印シールが基板被包部材の表面に完全に露出したものであってもよい。

手段４．手段１乃至３のいずれかにおいて、前記隣接する被包部材は、それらの連結時に相対向するよう配置された対向面を備え、その両対向面をシール貼付部として封印シールを貼付したことを特徴とする遊技機。

手段４によれば、隣接する被包部材の連結時には、両被包間で相対向する対向面が存在するようにされ、そこをシール貼付部として封印シールが貼付される。即ち、封印シールは被包部材同士の連結時において両対向面に挟まれるように貼付されることとなる。これにより、封印シールの全部或いは一部を基板被包部材内に、即ち基板被包部材の表面からの非露出状態に配置することができる。ここで、前記対向面は平面でも曲面でもよいが、製作上の問題や封印シールの視認性の問題を考慮した場合、平面であることが好ましい。また、封印シールは片面シール構造であってもよく、この場合、封印シールを折り曲げてそれぞれの対向面に貼付できるようにすればよい。

手段５．手段４において、封印シールは両面に接着剤が設けられた両面シール構造をなし、前記一方の対向面に封印シールの一面を貼付し、前記他方の対向面に封印シールの他面を貼付したことを特徴とする遊技機。

手段５によれば、封印シールとして両面シール構造を採用することで、封印シールを両対向面にそれぞれ貼付することが容易になる。

手段６．手段４又は５において、封印シールは厚み方向に弾性変更可能となるような材質を含んで構成されていることを特徴とする遊技機。

手段６によれば、隣接する被包部材同士の連結時においてそれらの対向面間に製作誤差等に起因する若干の隙間ができるような場合であっても、そのような隙間を埋め合わせるように封印シールが弾性変形可能であり、前記若干の隙間の有無にかかわらず封印シールを対向面間に挟み込むように強固に貼付することができる。

手段７．手段４乃至６のいずれかにおいて、対向面のうち少なくとも一方には前記相対向する方向への弾性力が付与され、隣接する被包部材同士の連結時において前記対向面同士が圧接されるように両対向面の位置関係を設定したことを特徴とする遊技機。

手段７によれば、互いに連結される被包部材の対向面のうち一方又は両方に弾性力が付与されており、かつ被包部材同士の連結時には両対向面が圧接されるような位置関係が設定されていることから、被包部材の連結時には封印シールが両対向面間に弾性力に起因する圧接力でもって挟み込まれる。その結果、製作誤差に起因する若干の対向面の位置ずれ等を吸収して封印シールを強固に貼付することができる。また、前記圧接力によって、封印シールに直接何らかの不正を行うことが殆ど不可能となる。

手段８．手段４乃至７のいずれかにおいて、前記対向面のうち一方は、被包部材の内面に形成されており、基板被包部材の外部から封印シールのシール面を視認可能な状態とされていることを特徴とする遊技機。

手段８によれば、対向面の一方が被包部材の内面に形成されたものであることから、基板被包部材の外部から比較的間近で封印シールのシール面を視認することが可能となり、不正の有無についての詳細な確認ができる。

手段９．手段１乃至７のいずれかにおいて、封印シールの少なくとも一方の面が基板被包部材の外部より視認可能となるように、被包部材の少なくとも一部を透明又は半透明としたことを特徴とする遊技機。

手段９によれば、被包部材の一部又は全部が透明又は半透明とされていることから、封印シールの一方の面又は両方の面が基板被包部材の外部より視認可能となり、封印シールの貼付状況を確認して不正の有無を即座に知ることができる。ここで、封印シールの両面を視認可能とすることが最適である。なお、複数の被包部材のうち少なくとも一の被包部材を透明又は半透明とするとともに残りの被包部材を金属製としてもよい。

手段１０．回路基板を被包するための基板被包部材を備え、該基板被包部材を複数の被包部材同士の連結によって形成した遊技機において、隣接する被包部材のうち、一方の被包部材の内面側に封印シールの一部を貼付するとともにそれ以外の残り部分を前記一方の被包部材の外面側に導き、その残り部分を他方の被包部材の内面側に貼付したことを特徴とする遊技機。

手段１０によれば、封印シールが片面シール構造であっても、シール面を確実に両被包部材に跨るように貼付することができるとともに、封印シールを基板被包部材内に納めることができる。従って、回路基板に不正を加えようとしても、回路基板を被包する基板被包部材が複数の被包部材同士の連結によって構成され、かつ隣接する被包部材に跨るように封印シールが貼付されているので、被包部材同士の連結解除の際の封印シールの剥離又は損傷に伴う痕跡が残ることとなる。しかも、封印シール全体が基板被包部材内に配置される結果、剥離剤を利用する等の不正を試みようとしてもそれを封印シールの貼付部分に及ばせることは殆ど不可能となり、痕跡を残さないように封印シールを剥離することが困難となる。従って、巧妙な不正を防止することができるとともに万一不正が行われてもその発見が非常に容易になることから、間接的な側面より不正の防止に大きく寄与し得る。

手段１１．回路基板を被包するための基板被包部材を備え、該基板被包部材を複数の被包部材同士の連結によって形成した遊技機において、隣接する被包部材のうち、一方の被包部材にはその内外面が略同一平面上になるように段差を設け、その段差部分には前記同一平面上に配置される通路を形成し、前記一方の被包部材の前記段差に隣接した内面側に封印シールの一部を貼付し、その封印シールの残り部分は前記段差に形成された通路を通して前記一方の被包部材の前記段差に隣接した外面側に導き、その残り部分を他方の被包部材の内面側に貼付したことを特徴とする遊技機。

手段１１によれば、上記手段１０と同一の作用効果が得られるばかりか、封印シールを一平面上に貼付することが可能となり、封印シールが確実に貼付されるとともに、不正が発見し易いという利点もある。

手段１２．手段１０又は１１において、封印シールは厚み方向に弾性変更可能となるような材質を含んで構成されていることを特徴とする遊技機。

手段１２によれば、一方の被包部材の外面側と他方の被包部材の内面側とで封印シールを挟み込んで他方の被包部材の内面側に封印シールの残り部分を貼付する際、挟み込み面間に製作誤差等に起因する若干の隙間ができるような場合であっても、そのような隙間を埋め合わせるように封印シールが弾性変形可能であり、前記若干の隙間の有無にかかわらず封印シールを強固に貼付することができる。

手段１３．手段１０乃至１２のいずれかにおいて、封印シールの前記残り部分が挟み込まれる対向面のうち少なくとも一方には封印シールの挟み込み方向への弾性力が付与され、被包部材同士の連結時において前記対向面同士が圧接されるように両対向面の位置関係を設定したことを特徴とする遊技機。

手段１３によれば、互いに連結される被包部材において封印シールの残り部分が挟み込まれる対向面のうち一方又は両方に弾性力が付与されており、かつ被包部材同士の連結時には両対向面が圧接されるような位置関係が設定されていることから、被包部材の連結時には封印シールが両対向面間に弾性力に起因する圧接力でもって挟み込まれる。その結果、製作誤差に起因する若干の対向面の位置ずれ等を吸収して封印シールを強固に貼付することができる。また、前記圧接力によって、封印シールに直接何らかの不正を行うことが殆ど不可能となる。なお、手段１１との関係においては、封印シールを一平面上に配置するという要件を満たすために、前記他方の被包部材にのみ弾性力を付与することが好ましい。

手段１４．手段１０乃至１３のいずれかにおいて、封印シールの前記残り部分が挟み込まれる部分に対応して、前記一方の被包部材と他方の被包部材との対向面を圧接させる圧接部材を設けたことを特徴とする遊技機。

手段１４によれば、圧接部材によって両被包部材の封印シール挟み込み部分を積極的に圧接させることが可能となり、封印シールの貼付状態が不安定になるのを防止することができる。

手段１５．手段１４において、前記圧接部材は前記他方の被包部材から前記一方の被包部材へ向けて螺合されるネジ部材であることを特徴とする遊技機。

手段１５によれば、両被包部材を連結した後にネジ部材を螺合して両被包部材同士を圧接させることにより、容易に封印シールの貼付状態を確実なものとすることができる。

手段１６．手段１４（又は手段１５）において、前記圧接部材（手段１５ではネジ部材）は、封印シールを貫通するように設けられていることを特徴とする遊技機。

手段１６によれば、封印シールを圧接部材或いはネジ部材が貫通していることで、両被包部材間の圧接作用に加え、封印シールの位置ずれをも防止し得る。

手段１７．手段１０乃至１６のいずれかにおいて、封印シールの少なくとも一方の面が基板被包部材の外部より視認可能となるように、被包部材の少なくとも一部を透明又は半透明としたことを特徴とする遊技機。

手段１７によれば、被包部材の一部又は全部が透明又は半透明とされていることから、封印シールの一方の面又は両方の面が基板被包部材の外部より視認可能となり、封印シールの貼付状況を確認して不正の有無を即座に知ることができる。ここで、封印シールの両面を視認可能とすることが最適である。なお、複数の被包部材のうち少なくとも一の被包部材を透明又は半透明とするとともに残りの被包部材を金属製としてもよい。

手段１８．回路基板を被包するための基板被包部材を備え、該基板被包部材を複数の被包部材同士の連結によって形成した遊技機において、隣接する被包部材のうち、一方の被包部材の所定部位に段差を設けるとともに、他方の被包部材の前記所定部位に相対する部位に前記段差に対応する段差を設け、両段差間に挟み込まれるようにして封印シールを設けたことを特徴とする遊技機。

手段１８によれば、両段差間に挟み込まれるようにして封印シールが設けられるため、痕跡を残さないように封印シールを剥離することがより一層困難となる。従って、巧妙な不正を防止することができるとともに万一不正が行われてもその発見が非常に容易になることから、間接的な側面より不正の防止に大きく寄与し得る。

手段１９．回路基板を被包するための基板被包部材を備え、該基板被包部材を複数の被包部材同士の連結によって形成した遊技機において、隣接する被包部材のうち、一方の被包部材の所定部位に凸部を設けるとともに、他方の被包部材の前記所定部位に相対する部位に前記凸部に対応する凹部を設け、前記凸部及び凹部間に挟み込まれるようにして封印シールを設けたことを特徴とする遊技機。

手段１９によれば、凸部及び凹部間に挟み込まれるようにして封印シールが設けられるため、痕跡を残さないように封印シールを剥離することがより一層困難となる。従って、巧妙な不正を防止することができるとともに万一不正が行われてもその発見が非常に容易になることから、間接的な側面より不正の防止に大きく寄与し得る。

手段２０．回路基板を被包するための基板被包部材を備え、該基板被包部材を複数の被包部材同士の連結によって形成した遊技機において、隣接する被包部材のうち、一方の被包部材の所定部位に凸条を設けるとともに、他方の被包部材の前記所定部位に相対する部位に前記凸条が入り込む条溝を設け、前記凸条及び条溝間に挟み込まれるようにして封印シールを設けたことを特徴とする遊技機。

手段２０によれば、凸条及び条溝間に挟み込まれるようにして封印シールが設けられるため、痕跡を残さないように封印シールを剥離することがより一層困難となる。従って、巧妙な不正を防止することができるとともに万一不正が行われてもその発見が非常に容易になることから、間接的な側面より不正の防止に大きく寄与し得る。

手段２１．手段１８乃至２０のいずれかにおいて、前記封印シールは厚み方向に弾性変更可能となるような材質を含んで構成されていることを特徴とする遊技機。

手段２１によれば、一方の被包部材の所定部位と他方の被包部材の前記所定部位に相対する部位とで封印シールを挟み込む際、挟み込み面間に製作誤差等に起因する若干の隙間ができるような場合であっても、そのような隙間を埋め合わせるように封印シールが弾性変形可能であり、前記若干の隙間の有無にかかわらず封印シールを強固に貼付することができる。

手段２２．手段１８乃至２１のいずれかにおいて、互いに連結される被包部材の対向面のうち少なくとも一方には前記相対向する方向への弾性力が付与され、隣接する被包部材同士の連結時において前記対向面同士が圧接されるように両対向面の位置関係を設定したことを特徴とする遊技機。

手段２２によれば、互いに連結される被包部材の対向面のうち一方又は両方に弾性力が付与されており、かつ被包部材同士の連結時には両対向面が圧接されるような位置関係が設定されていることから、被包部材の連結時には封印シールが両対向面間に弾性力に起因する圧接力でもって挟み込まれる。その結果、製作誤差に起因する若干の対向面の位置ずれ等を吸収して封印シールを強固に貼付することができる。また、前記圧接力によって、封印シールに直接何らかの不正を行うことが殆ど不可能となる。

手段２３．手段１８乃至２２のいずれかにおいて、前記封印シールは両面に接着剤が設けられた両面シール構造をなし、前記一方の被包部材側に封印シールの一方の面を貼付し、前記他方の被包部材側に封印シールの他方の面を貼付したことを特徴とする遊技機。

手段２３によれば、封印シールとして両面シール構造を採用することで、封印シールを両面にそれぞれ貼付することが容易になる。

手段２４．手段１８乃至２２のいずれかにおいて、前記封印シールは一方の面に接着剤が設けられた片面シール構造をなし、前記一方の被包部材側に封印シールの一方の面を貼付したことを特徴とする遊技機。

手段２４によれば、封印シールのコストが低く抑えられる分、全体としてのコスト低減を図ることができる。また、貼付作業も行いやすい。

手段２５．手段１８乃至２４のいずれかにおいて、前記封印シールは複数の分断片よりなることを特徴とする遊技機。なお、「手段１８乃至２４のいずれかにおいて、前記封印シールは複数の分断片よりなり、そのうちの１つの分断片は一方の被包部材側に貼付され、別の分断片は他方の被包部材側に貼付されていることを特徴とする遊技機。」としてもよい。

手段２５によれば、封印シール全てを剥がす行為が困難となり、より一層不正行為の防止を図ることが可能となる。

手段２６．手段１８乃至２５のいずれかにおいて、前記封印シールの少なくとも一方の面が基板被包部材の外部より視認可能となるように、被包部材の少なくとも一部を透明又は半透明としたことを特徴とする遊技機。

手段２６によれば、被包部材の一部又は全部が透明又は半透明とされていることから、封印シールの一方の面又は両方の面が基板被包部材の外部より視認可能となり、封印シールの貼付状況を確認して不正の有無を即座に知ることができる。ここで、封印シールの両面を視認可能とすることが最適である。なお、複数の被包部材のうち少なくとも一の被包部材を透明又は半透明とするとともに残りの被包部材を金属製としてもよい。

手段２７．手段１８乃至２６のいずれかにおいて、前記被包部材の少なくとも一方の端縁部に、前記封印シールの端縁を塞ぐようにして閉塞手段を設けたことを特徴とする遊技機。なお、閉塞手段は、前記端縁部に一体的に形成されていてもよいし、別体で設けられていてもよい。

手段２７によれば、不正行為者が刃物等を用いて連結状態を解除して封印シールを剥がそうとしても、前記閉塞手段の存在により、刃物等を侵入させることが困難となる。そのため、より一層不正行為を行いにくくすることができる。

手段２８．手段１乃至２７のいずれかにおいて、前記回路基板は、遊技内容に関する遊技制御プログラムを記憶した記憶部を有することを特徴とする遊技機。

手段２８によれば、遊技の内容を決定付ける遊技制御プログラムを記憶した記憶部を有する回路基板を被包した基板被包部材が不正に開放されるのを防止することができる。なお、前記回路基板は更に制御を司るＣＰＵ等の制御部を含むものであってもよい。

手段２９．手段１乃至２８のいずれかにおいて、遊技制御を司る回路を実装した遊技制御基板、遊技媒体（景品玉や貸出玉等）を払出すための払出制御を司る回路を実装した払出制御基板、可変表示手段の表示制御を司る回路を実装した表示制御基板、音声報知手段の音声制御を司る回路を実装した音声制御手段、前記可変表示手段を除いたランプ等の周辺表示器の表示制御を司る回路を実装した周辺表示制御基板、遊技媒体を発射させる発射制御を司る回路を実装した発射制御基板を備えたことを特徴とする遊技機。

手段２９によれば、制御対象に応じて個々に遊技制御基板等の各回路基板が備えられており、この場合、全ての回路基板に手段１乃至２８のいずれかに記載のとおりの対策を講じれば、いずれの箇所の不正をも防止することができる。勿論、少なくとも遊技制御基板についての基板被包部材において適用されればよく、好ましくは遊技制御基板及び払出制御基板についての基板被包部材において適用されていればよい。遊技制御基板について適用すべきとしたのは、かかる回路基板によって遊技内容が決定付けられているからである。また、払出制御基板について適用することが好ましいとしたのは、かかる回路基板によって遊技媒体（景品玉や貸出玉等）の払出が制御されるので、不正な遊技媒体の払出をここで抑制すべきだからである。なお、各回路基板のうち、遊技制御基板以外の回路基板については必ずしも基板被包部材によって被包されている必要はない。

手段３０．手段１乃至２９のいずれかにおいて、前記封印シールには、シール本体が打抜かれることに基づき形成される空間部と、該空間部の内側に残された残存部と、該残存部及び本体部間を繋ぐ繋ぎ部とを有し、その空間部によって所定の識別情報が示されていることを特徴とする遊技機。

手段３０によれば、封印シールが所定の識別情報を有していることとなり、これを真似た不正な封印シールを貼付しようとしても、その製作に困難が伴う。ここで、前記識別情報は単一の封印シールに多数個含まれていることが一層好ましい。また、前記残存部は繋ぎ部によってシール本体と繋がっているので、シール台紙から封印シールを透明保護シールとともに剥がす場合に残存部が追従するため、残存部がシール台紙に残ってしまう不都合もない。更に、封印シールが一旦被包部材に貼付された後に当該封印シールを剥がそうとすると、繋ぎ部が他の部分に比べて細い故、そこで破断されやすくなるため、不正があってもその痕跡が非常にわかりやすくなり、不正の防止に繋がる。

手段３１．手段１乃至３０のいずれかにおいて、前記封印シールには、多数の切り込み部が形成されており、被包部材からの封印シールの剥離時には前記切り込み部より封印シールが破断され易くしたことを特徴とする遊技機。

手段３１によれば、封印シールに多数の切り込み部が形成されていることで、その封印シールを剥離しようとすれば切り込み部分より封印シールが破断され易いことから、封印シールを剥がすことが困難となる。その結果、封印シールを元の状態に復元できなくなるため、同一封印シールを再度利用するような不正が行われ難くなる。

手段３２．手段３１において、切り込み部は多数形成されていることを特徴とする遊技機。

手段３２によれば、切り込み部が多数あることで、一層その部分からの破断が行われ易くなる。また、切り込み部はシール周縁近傍に偏るように多数設けられていることが好ましい。なお、切り込み部はシール周縁部側に凸となる切り込みであることが、破断され易さの観点から好ましい。例えば、Ｌ字状の切り込みであればそのコーナ部分がシール周縁部に向き、Ｕ字状の切り込みであればその丸み部分がシール周縁部に向くようにすればよい。

手段３３．手段１乃至２９のいずれかにおいて、前記封印シールは、ホログラムによって構成されていることを特徴とする遊技機。ここで、ホログラムというのは、レーザー光を照射して、反射した光の波形（干渉縞）をフィルムや乾板に記録し、立体画像として再生することの可能な立体画像記録体を主としていうものである。

手段３３によれば、封印シールの複製が困難となるため、不正行為者がその封印シールを剥離した場合であっても、その剥離の事実を容易に確認することができる。そのため、不正があってもその痕跡が非常にわかりやすくなり、不正の防止に繋がる。

手段３４．手段３３において、前記ホログラムには、自身が一旦剥離された場合に、ホログラム画像が破壊されて元に戻せなくなる脆質化加工が施されていることを特徴とする遊技機。

手段３４によれば、ホログラムには、自身が一旦剥離された場合に、ホログラム画像が破壊されて元に戻せなくなるため、上記作用効果がより確実に奏されることとなる。

手段３５．手段１乃至３４のいずれかにおいて、前記封印シールには、拡大視認手段を使用してのみ視認可能な微小な識別情報が付されていることを特徴とする遊技機。

手段３５によれば、封印シールには、肉眼では視認することが不可能な微小な識別情報が付されているため、不正行為者がその封印シールを剥離して別のものを貼り替えた場合であっても、拡大視認手用いることで、その剥離の事実を容易に確認することができる。そのため、不正があってもその痕跡がわかりやすくなり、不正の防止に繋がる。なお、この場合、拡大視認手段を用いて焦点を合わせることを考慮すると、被包基板が透明であること、及び、封印シールが被包基板に貼付けられているのが望ましい。

手段３６．回路基板を被包するための基板被包部材を備え、該基板被包部材を複数の被包部材同士の連結によって形成した遊技機において、隣接する被包部材に跨るように封印部材を取り付け、その封印部材は基板被包部材内に収納されていることを特徴とする遊技機。

手段３６によれば、回路基板に不正を加えようとしても、回路基板を被包する基板被包部材が複数の被包部材同士の連結によって構成され、かつ隣接する被包部材に跨るように封印部材が取り付けられているので、被包部材同士の連結解除の際の封印部材の破損に伴う痕跡が残ることとなる。しかも、封印部材が基板被包部材内に配置されるようにしたことで、封印部材に対して直接的な不正を試みることは殆ど不可能となり、痕跡を残さないように封印部材を取り除くことが困難となる。従って、巧妙な不正を防止することができるとともに万一不正が行われてもその発見が非常に容易になることから、間接的な側面より不正の防止に大きく寄与し得る。即ち、本手段３６では封印部材が基板被包部材内に配置されていることが最大の特徴となっているのである。勿論、この場合、封印部材を基板被包部材の外部より視認可能となるように、各被包部材の一部又は全部を透明又は半透明とすることが好ましい。

なお、手段３６における封印部材としては封印シールに限らず封印用の線状体や板状体などが採用可能であり、その場合、シール貼付によるものに限らず、他のネジ等による取り付け態様としてもよい。線状体としては、ワイヤや棒や糸や紐などが挙げられ、板状体としては樹脂プレートや紙や布などが挙げられる。

手段３７．回路基板を被包するための基板被包部材を備え、該基板被包部材を複数の被包部材同士の連結によって形成した遊技機において、被包部材同士の連結に先立って所定の被包部材と中継部材とを封印シールで互いに跨るように貼付し、その後他の被包部材を前記所定の被包部材に連結することによって中継部材が当該他の被包部材に一体的に結合されるように構成し、それら被包部材同士の連結によって基板被包部材内に封印シールが配置されるように構成したことを特徴とする遊技機。

手段３７によれば、回路基板に不正を加えようとしても、回路基板を被包する基板被包部材が複数の被包部材同士の連結によって構成され、かつ一方の被包部材と中継部材とが封印シールで連結されるとともに中継部材と他方の被包部材とが一体化されることから、被包部材同士の連結解除の際の封印シールの剥離又は損傷に伴う痕跡が残ることとなる。しかも、封印シール全体が基板被包部材内に配置されるようにしたことで、剥離剤を利用する等の不正を試みようとしてもそれを封印シールの貼付部分に及ばせることは殆ど不可能となり、痕跡を残さないように封印シールを剥離することが困難となる。従って、巧妙な不正を防止することができるとともに万一不正が行われてもその発見が非常に容易になることから、間接的な側面より不正の防止に大きく寄与し得る。また、中継部材の助けによって比較的容易に封印シールを基板被包部材内に貼付することができる。なお、この場合、中継部材を透明又は半透明とすることが好ましい。

手段３８．手段１乃至３７のいずれかにおいて、遊技機はパチンコ遊技機であること。中でも、パチンコ遊技機の基本構成としては、操作ハンドルを備えていてそのハンドル操作に応じて遊技球を所定の遊技領域に発射させ、遊技球が遊技領域内の所定の位置に配置された作動口に入賞することを必要条件として可変表示装置において変動表示されている識別情報が所定時間後に確定停止されることが挙げられる。また、特別遊技状態発生時には遊技領域内の所定の位置に配置された可変入賞装置が所定の態様で開放されて遊技球を入賞可能とし、その入賞個数に応じた有価価値（景品球のみならず、磁気カードへの書き込み等も含む）が付与されることが挙げられる。ここで、パチンコ遊技機にあっては、基板被包部材は遊技盤の背面側に配設される。

手段３９．手段１乃至３７のいずれかにおいて、遊技機は回胴式遊技機であること。ここで、回胴式遊技機の構成としては、「複数の識別情報からなる識別情報列（具体的にはリールであり、識別情報はリールに付されたシンボルである）を変動表示（具体的にはリールの回動である）した後に識別情報を確定表示する可変表示手段を備え、始動用操作手段（例えば操作レバー）の操作に起因して識別情報の変動が開始され、停止用操作手段（例えばストップボタン）の操作に起因して或いは所定時間経過することにより識別情報の変動が停止され、その停止時の確定識別情報が特定識別情報であることを必要条件として遊技者に有利な特別遊技状態を発生させる特別遊技状態発生手段を備えた回胴式遊技機」となる。ここで、回胴式遊技機にあっては、基板被包部材は遊技機本体を画定する本体ボックス内に収納される。

手段４０．手段１乃至３７のいずれかにおいて、遊技機はパチンコ機とスロットマシンとを融合させた遊技機であること。中でも、前記融合させた遊技機の基本構成としては、「複数の識別情報からなる識別情報列（具体的にはリールであり、識別情報はリールに付されたシンボルである）を変動表示（具体的にはリールの回動である）した後に識別情報を確定表示する可変表示手段を備え、始動用操作手段（例えば操作レバー）の操作に起因して識別情報の変動が開始され、停止用操作手段（例えばストップボタン）の操作に起因して或いは所定時間経過することにより識別情報の変動が停止され、その停止時の確定識別情報が特定識別情報であることを必要条件として遊技者に有利な特別遊技状態を発生させる特別遊技状態発生手段とを備え、遊技媒体として遊技球を使用するとともに、前記識別情報の変動開始に際しては所定数の遊技球を必要とし、特別遊技状態の発生に際しては多くの遊技球が払い出されるよう構成されてなる遊技機」となる。ここで、かかる遊技機にあっては、基板被包部材は遊技機本体を画定する本体ボックスを備えたものであればその本体ボックス内に収容され、本体ボックスを有しないものであれば遊技機背面側に配設される。

以上詳述したように、本発明によれば、封印シールの改良或いはその取付形態の改良等によって、遊技機の制御に関連性のある回路周辺構成についての巧妙な不正に対しても、容易にかつ早期に発見することができ、その結果、不正の防止に大きく寄与し得るという優れた効果がある。

一実施の形態における封印ユニットを有する基板ボックスの配設されたパチンコ機の背面図である。 封印ユニットが配設された基板ボックスが開封された状態を示す斜視図である。 封印ユニットを構成する各部材の分解斜視図である。 保持部に封印金具が保持されている状態における封印ユニットの部分断面図である。 基板ボックスを封印した状態における封印ユニットの部分断面図である。 基板ボックスの分解斜視図である。 基板管理番号シールの平面図である。 封印シールが設けられた部位を拡大して示す部分断面図である。 封印シールを示す正面図である。 剥離後の封印シールを示す正面図である。 封印シールの一部を拡大して示す正面図である。 別の実施の形態における封印シールの貼着例を模式的に示す基板ボックス等の断面図である。 図１２のＪ−Ｊ線断面図である。 別の実施の形態における封印シールの貼着例を模式的に示す基板ボックス等の断面図である。 別の実施の形態における封印シールの貼着例を模式的に示す基板ボックス等の断面図である。 別の実施の形態における封印シールの貼着例を模式的に示す基板ボックス等の部分断面図である。 別の実施の形態における封印シールの貼着例を模式的に示す基板ボックス等の部分断面図である。 別の実施の形態における封印シールの貼着例を模式的に示す基板ボックス等の部分断面図である。

以下、一実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、遊技機用基板ボックス封印ユニットの一実施例である封印ユニット１を有する基板被包部材としての基板ボックス（遊技機用基板ボックス）４０の配設されたパチンコ機５０の背面図である。前記パチンコ機５０の正面側には、発射装置により遊技領域へ発射されたパチンコ球を不特定箇所に誘導する複数本のクギや、クギによって誘導されてきたパチンコ球が入賞する複数個の入賞口又は作動口や、特定の遊技状態において比較的多数のパチンコ球を同時に入賞させることができる大入賞口や、各種遊技状態を遊技者に示唆する様々な表示を可能とする表示部等の各種遊技機器が配設されている。図２は、封印ユニット１の配設された基板ボックス４０が開封された状態を示す斜視図であり、図３は、封印ユニット１を構成する各部材の分解斜視図であり、図４は、主封印部材２１，３１により形成された保持部Ｈに封印金具１１が保持されている状態を示した封印ユニット１の部分断面図であり、図５は、基板ボックス４０を封印した状態における封印ユニット１の部分断面図であり、図６は、基板ボックス４０の分解斜視図であり、図７は、基板ボックス４０に貼付する基板管理番号シール６１の平面図である。

図１および図２を参照して、封印ユニット１が配設される基板ボックス４０について説明する。まず、図１に示すように、基板ボックス４０は、例えば遊技機の一種であるパチンコ機５０の裏側に設けられた入賞球集合カバー５１に取り付けられている。基板ボックス４０は、パチンコ機５０の正面側に露出しないように配設されていればよく、入賞球集合カバー５１以外の箇所、例えば、遊技盤裏面、機構盤、前面枠等の枠体、又は専用の支持部材等に取付けられてもよい。基板ボックス４０は、パチンコ機５０の遊技制御の中枢を担う制御手段としてのＣＰＵ、そのＣＰＵの制御下において所定の遊技内容を実現するための制御情報を記憶した制御用ＲＯＭ、時々刻々変化する遊技状況に関する情報が逐次記憶されるＲＡＭ等の電子部品を含む制御回路基板（図示せず）を被包するためのものである。

基板ボックス４０は、複数のボックス体の組合せによって箱状に構成し得るが、本実施の形態では一対のボックス体からなる例として、第１の被包部材としてのボックス本体４１と、そのボックス本体４１に覆設される第２の被包部材としてのボックス蓋体４２とを備えている場合について説明する（図２参照）。

図２に示すように、ボックス本体４１は、ポリカーボネート等の高強度透明樹脂材料からなっており、箱状体に形成されている。また、その上方はボックス本体４１内に制御回路基板を配設するために開放されている。ボックス本体４１の側壁４１ａには、後述する封印ユニット１を構成するユニット部材２０が取り付けられている。さらに、ボックス本体４１の内側壁には薄板状のガイド板４３が設けられており、ボックス本体４１にボックス蓋体４２を被せる場合、ボックス蓋体４２の位置ズレを防止して、容易に被せることができるようになっている。

一方、ボックス蓋体４２は、ボックス本体４１と同様に、ポリカーボネート等の高強度透明樹脂材料からなっており、中空箱状体に形成されている。そして、その側壁４２ａには封印ユニット１を構成するユニット部材３０が取り付けられている。ボックス蓋体４２は透明となっているため、基板ボックス４０内の制御回路基板上に設けられた制御用ＲＯＭ、ＣＰＵ等の型番号を容易に確認することができるようになっている。このため、制御用ＲＯＭを交換してパチンコ機５０の遊技内容を変更する不正行為が行われた場合、これを容易に発見することができるようになっている。

また、ボックス蓋体４２の図２の上面には、基板ボックス４０内に配設された制御回路基板を管理するための基板管理番号シール６１が貼付される。図７に示すように、未使用の基板管理番号シール６１は、当初台紙６２に複数枚貼付されており、該基板管理番号シール６１が台紙６２から１枚ずつ剥がされボックス蓋体４２に貼付けられる。この基板番号管理シール６１は、特殊シールにて構成されており、その表面には、基板管理番号６１ａと、製造業者コード６１ｂと、枠部６１ｃと、検査履歴６１ｄとが表示されている。基板管理番号６１ａは、基板ボックス４０に被包される制御回路基板のシリアル番号である。また、制御回路基板の製造業者は、枠部６１ｃの色彩と製造業者コード６１ｂとにより特定される。さらに、この基板管理番号シール６１は、制御回路基板の検査履歴書でもあり、検査履歴６１ｄには、検査毎に「１」から「３」の欄に検査年月日（開封年月日）、検査者名（開封者名）および検査印等が記録される。

尚、基板管理番号シール６１を構成する特殊シールは、一旦ボックス蓋体４２に貼付けられた後に剥がされると、所定の痕跡が残るという特性を有しているものであって、もしも基板管理番号シール６１が不正に剥がされた場合には、かかる不正行為を容易に発見することができるようになっている。

さて、図１に示すように、封印ユニット１は基板ボックス４０の２箇所にそれぞれ配設されている。ここでは、封印ユニット１は基板ボックス４０の相対向する側面に設けられており、特に基板ボックス４０が直方体形状である場合には短辺側の側面に設けられる。

次に、図３および図４を参照して、前記封印ユニット１を構成する各部材について説明する。図３に示すように、封印ユニット１は、基板ボックス４０を封印するための封印金具１１と、その封印金具１１が係止されるユニット部材２０と、そのユニット部材２０に対向してボックス蓋体４２に配設され封印金具１１が係合されるユニット部材３０とを備えている。

封印金具１１は、ユニット部材２０，３０における各主封印部材２１，３１を連結するためのものであり、ステンレス鋼材等の金属材料で構成されており、正面視略Ｔ字形の略板状体に形成されている。この封印金具１１は、主封印部材２１に挿設される板部１１ａと、その板部１１ａに一体形成されるとともに後述する主封印部材３１に係合される頭部１１ｂとを備えている。より詳しくは、板部１１ａは長方形状の板体となっており、頭部１１ｂは板部１１ａの短辺一端側に一体にかつ当該短辺よりも幅広に形成されている。そして、頭部１１ｂは板部１１ａの短辺に沿って延びる筒体となるように巻回されている。

板部１１ａの中間位置は、反頭部１１ｂ側を残すようにしてチャンネル状（コ字状）に切欠かれている。この切欠きは横並びに一対施されている。これらの切欠きによって、頭部１１ｂ側を自由端、反頭部１１ｂ側を固定端とした板片が板部１１ａに一体形成されている。これら板片の自由端側を互いに相反する方向へ折り曲げることによって、板部１１ａの表裏側にそれぞれ係止爪１１ｃが形成されている。両係止爪１１ｃの具体的な折り曲げ形状は、特に図４から明らかなように、固定端を基準として板部１１ａから徐々に遠ざかりながら頭部１１ｂ側へ傾斜し、傾斜部分Ｔの先端から自由端側までは板部１１ａと略平行となる形状である。

両係止爪１１ｃは、封印金具１１の板部１１ａが主封印部材３１の挿入孔３１ｂへ挿入され押し込まれた場合、傾斜部分Ｔを介して板部１１ａ側へと徐々に弾性変形するとともに、封印金具１１の先端部が主封印部材２１の挿入孔２１ｂ内へ挿入される。封印金具１１を更に挿し込み続けると、両係止爪１１ｃは、弾性的に復元して主封印部材３１の嵌合穴３１ｃ内に係止され、主封印部材２１の嵌合部２１ａと主封印部材３１の嵌合穴３１ｃとにより形成された保持部Ｈに収納される（図４参照）。一方、封印金具１１の頭部１１ｂは、主封印部材３１の係合穴３１ａの側壁面に当接するとともに、係合穴３１ａ内に保持されている。その結果、封印金具１１を主封印部材３１内に取り外し不可能な状態で保持することができる。

更に、保持部Ｈに両係止爪１１ｃが保持された封印金具１１を押し込むと、両係止爪１１ｃは、板部１１ａ側へ徐々に弾性変形し、主封印部材２１の挿入孔２１ｂ内へ挿入され、その後、弾性的に復元して主封印部材２１の係止孔２１ｃ内に係止される。よって、主封印部材２１，３１は封印金具１１により取り外し不可能な状態で連結される（図５参照）。また、封印金具１１は、それを取り外そうとした際に両係止爪１１ｃの自由端部が同等に係止孔２１ｃ内上側面に当接するように形成されている。

板部１１ａの先端には、略半球状の凸部１１ｄが設けられている。その結果、封印金具１１の先端部分の曲げ剛性が強化されるとともに、封印金具１１の先端部が凸部１１ｄにより案内され、封印金具１１の板部１１ａの先端部分を後述する主封印部材２１，３１の挿入孔２１ｂ，３１ｂに容易に挿入することができる。また、封印金具１１の頭部１１ｂは、主封印部材３１の係合穴３１ａの側壁面に当接するとともに、係合穴３１ａ内に保持されている。その結果、封印金具１１を主封印部材３１内に取り外し不可能な状態で保持することができる。

なお、前記頭部１１ｂの外径は、主封印部材３１の係合穴３１ａの幅と比較して略等しく形成されており、係合穴３１ａに係合可能となっている。よって、封印金具１１の両係止爪１１ｃが係止孔２１ｃ内に係止され、その頭部１１ｂが主封印部材３１の係合穴３１ａに係合された場合、主封印部材２１，３１は封印金具１１により取り外し不可能な状態で連結される。その結果、基板ボックス４０は開封不可能な状態にて封印される。

ユニット部材２０は、基板ボックス４０のボックス本体４１に配設され基板ボックス４０を封印するためのものであり、ポリカーボネート樹脂等の耐衝撃性を有する合成樹脂材料で形成されている。このユニット部材２０は、封印金具１１が挿設される複数の主封印部材２１と、ユニット部材２０をボックス本体４１に取り付けるための取付部材２２と、各主封印部材２１と取付部材２２とを互いに連結するための連結部材２３と、各主封印部材２１のそれぞれを互いに連結する複数の連結部材２４と、各主封印部材２１の側面及び底面を覆い隠す被覆部材２５（図２参照）とを備えている。尚、各主封印部材２１はそれぞれ略同一に構成されているので、以下、同一の部分には同一の番号を付してその説明は省略する。また、図３においては、各ユニット部材２０，３０の構成をわかりやすく説明するため、便宜上、前記被覆部材２５を省略している。

図４に示すように、主封印部材２１は略円柱状に形成されており、その一部には連結部材２３が固着され取付部材２２に連結されている。この主封印部材２１は、略等間隔で取付部材２２に計４個連結されており、各主封印部材２１の上端部分には、嵌合部２１ａが設けられている。嵌合部２１ａは、略円柱状に形成されており、その上側部分の外径は下側部分の外径と比較して小さくなるようにテーパ加工が施されている。よって、嵌合部２１ａを後述する主封印部材３１の嵌合穴３１ｃに容易に挿入して嵌合させることができる。嵌合部２１ａの上面には、長穴状の挿入孔２１ｂが凹設されており、封印金具１１の板部１１ａが挿入可能に形成されている。この挿入孔２１ｂの開口部分には面取り部Ｃが形成されており、この面取り部Ｃにより封印金具１１の板部１１ａおよび両係止爪１１ｃが容易に挿入される。

嵌合部２１ａの壁面の一部から対向する壁面に向かって貫通するように、略矩形状の係止孔２１ｃが設けられており（図３参照）、この係止孔２１ｃは挿入孔２１ｂと連通している（図４参照）。よって、挿入孔２１ｂから封印金具１１を挿入すると、封印金具１１の両係止爪１１ｃが主封印部材２１の係止孔２１ｃにより係止され、封印金具１１の抜き取り行為が防止される。また、嵌合部２１ａの外周には、嵌合溝２１ｄが凹設されており、主封印部材３１のスカート部３１ｄが嵌合可能となっている。この嵌合溝２１ｄの開口部分の断面積は底部分の断面積と比較して大きくなるようにテーパ加工が施されており、スカート部３１ｄを容易に嵌合させることができる。また、嵌合溝２１ｄにスカート部３１ｄを嵌合させることにより、主封印部材２１，３１の位置ズレが防止され、主封印部材２１と主封印部材３１とを確実に合致させることができる。

取付部材２２は、封印ユニット１のユニット部材２０をボックス本体４１に取り付けるためのものであり、対向して配設された一対の板状体２２ａ，２２ｂと、その一対の板状体２２ａ，２２ｂを互いに連結する複数の連結部材２２ｃと、板状体２２ｂに配設された補強部材２２ｄとを備えている。各板状体２２ａ，２２ｂは複数の連結部材２２ｃにより連結されており、この複数の連結部材２２ｃは計４箇所に配設されている。この各連結部材２２ｃは、板状体２２ａの長手方向に略等間隔で配設された複数の連結部材２３に対応して配設されている。

よって、取付部材２２のうち、連結部材２３が固着されている部分の厚みは大きく形成され、その強度は強化されている。従って、基板ボックス４０の内部を確認するために連結部材２３を切断して主封印部材２１を除去する場合、取付部材２２の板状体２２ａ，２２ｂに損傷を与えることなく連結部材２３を切断することができるようになっている。また、取付部材２２における一対の板状体２２ａ，２２ｂの間には所定幅の間隙Ｗ１が形成されており、この一対の板状体２２ａ，２２ｂの間に形成された間隙Ｗ１は、ボックス本体４１の側壁４１ａの板厚より大きく形成されている。

図６に示すように、ボックス本体４１の側壁４１ａには、取付部材２２の各連結部材２２ｃに対応した略矩形状の係合溝４１ｂが略等間隔で計４箇所に形成されている。この各係合溝４１ｂには、各連結部材２２ｃをそれぞれ係合させることができる。かかる係合により、ボックス本体４１の側壁４１ａはユニット部材２０の取付部材２２における板状体２２ａ，２２ｂの間に挟み込まれ、図２に示すように、ユニット部材２０がボックス本体４１に取り付けられる。その結果、板状体２２ａ，２２ｂの間に挟み込まれた側壁４１ａ部分の剛性を向上させることができるとともに、ボックス本体４１の側壁４１ａに取り付けられたユニット部材２０を外れ難くすることができる。

また、取付部材２２の長手方向の両端部分には一対の取付孔２２ｅが板状体２２ａ，２２ｂのそれぞれを貫通して穿設されている（図３および図４参照）。ボックス本体４１の側壁４１ａには、これら一対の取付孔２２ｅに対応して、一対の係合穴４１ｃが穿設されている（図６参照）。よって、ユニット部材２０の板状体２２ａ，２２ｂの間にボックス本体４１の側壁４１ａを挟み込みつつ、ユニット部材２０の取付部材２２をボックス本体４１の側壁４１ａに「かしめ」またはネジ止めにより固定することができる（図２および図３参照）。

図４に示すように、取付部材２２の板状体２２ｂには、略矩形状の係止穴２２ｆが穿設されている。この係止穴２２ｆには、ボックス本体４１の側壁４１ａ内側面に突設された係止爪４１ｅが係止されており、ユニット部材２０をボックス本体４１の側壁４１ａに「仮止め」することができる。よって、かかる「仮止め」によって前記「かしめ」またはネジ止めによるユニット部材２０の固定作業を容易に行うことができる。

補強部材２２ｄは、封印ユニット１が配設された基板ボックス４０の強度を補強するためのものであり、取付部材２２の板状体２２ｂにおける上部側面に一体に形成されている（図４の右部参照）。この補強部材２２ｄは、後述するユニット部材３０に形成された嵌合穴３２ｄに嵌合可能となっており（図３参照）、かかる嵌合穴３２ｄに嵌合することにより、ユニット部材２０，３０を互いに位置決めしつつ、封印ユニット１の配設された基板ボックス４０の強度を補強することができるようになっている。

図３に示すように、連結部材２３は、各主封印部材２１と取付部材２２とをそれぞれ連結するためのものである。この連結部材２３は、取付部材２２の板状体２２ａの一側面に略等間隔で計４個配設されており、各連結部材２３には主封印部材２１がそれぞれ固着されている。よって、計４個の各主封印部材２１が略等間隔で隣接して取付部材２２と連結され、ユニット部材２０が一体に形成されている。また、各主封印部材２１は、連結部材２４により互いに連結されて、一体に形成されている。また、主封印部材２１と取付部材２２との間には、連結部材２３を切断するために、ニッパ等の工具の刃先が入り込むための間隔が形成される。すなわち、基板ボックス４０の内部を確認する際には、ニッパ等の工具が用いられることにより連結部材２３が容易に切断され、これにより主封印部材２１が除去されるようになっている。

連結部材２４は、隣り合う各主封印部材２１を連結して、ユニット部材２０の強度を補強するためのものであり、略薄板状に形成されている。この各連結部材２４の一方には、切り欠き２４ａが設けられており、かかる部分の剛性を低下させてある。よって、ニッパ等の工具を用いて１つの連結部材２４を切断する場合、切り欠き２４ａ部分を切断することにより、容易に連結部材２４を切断することができる。また、切り欠き２４ａは、連結部材２４のうち、先に使用される主封印部材２１側（図３では右側）の端部分に設けられているので、連結部材２４を切断する場合、未使用の主封印部材２１の損傷を防止することができるようになっている。

被覆部材２５は、主封印部材２１，３１の外部より孔が開けられ、封印金具１１が抜き取られたりするのを防ぎ、もって不正に基盤ボックス４０が開封されるのを防止するために設けられたものである。被覆部材２５は、４つ並んだ主封印部材２１，３１の両端部側面を被覆するように形成された側面被覆部２５ａと、各主封印部材２１の底面部を被覆するように形成された底面被覆部２５ｂと、各主封印部材２１，３１の取付部材２２，３２とは反対側にあたる各主封印部材２１，３１前面部を被覆するように形成された前面被覆部２５ｃとで構成されている。側面被覆部２５ａ、底面被覆部２５ｂおよび前面被覆部２５ｃはそれぞれ略板状体であるとともに、各板状体とも略平行に配設された複数枚、例えば３枚の板状体で構成されている。また、平行状態にある各板状体の間には所定の隙間が形成されている。なお、前記各被覆部２５ａ〜２５ｃはそれぞれポリカーボネート樹脂等の耐衝撃性を有する合成樹脂材料で形成されている。側面被覆部２５ａは、その板状面が前記両端部側面を向くように、取付部材２２の板状体２２ａに固着されている。底面被覆部２５ｂは、その板状面が各主封印部材２１の底面部を向くように、取付部材２２の板状体２２ａに固着されている。さらに、側面被覆部２５ａと底面被覆部２５ｂとは互いに交わる部分で固着されている。また、前面被覆部２５ｃは、その板状面が各主封印部材２１，３１前面部を向くように、側面被覆部２５ａおよび底面被覆部２５ｂにそれぞれ固着されている。側面被覆部２５ａおよび前面被覆部２５ｃの上端部は前記主封印部材３１の上端部と同等の高さに形成されている。なお、各主封印部材２１，３１上面部は被覆部材２５によって被覆されていない。つまり、被覆部材２５は、各主封印部材２１，３１の上面部が被覆されないように図の上方に開口した状態で形成されている。

さらに、ユニット部材３０は、封印金具１１とユニット部材２０とを介して、基板ボックス４０を封印するためのものである。ユニット部材３０は、ポリカーボネート樹脂等の耐衝撃性を有する合成樹脂材料で形成されており、基板ボックス４０のボックス蓋体４２の側壁４２ａに取り付けられている。このユニット部材３０は、封印金具１１が係合される主封印部材３１と、ユニット部材３０をボックス蓋体４２に取り付けるための取付部材３２と、各主封印部材３１と取付部材３２とを互いに連結するための連結部材３３と、各主封印部材３１のそれぞれを互いに連結する複数の連結部材３４とを備えている。尚、各主封印部材３１はそれぞれ略同一に構成されているので、以下、同一の部分には同一の番号を付してその説明は省略する。

図３に示すように、主封印部材３１は、略円柱状に形成されており、その一部には連結部材３３が固着され取付部材３２に連結されている。この主封印部材３１は、略等間隔を隔てて計４個連結されており、各主封印部材３１は前述したユニット部材２０の各主封印部材２１と対向する位置に設けられている（図２参照）。また、各主封印部材３１は、封印金具１１の頭部１１ｂの係合される係合穴３１ａと、その係合穴３１ａに連通して穿設された挿入孔３１ｂと、さらにその挿入孔３１ｂに連通して穿設された嵌合穴３１ｃと、その嵌合穴３１ｃの下方に設けられたスカート部３１ｄとを備えている。

前記主封印部材３１の上面に形成された係合穴３１ａは、封印金具１１の頭部１１ｂが嵌合可能になっている。また、その下方に設けられた挿入孔３１ｂは、その幅が封印金具１１の頭部１１ｂの外径と比較して小さく形成されており、該頭部１１ｂは挿入孔３１ｂを通り抜けることができず、係合穴３１ａ内に確実に係合される。さらに、挿入孔３１ｂの下方に連通して設けられた嵌合穴３１ｃには、前記主封印部材２１の嵌合部２１ａが嵌合可能になっており、この嵌合穴３１ｃにはテーパ加工が施されている。これにより、主封印部材２１の嵌合部２１ａが容易に挿入されて嵌合させることができるようになっている。

また、嵌合穴３１ｃの上壁面と主封印部材２１の嵌合部２１ａの上端面との間には、所定高さを有する保持部Ｈが形成されており、封印金具１１の両係止爪１１ｃが嵌合部２１ａの上端面により支持され保持されている。また、封印金具１１の両係止爪１１ｃが保持部Ｈにて保持されると、封印金具１１の頭部１１ｂは、係合穴３１ａ内に埋め込まれ、主封印部材３１の上面から突出することがない。よって、頭部１１ｂを掴んで封印金具１１を抜き取る不正行為や頭部１１ｂが何かに引っ掛かり封印金具１１が抜け落ちてしまうことを防止することができる。その結果、予備用（未使用）の封印金具１１は、主封印部材２１と主封印部材３１とを連結することなく、かつ、主封印部材３１内において抜き取り不可能な状態で保持することができるようになっている。

主封印部材３１の下端面であって、嵌合穴３１ｃの縁部分に周設されたスカート部３１ｄは、主封印部材２１の嵌合溝２１ｄに嵌合可能に形成されており、その外周壁にはテーパが施されている。よって、スカート部３１ｄを嵌合溝２１ｄへ容易に嵌合させることができる。

取付部材３２は、封印ユニット１のユニット部材３０をボックス蓋体４２に取り付けるためのものであり、対向して配設された一対の板状体３２ａ，３２ｂと、その一対の板状体３２ａ，３２ｂを互いに連結する複数の連結部材３２ｃと、板状体３２ｂに配設された嵌合穴３２ｄとを備えている。各板状体３２ａ，３２ｂは複数の連結部材３２ｃにより連結されており、この複数の連結部材３２ｃは計４箇所に配設されている。各連結部材３２ｃは、板状体３２ａの長手方向に略等間隔を隔てて配設された連結部材３３に対応して配設されている。

よって、取付部材３２のうち、連結部材３３が固着されている部分の厚みは大きく形成され、その強度が強化されている。従って、連結部材３３を切断して主封印部材３１を除去する場合、取付部材３２の板状体３２ａに損傷を与えることがない。また、取付部材３２における一対の板状体３２ａ，３２ｂの間には所定幅の間隙Ｗ２が形成されており、この一対の板状体３２ａ，３２ｂの間に形成された間隙Ｗ２は、ボックス蓋体４２の側壁４２ａの板厚より大きく形成されている。

図６に示すように、ボックス蓋体４２の側壁４２ａには、取付部材３２の各連結部材３２ｃに対応した略矩形状の係合溝４２ｂが略等間隔で計４箇所に形成されており、この各係合溝４２ｂは、ボックス本体４１に形成された各係合溝４１ｂに対向して側壁４２ａに形成されている。この係合溝４２ｂには、取付部材３２の各連結部材３２ｃをそれぞれ係合させることができる。各係合溝４２ｂに各連結部材３２ｃを係合すると、ボックス蓋体４２の側壁４２ａは、ユニット部材３０の取付部材３２における板状体３２ａ，３２ｂの間に挟み込まれ、図２に示すように、ユニット部材３０がボックス蓋体４２に取り付けられる。その結果、板状体３２ａ，３２ｂの間に挟み込まれた側壁４２ａ部分の剛性を向上させることができるとともに、ボックス蓋体４２の側壁４２ａに取り付けられたユニット部材３０を外れ難くすることができる。

また、取付部材３２の長手方向の両端部分には、一対の取付孔３２ｅが板状体３２ａ，３２ｂのそれぞれを貫通して穿設されている（図３および図４参照）。ボックス蓋体４２の側壁４２ａには、前記取付孔３２ｅに対応して、一対の係合穴４２ｃが穿設されている（図６参照）。よって、ユニット部材３０の板状体３２ａ，３２ｂの間にボックス蓋体４２の側壁４２ａを挟み込みつつ、取付部材３２をボックス蓋体４２の側壁４２ａに「かしめ」またはネジ止めにより固定することができる（図２および図３参照）。

図４に示すように、取付部材３２の板状体３２ｂには、略矩形状の係止穴３２ｆが穿設されている。この係止穴３２ｆには、ボックス蓋体４２の側壁４２ａ内側面に突設された係止爪４２ｅが係止されており、ユニット部材３０をボックス蓋体４２の側壁４２ａに「仮止め」することができる。かかる「仮止め」によって、前述した「かしめ」またはネジ止めによるユニット部材３０の固定作業を容易に行うことができる。

尚、ボックス本体４１とユニット２０およびボックス蓋体４２とユニット３０は、それぞれ合成樹脂材料を使用して一体成形しても良い。

嵌合穴３２ｄは、ユニット部材２０の補強部材２２ｄを嵌合しつつ、封印ユニット１が配設された基板ボックス４０の強度を補強するためのものである。この嵌合穴３２ｄは、ユニット部材２０の補強部材２２ｄが嵌合可能に穿設された上面視略矩形状の貫通穴である（図３参照）。この嵌合穴３２ｄに補強部材２２ｄを嵌合することにより、封印ユニット１、及び、その封印ユニット１が配設された基板ボックス４０の剛性を大きくすることができる。

図３に示すように、各主封印部材３１と取付部材３２とを連結する連結部材３３は、取付部材３２の板状体３２ａの一側面に略等間隔を隔てて計４個配設されている。よって、計４個の各主封印部材３１が連結部材３３を介して略等間隔で取付部材３２に連結されることにより、ユニット部材３０が一体に形成されている。また、主封印部材３１と取付部材３２との間には、ニッパ等の工具の刃先が入り込むための間隔が形成される。すなわち、基板ボックス４０の内部を確認する際には、ニッパ等の工具が用いられることにより連結部材３３が容易に切断され、これにより主封印部材３１が除去されるようになっている。

また、連結部材３４は、隣り合う各主封印部材３１を連結して、ユニット部材３０の強度を補強するためのものであり、略薄板状に形成されている。各連結部材３４は、各主封印部材３１の外周面のうち連結部材３３の固着側の反対部分に固着されており、各主封印部材３１のそれぞれを互いに連結してユニット部材３０の強度を補強している。この各連結部材３４の一側部分には、切り欠き３４ａが設けられており、かかる部分の剛性を低下させてある。よって、ニッパ等の工具を用いて連結部材３４を切断する場合、切り欠き３４ａが設けられた部分を切断することにより、容易に連結部材３４を切断することができる。また、切り欠き３４ａは、連結部材３４のうち、先に使用される主封印部材３１側（図の右側）の端部に設けられているので、連結部材３４を切断する場合、未使用の主封印部材３１の損傷を防止することができる。

各連結部材３４の上面には、「１」から「４」までの番号表示Ｋがそれぞれ表示されている。この各番号表示Ｋは、ユニット部材３０の成形と同時に成形されており、各一対の主封印部材２１，３１が封印される順番を表している。よって、各主封印部材２１とそれに対向する各主封印部材３１とを「１」から「４」の各番号表示Ｋの順に封印金具１１を用いて封印するとともに、「１」から「４」の番号表示Ｋの順に封印された主封印部材２１又は３１に対応する連結部材２３，２４または連結部材３３，３４をニッパ等の工具を用いて切断することによって主封印部材２１又は３１を除去することができるようになっている。

尚、この各番号表示Ｋを付す方法としては、「１」から「４」の数字を印刷した合成樹脂等のシート等を各主封印部材２１に貼付等したりしても良い。

次に、上述した基板ボックス４０に取り付けられた封印ユニット１の使用方法について説明する。まず、ユニット部材２０の各連結部材２２ｃをボックス本体４１の各係合溝４１ｂに対応させて係合し、取付部材２２の一対の板状体２２ａ，２２ｂの間にボックス本体４１の側壁４１ａを挟み込むようにして、取付部材２２を側壁４１ａに填め込む。その後、取付部材２２の板状体２２ｂに設けられた係止穴２２ｆがボックス本体４１の係止爪４１ｅにより係止されるまで填め込み、ユニット部材２０をボックス本体４１に「仮止め」して、取付孔２２ｅおよび係合穴４１ｃを「かしめ」またはネジ止めにより固定する。

また、同様に、ボックス蓋体４２の各係合溝４２ｂにユニット部材３０の各連結部材３２ｃを対応させて係合し、取付部材３２の一対の板状体３２ａ，３２ｂの間にボックス蓋体４２の側壁４２ａを挟み込むようにして、取付部材３２を側壁４２ａに填め込む。その後、取付部材３２の板状体３２ｂに設けられた係止穴３２ｆがボックス蓋体４２の係止爪４２ｅにより係止されるまで填め込み、ユニット部材３０をボックス蓋体４２に「仮止め」して、取付孔３２ｅおよび係合穴４２ｃを「かしめ」またはネジ止めにより固定する。

このようにして、ユニット部材２０，３０をそれぞれ２個ずつボックス本体４１およびボックス蓋体４２に固定する（図１参照）。

その後、ボックス本体４１内に制御回路基板を配設して固定した後、ユニット部材２０，３０の各主封印部材２１，３１を対向させて、ボックス本体４１にボックス蓋体４２を被せ、各主封印部材２１の嵌合部２１ａを各主封印部材３１の嵌合穴３１ｃに嵌合するとともに、各主封印部材３１のスカート部３１ｄを各主封印部材２１の嵌合溝２１ｄに嵌合する。そして、計４個の各主封印部材３１の係合穴３１ａおよび挿入孔３１ｂ内に封印金具１１をそれぞれ挿入して、その頭部１１ｂを押下し封印金具１１を主封印部材３１内に押し込む。

封印金具１１が押し込まれると、封印金具１１の両係止爪１１ｃは、傾斜部分Ｔを介して板部１１ａ側へ徐々に弾性変形する。更に、封印金具１１を挿入し続けると、両係止爪１１ｃが弾性的に復元し、その両係止爪１１ｃは、嵌合穴３１ｃ内に係止されるとともに保持部Ｈに保持される。よって、各封印金具１１を主封印部材３１内に抜き取り不可能な状態で保持することができるとともに、封印金具１１の紛失を防止することができる（図４参照）。

各主封印部材３１内に各封印金具１１を保持した後、各封印ユニット１の主封印部材３１のうち、「１」の番号表示Ｋの付された連結部材２４の左端部が固着されているもの（図２中右側）に挿入された封印金具１１の頭部１１ｂを押下して、その封印金具１１を更に押し込む。封印金具１１が押し込まれると、封印金具１１の両係止爪１１ｃは、傾斜部分Ｔおよび挿入孔２１ｂの面取り部Ｃを介して板部１１ａ側へ徐々に弾性変形する。封印金具１１を挿入し続けると、両係止爪１１ｃが弾性的に復元して、両係止爪１１ｃが主封印部材２１の係止孔２１ｃ内に係止され、封印金具１１が主封印部材２１内にて抜き取り不可能な状態で保持される。

その結果、封印金具１１は、主封印部材２１内から抜き取り不可能となり、更に、封印金具１１の頭部１１ｂは、主封印部材３１の係合穴３１ａに係合されているので、基板ボックス４０のボックス本体４１とボックス蓋体４２とが開封不可能に連結され、基板ボックス４０を確実に封印することができる（図５参照）。

また、主封印部材２１，３１の側面又は底面から孔を開けて封印金具１１の両係止爪１１ｃを弾性変形させ、封印金具１１を抜き取る等の不正行為を行おうとした場合、被覆部材２５が主封印部材２１，３１の周囲に設けられているため、被覆部材２５の表面上から孔を開けなければならなくなり、孔を開けた痕跡がより発見し易くなる。又、封印金具１１までの間に複数の壁が存在することやその壁によって被覆部材２５の表面上から封印金具１１まで距離が長くなることで、棒状のものを封印金具１１の位置まで差し込んで、両係止爪１１ｃを弾性変形させるには、その力を加えるための支点が定まりにくく、上記不正行為を行い難くなる。

さらに、本実施の形態における封印金具１１には、その両側面に１個ずつ両係止爪１１ｃが形成されている。このため、封印金具１１を抜き取るには、両側面の両係止爪１１ｃを同時に押さえつけなければない。しかし、上記被覆部材２５の表面上から両係止爪１１ｃを同時に押さえつけるのは、非常に困難となる。その結果、上記不正行為をさらに行い難くなる。よって、基板ボックス４０に被包された制御回路基板上の制御用ＲＯＭ等を不適法に取り外して、パチンコ機５０の遊技内容を変更する不正行為を防止することができる。

さて、上述したように、係止爪１１ｃを有する封印金具１１により、ボックス本体４１とボックス蓋体４２とが開封不可能に構成されていること、及び、主封印部材２１，３１の周囲に被覆部材２５が設けられていること等により、不正行為を行うことが困難となるよう構成されているが、連結部材２３，３３をレーザカッタ等により巧妙に切断して、基板ボックス４０を開封するといった不正が行われることも考えられる。この場合、従来では不正な基板に取り替えたり、制御用ＲＯＭ等を不適法に取り替えたりした後で、切断面を再度巧妙に接合することで、不正が行われた事実を確認しにくくすることも考えられる。

これに対し、本実施の形態では、前記各連結部材２３，３３内には、カプセル部材７１，７２が埋設されている。カプセル部材７１，７２は、薄肉のガラス製の壁部と、該壁部内に封入された着色塗料とによって構成されている。かかるカプセル部材７１，７２は、それぞれユニット部材２０，３０を成型する際にインサート成形によって埋設されている。さらに、カプセル部材７１，７２は、連結部材２３，３３のみならず、主封印部材２１，３１及び取付部材２２，３２にまで及んでいる。このため、連結部材２３，３３と、主封印部材２１，３１又は取付部材２２，３２との境界部位が巧妙に破断等された場合であってもカプセル部材７１，７２の壁部が破られ、塗料が漏出するようになっている。

さて、基板ボックス４０を不正に開封する場合には、少なくとも、連結部材３３および「２」の番号表示Ｋが付された連結部材３４をニッパ、レーザカッタ等により切断するか、又は、連結部材２３および連結部材２４をニッパ、レーザーカッタ等により切断する必要がある。即ち、少なくとも連結部材２３，２４または連結部材３３，３４をそれぞれ切断しなければ、基板ボックス４０を開封することができない。よって、不正行為を行った者が、基板ボックス４０を開封して制御回路基板に不正改造等の不正行為を行った後、その不正行為を隠蔽する場合には、連結部材２３，２４または連結部材３３，３４の各切断部分のそれぞれに接着剤等を塗布し、かかる複数の切断部分をそれぞれ巧妙に再接合する必要があるのだが、複数の切断部分を再接合して、切断の痕跡を隠蔽することは容易ではない。

また、本実施の形態では、連結部材２３，３３等が切断された場合には、内部に埋設されているカプセル部材７１，７２の壁部が破られ、着色塗料が漏出するとともに、それが痕跡となって残存する。このため、不正行為を行ったことが一目瞭然となり、不正行為の隠蔽を確実に行うことができない。従って、不正行為を早期にかつ容易に発見することができるとともに、ひいては間接的にかかる不正行為を抑制することができる。

さらに、本実施の形態では、ボックス本体４１とボックス蓋体４２とが開封された場合に、それが証拠として残るよう、封印シール８１が設けられている。すなわち、図２，８に示すように、ボックス本体４１の内側壁のガイド板４３は、その一部において略Ｌ字状に折り曲げ形成されており、該部分がシール貼着部８２となっている。シール貼着部８２はボックス蓋体４２の天板面（図２の上面）と平行な平坦面となっており、ボックス本体４１及びボックス蓋体４２が封印された状態にあっては、シール貼着部８２がボックス蓋体４２の天板内面にほぼ当接した状態となる。そして、該シール貼着部８２に対し、封印シール８１の一方の面が貼着されている。

本実施の形態における封印シール８１は、上記基板管理番号シール６１と同様特殊シールにて構成されている。但し、この封印シール８１は、表面側のみならず裏面側においても接着剤が塗布されており、表裏両面とも接着面となっている。従って、ボックス蓋体４２がボックス本体４１に対し封印された状態にあっては、封印シール８１のシール貼着部８２とは反対側の面がボックス蓋体４２の天板内面に貼着される。つまり、本実施の形態における１枚の封印シール８１は、一方の面においてはボックス本体４１側（シール貼着部８２）に貼着され、他方の面においてはボックス蓋体４２側に貼着されている。

このため、封印状態が解除され、ボックス蓋体４２がボックス本体４１から外されると、封印シール８１はボックス蓋体４２又はボックス本体４１から剥離されることとなる。そして、この場合には図１０に示すような星形の痕跡８３が残される。すなわち、かかる痕跡８３が残存していた場合には、封印シール８３が剥がされたことの証拠となり、これを外部から視認することにより、不正行為を容易に発見することができるようになっている。

また、本実施の形態では、封印シール８１が基板ボックス４０の内部側に設けられているため、ボックス蓋体４２をボックス本体４１から開封しない限りは、封印シール８１を外部から剥がすことができない。従って、所定の治具等を用いて巧妙に封印シールを剥がすといった従来の不正行為を行うことができず、もって不正行為の抑制を図ることができる。

ここで、シール貼着部８２は所定の弾力をもってガイド板４３に支持される構成であって、かつボックス蓋体４２がシール貼着部８２の弾力に抗して当該シール貼着部８２を撓ませた状態でボックス本体１に連結されるように設定されていることが好ましい。シール貼着部８２の弾力はガイド板４３の折り曲げ部分において付与することができる。かかる構成によれば、ボックス蓋体４２をボックス本体４１に連結する際に、封印シール８１を両面から押圧した状態を維持できるので、封印シール８１の貼付状態を良好に維持することができるとともに、不正な操作を行う余地を一層狭くすることができる。

さらに、図９に示すように、封印シール８１には、メーカー名や機種名等を表した所定の識別情報（図では例えば「ＯＡ」が繰り返されているもの）８４が付されている。図１１はかかる識別情報８４を拡大表示したものである。この例のように、「Ｏ」や「Ａ」といった文字等が付される場合には、識別情報８４は、封印シール８１の本体部８１ａが打抜かれることに基づき形成される被打抜部８５（主として文字の外形等を構成する部分）と、該被打抜部８５の内側に残された残存部８６と、該残存部８６及び本体部８１ａ間を繋ぐ繋ぎ部８７とを有している。

このように繋ぎ部８７が設けられていることによって、封印シール８１用の台紙（図示略）から封印シール８１を取り外そうとした場合に、残存部８６が前記台紙に残ってしまうという不具合、及び、これによって文字等が読みにくくなってしまうという不具合がそれぞれ防止されるようになっている。また、一旦封印シール８１が貼着された場合にあっては、封印シール８１を不正に剥がそうとすると、繋ぎ部８７が幅狭となっていることから、繋ぎ部８７において比較的破断されやすくなり、従って、該破断に基づき残存部８６が張り付いたまま残りやすくなる。このため、上記剥離によって生じる痕跡８３と相まって、封印シール８１が剥がされたことの証拠とすることも可能となる。もちろん、識別情報としては繋ぎ部８７が存在しないものがあっても差し支えない。また、識別情報自身を一切設けない構成としてもよい。

併せて、図９に示すように、封印シール８１には、複数のＬ字状の切り込み８８が形成されている。このため、不正に封印シール８１を剥がそうとした場合には、該切り込み８８から破断されやすく、円滑に封印シール８１が剥がされるのが規制される。特に、切り込み８８は封印シール８１の周辺部、さらには角部近傍に重点的に設けられている。従って、不正に封印シール８１を剥離しようとした場合、不正行為者は、剥離の初期段階から切り込み８８からの破れによって、封印シール８１をきれいに剥がせないことに気づく。このため、不正行為を未遂に終わらせることも可能となり、ひいては不正行為のさらなる抑制を図ることができる。もちろん、切り込み８８は、省略されていてもよく、また、その形状に関しても上記のようなＬ字状に限られるものではなく、剥離時に破れやすく、円滑な剥離を規制可能な構成となっていればよい。従って、Ｕ字状であってもよいし、コ字状であってもよいし、種々の形状が混在していてもよい。なお、剥離時に破れやすくする観点からは、切り込み８８の形状は非直線状であることが望ましい。

ここで、封印状態にある基板ボックス４０を正規の手法で開封して制御回路基板上の制御用ＲＯＭを取り外して検査する方法について説明する。上記のように、封印金具１１の頭部１１ｂは主封印部材３１の係合穴３１ａに係合され、封印金具１１の両係止爪１１ｃは主封印部材２１の係止孔２１ｃ内に抜き取り不可能な状態で保持されているので、基板ボックス４０内の制御回路基板を適法に検査する場合、単純に封印金具１１を外して、基板ボックス４０を開封することはできない。すなわち、封印金具１１により封印されている主封印部材２１，３１と取付部材２２，３２とを連結している連結部材２３，３３を、ニッパ等の工具を用いて切断するとともに、封印されている主封印部材２１，３１と他の主封印部材２１，３１とを連結する連結部材２４，３４の切り欠き２４ａ，３４ａの部分を切断する。

このようにして、連結部材２３，２４，３３，３４を切断することにより、基板ボックス４０の封印が解除され、ボックス本体４１からボックス蓋体４２を外すことができる。そして、制御用ＲＯＭ等の検査終了後、基板管理番号シール６１の検査履歴６１ｄに所定の事項を記載して、ボックス本体４１にボックス蓋体４２を被せて、未使用の一対の主封印部材２１，３１に保持されている封印金具１１を押し込むことにより、かかる主封印部材２１，３１を連結して、基板ボックス４０を再度封印する。もちろん、上記連結部材２３，３３の切断に際しては、カプセル部材７１，７２の壁部が破られ、着色塗料が漏出するが、この場合には正規の手法に基づく開封であるため、そのことを図７の基板管理番号シール６１等に記録したり、別の台帳等に記録したり、或いは記憶手段等に記憶させておけば不正行為によるものではないことを明確にしておくことができる。

また、ボックス本体４１からボックス蓋体４２を外すに際しては当然封印シール８１も剥がされることとなるが、この場合には正規の手法に基づく開封であるため、封印シール８１を完全に剥離したうえで、別の新たな封印シール８１を貼着すればよい。また、上記同様その旨を、基板管理番号シール６１等に記録したり、別の台帳等に記録したり、或いは記憶手段等に記憶させておくことも可能である。

尚、本実施の形態では、各封印ユニット１に、主封印部材２１，３１が各４個ずつ計４組設けられているので、最大３回まで基板ボックス４０の封印を解除して開封することができる。また、止むを得ず全ての主封印部材２１，３１を切断して排除した場合には、ユニット部材２０，３０をボックス本体４１およびボックス蓋体４２に固定する「かしめ」またはねじ止めを取り付り外し、新たなに封印ユニット１のユニット部材２０，３０をボックス本体４１およびボックス蓋体４２に取り付ければよい。

尚、上述した実施の形態の記載内容に限定されることなく、例えば次のように実施してもよい。

（ａ）上記実施の形態では、ボックス本体４１に対し、ボックス蓋体４２を相対向する位置から被せることに基づいて両者４１，４２を接合させ封印する構成とした。これに対し、ボックス本体４１の一側部にてボックス蓋体４２の一側部を支持軸にて支持し、該支持軸部分を回動中心として相対回動させることにより、ボックス蓋体４２をボックス本体４１に対し開閉可能な構成としてもよい。この場合、両者を接合する蝶番を設ける構成としてもよい。

また、図１２，１３に示すように、ボックス本体９１に対し、ボックス蓋体９２を一側部の軸線Ｌを回動中心として回動できるよう支持する構成とするとともに、ボックス蓋体９２をボックス本体９１に対し、軸線Ｌと平行にスライド可能な構成としてもよい。この場合、例えばボックス本体９１の一側部にはスライド孔が設けられ、ボックス蓋体９２の一側部には前記スライド孔に係合及び取外し可能なフックが設けられる（いずれも図示略）。そして、同図に示すようにボックス本体９１とボックス蓋体９２とを若干ずらした状態でフックをスライド孔に係合させ、ボックス蓋体９２を軸線Ｌを中心として回動させ、ボックス本体９１に被せる。その後、同図に示すように、ずれがなくなるようスライド孔に沿わせてフックをスライドさせる。これにより、ボックス蓋体９２の側壁部９２ａとボックス本体９１の側壁部９１ａとがほぼ当接した状態となり、位置合わせが行われる。この状態で、両者９１，９２を固定し、封印する。

このように構成されたボックス本体９１及びボックス蓋体９２においては、例えば上記と同じ封印シール８１の一方の面を、ボックス本体９１の側壁部９１ａの内側面に貼着しておけば、前記スライドが行われることによって封印シール８１の他方の面がボックス蓋体９２の側壁部９２ａの外側面に貼着される。従って、容易に封印シール８１を基板ボックスの内側に配設することが可能となり、上記実施の形態と同様の作用効果が奏される。

（ｂ）上記実施の形態では、表裏両面が接着面となっている封印シール８１を用いることとしたが、片側面のみが接着面となっている封印シールを用いることとしてもよい。

（ｂ−１）例えば、図１４に示す例では、図の上面、つまり外周面側のみを接着面としている封印シール９３の例である。この例においても、上記（ａ）で説明したタイプと同様、ボックス本体９４に対し、ボックス蓋体９５が一側部（図の左側部）の軸線を回動中心として回動できるよう支持されるとともに、該軸線と平行にスライド可能な構成となっている。ボックス蓋体９５の側壁部９５ａには凹状の段差９５ｂが形成されており、該段差９５ｂ面の一側にはスリット９５ｃが形成されている。一方、ボックス本体９４の側壁部９４ａには前記段差９５ｂに対向して突出する凸部９４ｂが形成されている。そして、まず、封印シール９３を前記スリット９５ｃに挿通させた状態で、その一部（図の左部）をボックス蓋体９５の側壁部９５ａ内側面に貼着する。そして、ボックス蓋体９５を幾分ずらした状態でボックス本体９４に被せ、その後、ずれがなくなるようボックス蓋体９５を図の矢印方向にスライドさせる。これにより、ボックス本体９４の凸部９４ｂがボックス蓋体９５の段差９５ｂに係合される格好となり、位置合わせが行われる。そして、封印シール９３の残りの接着面がボックス本体９４の側壁部９４ａの凸部９４ｂの頂面に当接し、封印シール９３がボックス本体９４及びボックス蓋体９５に跨って接着されることとなる。この状態で、両者９４，９５を固定し、封印するのである。

（ｂ−２）また、図１５においても、図の上面、つまり外周面側のみを接着面としている封印シール９３の例が示されている。この例においても、上記（ａ）で説明したタイプと同様、ボックス本体９６に対し、ボックス蓋体９７が一側部（図の左側部）の軸線を回動中心として回動できるよう支持されるとともに、該軸線と平行にスライド可能な構成となっている。ボックス蓋体９７の側壁部９７ａには開口部９７ｂが形成され、その内側には段差壁９７ｃが設けられている。そして、段差壁９７ｃ及び開口部９７ｂによって凹状の段差９７ｄが形成されている。さらに、該段差９７ｄ面の両側にはスリット９７ｅ，９７ｆが形成されている。一方、ボックス本体９６の側壁部９６ａには前記開口部９７ｂに対向して突出する凸部９６ｂが形成されている。併せて、前記段差壁９７ｃ及び凸部９６ｂには、ねじ孔９６ｃ，９７ｇが相対する位置に形成されている。そして、まず、封印シール９３を前記スリット９７ｅ，９７ｆに挿通させた状態で、その一部（図の左右端部）をボックス蓋体９７の側壁部９７ａ内側面に貼着する。次に、ボックス蓋体９７を幾分ずらした状態でボックス本体９６に被せ、その後、ずれがなくなるようボックス蓋体９７を図の矢印方向にスライドさせる。これにより、ボックス本体９６の凸部９６ｂがボックス蓋体９７の段差９７ｄに係合される格好となり、位置合わせが行われる。そして、封印シール９３の残りの中央の接着面が前記凸部９６ｂの頂面に当接し、封印シール９３がボックス本体９６及びボックス蓋体９７に跨って接着されることとなる。さらに、この例では、前記ねじ孔９６ｃ，９７ｇにねじ９８が螺着されることで、段差壁９７ｃ及び凸部６ｂが強く密接する（封印シール９３にはねじ用の孔が設けられていてもよいし螺着時に孔が開けられるようになっていてもよい）。このため、封印シール９３をより強固に接着することができる。そして、この状態で、両者９６，９７を封印するのである。

上記各例のように構成しても、封印シール９３が基板ボックスの内側に設けられる構成となるため、ボックス蓋体９５，９７をボックス本体９４，９６から開封しない限りは、封印シール９３を外部から剥がすことができない。従って、所定の治具等を用いて巧妙に封印シールを剥がすといった従来の不正行為を行うことができず、もって不正行為の抑制を図ることができる。

（ｃ）図１６に示すように、ボックス本体１０１の所定部位（図では端縁側の所定部位）に凸条１０３を設けるとともに、ボックス蓋体１０２の前記所定部位に相対する部位に条溝１０４を設け、条溝１０４に凸条１０３が入り込むよう構成し、両者１０３，１０４間に封印シール１０５を設けることとしてもよい。このように構成することで、痕跡を残さないように封印シールを剥離することがより一層困難となる。

この場合、封印シール１０５は両面シールタイプであっても、いずれか一方の面に接着される片面シールタイプであってもよい。

また、図１７に示すように、封印シール１０５の一部（例えば図の左側の部分）がボックス本体１０１側に貼付され、残りの部分（図の右側部分）がボックス蓋体１０２側に貼付されるような構成となっていてもよい（図では太線で表した部分が接着剤塗布面を示している）。このような構成とすることで、痕跡を残さないように封印シールを剥離することがさらに一層困難となる。

さらに、図１８に示すように、封印シール１０５を複数の分割片１０５Ａ，１０５Ｂによって構成し、一方の分割片１０５Ａがボックス本体１０１側に貼付され、他方の分割片１０５Ｂがボックス蓋体１０２側に貼付されるような構成となっていてもよい。このように構成することで、痕跡を残さないように封印シールの全てを剥離することがより一層困難となる。もちろん、単に封印シールを複数の分断片から構成し、これら分断片をボックス本体１０１又はボックス蓋体１０２のいずれか側にのみ貼付することとしてもよい。

加えて、前記凸条１０３及び条溝１０４を複数設けてもよい。この場合、痕跡を残さず封印シールを剥離することがさらに困難となる。また、凸条１０３に対しさらに小さな凸条又は条溝を設け、条溝１０４に対し前記小さな凸条又は条溝に対応する条溝又は凸条を設けることとしてもよい。このように構成することで、痕跡を残さず封印シールを剥離することがさらに一層困難となる。

併せて、図１６乃至図１８に示すように、前記ボックス本体１０１の端縁部に、封印シール１０５の端縁側を塞ぐようにして閉塞手段としてのカバー１０６を設けることとしてもよい。このような構成とすることで、不正行為者が刃物等を用いて連結状態を解除して封印シール１０５を剥がそうとしても、前記カバー１０６の存在により、刃物等を侵入させることが困難となる。そのため、より一層不正行為を行いにくくすることができる。なお、カバーは、同図に示すように前記端縁側に一体的に形成されていてもよいし、別体で設けられていてもよい。また、カバー等の閉塞手段は、ボックス蓋体１０２側に設けられていてもよい。

なお、凸条１０３と条溝１０４との関係に代えて、凸部と凹部との関係、或いは、段差部とそれに相対する段差部との関係、或いは、突起と穴との関係とした場合であっても同様のことがいえる。

（ｄ）封印シールを所定の厚みをもったものとしてもよい。このように構成することで、ボックス蓋体４２の貼着面とボックス本体４１の貼着面との間に若干の位置ズレや隙間があったとしても、封印シールの厚みによってそれがカバーされ、相互の接着性をより確実に高めることが可能となる。また、特に、該封印シールに弾性を持たせることで、封印シールが圧縮可能となり、その際の弾性反発力に基づき接着力を確保するといった具合に、よりフレキシブルな対応が可能となる。

（ｅ）上記実施の形態では特に言及しなかったが、封印シールの色、形状等の外観態様を開封が行われる毎に異ならせてもよい。このようにすることで、何回目の封印であるのかを把握しやすくなり、しかも不正行為者が偽物のシールを用意しようとした場合には、変更に対応するために余計な労力を必要とすることになり、より一層の不正行為の抑制が図られる。

（ｆ）封印シールを、上記実施の形態や上記別例に記載された部位とは別の部位に貼着することとしてもよい。すなわち、上記のような複雑な構成とせずとも単純に封印シールをボックス本体の側壁部内側面とボックス蓋体の側壁部内側面とに跨って貼着するといった構成であってもよい。

（ｇ）上記実施の形態では、封印シール８１の全てが基板ボックス４０内に設けられていたが、ボックス本体とボックス蓋体とに貼着される部分の少なくとも一部が基板ボックス内にあれば、封印シールの一部が外部に露出していても差し支えない。

（ｈ）封印シールの形状は、上記実施の形態のような長方形状に限定されるものではなく、円形、楕円形、三角形、平行四辺形等の他の四角形をはじめ、さらに複雑な特殊形状をなしていてもよい。例えば、封印シールに所定のくびれ部が存在するような場合には円滑な剥離がさらに困難なものとなり、さらなる不正行為の抑制を図ることができる。

（ｉ）１つの基板ボックスに対し複数の封印シールを設けることとしてもよい。特に、略矩形状をなす基板ボックスの場合には、相対向する部位に封印シールを設けることで、一層不正行為を行いにくくすることができる。

（ｊ）封印シールに対し、それを被覆する保護カバーを設けることとしてもよい。このような保護カバーを設けることで、封印シールの経時劣化を極力抑制することができ、封印シールとしての機能をより長期にわたって発揮させることが可能となる。なお、保護カバーは、所定の透明性を有していることが望ましい。さらに、保護カバーが封印シールとは別の色を有する透明な素材により構成した場合には、封印シール自身の色とは異なる外観（色彩）を呈することとなる。このため、不正行為者が偽の封印シールを用意しようとした場合において、色彩面で惑わすことが可能となる。

（ｋ）封印シールに設けられる接着剤の種類、特性を部位に応じて異ならせることとしてもよい。例えば、ある部位においてはアルコール、エーテル、ケトン、トルエン、エステル類等の有機溶剤に溶けやすい接着剤を用い、別の部位においては水溶性の接着剤を用いることが考えられる。この場合、所定の有機溶剤を用いて不正に封印シールを剥がそうとした場合に、剥がしにくい部位が存在することとなる。そのため、さらに不正行為の抑制を図ることが可能となる。特に、異なる接着剤を用いた部位が、それぞれボックス本体４１とボックス蓋体４２とに跨るように貼付される構成とすれば、不正行為の一層の抑制を図ることができる。

（ｌ）上記実施の形態では、ボックス本体４１及びボックス蓋体４２を構成する素材として、ポリカーボネート等の透明樹脂素材を採用したが、必ずしも樹脂によって構成する必要はない。従って、例えば金属によりボックス本体４１及びボックス蓋体４２を構成してもよい。但し、この場合には、基板ボックス内部にある封印シールを外部から視認できるよう構成する必要があり、この場合封印シールに対応する部分については、例えば透明の窓部を設けることとしてもよい。

（ｍ）上記実施の形態では、主として遊技機の主基板を封印する遊技機用基板ボックスを例に挙げているが、遊技機に存在するその他の各種基板を収納する基板ボックスに適用することとしてもよい。例えば、遊技機の各種回路の電源を制御する電源基板、パチンコ球の払い出しを制御する払出制御基板、パチンコ球の発射を制御する発射制御基板、図柄等を表示する可変表示装置を制御する表示制御基板、音声を制御する音声制御基板、ランプの点灯等を制御するランプ制御基板等を封印する基板ボックスについて適用してもよい。特に前記払出制御基板のように、不正行為を行われやすい基板を収納した遊技機用基板ボックスについて適用すれば、収納された制御基板からＲＯＭを取り外して交換したり基板を交換したりすることにより払い出されるパチンコ球数を変更するといった不正行為を抑制することができる。

（ｎ）また、本実施の形態における遊技機用基板ボックス封印ユニットとしての封印ユニット１を構成する封印部材２１，３１は、基板ボックス４０を構成するボックス本体４１及びボックス蓋体４２とはそれぞれ別体で構成されていたが、これを一体的に構成してもよい。

（ｏ）上記実施の形態では、主封印部材２１，３１を連結し基板ボックス４０を封印するための部材として封印金具１１を使用したが、かかる部材として、例えば封印ねじ等を使用してもよい。

（ｐ）上記実施の形態では、封印シール８１，９３がボックス本体とボックス蓋体とに跨るように構成したが、次に示すように間接的な中継部材を介して封印シールを貼付してもよい。即ち、ボックス本体に中継部材を固定することなく位置決め配置し、そのボックス本体と中継部材とに跨るように封印シールを貼付し、その後ボックス本体とボックス蓋体とを連結してカシメる。この連結時には中継部材がボックス蓋体とボックス本体とに囲まれる空間内に配置されるようにするとともに、ボックス蓋体と中継部材とが固定されるような構造とする。このように中継部材を介在させることで、比較的容易に封印シールを基板ボックス内に貼付することができる。なお、この場合、中継部材をも透明又は半透明とすることが好ましい。

（ｑ）上記実施の形態とは異なるタイプのパチンコ機等として実施してもよい。例えば、一度大当たりすると、それを含めて複数回（例えば２回、３回）大当たり状態が発生するまで、大当たり期待値が高められるようなパチンコ機（通称、２回権利物、３回権利物と称される）として実施してもよい。また、大当り図柄が表示された後に所定の領域に遊技球を入賞させることを必要条件として特別遊技状態となるパチンコ機として実施してもよい。また、パチンコ機以外にも、アレパチ、雀球、スロットマシン、いわゆるパチンコ機とスロットマシンとが融合した遊技機等の各種遊技機として実施することも可能である。なお、スロットマシンは、例えばコインを投入して図柄有効ラインを決定させた状態で操作レバーを操作することにより図柄が変動され、ストップボタンを操作することにより図柄が停止されて確定される周知のものである。

また、パチンコ機とスロットマシンとが融合した遊技機の具体例としては、複数の図柄からなる図柄列を変動表示した後に図柄を確定表示する可変表示手段を備えており、遊技球打出用のハンドルを備えていないものが挙げられる。この場合、所定の操作（ボタン操作）に基づく、所定量の遊技球の投入の後、例えば操作レバーの操作に起因して図柄の変動が開始され、例えばストップボタンの操作に起因して或いは所定時間経過することにより図柄の変動が停止され、その停止時の確定図柄がいわゆる大当たり図柄であることを必要条件として遊技者に有利な大当たり状態が発生させられ、遊技者には、下部の受皿に多量の遊技球が払い出されるものである。

（ｒ）封印シールを、ホログラムによって構成することとしてもよい。ここで、ホログラムというのは、レーザー光を照射して、反射した光の波形（干渉縞）をフィルムや乾板に記録し、立体画像として再生することの可能な立体画像記録体を主としていうものである。このように構成することで、封印シールを複製することが困難となる。従って、不正行為者がその封印シールを剥離した場合であっても、その剥離の事実を容易に確認することができる。そのため、不正があってもその痕跡が非常にわかりやすくなり、不正の防止に繋がる。さらに、ホログラムに対し、自身が一旦剥離された場合に、ホログラム画像が破壊されて元に戻せなくなるといった脆質化加工を施すこととしてもよい。

（ｓ）さらに、封印シールに対し、顕微鏡、或いは電子顕微鏡等の拡大視認手段を使用してのみ視認可能な微小な文字（識別情報）を付しておくこととしてもよい。このように構成することで、不正行為者がその封印シールを剥離して別のものを貼り替えた場合であっても、不正行為者は文字の存在に気づかない。そして、その剥離の事実を、拡大視認手段を用いることで、容易に確認することができる。そのため、不正があってもその痕跡がわかりやすくなり、不正の防止に繋がる。なお、この場合、拡大視認手段を用いて焦点を合わせることを考慮すると、ボックス本体、ボックス蓋体等が透明であること、及び、封印シールがボックス本体及び／又は蓋体に貼付けられているのが望ましい。

１…封印ユニット、１１…封印金具、２０…ユニット部材、３０…ユニット部材、２１，３１…主封印部材、４０…基板ボックス（基板被包部材）、４１，９１、９４，９６，１０１…ボックス本体、４２、９２，９５，９７，１０２…ボックス蓋体、８１，９３，１０５…封印シール、８２…シール貼着部。

Claims (1)

1. 回路基板を被包するための基板被包部材を備え、該基板被包部材を複数の被包部材同士の連結によって形成した遊技機において、
   隣接する被包部材に跨るように封印シールを貼付し、その封印シールの少なくとも一部を基板被包部材の表面からの非露出状態に配置したことを特徴とする遊技機。

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